Flytande Surdegsmaskin begagnade till salu (573)

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK SPIRAFLO – Asptisk flerrörsvärmeväxlare Asptisk flerrörsvärmeväxlare TETRA PAK SPIRAFLO, utformad för kontinuerlig termisk behandling av flytande och trögflytande livsmedel i industriella processlinjer. Tetra Spiraflo-systemet använder flerrörsvärmeväxlingsteknik för att utföra indirekta uppvärmnings- och kylningsprocesser, samtidigt som produkten och värmeöverföringsmediet hålls åtskilda. Dess flerrörskonstruktion gör den särskilt lämplig för processer som pastörisering, UHT-behandling, asptisk bearbetning, uppvärmning, kylning och värmeåtervinning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Typ: Asptisk flerrörsvärmeväxlare -Teknik: Flerrörsvärmeväxling -Hygienisk konstruktion i rostfritt stål -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning och kylning av produkten -Flera värmeöverföringssektioner -Hygieniska anslutningar -Lämplig för pastöriserings- och UHT-processer -Kan integreras i asptiska processlinjer -Utformad för kontinuerlig industriell användning ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Beroende på anläggningens konfiguration kan Tetra Pak Spiraflo användas för: Förvärmning och uppvärmning Pastörisering UHT-behandling Gksdpfxszm U Nqs Ag Roc Asptisk bearbetning Kylning Värmeåtervinning Termisk förbehandling före fyllning Den kan integreras med processbehållare, pumpar, homogenisatorer, avgasare, underhållsrör, asptiska behållare och fyllsystem. Särskilt lämplig för mejerindustrin, dryckesindustrin, juiceindustrin, förädlad frukt, såser och flytande livsmedel. Beroende på konfigurationen kan den användas för mjölk, juice, drycker, puréer, koncentrat, såser och andra produkter som kräver kontrollerad termisk behandling. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, BAG-IN-BOX SEMIAUTOMATISK FYLLNINGSMASKIN Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Fyllvolym för påsar: 1L till 28L Fyllvolym för Pouch-up: 1L till 3L Pekskärmskontrollpanel Den semiautomatiska fyllningsmaskinen Vitop är konstruerad för att fylla flytande och halvflytande produkter i påsar och förpackningar. Förbättrad hållbarhet för vätskor tack vare en revolutionerande fyllningsventil som separerar vakuum- och kvävecirklar Lätt att använda och underhålla Noggrann elektromagnetisk flödesmätare för exakt dosering Gjdpfjyr Awbsx Ag Rokc Hygienisk: Utrustad med program för rengöring och desinficering Passar för Vitop® Original och Vitop® Compact Enkel storleksjustering Valbar laminär luftström för fyllning under ultrarena förhållanden Särskilt väl lämpad för medelstora och Pouch-Up®-fyllare erbjuder den semiautomatiska Vitop-stationen utmärkta prestanda och pålitlighet. Maskinen avlägsnar först kranen, suger ur luft ur påsen före fyllning, fyller påsen/förpackningen med önskad mängd vätska och återförsluter kranen. Kvävgas blåses in i slutet av cykeln för att bättre bevara produkten och hjälpa till att rengöra ventilhalsen. Ett luftströmskåp (tillval) ger mekanisk dekontaminering runt fyllningsområdet genom övertryck.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Stork | Paneringsmaskin / Övertäckningsmaskin Tillverkare: Stork Enhetstyp: Paneringsmaskin / Övertäckningsmaskin Bandbredd (nätband): 600 mm Bandmaterial: Rostfritt stål Dimensioner (L × B × H): 3000 × 1100 × 1730 mm Konstruktion: Rostfritt (syrafast) stål Industriell övertäckningsmaskin från Stork är avsedd för automatisk och jämn applicering av flytande paneringar (t.ex. frityrsmet, tempura, flytande beläggningar) på livsmedelsprodukter. Maskinen utgör en central del i produktionslinjer för produkter som nuggets, schnitzlar, fiskpinnar, kotletter samt olika typer av snacks och formade livsmedel. Tack vare det universella nätbandet med en arbetsbredd på hela 600 mm, erbjuder maskinen hög kapacitet och fungerar utmärkt i kombination med industriella formningsmaskiner, torra paneringsmaskiner och stektunnlar (fritörer). Nyckelfunktioner: - Effektivt beläggningssystem: En specialutformad konstruktion möjliggör fullständig och noggrann täckning med flytande panering från alla sidor (från undersidan genom bad, från ovansidan genom vätskegardin), vilket säkerställer perfekt repeterbarhet och utmärkt vidhäftning för efterföljande torra paneringar. - System för avlägsnande av överskottsvätska: Utrustad med mekanism (t.ex. luftblås eller vibrationssystem) som effektivt tar bort överflödig smet från produkten, vilket förhindrar rinningar och sparar råvara. - Parameterinställning: Möjlighet att justera bandets arbetshastighet underlättar synkronisering med övriga maskiner i produktionslinjen. Gsdpoy Uav Uofx Ag Rekc

Skick: mycket bra (begagnad), Aseptisk isoterm tank BIO-INOX 18 000 L – Rostfritt stål Aseptisk BIO-INOX-tank med en volym på 18 000 liter, försedd med dubbelbotten och termisk isolering, utformad för mellanlagring och bevarande av flytande och halvflytande livsmedelsprodukter under kontrollerade, hygieniska förhållanden. Dess vertikala konstruktion med stor kapacitet och utförande i rostfritt stål gör att den kan integreras i industriella anläggningar för aseptisk bearbetning, och fungera som en lagringstank eller buffert mellan olika steg i den termiska behandlingen och påfyllningsprocessen. Den isotermiska designen bidrar till att begränsa temperatursvängningar i produkten under dess vistelse i tanken, medan den aseptiska konstruktionen är utformad för processer där det är nödvändigt att bevara de hygieniska förhållandena för den tidigare behandlade produkten. Godszxccvspfx Ag Rekc HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: BIO-INOX - Typ: Aseptisk isoterm tank - Kapacitet: 18 000 liter - Vertikal konstruktion - Dubbelbotten - Konstruerad i rostfritt stål - Isotermisk / termiskt isolerad design - Förberedd för aseptisk lagring - Stor lagringskapacitet - Hygieniska produktanslutningar - Stödben i rostfritt stål - Utformad för kontinuerliga industriella processer - Lämplig som bufferttank / mellanlagring - Kan integreras i aseptiska bearbetnings- och påfyllningslinjer - Hygienisk konstruktion för livsmedelsindustrin ANVÄNDNING BIO-INOX-tanken på 18 000 L är utformad för att ta emot och tillfälligt lagra bearbetad produkt och bibehålla den under kontrollerade förhållanden innan den överförs till nästa produktionssteg. Den kan användas som en aseptisk bufferttank mellan en steriliseringsanordning och en påfyllningsmaskin, vilket ger kapacitet för ackumulering och hjälper till att delvis separera de olika stegen i en processlinje. Den kan integreras med: Aseptiska steriliseringsanordningar UHT-system Värmeväxlare Hygieniska pumpar Homogeniseringsmaskiner CIP-system Aseptiska rör- och ventilsystem Aseptiska påfyllningsmaskiner Kompletta bearbetningslinjer APPLIKATIONER Särskilt lämplig för juice- och dryckesindustrin, bearbetning av frukt, tomater, puréer, fruktkött, koncentrat, såser och andra flytande eller pumpbara livsmedelsprodukter som kräver mellanlagring inom en aseptisk process. Dess kapacitet på 18 000 liter, konstruktion i rostfritt stål och isotermiska design ger en lösning med stor kapacitet för industriella anläggningar för aseptisk bearbetning och lagring. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Kastrull / Behållare med dubbelmantel och omrörare, 650 L – Rostfritt stål Gkodpfjzxcd Hsx Ag Rjc Industriell kastrull/behållare på 650 liter i rostfritt stål, utrustad med dubbelmantel för termisk behandling och ett omrörningssystem, utformad för beredning, blandning, uppvärmning och homogenisering av livsmedelsprodukter i industriella batchprocesser. Utrustningen kombinerar en vertikal tank på 650 liter med en motoriserad omrörare och dubbelmantel, vilket gör det möjligt att utföra blandnings- och termiska behandlingsoperationer i samma behållare. Dess konstruktion är särskilt lämplig för produkter som behöver hållas i rörelse under uppvärmningen för att uppnå en jämn fördelning av ingredienser och temperatur. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Industriell kastrull/behållare med omrörare -Kapacitet: 650 liter -Vertikal konstruktion -Dubbelmantel för termisk behandling -Integrerat omrörningssystem -Omrörare med motoriserat drivsystem -Blandning och homogenisering av produkten -Konstruktion i rostfritt stål -Stor processbehållare -Botten med böjd form -Hygieniska produktanslutningar -Bottenutlopp -Robust konstruktion på ben -Utformad för batchbearbetning -Hygienisk konstruktion för livsmedelsindustrin -Kan integreras i befintliga produktionslinjer PROCESS Kastrullen är utformad för att ta emot ingredienser och utföra kontinuerlig blandning med hjälp av den interna omröraren. Dubbelmanteln gör det möjligt att applicera en termisk behandling på produkten, vilket kan användas för uppvärmning, temperaturhållning eller kokning, beroende på produkten och tillgängliga termiska processer. Omrörningen under processen främjar homogeniseringen av ingredienserna och en jämnare temperaturfördelning, vilket är särskilt intressant för flytande, halvflytande och något trögflytande produkter. Kan användas för: Blandning och homogenisering Uppvärmning Kokning Temperaturhållning Lösning av ingredienser Beredning av receptur Tillverkning av såser, krämer och puréer Beredning av fyllningar och formulerade produkter TILLÄMPNINGAR Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, såstillverkare, producenter av färdigrätter, vegetabiliska produkter, krämer, puréer, fyllningar och andra livsmedelsindustrier som behöver en mångsidig blandnings- och termisk behandlingsutrustning. Kombinationen av 650 liters kapacitet, dubbelmantel, motoriserad omrörare och konstruktion i rostfritt stål ger en robust lösning för industriella processer för beredning, kokning och blandning. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Industriell pulperings-/raffinaderingsmaskin VORAN EP1000 – Rostfritt stål Enkel industriell pulperingsmaskin VORAN EP1000, utformad för att separera, krossa och raffinera frukt och grönsaker, vilket möjliggör framställning av puré och samtidig separation av skal, kärnor, stenar och andra oönskade fasta beståndsdelar, beroende på den bearbetade produkten och det installerade sil. Produkten matas kontinuerligt in i maskinen, där ett roterande system pressar den mot ett perforerat galler eller sil. Den användbara fraktionen passerar genom silen, medan de fasta resterna leds till en separat utgång. Dess konstruktion i rostfritt stål och hygieniska design gör den särskilt lämplig för industriella produktionslinjer för juice, puréer, fruktkött och andra produkter baserade på frukt och grönsaker. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: VORAN - Modell: EP1000 - Typ: Industriell pulperings-/raffinaderingsmaskin - System för kontinuerlig bearbetning - Separation av puré och fasta rester - Roterande system för extrahering/raffinering - Inre galler eller sil - Kontinuerlig produktmatning - Separata utgångar för produkt och rester - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Drivs av en elmotor - Sluten processkammare - Åtkomst för rengöring och underhåll - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Kan integreras i bearbetningslinjer för frukt och grönsaker Gkjdpfszxcp Aox Ag Rsc PROCESS Den förberedda produkten matas in i VORAN EP1000, där det roterande systemet leder och pressar den mot den perforerade ytan på silen. Puréen, den flytande fraktionen eller purén passerar genom hålen och samlas upp vid en särskild utgång, medan de större delarna som inte passerar genom silen evakueras separat. Denna princip möjliggör följande operationer: Framställning av puré Raffinering av produkt Separation av skal och kärnor Separation av grova fibrer Avlägsnande av fasta rester Förberedelse av produkt för efterföljande processer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för bearbetare av frukt och grönsaker, tillverkare av juice, puréer, fruktkött, marmelader, såser och konserver. Beroende på det installerade sil och konfiguration, kan den bearbeta olika frukter, bär, tomater och grönsaker och utgör en del av produktionslinjer för extrahering och framställning av puré. VORAN EP1000 kan integreras med tvättmaskiner, kvarnar, krossar, pumpar, tankar, pasteuriseringsmaskiner, raffinaderingsmaskiner och fyllningssystem. