Brenta Komplett Sågverk (Stationärt) begagnade till salu (10 095)

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 20 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2022/02, Komplett EPS-produktionslinje / EPS-block- och isoleringsskivtillverkningsanläggning – Nästan ny Laedpfx Aoz Alpmjg Ujg Komplett, nästan ny EPS-produktionsanläggning till salu – omedelbart tillgänglig i Ungern, Europeiska unionen. Vi erbjuder en komplett industriell produktionsanläggning för tillverkning av EPS-block och EPS-isoleringsskivor. Produktionslinjen har endast använts i mycket begränsad omfattning och är i utmärkt skick. Detta är ett tillfälle för en etablerad tillverkare eller investerare att förvärva en komplett EPS-produktionsanläggning till en betydligt lägre investeringskostnad än ett jämförbart nytt system, utan den långa leverans- och driftsättningstiden som är förknippad med en ny anläggning. Två köpalternativ 1. Komplett produktionsanläggning inklusive industriområde Pris: 859 000 EUR + moms Den kompletta produktionsanläggningen erbjuds tillsammans med industriområdet och den infrastruktur som ingår i försäljningen. 2. Komplett maskinpark och produktionssystem utan industriområde och containrar Pris: 769 000 EUR + moms Den kompletta maskinparken och produktionsutrustningen kan också köpas separat och flyttas till köparens egen produktionsanläggning. Skick och tillgänglighet Utrustningen är nästan ny och har endast använts i mycket begränsad omfattning. Den kompletta produktionsanläggningen är omedelbart tillgänglig och kan inspekteras i Ungern efter överenskommelse. Teknisk dokumentation och ytterligare information finns tillgänglig för seriösa potentiella köpare. Viktiga fördelar Komplett industriell EPS-produktionsanläggning Produktion av EPS-block Produktion av EPS-isoleringsskivor Nästan nyskick Mycket begränsad användning Omedelbart tillgänglig Belägen i Ungern, Europeiska unionen Betydligt lägre investering än en jämförbar ny anläggning Ingen lång tillverkningstid Tillgänglig med eller utan industriområde Teknisk dokumentation finns tillgänglig Inspektion är möjlig efter överenskommelse Teknisk överlämning och support kan diskuteras individuellt Hjälp med demontering, förberedelse för transport, installation och driftsättning kan avtalas separat Investeringsjämförelse Det uppskattade värdet på en jämförbar ny produktionsanläggning är cirka 1,25–1,35 miljoner EUR + moms, beroende på konfiguration. Försäljningspris Komplett produktionsanläggning inklusive industriområde: 859 000 EUR + moms Komplett maskinpark och produktionssystem utan industriområde och containrar: 769 000 EUR + moms Endast seriösa förfrågningar. En detaljerad utrustningslista, tekniska specifikationer, fotografier, videor och ytterligare dokumentation kan tillhandahållas till potentiella köpare. Produktionsanläggningen kan inspekteras i Ungern efter överenskommelse.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2025, Använd svets- och avgradningslinje med vändbord för PVC-fönster. Linjen består av: Laedpfx Agsz A R I Eo Uog - Svetsmaskin – HOLLINGER MSP, år 2005 - Transport- och kylbord – HOLLINGER SVS, år 2005 - Automatisk rengöringsmaskin med vändfunktion för svetsade ramar – ROTOX EPA 472, år 2005. Produktionslinjen har endast använts i Tyskland och är i mycket gott skick, med regelbundet underhåll. Pris, förhandlingsbart: 25 000 euro + moms.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi nu en komplett industriell ånggenereringsanläggning till försäljning, baserad på en UNICAL BAHR’12 800 högtrycksångpanna, tillverkad år 2020. Anläggningen har använts som en komplett installation och erbjuds tillsammans med brännare, styrsystem, vattenbehandlingsutrustning och bränsletankar. Viktig teknisk data • Tillverkare: UNICAL • Modell: BAHR’12 800 • Tillverkningsår: 2020 • Ångproduktionskapacitet: 800 kg/h • Ungefärlig nyttig värmeeffekt: 545 kW • Maximalt konstruktionstryck: upp till 12 bar • Pannmodell: horisontell rörpanna • Bränsle: lätt eldningsolja • Skick: utmärkt, begagnad • Funktionalitet: fullt funktionell • Komplett teknisk dokumentation finns tillgänglig Den kompletta anläggningen inkluderar: 1. UNICAL BAHR’12 800 ångpanna 2. RIELLO RL70 tvåstegs oljebrännare Laedpfxoy N Sq Hs Ag Ujg 3. Elektriskt styrskåp med automation 4. Pannatillbehör och säkerhetsutrustning 5. Vattenbehandlingsstation 6. Två dubbelväggiga bränsletankar, vardera med en kapacitet på 5 000 liter BAHR’12-serien är konstruerad för industriell ånggenerering och har en robust rörkonstruktion med en våt förbränningskammare. Anläggningen är lämplig för industriella