Webomatic Webomatic Förpackningslinje begagnade till salu (264)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Två Meypack-omkartongerare från samma förpackningslinje, en i vänster- och en i högerversion, finns tillgängliga. Förpackningstyp: WA-kartong, max. förpackningskapacitet: 17 cykler/min, tillförselhöjd: 1450 mm, utmatningshöjd: 650 mm, samförpacknings längdområde: 200–600 mm, breddområde: 120–300 mm, höjdområde: 80–350 mm, utskärnings längdområde: 360–1000 mm, breddområde: 300–700 mm. Maskinens mått X/Y: ca 5000 / 2450 mm. Vikt: ca 2500 kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Beräknas vara tillgänglig från slutet av juli 2026. Njdpfx Ajy Rtf Iekaswn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 14 700 h, maskin-/fordonsnummer: ET194, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskin med optisk centrering är utvecklad för precis flaskförädling, antingen i en begagnad tappningslinje eller vid nyinstallation. Maskinen är konstruerad för jämn, högkvalitativ etikettering i dryckesproduktion och erbjuder en balanserad kombination av hastighet, noggrannhet och repeterbarhet. Tillverkare / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Tillverkningsår: 2007 Produktionskapacitet: upp till 6 500 flaskor per timme (bph) Stationer / Tallrikar: 4 limstationer; 8 motoriserade tallrikar med dedikerade ljussensorer Optisk centrering: Avancerat system för exakt etikettplacering på dekorerade, präglade eller oregelbundna flaskor Etiketteringsapplikationer: Kroppsetikett, baksidesetikett, halsetikett och valfri L-/U-förslutning för kapsyler (med separat limenhet på vagn) Behållartyper: PET- och glasflaskor; kan anpassas för andra styva behållare (t.ex. aluminium) med lämpliga formatdelar Produkter: Lämplig för vatten, juice, öl, vin, sprit, läskedrycker med mera Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vikt: 2100 kg Elkrav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallrikar: 8; Rotationsriktning: 1; Tallrörelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetod: 0,4; Etikettplacering: 0,1,2,4; Optiskt centreringssystem: 2; Huvudjustering: 1 Avancerade automations- & styrsystem Automationen är konstruerad för tillförlitlig och repeterbar etikettering i industriella förpackningslinjer. Ett touchscreen-HMI och en integrerad PLC styr alla maskinfunktioner och möjliggör receptstyrda omställningar samt realtidsdiagnostik. Servodrivna eller motoriserade tallrikar arbetar tillsammans med ljussensorer för synkron optisk centrering, vilket säkerställer förstklassig presentation vid maximal hastighet. Touchscreen-HMI med programmerbara recept (minne för flera etikettformat) Integrerad PLC och modern elektronik; frekvensomriktarstyrd varvtalsreglering Elektrisk lyftenhet för snabb höjdjustering av karusell och huvuden Fyra-axlig huvudjustering på vagn för exakt positionering av etiketteringshuvuden Etikettering styrd av ljussensorer synkroniserade med optisk centrering Bruks-, underhålls- och programmeringsmanualer medföljer Integrationsförmåga i produktionslinjer Maskinen är utformad för sömlös integration uppströms och nedströms med skölj-, fyll-, och kapsyleringsmaskiner samt inspektionssystem, kodare/bläckstråleskrivare och sekundärförpackning (krymppack, wrap-around eller kartongpackning). Denna begagnade etiketterare är idealisk för att uppgradera eller komplettera en befintlig tappningslinje utan att kompromissa med prestandan. Kompatibel med standardtransportörer, ackumuleringstabeller och linjestyrningar Snabba formatbyten möjliggörs genom lagrade recept och mekaniska ... Njdpfx Akevlnvreajwn

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Multivac C500-förpackningsmaskinen förpackar livsmedel i vakuumförpackningar. Dess konstruktion med dubbla kammare gör det möjligt för operatören att fylla en kammare medan den andra genomför förpackningscykeln. Detta arbetsflöde förbättrar kontinuiteten och minskar väntetiden mellan cyklerna. Maskinen är lämplig för köttbearbetningsanläggningar, charkuterier, mejerier, industriella kök och tillverkare av färdigrätter. Den kan förpacka färska eller bearbetade köttbitar, charkuteriprodukter, ostar, tillagade rätter och andra produkter som är lämpliga för förpackning i påsar. Hur fungerar Multivac C500? Operatören placerar produkten i en påse och positionerar öppningen mot svetsstången. Därefter flyttas det nedfällbara locket över den fyllda kammaren. Pumpen avlägsnar luften från påsen och kammaren. När maskinen har nått det programmerade vakumnivån, svetsas påsen innan luften gradvis återförs i kammaren. Denna process minskar mängden syre runt produkten. Detta skyddar livsmedlen mot oxidation, uttorkning och yttre föroreningar. Det underlättar också lagring, mognad, transport och organisering av de olika produktionsstegen. Hållbarheten beror dock på produkten, påsen, temperaturen och de hygieniska regler som tillämpas av användaren. Dubbla kammare och försegling av påsar C500 har två kammare och ett rörligt lock. Denna konfiguration möjliggör snabb växling mellan de två arbetsområdena. MULTIVAC:s dokumentation anger också två svetsstänger på 650 mm per kammare. Tillverkaren erbjuder flera svetsystem beroende på konfiguration: enkelsvetsning, dubbelsvetsning eller svetsning med avskärning av överskottsmaterialet i påsen. Den presenterade maskinen bör därför inspekteras visuellt för att exakt identifiera det installerade systemet. På samma sätt kan plattan på vakuum­pumpen användas för att bekräfta dess modell och faktiska kapacitet. Integration i en förpackningslinje Multivac C500-förpackningsmaskinen kan användas som en fristående maskin. Den kan också integreras i en linje som innehåller förberedelsebord, transportörer, en krympkammare eller ett område för märkning. Nedpfx Ajzpwk Nskajwn Vakuumförpackning hjälper tillverkare att standardisera sina förpackningar och att bättre skydda produkterna mellan tillverkning och leverans. För krymppåsar kan en krympkammare komplettera maskinen för att dra åt filmen runt produkten. MULTIVAC