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Aseptisk fyllningsmaskin med dubbelt fyllhuvud ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Rostfritt stål Aseptisk fyllningsmaskin ALFA LAVAL CAF 2H/1 med 2 fyllhuvuden, utformad för steril fyllning av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i aseptiska förpackningar av stor storlek i industriella processlinjer. Konfigurationen med dubbelt fyllhuvud möjliggör arbete med två stationer, vilket underlättar kontinuiteten i processen och ökar den operativa flexibiliteten. Denna typ av utrustning är särskilt lämplig för förpackning av produkter som tidigare har steriliserats och som måste förvaras under aseptiska förhållanden fram till förslutning. Konstruktionen i rostfritt stål, skyddade fyllningszoner och ett automatiskt kontrollsystem gör att den kan integreras med steriliseringsmaskiner, aseptiska tankar och kompletta processlinjer för frukt, tomat och andra livsmedelsprodukter. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: ALFA LAVAL -Modell: CAF 2H/1 -Typ: Automatisk aseptisk fyllningsmaskin -Antal fyllhuvuden: 2 -Konfiguration med dubbel fyllningsstation -Fyllning av produkt under aseptiska förhållanden -Utformad för tidigare steriliserad produkt -Automatiskt processkontrollsystem Godpfx Agjzxk Tpe Rskc -Sanitära produktkretsar -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Integrerade processinstrument och ventiler -Central kontrollpanel -Stängda fyllningszoner med säkerhetsskydd -Rulltransportörer för hantering av förpackningarna -Utformad för industriell drift -Kan integreras i kompletta aseptiska processlinjer PROCESS ALFA LAVAL CAF 2H/1 tar emot produkten som tidigare har steriliserats och leder den till fyllhuvudena, samtidigt som de hygieniska förhållanden som krävs under fyllningen upprätthålls. Förpackningen placeras i motsvarande station och ansluts till fyllningssystemet, och produkten överförs inom en skyddad och kontrollerad zon. När fyllningen är klar kan förpackningen tas bort och ersättas med en annan för att fortsätta produktionen. Konfigurationen med 2 fyllhuvuden är särskilt användbar för att upprätthålla ett effektivt arbetsflöde under förpackningsbyten. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för bearbetare av tomat, frukt och grönsaker, tillverkare av puréer, massor, koncentrat, juicer och såser som behöver förpacka steriliserad produkt för lagring eller distribution. Beroende på den installerade konfigurationen kan den användas med aseptiska påsar i fat, kärl eller andra industriella behållare. Den kan integreras med aseptiska steriliseringsmaskiner, bufferttankar, sanitära pumpar, CIP-system och UHT-linjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, AXOMATIC OPTIMA 700 Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber Kompakt och högkvalitativ maskin för fyllning och förslutning av tuber från AXOMATIC, Italien. Maskinen har tidigare använts för fyllning och förslutning av plasttuber och är utrustad med ett förslutningssystem med varmluft, ett volymetriskt kolvmatningssystem, en uppvärmd produktbehållare och en omrörare. Tillverkare: AXOMATIC S.r.l., Italien Modell: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-märkt HUVUDSKLIG UTRUSTNING - Halvautomatisk maskin för fyllning och förslutning av tuber - Roterande indexbord med 7 tuberstationer/hållare - Manuell tubmatning - Volymetriskt kolvmatningssystem - Fyllnadsdysa i rostfritt stål - Varmluftssystem för förslutning av tuber - Temperaturkontroll för varmluften - Uppvärmd produktbehållare i rostfritt stål - Separat temperaturkontroll för uppvärmningen av behållaren - Produktomrörare - Automatiska/kontinuerliga matningslägen - Automatisk uttömning av tuber - Maskinkonstruktion i rostfritt stål - Transparent skyddsanordning - Nödstopp och säkerhetskontroller - Olika format- och reservdelar finns tillgängliga - Dokumentation finns tillgänglig ELEKTRISKA DATA / FÖRBRUKNING Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Inkopplad effekt: 8,5 kW Max. tryck för tryckluft: 6 bar Ungefärlig luftförbrukning: ca 150 l/min Max. vattentryck: 3 bar Ungefärlig vattenförbrukning: ca 2–3 l/min Ljudnivå: < 75 dB Nettovikt: ca 300 kg ANVÄNDNINGSOMRÅDE Lämplig för fyllning och förslutning av plasttuber. Gedpezyu R Uofx Ag Rskc Maskinen är särskilt intressant för krämer, geler, salvor, pastor och andra flytande till trögflytande produkter, beroende på produkten och den installerade matningskonfigurationen. SKICK Använd maskin i gott och komplett skick. Maskinen förvaras för närvarande och har ännu inte funktionstestats av oss. Vi planerar att förbereda och ställa in maskinen för ett funktionstest och en demonstration. När detta är klart kan ett funktionstest och en video av maskinen tillhandahållas. Maskinen kan inspekteras efter överenskommelse. Flera maskinspecifika format- och reservdelar ingår/finns tillgängliga. Det exakta omfattningen kommer att dokumenteras före leverans. VIKTIGT De exakta tubdimensionerna, doseringsområdet och produktionskapaciteten beror på det installerade formatet och de installerade komponenterna och verifieras för närvarande. Ytterligare teknisk information, detaljerade fotografier och dokumentation finns tillgänglig på begäran. Pris: 22 500 EUR netto, priset är förhandlingsbart, EXW Schweiz.

