Bender 3M, Böjningsmaskin För Böjning begagnade till salu (12 442)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Iaodpfx Aexlfwpscgow Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Iaedpfoxivgcsx Acgew Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Iaedpfsxliguox Acgow Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Iasdpfx Asfwcu Uscgjw

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. Ijdpfx Acoq Nf U Eegeaw - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Iasdpjq Nw Uqsfx Acgew Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Iaodpfx Acjq Ngafegsw Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Iaodpfx Aevn D I Njcgjw Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar Iaodpfx Ajq Igyvocgew - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Iaedpfx Acsy U Twrjgsw

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum. Iaodpezlahvjfx Acgew

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, I - Stål – platt 100 x 15 (d 400) mm I-balk – stående 60 x 10 (d 500) mm Vinkelstål 50x50x6,0 (d 600) mm Rundstång 35,0 (d 500) mm Rördiameter max. 70 x 1,5 (d 1500) mm Isdpfjzlulvox Acgjaw Fyrkantstång 50x50x3,0 (d 1400) mm Böjningshastighet 8,5 varv/min Valsdiameter – ovan 152 / 162 mm Borrdiameter 40,0 mm Spänning 400 V Slaglängd 120 mm Total effektbehov 2,2 kW Vikt 470 kg Mått L-B-H 900 x 600 x 1100 mm Nypris med tillbehör ca 10 000 euro Utrustning: - två drivna valsar (nedre valsar) - manuell justering av den övre valsen - arbetsläge horisontellt och vertikalt - lager för axlarna med koniska rullager - sidomonterade, manuellt justerbara stoppvalsar - 1 x sats standardvalsar – delad - 3 x sats rörvalsar - 1 x fritt rörlig manöverenhet - bruksanvisning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, I - Stål - platt 80 x 15 (Ø350) mm I-balk – stående 50 x 10 (Ø400) mm Vinkelstål 40x40x5 (Ø400) mm Fäste Ø 30 axel mm Varvtal 7,0 varv/min Rördiameter, runt 60x1,5 (Ø1000) mm Rördiameter, fyrkantigt 40x2,9 (Ø1000) mm Total effektbehov 0,75 kW Maskinvikt ca 160 kg Utrymmesbehov ca 650 x 600 x 1400 mm Utrustning: Iasdpfxjzluk Ee Acgsw - elektromotorisk maskin för att böja ringprofiler - två drivna valsare (nedre vals) - manuell justering av den övre valsaren - inkl. analog positionsindikator (mm-skala) - axellager med koniska rullager - 2 x sidostyrvalsar - maskinens underrede - 1 x fritt rörlig manöverenhet * Valsarnas rotationsriktning: höger/vänster - olika valsare ingår i leveransen

Skick: begagnad, I - Stål – platt 120 x 20 (d 750) mm I-balk – stående 60 x 10 (d 800) mm Vinkelprofil 50 x 5 (d 1200) mm Massivt material – diameter 35,0 (d 800) mm Rördiameter max. 70 x 3,0 (d 1200) mm Axeldiameter 50,0 mm Övre vals – diameter 155 mm Nedre vals – diameter 155 mm Slaglängd 150 mm Rotationshastighet 9,0 varv/min Total effektbehov 1,3 kW Vikt 305 kg Mått L-B-H 900 x 700 x 1500 mm Utrustning: - robust, elektromotorisk ring-/profilböjningsmaskin - maskinunderrede, med bakre stöd - möjliggör horisontellt och vertikalt arbete - segmenterade standardvalsar (delade) - 2 x sats rörvalsar Ø 50 + 60 mm - manuell justering av den övre valsen - analog positionsvisning för de övre valsarna (skala) Ijdpfx Aozlukrscgsaw - manuellt justerbara sid-/styrvalsar - underrede med lyfttrucksfästen för enkel transport

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1981, total längd: 3 200 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 2 100 mm, Färg: Grön Vikt: 6 000 kg - Tillverkningsår: 1981 - Dokumentation tillgänglig: Nej - CE-certifikat: Nej - Serienummer: - Styrning: Konventionell - Effekt [kW]: 11,0 - Presskraft [ton]: 100 - Max. arbetsbredd [mm]: 3100 - Stolpavstånd [mm]: 2700 - Baktoppdjup [mm]: 700 - Stämpelhållare: Standard Iaedoy Rrdcopfx Acgsw - Verktygshållartyp: European-style - Verktyg ingår: Ja - Transportmått: 3200mm x 1500mm x 2100mm (l x b x h) - Transportvikt [kg]: 6000kg - Antal transportpaket [st]: 1 Finansiell information Moms: Priset anges exklusive moms Moms/marginalbeskattning: Avdragsgill moms för företag Leverans och inbyte möjlig när som helst för all industriversamhet Lukas van Rossum

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Halsdjup: 310 mm Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Iaedpfjzhkivex Acgjw Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Strömförsörjning: 380V Cykeln startas med fotpedal.

