Wafios Slipmaskin För Fjäderändar begagnade till salu (14 344)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Ljdpfjq Rdhusx Ag Usab

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Ljdpohylzrsfx Ag Ueab

Skick: begagnad, Rikt- och kapmaskin WAFIOS Modell: RBK51A Arbetsområde - Diameter: 6 - 14 mm - Klipplängd: 9000 mm - Hastighet: 23 - 130 m/min - Motoreffekt: 37 kW Lajdpjymcfzjfx Ag Usb Diameter: 6 - 14 mm Klipplängd: 9000 mm Hastighet: 23 - 130 m/min Motor: 37 kW

Skick: begagnad, WAFIOS RB43B Rikt- och kapmaskin RB-serien: Premiummodell Arbetsområde Laedpfx Agjymcfhe Ujb Diameter: 5 – 10 mm Kaplängd: från 500 mm Kapningshastighet: 80 kapningar/min Linhastighet: 5 – 160 m/min Diameter: 5 – 10 mm Kaplängd: från 500 mm Kapningshastighet: 80 kapningar/min Linhastighet: 5 – 160 m/min Serie: RB premiumserie

Skick: begagnad, Rikt- och kapmaskin WAFIOS Modell R7/50 Arbetsområde: - Diameter: 1,5-7 mm - Kaplängd: 2000 mm - Hastighet: 19-50 m/min - Motor: 7,5 kW Lajdpfxjymcfbe Ag Ujb Diameter: 1,5-7 mm Kaplängd: 2000 mm Hastighet: 19-50 m/min Motor: 7,5 kW

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2025, Rikt- och kapmaskin WAFIOS R5 Fullständigt renoverad 2025 Diameter: 6-14 mm Kaplängd: 6000 mm Hastighet: 23-90 meter/min Vikt: 3500 kg Motoreffekt: 30 kW Notering: Förlängningen är för närvarande 6 meter, men kan justeras till 12 meter vid behov. Diameter: 6-14 mm Kaplängd: 6000 mm Lasdpfx Aeymb A Ejg Ujb Hastighet: 23-90 meter/min Vikt: 3500 kg Motoreffekt: 30 kW

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Lsdpfx Aeq Nf U Eeg Ujab Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Lajdpjq Nw Uqefx Ag Ujb Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Lsdpfx Asq Ngafsg Ueab Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar Lasdpfxevn D I No Ag Uob - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden Lsdpfxeq Igyve Ag Ujab A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1981, Funktionalitet: helt fungerande, sliplängd: 2 500 mm, slipskivans diameter: 600 mm, slipdiameter: 450 mm, arbetsstyckets längd mellan dubbarna: 2 500 mm, slipskivans bredd: 80 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen renoverades 2025. Följande arbeten utfördes: - Kontroll av smörjsystemet samt hydraulsystemet - Geometrisk inriktning av alla axlar genom slipning av bordet och skrapning av gejdrarna - Byte av lager - Kontroll av arbetsstyckets spindelstock - Kontroll av slipverktygets spindelstock - Översyn av elsystemet (ombyggnad från smältsäkringar till nya automatsäkringar) - Installation av centralt nödstopp i manöverpanelen - Installation av arbetsbelysning - Rengöring av maskinen - Byte av gejderdäck - Installation av digital axelvisning för X-axeln - Översyn av kylsystemet - Hening och byte av tätningar i cylindern - Renovering av ventilblocket TEKNISKA DATA Slipningslängd: 2 500 mm Slipskivans diameter: 600 mm Slipdiameter: 450 mm Spetsavstånd: 2 500 mm Arbetsstyckets diameter mellan spetsarna: 450 mm Arbetsstyckets längd mellan spetsarna: 2 500 mm Slipskivans bredd: 80 mm Matningslängd Y-axel: 450 mm Matningslängd Z-axel: 2 700 mm Upptagningsdiameter: 305 mm Ledpoy Sx Iqjfx Ag Uoab UTRUSTNING Balanseringsapparat för slipskivor 2 medföljande stödpunkter Upprickningsanordning Fullständig DTR-dokumentation 2 slipskivor: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Märke: MABO Typ: Participate Maskinnummer: 76 Tillverkningsår: 2002 Lodpfx Agepitqms Uoab - Långbandslip med elektrisk höj-/sänkning av arbetsbord, slipkloss Teknisk information: Arbetsbord: 2000x800 mm Slipbandsmått: 6060x150 mm 2 hastigheter på slipbandet Mått för transport: Längd: 320 cm Bredd: 130 cm Höjd: 160 cm Lager nr: 2001159BXM

Skick: nästan som ny (begagnad), Verktygsslipmaskin Märke: Schneeberger Modell: 11 ARIES Nr: 13901 Laodpjllwx Esfx Ag Ujb Verktygsslip Schneeberger med tillbehör Lagernummer: 2001616TKG