Skick: nästan som ny (begagnad), Grupp om 3 industriella vakuumkokare – rostfritt stål Grupp om 3 industriella vakuumkokare i rostfritt stål, utformade för tillagning, uppvärmning och bearbetning av livsmedel under kontrollerade vakuumförhållanden. Gkjdpfx Ajzwv Ipeg Roc Systemet består av tre processkärl som är monterade på en gemensam konstruktion med en förhöjd arbetsplattform, vilket ger en robust lösning för industriell batchproduktion. Vakuumbehandlingen möjliggör tillagnings- och koncentrationsprocesser vid lågt tryck, vilket gör det möjligt att arbeta vid lägre temperaturer än de som används i konventionella processer i atmosfäriskt tryck, beroende på produkten och receptet. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Antal: 3 vakuumkokare -Typ: Industriellt system för vakuumkokning/bearbetning -Användning: tillagning, uppvärmning och bearbetning av livsmedel -Robust konstruktion i rostfritt stål -3 oberoende processkärl -Konfiguration för batchproduktion -Integrerat rör- och ventilsystem -Bearbetning under vakuum -Produktutmatning underifrån -Individuella drivsystem -Inspektions-/åtkomstluckor -Arbetsplattform i rostfritt stål -Räcken och åtkomstsystem -Utformad för professionella miljöer inom livsmedelsbearbetning -Kan integreras i kompletta produktionslinjer ANVÄNDNING Systemet är utformat för att bearbeta livsmedel i slutna kärl under vakuumförhållanden. Att arbeta vid lågt tryck gör det möjligt att anpassa tillagnings- och värmebehandlingsförhållandena efter varje produkts egenskaper. Konfigurationen med tre kärl ger också hög flexibilitet för att hantera olika batchar eller produktionssteg inom samma anläggning. Beroende på produkten kan det användas för: Vakuumkokning Uppvärmning och värmebehandling Koncentrering Blandning och homogenisering Reduktion av flytande produkter Framställning av såser Bearbetning av frukt och grönsaker Förberedelse av fyllningar och formulerade produkter TILLÄMPNINGAR Särskilt lämpligt för livsmedelstillverkare, producenter av såser och kryddor, bearbetare av frukt och grönsaker, tillverkare av färdigrätter och industriella kök. Beroende på konfiguration kan det användas för att tillverka såser, sylt, konserver, fruktberedningar, vegetabiliska produkter, fyllningar, koncentrat och färdigrätter. Konfigurationen med 3 industriella vakuumkokare erbjuder en särskilt intressant lösning för anläggningar som behöver flexibilitet i produktionen och samtidig bearbetning av olika batchar. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), FMC FoodTech vertikal tank, 2 000 liter – rostfritt stål och plan botten FMC FoodTech vertikal tank på 2 000 liter tillverkad i rostfritt stål, utformad för lagring, ackumulering och hantering av vätskor i industriella processer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tillverkad i rostfritt stål, har den en vertikal cylindrisk konstruktion med plan botten och ett stödjande stativ, vilket ger en robust och hygienisk lösning för lagring av vatten, flytande ingredienser och andra produkter som används i livsmedelsprocesser. Denna tank, tillverkad av FMC FoodTech, är särskilt lämplig för integration i anläggningar för bearbetning av livsmedel, drycker, juicer, frukt och citrusfrukter. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FMC FoodTech - Kapacitet: 2 000 liter - Typ: Vertikal lagrings-/processbehållare - Konstruktion: Vertikal cylindrisk - Botten: Plan - Tillverkad i rostfritt stål - Monterad på ben av rostfritt stål - Nedre utloppsanslutning - Hygienisk konstruktion - Designad för industriella livsmedelsapplikationer - Kan integreras i befintliga processanläggningar - Robust konstruktion för industriellt bruk ANVÄNDNING FMC FoodTech-tanken på 2 000 liter ger en industriell lösning för lagring, ackumulering och tillfällig förvaring av vätskor inom produktionsprocesser för livsmedel och drycker. Den kan installeras som en fristående tank eller integreras i en komplett produktionslinje som en buffert- eller mellanliggande tank mellan olika processsteg. Beroende på produktens egenskaper kan den användas för: Lagring av vatten Juicer och drycker Flytande livsmedelsprodukter Flytande ingredienser Processvatten Mellanliggande ackumulering av produkt Bearbetning av frukt och citrusfrukter Bufferttank mellan produktionssteg APPLIKATIONER En särskilt lämplig lösning för livsmedelsindustrin, dryckestillverkare, juiceproducenter och företag som bearbetar frukt och grönsaker, vilka behöver en tank av rostfritt stål för lagring eller mellanliggande ackumulering. Gkjdjzwv Ngspfx Ag Rjc Med en kapacitet på 2 000 liter kan den integreras både som en fristående enhet och i kompletta industriella produktionslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål gör den enkel att använda i applikationer där hygien, enkel rengöring och korrosionsbeständighet krävs. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), TECHMI – Automatisk påfyllningsmaskin med 10 kolvar – Rostfritt stål Automatisk påfyllningsmaskin från TECHMI med 10 kolvar, utformad för exakt och kontinuerlig dosering och påfyllning av flytande, halvflytande och trögflytande produkter i industriella produktionslinjer. Maskinen är utrustad med 10 kolvar/påfyllningsmunstycken, vilket möjliggör påfyllning av flera förpackningar samtidigt under varje produktionscykel och erbjuder en effektiv lösning för industriella processer med medelhög och hög produktion. Maskinen är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål och har ett transportband för förpackningar, ett skyddat påfyllningsområde och en kontrollpanel för operatören. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: TECHMI - Typ: Automatisk kolvpåfyllningsmaskin - Antal påfyllningskolvar: 10 - Multimunstyckskonfiguration - Automatiskt volymetriskt påfyllningssystem - Samtidig dosering av flera förpackningar - Integrerat transportband för förpackningar - Automatisk positionering under munstyckena - Konstruktion i rostfritt stål - Avskärmat påfyllningsområde med säkerhetsskydd - Integrerad kontrollpanel/HMI - Justerbart påfyllningssystem - Utformad för kontinuerlig industriell produktion - Kan integreras i automatiska påfyllnings- och förpackningslinjer Gkodpfxjzwwa Tj Ag Rjc ANVÄNDNING TECHMI-påfyllningsmaskinen är utformad för automatisk volymetrisk dosering med ett system bestående av 10 kolvar. Förpackningarna transporteras automatiskt till påfyllningsområdet och positioneras under munstyckena. Kolvsystemet doserar en kontrollerad mängd produkt i flera förpackningar samtidigt innan de överförs till nästa steg i linjen. Kolvpåfyllningstekniken är särskilt lämplig för produkter som kräver en kontrollerad volymetrisk dosering, inklusive produkter med högre viskositet eller konsistens än de som vanligtvis bearbetas med hjälp av påfyllningssystem baserade på gravitation. Kan integreras med: System för förpackningstillförsel Transportband för flaskor och burkar Kapsylmaskiner och förslutningsmaskiner Lockmatare Vägkontrollsystem Metalldetektorer och inspektionsutrustning Etiketterings- och kodningsutrustning System för sammanfogning och slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN En särskilt lämplig lösning för livsmedelstillverkare, producenter av såser och kryddor, konserveringsföretag och förpackningsföretag som kräver ett automatiskt volymetriskt påfyllningssystem med flera munstycken. Beroende på konfiguration kan den användas med såser, krämer, puréer, pastaer, sylt, tomatbaserade produkter, kryddor och andra flytande eller trögflytande produkter. Konfigurationen med 10 kolvar möjliggör samtidig påfyllning av flera förpackningar, vilket är särskilt intressant för industriella linjer som kräver automatisk och repeterande dosering. