Repeater begagnade till salu (1 686)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, rörelseavstånd X-axel: 1 016 mm, Y-axelns rörelse: 508 mm, rörelseavstånd Z-axel: 508 mm, bordbelastning: 1 652 kg, totalvikt: 4 990 kg, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 16 000 W, verktygets vikt: 6 800 g, antal axlar: 3, Denna 3-axliga FADAL 4020 FX vertikala fleroperationsmaskin tillverkades 2007. Den har en imponerande X-axelrörelse på 1.016 mm, Y-axelrörelse på 508 mm och Z-axelrörelse på 508 mm. Maskinen har en robust bordsstorlek på 1.219 x 508 mm och en maximal bordsbelastning på 1.652 kg. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter, överväg då FADAL 4020 FX-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Bordet Fgsdpfx Agoyn Eh Io Uof • Storlek: 48" x 20" (1 219 x 508 mm) • T-spår: 5 x 18 mm x 95 mm • Matningshastigheter • Skärande matning (X/Y/Z): 800 ipm (20,32 m/min) • Snabb travers: 1.000 ipm (25,4 m/min) • Noggrannhet • Positioneringsnoggrannhet: ±0,0002" (±0,0050 mm) • Repeterbarhet: ±0,0001" (±0,0025 mm) • Spindel • Orientering: Elektromekanisk • Drivning: AC-vektorstyrning • Kraft • Spindelmotor: 17,75 hk (22,1 hk som mest) • Vridmoment: 39 ft-lbs (78 ft-lbs som mest) • Valfritt högt vridmoment: 15 hk / 227 ft-lbs • Verktygsväxlare (ATC) • Kapacitet: 21 verktyg (30 valfria) • Val av verktyg: Slumpmässigt, dubbelriktat • Max verktygsdiameter: 76 mm (114 mm utan intilliggande verktyg) • Max verktygslängd: 381 mm • Data om maskinen • Effektbehov: 76 A, 230 V, 3-fas • Luftbehov: 120 psi, 15 scfm Technical Specification Taper Size ISO 40

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK O-900 är en halvautomatisk förpackningsmaskin för paket och kartonger, som använder stretchfilm för att effektivt och konsekvent skydda paket, lådor, buntar och andra produkter. Maskinen effektiviserar förberedelsen av varor för transport och lagring genom att minska antalet manuella moment och påskynda förpackningsprocessen. Möjligheten att förpacka produkter med maximala dimensioner på 900 × 900 × 900 mm gör att maskinen kan användas i lager, produktionsanläggningar, grossistlager samt förpacknings- och avsändningsavdelningar. Rotationshastigheten på bordet på 30 varv/min möjliggör effektiv förpackning av efterföljande produkter och hjälper till att bibehålla ett konsekvent förpackningssätt. Justerbara fötter underlättar korrekt nivåjustering, stabil placering av maskinen och anpassning till arbetsstationen. Fgsdpfx Agezp E Tfs Ujf Viktigaste funktionerna och fördelarna Rotationsbord 30 varv/min – möjliggör effektiv förpackning av efterföljande produkter. Fotpedal – gör det bekvämt att starta cykeln efter att filmen har fästs. Maximal bordbelastning 80 kg – möjliggör hantering av tyngre paket, kartonger och produkter. Produkter upp till 900 × 900 × 900 mm – brett utbud av förpackningar och produkter som kan hanteras. Film med bredd 100–900 mm – möjlighet att anpassa förpackningsmaterialet till produktens storlek. Rullar med diameter upp till 300 mm – kompatibelt med förpackningsmaterial som är avsett för maskinen. Justerbara fötter – enkel nivåjustering och stabil placering av förpackningsmaskinen. Strömförsörjning 230 V – kan anslutas till ett standard enfasuttag. Effektiv och konsekvent förpackning av paket Efter att produkten har placerats på arbetsbordet och början av filmen har fästs på paketet, kartongen eller annat objekt som ska skyddas, startar operatören cykeln med hjälp av fotpedalen. Det roterande bordet sätter produkten i rörelse, vilket möjliggör att stretchfilmen lindas runt dess yta utan att operatören behöver gå runt paketet manuellt. CORMAK O-900-modellen använder ett roterande bord som roterar produkten som placerats på bordet med en hastighet av 30 varv/min. Den maximala bordbelastningen på 80 kg gör det möjligt att förpacka både standardkartonger och tyngre industriprodukter, förutsatt att de är stabilt placerade på arbetsytan. CORMAK O-900-förpackningsmaskinen möjliggör skydd av produkter med maximala dimensioner på 900 × 900 × 900 mm. Maskinen hanterar film med en bredd på 100 till 900 mm. Smalare film kan användas för att förpacka produkter med mindre dimensioner, medan bredare film gör det möjligt att täcka en större yta av produkten under ett varv. Förpackningsmaskinen är lämplig för filmrullar med en maximal diameter på 300 mm. Tekniska data Modell CORMAK O-900 Typ av maskin Halvautomatisk förpackningsmaskin för paket och kartonger Förpackningsmaterial Stretchfilm Metod för att starta förpackningscykeln Fotpedal Strömförsörjning 230 V Effekt 0,12 kW Rotationshastighet för bordet 30 varv/min Maximal bordbelastning 80 kg Filmbredd 100–900 mm Maximal rullstorlek 300 mm Maximala dimensioner för den förpackade produkten 900 × 900 × 900 mm Krävs anslutning till kompressor Ja Maskinens dimensioner (L × B × H) 1150 × 628 × 1884 mm Viktig information För att förpackningsmaskinen ska fungera korrekt krävs anslutning till en kompressor. Stretchfilmen som visas på bilderna är ett presentationsexempel och ingår inte i erbjudandet. Produktens färger kan skilja sig frå

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En CNC-plasmaskärare med vattensäng är en maskin avsedd för formskärning av detaljer från plåt (i valfri form). Maskinen kännetecknas av sin enkelhet och användarvänlighet. Vår CNC-skärmaskin garanterar hög repeterbarhet och stor skärprecision (0,1 mm), vilket gör att de utskurna formerna kan skickas direkt vidare till nästa produktionssteg. Vattensängen ger låg förbrukning av förbrukningsmaterial och råvaror samt låg gasemission. Ingen rök- eller avgassug behövs. Varför välja denna maskin? Vattensäng Ingen rök- eller avgassug krävs Kompakta mått möjliggör placering var som helst THC-spänningsreglerad höjdjustering Precisionsinställning av brännaren Mycket exakt skärning – ingen efterbearbetning krävs Plåtdetekteringssystem Ergonomiskt operatörspanel Intuitiv maskinhantering Möjlighet till både skärning och rillning i stål Operatörsutbildning på köparens/säljarens plats Bibliotek med standardiserade geometriska former Teknisk specifikation och utrustning: Arbetsområde 1500 x 3000 mm Fgodpog Nknyofx Ag Ujf Y-axelns rörelseområde 140 mm (frigång) Robust och stabil konstruktion Vattensäng Spänningsreglerad höjdjusterare System för höjdjustering av brännaren Höjd- och stabilitetssensor för brännaren FastCAM-programvara – på polska med licens USB-port samt intern och extern minnesenhet Användarvänligt gränssnitt – enkel drift även för nybörjare inom FastCAM Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks) MAKRO – bibliotek med standardiserade geometriska former. Gör att figurer kan skapas utan ritning. NESTING – automatisk placering av detaljer på arket DEMO – Demonstrerar arbetscykeln (banan) utan plasma- eller syrgasinkoppling Angivet pris är NETTO. Priset inkluderar inte fraktkostnader. För mer information vänligen kontakta oss via telefon eller e-post. Besök gärna vårt erbjudande på vår hemsida.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I erbjudandet: STROMAB PS 45/F pendelbandsåg – sågklinga 450 mm Maskinen är begagnad, har genomgått en teknisk översyn, är fullt funktionell och redo för användning. Innan köp kan den startas och noggrant inspekteras i vår anläggning. Fgjdpfx Aszhpdreg Ujf Maskinens största fördelar är dess robusta konstruktion och stora sågbredd, vilket möjliggör bearbetning av ämnen med en bredd på upp till 450 mm och en höjd på upp till 145 mm. Den pendelrörelse som används av sågenheten samt de två extra förlängningsborden ger bekväm hantering av långa ämnen och möjliggör repeterbara tvärsnitt. Specifikationer: • Tillverkare: STROMAB • Modell: PS 45/F • Motoreffekt: 4,0 kW • Klingdiameter: 450 mm • Spindeldiameter: 35 mm • Klingvarvtal: 3000 varv/min • Maximal sågbredd: 450 mm • Maximal såghöjd: 145 mm • Förlängningsbord: 2 × 2000 mm • Bordbredd: 500 mm • Avsugsanslutningar: Ø100 mm och Ø70 mm • Maskinens vikt: ca 250 kg • Yttre mått efter montering: 405 × 123 × 165 cm (längd × bredd × höjd) Användningsområden: • Tvärsågning av massivt trä • Kapa brädor, kantstycken och lister till önskad längd • Förberedelse av ämnen för vidare bearbetning • Bearbetning av långa ämnen med hjälp av förlängningsborden • Användning i snickerier och anläggningar för produktion av trädetaljer Ytterligare information: • Bilderna visar det faktiska skicket på den erbjudna maskinen • Gratis instruktioner för maskinens användning i vår anläggning • Priset som anges i auktionen gäller vid exportförsäljning/WDT med en moms på 0 %; vid försäljning inom landet tillkommer 23 % moms Finansiering och transport: • Vi ordnar transport med vår egen fordonsflotta (MDD) eller via externa transportörer • Vi hjälper till att ordna leasing eller ett leasinglån • Leveranskostnaden beror på destinationsort och transportsätt för maskinen

