Woodland Machinery 400C begagnade till salu (74 398)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 20 kW (27,19 hk), klipphöjd (max.): 110 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, totalvikt: 7 200 kg, kaplängd (max): 4 300 mm, bordbredd: 4 300 mm, garantitid: 12 månader, Utrustning: doserare, Ny plattuppdelningssåg / sågcenter – ny maskin Till försäljning erbjuds en ny, kraftfull plattuppdelningssåg (sågcenter) för industriell bearbetning av träbaserade material, spånskivor, MDF, HDF och belagda skivor. Maskinen imponerar med hög precision, kraftfulla drivenheter och höga matningshastigheter – idealisk för professionell möbel- och inredningsproduktion. Tekniska data: • Maximal snittlängd: 4 300 mm • Maximal snittbredd: 4 300 mm • Minsta griparöppning vid sågning: 34 x 45 mm • Maximal snitthöjd: 110 mm • Matningshastighet sågaggregat (arbetsgång): 95 m/min • Returhastighet (snabbgång): 120 m/min • Matningshastighet programskjut: 95 m/min • Huvudsågblad: Ø 450 mm (hål 75 mm) • Förritzsågblad: Ø 200 mm (hål 50 mm) • Huvudmotoreffekt: 18,5 kW Giodpfjyhhx Ajx Abyjt • Förritzsaggregatets effekt: 2,2 kW • Effekt programskjut: 2 kW • Effekt sågaggregat: 2 kW • Installerad total effekt: 33 kW • Arbetstryck pneumatisk: 0,6 MPa • Antal spänntänger: 12 • Maskindimensioner (LxBxH): 7 901 x 6 656 x 1 890 mm • Vikt: 7 200 kg Maskinen är ny och omedelbart driftsklar. Idealisk för serieproduktion samt flexibel produktion av enstaka specialanpassningar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, En halvautomatisk tubfyllnings- och förslutningsmaskin från Norden Machinery med tratt och vakuumvält finns tillgänglig. Fyllvolymsintervall: 1ml-300ml, behållarvolym: 90l, fyllkapacitet: ca 140 tuber/min, maskinens mått (X/Y/Z): ca 2500mm/1400mm/2400mm, vikt: ca 3300kg. Dokumentation finns. Besök på plats är möjligt. Godpfxexn Aagj Abyoit

Tillverkningsår: 2009, skick: färdig att användas (begagnad), En flexotryck-, slits-, stans- och limanläggning med buntutkastare (Flexo Folder Gluer) för tillverkning och bearbetning av wellpapp från DY Machinery står till förfogande. Processer: inmatning, tryckning, rillning, slitsning, stansning, vikning, limning, buntutkast. Produktionshastighet: 220 ark/min, max. arkstorlek X/Y: 1200mm/2750mm, max. tryckyta X/Y: 1170mm/2700mm, min. arkdimensioner X/Y: 320mm/600mm, total maskinvikt: ca 42 ton. 1) Bandmatning med vakuum, dammavskiljare, hastighetsvisning och inriktningsenhet. 2) Övre Flexo-tryck med dragvalsöverföring, bläckstoppsensorer och automatisk rengöring. 3) Rill- och slitsenhet med trim- och limflikskniv, slitsknivsbredd: 8mm. 4) Rotationsstans med polyuretan-amboss och mjukstanssystem, stansmått: +/-25mm. 5) Nedåtvikt vik- och limenhet via VALCO VC 350 AG-system. 6) Övre staplare med buntfixeringssystem för buntutkastning. 7) Centralstyrsystem ACCS-2000 med lagringskapacitet för 100 000 order. Maskinen har fjärrstyrningssystem för flexoenheter, vik- och limenhet samt buntutkastare. Dokumentation finns. Visning på plats möjlig. Tillgänglig troligen från och med oktober 2025. Giodpfxsu S I D Ro Abyst

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), X-axel: 300 mm, Y-axel: 620 mm, Z-axel: 400 mm, Positioneringsnoggrannhet: ±0,005 tum, Repeterbarhetsnoggrannhet: 0,005 tum, Snabbrörelse: 25 m/min, Matning: 10 m/min, Lufttryck: 6 kg/cm², Luftförbrukning: 400 l, Pumpmotor: 30 W, Flödeshastighet: 2,2 cm³/s, Pumpttryck: 8 kg/cm², Behållarvolym: 2 l, Pumpens elektriska anslutning: 220V/3-fas/1,2A, Max. flödeskapacitet: 130 l/min, Styrning: Heidenhain TNC 620, Anslutningseffekt: 15 kVA, Längd: 2984 mm, Bredd: 2050 mm, Höjd: 2420 mm, Vikt: 3020 kg. Drifttid styrsystem: 22 261 h, Maskin: 22 414 h, Program: 10 507 h, Spindel: 7 695 h. Fullt funktionell, spindeln har nyligen bytts ut, den inbyggda oljeskimmern i kylvattentanken är dock inte fungerande. Dokumentation medföljer. Visning på plats är möjlig. Godpfx Abewc A Rkjyeit