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk förslutningsmaskin ZILLI & BELLINI med en fyllningsenhet med 12 kolvar – rostfritt stål Automatisk förslutningsmaskin ZILLI & BELLINI med en fyllningsenhet med 12 kolvar, utformad för att integrera produktens doserings- och efterföljande hermetiska förslutningsprocesser i en automatisk produktionslinje. Enheten kombinerar ett fyllningssystem med 12 kolvar med en automatisk förslutningssektion, vilket möjliggör att båda processerna utförs synkront och kontinuerligt. Kolvfyllningstekniken är särskilt lämplig för produkter där doseringen kräver en repeterbar volymetrisk kontroll. Konstruktionen är huvudsakligen i rostfritt stål, tillsammans med en komplett inneslutning av arbetsområdena och en integrerad kontrollpanel, vilket gör den lämplig för professionella installationer inom livsmedels- och konserveringsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: ZILLI & BELLINI -Typ: Fyllnings- och förslutningsmaskin -Fyllningsenhet: 12 kolvar -Volymetriskt doseringssystem -Automatisk och kontinuerlig fyllning -Automatisk förflyttning av förpackningar -Synkroniserad positionering och förflyttning -Roterande bearbetningssystem -Dosering med kolvar -Automatisk förslutningssektion -Automatisk matning/positionering av lock beroende på konfiguration -Kontinuerlig industriell drift -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Komplett inneslutning av arbetsområdena -Dörrar med inspektionsfönster -Integrerad kontrollpanel -Säkerhetsskydd -Struktur på justerbara stöd -Kan integreras i kompletta förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna matas automatiskt in i maskinen och överförs till fyllningsenheten med 12 kolvar. Systemet utför en kontrollerad volymetrisk dosering och fyller varje förpackning med den förutbestämda mängden produkt. När fyllningen är klar överförs förpackningarna automatiskt till förslutningssektionen. I detta andra steg placeras locken på förpackningarna och den motsvarande mekaniska förslutningen utförs, vilket resulterar i en produkt som är redo att fortsätta till nästa steg i produktionslinjen. Kan integreras med: -Förpackningsdepaletterare -Tvätt- och sköljmaskiner -Produktmatare -Lockmatningssystem -Transportörer -Vägningsmaskiner -Inspektionsutrustning -Pasteuriseringsmaskiner -Autoklaver/retorter -Etiketteringsmaskiner -Kartoneringsmaskiner -Paletteringsmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserverings- och livsmedelstillverkare som behöver automatisera både fyllnings- och förslutningsprocesserna. Systemet med 12 kolvar kan vara lämpligt för olika flytande, halvflytande eller något trögflytande produkter, beroende på produktens egenskaper och den specifika konfigurationen av utrustningen. Förpackningsformat, doseringsvolymer, kompatibla produkter och typ av förslutning beror på den aktuellt installerade utrustningen och konfigurationen. Kombinationen av ZILLI & BELLINI-teknik, fyllning med 12 kolvar och automatisk förslutning ger en kompakt lösning för automatiska förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Gkedpfxezxwxfe Ag Rjc Ytterligare teknisk information, format, kapacitet, produktionshastighet, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), FENCO Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning – Rostfritt stål FENCO multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning, konstruerad för kontinuerlig termisk behandling och sterilisering av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i industriella aseptiska bearbetningslinjer. Anläggningen använder ett rör-/multirörsvärmeväxlingssystem som möjliggör indirekt och kontrollerad genomförande av de olika faserna av uppvärmning och kylning av produkten. Denna teknik är särskilt lämplig för processer där en exakt termisk behandling krävs före lagring eller aseptisk förpackning. Konfigurationen med flera rörsektioner i rostfritt stål ger en stor yta för värmeöverföring och möjliggör integrering av olika termiska steg inom samma kontinuerliga processanläggning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: FENCO -Typ: Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning -Teknik: Rör-/multirörsvärmeväxlare -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning av produkten -Uppvärmnings- och kylsektioner -Flera värmeöverföringsmoduler -Konstruktion i rostfritt stål -Sanitära produktanslutningar -Integrerat rör- och ventilsystem -Processpumpar -Frisstående industriell konstruktion -Designad för aseptiska processer -Kan integreras i kompletta aseptiska bearbetnings- och förpackningslinjer PROCESS FENCO-aseptiska steriliseringsanläggningen är konstruerad för att kontinuerligt cirkulera produkten genom olika värmeöverföringssektioner. Beroende på processkonfigurationen kan produkten genomgå steg för förvärmning, uppvärmning, sterilisering, termisk hålltid och kylning, samtidigt som de nödvändiga förhållandena övervakas innan den överförs till en tank eller ett aseptiskt förpackningssystem. Indirekt värmeöverföring möjliggör behandling samtidigt som produkten hålls separerad från det termiska mediet. Kan integreras med: Förberedelsetankar Sanitära pumpar Homogeniserare Avluftare CIP-system Aseptiska tankar Aseptiska fyllmaskiner Kompletta UHT-/aseptiska linjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för frukt- och grönsaksindustrin, tomatprodukter, juicer, puréer, koncentrat, såser och andra pumpbara livsmedelsprodukter som kräver kontinuerlig sterilisering före aseptisk förpackning. Beroende på konfigurationen kan den användas för juicer, fruktkött och puréer, koncentrat, tomatprodukter, såser och andra flytande eller trögflytande produkter. Kombinationen av FENCO-teknik, multirörsvärmeväxlare och sanitär konstruktion i rostfritt stål ger en industriell lösning för kontinuerliga steriliserings- och aseptiska produktionsprocesser. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Gkjdpfx Agozw E R Te Rjc Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 25 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3820 345-19, total höjd: 2 020 mm, total bredd: 855 mm, total längd: 2 580 mm, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 270 kg, filmbredd: 280 mm, tryckluftsanslutning: 6 stång, antal blad: 1, inspänning: 380 V, produktens höjd (min.): 60 mm, produktens höjd (max.): 200 mm, produktbredd (max.): 70 mm, produktbredd (min.): 70 mm, banmätningens noggrannhet: 1 mm, nominell effekt: 3 kW (4,08 hk), luftbehov: 3,6 m³/h, höjdjusteringstyp: elektrisk, transportbandets längd: 1 000 mm, transportbandbredd: 300 mm, rulldiameter: 300 mm, rullbredd: 280 mm, Utrustning: dokumentation / manual, 4-förseglings (påse) förpackningsmaskin, 2-banor, för flytande och halvviskösa produkter. Inkluderar: doseringsenhet och utmatningsband, torrkontakt (max 5A) för extern överföringspump till 30-litersbehållaren, 2 skrivare Markem 8018 (en per bana), fotocell för tryckt film, lättöppnad rivskåra. Gedpfx Agjyt Iw As Rokc

