Anordning För Mätning Av Råhet begagnade till salu (18 152)

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Ledpfx Acjfwcu Us Hehl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Lsdpfxjq Igyvj Ac Hohl Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden. Lsdpfxjq Ngafe Ac Hohl

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar Lodpfxovn D I Nj Ac Hohl - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Lhjdpfsq Nw Uqox Ac Hsl 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm Lhodpfx Aoq Nf U Eoc Hol - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7502 TEKNISKA DATA Matningsvagn DTBC-P Axelavstånd mellan vagnens hjul: 750 mm Diameter på material som matas: 100–800 mm Total sidojustering: 160 mm Stockrotation åt vänster och höger: 360 grader Körhastighet framåt och bakåt: steglöst reglerbar Hydraulpumpmotor: 5,5 kW Hjälpvagn DTCB Axelavstånd mellan vagnens hjul: 750 mm Sidojusteringsintervall: 160 mm Stockrotation åt vänster och höger: 360 grader Motor för sidoförskjutning: 1,1 kW Mått matningsvagn längd/bredd/höjd: 2850/1400/1500 mm Mått hjälpvagn längd/bredd/höjd: 950/650/750 mm Totalvikt: 1450 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – Robust konstruktion – Komplett med slangar och kedjor – Begagnad maskin, mycket gott skick, totalrenoverad (faktura tillgänglig för granskning) PRODUKTEGENSKAPER Hjälpvagnen är avsedd för att stödja stockar eller plankor på matsidan av bandsågen, för diameter från 100 mm till 750 mm. Matningsvagnen är avsedd för matning av stockar och plankor till bandsågar, för diameter från 100 mm till 750 mm. Utrustningen används för stockhantering, dvs. fastspänning av stocken med klor, tvärgående förflyttning samt rotation, vilket utförs av hydrauliska drivenheter. Ljdpfx Acjzrnxvo Hjhl Nettopris: 59 900 PLN Nettopris: 14 260 EUR (baserat på kurs 4,2 EUR) (Priser kan variera vid större kursändringar) * Företaget MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp men är inte en auktoriserad återförsäljare för tillverkaren. Alla varumärken och namn används enbart i informationssyfte för att underlätta identifiering av varan. Vi säljer endast varor som tidigare har lanserats på marknaden av tillverkaren. Vi har inga affärsförbindelser med tillverkaren.

Skick: mycket bra (begagnad), Precisionsmät- och inställningsanordning för CNC-verktyg av det välrenommerade märket KELCH – modell Trabant 271-2/M. Utrustad med längd- och diameter­mätningssystem med optik samt KELCH Pico LCD A23-monitor och Heidenhain ND1202T Tool-Chek-elektronik. Mycket gott skick, komplett och fungerande enhet. Teknisk data och utrustning: • Tillverkare: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Tyskland • Modell: Trabant 271-2/M • Tillverkningsår: 2000 Lhodpfx Acoxn Ax Aj Hel • Mätenhet: KELCH Pico LCD (Version A23) • Mätsystem: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Elanslutning: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optik med mätkamera och LCD-skärm • Vridbord med hållare och tvåaxlig justeringssystem • Mätområde X/Z-axlar: upp till ca 400 mm • Axelkontroll via KELCH-panel (joystickpanel + funktions­knappar) • Digital avläsning, menyspråk på tyska och engelska • Inkluderar originaldokumentation och komplett anslutningspaket Skick: • Begagnad, fullt fungerande • Mycket välvårdat exemplar från en tysk verktygsverkstad • Alla axlar löper smidigt, skärmen reagerar korrekt • Direkt klar för drift Funktionsbeskrivning: KELCH Trabant 271-2/M används för snabb och exakt inställning av skärande verktyg innan montering i CNC-maskiner. Det optiska systemet med Pico LCD-skärm möjliggör mätning av verktygslängd, diameter och geometri i visuellt läge. Perfekt för kontroll och inställning av fräsar, svarvstål, borrar samt specialverktyg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, effekt: 7 kW (9,52 hk), TILL SALU / TILL UTHYRNING: VERTIKALPRESS! (Uthyrning finns tillgänglig i Litauen, Lettland, Estland och Polen) Teknisk information: Tillverkare: HSM Modell: HSM 500 VL Ljdpfx Acsz Ehgwo Hjhl Presskraft: 54–540 kN Balstorlek: 1200 x 800 x 1200 mm Balvikt: ca 500 kg Max. balstorlek: ca 1200 x 800 x 1200 mm (B x D x H) Presskammarens mått: 1200 x 800 x 1520 mm (B x D x H) Motor: 7,5 kW Tillverkningsår: 2005 SÄLJPRIS – 4400 EUR + moms HYRESPRIS – 160 EUR + moms

