Weileder Planfilm Produktionslinje begagnade till salu (1 633)

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 3 500 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, P System helautomatiserad hydraulisk pelleteringslinje med patenterat hydrauliskt pelleteringssystem. Monorulle, hydrauliskt driven med unikt lastkännande system. Systemet har automatisk injicering av vegetabilisk olja vid start och avstängning. Hedpezcf Dlsfx Aciefl Kontinuerlig produktion: 350 kg/tim (topp 500 kg/tim) – Fullt automatiserad, fungerar utan mänsklig inblandning. I nuvarande uppställning har den kört 12 timmar i sträck i kombination med vedproduktion, men kan köras kontinuerligt vid behov. Linjen inkluderar följande: - 50 m³ rörlig golvcontainer med hydrauliskt manövrerat lock. Fönster för nivåövervakning och avlastningsskruv tvärs genom containern. - Lutande utmatningsskruv med magnetseparator. - Försteg-hammarslagkvarn för material upp till P16 (G30). Pneumatisk transport till minisilo. - Minisilo-fördelningscentral med hydraulisk omrörare. Utrustad med cyklon och överföringsfläkt. Enheten har en extra anslutning med blindfläns, för förberedelse av ytterligare pelleteringsmodul. - Andrastegs-hammarslagkvarn och roterande ventil som styrs av pelleteringsmodulen. - P300 - 30kW pelleteringsmodul med PCL-styrsystem. Alla motorer förutom huvuddriften är hydrauliska och styrs av pelleteringsmodulen. Systemet är utrustat med fuktsensor som doserar vatten till andrastegskvarnen för att kontrollera pelletkvaliteten. Matrissens temperatur övervakas av temperatursensor och regleras via injicering av tryckluft. Automatisk oljesmörjning vid start och avstängning. - 6 m avkylnings- och sikttransportör. Pelletsen matas, kyls och silas från damm av hydrauliskt driven skruvtransportör. - Dubbel filterenhet för luftutsug. Linjen är i gott skick och levereras med reservdelar, matriser och valsar. PCL-styrenheten och huvudväxellådan byttes för drygt ett år sedan. Den har servats regelbundet och kan demonstreras i drift med ert material om så önskas. Ej inkluderat i erbjudandet men finns att tillgå vid förfrågan: - 4000 L pelletsbehållare i galvaniserat stål, med pneumatiskt manövrerad tömningslucka. - Semi-automatisk säckfyllningsanläggning, 5 kg – 30 kg kapacitet. - Plastsäcksförslutare. - Utrustning för pellettest. - 5 m skopelevator ('Bucket Elevator') tillverkad av Perrys of Oakley.

Skick: bra (begagnad), Komplett linje. Hfodey Txzaspfx Aciel

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Jag säljer en komplett fönsterproduktionslinje: 1 st fyrsidig hyvel med 5 spindlar och såg, Weinig Unimat 23EL - utan slipmaskin HESS - annan ersättningsmaskin enligt överenskommelse 2 st tapp- och slitsmaskiner, Weinig Unitec 10 Hsdpfofzzidjx Aciefl 2 st profilomfräsningscentrum Weinig Univar 10 1 st CNC-dubbeldragningsmaskin KOCH WinDoor - sats med komplett Weinig-automation, matnings- och transportutrustning Tillverkningsår 1997. Fräshuvuden från OERTLI. Omedelbart tillgänglig. Redan nedmonterad på originalpallar. Mycket gott skick!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Foliepajlinje Rinc Rijkaart 5-bredd Linjen är i drift men vi har inga kunder för folieinbakade pajer. Maskin från 2022, endast tester har genomförts på maskinen. Hjdpfx Acoxu Duxeijfl Produkt Ø 110 mm rund paj, 40 mm höjd – 5 produkter på bredden – 125 produkter/min, fyllnadsvikt ca 170 gram.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8MORE010, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, Detta parti består av fem industriella överlocksömnadsmaskiner från JUKI MO-6700-serien, direkt uttagna från den tidigare MASI JEANS-fabrikens professionella produktionslinjer i Estland. JUKI MO-6700-serien är en av världens mest använda moderna överlockplattformar och är känd för sina höga sömnadshastigheter, rena sömkonstruktion och enastående driftsäkerhet vid krävande tillverkning av kläder. Partiet inkluderar två maskiner från JUKIs nuvarande MO-6700DA / MO-6704DA-serie med "dry-head"-teknik, vilket eliminerar oljefläckar på tyget – idealiskt för exklusiva plagg. Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och har underhållits enligt samma fabrikens underhållsprogram. Dessa maskiner är idealiska för tillverkning av denim, montering av jeans, stickade plagg, arbetskläder, uniformer och andra tillämpningar som kräver snabba och hållbara överlocksömmar. Innehåll i partiet: Maskin 1 Modell: JUKI MO-6700DA (nuvarande "dry-head"-serie) Intern referens: 42B-07339 Maskin 2 Modell: JUKI MO-6704DA (nuvarande "dry-head"-serie) Klass: 0E4-40H Intern referens: 19B Maskin 3 Modell: JUKI MO-6704S År: 2011 Intern referens: 5B-K694 Maskin 4 Modell: JUKI MO-6704S Klass: 0E4-40H Intern referens: 75A-K562 Maskin 5 Modell: JUKI MO-6700-serien Intern referens: 56A-724 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 maskiner) / MO-6700-serien Maskintyp: Industriell överlocksömnadsmaskin 1-nåls-, 3-trådsöverlockskonfiguration (MO-6704-klass) Inbyggt tygklippsystem Automatisk smörjning "Dry-head"-teknik på MO-6700DA och MO-6704DA – ingen oljefläckning Servomotorer / elektronisk styrning (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Industriella sömnadsbord Robusta stålramar Fördelar för produktionen • Komplett, modern överlocksproduktionsuppsättning, avsedd för användning tillsammans • Hög hastighet vid överlocksömning med rena och konsekventa sömmar • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Minskade krav på operatörsutbildning • Vanliga reservdelar för hela produktionslinjen • Bevisad japansk ingenjörskonst och långvarig hållbarhet Varför köpa detta parti • Fem moderna, professionella JUKI-överlocksömnadsmaskiner • Matchande maskiner från samma fabrik • Identisk MO-6700-plattform – ett set reservdelar och kunskap • Gemensamma underhållsrutiner • Kostnadseffektiv installation eller utbyggnad av produktionslinjen • Idealisk för nya eller växande klädfabriker • Utmärkt investering för tillverkare av denim och stickade plagg Användningsområden • Tillverkning av jeans • Tillverkning av denimprodukter • Överlocksömning och -kantning • Stickade plagg och jerseytyger • Tillverkning av arbetskläder • Tillverkning av uniformer • Tekniska kläder • Industriell tillverkning av kläder Skick Hfedpfx Acsznxhysiol Tidigare använd i professionell klädtillverkning. Alla maskiner har varit i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Generellt sett i gott, industriellt skick med normalt kosmetiskt slitage som är vanligt vid fabriksanvändning. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där det står, utan garanti. Del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna erbjuds i första hand som ett komplett, samordnat produktionsset. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på status för den kompletta försäljningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9A5822, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsström: 60 A, total höjd: 1 800 mm, klippbredd (max.): 1 720 mm, klipphöjd (max.): 50 mm, tryckluftsanslutning: 6 stång, Till salu: ett automatiskt CNC-textilskärsystem Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, erbjuds som en komplett industriell produktionslinje. Systemet är designat för högvolyms- och precisionskapning av tyg inom konfektionsindustrin. Det möjliggör automatisk multilagerskärning med konstant kvalitet och ökar produktionseffektiviteten avsevärt jämfört med manuella processer. Maskinen har använts som en del av en fristående och helt integrerad skärlinje, tillsammans med ett GERBER SY 101 läggsystem (enhet 21 C) och en Gerber automatisk tygmatare (enhet 31 C). Denna konfiguration säkerställer ett kontinuerligt arbetsflöde från rullhantering och upprullning till skärning, vilket minimerar manuella ingripanden. Systemet inkluderar ett storskaligt vakuumbord, portalgående skärhuvud samt integrerat utsugs- och filtersystem. Datorstyrd drift garanterar exakt överföring av mönster och produktionsprocesser. Anläggningen användes i professionell konfektionsproduktion och var funktionsduglig fram till fabriksstängningen. Servad den 2026-02-27, en video från drift finns tillgänglig daterad 2026-03-05. Leveransomfattning • Lectra Vector CNC-skärsystem • Portalgående skärhuvud • Transportbandsbaserad skäryta • Industriellt vakuumsystem (ca 30 kW) • Utsugs- och filtersystem • Datorarbetsplats med styrning Teknisk data • Tillverkare: Lectra, Frankrike • Modell: VT-FA-MH-71 • Serienummer: 9A5822 • Tillverkningsår: 2009 • Skärmetod: oscillerande kniv, multilagerkapabel • Styrning: datorbaserad (Lectra mjukvarumiljö) Elkrav • Styrning: ca 230 V • Vakuumsystem: ca 400 V, upp till 30 kW • Tryckluft: 5–7 bar, torr och filtrerad Skärkapacitet • Multilagerskärning (ca 25–70 mm, beroende på material) • Hög hastighet och precision • Kontinuerlig materialmatning för effektiv produktion Skick Begagnat industriutförande, fungerade vid nedstängning Normalt slitage förekommer Försäljning i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Hodpfjy Avg Ejx Aciefl Användningsområden Konfektionsproduktion, denim och arbetskläder, tekniska textilier samt stoppmöbel och fordonsapplikationer Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ordnas av köparen, professionell demontering rekommenderas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 16 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Läggmaskin för tyg – Komplett tillskärningslinje Beskrivning Till försäljning står ett industriellt tygläggningssystem GERBER Spreader SY 101, inklusive läggmaskin och komplett bordslinje. Systemet är utformat för effektiv och exakt stapling av tygskikt på långa tillskärningsbord inom konfektionsproduktion. Det säkerställer jämn materialhantering, exakt lagkontroll och ökar produktiviteten avsevärt vid tillskärning. Anläggningen har drivits som del av en komplett produktionslinje tillsammans med en Gerber automatisk tyglastare (enhet 31 C) och ett Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett obrutet arbetsflöde från rullhantering via läggning ända till skärning, minimerar manuellt arbete och ger högre kapacitet. Maskinen var i drift fram till fabriksnedläggningen, underhölls den 27.02.2026 och finns dokumenterad i ett funktionsvideo från 05.03.2026. Leveransomfattning • GERBER Spreader SY 101 • Skinngående motoriserat drivsystem • Integrerad kontrollpanel • Långa läggbord (ca 16,5 m) • Tygrollshållare • Band- resp. luftkuddebordssystem • Gränssnitt för integration med lastare och skärsystem Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Tygläggningsmaskin • Användningsområde: Tillskärningsrum / lägglinje Kapacitet • Max. rullbredd: ca 1800 mm • Max. rullvikt: ca 100 kg • Max. rulldiameter: ca 500 mm • Max. laghöjd: ca 230 mm Prestanda • Läggningshastighet: upp till 100 m/min • Längdnoggrannhet: ±2 mm Anslutningar • Spänning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca 2,5 kW • Tryckluft: ca 6 bar Systemfunktioner Hjdpfx Acjy Avqdeisfl • Luftkuddebord för friktionsfri förflyttning av tunga tygskikt • Spänningsfri tygmatning • Precisionsmätning av längd för att minimera materialspill • Kompatibel med automatiska lastare och CNC-skärsystem Fördelar • Hög precision minimerar materialförlust • Kontinuerligt produktionsflöde • Minskat manuellt arbete • Lämplig för denim, arbetskläder och tekniska textilier • Modulärt system för flexibla layouts Skick Begagnat industriskick Funktionell före avveckling Normalt slitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen Fackmannamässig demontering rekommenderas

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 75080154.1/TKT 2, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsström: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 transportbands- och bordssystem med 3 nivåer – Modulärt transportsystem för tillskärningsrummet Beskrivning Till salu finns ett FINN-CONVEY V307 transportbands- och bordssystem med tre nivåer, utformat för användning i textilens tillskärningsrum. Detta system är en modulär, transportbandsbaserad bordslösning för materialhantering och förflyttning av tyg inom produktionen. Systemet möjliggör ett effektivt arbetsflöde mellan utläggning, buffring, kontroll och skärning. Anläggningen har integrerats som en del av en heltäckande skärlinje tillsammans med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (enhet 35 C). Denna integration minskar det manuella arbetet och stilleståndstider, särskilt vid byte av tyg-rullar och materialinmatning. Videomaterialet visar även en GERBER XLS-125-180-L spridare (enhet 32 C) som arbetade i samma produktionslinje. Systemet har varit i professionell klädproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Senaste service 2026-02-27. Leveransomfattning • FINN-CONVEY V307 transportbands- och bordssystem • Flervånings transportstruktur (3 nivåer) • Integrerat bandsystem • Drivenheter och växellåda • Sensorik för positionering och styrning • Elskåp Teknisk data • Tillverkare: Finn-Convey • Modell: V307 • Typ: Transportbandsbordssystem • Användning: Tyg- och materialhantering i tillskärningsrum • Konfiguration: Modulärt flernivåsystem • Nivåer: 3-stegs buffertstruktur • Strömförsörjning: Industriell trefasström Fördelar • Fullt integrerbart i automatiserade skärsystem (Lectra-kompatibelt) • Minskad manuell hantering av material • Kontinuerligt materialflöde för optimerade skärprocesser • Modulärt system, anpassningsbart till olika produktionslayouter • Robust industrikvalitet för lång livslängd Produktionseffektivitet Den 3-stegs buffertstrukturen möjliggör kontinuerlig drift av skärsystemet genom konstant materialtillförsel. Detta minskar stillestånd och ger: • Högre kapacitet i tillskärningsproduktionen • Effektiv partihantering • Bättre synkronisering av produktionsprocesser Bearbetningskvalitet Finn-Convey-system är kända för sin robusta mekaniska konstruktion avsedd för långvarig industriell användning. Vid korrekt underhåll är tillförlitlig drift under många år säkerställd. Skick Begagnat produktionsskick Fullt fungerande innan fabriksavveckling Normalt bruksslitage från produktion Inspektion möjlig före demontering Säljs i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Typiska användningsområden • Transportanläggningar i tillskärningsrum • Tyg- och materialhantering • Optimering av produktionsflöden inom konfektionsindustrin • Textila produktionslinjer Plats Valga, Estland Demontering och transport Organiseras av köparen Fackmässig demontering rekommenderas p.g.a. anläggningens storlek Hfedpfx Asy Akpzecisl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, Komplett set med fem Brother-industriella overlockmaskiner från MASI JEANS-fabriken. Detta parti består av fem Brother-industriella overlockmaskiner, direkt uttagna från den professionella produktionslinjen i den tidigare MASI JEANS-fabriken i Estland. Brothers industriella overlockmaskiner är världskända för sin pålitliga, höga hastighet, rena sömmar och låga underhållsbehov. Partiet består av två Brother FB-N210-overlockmaskiner med fyra trådar (2012) och tre Brother FA-V92A-5050-overlockmaskiner med fyra trådar (2009) – alla från samma modellserie. Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och har underhållits enligt samma fabriksunderhållsprogram, vilket gör detta till ett utmärkt tillfälle att förvärva ett komplett set med fabriksmatchade overlockmaskiner med gemensamma driftprinciper, delat reservdelslager och förenklat underhåll. Idealiskt lämpade för tillverkning av jeans, montering av jeans, stickade kläder, arbetskläder och andra applikationer som kräver snabba och hållbara overlocksömmar. Innehåll i paketet: Maskin 1 Modell: Brother FB-N210 (4-trådig) År: 2012 Intern referens: 37B-7268 Maskin 2 Modell: Brother FB-N210 (4-trådig) År: 2012 Intern referens: 36B-7267 Maskin 3 Modell: Brother FA-V92A-5050-55-E3V År: 2009 Intern referens: 4B-7212 Maskin 4 Modell: Brother FA-V92A-5050-55-E3V År: 2009 Intern referens: 30B-7213 Maskin 5 Modell: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Intern referens: 31B-7214 Tekniska specifikationer Tillverkare: Brother Industries, Ltd. Modellserie: FB-N210 (2 maskiner) / FA-V92A-5050 (3 maskiner) Maskintyp: Industriell 4-trådig overlockmaskin Tillverkningsland: Japan Konfiguration för 4-trådig overlock Hedpfxoznyx Hj Acijfl Inbyggt knivsystem för tygtrimning Automatisk smörjning Industriella sömbord Robusta ståställ Professionellt servade (ERMACO ISM-servicepartner) Fördelar vid produktion • Fabriksmatchat Brother-overlockset • Samma modellserie – gemensamma delar och kunskap • Hög hastighet vid overlocksömnad med rena sömmar • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Minskade utbildningsbehov för operatörer Varför köpa detta parti • Fem professionella Brother-overlockmaskiner • Matchande maskiner från samma fabrik • Komplett overlockkapacitet för en produktionslinje från en enda leverantör • Delade underhållsrutiner och reservdelslager • Kostnadseffektiv installation eller utbyggnad av en produktionslinje Användningsområden • Jeansproduktion • Tillverkning av denimprodukter • Sömsäkring och overlocksömnad • Stickade kläder och jerseyplagg • Tillverkning av arbetskläder • Produktion av uniformer • Tillverkning av industriella kläder Skick Tidigare använt i professionell klädtillverkning. Alla maskiner var i drift fram till den nyligen genomförda avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick med normalt kosmetiskt slitage som är vanligt vid fabriksanvändning. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. En del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Maskinerna erbjuds i första hand som ett komplett, fabriksmatchat produktionsset. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på om det kompletta partiet redan har sålts.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2MOBG00099, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, Detta parti består av fem industriella overlock-/säkerhetssömnadsmaskiner från JUKI MO-6900-serien, som tagits direkt från den tidigare MASI JEANS-fabrikens professionella produktionslinjer i Estland. JUKI MO-6900-serien är JUKIs högkvalitativa overlock-plattform, som är uppskattad över hela världen för sin höga sömnadshastighet, utmärkta sömkvalitet och långa livslängd vid kontinuerlig industriell användning. Partiet inkluderar både 1-nåls overlock (MO-6904) och 2-nåls säkerhetssömnad (MO-6916). Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och underhållits enligt samma fabriksunderhållsprogram, vilket gör detta till ett utmärkt tillfälle att förvärva ett fabriksanpassat set med gemensamma driftprinciper, delat reservdelslager och förenklat underhåll. Dessa maskiner är idealiska för tillverkning av denim, jeans, arbetskläder, stickade plagg och andra applikationer som kräver snabb, hållbar overlocksöm och säkerhetssöm. Innehåll i paketet: Maskin 1 Modell: JUKI MO-6916R Intern referens: 62B-V109 Maskin 2 Modell: JUKI MO-6916R Klass: FF6-50H Intern referens: 9-NoNr Maskin 3 Modell: JUKI MO-6904S Klass: OF6-300 Intern referens: 89B-7190 Tillverkningsnummer: 2M0BG00099 Maskin 4 Modell: JUKI MO-6916 (MO-6900-serien) År: 2009 Intern referens: 123A-H79 Maskin 5 Modell: JUKI MO-6916-12 År: 2009 Intern referens: 132A-K536 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: MO-6916R (2 maskiner) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Maskintyp: Industriell overlock-/säkerhetssömnadsmaskin Tillverkningsland: Japan 1-nåls overlock och 2-nåls säkerhetssömnad Maximal sömnadshastighet: Upp till 7 000 stygn per minut (beroende på modell) Inbyggt system för tygtrimningskniv Automatisk smörjning Industriella sömnadsbord Hjdoznz Shjpfx Aciefl Kraftiga stativ i stål Fördelar vid användning i produktion • Fabriksanpassat produktionsset från MO-6900-serien • Höghastighets-overlock och säkerhetssömnad • Utmärkt sömkvalitet på denim och kraftiga tyger • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Gemensamma reservdelar i hela produktionslinjen • Beprövad japansk ingenjörskonst och långvarig hållbarhet Varför köpa detta parti • Fem professionella JUKI MO-6900-maskiner • Matchande maskiner från en och samma fabrik • Komplett kapacitet för säkerhetssömnad i en produktionslinje från en enda källa • Delade underhållsrutiner och reservdelslager • Kostnadseffektiv installation eller utbyggnad av produktionslinjen • Utmärkt investering för tillverkare av denim och arbetskläder Användningsområden • Jeansproduktion • Tillverkning av denim • Säkerhetssömnad av insömmar och sidsömmar • Sömkantning och overlocksöm • Tillverkning av arbetskläder • Tillverkning av uniformer • Stickade plagg och jerseykläder • Industriell tillverkning av kläder Skick Tidigare använd i professionell klädtillverkning. Alla maskiner har varit i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick, med normalt kosmetiskt slitage som är förenligt med fabriksanvändning. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. En del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Maskinerna erbjuds i första hand som ett komplett, fabriksanpassat produktionsset. Individuell försäljning kan övervägas beroende på om det kompletta partiet redan har sålts.