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1988, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu erbjuds en robust och beprövad Scheer DB5 pluggborrmaskin / radhålsborrmaskin för professionellt bruk i snickerier, möbelverkstäder samt inom möbel- och inredningsbranschen. Maskinen är utmärkt lämpad för precisa pluggborrningar och radhålsborrningar i massivt trä, spånskivor, MDF och andra träbaserade material. Tack vare den stabila industriutförandet, den pneumatiska arbetsstycksspänningen och de precisa stoppsystemen är det möjligt att arbeta snabbt, exakt och med hög repeterbarhet. Scheer DB5 imponerar med sin enkla hantering, höga precision och hållbara konstruktion, vilket gör den idealisk för dagligt bruk i verkstaden. Tekniska data Tillverkare: Scheer Typ: DB5 Tillverkningsår: 1988 Spänning: 400 V Pneumatisk arbetsstycksspänning Digital måtanvisning Justerbara stoppar via centraljustering Med borr Precisa linjärstyrningar Fgodpfjzr Egkjx Ag Ujf Manövrering via fotpedal Anslutning för utsug finns Robust stålkonstruktion Underrede med hjul Användningsområden Pluggborrningar Radhålsborrningar Möbeltillverkning Inredning Fönster- och dörrtillverkning Snickeri Möbelverkstad Serietillverkning Maskinen kan inspekteras och testas under drift efter överenskommelse. Transport mot en extra kostnad är möjligt! Maskinen kommer att kontrolleras före försäljning. För begagnade maskiner med tillverkningsår 2009 eller äldre gäller att garantin undantas vid försäljning till företagskunder. Tekniska data och utrustning kan variera. Felaktigheter, mellanförsäljning och ändringar förbehålls. All information utan garanti.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, bordlängd: 6 000 mm, bordbredd: 2 540 mm, plåttjocklek stål (max.): 50 mm, kaplängd (max): 6 000 mm, klippbredd (max.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-PORTALPLASMASKÄRANLÄGGNING FÖR STÅLPLÅTAR | TILLVERKNINGSÅR 2020 Ficep Kronos KR25SP är en automatisk CNC-portalmaskin för högupplöst plasmaskärning av stålplåtar – för företag inom stålkonstruktion och plåtbearbetning som behöver tillverka precisionsskurna, exakta och kostnadseffektiva detaljer direkt från hela plåten. Med en maximal plåttjocklek på 2 540 x 6 000 mm och en plasmaskärningstjocklek upp till 50 mm, hanterar den ett brett utbud av detaljer i en enda process. SKICK & RENOVERING Renoverad och inspekterad av certifierad tekniker, maskinen är i driftklart skick. Maskinen är fullt funktionell och kan användas produktivt omedelbart. – Den faktiska omfattningen av renoveringen varierar beroende på maskin och kommer att specificeras vid seriöst intresse. – Besiktning är möjlig efter överenskommelse (maskinen är förberedd för visning, men körs inte under demonstration). FUNKTION & ANVÄNDNING KR25SP skär stålplåtar automatiskt enligt ett CNC-program i portalutförande. Med Hypertherm-plasmatekniken, inklusive True-Hole-tekniken, skapas exakta konturskärningar och hålbilder med hög skärkvalitet – idealiskt för knutplåtar, ändplåtar, basplåtar, samt anslutnings- och överlappningsdelar inom stålkonstruktion. Det stabila rutnätsbaserade skärbordet är förberett för anslutning av ett utsugssystem. Ett fjärrdiagnostikgränssnitt via nätverk underlättar underhåll och support. TEKNISKA DATA – Tillverkare: Ficep S.p.A., Italien | Modell: Kronos KR25SP (KRONOS SP-serien) – Maskintyp: Automatisk CNC-portalplasmaskärningsmaskin för stålplåtar – Tillverkningsår: 2020 | Serienummer: 36499 – Skick: begagnad, renoverad av certifierad tekniker Fjdpfx Agsv Iaqys Uegf – Maximal plåttjocklek (B x L): 2 540 x 6 000 mm – Max. skärtjocklek Plasma: 50 mm – Plasma-rakbrännare: 1 | Plasmaaggregat: Hypertherm XPR300 – Hypertherm True-Hole-teknik: tillgänglig – CNC-styrning och drivsystem: Fanuc (bekräftas vid besiktning på plats) – Fjärrdiagnostik: tillgänglig (nätverksanslutning) – Skärbord: stabil rutnätskonstruktion, förberett för utsugssystem – Utsugs- och filtersystem: valfritt tillgängligt Ytterligare information (maskinvikt, anslutningseffekt, yta, skärhastighet) lämnas på begäran. LEVERANSINNEHÅLL – 1 x Ficep Kronos KR25SP portalmaskin (tillverkningsår 2020) – 1 x Plasma-rakbrännare (Hypertherm XPR300) – Rutnätsbaserat skärbord med utsugsförberedelse – CNC-styrning och drivsystem – Fjärrdiagnostikgränssnitt (nätverk) LOGISTIK & PLATS Plats: Ulft (Nederländerna), direkt vid den tyska gränsen – kort restid från hela DACH-regionen. Demontering, transport, montering och driftsättning efter överenskommelse, utfört av ASM – individuell offert på begäran. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) är din specialist för renoverade Ficep-maskiner för stålkonstruktion. Vi levererar testade, driftsklara maskiner för stålkonstruktion och plåtbearbetning. Ytterligare Ficep-maskiner finns på begäran. KONTAKT / FÖRFRÅGAN Besiktning är möjlig efter överenskommelse | Pris på begäran | Begär en återkoppling. Försäljning sker endast till företagskunder (B2B).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Begagnad maskin Tillverkningsår: 2019 Skick: Bra (Maskinen har servats grundligt varje år. Senast i mars 2026!) Utrustning: iTronic – Adaptiv styrning av tryck och limmängd, automatisk finjustering beroende på program STYRSKENEFÖRSKJUTNING MED SPS INMATNINGSLINJAL Automatisk kedjesmörjning – Intelligent automatisk smörjning av transportkedjan Styrsystem Edge Control 19 EL GRM STEGLÖST 400V50Hz 2,2KW V2 SPRINT 1329 PERFORMANCE 400V50Hz Styrsystem Edge Control 19 med 18,5" pekskärm färgskärm 16:9 ECO MODE energisparläge Detta energisparläge är en automatisk standby-funktion Fogfräsaggregat 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 varv/min) med 2 fräsaggregat för sammanfogning av skivkanter. Fräs, diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, vänstergående Air Stream-system (HOLZ-HER / LEUCO Patent) Fräs, diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, högergående Air Stream-system (HOLZ-HER / LEUCO Patent) Kantmatning 1901 SYNCHRO automatisk transport av rull- och remmaterial Limstation Glu Jet GJ301 automatic (2,3 kW, 50 Hz) DW501 SPS MOTOR. SPRINT MOTORISERAD Sprutanordning GM501 efter tryckverk med glidmedel Rekommenderas för högblanka kanter Kapaggregat 1918 (60 mm) pneumatisk (2 x 0,45 kW, 12000 varv/min) pneumatisk vridbar 0/10° Fedpfx Agjzpzy Io Usgf Fräsaggregat FR701 100 % repeterbarhet med en knapptryckning tack vare glappfri mekanik Air Stream-system Multi-fräs, diamant Ø 70,9 x 16 mm, Z = 2+2 Air Stream-system Multi-fräs, diamant Ø 70,9 x 16 mm, Z = 2+2 Formfräsaggregat FF701 100 % repeterbarhet med en knapptryckning tack vare glappfri mekanik Fräs, diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radie R = 2 mm, vänstergående med CM-teknik Fräs, diamant Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Radie R = 2 mm, högergående med CM-teknik Skrapaggregat 1929 MOT4 inkl. högblankpaket med motorisk justering av känselrullar, HW vändskär till skraphållare R = 2,0 mm (2 st. krävs) Ytskrapa FK701 Med för- och efteravkänning för att ta bort limrester Sprutanordning TR501 för in- och utmatning (separeringsmedel + rengöringsmedel) Inkl. nestingskor nedtill med egen sprutanordning Plats: Hessen Tillgänglig: Ca juli 2026

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Samlatorn med sug- och blåsluft HORIZON VAC-100a, 10 stationer, begagnad Särskilda egenskaper - Effektiv och pålitlig: Horizon VAC-100a är utformad för krävande miljöer och säkerställer att dina samlingsarbeten utförs snabbt och effektivt - Touch & Work: Tack vare 'Touch & Work'-teknologin är VAC-100a enkel och intuitiv att använda - Minne: Maskinen har 9 programmerbara minnesplatser för återkommande jobb, vilket sparar tid och arbete - Noggrannhet och precision: Slipp felladdningar, dubbelark och stopp. VAC-100a erbjuder felkontroller som garanterar att varje set levereras perfekt Specifikationer - Format: max. 500x350mm; min. 148x120mm - Pappersvikt: 40-250g/kvm - Kapacitet: upp till 9 500 set/timme - Lastkapacitet: 55mm/station Fjdpfxjzqtcko Ag Ujgf - Ström: 230V; 50Hz - 1,86kW - Mått: 842x652x1 961mm - Vikt: 310kg Allt-i-ett-paket Vi tar hand om allt: från säker förpackning och transport till tullhantering. Vid behov erbjuder vi även ett skräddarsytt leasingerbjudande. Hållbart och ekonomiskt Välj en begagnad maskin och få dubbel fördel: Skona både miljö och budget. Trots eventuella bruksspår får du en kvalitetsprodukt till ett attraktivt pris.