processer som kräver en pålitlig ångförsörjning. Viktiga fördelar • Komplett och redo att flyttas • Relativt nyligen tillverkad – 2020 • Panna, brännare, styrsystem och tillbehör erbjuds som ett paket • Vattenbehandlingsutrustning ingår • Total bränslelagringskapacitet på 10 000 liter • Fullständig dokumentation finns tillgänglig • Omedelbar tillgänglighet Utrustningen kan inspekteras på produktionsanläggningen i Panoszów, Polen. Likvidationspris: 59 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. Företräde ges till köpare som kan slutföra transaktionen och hämta utrustningen snabbt. Ytterligare fotografier, teknisk dokumentation och information om demontering och lastning finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, AVSÄLJNING – OMEDELBAR TILLGÅNGLIGHET Lodpfx Agjy Nzpre Ujag På grund av nedläggningen av produktionsanläggningen erbjuder vi en komplett, begagnad teknisk produktionslinje för tillverkning av keramiska produkter, huvudsakligen bestående av utrustning från HANDLE och KELLER. Pris för komplett produktionslinje: 400 000 EUR netto, EXW, prissättningen är förhandlingsbar. För att underlätta en snabb försäljning erbjuder vi även: • den kompletta produktionslinjen, • enskilda produktionssektioner, • enskilda maskiner och utrustning. Priser för enskilda maskiner lämnas på förfrågan. Rimliga erbjudanden kommer att övervägas. Företräde ges till köpare som snabbt kan slutföra affären och hämta utrustningen. Linjen består av följande maskiner och utrustning: 1. Sektion för förbehandling av råmaterial • HANDLE R469, blandmaskin, tillverkningsår 1955 • AGW 1065/1085, rullkross, tillverkningsår 1963 • WF 1080A, rullkross, tillverkningsår 2005 • Transportband – 4 enheter • Styrsystem 2. Formningssektion • HANDLE MDVG 920B, blandare, tillverkningsår 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extruderpress, tillverkningsår 1990 • KELLER typ 4155, skärmaskin, tillverkningsår 1990 • Transportband – 4 enheter • Styrsystem Utrustningen kännetecknas av robust konstruktion, hållbarhet och enkel underhåll. Produktionslinjen har varit i kontinuerlig drift fram till slutet av 2025 och kan besiktigas på fabriken i Panoszów, Polen. Maskinerna är tillgängliga omedelbart. Snabb avslutning av affären och omgående hämtning är önskvärt. Var vänlig ange i din förfrågan om du är intresserad av hela linjen, en produktionssektion eller en specifik maskin. Ytterligare teknisk information, fotografier och individuella priser lämnas på förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: 4006, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2023, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder detta begagnade, fast monterade utsugssystem från Riedex, modell MD-450, tillverkningsår 2009, inklusive luftfilterenhet. Tillverkare: Riedex Modell: MD-450 Tillverkningsår: 2009 Skick: begagnad Kategori-ID: 1413 Typ-ID: 586 Typ: fast monterat utsugssystem Lajdpfx Aezxfrmog Usg Om du har några frågor eller önskar mer information, tveka inte att kontakta oss. Maskinen är fortfarande i fungerande skick. Demontering ska utföras av dig själv.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus extruderingslinje. Användningsområde: Djurfoder och tandsticks. År: 2023, aldrig använd, fortfarande i originalförpackning. Laedpfxsxr Hgxs Ag Ueg

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, IPE Kompaktfilter BG Jet 300 Tillverkningsår: 2003 Filteryta: 24,7 m3 Kategori: BIA-KAT Volymflöde: 4000 m3/h Ledey Dc R Tjpfx Ag Uoag Undertryck: 2110 Pa Utsugsdiameter: 250 mm Tryckluftsanslutning: min. 6 bar - max. 8 bar Anslutningseffekt: 5 kW Märkeffekt: 4 kW Längd: 2000 mm Bredd: 1000 mm Höjd: 3420 mm Vikt: 725 kg (utsug) Nya filter Press: Genius 1 Hydr. arbetstryck: 190 bar Tillverkningsår: 04/2003 Effekt: 7 kW Plats: från lager 54634 Bitburg - omedelbart tillgänglig - Mellan försäljning förbehålles Säljs i befintligt skick, utan garanti utan ansvar

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Laedpsyk E Srsfx Ag Usg Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Ledpfx Agsy Ai Hle Ueag Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme. Ledjziyyyepfx Ag Ujag