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), DUBBELSIDIG FORMAT- OCH KANTLIMSMASKIN – Första (1:a) maskinen i en linje Kanttjocklek i rulle (min/max) mm 0,3 / 3 Kanttjocklek i lister / remsor (min/max) mm 0,4 / 1 Gsdpfxoyypi Ue Ag Rjkc Rullmaterial (kant) tjocklek (min/max) mm 0,3 / 3 Plattjocklek (min/max) mm 8 / 45 (60) Arbetsbredd (min/max) mm 236 / 1300 Styrning / mjukvara ICOS Open (Windows XP) Matningshastighet (justerbar) m/min 10 - 50 Ingen överföringsstång (Master & Slave-system) FORMATBEARBETNING (per sida): Sprutaggregat (för flytande avvisningsmedel) Fräsaggregat (2 x Kw 8) KANTLIMBEARBETNING (per sida): Limaggregat (smältlim + försmältare) 04.1570 + 283.205 Kantmagasin för rullar (fack nr.) 6 Servo-Drive giljotinsax (för kapning av kanter) Tryckzon (CN-styrd) Förfräsningsaggregat 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Profileringsskrapaggregat 08.519 Planhyvelskrapaggregat 08.50 Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Sprutaggregat (för polermedel) Universalfräsaggregat för notning/falsning och profilering – 08.190 (1 x Kw 4,5) 0°-90° / 180°-270°

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, AUTOMATISK FYLLNINGS-, FÖRSLUTNINGS- OCH ETIKETTERINGSLINJE ANCIMO DRG-45 (2016) Tillverkare: ANCIMO Modell: DRG-45 År: 2016 Skick: Utmärkt. Mycket få drifttimmar. Komplett dokumentation tillgänglig. BESKRIVNING Automatisk fyllningslinje speciellt utformad för behållare med pods och liknande format, utrustad med ett högprecisions volymetriskt doseringssystem via 8 justerbara kolvar med mikrometerskruv. Maskinen är i utmärkt skick, har endast använts få timmar och är klar för omedelbar drift. Levereras med komplett teknisk dokumentation, CE-märkning samt el- och pneumatikscheman. TEKNISKA DATA • Doseringskapacitet: 25–250 cc • Fyllningssystem: 8 justerbara volymetriska kolvar • Maximal kapacitet: upp till 3 600 behållare/timme • Mikrometrisk volymjustering för snabba och precisa formatbyten INGÅENDE UTRUSTNING • Tryckförslutningshuvud • Lockmatare GMS SATRL25 • Cirkulär vibrationsmatare GMS SABV3CIR510 AH • Linjärmatare GMS SAVR1 • Behållarlyft GMS SAENF150 • Cirkulär vibrationsmatare GMS SABV5CIR900 AH • Linjärmatare GMS SAVR2 • Laddnings- och urtagningssystem för pods • Etiketteringsmaskin/skrivare EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTATION • Originalmanualer • CE-försäkran • El-schema Gkedpfx Aszcfqrjg Rec • Pneumatik-schema ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Lämplig för kosmetiska, livsmedels-, kemiska, farmaceutiska samt andra flytande eller semi-flytande produkter som kräver exakt och upprepad dosering. FÖRDELAR • Komplett produktionslinje • Mycket få drifttimmar • Utmärkt allmänt skick • Komplett dokumentation • Industriell kapacitet upp till 3 600 behållare/timme • Tillgänglig för inspektion

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Nedsänkningspaneringsmaskin | 500 mm Konstruktion: Rostfritt (syrafast) stål Transporttyp: Nätband Gsdpey Ufkwsfx Ag Rskc Arbetsbredd på bandet: 500 mm Yttermått: 2400 mm x 900 mm x 1500 mm Professionell tempura-dipper, nedsänkningspaneringsmaskin med 500 mm bandbredd, är en universell industriell enhet skapad för kontinuerlig överdragning av livsmedelsprodukter med både tunnflytande och trögflytande smet. Maskinen har ett brett användningsområde inom bearbetning av fjäderfä (nuggets, kycklingvingar), fisk (fiskpinnar, panerade portioner) samt grönsaker och vegetariska produkter (lökringar, panerade ostar). Maskinen arbetar baserat på ett system där produkten nedsänks helt i ett kar fyllt med flytande smet eller tempura. Konstruktionen med två samverkande transportband (undre transportband och övre tryckband) garanterar att även lätta produkter inte flyter upp till ytan, utan istället blir jämnt täckta med panering på alla sidor. Justering av bandhastigheten via styrskåpet möjliggör perfekt synkronisering av enheten med en formningsmaskin vid inmatningen och med stekmodul (fritös) eller frysstunnel vid utmatningsänden av produktionslinjen.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Maskin för vispning av grädde. • Kapacitet: 1–6 liter flytande grädde • Mått: 420 × 780 × 1060 mm Gkodpfxjy Ukhuo Ag Roc • Vikt: 61 kg Genomgången, i fullt fungerande skick Vi har även ett brett urval av begagnad bageri- och konditorutrustning. Välkommen att kontakta oss – kommunikation möjlig på engelska, tyska och ryska.

Tillverkningsår: 1989, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, LEUSHUIS 3500L | Vertikal processbehållare för majonnäs och såser Tillverkare: Leushuis Apparatenbouw B.V. Typ: Vertikal lagrings- och processbehållare med konbotten Tillverkningsnummer: A-32058-3007 H-4 Produktionsår: 1989 Kapacitet: 3500 liter Designad för: Salladsmajonnäs, täta emulsioner, såser Hydrostatisk provningstryck: 0,9 bar Designad temperatur: 50 °C Behållarens tomvikt: 425 kg Mått: Ø 2000 mm x 3600 mm Denna professionella, vertikala lagrings- och processbehållare från nederländska Leushuis med en kapacitet på 3500 liter är en högklassig komponent för produktionslinjer, specifikt utvecklad för den avancerade livsmedelsindustrin. Behållaren är fabriksdesignad och godkänd för hantering av salladsmajonnäs, vilket gör den idealisk för lagring, buffring och teknologisk överföring av alla krävande, täta fettbaserade emulsioner, kalla såser, ketchup, senap, sylt eller flytande koncentrat. Gksdpoy Umxcefx Ag Rec Tankens optimerade, kompakta konstruktion (2000 mm diameter vid 3600 mm höjd) säkerställer utmärkt stabilitet och möjliggör installation även i hallar med lägre takhöjd, samtidigt som stora lagringsvolymer bibehålls. Tillverkningen i högkvalitativt syrafast rostfritt stål garanterar full mikrobiologisk och kemisk neutralitet – tanken reagerar inte med produkter med lågt pH-värde (sura såser) och påverkar inte de sensoriska egenskaperna hos innehållet. De tekniska specifikationerna möjliggör säker drift vid medietemperaturer upp till 50 °C, vilket tillåter hantering av produkter direkt efter pastörisering, mixning eller emulgering.