erbjuder också flera tillbehör för att underlätta påfyllning och hantering av påsarna. Tekniska specifikationer: Tillverkare och modell: MULTIVAC C500 År och maskinnummer: 1998 – 083 Konfiguration: dubbla kammare med två svetsstänger på 650 mm per kammare Strömförsörjning: 400 V – 3 faser – 50 Hz Effekt och strömstyrka: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Skick: mycket bra (begagnad), FENCO Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning – Rostfritt stål FENCO multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning, konstruerad för kontinuerlig termisk behandling och sterilisering av flytande, halvflytande och trögflytande livsmedelsprodukter i industriella aseptiska bearbetningslinjer. Anläggningen använder ett rör-/multirörsvärmeväxlingssystem som möjliggör indirekt och kontrollerad genomförande av de olika faserna av uppvärmning och kylning av produkten. Denna teknik är särskilt lämplig för processer där en exakt termisk behandling krävs före lagring eller aseptisk förpackning. Konfigurationen med flera rörsektioner i rostfritt stål ger en stor yta för värmeöverföring och möjliggör integrering av olika termiska steg inom samma kontinuerliga processanläggning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: FENCO -Typ: Multirörs-aseptisk steriliseringsanläggning -Teknik: Rör-/multirörsvärmeväxlare -Kontinuerlig termisk behandling -Indirekt uppvärmning av produkten -Uppvärmnings- och kylsektioner -Flera värmeöverföringsmoduler -Konstruktion i rostfritt stål -Sanitära produktanslutningar -Integrerat rör- och ventilsystem -Processpumpar -Frisstående industriell konstruktion -Designad för aseptiska processer -Kan integreras i kompletta aseptiska bearbetnings- och förpackningslinjer PROCESS FENCO-aseptiska steriliseringsanläggningen är konstruerad för att kontinuerligt cirkulera produkten genom olika värmeöverföringssektioner. Beroende på processkonfigurationen kan produkten genomgå steg för förvärmning, uppvärmning, sterilisering, termisk hålltid och kylning, samtidigt som de nödvändiga förhållandena övervakas innan den överförs till en tank eller ett aseptiskt förpackningssystem. Indirekt värmeöverföring möjliggör behandling samtidigt som produkten hålls separerad från det termiska mediet. Kan integreras med: Njdjzw E R Topfx Akaewn Förberedelsetankar Sanitära pumpar Homogeniserare Avluftare CIP-system Aseptiska tankar Aseptiska fyllmaskiner Kompletta UHT-/aseptiska linjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för frukt- och grönsaksindustrin, tomatprodukter, juicer, puréer, koncentrat, såser och andra pumpbara livsmedelsprodukter som kräver kontinuerlig sterilisering före aseptisk förpackning. Beroende på konfigurationen kan den användas för juicer, fruktkött och puréer, koncentrat, tomatprodukter, såser och andra flytande eller trögflytande produkter. Kombinationen av FENCO-teknik, multirörsvärmeväxlare och sanitär konstruktion i rostfritt stål ger en industriell lösning för kontinuerliga steriliserings- och aseptiska produktionsprocesser. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: MBI18, Begagnad Kosme Monocombi 2T, enhet för förpackning med smältlim Denna begagnade Kosme-enhet för förpackning är konstruerad för att på ett tillförlitligt sätt gruppera flaskor och försluta kartonger i en kompakt industriell förpackningsanläggning. Den är utformad för att stödja krävande dryckesproduktionsmiljöer och andra förpackningsapplikationer; den utför grupperingen av flaskor i kartonger om 6 och applicerar smältlimsförseglingen i en enda integrerad enhet. Dess enhetskonstruktion minskar behovet av utrymme, underlättar integrationen i en begagnad förpackningsanläggning och effektiviserar drift och underhåll. Njdpfx Ajxywb Askaown Tillverkad av Kosme, ett välkänt varumärke inom förpackningsmaskiner, har denna modell en extra flaskcentreringsanordning som är speciellt utformad för att hantera Authentique-flaskor, vilket förbättrar matningsstabiliteten och förpackningskvaliteten. Den är lämplig för både PET- och glasflaskor och uppfyller kraven för dryckesproduktion, där en konsekvent kartongpresentation, en pålitlig smältlimsförsegling och reproducerbara resultat är avgörande. Med en praktisk effekt på 8 kW och tillgängliga manualer stöder maskinen en effektiv driftsättning och rutinmässigt underhåll för kontinuerlig prestanda i industriella förpackningsprocesser. Tekniska data och prestandadata Tillverkare: Kosme Modell: Monocombi 2T Tillverkningsår: 2007 Maskinkategori: Enhet för förpackning Förpackningsformat: Kartonger för 6 flaskor Förseglingssystem: Smältlim Effekt: 8 kW Förpackningshantering: PET- och glasflaskor Inkluderar: Extra centreringsanordning för Authentique-flaska Dokumentation: Bruks- och underhållsanvisningar finns tillgängliga Avancerad automatisering och styrsystem Enhetskonstruktionen integrerar flaskgruppering, kartongfyllning och smältlimsförsegling för en strömlinjeformad automatisering. Användarvänliga kontroller underlättar snabb driftsättning och rutinjusteringar. Smältlimsförseglingssystemet säkerställer en konstant tätningskvalitet med minimal operatörsinblandning, vilket förbättrar driftstiden och minimerar efterbearbetning i den kontinuerliga produktionen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Utformad för enkel integration i en befintlig förpackningslinje eller som en fristående förpackningsstation; maskinen kommunicerar med uppströms transportörer och pallteringslösningar. Dess kompakta enhetskonstruktion bidrar till att optimera utrymmeskraven, samtidigt som den ger tillgång för ombyggnader och underhåll. Konfigurationen med 6 flaskor per kartong överensstämmer med vanliga logistikstandarder för drycker och kan kombineras med typiska sekundära förpackningsprocesser inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Som en begagnad industriell förpackningsanläggning levereras denna maskin med bruks- och underhållsanvisningar, vilket underlättar en korrekt driftsättning och skötsel. Förekomsten av manualerna underlättar ...