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC664, Begagnad, komplett hantverksölbryggeri, 750 liter. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta tapplinje för öl kombinerar viktiga förpackningsmaskiner för hantverksmässig dryckesproduktion med professionella tillbehör för att säkerställa jämn kvalitet och lågt syreupptag. Linjen är utformad för små till medelstora bryggerier och erbjuder pålitlig prestanda i en kompakt, halvautomatisk konfiguration som underlättar effektiva formatbyten och enkel användning. Produktionshastighet: 600 flaskor/timme (halvautomatisk skölj-, fyll- och förslutningsprocess) Processsteg: Flasksköljning och desinfektion; isobär förberedelse (förvakuumisering med vakuum och CO2-sköljning); fyllning och förslutning; etikettering med integrerad skrivare Behållartyper: Utformad för att hantera glas- och PET-flaskor Format: 0,33 l - 0,50 l Förslutningstyp: Standard kronkork Sköljhuvuden: 6 Fyllhuvuden: 6 Förslutningshuvuden: 6 Produktkompatibilitet: Idealisk för användning inom ölproduktion Ledpfjzrgqdjx Ag Usag Kolsyreberikning: Inline-kolsyreberikningsenhet för kontrollerad CO2-dosering Tillbehör: Luftkompressor med torkare; glykolkyl-/kylanläggning; CIP-rengörings- och desinfektionssystem Kylpaket: Glykoltank 2000 liter med Bitzer-kylanläggning och Wilo-glykolpump med variabel frekvens Konstruktion: Livsmedelsgodkända material med produktdelande komponenter i rostfritt stål Avancerade automatiserings- och styrsystem De halvautomatiska modulerna är utformade för att optimera viktiga arbetssteg samtidigt som operatörens kontroll säkerställs. Fyll- och förslutningsmaskinen integrerar en tvåstegs förvakuumisering med vakuum, CO2-sköljning och skumbildning före förslutning för att minimera mängden löst syre. Etiketteringsmaskinen har ett självhäftande system med integrerad skrivare för märkning under drift och batchidentifiering. Säkerhetslås och nödstoppsfunktioner skyddar operatören under användning. Halvautomatisk styrning på varje modul för intuitiv användning Integrerad skrivare på etiketteringsmaskinen för datum-/batchkodning Fyllningsprocess med lågt syreinnehåll: Vakuumcykler, CO2-sköljning, skumbildning före förslutning Utformad för snabb rengöring och rutinmässigt underhåll Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna begagnade tapplinje kan enkelt integreras i uppströms bryggeriprocesser, inklusive tankar för obehandlat öl och kolsyreberikningssystem. Den kan användas som en fristående förpackningsenhet eller kopplas till befintliga transportband och kvalitetskontrollpunkter. Den halvautomatiska konstruktionen möjliggör flexibla flaskformat, vilket är vanligt inom hantverksölsegmentet, utan omfattande ombyggnad.

Skick: begagnad, 01. Produkt som skall fyllas "CSD" (kolsyrade läskedrycker) 02. Flasktyp Runda flaskor 03. Material i flaskan PET-flaskor 04. Volym / flaskstorlek 500 ml 05. Typ av kapsyler Skruvkapsyler 06. Typ av etiketter BOPP 07. Önskad kapacitet 416 flaskor per minut för 500 ml BLOWER SIPA 16 HÅL 2007 MED UNDERHÅLL: Begagnad sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med en produktionskapacitet upp till 25 000 flaskor per timme i 500 ml-format. Tillverkningsår: 2007. Begagnad blåsmaskin komplett med Octagon tipper, luftåtervinningssystem, preformhoppare. Maskinen är omedelbart tillgänglig för försäljning. Vid behov kan vi utföra underhåll före driftsättning. Maskinen togs ur produktion i fullt fungerande skick – utmärkt möjlighet för begagnad utrustning. Vi bygger ny halsanpassning för PCO 1881. Vi tillverkar två nya uppsättningar blåsmögel enligt önskemål. Nytt/reviderat lufttransportband 2024. NY SKÖLJARE / FYLLARE / SKRUVKAPSLARE, SPORT CAP: Fullautomatisk roterande maskin: 70-huvuds sköljare, 70-huvuds mottrycksfyllare, 15-huvuds roterande skruvkapslare och 15-huvuds sportcup-system, modell Unibloc: 70x70x15x15, utrustad med diskrengöringsmatare, slits och sko, skyddskåpa i rostfritt stål, PLC/HMI av Schneider, elektronisk BPM-mätare & räknare, sensor vid in- och utmatning. Utrustad med ett set bytdelar för 250 ml PET-flaska. Alla produktberörda delar som tank, ventiler och övrigt är av SS316. Kapacitet – 416 flaskor/minut för 500 ml flaskor. Helautomatisk bulkkapsyllyft Extra set bytdelar om så önskas Ljdpfxsvgt Ups Ag Usag SKÖLJSEKTION: TOPPEN AV ROTERANDE SKÖLJAREN S. SLATTKEDJE TRANSPORTÖR Konstruktion tillverkad av förpolerade rostfria stålplåtar, 8 fot lång, för att transportera tomflaskor till sköljmunstycken samt sköljda flaskor till fyllningsmaskinen. FLASKGRIPPHUVUDEN: Griphuvuden tar tag i flaskorna i halsen. Flaskgriparna stöds av en karusell vars arm glider längs en fast spiralstyrning. På så vis vänds flaskorna upp och ner så att öppningen motsvarar spraymunstycket. LUFTRENINGSPROCESS: När flaskorna roteras, placeras de mot det fasta munstycket så att öppningen delvis omsluter munstycket. Rengöringsluft blåses in i flaskan under förinställd tid. VAKUUMPROCESS: När flaskorna roteras förs de på samma sätt mot munstycket, så att öppningen delvis omsluter munstycket.