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 500 h, skick: nästan som ny (begagnad), antal matningsbrickor: 2, Anläggningens funktionalitet Erbjudandet inkluderar: 1. Blandare • Betongblandare med en volym på 9 m³. • Blandarskruven i blandaren är utbytt och dubbelt förstärkt. • Blandarens drivmotor är en kraftfull elmotor. • Blandaren står på fyra vågceller (vardera med en lastkapacitet på 20 ton) för exakt vägning av de material som ska blandas. 2. Skruvmaterieltransportör 1 • Transportanläggning för att mata in material i blandaren. 3. Skruvmaterieltransportör 2 • Transportanläggning för att tömma det färdigblandade materialet. 4. Vätsketillförsel • Dosering av flytande komponenter via ett pumpsystem från företaget Flux. 5. Elektronisk styrning • Elektronisk styrning med en mobil manöverpanel för vägning och dosering baserat på materialets viktökning i blandaren. Funktionssätt • Blandaren är installerad på vågceller. Den aktuella materialvikten visas på displayen. • Om till exempel en total blandning på 4 500 kg ska produceras, kan detta göras genom att följa ett förutbestämt blandningsförhållande, t.ex. 80 % huvudmaterial (3 600 kg), 10 % tillsats (450 kg), 7 % tillsats (315 kg) och 3 % tillsats (135 kg), och dosera exakt. • De mindre tillsatserna vägs först in noggrant och matas in i skruvmaterieltransportör 1 från storsäckar via en travers och en tillsatstratt. • Därefter transporteras huvudmaterialet via skruvmaterieltransportör 1 in i blandaren tills den önskade totalvikten på 4 500 kg har uppnåtts. • Sedan stoppas inmatningen via skruvmaterieltransportören. • Blandningsprocessen utförs därefter enligt behov. I vårt fall var blandningstiden cirka 20 minuter. • Efter att blandningsprocessen är slutförd transporteras materialet ut via skruvmaterieltransportör 2. För detta ändamål ändras drivmotorns rotationsriktning på manöverpanelen och utmatningsskruven startas. • Det färdiga blandade materialet kan därefter fyllas på direkt eller lastas in i transportfordon (i vårt fall en skjutgolvscontainer eller en gödselspridare). Blandning baserat på viktprocent 1. Huvudmaterialet matas in i skruvmaterieltransportören via en stor tratt i rostfritt stål, vilket transporterar materialet in i blandaren. I vårt fall bestod det av fasta komponenter från biogasavfall. 2. Via en andra tratt i rostfritt stål kan ytterligare komponenter matas direkt från storsäckar på huvudmaterialet med hjälp av en travers. Detta möjliggör en för-blandning redan under transportprocessen. I vårt fall tillsattes träkol och bentonit. 3. Flytande komponenter sprutas direkt in i blandaren. I vårt fall användes EMa (aktiverade effektiva mikroorganismer). Gsdpfx Aezmyvijg Rokc Som tillval kan skjutgolvscontainern/gödselspridaren köpas till.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Ny, portabel homogeniserare med en rotor med en diameter på 145 mm, tillverkad i AISI 316L i alla delar som kommer i kontakt med produkten, och med en polerad yta Ra < 0,80 μm. Tål vakuum och ett arbetstryck på 16 bar, och dess motor har en effekt på 7,5 kW, vilket ger ett varvtal på 2 930 rpm. Inkluderar ett atmosfäriskt system för insugning av fasta ämnen, vilket möjliggör injicering av pulverformiga fasta ämnen direkt till homogeniserarens insug. Denna process löser problemen med inblandning av flytande fasta ämnen och förbättrar bearbetningstiden om alla andra ingredienser tillsätts via en tratt, eftersom de tillsätts direkt i homogeniseringskammaren. Trattern har en kapacitet på 50 liter och är utrustad med en spjällventil, som gör det möjligt att både stänga den och reglera inflödeshastigheten. Alla komponenter är monterade på en vagn med hjul för att underlätta förflyttningen. Produktion: 5 000 l/h Motor: 7,5 kW vid 2 930 rpm, 50 Hz Insug: DN50 Gkjdjzktgcjpfx Ag Rjc Utlopp: DN50

Tillverkningsår: 2020, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, EIMA LIVSMEDELSBEARBETNINGSMASKINER | Separator / Rotationssikt (trumtork) Tillverkare: EIMA Engineering Godpezczt Aofx Ag Rekc Serienummer: 2050039 Tillverkningsår: 2020 Trummans diameter: 1000 mm Trummans längd: 2400 mm Mått: 3200 x 1600 x 2850 mm Professionell, storskalig trumseparator (roterande sikt) från den tyska processingenjörsledaren EIMA Engineering. Denna enhet utgör en nyckelkomponent i processtekniska linjer inom frukt- och grönsaksförädlingsindustrin. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig, mekanisk separering av fasta och flytande fraktioner, sortering av råmaterial efter kaliber, rening av processvatten från produktionsrester eller noggrann dränering av produkter efter tvättning och blanchering. Hjärtat i maskinen är en kraftig, perforerad trumma tillverkad av högkvalitativt rostfritt och syrabeständigt stål, med en imponerande diameter på 1000 mm och en arbetande längd på hela 2400 mm. Denna arbetsgeometri säkerställer mycket hög ytkapacitet och timproduktion, vilket förhindrar igensättning även vid plötsliga råvaruflöden. Den roterande driften garanterar att det behandlade materialet ständigt och skonsamt blandas, vilket optimerar dränerings- och separationsprocessen utan risk för mekanisk skada på känsliga livsmedelsprodukter.