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tecma Pack FM1200p är en kartongmaskin som automatiserar processen att forma och limma ihop utstansade, platta kartongbitar till färdiga förpackningslådor. Den formar och limmar sedan ihop sidorna för att skapa stabila förpackningslådor som är redo att fyllas med produkter. Nwsdpfoy Nxnlox Akajn Förpackningslådan består av en kartongbotten med upphöjda sidor. Detta underlättar lastningen av produkter och ger samtidigt bra stöd under hantering, lagring och transport. Detta format är särskilt lämpligt för livsmedel i förpackningar, brickor, påsar och produkter som är avsedda för snabb exponering i butik. Förpackningslådorna är ett av de vanligaste formaten som tillverkas av industriella kartongformningsmaskiner. Formning och limning med smältlim Först laddar operatören de utstansade kartongbitarna i maskinens magasin. Sedan tar FM1200P varje bit och utför de nödvändiga vikningarna. Därefter formas sidorna och smältlim appliceras på de avsedda områdena. Slutligen förflyttas den formade och limmade lådan till nästa station. Som ett resultat levereras en förpackning som är redo för manuell eller automatisk fyllning. Denna process förbättrar lådornas jämnhet och minskar kraftigt behovet av manuellt arbete i slutet av produktionslinjen. Integration i en förpackningslinje Tecma Pack FM1200P kan användas före en lastningsstation, en förpackningsmaskin eller ett transportband. På så sätt kan de formade förpackningslådorna fyllas direkt med produkter innan de förseglas, etiketteras eller placeras på pall. Dessutom underlättar det programmerbara styrsystemet övervakningen av processen. Smältlimsystemet säkerställer också en jämn sammansättning av lådorna. Med en angiven kapacitet på 1 200 lådor per timme uppfyller maskinen behoven hos industriella produktionsanläggningar som eftersträvar ett kontinuerligt flöde. Ett tydligt igenkännbart lådformat FM1200P tillverkar alltså inte en generisk kartong. Den producerar en förpackningslåda som formas från en utstansad, platt kartongbit. En bild av den färdiga kartongen bör visas i galleriet så att köparen omedelbart förstår vilket format som kan produceras. Det exakta formatet på lådan beror dock på det installerade verktyget och dimensionerna på de använda utstansade bitarna. Det är därför lämpligt att presentera en bild av en låda som faktiskt har tillverkats av denna maskin eller med dess aktuella verktyg. Tekniska egenskaper: Tillverkare och modell: Tecma Pack FM1200P Maskintyp: automatisk kartongformningsmaskin Producerat resultat: formad och limmad förpackningslåda, redo för fyllning Kapacitet: upp till 1 200 lådor per timme Limningssystem: smältlim Maskineffekt: 2 kW Effekt för limningsenheten: 4 kW Pneumatisk försörjning: 6 bar – förbrukning 7 m³/h Styrsystem: programmerbart styrsystem Vikt: 1 000 kg Dimensioner (L × B × H): 3950 × 1860 × 2250 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), CFT Master RS 32/40/6 – Automatisk triblock-maskin – Skölj-, fyll- och förslutningsmaskin AROL Automatisk CFT Master RS 32/40/6-triblock-maskin, utformad för att integrera skölj-, fyll- och förslutningsprocesserna i en enda maskin för förpackningar inom industriella produktionslinjer för drycker och andra flytande produkter. Maskinen kombinerar tre synkroniserade roterande moduler: en sköljmaskin med 32 positioner, en fyllmaskin med 40 ventiler och en förslutningsmaskin med 6 AROL-huvuden, enligt 32/40/6-konfigurationen som anges på själva maskinen. Denna utformning möjliggör att hela processen kan utföras, från den hygieniska förberedelsen av den tomma förpackningen till att den lämnar maskinen fylld och försluten, vilket minskar antalet överföringar mellan separata maskiner. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: CFT -Serie/modell: Master RS -Konfiguration: 32/40/6 -Typ: Automatisk triblock-maskin för sköljning, fyllning och förslutning -Roterande sköljmaskin: 32 positioner -Roterande fyllmaskin: 40 ventiler -Förslutningsmaskin: AROL -Antal förslutningshuvuden: 6 -Tre integrerade processer i en enda maskin -Automatisk förpackningstillförsel -Synkroniserad överföring mellan moduler -Intern sköljning av förpackningarna -Automatisk, kontinuerlig fyllning -Automatisk tillförsel och positionering av lock -Automatisk förslutning med AROL-förslutningsmaskin -In- och utmatningssystem -Tryckmätinstrument -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Kapslingar och säkerhetsskydd -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Förberedd för kontinuerlig industriell produktion PROCESS Tomma förpackningar matas automatiskt in i CFT Master RS och överförs först till sköljmaskinen med 32 positioner, där den interna rengöringen utförs innan fyllningen. Därefter går de direkt till karusellen med 40 fyllningsventiler, där produkten doseras kontinuerligt och synkroniserat. När de är fyllda överförs förpackningarna till AROL-förslutningsmaskinen med 6 huvuden, som ansvarar för att placera och försluta locket. Slutligen matas förpackningarna automatiskt ut till nästa steg i linjen. Kan integreras med: -Pallavlastare -Förpackningstransportörer -System för förberedelse och behandling av produkter -Lockmatare och -orienterare -Nivå- och förslutningskontrollsystem -Etiketteringsmaskiner -Kodningsmaskiner -Kartongeringsmaskiner -Pallteringsmaskiner Nsdpfxsx S Ix So Akaswn ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tillverkare av drycker, juicer och andra flytande produkter i förpackningar som behöver centralisera skölj-, fyll- och förslutningsprocesserna i en enda automatisk enhet. Förpackningsformat, produkttyp, det exakta fyllsystemet, locktyp och produktionskapacitet beror på den aktuella konfigurationen och de installerade verktygen. CFT Master RS 32/40/6-konfigurationen med AROL-förslutningsmaskin ger en kompakt lösning för att automatisera tre av de viktigaste processerna i en förpackningslinje. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, förpackningsformat, produktionshastighet, fylltyp, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC433, Använd maskin för bearbetning och förpackning av mjölkprodukter, kapacitet upp till 20 000 liter/dag Denna använda maskin för bearbetning och förpackning av mjölkprodukter hanterar effektivt volymer mellan 15 000 och 20 000 liter mjölk per dag. Den säkerställer därmed hög effektivitet och högsta kvalitet på slutprodukterna. Dess kapacitet möjliggör en hög daglig produktionsvolym, vilket är avgörande för storskaliga verksamheter. Förpackningskapacitet Dessutom hanterar det specialiserade förpackningssystemet i den använda maskinen för bearbetning och förpackning av mjölkprodukter olika typer av mjölkprodukter. Till exempel förpackar arbetarna mjölk i 1,0-liters PVC-påsar med en takt på 2 400 stycken per timme. Dessutom förpackar de yoghurt och kefir i 410-grams- och 180-gramsbehållare med en kapacitet på 3 000 stycken per timme samt i 0,5-liters och 1,0-liters PET-flaskor med en takt på 1 000 stycken per timme. Dessutom förpackar arbetarna gräddfil i 1 000-gramsbehållare och skålar, med en kapacitet på 3 000 stycken per timme. De förpackar också ost i 5,0 kg och 10,0 kg behållare för färskost samt i vakuumförpackning om 500 och 1 000 gram för skivad ost. Specifikationer för utrustningen Den använda maskinen för bearbetning och förpackning av mjölkprodukter tillverkades mellan 1999 och 2016 i Italien, Slovenien och Serbien, vilket visar på maskinernas kvalitet och hållbarhet. Speciellt har mjölkuppsamlingsenheten digitala räknare och system för att avlägsna skum, vilka uppdaterades 2014. Den omfattar horisontella och vertikala tankar med en kapacitet på upp till 3 200 liter, vilket är idealiskt för lagring och kylning. Fermenteringsenheter och förpackningslinjer Isolerade dubbletter med dubbla väggar och planetomixers stödjer anläggningens fermenteringsfunktioner, vilket är viktigt för att upprätthålla produktens konsistens under fermenteringen. Likaså distribuerar automatiserade förpackningslinjer gräddfil, yoghurt och mjölk effektivt i olika förpackningsformat, vilket maximerar produktiviteten och minskar driftstopp. Tillbehör och underhåll Dessutom omfattar den använda maskinen för bearbetning och förpackning av mjölkprodukter tillbehör som en mixer för mjölkpulver, vakuumförpackningsmaskiner för ost och kylsystem för lagerlokaler. Dessa komponenter är avgörande för att förlänga hållbarheten och säkerställa livsmedelssäkerheten. Teamet har regelbundet underhållit maskinerna och sett till att de var i gott skick fram till produktionsstoppet 2020, vilket visar på ett konsekvent engagemang för underhåll och driftsäkerhet. Sammanfattningsvis visar dessa detaljer anläggningens förmåga att producera stora volymer och dess konfiguration för att säkerställa mångsidighet och tillförlitlighet över tid, vilket är avgörande för de som verkar inom storskalig mjölkproduktion. Lista över komponenter i den använda maskinen för bearbetning och förpackning av mjölkprodukter: Mjölkuppsamlingsenhet Nedpfxevgvrws Akaewn Digital räknare med skumavlägsnare (2014) Horisontell tank (mjölkkylare) kapacitet 3 200 liter, kylning med freon – 3 st Vertikal tank, kapacitet 3 000 liter – 2 st Enhet för pastörisering Pastör (flödesmodell) med hållare...

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, Vi erbjuder ett industriellt märkningssystem från ELS, typ 330, tillverkat 2005, avsett för automatisk etikettering av livsmedelsprodukter, detaljhandelsförpackningar och tråg. Maskinen är idealisk för slakterier, livsmedelsindustrier, mejerier och andra platser där snabb, repeterbar och exakt applicering av etiketter krävs på förpackningslinjen. ELS 330-märkningssystemet drivs med 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA och når en kapacitet på upp till 2800 st/min vid ett bandhastighet på 0,5 m/s. Märkaren stödjer etikettbredder upp till 300 mm, vilket möjliggör användning av både små produktetiketter och större marknadsförings- eller logistiketiketter. De kompakta måtten 2300 x 1000 x 1700 mm gör det enkelt att integrera enheten i befintliga förpackningslinjer. Tillgänglighet: 4 st ELS Märkningssystem 330 Teknisk data: Tillverkare: ELS Typ: 330 Maskinnummer: 5383/2005 Tillverkningsår: 2005 Drivspänning: 230 V, 50/60 Hz Njdpfex Aq Stjx Akaown Effekt: 2500 VA Kapacitet: upp till 2800 st/min Bandhastighet: 0,5 m/s Maximal etikettbredd: upp till 300 mm Mått: 2300 x 1000 x 1700 mm ELS 330-märkningssystemet är en pålitlig, begagnad märkningsmaskin som ökar automatiseringsgraden i förpackningsprocessen, förbättrar förpackningens utseende och säkerställer konsekvent produktidentifiering genom hela leveranskedjan. Vi har för närvarande 4 st ELS 330-märkningssystem på lager för omgående leverans.

Skick: begagnad, Dataweigh ADW-410SV – Precisionskombinationsvåg för effektiva förpackningslinjer Dataweigh ADW-410SV är ett högpresterande kombinationsvägsystem utvecklat för snabb, exakt och tillförlitlig vägning av produkter inom livsmedel, konfektyr, snacks, djurfoder och industriella applikationer. Maskinen är konstruerad för kontinuerliga produktionsmiljöer och kombinerar robust design med enkel användning för att optimera genomflöde och minimera spill. Nwsdpfx Asx Srpuekaen Nyckelfunktioner och fördelar - Hög kapacitet: Utrustad med 10 vägningshuvuden för effektiv kombinationsvägning och snabba fyllcykler – idealisk för medelstora produktionstakter. - Jämn noggrannhet: Säkerställer tillförlitlig portionskontroll och minskad överfyllnad vid varje batch. - Hygienisk konstruktion: Tillverkad för att möta hygienkraven i livsmedelsindustrin. - Användarvänlig: Intuitiva reglage för snabb och enkel inställning vid produktbyten. - Minskad stilleståndstid: Hållbara komponenter och lättåtkomliga delar förbättrar tillgängligheten och underlättar rengöring. Tekniska specifikationer (typiska) (Specifikationer kan variera beroende på konfiguration och tillval.) - Modell: ADW-410SV Multihead Weigher - Vägningshuvuden: 10 - Volym per bunke: Cirka 2 liter per huvud - Konstruktion: Ram i rostfritt stål – lämplig för hygieniska livsmedelsmiljöer - Kontrollpanel: Användarvänligt operatörsgränssnitt (exakt panel kan variera beroende på modell) - Integrationsmöjligheter: Passar för inline-montering med förpacknings- och kontrollvägningssystem Varför välja Dataweigh ADW-410SV? - Öka produktionseffektiviteten med precisionsvägning med flera huvuden - Minska produktöverskott och öka utbytet - Konstruerad för hygieniska, livsmedelsklassade miljöer - Enkel att använda och underhålla * Modell: ADW-410SV Multihead Weigher * Vägningshuvuden: 10

