Seacom Diverse Utrustning begagnade till salu (21 642)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, maximal lastvikt: 74 000 kg, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: GNR02, Utrustning: hydraulik, Med mer än 45 års tillverkningserfarenhet och praktisk expertis har vi gett stenindustrin ett nytt lyft. Vi erbjuder våra uppskattade kunder många olika maskin- och anläggningskombinationer; från kompletta anläggningar som krossar och siktar sten- eller mineralmaterial och lagerför dem i produkter med olika fraktioner, till primära krossar som ensam hanterar högkapacitets grovkrossning. Pedpfx Ajwymm Decbera ✔ GNR 02 är vår mobilkrossanläggning med fokus på pris och prestanda. ✔ GNR 02 Mobilkrossanläggning har en kapacitet på 180–250 ton/timme i fullt mobilt utförande. ✔ GNR 02 Mobilkross levererar ballast/stenmaterial i fyra olika fraktionsstorlekar. Några av dess framstående egenskaper: • Kan enkelt krossa sten av varierande hårdhet (mjuk/medel/hård) • Uppfyller internationella och nationella transportstandarder, enkel att transportera • Snabb installation och driftsättning, utrustad med hydraulsystem • Lokal personal utbildas i styrning/drift av våra experttekniker • Med General Makinas professionella supporttjänster erbjuds omfattande anläggningsgaranti (exkl. slitdelar) samt livslång tillgång till reservdelar på förmånliga villkor Standardval och tillval: * By-pass-system * Magnetisk separator * Generatorsystem * Dammuppsamlingssystem * Frekvensstyrningssystem * Kontrollkabin och luftkonditionering Kontakta General Makina för skräddarsydda krossanläggningslösningar anpassade efter era behov.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Säkerhetstestare för högspänningsprovningsstation - EATON Sefelec 506-S Enheten införskaffades 2023 och är i TOPPSKICK. Testutrustningen SEFELEC 506-S för kontroll av elektrisk säkerhet, en EATON-modell av ny generation, är baserad på ARM Dual Core-teknologi och styrs av DSP. Denna teknik ger optimal stabilitet och repeterbarhet vid mätningarna. Den höga noggrannheten och mätningarnas hastighet motsvarar kraven inom kvalitetskontroll i produktionen och vid godsintag. Sekvensfunktionen underlättar driften av SEFELEC 506-S teststationen vid integrering i en testbänk eller provbänk. Den nya SEFELEC-modellseriens 7-tums pekskärm imponerar med enkel och intuitiv användning. - Standardanslutningar: Ethernet / RS232 / USB / PLC - Tillval: IEEE488-2 gränssnitt - Dubbel säkerhetskrets SIL2 - Automatisk val av mätserie - Sekvensläge för att kombinera flera efterföljande tester Spänningshållfasthet vid 5kVAC 500VA och 6kVDC Detekteringslägen vid strömtröskel eller vid strömvariationer (ΔI) Burn-funktionsläge utan detektering av strömstyrka Megohmmeter 200 GΩ, testspänning 20 VDC till 1000 VDC Prsdpfoxqxt Ijx Acbsa Tillval: 2TΩ-serie Skyddsjordmätning vid 32A - 8VAC, mätområde 0 ... 1Ω Tillval: Mätström 50A Programmerbara testramper Uppgång, håll, fall Flerrampersläge, upp till 7 steg TFT-pekskärm 7", 16 miljoner färger, för programmering samt visning av pågående tester och resultat Integrerad ARM Dual Core Control & Nand 3D-teknologi för optimal noggrannhet, stabilitet och repeterbarhet Integrerade DSP för högre testhastigheter Stort internt minne för lagring av konfigurationer och testresultat Uppfyller fullt ut standard IEC 61010-2-034 (säkerhetsföreskrifter för test- och mätutrustning för isolationsmotståndsmätning och provningsutrustning för spänningshållfasthet) Leverans kan ordnas efter överenskommelse. #8312-1