Skick: mycket bra (begagnad), ASEPTISK FÖRPACKNINGSMASKIN TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industriell, aseptisk förpackningsmaskin TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurerad för automatisk förpackning av flytande livsmedelsprodukter i Tetra Brik Aseptic-förpackningar av kartong med flera lager, med en volym på 500 ml. Maskinen använder teknik för aseptisk formning, fyllning och försegling och integrerar sterilisering av förpackningsmaterialet, formning av förpackningen, dosering av produkten och hermetisk förslutning i en och samma maskin. Tetra Pak A3 Flex-tekniken är utformad för industriell förpackning av försteriliserade produkter, vilket möjliggör lång hållbarhet för drycker utan behov av kylning före öppning, förutsatt att de nödvändiga bearbetnings- och sterilitetskraven uppfylls. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: TETRA PAK - Modell: A3 FLEX - Specifik version: 1000 B - Specifikt fyllningsformat: 500 ml - Typ: Automatisk, aseptisk förpackningsmaskin för kartong - Förpackning: Tetra Brik Aseptic - Automatiskt system för formning, fyllning och försegling - Kontinuerlig matning av förpackningsmaterial från en rulle - Sterilisering av förpackningsmaterialet - Formning av kartongförpackningar med flera lager - Fyllning av försteriliserad produkt - System för längsgående och tvärgående försegling - Automatisk skärning och formning av förpackningar - Kontroll av aseptiska förhållanden under processen - Automatisk transport och utmatning av förpackningar - Elektronisk kontrollpanel från Tetra Pak - System för övervakning av driftsparametrar - Övre plattform för åtkomst och underhåll - Industriell konstruktion med komponenter i rostfritt stål - Kan integreras i kompletta, aseptiska förpackningslinjer DRIFTPROCESS Det flerskiktade förpackningsmaterialet matas in i TETRA PAK A3 FLEX från en rulle och passerar genom steriliseringssystemet innan det formas. Därefter omvandlas materialet till ett kontinuerligt rör genom längsgående försegling. Produkten, som tidigare har behandlats med ett UHT-kompatibelt system, matas in inuti under aseptiska förhållanden. Maskinen utför tvärgående försegling, skärning och formning av de enskilda förpackningarna, vilket resulterar i hermetiskt förslutna förpackningar som är redo för nästa steg i produktionen. Gedpfx Ajz Rzidog Rokc De färdiga förpackningarna kan överföras till system för inspektion, märkning, applicering av lock, gruppering, kartongering och pallering. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för mejerier, tillverkare av juice, nektar, vegetabiliska drycker och andra flytande produkter med lång hållbarhet. Beroende på den installerade konfigurationen kan den användas för: - UHT-mjölk - Smaksatt mjölk - Mjölkbaserade drycker - Fruktsaft - Nektar - Vegetabiliska drycker av soja, havre eller ris - Näringsdrycker - Andra flytande drycker som är kompatibla med aseptisk förpackning TETRA PAK A3 FLEX 1000 B utgör en industriell lösning för att automatisera aseptisk förpackning av drycker genom att kombinera formning, fyllning och försegling av förpackningen i en och samma maskin. De exakta formaten, produktionskapaciteten och kompatibiliteten med olika produkter beror på den installerade konfigurationen och utrustningen. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, produktionskapacitet, format, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, FANUC P-250iB/15 från 2015 är en stor, 6-axlig industrirobot avsedd för automatiserad lackering, ytbehandling och applicering av vätskor i farliga miljöer. ### Viktiga tekniska specifikationer * Belastningskapacitet: 15 kg (belastning vid robotarmen) * Horisontell räckvidd: 2 800 mm * Repeterbarhet: ± 0,2 mm * Robotens vikt: ≈ 530 kg * Axlar: 6 styrda axlar * Kompatibilitet med styrsystem: FANUC R-30iA / R-30iB-serien (utrustad med en integrerad spolsystemenhet) --- ### Viktiga funktioner och designhöjdpunkter * Explosionssäker och ATEX-certifierad: Konstruerad med ett helt förslutet, trycksatt hölje som är utformat för säker drift i miljöer med brandfarliga lösningsmedel (ATEX-kategori 2, grupp 2G/2D, klass I/II/III, division 1). * Förskjuten, ihålig robotarm: Den interna kabeldragningen gör det möjligt att leda lackslangar och luftledningar genom robotarmens centrum och ytterdel. Detta minskar slangens rörelse, undviker störningar i trånga utrymmen och förhindrar att smuts kontaminerar lackerade ytor. * Integrerad processteknik: Utformad för att montera färgventiler, pumpar och regulatorer direkt inuti eller nära robotarmen. Genom att minimera avståndet mellan processventilerna och sprutapplikatorn minskas färgförbrukningen och spolningstiden avsevärt vid färgbyten. Godpfx Agsz Drxne Rjkc * Mångsidiga monteringsalternativ: Stöder golv-, inverterad (i taket), vägg-, hyll- och vinklad montering för att passa i kompakta sprutboxar. Den finns också i utföranden med förskjuten vänster- och högerarm för symmetrisk placering i sprutboxen. --- ### Typiska användningsområden * Lackering av karosser och stötfångare för bilar * Sprutlackering av stora industrikomponenter (flygindustri, tung maskinutrustning) * Applicering, tätning och grundmålning av flytande färg

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), DUBBELSIDIG FORMAT- OCH KANTLIMSMASKIN – 1:a maskinen i en linje Kanttjocklek på rulle (min/max) mm 0,3 / 3 Skivtjocklek (min/max) mm 8 / 45 Arbetsbredd (min/max) mm 236 / 1300 Styrning / Programvara ICOS Open Matningshastighet (justerbar) m/min 10 / 50 Ingen överföring – (Master & Slave system) Skydds- och ljudisolerande kabin FORMATBEARBETNINGSDEL (för varje sida): Sprutaggregat (för flytande anti-stick) Växlingsbar fräsaggregat 08.0555 max. 3° (2 x 1 kW) Gksdpfedh Tfgex Ag Rjc Friplats KANTLIMSNING (för varje sida): Limappliceringsenhet (Hot Melt + försmältare) 04.1570 Kanttryckzon Kantmagasin för rullar (fack nr) 6 Förfräsaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fräsaggregat 08.055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Planskrapaggregat 08.517 Sprutaggregat (för polervätska) Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Friplats