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, HUGHES Industriell majsbladningsmaskin – Rostfritt stål Nsdpfx Akswny Nhjaown Industriell majsbladningsmaskin från HUGHES, utformad för automatisk borttagning av blad och yttre skal från majskolvar i industriella processlinjer för grönsaker. Utrustningen möjliggör kontinuerlig utförande av en av de viktigaste operationerna i majsberedningen, vilket avsevärt minskar behovet av manuell bladning och ger ett jämnt flöde av majskolvar till nästa bearbetningssteg. Dess arbetsprincip med bladningsvalsar möjliggör att bladen hålls fast och gradvis dras bort medan majskolvarna passerar genom maskinen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: HUGHES - Typ: Industriell majsbladningsmaskin / majsbladare - Användning: majskolvar - Funktion: borttagning av blad / skal - Automatisk och kontinuerlig bearbetning - Bladningssystem med vals - Flera bearbetningsvalsar - Kontinuerlig matning av majskolvar - Kontrollerad transport av produkten - Separation av blad och produkt - Robust industriell konstruktion - Komponenter och struktur huvudsakligen i rostfritt stål - Överliggande åtkomst för inspektion och underhåll - Skydd på rörliga delar - Utformad för industriella majsbearbetningslinjer - Kan integreras med tidigare och senare utrustning PROCESS HUGHES-bladningsmaskinen tar emot majskolvarna med deras yttre blad och fördelar dem över bearbetningsområdet. Under deras framfart kommer majskolvarna i kontakt med bladningsvalsarna, vars mekaniska verkan möjliggör att bladen gradvis greppas och separeras från produktens yta. De borttagna bladen separeras från huvudströmmen, medan de bladade majskolvarna fortsätter till nästa steg i linjen. Kan integreras med: System för mottagning av majskolvar Transportband och elevatorer Inspektionsbord Tvättmaskiner Maskiner för att kapa ändarna Majsrensare Skållnings- och kokmaskiner Kylsystem IQF-frystunnel Förpackningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för industriella bearbetare av sötmajs, konserveringsfabriker, tillverkare av frysta grönsaker och växtförädlingsanläggningar som behöver automatisera majskolvberedningen. Kombinationen av HUGHES-teknik, kontinuerligt vals-system och industriell konstruktion ger en särskilt intressant lösning för produktionslinjer av konserverad, fryst eller vidarebearbetad sötmajs. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Nwjdpfsx E Tbfex Akaen Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna förpackningsmodul bestående av en trayformer och en kartongförslutare tillverkades 2016 av danska SOCO SYSTEM A/S. Nwsdpjyxxxvsfx Akajn Systemet består av en automatisk trayformer och en kartongförslutare som är konstruerade för helautomatisk kartonghantering inom förpackningslinjer. Trayformern viker till plana kartongämnen till brickor, vilka via ett transportband matas vidare till efterföljande processer. Kartongförslutaren applicerar självhäftande tejp för att försluta kartongerna efter fyllning. Tekniska data - Kapacitet: 12 – 14 cykler/min (trayformer) - Användningsområde: Kartongresning och -förslutning - Konfiguration: Automatisk trayformer med pneumatiskt formsystem samt automatisk kartongförslutningsmaskin med tejpförslutning - Tillförsel: - Spänning: 3 × 400 V - Frekvens: 50 / 60 Hz (trayformer), 50 Hz (kartongförslutare) - Luftförbrukning: ca 31,3 Nl/cykel (trayformer), ca 0,6 Nl/cykel (kartongförslutare) - Lufttryck: 0,6 – 1,0 MPa - Märkström: 2 A (trayformer), 3 A (kartongförslutare) Leveransomfattning - Trayformer | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automatisk trayformer med pneumatiskt formsystem och HMI-styrning - Kartongförslutare | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automatisk kartongförslutare med tejpförslutning och integrerat transportsystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, Multitalangen kombinerar enastående bearbetning med ett brett arbetsområde. Vår maskin erbjuder även en intuitiv användarvänlighet som optimerar era förpackningsprocesser. En högkvalitativ materialavlindare med dubbla automatiska rullcentreringar säkerställer exakt materialstyrning. Vår aktiva materialmatningsenhet garanterar dessutom optimal bandspänning för felfria förpackningsresultat. De högpresterande borstlösa motorerna och det användarvänliga färgpekskärmsstyrsystemet ger maximal flexibilitet vid formatbyten och förenklar därmed era förpackningsoperationer avsevärt. Maskinen har minnesplatser för maskinparametrar och kan lagra upp till 50 olika produkter. För denna förpackningslinje erbjuder vi även hel- och halvautomatiska matningar, som vid behov kan integreras i efterhand. Maskinen finns med båda gångriktningarna samt har en roterande tvärförsegling med elektroniskt överbelastningsskydd för maximal säkerhet. Tack vare sin höga kapacitet, mångsidighet och tekniska framstående är vår maskin idealisk för förpackning av livsmedel såsom briocher, kakor, karameller, chokladpraliner, choklad samt läkemedel och olika presentartiklar. Vill ni optimera era förpackningsprocesser med kraftfull produktion och hög kvalitet, är vi på Impuls Packaging er perfekta partner. Maskinens egenskaper: 1. Kedjetransportör, 2,6 meter (andra längder på begäran) 2. Justerbar påsformare 3. Enkel filmuppladdare + automatisk filmcentreringsanordning 4. Roterande slutförsegling, enkel förseglingskäke 5. Massiv, mittre flänsförseglingskonstruktion 6. Fyra servo-drivsystem - Aktiv materialmatningsaxel - Mittenförsegling - Slutförsegling - Transportband 7. HMI-panel Nsdpfxjwld Upo Akaown 8. Tre individuella temperaturregulatorer 9. Hölje i rostfritt stål 304 10. Dokumentation på önskat språk 11. Märkesstyrning för tryckta markeringar 12. Programmerbar påslängd eller helautomatisk produktlängdsigenkänning 13. Standard gångriktning från vänster till höger Tekniska data: 1. Produktlängd: L120–500 mm 2. Produktbredd: B30-200 mm 3. Produkthöjd: H10–80 mm 4. Förpackningshastighet: upp till 100 produkter/min (beroende på produkt, påslängd och material) 5. Maximal filmvidd: 600 mm 6. Nätdrift: 1Ph. 220V 50Hz 7. Total effekt: ca. 4,8 kW 8. Maskinvikt: ca. 550 kg 9. Maskinmått: ca. 4280 x 1200 x 1230 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, Vår toppmoderna VFFS-förpackningsmaskin är en mångsidig lösning utvecklad för att stödja företag som efterfrågar högsta kvalitetsstandarder. Med förstklassig byggkvalitet och ett brett användningsområde erbjuder maskinen en intuitiv användarupplevelse som optimerar era förpackningsprocesser. De kraftfulla motorerna och det användarvänliga färg-touchscreenstyrsystemet ger maximal flexibilitet vid formatbyten och förenklar förpackningsarbetet