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 440 kW (598,23 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, färddator, hytt, CONSTMACH V-90 mobil vertikalaxelslagkross är en kompakt, mobil kross- och sorteringsanläggning som erbjuder hög effektivitet och överlägsen kvalitet. Systemet, även känt som en mobil sandtillverkningsmaskin, är den ideala lösningen för produktion av material i storleksintervallet 0–5 mm, i kubisk form och med fin kornstorlek. Tack vare sin ingenjörsmässiga design, robusta konstruktion och slitstarka komponenter levererar V-90 maximal prestanda även under krävande fältförhållanden. Den här modellen kan bearbeta material som erhållits efter primär- och sekundärkrossning samt naturliga stenar upp till 45 mm direkt. Den ger utmärkt krossningsprestanda på stenar av varierande hårdhet, såsom kalksten, basalt, granit, dolomit och gabbro. Produktionskapaciteten varierar mellan 200 och 250 ton per timme beroende på materialets hårdhet. Förutom sand är samtidig produktion av tre olika slutfraktioner möjlig. V-90 består av avancerade komponenter som vibrerande matartråg, VSI 900 CR vertikalaxelslagkross, vibrationssikt, retur- och lagerband, chassi med hydraulben och hjul, samt ett PLC-styrt automationssystem. Tack vare den användarvänliga designen är installationstiden mycket kort och driftsättning kan ske utan extern utrustning. Elektroniska komponenter från Siemens–Schneider och fjärrstyrningsfunktion gör det möjligt att styra systemet med en enda surfplatta. Tekniska specifikationer för V-90 Mobil Vertikalaxelslagkross: - Produktionskapacitet: 200–250 ton/tim - Max. inmatningsstorlek: 45 mm Pjdpfx Aoxpxfuecbora - Matningshöjd: 4,5 meter - Huvudkonfiguration: VSI-kross + vibrationssikt - Total motoreffekt: 440 kW - Elgeneratorbehov: 850 kVA - Anläggningsvikt: 45 ton - Mått: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter - Chassityp: Enaxligt, hydraulmonterat och hjulburet Varför välja V-90 Mobil Vertikalaxelslagkross? På CONSTMACH kombinerar vi högkvalitativ ingenjörskonst med lösningar som verkligen gör skillnad på arbetsplatsen. Vår V-90-modell erbjuder maximal effektivitet vid bergkrossning och sandproduktion med låga driftkostnader, vilket ger ett högt investeringsutbyte. Dess internationellt transportvänliga design, enkla installation och hållbara konstruktion gör att du snabbt kan få igång dina projekt. Med komponenter med lång livslängd, teknisk support och reservdelsgaranti är V-90 nyckeln till oavbruten produktion i din anläggning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment av produkter för bygg- och gruvindustrin. Sortimentet inkluderar blockmaskiner, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är förstavalet för branschfolk tack vare sin hållbarhet, effektivitet och pålitliga prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Predpfx Aoyb Td Rjcbea Detta brygghus tillverkades år 2011 av det tyska företaget Rabek Engineering GmbH. Anläggningen har en trippeltankkonfiguration, ett tvåzons ångvärmesystem och är helautomatiserad. Ett gaseldat ångaggregat med en effekt på 415 kW ingår och är en del av leveransomfattningen. Brygghuset är installerat, anslutet till elnätet, i utmärkt driftstillstånd och omedelbart tillgängligt. Tekniska data - Utrustningsvolym (vört): 35 hL per sats - Konfiguration: 3 kärl (mäsktunna, lakningskar, kittel/whirlpool) - Värmesystem: Ånga, tvåzon - Drift: Helautomatiskt styrsystem - Ånggenerator: Gaseldad, 415 kW ingår - Skick: Installerad, strömsatt, utmärkt driftstillstånd - Tillgänglighet: Omedelbart

Skick: begagnad, Hanteringutrustning, hanteringssystem JÄGER HANDLING Pedpsfgpfmjfx Acbjra Manipulator för skruvteknik Typ: Handy-flex 200 Horisontell rörelse: 450 mm Vertikal rörelse: 600 mm Lastkapacitet: 4 till 10 kg Räckvidd: 150 till 600 mm Styrpelare vertikal: Ø 25 mm Styrpelare horisontell: Ø 16 mm Verktygshållare: 33 x 33 mm skruvklämning - Kan röra sig i tre axlar (horisontellt, vertikalt, vridbart) - Rotationsgivare KÜBLER för rotationsrörelse typ 8.5873.5320.B311.S003 - Positionsgivare BALLUFF för horisontell rörelse typ BTL6-A110-M0450-A1-S115 - 2 st balansblock för vertikal rörelse CP DESOUTTER, typ 10 D justeringsintervall 2 till 5 kg per balansblock - För viktlös upphängning av mindre verktyg - Steglöst justerbar lastkapacitet - Konstant dragkraft Utrymmesbehov L x B x H: 770 x 310 x 1200 mm Egenvikt: 19 kg Bra skick