Skick: begagnad, Begagnad vinflaskningslinje för glasflaskor 3L – 2000 flaskor/timme Tekniska egenskaper: 150 mm kedja Kapacitet: 2000 damejeanner per timme Spänning: 380 V Lågspänning: 24 V Frekvens: 50 Hz Arbetsriktning: höger till vänster Arbetsbordshöjd: 1240 mm Flaskbasens format / diameter: 51, 179 × 340 mm Denna linje inkluderar stora italienska märken, såsom Bardi, Bertolaso och Cavagnino & Gatti. Flaskningslinjen avslutas med en etiketteringsutrustning, vilket möjliggör anslutning av olika packsystem efter behov. Det kan vara standardkartonger, bricka med film, eller wrap-around system. De två flaskstorlekar som linjen hanterar är 1,5L och 3L. Vid behov kan den anpassas för 0,75L med ytterligare tillval. Mot en extrakostnad kan utrustning för in- och utmatning samt 0,75L-flaskstorlek levereras. Linjen har korkningsmaskin för satin-korkar, aluminiumskruvkapsyler, samt en 8-huvudet etikettsmaskin med två självhäftande stationer. Gravitetspåfyllning för stilla drycker. Flasksköljaren används för invändig och utvändig rengöring av nya flaskor vid engångsproduktion. Regelbunden service har utförts på hela linjen, vilket gör den enkel att montera om utan kritiska problem. Vårt professionella team kan bistå i hela processen – teknisk rådgivning såväl som ingenjörsstöd ingår. Lodpfx Aovguwlsg Uoag

Skick: begagnad, drifttimmar: 52 428 h, Begagnad tappningslinje för kolsyrade drycker upp till 9000 flaskor/timme Denna begagnade tappningslinje för kolsyrade drycker med en kapacitet upp till 9000 flaskor per timme hanterar effektivt produktionen av såväl stilla som kolsyrat vatten samt läsk i PET-behållare. Linjen består av sammankopplade maskiner som tillsammans möjliggör ett kontinuerligt och effektivt arbetsflöde. Varje maskin arbetar i isobarisk drift för att optimera tappningen av kolsyrade drycker. Systemet klarar upp till 9000 flaskor i timmen, vilket gör den till en kraftfull lösning för högeffektiv tappning. Behållare och produkttyper i tappningslinjen för kolsyrade drycker Systemet är särskilt utformat för att fylla PET-behållare, vilket ger hållbarhet och låg vikt – idealiskt för både kolsyrade och stilla drycker. Linjen är specialiserad på tappning av både stilla och kolsyrat vatten samt andra alkoholfria drycker. Genom användningen av isobarisk teknik bevaras kolsyran under hela fyllningsprocessen, vilket i sin tur säkerställer produktens kvalitet och smak. Blåsformningsmaskin – SMI EBS 2016 Blåsformningsmaskinen SMI EBS, modell EBS från 2016, formar PET-behållare direkt på plats. Maskinen omvandlar preformar till flaskor och säkerställer enhetlig storlek och styrka på behållarna. Den inbyggda blåsformningsmaskinen ökar effektiviteten genom att minska beroendet av externa flaskleveranser och upprätthåller hög produktionsstandard för CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker. Fyllningsmonoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012 Fyllningsmonoblocket CFT Master EW 32/32/8 är en central komponent i den begagnade tappningslinjen för kolsyrade drycker upp till 9000 flaskor/timme. Den kombinerar sköljning, fyllning och kapsylering i en kompakt enhet. Systemet använder isobarisk fyllning som håller inre trycket stabilt – särskilt gynnsamt för kolsyrade drycker. Detta minska spillet och skyddar produktens kvalitet. Etiketteringsmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketteringsmaskinen från P.E. Labellers, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E, årgång 2009, applicerar etiketter med hög precision på PET-behållare. Etikettapplikationen underlättar produktidentifiering och säkerställer efterlevnad av regelverk. Modellen erbjuder flexibilitet och noggrannhet, särskilt för behållare av olika former och storlekar i CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker. Lsdpfx Agevgvbrs Usag Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Sleevermaskinen Nortan NORTAN 50 (2008) till CFT-tappningslinjen för kolsyrade drycker applicerar skyddande sleeves på behållarna, vilket ökar produktens utseende och skyddar den mot kontaminering. Denna process är viktig för drycker som lagras eller transporteras under långa perioder. Därigenom förbättras hållbarheten för produkterna på butikshyllan med den begagnade tappningslinjen för kolsyrade drycker med kapacitet upp till 9000 flaskor/timme.