Skick: begagnad, Horizon VAC-100a SPF-20 FC-20, begagnad maskin för broschyrproduktion Detta Horizon-system för broschyrproduktion är en kraftfull lösning för professionell broschyrframställning, som kombinerar sammanläggning, häftning, falsning och beskärning i en effektiv process. Det erbjuder hög produktivitet, mångsidiga användningsområden och enkel hantering för effektiv broschyrproduktion. Speciella funktioner: - Sammanläggningstorn: VAC-100a med 10 stationer - Mångsidiga häftningsalternativ: rygg-, hörn- och blockhäftning är möjliga - Touch & Work: Intuitiv hantering tack vare användarvänlig teknik - 9 programmerbara minnesplatser för återkommande jobb - Noggrann felkontroll: förhindrar fel, dubbelark och pappersstopp - Utbyggbar konfiguration: möjlighet att kombinera ytterligare VAC-100-torn Tekniska specifikationer: - Pappersformat: max. 350 x 500 mm; min. 148 x 120 mm - Broschyrformat: max. 250 x 350 mm; min. 85 x 120 mm - Pappersvikt: 40-300 g/m² - Bearbetningstjocklek: 2-22 ark (80 g/m²) - Beskärningstjocklek: 4-50 ark (80 g/m²) Fsdpfjzqr Rmox Ag Uegf - Frontbeskärning: max. 25 mm - Produktionshastighet: max. 3 600 broschyrer/timme - Sammanläggningskapacitet: upp till 9 900 set/timme - Lastkapacitet per station: 55 mm - Strömförsörjning: 230 V; 50/60 Hz - Total effekt: ca 2,3 kW Bekymmersfritt paket Vi tar hand om allt: från säker förpackning till transport och tullhantering. På begäran kan vi även erbjuda ett skräddarsytt leasingerbjudande. Hållbart och ekonomiskt Välj en begagnad maskin och dra dubbel nytta: skydda miljön och spara pengar. Trots eventuella användningsspår får du en kvalitetsprodukt till ett attraktivt pris.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, TS255 är en robust och precisionsinriktad bordsåg, designad för professionella snickerier och produktionsverkstäder. Tack vare den avancerade konstruktionen, den stora arbetsytan och den effektiva trefasmotorn garanterar maskinen pålitlig drift under intensiv användning. Detta är ett mångsidigt verktyg som är idealiskt för precisionssågning av massivt trä, plattor och träbaserade material. Maskinens främsta fördelar: * Maximalt sågbladets diameter: 254 mm – möjliggör sågning av material med en tjocklek upp till 80 mm vid en 90-graders vinkel. * Exakt justering av såghöjd och -vinkel – ett precisionsratt möjliggör smidig justering av sågparametrarna efter det material som bearbetas. * Effektiv motor på 2,2 kW (S1, 400V) – ger konstant effekt även vid sågning av hårda träslag. * Arbetsbord i gjutjärn – motståndskraftigt mot deformation, säkerställer stabilitet och precision vid materialhantering. * Stort skjutbord och sidobord – ökar bearbetningsmöjligheterna vid arbete med stora detaljer. * Stabil stålkonstruktion – minimerar vibrationer och förbättrar säkerheten och kvaliteten på sågningen. Konstruktion och teknik TS255-bordsågen är konstruerad för långvarig och problemfri drift under industriella förhållanden. Arbetsbordet är tillverkat av gjutjärn och har precisionsslipats, vilket säkerställer smidig och exakt materialhantering. Det stora skjutbordet (240 x 1320 mm) tillsammans med förlängningen av huvudbordet möjliggör effektivt arbete med detaljer som är upp till 1300 mm långa och 1250 mm breda. Det integrerade sidobordet gör det enkelt att manövrera större arbetsstycken. Systemet för justering av vinkel och höjd på sågbladet fungerar med hjälp av ett ergonomiskt ratt, vilket möjliggör snabb och exakt inställning av sågparametrarna. Tack vare ett lutningsområde från 90° till 45° är det möjligt att utföra gerings- och vinkelsnitt utan att behöva ändra materialets position. Precision och effektivitet Tack vare den robusta konstruktionen och det stabila materialhanteringssystemet ger TS255-bordsågen hög precision i varje snitt. Rotationshastigheten på 4000 varv/min kombinerat med en lämplig sågbladgeometri garanterar rena och exakta snitt, utan flisor och brännmärken. Maskinens effektivitet möjliggör snabb och effektiv bearbetning av stora materialmängder, vilket sparar tid och ökar produktiviteten. Användningsområden Fjdjzpxxhspfx Ag Ujgf CORMK TS255-bordsågen är en mångsidig lösning för: * Snickerier och möbelfabriker – för precisionssågning av plattor och trädetaljer i stora format. * Produktionsverkstäder – där pålitlighet och hög maskineffekt är viktigt. * Professionella hantverkare – som söker ett stabilt och precist verktyg för dagligt arbete. * Tekniska skolor Standardutrustning: * Sågblad 254 mm * Parallellanhåll * Vinkelanhåll * Bordsförlängning * Skjutbord Tekniska data: * Maximalt sågbladets diameter: 254 mm * Sågbladets borrdiameter: 30 mm * Rotationshastighet: 4000 varv/min * Lutningsområde för sågblad: 90°-45° * Maximal sågdjup 45°: 50 mm * Maximal sågdjup 90°: 80 mm * Arbetsbordets mått: 350 x 800 mm * Skjutbordets mått: 240 x 1320 mm * Maximal sågbredd: 1250 mm * Maximal såglängd: 1300 mm * Motoreffekt, kontinuerlig drift S1: 2,2 kW * Strömförsörjning: 400 V * Vikt: 180 kg * Mått: 1550 x 1900 x 820 mm OBS! Maskinen är en retur. Den har välts under transporten och har mindre skador.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Pallvåg 2000 kg – robust lager- och industrivåg för pallar och tunga laster Pallvågen med kapacitet upp till 2000 kg är en praktisk och pålitlig enhet, utvecklad för användning i lagerlokaler, grossistverksamheter och produktionsanläggningar. Dess U-formade konstruktion gör det möjligt att enkelt köra upp med en palldragare, vilket väsentligt snabbar upp vägningen. Denna typ av pallvåg eliminerar behovet av ytterligare ramper eller podier, vilket förenklar och effektiviserar hanteringen av gods i det dagliga arbetet. Viktigaste tekniska data: - Plattformens mått: 120 x 85 cm – anpassad för standard EURO-pallar, - Våghöjd: endast 10 cm – enkel åtkomst med palltruck, - Maximal kapacitet: 2000 kg – möjliggör vägning av både enskilda paket och hela lastade pallar, Fjdpsxay Tnefx Ag Uogf - Avläsningsnoggrannhet: 0,5 kg – ger exakta resultat även vid höga belastningar, - Modern elektronisk display med användarvänlig kontrollpanel. Varför välja en pallvåg på 2000 kg? Denna lager- och industrivåg utmärker sig genom stabil stålkonstruktion och hög tålighet vid intensiv användning. Den låga U-formade plattformen gör det möjligt att snabbt placera pallen utan extra hjälpmedel. Plattformsvågen för pallar garanterar repeterbara mätresultat och är enkel att använda – den tydliga skärmen ger snabb avläsning, vilket sparar lagerpersonalens tid. Användningsområden för pallvågen: Utrustningen fungerar utmärkt inom många delar av logistik- och industrisektorn. U-formade pallvågar används för kontroll av inkommande och utgående varor, inventering samt vid orderplock. Oavsett om du driver en nätbutik, grossist eller distributionscenter – en pallvåg av denna typ ökar arbetsflödet och förbättrar precisionen i lagerprocesserna.