Skick: ny, Antal: 55 positioner Håldiameter: 16 mm Skick: Ny Vikt: 23 kg Set 2, 55-delars sats, 16 mm-system, består av: Tvingar: 6 x 160610 Tvingar: 2 x 160630 Prisma: 4 x 160645.1.N Stift: 18 x 160511 Anslag: 4 x 160410.N Anslag: 6 x 160420.N Vinkel: 6 x 160108.N Vinkel: 6 x 160110.N Prjdpfxegarhyo Acbja Vinkel: 2 x 160162.N Tillbehörssats: 1 x 163999 Pris anges exklusive emballage och frakt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 24 månader, inspänning: 220 V, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Toppservice ⚡ Snabb leverans ⚡ Professionell support! ✈️ Fraktkostnader beräknas separat beroende på leveransadress. Kontakta oss för en individuell transportoffert. ✅ Helt ny, oanvänd professionell industriprodukt ✅ 2 års garanti ⏱️ Leveranstid: ca 15 dagar efter mottagen betalning Vänligen kontrollera aktuell lagertillgänglighet. ➖➖➖➖➖ ⭐ STR-ELITE Multicolor Pulverlackeringspistol-set ⚡️⚡️⚡️ATEX-certifierad.⚡️⚡️⚡️ ELITE-TEKNOLOGI – MED PROTON SERVICE! STR-ELITE Multicolor Pulverlackeringspistol-set är en professionell lösning för manuell pulverlackering med hög effektivitet, enkel användning och pålitlig prestanda. Det mikroprocessorstyrda systemet med AOS Automatic Optimization System säkerställer optimerad beläggningsprestanda vid daglig användning. Fyra lägesminnen förenklar återkommande applikationer och stödjer snabba och praktiska arbetsflöden. RS485 Modbus-kommunikation och LED-varningssystem mot nätverksfel ger extra driftssäkerhet, tillförlitlig dataöverföring och snabb felidentifiering. Den lätta och ergonomiska pistolen ger god arbetskomfort. Genom olika munstyckstyper kan setet användas för olika beläggningsstilar. ☘️ Kraftfull ☘️ Ekonomisk ☘️ Miljövänlig ✅ Multicolor-utförande för flexibla färgapplikationer ✅ Mikroprocessorstyrt system ✅ AOS Automatic Optimization System Pjdpfx Acofvqgkobsra ✅ Fyra lägesminnen ✅ RS485 Modbus-kommunikation ✅ LED-varningssystem mot nätverksfel ✅ Ergonomisk pistol med låg vikt ✅ Munstycken för olika beläggningsstilar ✅ Praktisk lösning för professionell pulverlackering ➖➖➖➖➖ Teknisk Utrustning: ✔️ Elektriskt tryckluftspanel ✔️ Inspänning: 110–240 V AC ✔️ Effektförbrukning: 25 W ✔️ Corona-system ✔️ Corona-strömbegränsning: 0–120 μA ✔️ Lufttryck: 6–8 bar max ✔️ Luftförbrukning: 116 l/min ✔️ Pulverflöde: 0–27 kg/tim ✔️ Pulverlackeringskapacitet: max 450 g/min ✔️ Pistolvikt: ca 460 g ✔️ Pulverlackeringsslang: 6 m ✔️ Kabellängd: 6 m ✔️ Elskyddsklass: IP54 ✔️ Europeisk standard: EN 50050:2 ➖➖➖➖➖ Detta set passar särskilt för företag som söker en robust, portabel och kraftfull lösning för manuell pulverlackering. Minnesfunktionerna och automatisk optimering stödjer en jämn, effektiv och professionell beläggning. ➖➖➖➖➖ ✳️ Behåll din likviditet! Vi erbjuder olika finansieringsmöjligheter för att du ska kunna planera din investering flexibelt. Kontakta oss för mer information om leasing-, hyrköps- eller avbetalningsalternativ. ➖➖➖➖➖ ✨ Köp direkt via den officiella Europadistributören och ta del av vår service- och kvalitetsfördel! ✨ Våra maskiner tillverkas på beställning och levereras nya, oanvända med 2 års garanti. Specialmått eller kundanpassade lösningar finns på förfrågan. Vi hjälper dig gärna att hitta rätt lösning för din verkstad. Fråga nu – gör ditt företag redo för professionell pulverlackering! ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️