avsevärt. Maskinen har minnesplatser för maskinparametrar. Till denna förpackningslinje erbjuder vi även hel- och halvautomatiska mataralternativ inklusive vägningssystem, vilka vi vid behov kan integrera i efterhand. Vill ni optimera era förpackningsprocesser med hög produktionskapacitet och kvalitet är Impuls Packaging er ideala partner. Anläggningens egenskaper 1. Enkelfilmsmatning 2. Individuell servostyrd förseglingsback 3. Tre servo-drivenheter 4. HMI-kontrollpanel 5. Två individuella temperaturkontroller 6. Hölje i rostfritt stål 304 7. Dokumentation på det lokala språket 8. Tryckmärkesstyrning 9. Programmerbar påslängd 10. Vertikal gångriktning 11. Ett formatset ingår i priset. Tekniska data 1. Produktlängd: L50–290 mm 2. Produktbredd: B80–200 mm 3. Förpackningskapacitet: upp till 45 produkter/minut (beroende på produkt, påslängd och material) 4. Maximal filmbrädd: 420 mm Nwjdpfx Ajwlgnrokaen 5. Anslutningsspänning: 1-fas 220V, 50 Hz 6. Total effekt: ca 3,9 kW 7. Maskinvikt: ca 300 kg 8. Maskinmått: ca 1300x1170x1585 mm Påstyper 1. Klassisk flowpack-påse 2. Ståpåse (klassisk flowpack-påse med sidoinvikning – tillval mot extra kostnad)

Skick: nästan som ny (begagnad), ZACMI Automatisk Teleskopisk Fyllmaskin – Konservindustrin ZACMI:s automatiska, teleskopiska fyllmaskin är konstruerad för volymetrisk fyllning av fasta och partikelformiga livsmedel i burkar och andra styva förpackningar i kontinuerliga produktionslinjer. Maskinen är tillverkad av ZACMI, en specialist på maskiner för konservindustrin, och använder ett roterande, teleskopiskt fyllsystem som möjliggör automatisk, kontrollerad och kontinuerlig dosering och inmatning av produkten i förpackningarna. Denna typ av teknik är särskilt lämplig för konserveringsprocesser där en regelbunden volymetrisk dosering av fasta eller partikelformiga produkter krävs, samtidigt som ett kontinuerligt flöde av förpackningar upprätthålls genom linjen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: ZACMI - Typ: Automatisk, teleskopisk fyllmaskin - Teleskopiskt, volymetriskt fyllsystem - Roterande utförande - Flera fyllstationer - Automatisk produktdosering - Automatisk förpackningstillförsel och positionering - Kontinuerlig förpackningstillförsel och -utmatning - Integrerat transportband - Industriell konstruktion i rostfritt stål - Omgivande kapsling med säkerhetsskydd - Integrerad kontrollpanel - Konstruerad för kontinuerlig industriell produktion - Kan integreras i automatiska konserveringslinjer ANVÄNDNING ZACMI:s fyllmaskin är konstruerad för att utföra kontinuerlig, volymetrisk fyllning av förpackningar med ett roterande, teleskopiskt system. Förpackningarna matas automatiskt in och transporteras till karusellen, där doseringen och den efterföljande inmatningen av produkten utförs. När fyllningen är klar fortsätter förpackningarna automatiskt till nästa steg i processen. Kan integreras med: Produkttillförselsystem Burkmatare och transportörer Dosorer för vätska, olja eller saltlake Burkförslutningsmaskiner Lockmatare Vägningskontroller Förpackningstvättar Pasteuriserings- och autoklaver Etiketteringsmaskiner och utrustning för slutet av linjen Njdsxp Rqpopfx Akaewn TILLÄMPNINGAR Speciellt lämplig för konservindustrier, livsmedelsbearbetningsföretag som arbetar med grönsaker, baljväxter och andra fasta eller partikelformiga livsmedel som kräver automatisering av förpackningsfyllningen. Beroende på konfiguration och installerat format kan den användas med grönsaker, baljväxter, oliver och andra fasta eller partikelformiga produkter som är avsedda för konservering. Kombinationen av ZACMI-teknik, teleskopisk fyllning och kontinuerlig roterande drift ger en robust lösning för industriella förpackningslinjer för konserver. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), HEMA – Automatisk monoblock – Fyllare + Kapsylmaskin ZALKIN – Rostfritt stål Automatisk fyll- och kapsylmaskin i monoblocksutförande från HEMA / ZALKIN, utformad för att integrera doseringen av produkten samt efterföljande placering och förslutning av kapsyler i en och samma maskin, för industriella förpackningslinjer. Enheten kombinerar en HEMA-fyllare med ett ZALKIN-kapsylsystem, och synkroniserar båda operationerna genom en kompakt roterande konstruktion. Förpackningarna transporteras automatiskt mellan de olika stationerna, vilket minskar överföringar och ger en kontinuerlig fyllnings- och förslutningsprocess. Konstruktionen, som huvudsakligen består av rostfritt stål, ett helt inkapslat hölje och en integrerad kontrollpanel, gör den särskilt lämplig för professionella tillämpningar inom livsmedels- och dryckesindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare av fyllare: HEMA -Tillverkare av kapsylmaskin: ZALKIN -Typ: Automatisk monoblock fyllare + kapsylmaskin -Integrerade operationer: fyllning och förslutning Njdpeynkdzjfx Akajwn -Industriell roterande konstruktion -Automatisk förpackningstillförsel -Synkroniserad positionering och överföring -Flera stationer/fyllhuvuden -Automatisk produktdosering -Automatiskt kapsylmatningssystem -Roterande ZALKIN-kapsylmaskin -Flera förslutningshuvuden -Automatisk in- och uttransport -Kontrollpanel med HMI -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Helt inkapslat hölje med transparenta säkerhetsdörrar -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Förberedd för kontinuerlig industriell drift -Kan integreras i kompletta förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna matas automatiskt in i monoblocken och positioneras i HEMA-fyllsektionen, där de olika stationerna utför produktdoseringen. När förpackningarna är fyllda, transporteras de synkront till ZALKIN-kapsylmaskinen. Kapsylerna, som matas in och orienteras i förväg, placeras på förpackningarna och försluts sedan med de motsvarande huvudena. De färdiga förpackningarna matas kontinuerligt ut till nästa steg i linjen. Kan integreras med: -Förpackningsdepaletterare -Skölj- och tvättmaskiner -Produktmatningssystem -Kapselmatare och -orienterare -Transportband -Vägkontrollsystem -Inspektionssystem -Etiketteringsmaskiner -Kodningsmaskiner -Kartongmaskiner -Paletteringsmaskiner TILLÄMPNINGAR Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, tillverkare av såser och kryddor, konserver, drycker och andra flytande eller halvflytande produkter som behöver automatisera både fyllnings- och förslutningsprocessen. Kompatibiliteten med