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK 5110T, en undermonterad fräsmaskin, är en robust och precisionsmaskin för bearbetning av trä, konstruerad för effektivt arbete i snickerier, möbelfabriker och serieproduktion. Utrustad med ett vinklingsbart spindel, ett stabilt gjutjärnsbord och möjlighet till utbyggnad med ett pluggbord, är den ett mångsidigt verktyg för professionella applikationer. Maskinens främsta fördelar: * Vinklingsbart spindel i intervallet från -10° till +35° – möjliggör bearbetning i vinkel och skapande av komplexa former. * Precisionsstyrning av pluggbordet på ett aluminiumprofil med stålstänger – hög noggrannhet och repeterbarhet i snitten. * Fyrstegs justering av spindelhastigheten: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 varv/min – gör det möjligt att anpassa parametrarna efter typen av material som bearbetas. * Robust bas tillverkad av svetsat stålplåt – garanterar stabiliteten i hela konstruktionen. * Slipade och polerade bord tillverkade av gjutjärn – idealisk glid och stabilitet för arbetsstycket under fräsningen. * Mekanisk matning som tillval – möjlighet att öka automatiseringen av arbetet. * Snabb och enkel utbyte av fräsar – sparar tid vid omställning av maskinen. Fedpfsvugccjx Ag Uogf Konstruktion och teknik Konstruktionen av CORMAK 5110T-fräsmaskinen är utformad med tanke på hållbarhet och precision. Arbetsbordet med måtten 640 x 710 mm är tillverkat av gjutjärn och ger hög motståndskraft mot deformation samt precis styrning av arbetsstycket. Stabil lagerkonstruktion för fräsenheten med styrkolumn garanterar smidig rörelse och precis justering av spindeln. Genomtänkta konstruktionslösningar, som ett stort hjul för justering av spindelns höjd och precisa stopp, möjliggör snabba och precisa inställningar för varje fräsarbete. Precision och effektivitet CORMAK 5110T-fräsmaskinen ger högkvalitativ fräsning även vid höga belastningar. Tack vare möjligheten att justera spindelhastigheten och luta fräsenheten erbjuder maskinen den flexibilitet som krävs vid produktion av komplexa snickeridetaljer. En motor med en effekt på S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) ger en konstant och effektiv drift även i kontinuerligt läge. Användningsområden CORMAK 5110T-fräsmaskinen är avsedd för professionella användningsområden i: * snickerier och möbelfabriker, * produktion av dekorativa element, spår, fåsningar och pluggar, * fräsarbeten som kräver varierande vinklar på spindeln, * pluggnings- och profileringsarbeten i trä. Standardutrustning * Spindel med en diameter på 30 mm * Sid- och övre klämfästen för säker materialhållning * Förlängning av det rörliga bordet * Precisionsfräsare * Vinkelstopp * Bruksanvisning på polska * CE-försäkringsdeklaration Valfri utrustning * Pluggbord (syns på bilderna) + 1000 PLN netto * Spånsug * Mobil bas M900 Tekniska data Bordets storlek [mm] 640 x 710 Spindelslag [mm] 100 Spindellängd [mm] 100 Min. diameter på verktyget under bordet [mm] 80 Max. diameter på verktyget över bordet [mm] 200 Diameter på hålet i bordet [mm] 185 Spindeldiameter [mm] 30 Spindelhastighet [varv/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Spindelvinkel [°] från -10° till 30° Motoreffekt [kW] S1 2,8kW Matning 400V Vikt [kg] 170 Garanti [månader] 12 Instruktion (bruksanvisning)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Precisionsmaskinpress 125 mm QM16125N – maximal styvhet och precision för krävande uppgifter Maskinpressar är en oumbärlig del av utrustningen i varje modernt verktygsrum och produktionsanläggning. Precisionsmaskinpressen 125 mm QM16125N är ett högkvalitativt verktyg avsett för att fästa detaljer exakt under borrning, fräsning och andra bearbetningsoperationer. Den robusta konstruktionen, de utökade öppningsmöjligheterna och möjligheten att användas med bordssvarvar och CNC-maskiner gör den till en mångsidig lösning för arbete under de mest krävande industriella förhållandena. Huvudfördelarna med maskinpressen QM16125N Högkvalitativt gjutjärn – en bas med en hårdhet på cirka 40 HRC säkerställer hög hållbarhet och effektiv dämpning av vibrationer. Stålkäkar med en hårdhet på 48–52 HRC – garanterar säker och stabil fastsättning av detaljen även vid intensiv bearbetning. Möjlighet att ändra läget på käkinsatserna – ökar arbetsytan och flexibiliteten vid fastsättning. Precisionskonstruerad rörlig käke – ger extra tryck mot detaljen i riktning mot basen, vilket eliminerar oönskat glapp. Tillåten avvikelse i basens höjd ±0,015 mm – indikerar mycket hög noggrannhet i utförandet. Möjlighet att använda den i ett set med flera maskinpressar – en idealisk lösning för fastsättning av större detaljer eller för arbete i en flerstegsprocess. Konstruktion och tillverkningsteknik Maskinpressen QM16125N är konstruerad med tanke på stabilitet, hållbarhet och repeterbarhet i arbetet. Material av hög kvalitet och noggrannhet i varje detalj gör att denna modell uppfyller de krav som ställs i modern serie- och enhetsproduktion. De breda öppningsmöjligheterna för käkarna (upp till 305 mm) gör den till en flexibel lösning, lämplig för fastsättning av detaljer med olika dimensioner. Precision och arbetseffektivitet Tack vare den noggranna bearbetningen av alla komponenter möjliggör QM16125N repeterbar fastsättning av detaljer utan att de behöver positioneras om. Den lilla avvikelsen i basen säkerställer att bearbetningstoleranserna bibehålls, vilket är nödvändigt vid precisionsfräsning eller borrning. Pressen fungerar utmärkt med fräsmaskiner, CNC-center och bordssvarvar och erbjuder pålitlighet under alla produktionsförhållanden. Användningsområden Modellen QM16125N är ett förslag för industriella anläggningar, verktygsrum, prototyplaboratorier och serviceverkstäder som behöver ett pålitligt verktyg för att fästa detaljer. Den är idealisk för följande: Maskinpress för CNC-fräsmaskin – för serie- och enhetsproduktion. Verkstadspress för bearbetningscenter – för mångsidiga fastsättningsuppgifter. Standardutrustning Käk-insatser med möjlighet till justering av läget Fsdpfovxgugex Ag Usgf Precisionsbearbetad stål-rörlig käke Robust gjutjärnsbas med hög hårdhet Spindelskruv med sexkantigt huvud Precisionsmaskinpress 150 mm QM16150UHT Tekniska data QM16125N Käkbredd 125 mm Käkhöjd 38 mm Käk-öppning L1 max 112 mm Käk-öppning L2 max 165 mm Käk-öppning L3 max 250 mm Käk-öppning L4 max 305 mm Bredd på tvärgående klämma 14 mm Bredd på längsgående klämma 14 mm Sexkantigt huvud på spindelskruven 14 mm Dimensioner 338×126×106 mm Vikt 16 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpressen F 160 är en tvådelad konstruktion avsedd för professionella användningsområden i metallbearbetningsverkstäder, CNC-center och på pelarborrmaskiner. Tack vare den genomtänkta konstruktionen och de högkvalitativa materialen garanteras en exakt fixering av detaljer med stor längd. Detta är ett oumbärligt verktyg överallt där stabilitet, jämn kraftfördelning och möjligheten att arbeta med detaljer med ovanlig geometri är avgörande. Maskinens främsta fördelar: * Hög fixeringskraft upp till 3000 kg – garanterar säker och stabil hållning av detaljen under intensiva bearbetningsoperationer. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fixering av långa föremål genom att utnyttja hela längden på maskinbordet. * Hus och käftar tillverkade av högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och hållbarhet under industriella förhållanden. * Induktionshärdade och slipade käftinsatser – garanterar exakt och repeterbar fixering. * Trycklager – ökar avsevärt effektiviteten hos fixeringsmekanismen. Konstruktion och teknik Fsdpfx Agsvxgq Uo Usgf Maskinpressen F 160 är tillverkad av precisionsbearbetat gjutjärn, vilket inte bara säkerställer styvhet utan också motståndskraft mot vibrationer under bearbetningen. Den rörliga käften fungerar smidigt tack vare användningen av ett trycklager, vilket ökar effektiviteten i kraftöverföringen utan att överbelasta operatören. Tack vare de utbytbara käftinsatserna kan användaren snabbt och ekonomiskt återställa pressens fulla funktionalitet efter slitage. Precision och arbetskapacitet F 160-pressen möjliggör exakt och jämn fixering av detaljer tack vare den dubbla strukturen, vilket är särskilt viktigt vid bearbetning av stora komponenter. Den precisa geometrin hos käftarna och den stabila basen resulterar direkt i hög kvalitet på utfört arbete och repeterbarhet i bearbetningsprocesserna. Användningsområden Maskinpressarna F 160 är en lösning som är avsedd för: * pelarborrmaskiner, fräsmaskiner och konventionella svarvar, * CNC-bearbetningscenter, * verktygsverkstäder och småskalig produktion, * bearbetning av långa detaljer, rör, profiler och oregelbundna komponenter. Standardutrustning * Handvev för att hantera fixeringsmekanismen * Spår för exakt positionering på maskinbordet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, QH80 – ett maskinskruvstäd på 80x68 mm: kompakt precision och kraftfullt grepp i ett