Skick: ny, Spännintervall för chucken 10 - 200 mm Höjd 67,5 mm Psdpfxofv Awls Acbsra Genomgång 65 mm Ytterdiameter chuck 200 mm Ytterdiameter spännarmar 360 mm Vikt 4 kg Egenskaper: • Självcentrerande. • Vändbara backar. • Fasta spännarmar möjliggör snabba arbetsstycksbyten. • Låg vikt och kompakt utförande förändrar tyngdpunkten minimalt. D-D snabbchuck möjliggör snabba produktbyten och är idealisk vid frekventa komponentbyten. Du behöver ingen lös snabbspännyckel, eftersom spännarmarna är integrerade i snabbchucken.

Skick: ny, effekt: 132 kW (179,47 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: grå-svart, Tillverkningsår: 2026, 350 ton per timme kapacitet primär käftkross - Värmebehandlat chassi för maximal hållfasthet - Precisionsbearbetad kamaxel Predowhn S Repfx Acbja - Krossplattor kan vändas en gång för att minska slitage - Fodringsplattor av legering - Automatisk smörjning - Tillverkas med automatisk hydraulisk käftjustering För mer information är ni välkomna att kontakta oss...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Tekniska detaljer: Rörets diameter: 20 mm Maximal böjradie: 100 mm Programstyrning: S7-300 Rörlyfts längd: 2270 mm Krav på lufttryck: 7 bar Totalt effektbehov: 15 kW Böjhastighet: 540 °/sek Styrspänning: 24 V / DC Anslutningsspänning: 400V / 50Hz / 3 fas Mått L x B x H – bockningsenhet: 1,8 x 1,4 x 1,6 m Prjdpfxou Ibzkj Acbsa Mått L x B x H – matning: 1,2 x 1,5 x 1,55 m Maskinens mått ca L x B x H: 3,0 x 1,0 x 1,2 m Dornrörbockningsmaskin Bockningsriktning: HÖGER Manövrering via SIMANTIC Panel PC Pneumatik: tryck 7 bar; flöde 200 l/min. Hydraulik: tryck 150 bar; flöde 6,8 l/min. Utrustning/tillbehör: - Oljekar 3,1 x 0,96 x 0,02 m - Diverse reservdelar och hjälpmedel

Tillverkningsår: 2001, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Bärförmåga: 0,15 t Spännvidd: ca 1200 mm Utskjut: max. 1200 mm Pedpou Nvixsfx Acbera Lyfthöjd: 2400 mm Lyfthastighet: handmanövrerad Maskinvikt ca: 0,42 t Mått L x B x H: 2,2 x 0,75 x 1,65 m Motorlyft / Motorkran Svetsad profilstål Lyftrörelse via lyftbalk, pneumatisk vertikalrörelse (tryckcylinder pneumatiskt) via handtag Lasthake typ SIKA 1, vajersäkring Flyttbar, bromsad i vertikalt läge på dragstången, dubbelhjul svängbara 90° höger/vänster, två fasta hjul fram Tillbehör: 2x olika lyftselar och 1x kedja, längd ca 950 mm