produkter, fyllningsvolymer, förpackningsformat och kapseltyper beror på den aktuella konfigurationen och de installerade verktygen. Kombinationen av HEMA-fyllningsteknik och ZALKIN-kapsylmaskin i en och samma monoblock ger en kompakt och automatiserad lösning för industriella förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, format, kapacitet, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 100, inspänning: 400 V, spårvidd: 660 mm, typ av ingående ström: trefas, effekt: 0,4 kW (0,54 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, elektrisk säkring: 16 A, Produktfördelare med 8 utgångar och skärsystem för kebabstrimlor Till salu: komplett fristående produktfördelare/splittrare med 8 utgångar, utvecklad för jämn dosering, extrudering och skärning av kebabstrimlor eller liknande köttprodukter. Enheten säljs som en fristående maskin, komplett med stödram, pneumatiskt skärsystem och produkttransportör. En vakuumfyllare eller annan doseringsmaskin ingår inte. Tekniska egenskaper Produktfördelare med 8 utgångar Modell splittrare: 160/76/8/DN32 Separat excentriskt skovpumpssystem per utgång Rotorer sammankopplade via en central drivaxel Huvudhus och skov tillverkade i rostfritt stål Rotorer och ringar tillverkade av slitstarkt tekniskt polymer Standard produktanslutning: DN65, längd cirka 500 mm Utgångar försedda med DN32-vridkopplingar Utgångar vinklade cirka 30° Form och dimensioner på extruderingsutgångarna beroende på den aktuella utförandet Inkluderar verktyg för demontering av rotorerna Mobil ram i rostfritt stål Nodpfx Akjzqc U Neaswn C-ram i rostfritt stål Lämplig för placering ovanför en transportör eller förpackningsmaskin Mobil på hjul Höjd justerbar med cirka ±30 mm Robust och hygienisk konstruktion för användning inom livsmedelsindustrin Pneumatiskt skärsystem Skärsystem för alla 8 utgångar Pneumatiskt drivet skärmekanism Monterad på framsidan av utloppsröret Skärblad i rostfritt stål Försedd med säkerhetsskydd Inkluderar säkerhetsmikrobrytare Skärcykeln kan synkroniseras med en extern vakuumfyllare eller doseringsmaskin Produkttransportör Konstruktion i rostfritt stål Variabel bandhastighet Längd: cirka 1 000 mm Arbetshöjd: cirka 900 mm ±50 mm Bredd anpassad efter de 8 produktutgångarna Inkluderar elektriskt och pneumatiskt styrskåp Försedd med säkerhetsskydd och säkerhetsbrytare Lämplig för Kebabstrimlor Köttstrimlor Färs- och köttprodukter Produktion i 8 jämna banor Automatisk matning till en transportör eller förpackningslinje

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, MOSCA KZD-311 – Fullt automatisk maskin för emballering av pallar Använd, fullt automatisk MOSCA KZD-311-maskin för emballering av pallar, avsedd för vertikal emballering av palliserade produkter. Maskinen är konstruerad för att integreras i automatiserade transport- och förpackningslinjer. Tekniska data: • Tillverkare: MOSCA Verpackungstechnik • Modell: KZD-311 • Maskinnummer: 67045 • Tillverkningsår: 2002 Nsdpfszwqxpsx Akajwn • Utförande: fullt automatisk maskin för emballering av pallar • Kapacitet: upp till 61 pallar/timme • Emballering: 2 vertikala emballeringsband per pall • Genomgångsbredd: 1 400–2 400 mm • Nätanslutning: 3/N/PE • Driftspänning: 400/230 V AC • Frekvens: 50 Hz • Ansluten effekt: 6,5 kW • Märkström: 20 A • Styrsspänning: 24 V DC

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Njdpfx Aksy Ef Tysaown Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Maxpac har en containervändare i lager. De första bilderna visar maskinen, de två sista är exempelbilder. Snabbare lastning och lossning med minimalt spill Leverera dina bulkprodukter till förpackningslinjen på ett hållbart sätt Containervändaren är ett enkelt men robust system som möjliggör snabbare lastning och lossning av containrar, med minimalt svinn. Det gör den till ett värdefullt tillskott i förpackningsprocessen. Den förbättrade logistiken från start till slut ökar inte bara produktiviteten, utan höjer även kvaliteten på samtliga förpackade produkter. Maskinen styrs av PLC, vilket innebär att bulkmaterial kan fördelas jämnt med ett kontinuerligt och konsekvent flöde till förpackningslinjen. Denna ökade produktivitet ger en jämnare förpackning av produkterna och minskar spillet avsevärt. Nwodpfx Aoy Ick Uskasn Maskinen minskar väntetiden för tömning av containrar och ser till att förpackningsprocesserna kan fortsätta utan avbrott. Kostnader för demurrage och detention sjunker därmed drastiskt. Risken för personskador bland medarbetare elimineras också, vilket ger positiva effekter på HR-kostnaderna. Containervändaren kan anpassas till olika containertyper och storlekar, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av förpackningsbehov. Det möjliggör effektiv hantering och förpackning av olika typer av bulkmaterial. En stark rekommendation för företag som vill öka sin lönsamhet betydligt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PAL49, Använd Keber PALPACK DS-pallterare Keber PALPACK DS är en konventionell, automatisk pallterare som är utformad för att palltera kartonger i slutet av en produktionslinje inom dryckesindustrin och i industriella förpackningsmiljöer. Denna begagnade lösning förenklar slutskedet i en befintlig produktionslinje genom att försegade kartonger placeras i stabila lager och enligt fördefinierade staplingsmönster på pallar. Den är konstruerad för pålitlig genomströmning och smidig hantering och hjälper tillverkarna att förbereda gods för förpackning, lagring och transport med konstant kvalitet och minimalt operatörarbete. PALPACK DS, tillverkad av Keber, integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer och hanterar glasflaskor som är förpackade i kartonger. Typiska tillämpningar är drycker i standardiserade detaljhandelsförpackningar, såsom 0,75 l, 1,0 l och 1,5 l. Dess praktiska layout och robusta konstruktion stödjer kontinuerlig drift i krävande anläggningar där driftstid och pallstabilitet är avgörande. Oavsett om det handlar om att modernisera en befintlig begagnad produktionslinje eller att öka kapaciteten, erbjuder detta pallteringssystem pålitlig prestanda på ett kompakt och användarvänligt område. