Termisk Reningsverk / Vakuumtork begagnade till salu (558)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, - Gängskärningsanordning - Manöverpanel med OLED-display - LED-belysning - Snabbinställbart och ergonomiskt borrstopp för djup - Steglös varvtalsreglering via centrerad ratt - Termiskt överbelastningsskydd - Spindelstopp - Borrskydd med elektrisk säkerhetskoppling - Anslutningskabel med schuko-kontakt TEKNISKA DATA - Spindel: B16 - Bordringsdjup: 60 mm - Utsprång: 220 mm - Pelardiameter: 70 mm - Spindel/arbetsyta: 140 – 315 mm - Borrhuvudshöjdjustering: Manuell - Varvtalsvisning: Digital - Borrdjupsvisning: Digital - Matning (mm/varv): Manuell - Spindelvarvtal steglöst: 60 – 6.000 1/min - Permanent/normal borrkapacitet: 10/12 mm - Gängskärningskapacitet (beroende av stigning): M6 - FABRIKSGARANTI: 3 år (enkel skift) - TILLVAL Borrpaket 1 (Nr. 296570) Maskinskruvstycke Flott [felix] 2.0 80 och snabbchuck 1–13 mm (noggrannhet 0,17 mm) Lhodpfx Amofx U D Ao Aef Pris: 275 € - FRAKTFRITT (endast inom Tyskland) HITTAR DU INTE RÄTT MASKIN? VI ÄR FLOTT SERVICEPARTNER OCH KAN ERBJUDA ALLA PRODUKTER FRÅN FLOTT-SORTIMENTET! BEGÄR EN OFFERT!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs vibrationsmatarbunkrar är högpresterande utrustning som är utformad för att säkerställa kontinuerlig och jämn matning av krossar i sten- och sorteringsanläggningar. Dessa bunkrar placeras framför primära slagkrossar eller käftkrossar för att garantera ett homogent materialflöde. Detta ökar krossarnas kapacitet, balanserar belastningen på mellanliggande krossar och ger kontinuitet i den totala produktionslinjen. Det vibrerande matningssystemet förhindrar plötsliga belastningar och eliminerar risken för överbelastning på transportband samt termiska skador på utrustning. Lhodpfx Amexqf Sdj Asf Tack vare CONSTMACHs specialdesign är vibrationerna i bunkrarna jämna och balanserade. Detta säkerställer både ett stabilt materialflöde och längre livslängd för maskinen. Annars kan ojämn matning orsaka allvarligt slitage på krosshammare, transportband och lager. Användning av vibrationsmatarbunker bidrar till minskade underhållskostnader, ökad driftseffektivitet och hög prestanda över tid i anläggningen. Tekniska specifikationer – Vibrationsmatarbunkrar Modell: CPG - 09 Kroppsmått: 2 500 x 520 mm Gallerbredd: 820 mm Motoreffekt: 2 x 3 kW Bunkervolym: 8 - 10 - 15 m³ Kapacitet: 80 - 100 t/h Vikt: 8 000 kg Modell: CPG - 10 Kroppsmått: 3 000 x 850 mm Gallerbredd: 1 160 mm Motoreffekt: 2 x 4,5 kW Bunkervolym: 10 - 15 - 20 m³ Kapacitet: 150 - 200 t/h Vikt: 12 000 kg Modell: CPG - 11 Kroppsmått: 4 600 x 1 100 mm Gallerbredd: 1 400 mm Motoreffekt: 2 x 9,2 kW Bunkervolym: 15 - 20 - 30 m³ Kapacitet: 200 - 300 t/h Vikt: 18 000 kg Modell: CPG - 13 Kroppsmått: 4 880 x 1 370 mm Gallerbredd: 1 840 mm Motoreffekt: 2 x 11 kW Bunkervolym: 30 - 45 - 50 m³ Kapacitet: 350 - 500 t/h Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH vibrationsmatarbunkrar? CONSTMACH är ett välrenommerat varumärke med gedigen erfarenhet och höga tillverkningsstandarder. Våra produkter utmärker sig genom robust konstruktion, låga underhållskrav och energieffektiva motorsystem. Varje maskin går igenom noggranna kvalitetskontroller för långvarig användning. CONSTMACH vibrationsmatare ökar prestandan i din krossanläggning samtidigt som driftskostnaderna minimeras. Om du söker kvalitet, hållbarhet och maximal effektivitet är CONSTMACH rätt val. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin och erbjuder ett brett produktsortiment. Sortimentet inkluderar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, sten- och sorteringsmaskiner, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primära krossningsarbeten i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta ett brett spektrum av material, från den mjukaste kalkstenen till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, högt svänghjulsmoment och specialutformad käftgeometri säkerställer en effektiv krossning av materialet till enhetliga storlekar. Den avancerade hydrauliska justeringsmekanismen möjliggör enkel inställning av önskad slutstorlek och minimerar operatörsingrepp. CONSTMACH käftkrossar säkerställer långvarig användning tack vare sin smidda pitmanstruktur i krom-nickelstål, lager av tung typ och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvudramen, som genomgått termisk spänningsavlastning, behåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen ger en oavbruten och säker arbetsmiljö under produktionsprocesserna. Dessa maskiner kan integreras i stationära eller mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet i projekt. CJC-60 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 600 x 380 mm Motoreffekt: 30 kW Axelvarvtal: 330 v/min Vikt: 6 000 kg Min./Max. justering: 30 - 100 mm Produktionskapacitet: 60 - 110 t/h CJC-90 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Axelvarvtal: 277 v/min Vikt: 11 400 kg Min./Max. justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/h CJC-110 Tekniska Specifikationer Inloppsstorlek: 1 100 x 850 mm Motoreffekt: 132 kW Lhsdpfxoxqgt Aj Am Aef Axelvarvtal: 230 v/min Vikt: 33 000 kg Min./Max. justering: 60 - 200 mm Produktionskapacitet: 150 - 420 t/h CJC-130 Tekniska Specifikationer Käftöppning: 1 300 x 1 000 mm Motoreffekt: 160 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 42 500 kg Min./Max. justering: 100 - 280 mm Produktionskapacitet: 275 - 790 t/h CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 v/min Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Produktionskapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar CONSTMACH står för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknik. Varje käftkrossmodell tillverkas enligt internationella standarder för att säkerställa maximal prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Med skräddarsydda designalternativ utifrån kundens behov och ett omfattande servicenätverk stödjer vi ert företags mål om oavbruten produktion. Med pålitlig prestanda, teknisk kvalitet och eftermarknadssupport är CONSTMACH det självklara valet för krossystem. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter. I produktportföljen ingår maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionslösningar och kundfokus är Constmach ett pålitligt varumärke både på den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Typ CSD-HT-BR 70 Invändiga mått (bredd x djup x höjd): 7500 x 7160 x 4100 mm Utvändiga mått (bredd x djup x höjd): 8080 x 7760 x 5500 mm Pelarsektion i kammarens konstruktion: 160 x 70 mm Lhsdpfxsrxtuis Am Aef Snölast på taket: 80 kg/m² Vindmotstånd för väggar: 27,8 m/sek Isolering med glasull Väggar: ǂ100 mm Tak: ǂ100 mm Dörr: ǂ100 mm Dörr: skjutdörr, upphängd på skena Ved för torkning: olika sorter Lastning av torkkammaren med truck Uppvärmningssystem: gas Bränsle: LPG-gas Maximal termisk effekt: 300 kW Maximal kammartemperatur: 75 °C Antal fläktar i kammaren: 5 x 3 kW Fläktarnas totala kapacitet: 162 500 m³/h Antal sonder: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 temperatur Spänning: 400 V 50 Hz Total effekt: 17 kW