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3L3YF03390, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 262 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Detta parti består av sex industriella dubbelnåls-sicksacksömnadsmaskiner från JUKIs LH-serie, som tagits direkt från den tidigare MASI JEANS-fabrikens professionella produktionslinjer i Estland. JUKI LH-3100-serien är en av världens mest använda industriella dubbelnåls-sömnadsmaskiner och är känd för sin exceptionella driftsäkerhet, precisa parallellsömnad och utmärkta produktivitet i krävande miljöer för tillverkning av beklädnad. Alla maskiner har använts i samma professionella produktionsanläggning och underhållits enligt samma fabriksprogram, vilket gör detta till ett utmärkt tillfälle att förvärva en komplett produktionsuppsättning från samma fabrik, med identiska driftprinciper, ett gemensamt reservdelslager och förenklat underhåll. Dessa maskiner är idealiska för tillverkning av denim, montering av jeans, arbetskläder, uniformer, tekniska kläder och andra applikationer som kräver starka och precisa parallellsömmar. Innehåll i paketet Maskin 1 Modell: JUKI LH-3188-7 Internt referensnummer: 3A-V256 Maskin 2 Modell: JUKI LH-3188-7 År: 2004 Internt referensnummer: 7A-V257 Maskin 3 Modell: JUKI LH-3128-7 År: 1998 Internt referensnummer: 37A-5470 Maskin 4 Modell: JUKI LH-3178-7 År: 2008 Internt referensnummer: 32A-V459 Maskin 5 Modell: JUKI LH-3178-7 År: 2002 Internt referensnummer: 28A-V249 Maskin 6 Modell: JUKI LH-3188-7 Hjdpfeznbtljx Acisfl Internt referensnummer: 47A-K525 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Maskintyp: Industriell dubbelnåls-sicksacksömnadsmaskin Tillverkningsland: Japan Dubbelnåls-sicksacksömnadssystem Vertikalt gripsystem Automatisk smörjning Integrerat elektroniskt styrsystem (-7-modeller) Automatisk trådklippare Automatisk backstitch Automatisk nållägesjustering Industriella sömnadsbord Kraftiga stålstativ Fördelar med produktionen • Komplett produktionsuppsättning från samma fabrik • Höghastighets dubbelnåls-sömnad • Utmärkt sömkonsistens • Precisionsparallellsömnad • Pålitlig prestanda under kontinuerlig produktion • Minskade krav på operatörsutbildning • Gemensamt reservdelslager för hela produktionsenheten Varför köpa detta parti • Sex professionella JUKI dubbelnåls-sömnadsmaskiner • Matchande maskiner från en och samma fabrik • Gemensamma underhållsrutiner • Gemensamt reservdelslager • Kostnadseffektiv utökning av produktionslinjen • Idealisk för nya eller växande beklädnadsfabriker • Utmärkt investering för tillverkare av denim och arbetskläder Användningsområden • Jeanstillverkning • Tillverkning av denimprodukter • Dubbelradig dekorsömnad • Sömnad av midjeband • Montering av fickor • Dekorsömnad • Tillverkning av arbetskläder • Tillverkning av uniformer • Tillverkning av tekniska kläder • Tillverkning av industriella kläder Skick Tidigare använd i professionell beklädnadsproduktion. Alla maskiner var i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Gott övergripande skick med normalt slitage som är vanligt vid användning i en fabrik. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. En del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna erbjuds i första hand som en komplett produktionsuppsättning från samma fabrik. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på om den kompletta uppsättningen redan är såld.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 636, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, lyfthöjd: 2 000 mm, lastkapacitet: 250 kg, 31 C – Gerber automatiskt tygmatningssystem (250 LU) – Industriell läggningsenhet Beskrivning Till salu: Ett automatiskt tygmatningssystem från Gerber (modell 250 LU), utformat för integration i industriella läggnings- och skärlinjer för textilmaterial. Denna enhet möjliggör effektiv, säker och kontrollerad hantering av tunga tyg­rullar och minimerar manuellt arbete i produktionsmiljöer med höga volymer. Anläggningen har varit en del av en helintegrerad produktionslinje tillsammans med ett GERBER SY 101 läggsystem (enhet 21 C) och ett Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett sömlöst arbetsflöde från rullhantering till läggning och skärning, vilket maximerar produktionskapaciteten och minimerar stilleståndstider. Maskinen har använts i professionell klädproduktion och var i bruk ända fram till fabrikens stängning. Senast servad: 27.02.2026. Leveransomfattning - Gerber automatiskt tygmatningssystem - Motoriserat lyft- och rullmatningssystem Hedpey Av H Sjfx Acijfl - Justerbar ramkonstruktion - Integrerade manöverpaneler och strömbrytare - Robust stålram med hjul Tekniska data - Tillverkare: Gerber Technology - Modell: LS-250-LU - Årsmodell: 2004 - Serienummer: 636 - Typ: automatiskt tyg­rullmatningssystem - Max. rullvikt: upp till 250 kg - Egenvikt: ca 300 kg - Spänning: 3 × 380 V - Frekvens: 50 Hz - Strömförbrukning: ca 10 A Funktionalitet - Automatisk lyftning och positionering av tyg­rullar - Precis inriktning för överföring till läggmaskiner - Jämn och kontrollerad materialmatning - Flyttbar konstruktion för flexibel användning i produktionen Produktionsfördelar - Reducerar manuell hantering av tunga rullar - Förbättrar arbetssäkerhet och ergonomi - Minimerar stillestånd vid rullbyte - Stödjer kontinuerliga produktionsprocesser - Säkerställer exakt materialtillförsel Integration - Optimerad för Gerber-läggsystem (t.ex. SY 101) - Kompatibel med automatiska skärlinjer (t.ex. Lectra Vector) - Lämplig för helt integrerade produktionsmiljöer Skick Brukat industriskick Servad: 27.02.2026 Funktionell fram till avveckling Normala bruksspår finns Besiktning rekommenderas Säljes i befintligt skick (“as-is, where-is”), utan garanti Användningsområden - Läggningsanläggningar - Textilproduktion - Automatiserade skärrum - Klädindustri med hög kapacitet Plats Valga, Estland Demontering och transport Anordnas av köparen Fackmannamässig hantering rekommenderas på grund av storlek och vikt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Custom made, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 14 650 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 16 A, klippbredd (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey industriellt utrustad textiluppläggnings- och skärlinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftkuddebord Hsdpfx Asy Au Alscisfl Beskrivning Professionell Finn-Convey textiluppläggnings- och skärbordslinje i industriutförande till salu, erbjuds som ett komplett driftklart system. Systemet är utformat för effektiv uppläggning av textil och förberedelse i skärrum. Det möjliggör kontrollerad hantering av tunga tygbalar, exakt lagerbildning och ett smidigt materialflöde inför kapning. Anläggningen har använts som en självständig produktionslinje i kombination med en Bergman tvärkap (enhet 114 A). Denna kombination möjliggör effektiv förkonfektionering av tygbalar till önskad längd före uppläggning, vilket optimerar arbetsflödet och minskar manuella moment. Anläggningen har varit i bruk inom professionell konfektionsproduktion och var i fungerande skick fram till fabrikens nedläggning. Tekniska huvuddata • Total längd: 14,65 meter (moduluppbyggd, anpassningsbar) • Bordbredd: 1,80 meter (lämplig för breda tyger) • Teknik: Luftkuddebord (Air-Flotation) för friktionsfri materialtransport • Drift: Motoriserade sidodrifter för spänningskontroll vid uppläggning Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserade sidodrifter • Industriellt luftkuddebord med perforerad yta • Integrerat fläktsystem (centrifugalfläktar under borden) • Elskåp för styrning av anläggningen • Tygbalhållare och uppläggningsanordningar • Integrerad kapenhet med rundkniv Teknisk information om kapenheten • Varvtalsstyrd AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Växellåda (t.ex. 5GN-serien) för högt vridmoment • Rundkniv med integrerad slipanordning • Höjdjusterbara styrskenor för anpassning efter materialtjocklek • Konstruerad för skärning av flera lager Ytterligare drivkomponenter • Hjälpmotor (t.ex. 40 W-klass, varvtalsstyrd) för finjustering • Växelbaserad kraftöverföring för stabil kontinuerlig drift • Extern kondensator för enfasdrift (vanligt för hjälpmotorer) Systemarkitektur • Moduluppbyggd bordstruktur för flexibel anpassning till produktionslayout • Luftassisterad materialförflyttning för minskad friktion • Spänningsfri tygmatning med lämpliga rullsystem • Mekanisk eller encoderbaserad längdmätning beroende på konfiguration • Kompatibel med förkapningssystem och manuella processer Produktionsfördelar • Hög effektivitet tack vare långa uppläggningssträckor och minskade materialförluster • Ergonomiskt arbete – tunga tygstycken kan enkelt hanteras • Precis lagerstyrning med kontrollerade enheter • Integrerad kapfunktion förbättrar arbetsflödet • Lämplig för denim, möbeltyger och tekniska textilier Skick Begagnat industriskick Direkt övertagen från pågående produktion Normalt bruksslitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt principen "befintligt skick", utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 82415, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 500 mm, total längd: 2 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 16 A, klipphöjd (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey industriellt utrustad textiluppläggnings- och skärlinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftkuddebord Beskrivning Professionell Finn-Convey textiluppläggnings- och skärbordslinje i industriutförande till salu, erbjuds som ett komplett driftklart system. Systemet är utformat för effektiv uppläggning av textil och förberedelse i skärrum. Det möjliggör kontrollerad hantering av tunga tygbalar, exakt lagerbildning och ett smidigt materialflöde inför kapning. Anläggningen har använts som en självständig produktionslinje i kombination med en Bergman tvärkap (enhet 114 A). Denna kombination möjliggör effektiv förkonfektionering av tygbalar till önskad längd före uppläggning, vilket optimerar arbetsflödet och minskar manuella moment. Anläggningen har varit i bruk inom professionell konfektionsproduktion och var i fungerande skick fram till fabrikens nedläggning. Tekniska huvuddata • Total längd: 14,65 meter (moduluppbyggd, anpassningsbar) • Bordbredd: 1,80 meter (lämplig för breda tyger) • Teknik: Luftkuddebord (Air-Flotation) för friktionsfri materialtransport • Drift: Motoriserade sidodrifter för spänningskontroll vid uppläggning Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserade sidodrifter • Industriellt luftkuddebord med perforerad yta • Integrerat fläktsystem (centrifugalfläktar under borden) • Elskåp för styrning av anläggningen • Tygbalhållare och uppläggningsanordningar • Integrerad kapenhet med rundkniv Teknisk information om kapenheten • Varvtalsstyrd AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Växellåda (t.ex. 5GN-serien) för högt vridmoment • Rundkniv med integrerad slipanordning • Höjdjusterbara styrskenor för anpassning efter materialtjocklek • Konstruerad för skärning av flera lager Ytterligare drivkomponenter • Hjälpmotor (t.ex. 40 W-klass, varvtalsstyrd) för finjustering • Växelbaserad kraftöverföring för stabil kontinuerlig drift Hfodpfsy Au Hqsx Acijl • Extern kondensator för enfasdrift (vanligt för hjälpmotorer) Systemarkitektur • Moduluppbyggd bordstruktur för flexibel anpassning till produktionslayout • Luftassisterad materialförflyttning för minskad friktion • Spänningsfri tygmatning med lämpliga rullsystem • Mekanisk eller encoderbaserad längdmätning beroende på konfiguration • Kompatibel med förkapningssystem och manuella processer Produktionsfördelar • Hög effektivitet tack vare långa uppläggningssträckor och minskade materialförluster • Ergonomiskt arbete – tunga tygstycken kan enkelt hanteras • Precis lagerstyrning med kontrollerade enheter • Integrerad kapfunktion förbättrar arbetsflödet • Lämplig för denim, möbeltyger och tekniska textilier Skick Begagnat industriskick Direkt övertagen från pågående produktion Normalt bruksslitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt principen "befintligt skick", utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2D3BF00270, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 262 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Detta exklusiva parti består av fyra industriella symaskiner av modellen JUKI DLN-5410, direkt från den tidigare MASI JEANS-fabriken i Estland. JUKI DLN-5410N-7 är en av världens mest respekterade industriella symaskiner med nåtmatning och kedjesöm, känd för sin exceptionella driftsäkerhet, höga sömningshastighet och enastående sömkvalitet. Dess nåtmatningsmekanism synkroniserar nålens rörelse med matartanden, vilket avsevärt minskar materialglidning, veckbildning i sömmen och förskjutning av tyglager jämfört med konventionella symaskiner med undertransportör. Idealisk för tillverkning av denim, arbetskläder, uniformer, tekniska textilier och andra industriella sömnadsapplikationer för medeltunga material. Innehåll i paketet Symaskin 1 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 2009 Internt referensnummer: 23A-7222 Tillverkningsnummer: 2D3BE00023 Symaskin 2 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 1999 Internt referensnummer: 26A-7003 Tillverkningsnummer: 2D3BF00270 Symaskin 3 Modell: JUKI DLN-5410N-7 År: 2009 Internt referensnummer: 27A-7226 Tillverkningsnummer: 2D3BE00024 Symaskin 4 Modell: JUKI DLN-5410-7 År: 2009 Internt referensnummer: 17B-7224 Tillverkningsnummer: DLNAJ38908 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: DLN-5410N-7 (3 maskiner) / DLN-5410-7 (1 maskin) Maskintyp: Industriell enkelnåls-symaskin med nåtmatning och kedjesöm Tillverkningsland: Japan Maximal sömningshastighet: Upp till 5 000 stygn per minut Maximal stygnlängd: 4,0 mm Nålsystem: DB×1 Pressarfotslyft: 5,5 mm manuellt / 13 mm med knälift Matningsmekanism: Nåtmatning med undertransportör Smörjsystem: Helt automatiskt centralt smörjsystem Integrerat elektroniskt styrsystem Automatisk trådklippare Automatisk backstitch Automatisk nålpositionering Industriellt sybord och robust stålram Fördelar vid användning i produktionen • Nåtmatningssystemet minimerar materialglidning och förvrängning av sömmar • Utmärkt sömkvalitet på flerskiktade tyger • Konsekvent sömutseende vid höga sömningshastigheter Hsdpfxezmy Aco Acisfl • Hög produktivitet vid kontinuerlig industriell användning • Pålitlig japansk ingenjörskonst • Dokumenterad långvarig hållbarhet vid professionell klädtillverkning Varför köpa detta parti? • Fyra matchande produktionsmaskiner från samma fabrik • Alla maskiner har använts i samma produktionslinje • Konsekvent sömkvalitet i alla arbetsstationer • Gemensam reservdelslagerhållning • Förenklade underhållsrutiner • Minskade krav på operatörsutbildning • Kostnadseffektivt sätt att etablera eller utöka en produktionslinje Användningsområden • Tillverkning av denim • Produktion av jeans • Arbetskläder • Produktion av uniformer • Tekniska textilier • Medeltunga vävda tyger • Skjorttillverkning • Industriell klädtillverkning Skick Tidigare använt i professionell klädtillverkning. Alla maskiner var i drift fram till den nyligen genomförda nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick med normalt kosmetiskt slitage som är vanligt vid användning i en fabrik. Kan inspekteras före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den står, utan garanti. Del av MASI JEANS-fabrikens avveckling. Maskinerna erbjuds primärt som ett komplett, samordnat produktionsset från fabriken. Enskilda försäljningar kan övervägas beroende på status för försäljningen av det kompletta partiet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4DOUG52347, servomotorns effekt: 550 W, inspänning: 230 V, avstånd mellan pelarna: 261 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, strupdjup: 130 mm, pneumatisk anslutning: 6 stång, Professionellt produktionsset bestående av sex JUKI-industisymaskiner från MASI JEANS-fabriken. Detta parti består av sex JUKI DDL-serie industrisymaskiner med en nål och raksöm, direkt uttagna från produktionslinjerna i den tidigare MASI JEANS-fabriken i Estland. JUKI DDL-8500 och DDL-8700-serierna är bland de mest använda industrisymaskinerna i världen, kända för sin driftsäkerhet, smidiga drift och konsekventa sömkvalitet. De är utformade för kontinuerlig produktion och är ett utmärkt val för klädtillverkare som söker pålitlig sömutrustning med hög hastighet. Eftersom alla maskiner har använts i samma fabrik erbjuder detta matchade produktionsset konsekvent prestanda, gemensamma reservdelar, förenklat underhåll och identiska driftsprinciper, vilket gör det idealiskt för att utöka en befintlig produktionslinje eller etablera en ny sömningsavdelning. Innehåll i paketet Maskin 1 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 6A Maskin 2 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 109A-7078 Maskin 3 Modell: JUKI DDL-8500 År: 2002 Intern beteckning: 113A-7101 Maskin 4 Modell: JUKI DDL-8500-7 År: 2001 Intern beteckning: 26B-7049 Hodpfxeznlbys Acisfl Maskin 5 Modell: JUKI DDL-8700-7 Intern beteckning: 27B-7088 Maskin 6 Modell: JUKI DDL-8700-7 År: 2002 Intern beteckning: 28B-7090 Tekniska specifikationer Tillverkare: JUKI Corporation Modellserie: DDL-8500 / DDL-8700 Maskintyp: Industrisymaskin med en nål och raksöm Tillverkningsland: Japan Maximal sömnadshastighet: Upp till 5 000 stygn per minut Fullt automatiskt smörjsystem Kompletta industriarbetsstationer Robust stålram Fem maskiner utrustade med JUKI:s "-7" elektroniska automationspaket, inklusive: • Automatisk trådklippning • Automatisk bakstygn • Automatisk nålpositionering Viktiga funktioner • Fabriksmatchat produktionsset • Sex professionella JUKI-industrisymaskiner • Hög hastighet och pålitlig industriprestanda • Utmärkt sömkvalitet för kontinuerlig produktion • Gemensamma reservdelar och underhållsrutiner • Kompletta arbetsstationer, redo för installation • Beprövad japansk teknik Användningsområden • Allmän klädtillverkning • Produktion av denim och jeans • Arbetskläder och uniformer • Skjortor och sportkläder • Mellantjocka vävda tyger • Industriell klädtillverkning Skick Tidigare använd i professionell klädtillverkning. Alla maskiner var i drift fram till den planerade nedläggningen av MASI JEANS-fabriken. Bra övergripande skick, med normalt kosmetiskt slitage i enlighet med fabriksanvändning. Kan besiktigas före demontering. Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport och alla tillhörande kostnader. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. Del av avvecklingen av MASI JEANS-fabriken. Maskinerna erbjuds främst som ett komplett, fabriksmatchat produktionsset. Enskild försäljning kan övervägas beroende på om det kompletta partiet redan har sålts.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 7 h, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, laseffekt: 3 W, typ av kylning: luft, total bredd: 300 mm, total höjd: 125 mm, total längd: 330 mm, arbetsområde: 300 mm, totalvikt: 44 kg, skanningsområdets längd: 330 mm, skanningsområdets bredd: 330 mm, rörelseavstånd X-axel: 330 mm, Y-axelns rörelse: 330 mm, rörelseavstånd Z-axel: 42 mm, ingångsström: 4 A, laservåglängd: 355 nm, banmätningens noggrannhet: 5 mm, omgivningstemperatur (max.): 40 °C, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, KEYENCE MD-U1020C – UV-lasermärkare med 3 axlar (stort markeringsområde) 3 identiska enheter finns tillgängliga. Tillverkade i juli 2022, levererade nya 2023, endast 7 drifttimmar vardera. I praktiken som nya, testade och fullt fungerande. LEVERANS OCH FUNKTIONSTEST PÅ PLATS – INGÅR I PRISET Vi levererar personligen till din adress var som helst i EU/EES med skåpbil. Ingen pall, inga fraktterminaler, ingen hantering av den känsliga optiken av ett speditörföretag – direkt från dörr till dörr. Vid ankomst ansluts systemet, strömförs och en testmarkering utförs i din närvaro innan överlämning. Du tar emot en maskin som du har sett i drift på din egen anläggning, inte en låda på en pall. Omfattning av funktionstestet på plats: anslutning, strömförsörjning och testmarkering med det medföljande systemet. Integration i en befintlig produktionslinje, fixturer, verktyg och programmering av applikationen ingår inte, men kan offereras separat. Avhämtning exklusive frakt i Örebro, Sverige är naturligtvis också möjligt. LEVERANSOMFATTNING (per enhet) - MD-U1020C markeringshuvud, 355 nm UV, 18,0 kg, IP64 - MC-P1 styrningsenhet, 23,5 kg - Manöverpanel, 2,0 kg - Anslutningskablar, 4,3 m TEKNISKA DATA - Lasermedium: YVO4, våglängd 355 nm (UV), laserklass 4 - Lasereffekt: 3 W vid 40 kHz (2,5 W vid fokuspunkt) - Markeringsområde: 330 x 330 x 42 mm (äkta 3-axlig styrning, modell för stort område) - Standard arbetsavstånd: 300 mm - Markeringsupplösning: 5 µm - Max. scanningshastighet: 8 000 mm/s - Digital galvo-scanner med linjärmotor, inbyggd effektmätare - Gränssnitt: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Strömförsörjning: 100–240 V AC ±10 %, 50/60 Hz, max. 800 VA (ungefär 250 W genomsnitt) - Kylning: forcerad luft – ingen extern kylare krävs - Omgivningstemperatur: 0 till +40 °C Hedszw U T Rspfx Aciefl - Vikter: huvud 18,0 kg / styrningsenhet 23,5 kg / manöverpanel 2,0 kg ANVÄNDNINGSOMRÅDE UV-våglängden på 355 nm markerar värmekänsliga material utan termisk skada ("kallmärkning"): plaster och hartser, glas, keramik, filmer, PCB-kort, medicintekniska produkter, kontakter och typskyltar. Högkontrast, permanenta, läsbara koder och logotyper med minimal materialpåverkan. KOMMERSIELLT Priset är per enhet, netto, inklusive leverans. Enheterna kan säljas individuellt eller som ett paket med tre. Inspektion och testmarkering under drift är också möjligt efter överenskommelse på vår anläggning i Örebro, Sverige, före köp. Kontakta oss för bilder, serienummer och ytterligare information.