Skick: bra (begagnad), Profilbockmaskin, bockmaskin, flatjärnsbockare, horisontell bock-/riktpress -Bock-/riktpress: hydraulisk profilbockmaskin -Underrede: kraftigt utförande, mobil Iedpfxst Hmhlj Acgjaw -Hydraulenhet: tyvärr utan typbeteckning -Kolvstång: Ø 55 mm / slaglängd: 200 mm -Enskilda komponenter: se bilder -Totala mått: 1180/1060/H1000 mm -Vikt: 445 kg

Skick: bra (begagnad), Profilbockningsmaskin, bockmaskin, rörbockningsverktyg - Överlåtelse: i befintligt skick som besiktigat Iedpfxegrzvgj Acgjaw - Tillbehör: 1 skadat tryckverktyg: 3/4", se bilder - Lämplig för: rörstorlek 1/2" till 1 1/2" - Mått: 630/670/H440 mm - Vikt: 36 kg

Skick: bra (begagnad), Profilbockmaskin, bockmaskin, plattjärnsbockare, horisontell bock-/riktpress -Plattjärnsbockare: hydraulisk profilbockmaskin Iaedpoh Tk Dajfx Acgsw -Underrede: på hjul, bordet fällbart på båda sidor -Driftsläge: manuell och automatisk drift -Tillbehör: se bilder -Mått totalt: 2155/1320/H1070 mm -Transportmått: 1320/840/H1245 mm -Vikt: 404 kg

Skick: bra (begagnad), Pallställ, tunglastställ, höglagerställ, instickningsställ, lagringsställ, enskilda stolpar, stabiliseringsprofil, hyllplan i stål, hyllplan, hyllplatta -Lagringsställ: ställstolpar av stål och hyllplan av trä i olika storlekar -Ställstolpar: dimensioner 1990 x 500 mm (10 euro exkl. moms) 1 st. / 2992 x 500 mm 5 st. (12 euro exkl. moms) Ijdpfxjr U Sgwo Acgeaw -Hyllplan: 1000 x 500 mm 194 st. (5 euro exkl. moms) / 1000 x 600 mm 168 st. (6 euro exkl. moms) -Vikt: Stolpar 5,4 till 8,4 kg/st. / Hyllplan 5,6/6,3 kg/st.

Skick: begagnad, CNC-styrning, - Överlämnas i befintligt skick såsom besiktigat - Ej testad, från lager - Tillverkare: Siemens - Typ: Simatic Sinumerik 3M 6FC 3441-OFA-Z - Nätaggregat: 1 st - Styrkort: 10 st - Typ: Sinumerik 03810 - Typ: Sinumerik 03200 - Typ: Sinumerik 03260 - Typ: Sinumerik 03310 A/B - Typ: Sinumerik 03320 - Typ: Sinumerik 03840 Iedpfjc Itmcsx Acgsaw - Typ: Sinumerik 03160 - Typ: Sinumerik 03830 - Typ: Sinumerik 034 - Typ: Sinumerik 03 - Mått: 550/320/H440 mm - Vikt: 13 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om anledning till försäljning och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data - Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme - Applikation: - Glas & PEHD (plast) - Halsutförande: - Skruvkorkar Ø 30–40 mm - Twist-off-lock - Format: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Iajdpfxoyighie Acgew Leveransomfattning - Induktiv linjärfyllningsmaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 b/min - Rotationssorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matningssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1967, drifttimmar: 4 336 h, Jag säljer en rejäl och robust rörbockningsmaskin i mycket bra skick. Maskinens vikt är 4,5 ton plus cirka 1 ton arbetsvalsar. Iasdpfeudlymjx Acgjw