Skick: mycket bra (begagnad), - Modell: EE 5230 - Serienummer: 415856 - Mått (LxBxH): 2380x3055 mm Ledpswxmqyefx Am Ashf - Invändiga plattsmått: 1800x2000 mm - 15 utlopp, 5 nivåer - Effekt: 137 kW - Spänning: 230 / 400V, 50 Hz - Lastluckor (patenterat system) - Termisk isolering mellan däck - Gjutna eldfasta stenbottnar, 22 mm - Tillverkningsår: 2007

Skick: begagnad, - Modell: EE 5050 - Serienummer: 415857 Lhodpfx Amowxmqto Aef - Mått (LxBxH): 2380x3055 mm - Invändig plattstorlek: 1800x2000 mm - 15 öppningar, 5 nivåer - Effekt: 131 kW - Spänning: 230 - 400V / 50Hz - Termisk isolering mellan däcken - Gjutna eldfasta stenplattor, 22 mm tjocka - Tillverkningsår: 2007

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, rörelseavstånd X-axel: 700 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, Denna 5-axliga ZEISS Contura G2 7/10/6 RDS tillverkades år 2010. Den har en X-axelrörelse på 700 mm, en Y-axelrörelse på 1000 mm och en Z-axelrörelse på 600 mm. Maskinen är utrustad med ett lutande huvud för mångsidiga mätmöjligheter och är luftkonditionerad för termisk kompensation av både maskinen och arbetsstycket. Om du är ute efter högkvalitativa mätfunktioner kan du överväga ZEISS Contura G2 7/10/6 RDS CMM-maskin som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. Lhedpfoyvutksx Am Asf • 5-axlig mätning med lutande huvud • Noggrannhet: 0,0002 mm / 300 mm • Luftkonditionerad maskin (termisk kompensation av maskin och arbetsstycke) • Calypso 6.4.28 Ytterligare utrustning • Luftkonditionerad arbetsplats

Skick: begagnad, Denna annons avser Agilent PCB1500 Water Peltier System. Enheten är i fullgott skick och redo för omedelbar användning. Systemet är utformat för exakt termisk reglering och erbjuder stabil och effektiv temperaturkontroll för känsliga laboratorieprocesser. Perfekt för integration med analytiska instrument som kräver pålitlig kylprestanda. Ljdpfx Aeyz Aquem Aehf Transparensrapport och teknisk granskning: • Ursprungsinformation: Bioteknologiskt/ forskningslaboratorium • Skick: Direkt från bänk (dekontaminerad/ursprungligt skick) • Funktionstest: Verifierad; digital display aktiv, belysning fungerar, och fläktsystemet är igång. • Integritet: 100 % originaldelar (Ej renoverad)

Tillverkningsår: 2003, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 205.021.035, TTB TGC 6 – Tillverkningsår 2003 | CNC-verktygsslipmaskin Fullständigt renoverad av TTB Engineering SA och från första ägaren. Till försäljning står en TTB TGC 6 från 2003, ett högprecisions CNC-verktygsslipcenter för tillverkning och omslipning av verktyg i hårdmetall, HSS och andra material. TGC-serien (Tool Grinding Center) är särskilt utvecklad för produktion av precisionsverktyg med mikrometrisk noggrannhet. Maskinen är utrustad med en pålitlig Fanuc-styrning och utmärker sig genom hög repeterbarhet samt stabil långtidsprestanda. Lsdpfjy D Sgqsx Am Ajhf Tack vare 5-/6-axlig konfiguration möjliggör maskinen bearbetning av komplexa verktygsgeometrier och erbjuder maximal flexibilitet för en mängd olika applikationer som borrar, fräsar och specialverktyg. Maskiner från TTB utmärks av hög termisk och mekanisk stabilitet, vilket säkerställer kontinuerlig produktion med konsekvent precision i mikrometerområdet – även under långvarig drift. Huvudegenskaper: - CNC-verktygsslipcenter (5 eller 6 axlar) - Fanuc-styrning - Lämplig för hårdmetall, HSS och specialmaterial - Hög precision och repeterbarhet (μm-nivå) - Idealisk för tillverkning och omslipning av verktyg - Robust schweizisk konstruktion, mycket tillförlitlig Modell TGC är föregångaren till Evolution-serien och betraktas fortfarande som en beprövad och pålitlig lösning inom verktygstillverkning.

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 205-043-095, TTB TGC 64 F – Årsmodell 2007 | CNC-verktygsslipmaskin Fullständigt renoverad av tillverkaren TTB Engineering SA och från första ägaren. Till salu är en TTB TGC 64 F från 2007, ett högprecisions CNC-slipcenter för tillverkning och omslipning av verktyg i hårdmetall, HSS och andra material. TGC-serien (Tool Grinding Center) är speciellt utvecklad för produktion av precisionsverktyg med mikrometernoggrannhet. Maskinen är utrustad med en tillförlitlig Fanuc-styrning och imponerar med hög repeterbarhet samt stabil långtidsprestanda. Tack vare 5-/6-axlig konfiguration möjliggör maskinen bearbetning av komplexa verktygsgeometrier och erbjuder maximal flexibilitet för diverse användningsområden såsom borrar, fräsar och specialverktyg. Maskiner från TTB utmärks av hög termisk och mekanisk stabilitet, vilket garanterar kontinuerlig produktion med konstant mikrometernoggrann precision över långa tidsperioder. Huvudegenskaper: CNC-verktygsslipcenter (5 eller 6 axlar) Fanuc-styrsystem Lämplig för hårdmetall, HSS och specialmaterial Hög precision och repeterbarhet (µm-nivå) Idealisk för tillverkning och omslipning av verktyg Robust schweizisk konstruktion, mycket pålitlig Modellen TGC är föregångaren till Evolution-serien och anses fortfarande vara en beprövad och tillförlitlig lösning inom verktygstillverkning. Ljdsy D Sb Iopfx Am Aehf