Skick: ny, Fullautomatiserad blockkapmaskin för pallben. Maximal längd på råmaterial: 6 m. Maskinen passar alla typer av pallproduktion. OKKR-2006 kan användas som en fristående maskin eller som del av en produktionslinje. Hur fungerar den? Maskinen matas med blockmaterial via kedjebandets inmatningssystem. Materialet matas automatiskt och maskinen kapar blocken till förinställd längd. OKKR-2006 kan programmeras att kapa flera olika längder från samma ursprungsmaterial. Maximal råmateriallängd är 6 m. Monterad blockstorlek: Hfedpjwdutmofx Aciel Min / max längd: 600 mm - 6000 mm Min / max bredd: 75 mm - 150 mm Min / max tjocklek: 75 mm - 100 mm Specifikationer Operatörer | 0 Längd | 7,5 m Bredd | 2,5 m Höjd | 1,8 m Effekt | 7 kW, 3x400 V+N Pneumatiksystem | 7 bar torkad tryckluft: 450 L/min Ska fyllas och kontrolleras | Smörjpunkter Maskinkapacitet | 36 block/min Standardutrustning - 1 elmotor för sågblad - 1 elmotor för materialinmatning - 1 elmotor för kedjeinmatning Mychrome erbjuder olika tilläggsmoduler som enkelt kan anslutas till befintliga maskiner för att uppnå en högre grad av automatisering. Möjligheten att ändra pallens utformning och storlek bibehålls även med dessa tilläggsmoduler.

Skick: ny, Halvautomatisk spikmaskin för pallben. Hur fungerar den? Magasinen fylls manuellt med träbitar och brädor, varefter maskinen automatiskt spikar ihop delarna. Maskinen är utrustad med tre kanaler för träbitar och ett magasin för brädor. Enkel att justera Det är enkelt att tillverka olika typer av pallben med OM-1000. Maskinen har tre kanaler för att placera träbitarna. Kassettarna i kanalerna byts ut för att passa storleken på träbitarna. Kassettarna är enkla och snabba att justera. Mychrome har olika tilläggsmaskiner som enkelt kan kopplas till befintliga maskiner för att skapa en längre produktionslinje där fler moment kan automatiseras. Möjligheten att ändra designen och storleken på pallarna finns fortfarande med hjälp av tilläggsmaskinerna. Monterade benstorlekar: Minsta/största längd: 600 mm – 1 600 mm Minsta/största bredd: 16 mm – 150 mm Pallbrädor: Minsta/största längd: 600 mm – 1 600 mm Minsta/största bredd: 75 mm – 150 mm Tjocklek: 16 mm – 28 mm Träbitar: Material: Massivt trä eller pressade träbitar Dimension: 70–100 mm Bredd: 75–150 mm Specifikationer Operatörer: 1 Längd: 2,0 m Bredd: 2,5 m (exklusive plattformstrappa) Höjd: 3,6 m Effekt: El: 6 kW, 3x400 V+N, Hydraulik: 15 kW, 3x400 V+N Pneumatiskt system: 7 bar tryckluft, torkad: 300 l/min Hsdpfx Aowdutaocisfl Behöver fyllas på och kontrolleras: Behållare för smörjolja Maskinkapacitet: 12 ben/min Standardutrustning: 3 kanaler med motoriserad justering 3 kassetter, manuellt justerbara för olika träbitsstorlekar 1 kassett, manuellt justerbar för brädornas längd Operatörsterminal för produktionskontroll Program för att spara spikarnas positioner Spiksystem: Elektrisk eller hydraulisk spikning 1 spiklåda (9 spikar) 9 spikhuvuden Individuell spikhantering Spikindikatorsystem Mychrome har olika tilläggsmoduler som enkelt kan kopplas till befintliga maskiner för att uppnå en högre automationsnivå. Möjligheten att ändra designen och storleken på pallarna finns fortfarande med hjälp av dessa tilläggsmoduler.