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, AKE technologies Shakersystem för fordon Tillverkare: AKE technologies GmbH Typ: Shakersystem för fordon Årsmodell: 2020 Till salu är ett professionellt shakersystem för fordon, avsett för vibrations-, resonans- och NVH-undersökningar (Noise, Vibration & Harshness). Anläggningen används för reproducerbara vibrations- och belastningstester på fordon, moduler och komponenter. Systemet möjliggör simulering av fordonsvibrationer, vägpåverkan, resonanser och bullergenerering under kontrollerade testförhållanden. Tekniska data Driftspänning: 3 x 400 V AC / 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Effektupptagning: ca 4 kW Tryckluftsförsörjning: 6 bar Tryckluftsförbrukning: ca 0,3 m³/min Totalvikt: ca 4 000 kg Lyft- och positioneringssystem: ca 1 000 kg bärförmåga per lyftbord enligt dokumentation Shaker-data AKE HPS350 High-Power-Shaker Frekvensområde: DC till 3 000 Hz Dynamisk kraft: upp till ca 2,6 kN Statisk kraft: ca 11 kN Slaglängd: ca 5,5 mm topp-till-topp Maxhastighet: ca 0,74 m/s Max acceleration: upp till ca 22 g Egenfrekvens: ca 65 Hz Programvara Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Iodjzazm Rspfx Acgjaw Aktiverade funktioner: 8 ingångskanaler Sinus till 4 900 Hz Slumpmässig till 4 900 Hz FDR till 4 900 Hz Sinus, multikanal Slumpmässig, multikanal Dual Loop Control Utrustning Industriell apparatskåp med effektelektronik Manöverdator High-Power-Shaker-enheter Fordonshjulsadapter Lyft- och positioneringsanordningar Lyftpelare med tvärbalk Mät- och sensorteknik Manöver- och nödstopp-enheter Användningsområden NVH-analyser Vibrationstester Resonansundersökningar Bulleranalyser Komponenttester Drifttester Forskning och utveckling Skick Begagnad utrustning från industriell användning. Skick enligt bilder. Leveransomfattning AKE Shakersystem för fordon Styr- och manöverenhet Industriell apparatskåp Manöverdator Installerad testprogramvara High-Power-Shaker-enheter Fordonshjulsadapter Lyft- och positioneringsanordningar Lyftpelare med tvärbalk Mät-, styr- och anslutningskablar Dokumentation och mjukvarumedia Verktyg och tillbehör enligt bilder Skick Begagnad anläggning från industriellt bruk. Anläggningen har demonterats och lagrats. Optiskt skick enligt bilder. Leveransinnehåll enligt bilder. Viktig information: Alla uppgifter ges efter bästa förmåga utifrån tillgänglig dokumentation, programvaruinformation och märkplåtar. Avvikelser i tekniska data kan förekomma. Frakt eller speditörstransport möjlig. Ändringar, fel och mellanförsäljning förbehålles. Ytterligare frågor besvaras gärna via telefon.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, total längd: 5 020 mm, total bredd: 2 150 mm, total höjd: 2 680 mm, Färg: Vit Vikt: 9 100 kg Pris: På begäran - Tillverkningsår: 2022 - Dokumentation tillgänglig: Ja - CE-märkning finns: Ja - CE-certifikat finns: Nej - Serienummer: 00030430-ERH - Styrsystem: CNC - Märke på styrsystem: Delem - Typ av styrsystem: DA-66T - Effekt [kW]: 15,0 - Antal axlar: 6: Y1+Y2+X+R+Z1+Z2 - Presskraft [ton]: 175 - Max. arbetsbredd [mm]: 3100 - Avstånd mellan stativ [mm]: 2550 - Djup på bakre anslag [mm]: 750 - Bombiersystem: CNC-styrt - Stämplhållare: Snabblåsande - Typ av verktygshållare: Europeisk standard - Verktyg ingår: Ja - Tillval: Fingerskydd - Transportmått: 5025 mm x 2150 mm x 2680 mm (l x b x h) - Transportvikt [kg]: 9100 kg - Transportförpackningar: 1 Finansiell information Moms: Det angivna priset är exklusive moms Iasdpfjzkki Ujx Acgsw Moms/marginalbeskattning: Moms är avdragsgill för företag Leverans och inbyte är möjligt när som helst för allt inom industrin Lukas van Rossum