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 11 472 h, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, styrtillverkare: FANUC, kontrollermodell: System 16iM, spindelhastighet (max): 30 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 15 000 W, antal axlar: 3, Denna 3-axliga Makino SNC 64-A15 tillverkades år 2001. Den har en huvudspindelhastighet på mellan 300 och 30.000 varv/min och en spindelmotoreffekt på 15 kW. Maskinen är utrustad med ett verktygsmagasin med plats för 15 positioner och har en matningshastighet på upp till 16.000 mm/min. Om du är ute efter högkvalitativ grafit- och metallbearbetning kan du överväga Makino SNC 64-A15 vertikala bearbetningscenter som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Elektrisk utrustning • Driftspänning: 400 V • Frekvens: 50 Hz • Faser: 3-fas • Nominell ström: 90 A • Rekommenderad matningssäkring: 100 A (långsam utlösning/tidsfördröjning) • Storlek på matningskabel: 35 mm² koppar • Kopplingsschema: 4036 EP 0024 • CNC / Styrning • Styrning med mikrodator: Professionell A • CNC: FANUC System 16iM • DNC-anslutning: Dataserver-gränssnitt • Integrerat IC-minne: 160 MB • Interpolation: NURBS • Program: 125 huvud- och underprogram som kan lagras samtidigt • Inmatning av koordinater: Inmatning av polära koordinater tillgänglig • Konturkontroll med hög hastighet: Super-GI • Processor: RISC för snabba 3D-bearbetningsberäkningar • Mekanisk konstruktion • Maskinens ram: Svetsad konstruktion av gjutjärn • Axlarnas layout: Korsbordssystem (X, Y); Z-axel av konsoltyp • Styrningar: Förspända kulstyrda linjära styrskenor • Termisk stabilitet: Oljecirkulationskylning för stabilisering av spindeltemperaturen • Prestanda för axlar • Snabb travers: upp till 16.000 mm/min • Simultan bearbetning: 3-axlig konturfräsning • Konturnoggrannhet: Hög (Super-GI-styrning) • Spindel • Verktygshållare: HSK-A63F • Vridmoment: 21 Nm • Främre lagerdiameter: 55 mm • Verktygssystem • Kapacitet för verktygsmagasin: 15 verktyg • Övervakning av verktygsbrott: Ja • Automatiskt verktygsbyte: Ja • Applikationer / möjligheter • Fräsning av grafitelektroder (inkl. långa verktyg) • Bearbetning av kopparelektroder • Fräsning av härdat stål • Utformad för automatiska produktionssekvenser • Kapacitet för optimerad ytfinhet • Kapacitet för konturnoggrann 3D-fräsning • Standard/integrerade system • System för utsugning av grafitdamm • Dammavlägsnande via: luftblåsning, spindelsug, verktygssug • Filtersystem med automatisk uppsamlingsbehållare • Smörjning med minsta möjliga smörjmängd (MQL) • Utformad för höghastighetsbearbetning av grafit • Lämplig för härdade gjutformskärnor Ledpfeyvq Drjx Am Aohf

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: HMD-G-80-1000, Har en omedelbart tillgänglig, så gott som ny kolv-membranpump från Abel, typ HMD-G-80-1000, gjutjärnsutförande, tillverkningsår 2017, nyligen totalrenoverad och omlackerad. Max kapacitet: 70 m³/h, max tryck: 15 bar, motor på 30 kW, komplett med nytt styrskåp, frekvensomriktare och tryckgivare. Mycket lämpad för långa kammarfilterpressar 1200 eller 1500. Placerad i 58762 Altena. Ställ bara dit, koppla in och kör igång… Lhjdpfsyxxmgox Am Aef