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter, 7200 flaskor/tim Begagnad tappningslinje HDPE för mejeriprodukter 7200 flaskor/tim: Struktur och kapacitet Den begagnade tappningslinjen för HDPE-mejeriprodukter, med en kapacitet på 7 200 flaskor per timme, processar och fyller mejeriprodukter i flaskor av högdensitetspolyeten (HDPE). Linjen är optimerad för en flaskstorlek på 0,40 liter och använder HDPE-flaskor med en vikt på 19–20 gram, förslutna med PE-snappkapsyler på 3,2 gram. Anläggningen har stått stilla sedan 2018–2019, men genomgick en komplett teknisk översyn innan den togs ur drift. Tack vare detta är tappningslinjen Serac för HDPE fortfarande i gott mekaniskt skick. Flasktyp och formatflexibilitet för den begagnade tappningslinjen HDPE Denna Serac-tappningslinje för HDPE hanterar 400 ml HDPE-flaskor med snappkapsyl av PE och folieinsats som tätning. Viktbaserad fyllning garanterar hög noggrannhet och hygienstandarder, vilket är avgörande inom mejerisektorn. Den här konfigurationen av Serac-linjen för HDPE är särskilt lämplig för stilla flytande mejeriprodukter. Det är även möjligt att uppgradera linjen till 500 ml flaskor med endast mindre justeringar. I stället för gängade kapsyler används påpressningskapsyl, vilket förenklar underhållet och säkerställer jämn tätning. Det gör linjen effektiv och tillförlitlig för tappning inom känsliga livsmedelssegment. Flaskmatning och förberedelse I början av processen matas lösa HDPE-flaskor in i transportsystemet av en flaskorienterare från Lanfranchi (2008), som säkerställer korrekt riktning på flaskorna. En Auto Jet Spray-enhet från Autojet Technologies (2012) rengör flaskhalsarna med högtrycksluft för att avlägsna damm och partiklar. Lanfranchi-transportörer (2008) förflyttar sedan flaskorna mellan stationerna med jämnt mellanrum för att upprätthålla bra flöde och säker hantering. Dessa komponenter bidrar till mekanisk driftsäkerhet och minimerar hanteringsfel, vilket gör linjens initiala del både effektiv och stabil. Viktbaserad fyllning och påpresskapsylering Tappningsmaskinen Serac (2008) är utrustad med 12 viktstyrda fyllhuvuden som ger noggrann dosering. Efter fyllaren sorterar och matar en Zalkin kapsylmatare (U9000, 2008) snappkapsyler till Seracs kapsylpress (CAP PRESSMP2, 2008), som trycker fast varje kapsyl med kontrollerat vertikalt tryck. En folieapplicerare tätar flaskhalsen innan kapsylen monteras. Avsaknaden av gängmoment och skruvkapsyler innebär enklare drift och mindre slitage över tid. Lodpfxswa Tqie Ag Usag Sleeve-etikettering och slutpacketering av den begagnade tappningslinjen HDPE Efter kapsyleringen påbörjas etiketteringsfasen på den begagnade tappningslinjen HDPE för mejeriprodukter, 7 200 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Komplett tappningslinje för vatten (PET 1,5 L) – Översikt Denna begagnade PET-tappningslinje är konfigurerad för stillastående vatten i 1,5-liters flaskor och erbjuder en kapacitetsintervall på cirka 12 000 till 16 000 flaskor per timme. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion och kombinerar beprövade, begagnade maskiner från erkända tillverkare för att erbjuda en pålitlig och effektiv lösning för en begagnad tappningslinje. Konfigurationen inkluderar hantering av preformer, sträckblåsning, fyllning, kapsyling, etikettering, krympinpackning, bärhandtagsapplicering, palletisering och transportörer – för ett sömlöst helautomatiserat förpackningsflöde. Viktiga komponenter är bl.a. en preformstippare och hiss från Sameto Technifil, en Siedel SBO10 sträckblåsmaskin, en Alsim Asmojet fyllare, en Arol kapsylmatare, en Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, en ACMI Fenix 165 krympinpackare samt en Smipack HA50 handtagsapplicator. Detta mångsidiga maskinpaket är idealiskt för dryckesproducenter som vill ersätta eller komplettera en befintlig begagnad linje med driftsäkra maskiner och jämn produktionskapacitet. Tekniska specifikationer & prestandadata - Produktionstakt: 12 000–16 000 flaskor/timme - Huvudprodukt: Vatten - Förpackningstyp: PET - Flaskformat: 1,5 liter - Preformstippare & hiss: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Lsdpoxywglofx Ag Usag - Sträckblåsmaskin: Siedel SBO10 (2010) - Fyllmaskin: Alsim Asmojet (1999) - Kapsylmatare: Arol - Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) - Krympinpackare: ACMI Fenix 165 (2019) - Handtagsapplicator: Smipack HA50 (2002) - Ytterligare enheter: Blandare, palletisering, transportörer Avancerad automations- & styrteknik Linjens arkitektur möjliggör synkroniserad drift för sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning genom standardiserade industriella gränssnitt. Individuella HMI-paneler på maskinerna möjliggör formatinställningar, receptval och realtidsövervakning av driftstatus. Säkerhetsbrytare, skydd och nödstopp medger integrerad stopp/start-styrning för transportörer och processenheter vilket minimerar stopp och produktionsavbrott. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Lösningen är avsedd för linjedrift med kontinuerligt flöde från preformshantering till palletisering. Med medföljande transportbanor möjliggörs mjuka övergångar mellan maskinerna för att säkerställa en stabil kapacitet som motsvarar specifikationen. Konfigurationen lämpar sig för PET-tappning av vatten i 1,5 liters flaskor och uppfyller vanliga krav för industriell dryckesproduktion. Integrering med matning av preformer uppströms och logistik nedströms stöds av standardiserade mekaniska och styrtekniska gränssnitt. Maskintillstånd & underhållshistorik Den kompletta tappningslinjen säljs som begagnad och består av utrustning tillverkad mellan 1999 och 2019. Linjen levereras i fungerande skick och är lämplig för återdriftsättning för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Lsdpfx Agjydpa Ts Uoag Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Lsdoyhbibspfx Ag Usag Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: LC385, Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 Diskmaskin: Lodpjvgufvofx Ag Ueag Tillverkare: Dipran Modell: Marea 12P Tillverkningsår: 2007 Den begagnade kompletta linjen för PET- och glasflaskor inkluderar en högkvalitativ diskmaskin från Dipran, modell Marea 12P, tillverkad 2007. Maskinen säkerställer grundlig och effektiv rengöring av flaskor och förbereder dem för fyllningsprocessen. Fyllningsmonoblock: Tillverkare: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Tillverkningsår: 2010 Linjen är även utrustad med ett tillförlitligt fyllningsmonoblock från NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, tillverkat 2010. Med gravitationsfyllning fyller denna monoblock flaskorna exakt och säkert, vilket garanterar noggrannhet och konsekvens. Etiketteringsmaskin: Tillverkare: Newtec Modell: Fix S2 E2 Tillverkningsår: 2007 Linjen inkluderar en etiketteringsmaskin från Newtec, modell Fix S2 E2, tillverkad 2007. Maskinen applicerar effektivt etiketter med hjälp av ett mekaniskt kamdrivningssystem och säkerställer en tydlig och professionell varumärkesexponering på produkterna. Kartongresare: Tillverkare: SistAI Modell: HM 2000 Tillverkningsår: 1995 För att slutföra förpackningsprocessen ingår en kartongresare från SistAI, modell HM 2000, tillverkad 1995. Denna tillförlitliga maskin reser snabbt kartonger för effektiv förpackning och transport av flaskorna. Ytterligare information: Produktionskapacitet med 5-litersbehållare: 1 800 till 2 000 styck per timme. Diskmaskinen använder mikrofiltrerat vatten. Fyllningsmonoblockets kapsylsättare är utrustad med utbytbara huvuden och kanaler, anpassningsbara till produktionskraven. Tillgängliga kapsylstorlekar för skruvlock: aluminiumlock 35 x 18 mm, plastlock 48 x 17 mm. Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 – denna kompletta linje är i utmärkt skick och omedelbart tillgänglig för försäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: PST18, Tecnoindustria begagnad pastöriseringsanläggning, fullständigt renoverad. Pastöriseringsanläggning av märket Tecnoindustria, tillverkad i rostfritt stål, komplett med vattentankar för återcirkulation, tillhörande pumpar, in- och utmatningsband för glasburkar eller lådor, fläkt för att torka glasburkar eller lådor, ångregleringsenhet, värmeväxlare, olika anslutningsrör och all nödvändig driftsutrustning. Maskinen är fullständigt renoverad. Den består av två sektioner: första sektionen, användbar längd 11 450 mm andra sektionen, användbar längd 7 350 mm Laedpfxovguhke Ag Uog Totala mått: Total längd 18,70 meter, exklusive band Användbar bandlängd, axel till axel: 18,45 m Användbar netto bredd 2,00 m. Total bredd på maskinkroppen 2,36 m Total bredd inklusive stödram 2,36 m + 0,65 m, totalt 3,01 m Total användbar yta på maskinen 36,90 kvm Höjd 1400 mm Tekniska data per sektion: Steriliseringslängd: 7 700 mm, användbar Förkylningslängd: 3 300 mm, användbar Längd för varmvattenkylning + kylning: 7 000 mm, användbar Höjd 1400 mm Enkelspårigt inmatningsband, bredd: 200 mm Längd: 3200 mm Enkelspårigt utmatningsband med Intralox-band, bredd: 400 mm Längd: 3700 mm, användbar Tecnoindustria begagnad pastöriseringsanläggning, fullständigt renoverad. Maskinen är fullständigt renoverad och i utmärkt skick. Elskåpet måste fortfarande byggas, det saknas på denna anläggning. Tillverkningen sker enligt kundens specifikationer, där pastöriseringsområdena anpassas till produktionskraven. Hastigheten vid en diameter på 65 mm är cirka 18 000 enheter per timme, avseende cylindriska behållare. Denna begagnade tunnelpastöriseringsanläggning är idealisk för både glasburkar med tomatkonserver och för plåt- och aluminiumburkar. Både fruktsafter och läskedrycker, samt till och med tomatpuré, kan pastöriseras. Den begagnade tunnelpastöriseringsanläggningen har redan renoverats och är redo för köp och leverans till slutkunden; vi tar hand om alla frågor i samband med lastning på lastbilar eller containrar, vilket ingår i priset.