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS påsförpackningsmaskin Gjdpjwtqrwjfx Abysit 2014, vertikal formfyllnings- och förseglingsmaskin (VFFS) i rostfritt stål, käkbredd 250 mm, justerbara förseglings­temperaturer och variabel avkylningstid, utrustad med formatset för 95 mm diameter, med Eidos Swing termisk skrivare, 1-fas.

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 500 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specifikationer: Skärmaterial: Plastfilm 15–150 µm, papper 30–400 g/m² Maskinens bredd: 1300 mm Minsta skärbredd: 50 mm Gisdoyuwqzspfx Abyet Mekanisk hastighet: 350 m/min Skärhastighet: 300 m/min (beroende på material) Avrullningsdiameter: Ø1100 mm (axellöst utförande med 3- och 6-tums klämadapter) Upprullningsdiameter: 2 x Ø600 mm Upprullningsaxel: 3” differensiellt snittluftaxel eller luftaxel Huvudmotor: 7,5 kW AC servomotor Upprullningsmotor: 2 st x 5,5 kW AC servomotor Avrullningsspänning: 200 Nm magnetbroms Spillutsug: 2,2 kW högtryckstyp Drivsystem: Synkronrem och V-rem Styrvals: Ø100x1750 mm, härdad aluminiumlegering HV700 Mekanisk konstruktion: Gjutjärn och stålplåt Banstyrning: EPC Huvudstyrning: PLC + pekskärm Total effekt: Ca 28,2 kW Totala mått: 3700 x 2700 x 1400 mm Totalvikt: Ca 4500 kg Axellös avrullningsenhet med 3” och 6” chuck - Hydrauliskt lyftsystem - Avrullningsbanans kläm- & skarvanordning (skarvbord) - Linje- och kantstyrningssystem för bana - Skärsektion - Rakklingor och roterande knivsystem - Laserpositioneringssystem för papperstuber - Dubbel upprullningsenhet med luftaxel - Konstant spänningspress med materialkläm - Kantremssystem - Elkomponenter - PLC (MITSUBISHI) - Drivare (YASKAWA) - Pekskärm Tillval: 1) Differensiell snittluftaxel för upprullning: 2 st

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Denna robusta, professionella kabelskalare, typ KM1, skär elkablar med en diameter från 1 till 70 mm. Knivarna är härdade, vilket gör att de inte slöas ner direkt vid skalning av armerade markkablar. Maskinen har 15 olika kabelintag. Kabeln skärs från båda sidor så att kopparledaren enkelt faller ut. Maskinen kan dessutom användas för att skala gummi- och platta kablar. Tekniska data: Nätspänning: 230 V ~ 50 Hz Effekt: 3000 watt med dubbla remskive-drivningar. Mått: 60 cm lång, 75 cm bred och 90 cm hög Maskinhastighet: 35 m/min Kapacitet: Beroende på kabel 400 till 1200 kg/dag Giodsp I I U Dopfx Abyot Vikt: 185 kg.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Flexibla längdklippningslinjer för standard- och medelstora produktionsbehov, med anpassade kapacitets- och breddalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar över hela världen. Våra standard- och medelstora längdklippningslinjer är konstruerade för precis produktion av plåt från coil, med tillförlitlig prestanda, stabil drift och flexibla konfigurationer. Dessa system är idealiska för tillverkare som söker effektiva lösningar för plåtbearbetning i medeltjocklekar. Finns i olika kapaciteter och arbetsområden – linjerna kan anpassas efter kundens produktionsmål, materialspecifikationer och fabrikslayout. Oavsett om det gäller nya investeringar eller produktionsuppgraderingar erbjuder Bosporas kompletta, nyckelfärdiga längdklippningslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Ton längdklippningslinje 3 mm | 1500 mm | 15 Ton längdklippningslinje Kundspecifika kapaciteter, bredder och tjocklekar tillgängliga på förfrågan. 