Skick: ny, Fullautomatiserad in-line-maskin för stabil och exakt stapling av pallar. PSR är användarvänlig och enkel att justera för olika pallstorlekar. Maskinen staplar pallar säkert och precist i staplar, färdiga för lastning eller lagring. PSR används vid slutet av en produktionslinje. Så här fungerar den: PSR lyfter upp stapeln med två lyftarmar och en kedjekonveyor matar in en ny pall eller botten under stapeln. Inställningarna för pallstorlekarna justeras enkelt med ett knapptryck. Mychrome har flera tilläggsmaskiner som enkelt kan anslutas till befintliga maskiner för att bygga ut produktionslinjen och automatisera fler steg. Möjlighet att justera design och pallstorlek kvarstår även med tilläggsutrustning. Pall-/bottenstorlek: Hsdpfx Acswduv Ieiofl Min/max längd: 600 mm – 1 600 mm Min/max bredd: 600 mm – 1 600 mm Specifikationer: Operatörer | 0 Längd | 3,3 m Bredd | 2,5 m exklusive servicestege Höjd | 2,3 m Effekt | 3 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar torkad tryckluft: 200 l/min Maskinkapacitet | 4 pallar eller bottnar/min Standardutrustning | Motoriserade justeringar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 300 mm, total höjd: 1 780 mm, total längd: 9 000 mm, total bredd: 1 783 mm, LÅGT ANVÄND!!! Produktionslinje – utrustningens egenskaper Produktionslinjen består av en uppsättning utrustning som är avsedd för transport, rengöring, torkning och härdning av komponenter, inklusive möbelfronter och skivor. Bandtransportörerna TB 2000 och TB 1500 är utrustade med slitstarka band som tål nötning, friktion och lösningsmedel. Drivningen sker via en motorreduceringsväxel som styrs av en frekvensomriktare, vilket säkerställer en matningshastighet på 2,2 till 20 m/min. Utrustningen har oberoende kontrollpaneler med PLC. Borstmaskinen SMARTCLEAN 33-F används för att rengöra komponenter före lackeringsprocessen. Den har en stålförstärkt stomme, justerbar höjd på arbetsenheterna samt ett system med borstar, fläktar och joniseringsbalkar. Arbetsbredden är 1300 mm och det bearbetade materialets tjocklek varierar mellan 3–80 mm. Matningshastigheten är 4–20 m/min och borstens varvtal är 250–1100 varv/min. Maskinen är utrustad med PLC, en pekskärm och säkerhetssystem. Hfodez Ahr Rspfx Aciel UV-härdningsugnen UV-R SP M2 är avsedd för härdning av UV-produkter och drift i en produktionslinje med en arbetsbredd på 1300 mm. Den är utrustad med två UV-lampor, ett kylsystem och en integrerad transportör med en längd på 2000 mm. Ugnens totala längd är 12 000 mm och den maximala tjockleken på komponenterna är 80 mm. Styrningen sker via PLC och en LCD-pekskärm, med möjlighet att spara program. Systemet möjliggör exakt justering av strålningsstyrkan samt automatisk styrning av lamporna och kylningen. Kedjetransportören TT 11000 har stålskenor och kromade balkar. Utrustningens längd är 11 000 mm, arbetshastigheten är 2,1–20 m/min och drivningseffekten är 0,75 kW. Styrningen sker via en frekvensomriktare. Rulltransportören TR 1500 är utrustad med PVC-rullar med en diameter på 66 mm och ett avstånd på 125 mm. Dess längd är 1500 mm och matningshastigheten är 2,2–20 m/min. Utrustningen har en PLC-panel, ett skydd och en fotocella vid utgången. ECOGEL 64/5-ugnen är avsedd för snabb torkning av komponenter genom användning av laminärt flöde av varm luft. Flödet sker i motsatt riktning mot transporten av skivorna. Ugnen är utrustad med ett G4-filtreringssystem, en värmeväxlare med automatisk temperaturreglering samt inblåsnings- och utblåsningsfläktar. Den totala längden är 9000 mm, arbetsbredden är 1300 mm och den maximala tjockleken på komponenterna är 80 mm. Den installerade effekten är 3,7 kW och den termiska effekten är 76 400 kcal/h. Styrningen sker via PLC och en LCD-skärm. AQUADRY LA/8-ugnen är avsedd för snabb torkning av vattenbaserade bets och lacker. Den använder höghastighetsluftmunstycken som säkerställer effektiv värmeöverföring. Processen kan också accelereras ytterligare med hjälp av infrarödlampor. Luftåtercirkulationen minskar energiförbrukningen. Hela linjen har integrerade styrsystem, säkerhetsanordningar och lösningar som möjliggör automatisering av processerna för transport, rengöring, torkning och härdning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Slutkraft: 635 kN Drifttryck: 206 bar Kolvdiameter: 200 mm Slaglängd: 140 mm Frihöjd: 150/180 mm Värmeplattans mått: 250 x 300 mm Maximal vikt för värmeplattorna: 70 kg Oljetank: 100 l Nominell effekt: 19,66 kW Värmeeffekt: 9,6 kW Hfsdpozz Rdgsfx Acisl Vakuummotorns effekt: 2,6 kW Ljusbarriär, avstånd till verktygsområdet: 270 mm Slaglängd för vakuumkåpan: 140 mm Mått: 2 650 x 2 100 x 2 100 mm Vulkaniseringspressen från tillverkaren PAN STONE, modell S-V-65-2RT-PCD, har använts av ett välrenommerat tyskt företag inom tätningsteknik och elektromobilitet. Detta företag är känt för sin höga kvalitet och innovation inom tätningstillverkning. Maskinen var en del av en produktionslinje som ansvarade för tillverkningen av högpresterande tätningar som används i olika industrier. Den har alltid underhållits och reparerats på ett professionellt sätt, vilket förklarar dess mycket goda skick. Denna press ger dig möjligheten att investera i en beprövad teknik som har använts av ett ledande företag i Tyskland.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, En fullt automatisk, professionell produktionslinje från Furnimate, modell NAT-620-F (information om företaget finns i slutet av annonsen), säljes. Linjen är avsedd för industriell produktion av träförband, så kallade mikrotänder, samt raka och sicksackförband – maxlängd 6,6 m. Produktionskapacitet: ca 1500 löpmeter/timme (beroende på elementets tvärsnitt). Längden kan delas upp automatiskt i 6 delar. Maskinen är i fullt fungerande skick och används kontinuerligt. Demonstration av maskinens funktion kan ordnas på plats i produktionsanläggningen. Styrsystemet är av hög kvalitet och från Siemens. Maskinen har använts sparsamt, endast några få timmar i veckan. Faktura med 23 % moms. Netto pris: 215 000 zł. Tillverkad i Taiwan, 2018. Har använts sedan 2019. Alla delar, sensorer etc. finns tillgängliga på den polska marknaden och internationellt. Filmer som visar maskinens funktion finns på YouTube och på tillverkarens webbplats. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. är en taiwanesisk tillverkare som specialiserar sig på avancerade system för träförband med mikrotänder (finger jointing lines). Företaget har sitt huvudkontor i Taichung och har levererat lösningar till träindustrin sedan mitten av 1980-talet. Hfodpfx Acjzzw R Hoiel Nyckelprodukter och erbjudande Furnimate tillverkar maskiner med olika grader av automatisering, inklusive: Fullt automatiska produktionslinjer för mikrotänder: Ultrasnabba system med servomotorer. Horisontella och inverterande system: Lösningar anpassade för olika produktionsbehov. Automatiska kap- och tvärsågar: Används för exakt kapning av material. Manuell maskiner: Avsedda för mindre produktionsanläggningar. Företagsinformation Adress: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Taiwan. Export: Furnimate är en aktiv exportör och levererar maskiner till över 50 länder världen över. Vid frågor, vänligen kontakta oss via telefon eller e-post.

Skick: bra (begagnad), Heiber Schröder CE 1000-2 – maskin för tillverkning av brickor Maskin med två produktionslinjer, tillverkad av Heiber & Schröder, Tyskland. Hfsdpfx Acezz Hgkjijl Tillverkad år 2011. Beskrivning: Maskinen kan tillverka förpackningar som brickor, brickor med lock, läckagesäkra brickor (förseglade – invändigt belagda med PE-film), snäppförpackningar (för hamburgare), pommes frites, kinesisk mat (konformiga), och mycket mer. Inkluderar dokumentation, verktyg, tillbehör och ett Nordson-system för applicering av varm- och kalllim.

Tillverkningsår: 2025, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Mycket bra, högkvalitativ produktionslinje för tvinskruvskomponenter. Fullständigt komplett, lämplig för produktion av blandningar av livsmedel, biobaserade material och syntetiska polymerer. Två sidomatare med vågar, Siemens-styrd PLC-system. Kapacitet 250–350 kg/h, beroende på råmaterial. Huvudmotor 90 kW. Hfjdpfx Aezzni Hjciel PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS och alla andra polymerer. Utrustningen är i mycket gott skick, nästan ny och lite använd.