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Heidelberg Suprasetter A52/A74, tillverkningsår 2008, är ett halvautomatiskt termiskt Computer-to-Plate (CtP)-system för högkvalitativ plattproduktion. Med en maxplattstorlek på 670 x 740 mm används denna enhet för närvarande i ett tryckeri i Tyskland. Systemet är integrerat i Prinect-arbetsflödet och omfattar moduler som Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect MetaDimension och Prinect Signastation samt PDF Toolbox för optimerade prepress-processer. Bland de viktigaste funktionerna ingår manuell plattinmatning och automatisk plattutmatning, en Glunz & Jensen C&5 gummieringsenhet med plattstaplingsfunktion samt en TECHKON SpectroPlate-mätare för exakta kvalitetskontroller. Maskinen har även fördel av årlig huvudservice av Heidelberg för att säkerställa driftsäkerhet. Serienumret på denna enhet är PJ000705. Format: 670 x 740 mm Utrustning: CTP Computer-to-Plate avbildare för termiska plåtar, 830 nm Med Prinect Workflow, Prinect Meta Shooter, Prinect Meta Rip, Prinect Meta Printready Workflow, Prinect Signastation 64 dioder, 17 plåtar/timme vid 2540 dpi PDF Toolbox, interna plattor Manuell plattinmatning, automatisk plattutmatning Glunz & Jensen C&5 gummieringsenhet med plattstaplingsfunktion Plåtmätare TECHKON SpectroPlate med kalibrering Lsdexpw Dcepfx Am Ashf Årlig stor service av Heidelberg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: V370C0062, rörelseavstånd X-axel: 1 000 mm, Y-axelns rörelse: 800 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, snabbmatning X-axel: 40 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 40 m/min, snabbframkörning Z-axel: 40 m/min, matare längd X-axel: 1 200 mm, matningslängd Y-axel: 1 000 mm, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, styrtillverkare: Heidenhain, kontrollermodell: 540, arbetsstyckets vikt (max.): 3 000 kg, bordbelastning: 3 000 kg, totalvikt: 11 500 kg, spindelhastighet (min.): 15 000 varv/min, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, spindelnäsa: Sk 40, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 30, verktygslängd: 250 mm, verktygsdiameter: 115 mm, verktygets vikt: 6 500 g, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, varvtal steglöst justerbart, Digitala drivsystem Direkt linjär mätning Termisk stabilisering av spindel Extern kylning av verktyg Helt inkapslat arbetsområde Spåntransportör med integrerad kyltank Signalering vid avslutat arbetscykel Verktygsmagasin – 30 platser Kylning genom spindel - chip blaster Mätprob för verktyg Mätprob för arbetsstycke – endast RMI-gränssnitt Spolpistol Lhedsxcixrjpfx Am Ajf

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ Lodpfsfzb Nbox Am Ashf 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 Ledpfsfzccnex Am Aohf ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 Lodpfx Asfzb Nijm Ashf ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 Lhjdpeflk Awefx Am Ajf 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Lhsdsyg H Dzjpfx Am Aef Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ Lhodpfofz Nd Iox Am Aof 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Lhedpfx Asfz U Nbjm Ajf Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Lsdpfefy T Spox Am Ajhf Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 Lhsdpfx Amefx Nfme Aef 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: ny, Borrkapacitet i stål: 40 mm Gängskärning i ST 60: M24 Gängskärning i GG 20: M30 Kort spindel MK 3 Spindelräckvidd: 293 mm Spindelvarvtal – steglöst: 160 - 2250 varv/min Pelardiameter: 115 mm Spindeldjup: 120 mm Maskinbord – användbar yta: 514 x 360 mm T-spår antal – bredd – avstånd: 2 x 14 x 224 mm Avstånd spindel–bord min./max.: 117/701 mm Matning: 0,10 + 0,20 mm/varv Motoreffekt: 1,45 / 1,9 kW Maskinhöjd: ca 1840 mm Maskinvikt: ca 285 kg Standardutrustning: Lhsdpfx Asyvvmrsm Aef - Huvudbrytare med lås - Nödstopp med svamptryckknapp (låsbar) - Vändströmställare för höger-/vänstergång - Motor med termiskt överlastskydd - Steglös varvtalsreglering - Digital varvtalsdisplay - Matningsöverlastskydd - Skyddsklass IP 54, motorisoleringsklass "F" (155°) - Spindelskydd med elektriskt säkerhetsstopp - Lackering: DD-struktur Signalvit RAL 9003, patron 7545c, svart

Skick: mycket bra (begagnad), RULL-GÄNGMASKIN KING2 SET C R1/2-2. Ljdjvgng Hopfx Am Ashf Gängmaskin, elektrisk Utförande: robust, underhållsfri växellåda med speciell utväxling för optimal kraftöverföring, vänster-/högergående, med termiskt överbelastningsskydd och nödstoppsbrytare. Självförstärkande klämmeffekt tack vare snedställd klämmskruv. Stabilt stöd för momentupptagning i båda rotationsriktningarna. Enkel och snabb byte av gänghuvuden. Unik låsning av gänghuvudet i spärrspaken säkerställer fast placering vid gängning. Levereras med Central-gänghuvuden och transportväska.