📊 TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 2 – 3 mm Bandbredd: 1300 - 1500 mm Bandvikt: 4 – 15 ton Högprecis längdklippning av plåt Stabil och kontinuerlig produktionsprestanda 🔧 HUVUDKOMPONENTER Linjen kan innehålla:* (beroende på projektkrav) - Hydraulisk eller mekanisk upprullare (avhaspel) - Rikt- och planeringsenhet - Servomatad inmatningssystem - Giljotin-/rotations-/hydraulisk-/excenter-mekanisk sax - Transportörsystem - Automatisk staplingsenhet - Utmatningsbord - PLC- och HMI-styrsystem ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Hög klipprecision och repeterbarhet - Jämn plåtplanhet - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyrt matarverk - Användarvänligt automationsgränssnitt - Modulär design för framtida uppgraderingar - Designad för kontinuerlig industridrift ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Giedpey Dug Hefx Abyst - Flexibel produktion för olika plåtformat - Konsekvent klippkvalitet - Minskad bemanning och materialhantering - Effektiv materialbearbetning - Nyckelfärdiga projektlösningar - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtdistributörer - Byggmaterialproduktion - Tillverkare av ventilationsutrustning (HVAC) - Vitvaruindustrin - Allmänna metallbearbetningsföretag 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser visar vår beprövade ingenjörskapacitet samt internationella projektefarenhet. Ytterligare referenser, layout-ritningar och tekniska detaljer kan lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Tung lastspaltlinje för tjocka material med hög precision, stabil produktion och industriell prestanda. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Denna tungdrifts slittlinje är konstruerad för exakt bearbetning av grovplåt i krävande industriella applikationer. Maskinen är utvecklad för stabil drift, exakt slittning och kontinuerlig produktion. Systemet är optimalt för företag som kräver tillförlitlig prestanda vid hantering av coils med hög kapacitet. Linjen erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coil-lastning och avhaspling till slittning, omhaspling och utmatning av färdig coil. ⚙️ TEKNISK KAPACITET Materialtjocklek: 3 eller 4 mm Bredd på coil: upp till 1500 mm Coilvikt: upp till 15 Ton Högprecisionsslittprestanda Kraftig kontinuerlig driftkapacitet 🔧 HUVUDKOMPONENTER FÖR LINJEN Hydraulisk coil-lastningsvagn Hydraulisk avhasplare (15 ton) Inmatare/riktningsverk och inmatningsvalssystem Slittaggregat med precisionsinställning av knivar Skrotupprullningssystem Spännings- och separatorenhet Hydraulisk omhasplare Hydraulisk utmatningsvagn för coil PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ MASKINTEKNISKA EGENSKAPER Robust konstruktion för tung drift Precisionsslittaggregat med finjusterbar knivpositionering Stabil inmatning och spänningsreglering Pålitlig omhasplingsprestanda Servostödda automationssystem Användarvänligt operatörsgränssnitt Utformad för långsiktig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Idealisk för tjocka och tunga material Hög produktionseffektivitet Stabil och konsekvent slittkvalitet Minskade stillestånds- och underhållsbehov Nyckelfärdig projektlösning Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Giodpfxey Dtxne Abyet 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicenter Tungplåtsbearbetning Byggmaterialtillverkare Leverantörer till fordonsindustrin Produktion av industriella ståldetaljer 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande slittlinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projektvana. Ytterligare referenser, layout-ritningar och tekniska detaljer kan tillhandahållas vid förfrågan.

Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 2 000 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, cylinderdiameter: 200 mm, tryck (max.): 6 000 stång, maskin-/fordonsnummer: 600/55, Högtrycksmaskin för livsmedelsbearbetning (HPP-System) – Wave 6000/55 Detta högtryckspastöriseringssystem för livsmedel (HPP) är en enhet avsedd för satsvis behandling av förpackade livsmedel med hjälp av hydrostatiskt tryck. Maskinen är fullt funktionell, väl underhållen och passar för forskning, produktutveckling samt små till medelstora volymproduktioner inom industrin. Högtrycksbehandling (HPP) erbjuder betydande fördelar för livsmedelsproducenter som vill förbättra produktsäkerhet, kvalitet och hållbarhet utan att använda värme eller konserveringsmedel. Genom att applicera upp till 600 MPa (6 000 bar) hydrostatiskt tryck på redan förpackade produkter, inaktiverar HPP skadliga patogener som Listeria monocytogenes, Salmonella och E. coli samtidigt som produktens naturliga smak, konsistens, näringsinnehåll och färg bevaras. Detta gör HPP till en attraktiv teknik för clean-label-koncept. Dessutom förlänger processen vanligtvis hållbarheten för många kylda livsmedel till det dubbla eller tredubbla, vilket minskar svinn och ökar flexibiliteten i distributionen. Eftersom HPP utförs efter paketeringen minimeras risken för återkontaminering, vilket gör att tillverkare kan uppfylla strikta livsmedelssäkerhetskrav på inhemska och internationella marknader. Tekniken är lämplig för många produkttyper, såsom kött, fisk & skaldjur, juice, växtbaserade livsmedel, färdigrätter och högvärdiga kylda varor. Systemet har ett behandlingskammare på 55 liter, kan nå tryck upp till 6 000 bar (600 MPa), och är utrustat med automatisk korglastning/-lossning samt integrerad intensifier. Maskinen är idealisk för att höja livsmedelssäkerhet, förlänga hållbarhet och möjliggöra clean-label-lösningar. Tekniska data Modell: Wave 6000/55 Kammartyp: Horisontell Kammarmått: Ø 200 mm × 2 000 mm Kammarvolym: 55 l Total utrustningslängd: 8 020 mm Max arbetstryck: 6 000 bar (600 MPa) Tryckmedium: Vatten, utan tillsatser Processvattentemperatur: +5 °C till +30 °C Gijdpfx Aox E Utijbyst Tryckuppbyggnadstid (0–6 000 bar): 3,9 min Intensifier: 1 integrerad Elektrisk anslutning: 47 kW (50 Hz) Lastnings-/lossningssystem: Automatiskt Total vikt: ~20 000 kg Skick och användningsområden Maskinen är i mycket gott skick och passar för: - Kött, fisk & skaldjur, färdigrätter - Mejeri, dryck, växtbaserade produkter - Hållbarhetsförlängning & patogenreduktion - F&U, valideringstester, pilotproduktion Genomförda cykler (jan 2025): 20 000 Medföljer Högtrycksmaskin WAVE 6000/55: - Högtryckskärl av rostfritt stål, trådarmad med högresistensvajer; horisontell uppställning; användbar volym 55 l - Byrå (ok) tillverkad av högkvalitativa stållameller, dubbelt grundmålad och lackerad - Pluggar av rostfritt stål för tryckkärl - Bäddstöd - Hydraulisk kraftenhet med mekanismer för öppning/stängning av kärlet - Integrerad intensifier (1 st) - Högtrycksledningar i rostfritt stål mellan intensifier och kärl - Vattenfiltersystem (5 µm) - Temperaturgivare för övervakning av processvatten via kundens kylkrets - Pekskärm för automatisk och manuell drift (gränssnitt på tyska) - Elskåp - SCADA-system för styrning och dataloggning - Internetmodul för fjärrservice - Bruksanvisning Maskinen har använts för forskningsändamål och har endast gjort cirka 20 000 cykler. Genomsnittlig cykeltid uppskattas till 6 minuter = 2 000 timmar. Alla tekniska specifikationer och uppgifter ges utan garanti. Med reservation för mellanförsäljning och eventuella fel eller utelämnanden.