Skick: begagnad, Begagnad komplett tappningslinje för vin omedelbart tillgänglig för försäljning: Denna begagnade tappningslinje består av utrustning som huvudsakligen är avsedd för vin utan kolsyra. Den begagnade kompletta tappningslinjen har ett isobariskt monoblock som gör det möjligt att fylla även lätt mousserande och mousserande viner. Laedpfx Agsvguphj Uog För närvarande används linjen för viner utan kolsyra samt viss produktion av mousserande vin. Förslutningen består i detta fall av en klassisk aluminiumskruvkapsyl. Den begagnade kompletta tappningslinjen är helautomatisk från depalletizer till palletizer. Förpackningen sker med hjälp av tre separata maskiner för kartongresning, packning och förslutning av amerikansk kartong (RSC). I nuläget bemannas linjen av 3 operatörer samt en person vid lastning och lossning med truck. Viss ytterligare begagnad utrustning ingår i linjen för vin. Linjen är anpassad för standard 0,75 L Bordeaux-flaskor. För att sanera den begagnade linjen används engångsånga som effektivt tvättar ventiler och centrala delar. Service för den begagnade vin-tappningslinjen: För denna kompletta tappningslinje för vin kan vi erbjuda demontering, packning och vid behov återmontering. Dessutom kan vi ta fram ett nytt projekt för anpassning till andra flaskformat vid behov. Ett service- och underhållsavtal kan förhandlas och utföras inom cirka 75 arbetsdagar efter orderbekräftelse. Alla utbytta delar omfattas av garanti, med undantag för filter, säkringar, smörjmedel och förbrukningsmaterial som omfattas av normalt eller schemalagt underhåll. Elektriska komponenter kan skadas av oavsiktliga elektriska stötar i styrpanelen eller vid avbrott i huvudströmbrytaren. Skador orsakade av användning av icke-originaldelar omfattas ej. Begagnad komplett tappningslinje för vin säljes med förbehåll för mellanförsäljning.

Skick: begagnad, Begagnad vinfyllningslinje 2000 Komplett linje för fyllning av stilla vin, bestående av följande maskiner: Begagnad depalletizer Automatisk depalletizer av märket Oma, modell Depalblock 2000, tillverkad 2002. Uppnår hastigheter på 6000 flaskor/timme (BPH) för 0,75 l-formatet. Kan hantera flaskformat 0,375 – 0,75 och 1,50 liter. Denna begagnade depalletizer levereras med samtliga skyddsanordningar och användarmanualer. Lastningen sker uppifrån. Maskinen saknar mellanlägsborttagare och pallmagasin, men reservdelar ingår. Ljdovguttspfx Ag Ueag Mått: Längd: 2950 mm, Bredd: 2133 mm, Höjd: 2530 mm, Vikt: 1550 kg. Strömförbrukning: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Begagnad fyllmonoblock i denna vinfyllningslinje Tillverkare: Ave Impianti. Modell: Oceanic 16-16-4. Hanterar format 0,375 – 0,75 – 1,5 liter med en kapacitet på 3800 flaskor/timme. Riktning medurs. Maskinen är i drift. Den används för fyllning av stilla vin. Inkluderar sköljmaskin med 16 gripare och 2 behandlingssteg, följt av 16-ventilsfyllare med fast munstycke. Avslutningsvis finns en korksättare med 4 huvuden, för korkar med diameter upp till 26 mm. Reservdelar medföljer. Mått: Längd: 4600 mm, Bredd: 2300 mm, Höjd: 3400 mm. Strömförbrukning: 380 V, 50 Hz. Begagnad kapsyleringsmaskin Kapsylerare av märket Bertolaso, modell Alfa 110 Inox från 1995 med 1 huvud. Riktning medurs. Levereras komplett med alla manualer och skyddsanordningar. Maskinen är i produktion. Hanterar 0,75 L Bordolese-flaskor. Kapsyltyp: Stelvin, storlek 30×60 mm; standard halsformat. Mått: Längd: 800 mm, Bredd: 900 mm, Höjd: 2600 mm. Strömförbrukning: 380 V. Begagnad kapselmaskin Av märket Robino och Galandrino, modell Fenix 2, år 2000. Kapselmaskin med 2 huvuden, kapacitet 6000 flaskor/timme för formaten 0,375 – 0,75 – 1,5 liter. Utrustad med säkerhetsskydd och manualer. Maskinen är i produktion. Avsedd för stilla vin. Använder kapslar av typen Enoterms i polylaminat. Vikt: ca 1800 kg. Strömförbrukning: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Begagnad etiketteringsmaskin i denna vinfyllningslinje Av märket Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapacitet på 3000 flaskor/timme för formaten 0,375 – 0,75 – 1,5 liter. Maskinen är för närvarande i produktion och är utrustad med skyddsanordningar och manualer.