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna nya FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 elektriska fritös för fritering av skurna potatisar och liknande produkter, tillverkningsår 2023. Lsdpfx Aozgt D Hec Hehl Modell: FRE 6000/600 Spänning: 400 V Effekt: 200 kW Tillverkningsår: 2023 Vikt: 1980 kg Maskinnummer: 3035 Kapacitet: 1500 kg/h Om du har några frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Fullständigt komplett Utmärkt skick Ljdeuzv E Rspfx Ac Hjhl Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 Ljdpfx Aceya I Sge Hshl ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Lhedpfxjzz Hh Ie Ac Hol Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: mycket bra (begagnad), Spännhylssats MK 4 Fabrikat Horma 17 stycken från 4–25 mm i diameter (28562) i transportväska Lhodpfx Aceupzblj Hsl

Skick: mycket bra (begagnad), Pelarborrmaskin Fabrikat: Ixion Lhsdoy I Ug Uopfx Ac Hsl Typ: BS 30 AV STG Morsekon MK 3 Steglös varvtalsreglering från 80 - 1400 varv/min Tre automatiska matningar: 0,1 - 0,2 - 0,3 per varv Gängningsfunktion Utsprång: 280 mm Bordstorlek: 550 x 400 mm Maximalt avstånd: pinol till bord 750 mm Motor 380 Volt Transportmått: Höjd 2050 mm med platta Djup 1000 mm Bredd 560 mm Vikt 355 kg med pall

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1981, Bordsstorlek: 1200 x 1000 mm Bordshöjd: 850 mm Svängområde: -5° till +45° Fräshastigheter: 3000/4000/5000/6000/8000/10000 varv/min. Höjdjustering: 120 mm Verktygsfäste: MK5 inklusive integrerat anslag inklusive 3-rullars matningsmekanism Vikt: ca 1000 kg Lhsdpfx Acox It Aus Hel Lagerplats: Nattheim

Skick: mycket bra (begagnad), Hydrauliskt matningssystem 2DA1F med motor 2,2 kW, 1430 varv/min, med planetväxel för varvtalsreduktion, elektrisk justering via snäckväxelmotor. Hydrauliskt matningssystem 2D35ZK med motor 4 kW, med vinkelväxel, manöverarm med 2 sensorer, t.ex. för bandsåg SCHULTE HB 12. Lhsdpolxzhtjfx Ac Hel

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008582, Maximal bredd på panelen: 2200 mm Maximal längd på panelen: 4200 mm Maximal diameter på huvudsågbladet: 105 mm Ljdpfx Asy Stviec Hjhl Antal spänntänger: 9 Roterande station: ja

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008514, Max panelbredd: 4250 mm Max panellängd: 4300 mm Max utstick för huvudsågblad: 95 mm Lhjdpfx Acoy Edn Ae Hel Antal spänntänger: 7 Andra flexibla nedhållare: ja

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1973, Stativfräs med 3-rulls matning, spindel 30 mm diameter Lagerplats: Nattheim Lhjdpfjzd Tg Asx Ac Hel

Skick: begagnad, Stativfräs med 3-vals matning Lhodpfjzd Tgvsx Ac Hsl Lagerplats: Nattheim

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M38L/9009, Offertnummer: M38L/9009 Maskintyp: Fördragningsmaskin Tillverkare: FASTENER ENGINEERS Modell: DTVA 2050-36 Tillverkningsår: 1997 Diameterområde: max 18 mm Inmatningshastighet: max 15 m/min Skivdiameter: 900 mm Effekt: 20 hk Lsdpfxswxdkqe Ac Hjhl Plats: Finns i vårt lager

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M38L/9008, Offertnummer: M38L/9008 Maskintyp: Draganordning Tillverkare: RMG Typ: 910-2563-21 Tillverkningsår: 2003 Diameterintervall: 15,6 mm Höghållfast: 14,1 mm Skivdiameter: 900 mm Draghastighet: 16 m/min Lhedjwxdk Djpfx Ac Hel Kapacitet: 1500 kg Plats: I vårt lager

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Silar för fyr-axliga kvarnar Modeller: RS, ZM, ZMK, GZ Lodpfxexn Namj Ac Hohl Typ: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 År: 2025 Nydel / driftsklar Vi är tillverkare av reservknivar och reservdelar för krossar och kvarnar. Vänligen ange tillverkarens namn och maskintyp vid förfrågan.

Skick: begagnad, Borrkapacitet i stål (diameter): 32,0 mm Borrkapacitet i gjutgods: 36,0 mm Spindelarm: 280 mm Borrslängd: 150 mm Varvtal: 80 - 1400 varv/min Bordstorlek: 400 x 550 mm Morsekon: MK 3 Matning: 0,1-0,2-0,3 mm/varv Total effektbehov: 1,1 / 2,0 kW Maskinvikt: ca 350 kg Mått (LxBxH): 800 x 600 x 1900 mm Lhedpfx Acjxabv Dj Hsl Utrustning: - Pelarborrmaskin - Drivning: kilrem - Automatisk spindelmatning (0,1/0,2/0,3 mm/varv) - Omkopplingsbar drivmotor - Arbetsbord med T-spår - Höjdjusterbart med handvev - Bearbetad bottenplatta med T-spår - Justerbart borrdjupsstopp - Anslutningskabel med 16A-kontakt