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. Predsq I Nxdspfx Acbja 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Skick: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Tillverkningsår: 2026, En dubbelrotor hammarmalare är en typ av kross där två rotorer är monterade på en gemensam axel och kombineras till en snurrande rotor. Dubbelrotorskonfigurationen förbättrar krossprestandan och ger en effektivare och mer pålitlig krossdesign jämfört med enkelrotorskrossar. Några nyckelfunktioner och egenskaper hos en dubbelrotor hammarmalare: 1. Två rotorer: Som namnet antyder har krossen två rotorer som roterar i motsatta riktningar på en gemensam axel. Denna dubbla rotoruppsättning möjliggör ökad slagkraft och krosskapacitet. 2. Hög kapacitet: Det dubbla rotorsystemet gör det möjligt att bearbeta större inmatningsstorlekar och högre kapacitet jämfört med enkelrotorskrossar. Den lämpar sig för material med hög hårdhet och stor storlek. Psdpfx Asq Nf Enocbora 3. Mångsidighet: Dubbelrotor hammarmalare är mångsidiga och används i ett flertal applikationer, inklusive nedbrytning av kalksten, gips, kol och liknande material inom gruv-, cement- och byggmaterialindustrin. 4. Slagkrossning: Den huvudsakliga krossmekanismen är slageffekten från hammare mot materialet. Materialet matas in i krossen och de snabbroterande hammarslagen krossar och sönderdelar partiklarna. 5. Justerbar spalt: Dessa krossar har ofta justerbar avståndsinställning mellan rotorer och slagstänger, vilket ger kontroll över den slutliga partikelstorleken. 6. Hållbarhet: Den robusta konstruktionen gör dubbelrotor hammarmalare hållbara och lämpade för krävande material och kontinuerlig drift. 7. Minskad förslitning: Det dubbla rotorsystemet fördelar slitaget jämnt över hammare och slitdelar vilket potentiellt förlänger livslängden på krossen. Typiska tekniska specifikationer: Exakta siffror varierar beroende på tillverkare, men nedan är standardintervall för industriella modeller: Modell (rotorstorlek), Max inmatning, Utmatning, Kapacitet (t/h), Total motoreffekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW För mer information om dubbelstegshammarmalare eller dubbelrotorkross, vänligen kontakta oss. Vårt team återkommer snarast möjligt.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Predoq Nx Alopfx Acbea Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. Prjdpfxeq N U Duo Acbja - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: nästan som ny (begagnad), Konica Minolta Bizhub C250i / C300i till salu i gott skick. Peden Sml Uspfx Acbjra 20 st i lager Räknarställning under 90 000. För mer information, vänligen skicka ett meddelande.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Fjäder- och hydraulisk kon-kross: Design, drift och teknisk översikt Kon-krossar är avgörande inom gruvdrift, metallurgi samt ballastproduktion och är konstruerade för sekundär- och tertiärkrossning av hårda och medelhårda material. De vanligaste typerna är fjäderkon-kross och hydraulisk kon-kross, som var och en erbjuder tydliga fördelar vad gäller konstruktion, prestanda och styrning. Fjäderkon-kross Fjäderkon-krossen har en traditionell konstruktion med mekaniska fjädersystem för överbelastningsskydd. Om okrossbart material hamnar i kammarens krosszon, trycker fjädermekanismen ner skålfodret och förhindrar skador på krossen. När föremålet har passerat återställs dess ursprungliga position via fjädern, vilket möjliggör kontinuerlig drift. Konstruktionskomponenter: - Huvudram och bottendel - Excentrisk axel och transmission - Fasta och rörliga kottar (mantel och konkav) - Fjäder- och justeringsmekanism Pedjtxhybepfx Acbsra Arbetsprincip: Material matas in i krosskammaren och pressas mellan mantel och konkav. Tack vare det laminerande krossningsprincipen krossas partiklar genom både stöt och tryck, vilket ger jämnt formade fraktioner av hög kvalitet. Tekniska data: - Matningsstorlek: ≤300 mm - Utloppsstorlek: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Motoreffekt: 75–400 kW - Fördelar: Enkel konstruktion, låga underhållskostnader, stabil prestanda och pålitligt överbelastningsskydd. Användningsområden: Allmänt använd för krossning av bland annat granit, basalt, järnmalm, kopparmalm och kalksten. Passar mellanstora anläggningar där kostnadseffektivitet och driftsäkerhet prioriteras. Hydraulisk kon-kross Den hydrauliska kon-krossen är en vidareutveckling av fjäderdesignen och har integrerade hydraulsystem för förbättrad automation, säkerhet och precision. Mekaniska fjädrar ersätts av hydraulcylindrar som styr utloppet och ger överbelastningsskydd. Konstruktionskomponenter: - Huvudram och excentrisk enhet - Hydraulcylindrar och styrsystem - Krosskammare med optimerad fodringsdesign - Automatisk smörjning samt hydraulisk justeringsenhet Arbetsprincip: Hydraulsystemet justerar automatiskt utloppsgapet och frigör tryck när okrossbart material passerar, vilket förhindrar mekaniska skador och gör att produktionen snabbt kan återupptas. Hög excentrisk rörelse och optimerad kamargeometri ger ökad krosseffektivitet och förbättrad kornform. Tekniska data: - Matningsstorlek: ≤320 mm - Utloppsstorlek: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Motoreffekt: 90–630 kW - Fördelar: Automatisk rensning av kammaren, exakt styrning, hög krossningsgrad och överlägsen partikelkvalitet. Användningsområden: Perfekt för storskalig gruvdrift, ballastproduktion samt högeffektiva krosslinjer där jämn kvalitet och minimala driftstopp krävs. Jämförande översikt Båda krosstyper arbetar enligt samma tryckprincip, men skiljer sig i styrsystem och automatisering. Fjäderkon-krossen erbjuder enkelhet och kostnadseffektivitet för stabil drift, medan den hydrauliska kon-krossen ger avancerad kontroll, snabbare justering och högre verkningsgrad – idealiskt för moderna, högkapacitetsanläggningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, x-rörelse 500 mm y-rörelse 300 mm z-rörelse 350 mm Total effektbehov 12 kW Maskinvikt ca. 3 800 kg Platsbehov ca. m Vertikalt 3-axligt CNC-bearbetningscenter Typ MC 320, tillverkningsår 1990, # KMH 320 1379 TEKNISKA DATA: Arbetsområde: Längdrörelse X-axel 500 mm Vertikalrörelse Z-axel 350 mm Tvärgående rörelse Y-axel 300 mm Rundbords-/arbetsyta 510 x 300 mm Bordslast ca. (per styck) 100 kg Monteringshöjd mellan bord/spindel 150–540 mm Uträckning till spindelcentrum 350 mm Verktygsfäste SK 30 Spindelvarvtal 45–6 000 rpm Matningshastigheter / snabbgång max. upp till 5 m / 20 m/min Borr-/fräskapacitet i stål 25 mm / 130 cm³ Fräsning i aluminium 500 cm³ AC-huvuddrift ca. 5,5 kW Total effekt ca. 12 kW – 380 V – 50 Hz Podpfx Ajt Hwy Eecbsra Vikt ca. 3 800 kg Utrustning/speciella funktioner: Original FANUC-styrning typ O-M med skärm och grafik, med alla moderna underprogram, feldiagnotik, elektroniskt handratt, RS232, enkel och snabb att programmera, direkt vid maskinen m.m. Vertikal revolverhuvud med 12 verktygsplatser ISO 40, snabb verktygsväxling ca. 6 sekunder spån-till-spån, Pendellbearbetning på 180° vridbart bord med 2 bord ca 550 x 380 mm, lastning och lossning av arbetsstycken sker utanför bearbetningsområdet Fristående kylmedelsanläggning, spåntransportör, komplett inhägnad men bra åtkomst från alla sidor en hydraulpallskruvstycke installerad, diverse verktygshållare Idealisk maskin för produktiv borrning, gängning och fräsning i stål och aluminium