Skick: begagnad, Begagnad Alfatek Komplett Fyllningslinje för Vin 5000 flaskor/tim Tillverkare: ALFATEK Årsmodell: 2003 Kapacitet (flaskor/tim): 5000 Format: Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L Riktning: Medurs Skyddsanordningar: Ja Manualer tillgängliga: Ja Genomgången revidering: Nej Driftstatus: I funktion Fylld produkt: Vin Antal ventiler: 24 Fylltyp: Gravitation Muntyp: Fast Isobarisk ventil: Nej Lasdpfx Aovguuksg Uog Typ av PLC: Saknas Reservdelar: Nej Beskrivning av den begagnade fyllningslinjen: Begagnad Alfatek Komplett Linje för Vin 5000 flaskor/tim: 1) KOMPASS sköljare med 16 spett 2) Alfatek fyllningsmonoblock med 24 ventiler + 4 Arol kapsylhuvuden (flush) Fyra tillgängliga flaskformat: – Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskin med två stationer 4) APE kartongresare med Nordson limanläggning 5) APE kartongpackare 6) Tejp-/förslutningsmaskin

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor – 8 000 flaskor/timme Översikt av produktionslinjen Ljdpfxswukuzo Ag Uoag Den begagnade tappningslinjen Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor, kapacitet 8 000 flaskor per timme, erbjuder en integrerad lösning för produktion av läsk och kolsyrat vatten i behållare om 0,5 L och 1,5 L. Utrustningen är särskilt konstruerad för industriell drift och har en komplett teknisk konfiguration. Den maximerar produktionseffektiviteten och säkerställer driftsäkerhet genom skyddsanordningar och kvalitetssäkringssystem i varje steg. Layouten är dessutom utformad för kontinuerlig drift med minimala stilleståndstider. Fyllningsenhet och sträckblåsor Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllningsmonoblock år 1998 hanterar kolsyrade drycker under konstant tryck vid fyllning, vilket bevarar CO2-halten och motverkar produktförlust. Två separata sträckblåsmaskiner matar flaskorna – en Sidel SBO8 från 1999 för kontinuerlig hög effektivitet samt en Kosme KSB-4000 från 1998 som backup- eller stödenhet. Båda maskinerna tillåter snabba formatbyten och stabil drift även vid hög belastning. Kolsyrningsenhet och CO2-hantering Cortellazzi Kristal Mix 1998 styr kolsyrning och mättar produkten med CO2, vilket säkerställer jämnhet och stabilitet vid fyllning. Enheten möjliggör även finjustering av tryck- och temperaturparametrar. Etikettering och anpassning Tre olika etiketteringssystem har särskilda funktioner. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 från 1998 applicerar etiketter med smältlim. KHS Carmichael 1995 används för traditionell etikettering. Esleeve ESM 3200M 2004 applicerar krympetiketter på PET-flaskor i olika format. Tillsammans erbjuder dessa maskiner flexibla etiketteringslösningar för varierande produktlinjer. Kvalitetssäkring och värmetunnel Krones Miho-modul 2008 inspekterar flaskor och etiketter för att upptäcka defekter eller avvikelser. Vid behov kan systemet sortera ut icke godkända enheter utan att stoppa produktionen. Därefter använder Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 ånga för att krympa etikettärmar jämnt kring flaskorna, vilket garanterar jämn värmefördelning och motverkar sneddragning av ärmar. Sekundärförpackning Dimac Bluestar F30 2007 slår in flaskpaket i krympfilm med hög hastighet och precision, vilket optimerar gruppering och förbereder för pallhantering. Maskinen minimerar också materialsvinn och säkerställer en ren inplastning. Handtags- och kapsylapplikation Twin Pack MGE 1997 applicerar handtag på grupperade flaskor, medan Bortolin Kemo 1997 kontinuerligt matar kapsyler och garanterar obruten förslutning. Båda systemen bibehåller linjens takt och synkronisering. Pallhantering och automation Keber Meg Arm-palletizer år 1998 staplar färdiga paket på pallar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Lsdpfx Aoydc Ttsg Uoag Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.