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Laodpfx Agswkdt Nj Uob Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7324 Tekniska data: Lajdpfoy Rrd Nox Ag Ujb - max bearbetningsbredd: 200 mm - max bearbetningshöjd: 190 mm 2 slipaggregat: - uppifrån: metallvals + sko + metallvals - underifrån: metallvals + sko + metallvals Uppifrån: - 2 gummibelagda tryckande matarrullar - slipaggregat - glidrulle - 2 gummibelagda tryckande matarrullar Underifrån: - slipaggregat - sidostyrning - elektrisk höjdinställning för slipning 0,37 kW - 6 frammatningshastigheter + höger/vänster: 2,25; 4,5; 9; 12,5; 18; 25 m/min - matarmotor: 0,6 kW - huvudmotorer: 2x4 kW - anslutningsdiameter för utsug: 80 mm, 90 mm - totala mått (längd/bredd/höjd): 1830x860x1760 mm - vikt: 630 kg – ej målad – begagnad slipmaskin, mycket gott skick Nettopris: 11 500 PLN Nettopris: 2 730 EUR (beräknat vid kurs 4,2 EUR) (Priset kan variera beroende på valutakursförändringar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Mobil ventilbearbetnings-/svarvmaskin Unigrind FDA 500 till salu. Maskinen är begagnad, i gott skick och fullt fungerande. Den kan ses och testas på plats. Unigrind FDA 500 är avsedd för bearbetning och reparation av ventilsätesytor, säten och flänsar. Utrustningen möjliggör precisionssvarvning, fräsning och ytuppfräschning direkt på arbetsplatsen. Specifikation: Modell: Unigrind FDA 500 Årsmodell: 2013 Mobil ventilbearbetningsmaskin Avsedd för reparation av ventiler, flänsar och tätningsytor Ljdpey R R Imjfx Ag Uoab Noggrann bearbetning av plana och koniska ytor Passar olika typer av industriventiler Kompakt och robust konstruktion Professionell industrimaskin Tysk kvalitet Mer information: Unigrind FDA 500 Lämplig för företag inom energi, olje- och gasindustrin, kemisk industri samt verkstäder och reparationer. Vid ytterligare frågor svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Planskivslipnings-/inpassningsbord Unigrind KSM600 till salu. Lodpfx Agoy R Rl Ss Ujab Utrustningen är i gott skick och fullt fungerande. Möjlighet att besikta och testa på plats. Unigrind KSM600 är avsedd för slipning och inpassning av plana tätningsytor. Lämplig för bearbetning och renovering av ventil-, spjäll-, flänsytor samt andra industriella komponenter. Specifikation: Modell: Unigrind KSM600 Stationärt planslipnings-/inpassningsbord För bearbetning av plana tätningsytor Lämplig för reparation av ventiler, spjäll och flänsar Robust industrihölje Stabil och noggrann bearbetning Enkel och bekväm användning Professionell industrimaskin Mer information: Unigrind KSM600 Lämplig för verkstäder, kraftverk, olje-, gas och processindustri. Vid ytterligare frågor svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Spetshöjd: 100 mm Spetslängd: 500 mm Slipstensdiameter min./max.: 200 - 300 mm Slipstenens varvtal: 2.250/2.420/2.680 varv/min Arbetsstyckets varvtal: 30 - 750 varv/min Arbetsstycksspindel: MK 4 Effekt slipenhet: 3 kW Effekt huvudspindel: 0,45 kW Ljdpoy Tbtrofx Ag Ueab Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan ses under ström enligt överenskommelse. Tillbehör, visade verktyg och spännelement ingår endast om detta anges i de extra uppgifterna. Ändringar och felskrivningar i de tekniska uppgifterna samt mellan försäljning förbehålles!

Skick: mycket bra (begagnad), VERKTYGSSLIPMASKIN FÖR FULLAUTOMATISK SLIPNING AV RAKA KNIVAR Laodpfxey Ivbao Ag Ujb TEKNISKA DATA MAX. VERKTYGSBREDD: 330 MM UTÖKAT (TILLVAL): 460 MM MED POWERLOCK: 322 MM VERKTYGSRADIUS: 100 - 300 MM UTÖKAT (TILLVAL): 140 - 340 MM MED POWERLOCK: 100 - 250 MM SLIPSKIVANS DIAMETER: 125 - 200 MM SPINDELVARVTAL: 4600 RPM FREKVENSSTYRT: 1500 - 4600 RPM

Skick: mycket bra (begagnad), Borstbredd: 128 cm Borstmotor: 2,0 kW Slipapappersbredd: 130 cm Slipaggregatsmotor: 1,35 kW Bredd på matningsband: 116 cm Transportmått: Bredd 175 cm Längd 215 cm Höjd 150 cm Lasdpfx Aey Sygzog Ueb

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Laedpfxey Tu Ngj Ag Uob Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: okontrollerad, arbetsstyckets vikt (max.): 2 500 kg, total bredd: 3 200 mm, total längd: 15 800 mm, avstånd mellan centrum: 6 000 mm, arbetsstyckets diameter mellan spetsarna: 850 mm, totalvikt: 19 000 kg, Vi erbjuder denna mycket fina Hol-Monta spol.sro UB 85 / 6000 CNC rundslipmaskin, tillverkningsår 2014. Modell: UB 85 / 6000 CNC Styrsystem: Kavalir K 51-2 Serienummer: H 214 09 005 Svängdiameter: 850 mm Lajdpfjy Hgrgex Ag Ujb Centrumavstånd: 6 000 mm Utrustning för invändig slipning Spindelstöd etc.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Vollmer CAL 300 Lasdpfx Agoy Ryg Ee Uob

Skick: begagnad, Varvtalsområde - slipskruvspindel 4500 varv/min max. spännhylseboring 17,5 mm största slipbara radie max. 10 mm största sidoförskjutning av fräshållare 10 mm största längdförskjutning av fräshållare 40 mm största justerbara släppningsvinkel 45 grader Maskinvikt ca 125 kg Bruksanvisning finns Inkluderar spännhylsset, slipskivflanschnyckel samt följande specialtillbehör: - Ädelkorund koppslipskiva - 3 diamant-slipskivor, olika utföranden - 1 extra slipskivhållare med diamant-slipskiva - Avriktardiamant - Skyddshuv för slipdamm Lasdpowlvrgofx Ag Usb