Skick: ny, Antal: 27 positioner Vikt: 52 kg Skick: Ny Håldiameter: 28 mm P-Set 1: 27 st, 28 mm system (för 15 mm bordstjocklek), består av: Spännare: 5 st Sk.100/350 mm Anslag: 2 st 500 mm Anslag: 2 st 150 mm Vinkel: 2 st 175 x 175 mm Plana vinklar: 2 st 350 x 250 mm Plana vinklar: 2 st 275 x 150 mm Excenterbrickor: 2 st 100 mm Prsdjgp Dyuspfx Acbea Snabbspännsskruvar: 10 st Antal: 33 positioner Vikt: 52 kg Skick: Ny Håldiameter: 28 mm

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, Tekniska detaljer: x-rörelse: - mm y-rörelse: - mm z-rörelse: - mm Arbetstryck: max 10 bar Driftspänning: 380 V Strömfrekvens: 50 Hz Psdpjvr Stzsfx Acbera Maskinvikt ca: 228 kg Maskinens mått (LxBxH) ca: 0,98 x 0,65 x 1,16 m Detta är en bromsprovare av modell Pdr7. Enheten kan endast flyttas till läget "uppåt" via PC. Eftersom detta är en bromsprovare för fordonsunderhåll (speciellt för DB:s spårfordon) bör frigöring av enheten inhämtas från tillverkaren. Vi erbjuder bromsprovaren i det skick och utförande som beskrivs ovan och säljes i befintligt skick.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Tillverkare: MSK Pedpfoy Ryhpex Acbsra Tillverkningsår: 2006 Typ: MSK 360 Kapacitet: ca 100 pallar/tim SIEMENS S7