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: Keber Modell: PALPACK DS Nodpfsxywafox Akaewn Maskintyp: Konventionell automatisk pallterare för kartonger År: 2004 Behållarhantering: Designad för glasflaskor som är förpackade i kartonger Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,75 l-, 1,0 l- och 1,5 l-flaskor (i kartong) Pallstorlek: Eur-Epal-pall, 800 × 1200 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem PALPACK DS möjliggör automatiserad lagerbildning och ordnad pallkonstruktion för konsekventa, repeterbara resultat. Dess styrsystem för slutet av linjen koordinerar inmatningen av kartonger, lagerpositioneringen och pallbytet, vilket hjälper operatörerna att upprätthålla stabila staplar för efterföljande förpackning. Designen stödjer enkel åtkomst för operatörer, säkerhetslås och enkla justeringar för att säkerställa effektiviteten under produktkörningar och formatbyten. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna pallterare är placerad nedströms från ett smältlimförseglingssteg och uppströms från pallförpackningen, vilket möjliggör ett kontinuerligt, automatiserat flöde från den packade kartongen till den färdiga pallen. Den är kompatibel med standardtransportörsystem och integreras i befintliga produktionslinjer för att hantera glasflaskkartonger. Systemet är lämpligt för dryckesproduktion, där flera flaskstorlekar packas i lådor och förbereds för distribution. Typiska integrations exempel är: Uppströms: Smältlimförseglare (t.ex. TE-CO 607-98) Nedströms: Automatisk pallförpackare (t.ex. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens skick och underhållshistorik Denna utrustning är i driftsklart skick som en del av en komplett linje...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-förpackningslinje från 2006 är utformad för fyllning av UHT-mjölk och andra flytande livsmedel i kuddförpackade aseptiska kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet möjliggör aseptisk fyllning av ultrapastöriserade produkter och garanterar därmed förlängd hållbarhet utan kylning. Med en kapacitet på cirka 3 600 förpackningar per timme är maskinen lämplig för mejeriproduktion med liten till medelstor kapacitet. Linjen består av en påsformnings- och fyllningsmaskin, transportsystem och ett kartongförslutningsmodul, där kartongpackningen sker manuellt. Anläggningen är för närvarande i drift och uppges vara i gott skick. Tekniska data - Tillverkare: Tetra Pak - Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningslinje (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Tillverkningsår: 2006 - Drifttimmar: ca 18 625 h - Kapacitet: ca 3 600 förpackningar/h - Fyllningsstationer: 1 - Fyllningssystem: tbc - Fyllningstyp: Aseptisk fyllning - Produkt: UHT-mjölk (exempel: 137 °C / 4 sek.) Lämplig för flytande livsmedel Utrustning Nwedpfsy Sh Tvsx Akaon - Aseptisk fyllningsmaskin (påsbildning från rulle) - Transportsystem för förpackningshantering - Transportsystem för kartonghantering - Manuell packstation (påsar i kartong) - Automatisk kartongförslutningsmodul (SOCO-system, tillverkningsår 2014, ca 740 drifttimmar) - 1 m gallerband (utlopp för fyllda kartonger) - Rulltransportvagn (för tunga förpackningsrullar) - Aseptiska fyllningsventiler (ABC-ventil)

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Krebeck torktunnel med bufferttransportör. Justerbar hastighet på båda transportbanden samt monterad varmluftsfläkt. Våta frukter kan förtorkas innan vidare bearbetning, t.ex. på en förpackningslinje. Föroreningar, blad och stjälkar filtreras bort samtidigt. Tre effektnivåer finns att välja på. Temperaturen visas digitalt. Utkastshöjd: 150 cm. Inmatningshöjd: 90 cm. Bandbredd: 50 cm. Nsdpfx Akeyityhjaown

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LV46, Begagnad R. BARDI nilo 2-20R flasktvättmaskin, 20 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata R. Bardi Nilo 2-20R är en linjär flasktvättmaskin för hantering av återanvändbara glasflaskor i tappnings- och industriella förpackningsanläggningar. Denna maskin, tillverkad 2002, är utformad för tvättprocesser med hög genomströmning i en begagnad tappningsanläggning och kombinerar flasktvättprestanda med formatflexibilitet. Tillverkare: R. Bardi Modell: Nilo 2-20R Tillverkningsår: 2002 Maximal kapacitet: upp till 20 000 flaskor/timme Konfiguration: Linjär Drifttryck: 6 bar Kompatibla format: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l och 0,75 l-flaskor samt andra format Behållarmaterial: Glas Avancerade automatiserings- och styrsystem Njdpsz E Dgysfx Akaown Denna flasktvättmaskin är avsedd för kontinuerlig industriell drift och har en linjär uppställning som möjliggör en kontrollerad flasktransport genom tvättprocessen. Dess konstruktion är lämplig för integration i automatiserade dryckesproduktionsmiljöer där en pålitlig hantering av återanvändbara flaskor krävs. Det angivna drifttrycket på 6 bar bör beaktas vid bedömningen av anläggningens tryckluftsinfrastruktur. Formatspecifika inställningar är viktiga för att säkerställa en stabil flaskrörelse och effektiv tvättprestanda. Innan driftsättning bör operatörerna kontrollera kompatibiliteten hos styrningar, bärare samt in- och utmatningsanordningar med de glasflaskformat som ska bearbetas. Möjligheter för integration i produktionslinjen Nilo 2-20R är lämplig för tvättstadiet i en produktionslinje för återanvändbara glasflaskor. I en typisk begagnad tappningsanläggning placeras den efter att flaskorna har tömts, förpackningsmaterialet och kapsylerna har avlägsnats och före inspektionen av tomma flaskor, fyllningen, förslutningen, märkningen och sekundärförpackningen. Maskinen bearbetar återanvändbara glasflaskor med pappersetiketter, pappers- och aluminiumetiketter samt etikettlösa flaskor. Denna förmåga gör den relevant för industriella förpackningslinjer som hanterar återvunna behållare och måste förbereda dem inför återfyllning. De stödda formaten 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l och 0,75 l ger flexibilitet för dryckesproduktionsapplikationer med flera flaskstorlekar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och kan inspekteras under produktion fram till april 2027. Dess driftskondition kan kontrolleras direkt före köpet. Det angivna försäljningsskicket är "som den är" och "sett och godkänt", och en 6-månaders garanti ingår. Vid en begagnad flasktvättmaskin ger en inspektion på plats möjlighet att bedöma flaskflöde, tvättcykelprestanda, formathandtering och integrationskrav med avseende på den avsedda produktionslinjekonfigurationen. Driftprestanda och mångsidighet Denna R. Bardi flasktvättmaskin är utformad för applikationer med återanvändbara glasflaskor och stödjer förbe...