QH80 är ett precisionsmaskinskruvstäd som kombinerar en kompakt storlek med hög klämkraft och stabilitet. Det är en idealisk lösning för verkstadsanvändning där tillförlitlighet och möjligheten att snabbt och exakt fästa arbetsstycket är viktigt. Tack vare sin konstruktion och funktionalitet passar QH80 både som ett skruvstäd för en pelarborrmaskin och som ett hjälpinstrument i slipmaskiner eller fräsmaskiner. Huvudfördelar * 360° roterande bas med markeringar var 2° – för exakt positionering av arbetsstycket i förhållande till verktyget. * Gjutjärnskropp med hög styvhet – motståndskraft mot deformation och vibrationer under drift. * Kompakta mått – idealiskt för maskiner med begränsat arbetsutrymme. * Effektivt skydd för skruven – skydd mot spån och smuts förlänger mekanismens livslängd. * Klämkraft på 1500 kg – garanterar stabilitet även vid intensiv bearbetning. Konstruktion och teknik QH80 är tillverkat av gjutjärn av hög kvalitet, vilket garanterar konstruktionens styvhet och precision i arbetet. Kroppen och de rörliga käkarna är konstruerade för hållbarhet och noggrannhet – även vid upprepad fastsättning av arbetsstycken. Den roterande basen möjliggör rotation av skruvstädet i ett område på 360°, vilket underlättar positioneringen av objektet i rätt vinkel, utan att behöva demontera det. Dessutom gör användningen av en M10-skruv med solid styrning att arbetsstycket kan spännas fast smidigt och säkert. Precision och effektivitet QH80 erbjuder trots sin lilla storlek en professionell nivå av precision. Tack vare den exakta vinkelindelningen och den stabila basen kan användaren noggrant positionera arbetsstycket i förhållande till verktygets axel. Käkarnas höjd på 30 mm och avståndet på 68 mm är optimalt anpassade för arbete med små och medelstora komponenter, vilket är vanligt i verktygsrum, prototypverkstäder och reparationsanläggningar. Användningsområden Fedjvxgnyjpfx Ag Uogf QH80 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som letar efter ett robust och precist fästverktyg för lätt och medelkraftig bearbetning. Det används som: * Skruvstäd för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i små komponenter. * Roterande maskinskruvstäd – för fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvelmaskiner. * Hjälpverktyg i produktionsanläggningar, smedjor och underhållsavdelningar. Standardutrustning * Maskinskruvstäd med gjutjärnskropp * Roterande bas med 360° vinkelindelning * Spännmekanism med M10-skruv

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, F 200 – en precisionsmaskinsstäd i tvådelat utförande för industriell bearbetning CORMAK-maskinstäder är pålitliga verktyg som är utformade för att ge en exakt fastsättning av arbetsstycken under borr-, fräs- eller slipoperationer. Modellen F 200 är en maskinstäd med en robust, tvådelad konstruktion som kombinerar hög spännkraft med god styvhet, vilket säkerställer repeterbarhet och noggrannhet i arbetet. Tack vare sin mångsidighet kan den användas både som en städ för en bordsborrmaskin och i fräs- och slipmaskiner. Viktiga fördelar med maskinen * Högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och stabilitet. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fastsättning av långa komponenter utan att begränsa arbetsytan. * Induktionshärdade, räfflade käftar – ger hållbarhet och säker fastsättning av arbetsstycket. * Hög spännkraft – upp till 3000 kg – möjliggör arbete under hög belastning utan risk för att arbetsstycket förskjuts. * Trycklager – minskar kraften som krävs för att dra åt, vilket ökar operatörens komfort. Konstruktion och teknologi F 200-städen är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn med ökad motståndskraft mot vibrationer och mekanisk deformation. Dess tvådelade konstruktion möjliggör fritt placerande av fästpunkter på arbetsbordet. Utbytbara, härdade och slipade käftar garanterar noggrann fastsättning, och det använda trycklagret minimerar friktionen och ökar effektiviteten i spännanordningen. Fjdpfxevxgp Do Ag Ujgf Precision och effektivitet Tack vare den höga spännkraften (upp till 3000 kg) gör modellen F 200 det möjligt att säkert fästa komponenter även vid operationer med högt vridmoment. Monteringsspåren med justerbart avstånd gör det möjligt att anpassa städens position till maskinbordets layout, vilket leder till flexibilitet i olika arbetskonfigurationer. Användning Maskinstädet F 200 är avsett för professionell användning i verkstäder, verktygsrum, produktionsanläggningar och bearbetningscenter. Det är idealiskt som städ för en bordsborrmaskin, fräsmaskin eller slipmaskin. Den tvådelade konstruktionen möjliggör fastsättning av komponenter som är längre än i klassiska städer i ett enda stycke. Standardutrustning * Vridhandtag för fastsättning * Spår för positionering * Komplett set med härdade käftar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinistiska skruvstycker är en viktig del av utrustningen i mekaniska verkstäder och verktygsrum. Det maskinistiska skruvstycket 125x100 mm QH125 är en robust konstruktion som är avsedd för användning med pelarborrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvelmaskiner. Tack vare den roterande basen och den höga precisionen möjliggör detta skruvstycke effektiv och repeterbar fixering av detaljer, även under krävande förhållanden. De främsta fördelarna med det maskinistiska skruvstycket QH125: * Precisionsgradering 360° – möjliggör rotation av skruvstycket med en noggrannhet på 1°, vilket avsevärt ökar flexibiliteten vid inställningar under bearbetning. * Högkvalitativt gjutjärn – både huset och käkarna är tillverkade av ett slitstarkt gjutjärn med ökad motståndskraft mot deformation och vibrationer. * Skyddad trapetsgänga – skyddet mot spån och smuts förlänger livslängden och säkerställer en jämn funktion. * Avtagbar roterande bas – möjliggör användning av skruvstycket som en stationär version för operationer som kräver maximal styvhet. Konstruktion och teknik Modell QH125 är ett roterande maskinistiskt skruvstycke med en kompakt och genomtänkt konstruktion. Det kompakta huset är integrerat med basen, vilket ger stabilitet vid arbete med material av olika hårdhet. Härdade och utbytbara käkar garanterar en stark och säker fixering av detaljen. För att bibehålla fullständig precision rekommenderar tillverkaren att ytorna på de nya insatserna bearbetas innan de monteras i skruvstycket. Precision och arbetseffektivitet QH125 ger hög repeterbarhet i positioneringen av detaljen, även vid frekventa förändringar av dess orientering. Den höga klämkraften – upp till 2500 kg – möjliggör stabil fixering av detaljer under borrning, fräsning eller slipning. Den höga styvheten minskar risken för vibrationer och förskjutningar, vilket direkt påverkar bearbetningskvaliteten. Användningsområden Detta professionella skruvstycke för pelarborrmaskiner och andra bearbetningsmaskiner passar utmärkt i: * Verktygsrum och smedjor, * anläggningar som ägnar sig åt serieproduktion, * serviceavdelningar för enskilda detaljer, * prototypavdelningar och precisionsbearbetning. Standardutrustning * Roterande bas 360° med gradering varje 1° * Utbytbara, härdade käkar * Skydd för trapetsgängan Valfri utrustning * Mjuka och hårda insatser för fixering av icke-standardiserade detaljer Fgodpfx Agjvxghme Uof * Monteringsbaser för specifika maskinmodeller Tekniska data för det maskinistiska skruvstycket QH125 Maskinistiskt skruvstycke QH125 Parameter Värde Käkar (S) 125 mm Max. öppning (a) 100 mm Käkhöjd (m) 40 mm Hushöjd (h) 92 mm Totalhöjd (H1) 125 mm Basbredd (H) 166 mm Avstånd mellan monteringshål (A) 295 mm Totallängd (L) 285 mm Diameter på monteringshål (D) 14 mm Kläm-kraft 2500 kg Vikt 16 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpress, vinklad, gunggående 160 mm QHK160 – precision i justeringen och hög klämkraft Fsdpfx Agevxgkzj Uogf Maskinpressarna i QHK-serien är speciallösningar avsedda för krävande bearbetningsoperationer, där det inte bara är viktigt att detaljen är ordentligt fastsatt, utan också att den kan positioneras exakt i olika vinklar. QHK160-modellen, med ett käftbredd på 160 mm, är en vinklad, gunggående maskinpress som är idealisk för arbete på pelarborrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvlar. Konstruktionen möjliggör rotation och vinkling av detaljen, vilket gör den till ett mångsidigt verktyg i produktionsverkstäder, verktygsrum och underhållsavdelningar. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Justerbar vinkel – möjliggör positionering av detaljen i flera plan utan att maskinen behöver flyttas. * Roterande bas 360° – med markeringar var 1°, vilket säkerställer exakt justering i förhållande till verktyget. * Hög klämkraft – 3000 kg – garanterar stabilitet och säkerhet även vid intensiv bearbetning. * Robust gjutjärnskonstruktion – motståndskraftig mot vibrationer och deformation under tung belastning. * Spindeln är skyddad mot föroreningar – ökar hållbarheten och tillförlitligheten hos klämfunktionen. Konstruktion och teknologi Maskinpressen QHK160 är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn, vilket ger hela konstruktionen lämplig styvhet. Den integrerade kroppen och det rörliga käftet eliminerar böjningar, vilket bidrar till att detaljens positionering kan upprepas. Den roterande basen med exakt gradering och den vinklade, gungande delen gör det möjligt att justera vinkeln i två axlar – horisontell och vertikal – samtidigt. Tack vare detta är QHK160-modellen perfekt lämpad för situationer där flerstegsbearbetning och varierande verktygsangreppsvinklar krävs. Precision och effektivitet i arbetet Vinklingen och rotationen av pressen möjliggör exakt positionering av detaljen utan att den behöver fästas om. Detta förkortar avsevärt driftstiden och ökar effektiviteten vid arbetsstationen. I kombination med hög klämkraft – 3000 kg – ger QHK160 ett säkert och stabilt grepp om detaljen, oavsett dess form och tekniska krav. Användningsområden Maskinpressen QHK160 är ett utmärkt val för professionella industriella användare som behöver en flexibel och hållbar klämlösning. Den är idealisk som: * Press för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i vinkel. * Press för fräsmaskin – garanterar stabilitet vid komplex formbearbetning. * Press för slipmaskin – för slipning av vinklade, bågformade och vinklade ytor. * Universellt verktyg för verkstäder – i verktygsrum, underhållsavdelningar och produktionsverkstäder. Standardutrustning * Gjutjärnsmaskinpress med vinklad och roterande bas * 360° rotationsskala med markeringar var 1° * Skydd för spindeln mot föroreningar och spån

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, En 1 meter lång rulltransportör med en kapacitet på 2000 kg är en specialdesignad rulltransportör avsedd för krävande transportuppgifter i industriella miljöer med höga belastningar. Tack vare den förstärkta stålkonstruktionen och de kullagrade rullarna med en diameter på 90 mm garanterar den säker och stabil hantering även av de tyngsta metalldetaljerna med stor tvärsnittsarea. Den är idealisk i kombination med bandsågar och kapmaskiner som kräver exakt positionering av detaljerna. Maskinens främsta fördelar: * Hög bärförmåga på 2000 kg – anpassad för arbete med extremt tunga detaljer. * 4 stål, kullagrade rullar – säkerställer jämn och linjär förflyttning. * Rullar med en diameter på 90 mm och en längd på 470 mm – anpassade för att transportera detaljer med bred bas. * Höjdjustering i intervallet 545–855 mm – kompatibel med olika typer av bearbetningsmaskiner. * Modulär maskin – möjlighet att koppla samman flera transportörer i en produktionslinje. Konstruktion och teknologi: Den grundläggande konstruktionen av denna rulltransportör består av en svetsad stålram, som är ytterligare förstärkt för att öka motståndet mot böjning och vridning. De stål, kullagrade rullarna är monterade i precisionslager, vilket förhindrar axialspel och säkerställer lång livslängd. Varje segment har möjlighet till oberoende höjdjustering, vilket möjliggör anpassning till olika typer av maskiner och arbetsstationer. Precision och effektivitet: Tack vare användningen av rullar med stor diameter och en robust bärstruktur garanterar rulltransportören exakt hantering av detaljer med betydande vikt och dimensioner. Den minskar risken för störningar under bearbetningen och säkerställer repeterbarhet i skärprocessen. Möjligheten att koppla samman flera moduler möjliggör skapandet av en effektiv transportlinje för råmaterial eller bearbetade material. Fedpfx Asvu S Aueg Uegf Användningsområden: * Stora stålkonstruktionsföretag. * Skär- och förbearbetningslinjer för profiler. * Smides- och massproduktionsverkstäder. * Används i kombination med bandsågar och fallsågar. Standardutrustning: * 4 stål, kullagrade rullar 90 × 470 mm. * Stålram med ökad styvhet. * Individuell höjdjustering. Tekniska specifikationer: RULLDIAMETER 90 mm RULLLÄNGD (ARBETSLÄNGD) 470 mm TOTAL RULLLÄNGD 500 mm ANTAL RULLAR 4 TRANSPORTÖRLÄNGD 1000 mm TRANSPORTÖRBREDD 600 mm ARBETSHÖJD 545–855 mm (justerbar) MAXIMAL BÄRIGHET 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, 1,86 m långt rullbord med anhåll – ett precist rullbord för skärning och transport av metallmaterial Ett 1860 mm långt rullbord med inbyggd mätanordning är en avancerad lösning som underlättar skärning och materialhantering i industriella anläggningar. Tack vare dess höga lastkapacitet, robusta konstruktion och exakta längdmätsystem är detta rullbord idealiskt för användning med bandsågar, kapskivor och annan metallbearbetningsutrustning. Sju stålrullar säkerställer en jämn förflyttning av detaljer med olika dimensioner och former. Maskinens främsta fördelar Inbyggd mätanordning – exakt kontroll av skärlängden utan behov av ytterligare verktyg 7 stålrullar med dimensionerna 60 × 360 mm – jämn viktfördelning och smidig transport Hög lastkapacitet på 900 kg – hantering av tunga rör, profiler, stänger och axlar Justerbar höjd inom intervallet 650–1100 mm – enkel integrering med olika maskiner Möjlighet till modulär förlängning – konstruktion av ett flerskiktigt rullbord Konstruktion och teknik CORMAC-rullbordet är tillverkat av deformationsbeständiga stålprofiler. Konstruktionens stabilitet säkerställs av förstärkta ben med tvärstänger. Var och en av de sju rullarna är monterad på kullager, vilket garanterar en smidig och säker förflyttning av detaljerna. Den integrerade mätanordningen med gradering gör det möjligt att snabbt ställa in materialets längd utan att behöva använda ytterligare stopp eller mätinstrument. Precision och effektivitet Rullbordet med mätanordning minskar avsevärt tiden för att förbereda materialet för skärning genom att eliminera behovet av att manuellt mäta varje enskilt stycke. Tack vare det exakta mätsystemet är det möjligt att utföra en repeterbar produktion med hög noggrannhet. Det perfekta positioneringen av materialet säkerställer också bättre skärkvalitet, mindre materialförlust och högre säkerhet. Användningsområden 1,86 m långt rullbord med mätanordning är ett verktyg som är utformat för produktionsanläggningar, verkstäder och företag som är involverade i tillverkning av stålkonstruktioner. Det rekommenderas särskilt för: Precisionsskärning av rör, stänger och stålprofiler Användning med bandsågar och kapskivor Matning och borttagning av detaljer vid seriebearbetning Skapande av linjära transportbanor Standardutrustning 7 stålrullar med kullager Fgsdpfx Agjxp Iy Us Uof Stålram med tvärgående förstärkningar System för höjdjustering 650–1100 mm Inbyggd mätanordning Fötter med möjlighet till justering Tekniska data Rullarnas diameter 60 mm Rullarnas längd 360 mm Antal rullar 7 Rullbordets längd 1860 mm Rullbordets bredd 450 mm Höjdjusteringsområde 650–1100 mm Maximal lastkapacitet 900 kg Vikt 50 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbanan på 1 meter med anhåll är en robust rulltransportör som är utformad för effektiv transport och positionering av rör, profiler, axlar och stålkomponenter i bearbetningsmaskiner, särskilt bandsågar. Tack vare den integrerade anhållen kan operatören exakt mäta skärlängden utan att behöva använda externa mätverktyg, vilket ökar precisionen och reproducerbarheten i processen. Maskinens främsta fördelar: * Inbyggd anhåll möjliggör snabb inställning av önskad skärlängd. * 6 stålrullar med en diameter på 60 mm och en längd på 360 mm. * Lastkapacitet upp till 900 kg – säker hantering av tunga komponenter. * Justerbar höjd i intervallet 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tvärgående förstärkningar. * Modulär konstruktion med möjlighet till förlängning och anslutning till andra transportörer. Konstruktion och teknik: Rullbanans konstruktion är baserad på en massiv, svetsad stålram som ger motståndskraft mot deformation under belastning. De kullagrade stålrullarna utgör transportenheten och garanterar en stabil förflyttning av de bearbetade komponenterna. Den inbyggda anhållen möjliggör exakt inställning av materialets längd för skärning, vilket eliminerar behovet av ytterligare mätsystem. Höjdjusteringen sker utan verktyg, med hjälp av en praktisk låsmekanism. Precision och effektivitet: Användningen av en rulltransportör med anhåll minskar mätfelen och påskyndar arbetsmomenten avsevärt. Tack vare den jämna fördelningen av de sex rullarna och den stabila basen kan operatören exakt placera material av olika storlekar utan risk för förskjutning. Detta är särskilt viktigt vid serietillverkning, där reproducerbarhet och tid är avgörande. Användningsområden: Transportören används i ett brett spektrum av bearbetnings- och logistikprocesser, bland annat: * Matning av komponenter till bandsågar och kapmaskiner. * Transport av rör, stänger, profiler och axlar. * Stöd för produktionslinjer och monteringsstationer. * Exakt mätning av längden på skurna element. Detta är en oumbärlig lösning för företag som sysslar med stålförädling, tillverkning av metallkonstruktioner och företag som erbjuder skärtjänster. Standardutrustning: * 6 stålrullar med kullager. * Stålram med justerbar höjd. * Tvärgående förstärkningar. * Inbyggd mekanisk anhåll. Tekniska data – rulltransportör 1 m (6 rullar) med anhåll Rullarnas diameter: 60 mm Rullarnas längd: 360 mm Fjdjw H Rwgepfx Ag Usgf Antal rullar: 6 Total längd: 1000 mm Total bredd: 450 mm Höjdjustering: 650–1100 mm Maximal lastkapacitet: 900 kg Vikt: 50 kg Typ av anhåll: Mekanisk, med millimeterindelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK WL2000 3-i-1 lasersvetsmaskin är en avancerad industriell enhet som använder fiberteknik för precisionssvetsning, skärning och rengöring. Tack vare sin kompakta konstruktion och integrerade styrsystem är maskinen en idealisk lösning för produktionsanläggningar som kräver hög effektivitet, repeterbarhet och låg termisk påverkan på materialet. Maskinens främsta fördelar: * Effektivt vattenkylsystem – säkerställer en stabil arbetstemperatur och ökar komponenternas livslängd. * Ergonomiskt svetsmunstycke – justerbar punktstorlek 0–5 mm, utbytbara munstycken, 7 m fiberkabel, full rörlighet. * Automatisk trådmatarenhet – synkroniserad med svetsmaskinens programvara, säkerställer en kontinuerlig process. * Möjlighet att arbeta med eller utan tråd – flexibilitet i val av metod. * Hantering av tunnväggiga material – t.ex. rostfritt stål från 0,5 mm tjocklek. Fgodpfxjizr Rle Ag Uof * Hög repeterbarhet av svetsfogar – hållbara, estetiska och utan behov av ytterligare bearbetning. * Valfri laserrengöringsfunktion – utökar enhetens funktionalitet. * Snabbare svetsning – upp till 3–10 gånger jämfört med traditionella metoder. * Låg indirekt strålning – det räcker med lämpliga skyddsglasögon. Konstruktion och teknologi Den handhållna lasersvetsmaskinen WL2000 är utrustad med en 2000 W laser, vattenkylning och ett modernt svetsmunstycke. Styrsystemet gör det möjligt att enkelt växla mellan svets-, skär- och rengöringsfunktioner. Konstruktionen möjliggör arbete på svårtillgängliga platser och de utbytbara munstyckena gör det möjligt att arbeta i olika vinklar. Precision och arbetseffektivitet Tack vare den fokuserade strålen och den minimala termiska påverkan möjliggör CORMAK:s lasersvetsmaskin att utföra exakta och hållbara svetsfogar utan risk för deformation. Svetsdjupet och arbetshastigheten gör den till ett idealiskt verktyg för industriella tillämpningar där kvalitet, hastighet och repeterbarhet är viktigt. Användningsområden * Bearbetning av rostfritt stål, svartstål, galvaniserat stål, aluminium och mässing * Industrianläggningar, smedjor, produktionslinjer * Precisionssvetsning av lätta och tunnväggiga konstruktioner * Borttagning av beläggningar och rengöring av metallytor Standardutrustning * Lasersvetsmaskin med inbyggd vattenkylning * Svetskolv med justerbar brännvidd och tillbehör * MaxPhotonics-källa * Automatisk trådmatarenhet * Komplett kabelset * Startset med munstycken och skyddsglas Valfri utrustning * Optiskt rengöringsset för laserrengöring – 1500 kr netto Instruktionsmaterial och support CORMAK tillhandahåller instruktionsfilmer på sin YouTube-kanal, vilket underlättar installationen och användningen av maskinen. Detta är ett viktigt stöd för operatörer, särskilt under de första dagarna av enhetens användning. Tekniska specifikationer * Maximal effekt: 2000 W * Laservåglängd: 1080 nm * Svetsdjup (rostfritt stål 1 m/min): 4,60 mm * Svetsdjup (svartstål 1 m/min): 3,60 mm * Svetsdjup (aluminium 1 m/min): 4,10 mm * Svetsdjup (mässing 1 m/min): 4,10 mm * Svetsningshastighet: 0–120 mm/s * Automatisk trådmatarenhet: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maximal effektförbrukning: ≤6,05 kW * Kylsystem: vatten * Driftspänning: 230 V * Förbrukning av skyddsgas: ca 10–12 l/mm tråddiameter * Mått: 600 x 1100 x 1100 mm * Vikt: 185 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK WL3000 är en professionell 3-i-1-lasersvetsmaskin med en effekt på 3000 W, avsedd för svetsning, rengöring och laserskärning. Den är designad för industriella anläggningar och verkstäder som kräver tillförlitlighet, precision och hög arbetseffektivitet. Tack vare fiberlasertekniken erbjuder maskinen enastående stabilitet i laserstrålen och möjligheten att bearbeta ett brett spektrum av metallmaterial samtidigt som värmepåverkningszonen minimeras. Maskinens främsta fördelar: * Maximal effekt 3000 W – ökad penetreringsdjup och högre svetshastighet. * Vattenkylningssystem – säkerställer stabila driftsförhållanden i kontinuerligt läge. * Ergonomiskt svetsmunstycke – lätt, flexibelt, med justerbar punktstorlek 0–5 mm och utbytbara munstycken. * Automatisk, dubbel trådmatarenhet – integrerad med styrsystemet. * Svetshastighet upp till 215 mm/s – upp till 10 gånger snabbare än traditionella metoder. * Hantering av tunna material – t.ex. rostfritt stål 0,5 mm. * Driftslägen: kontinuerligt / modulerat – full kontroll över svetsens parametrar. * Valfritt: svetsning med eller utan tråd – teknologisk mångsidighet. * Rengörings- och skärfunktion – ökar användningsområdet. Konstruktion och teknik: Maskinen är baserad på en fiberlaser med en våglängd på 1070 nm och en fiberoptisk kabel på 10 m. Tack vare det kompakta höljet och de integrerade anslutningarna för skyddsgaser och kylning garanterar CORMAK WL3000 säker och effektiv drift. Svetsmunstycket med hög effekt möjliggör svetsning i flera vinklar, och det optiska systemet säkerställer utmärkt laserstrålekvalitet. Precision och arbetseffektivitet: Lasersvetsmaskinen CORMAK WL3000 möjliggör snabba och repeterbara svetsar utan behov av ytterligare efterbehandling. Tack vare den lilla värmepåverkningszonen förblir materialets struktur oförändrad. Låg indirekt strålning ökar arbetssäkerheten samtidigt som hög kvalitet på slutresultatet bibehålls. Användningsområden: * Industriella och produktionsanläggningar * Metall-, fordons- och HVAC-industrin Fedpfx Askkbw Ueg Uogf * Svetsning, skärning och rengöring av metaller: svartstål, rostfritt stål, aluminium, mässing * Tillverkning av lätta konstruktioner, räcken, höljen och precisionsdetaljer Standardutrustning: * Lasersvetsmaskin med vattenkylningssystem * Svetsmunstycke med justerbar fokuseringslängd * MaxPhotonics-källa * Automatisk, dubbel trådmatarenhet * Anslutningskablar * Startset med munstycken och skyddsglas Valfri utrustning: * Optiskt set för laserrengöring – 1500 PLN netto Tekniska data: * Maximal effekt: 3000 W * Laserens våglängd: 1070 nm * Fiberoptisk kabellängd: 10 m * Driftslägen: Kontinuerligt / Modulerat * Flöde av svetsgaser: 10 – 15 l/min * Svetshastighet: 0–215 mm/s * Automatisk trådmatarenhet: Ø 0,8 – 2,0 mm * Maximal effektförbrukning: ≤11,0 kW * Fokuseringslängd: 150 mm * Kylsystem: vatten * Arbetsspänning: 400 V * Förbrukning av skyddsgas: ca 10–12 l/mm tråddiameter * Mått: 600 x 1100 x 1100 mm * Vikt: ca 207 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En magnetseparator är en industriell enhet som är utformad för kontinuerlig rening av kylvätska och oljebaserade ämnen från ferromagnetiska partiklar som uppstår under bearbetning. I slutna system eliminerar den effektivt spån och metallpartiklar från arbetsmediet, vilket stabiliserar kyl- och smörjparametrarna och minskar slitaget på pumpar och system. Magnetseparator för kylvätska – viktiga fördelar för att upprätthålla renheten i bearbetningsvätskor I praktisk produktion är kylvätska i ett slutet system ständigt utsatt för metalliska föroreningar. Ferromagnetiska partiklar fungerar som slipmaterial – de påskyndar slitaget på pumpar, orsakar avlagringar i kanaler och munstycken och försämrar stabiliteten i smörjfilmen. Som ett resultat ökar risken för repor, ytans kvalitet minskar och antalet driftstopp relaterade till filtrering och byte av medium ökar. En magnetseparator för bearbetningsvätskor löser detta problem genom att automatiskt och kontinuerligt fånga upp metallpartiklar utan att avbryta processen. Detta säkerställer att mediet bibehåller konsekventa driftsparametrar och att kylsystemet fungerar stabilt även vid intensiv användning. Vad vinner du på att implementera en magnetseparator i kylsystemet? Konstant renhet i kylvätskan i kontinuerligt läge – utan att behöva avbryta produktionen. Skydd av pumpar och systemkomponenter genom att minska förekomsten av slipande partiklar. Stabilare bearbetningskvalitet (färre repor, bättre konsekvens i parametrarna). Fjdpfx Ajycc Rpjg Usgf Förlängd livslängd på kylvätskan och minskade kostnader för dess avfallshantering. Minskad risk för fel och kostnader för service av filtreringssystem. Förbättrad avfallshantering – automatisk bortledning av uppsamlade spån utanför arbetsområdet. Varför är magnetisk separation effektivare för att avlägsna ferromagnetiska partiklar? Till skillnad från klassiska mekaniska filter, som kräver periodisk rengöring och orsakar flödesminskning, fungerar magnetisk separation utan tillsyn och är inte mottaglig för typisk "igensättning" i filterpatroner. Magnetseparatorn för kylvätska avlägsnar ferromagnetiska fraktioner på ett konsekvent sätt och bibehåller ett stabilt flöde av mediet och hög tillgänglighet för arbetsstationen. Konstruktion och driftsteknik Enheten är utformad för att mekaniskt och underhållsfritt separera metalliska föroreningar från processmediet. Det huvudsakliga funktionselementet är en magnettrumma tillverkad av rostfritt stål, som under rotation drar till sig ferromagnetiska partiklar från den strömmande kylvätskan. De uppsamlade föroreningarna tas sedan bort och transporteras utanför arbetsområdet. Ett system av axlar ansvarar för bortledningen av de uppsamlade partiklarna: Magnetaxel – ansvarar för att fånga upp och hålla fast metallpartiklar under separationen. Gummi-belagd tryckaxel – stabiliserar uppsamlingen av föroreningar och hjälper till att leda dem till en behållare för avfall. Standardutrustning Magnetseparator med magnettrumma i rostfritt stål Gummi-belagd tryckaxel Arbetsbehållare Elektrisk drivmotor Tekniska specifikationer BREDD PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 140 mm DIAMETER PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 65 mm BREDD PÅ MAGNETAXELN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAXELN 110 mm INLÖP 50 mm UTLÖP 53 mm MOTOR Effekt 0,25 kW KAPACITET upp till 25 l/min VIKT 35 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En avancerad CNC-svarv är ett oumbärligt verktyg för renovering och exakt bearbetning av aluminiumfälgar. Enheten möjliggör professionell ytbehandling, avlägsnande av skador och ger fälgarna ett nytt utseende. Svarven är utrustad med ett avancerat CNC-styrsystem som möjliggör snabb programmering av bearbetningscykler, samtidigt som det säkerställer utmärkt repeterbarhet och hög kvalitet på den bearbetade ytan. De kompakta måtten och den ergonomiska designen gör att enheten passar perfekt in i arbetsområdet. Det är ett utmärkt val för proffs som letar efter en effektiv och exakt lösning för att arbeta med aluminiumfälgar. Tekniska data MAXIMAL SVÄNGDIA ÖVER BÄDDEN 710 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 28 tum SPINDELKONUS A2-6 SPINDELBORRNING 60 mm FÄSTE manuellt MAX SPINDELHASTIGHET 1500 varv/min MOTOR Effekt S1 4,5 kW Utrustning beroende på version G-kodsstyrning Specialfäste för fälgar upp till 28 tum Programvarupaket – optimering av hjulprofilen Mätsond Fgsdpfx Agezpwzhj Ujf Automatisk smörjning 4-positions verktygshållare Utbildning och teknisk support, fullt ut i enlighet med CE-normer CNC-styrning – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D och Fanuc Oi-TF CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR är utrustade med professionella styrsystem från välrenommerade tillverkare som Siemens, Fanuc och GSK. Dessa säkerställer precision, pålitlighet och flexibilitet för att anpassas till olika produktionskrav, från enkla operationer till komplexa bearbetningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D är en kostnadseffektiv CNC-styrning som är avsedd för svarvar och fräsmaskiner i instegsklassen, idealisk för små och medelstora verkstäder. Dess viktigaste egenskaper är: Intuitiv användning: Ett grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktionen underlättar programmeringen och minskar tiden som krävs för operatörernas utbildning. Hög driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot damm och fukt och säkerställer stabilitet under svåra verkstadsförhållanden. Kompatibilitet: Designad för maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servodrivsystem. Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimala servicekrav, idealiskt för nybörjare inom CNC. CNC-styrning – Siemens och Fanuc CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR erbjuder avancerade CNC-styrningssystem, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D och Fanuc Oi-TF, som säkerställer precision, pålitlighet och enkel användning: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivt gränssnitt: Enkelt att använda, idealiskt för mindre verkstäder och nybörjare. Driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot svåra industriella förhållanden. Ekonomiskt: Designad för grundläggande svarv- och fräsapplikationer. Siemens Sinumerik 828D Hög beräkningskraft: Möjliggör dynamisk bearbetning och hantering av komplexa cykler. Integration med CAD/CAM: Underlättar samarbete med designprogramvara. Avancerade funktioner: Optimering av verktygsbanor och möjlighet till utbyggnad med ytterligare moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitlig i serietillverkning och vid långvarig drift. Avancerade svarvcykler: Idealisk för precisa skäroperationer, såsom gängning och spårfräsning. Intuitiv användning: Ett tydligt gränssnitt påskyndar programmeringen.