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, Till salu står vårt svetsanläggning från företaget AEF Hauzenberg. Det är ett elektrodsvetssystem. Inuti anläggningen finns tre zoner där svetsprocesser kan utföras samtidigt. Systemet har ett styrskåp med PLC via vilket svetsprocessens parametrar kan ställas in. Vi använde hårdlödten Silfos (AG). I leveransen ingår även en vattenkylare från Habor, modell HWK-1000PTSB2. Prsdpfoy Skq Rjx Acboa

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 7 240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Årsmodell: 2007 Timmar: 7 240 h Väl underhållen Terex-Pegson 1100×800 käftkross, även känd som Pegson 1180. Maskinen har haft endast en ägare sedan ny och är i mycket gott arbetsskick. Tekniska specifikationer: Predpfx Ajzdq Nhscbea - Materialinlopp: 1100 × 800 mm - Hydraulisk öppningsjustering: 90–150 mm - CAT C13-motor - Matartankens volym: 9,1 m³ - Grizzlymatning - Sidotransportör - Driftsvikt: 56 000 kg Ytterligare utrustning: - Reservkäftplattor medföljer Huvudsakliga fördelar: - Endast en ägare sedan ny - Mycket gott tekniskt skick - Tillförlitlig CAT C13-motor - Stort inlopp för hög produktivitet - Lämplig för stenbrott, återvinning och ballastproduktion - Snabb tillgång till reservdelar Finansiering tillgänglig. Exportdokumentation kan ordnas. Maskinen finns tillgänglig omgående. Inspektion möjlig i Polen. Leverans över hela världen möjlig.

Skick: begagnad, funktionskontrollerad; artikeln kommer från demontering av en anläggning hos en underleverantör till fordonsindustrin Antal: 5 tillgängliga Tillverkare: Stahl Prüftechnik Typ: FR-110.01A Funktion: Testutrustning för funktions- och processövervakning i industriella tillämpningar Prodpjzh A D Esfx Acbsa Matning: 230 V AC Display: LED / digital display Hölje: metall Tillämpning: kvalitetssäkring, täthetsprovning, processkontroll

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 42 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0680 0000521, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, svarvlängd: 300 mm, spindelgenomgång: 79 mm, kontrollermodell: Siemens 840D, TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 300 mm Rörelseområde X-axel: 800 mm Rörelseområde Z-axel: 300 mm Varvtalsområde huvudspindel: 20 - 5 000 varv/min Varvtalsområde C-axel: 0 - 100 varv/min Spindelgenomgång: 79 mm Psdpfezb Efgsx Acbjra Vridmoment huvudspindel: 200 Nm Vridmoment vid spindeln: 240 Nm Vridmoment, inspänningsanordning: 28 Nm Snabbgång X-riktning: 100 m/min Snabbgång Z-axel: 45 m/min Verktyg och verktygsmagasin Antal platser i verktygsmagasinet: 12 Max varvtal för drivna verktyg: 6 000 varv/min Verktygsfäste: VDI 40 Fastspänningsyta i arbetsområdet (B x H): 340 x 430 mm Antal T-spår enligt DIN 650: 7 MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840D Effekt huvudspindel: 27 / 20 kW Total anslutningseffekt: 50 kVA Elutförande - Spänning/Frekvens: 3~ / 400 V / 50 Hz Gränssnitt: ja Spindeltimmar: 42 400 h Drifttimmar: 93 728 h Mått & Vikt Maskinens mått (L x B x H): 3 200 x 3 950 x 2 800 mm Mått spåntransportör (L x B x H): 3 400 x 1 150 x 2 180 mm Maskinens vikt: 8 t UTRUSTNING Högtryckskylsystem (Kapacitet: 500 l) Spåntransportör med olje- och dimavskiljare / industrifilter IFM 1000CTV Enhet för in- och utlastning av arbetsstycken med 20 stationer Kraftspänndorn (225 mm) Hydraulik 6x diverse hållare för svarvstål 2x diverse verktygshållare (roterande)