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompletta nyckelfärdiga produktionslinjer för längdklippning, slittning, kombinerade slitt- och längdklippningslinjer samt pressmatningssystem. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och pressmatningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Vi levererar kompletta nyckelfärdiga coilhanteringslinjer, utvecklade för moderna plåtbearbetningsanläggningar. Våra lösningar täcker hela processen – från coilhantering och matning, till klippning, återupprullning, stapling och automatisering. Oavsett om det gäller nya fabriksetableringar, kapacitetsökning eller moderniseringsprojekt, erbjuder Bosporas pålitliga, effektiva och kundanpassade produktionslinjer, skräddarsydda efter dina materialkrav, produktionsmål och fabrikslayout. Från fristående maskiner till fullt integrerade automationssystem levererar vi kompletta ingenjörslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Slittlinjer: För exakt längsgående klippning av coils till smalare band med återupprullningslösningar. Längdklippningslinjer: För exakt kapning av plåtark med staplingssystem för planplåtsproduktion. Kombinerade slitt- & längdklippningslinjer: Flexibla system som kan både slitta coils och producera kapade plåtark i en integrerad linje. Kompakta pressmatningssystem: Integrerade lösningar med avhasplare, riktverk och servomatning för pressautomation och stansningsprocesser. Gisdpfx Ajy A Ia Dobyet 🔧 LINJEKONFIGURATION Beroende på projekt kan produktionslinjer inkludera: Hydraulisk coil-laddningsvagn Avhasplare/Upprullare Riktverk/Planare Servomatning Slitthuvud Roterande/Hydraulisk/Mekanisk sax Skrotupprullare Tänings- & separatorenheter Återupprullare Automatiska staplingssystem Transportörsystem PLC- & HMI-automation Säkerhetssystem & CE-anpassning ⚙️ INGENJÖRSEGENSKAPER Kundanpassad maskindesign enligt önskemål Högprecisionsbearbetning Robust maskinkonstruktion Servostyrd matning och automation Modulär struktur för framtida utbyggnad Användarvänliga styrsystem Tillförlitlig drift för kontinuerlig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar En leverantör för hela projektet Minskade arbets- och produktionskostnader Hög effektivitet och jämn produktkvalitet Snabb installation och driftsättningsstöd Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Plåtbearbetningsföretag Underleverantörer till fordonsindustrin Vitvaruindustri Byggmaterialproduktion Tillverkare av ventilations-/kylsystem (HVAC) Produktion av metallmöbler och komponenter Allmän industriell tillverkning 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER Anpassade linjekapaciteter Olika tjockleks- och breddområden Fullständiga automationspaket Fabriks-layout och ingenjörstjänster Fjärrsupportlösningar Reservdels- och utbildningspaket 📸 REFERENSPROJEKT Se och granska våra färdigställda (tillverkade och installerade) projekt på vår Youtube-kanal. För maskinvideor och referenser, besök Bosporas Makina / Ayika Group på Youtube.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, presskraft: 25 t, Utrustning: dubbelsidig, Marinus Powermax fingerfogarlinje profilerar horisontellt, applicerar lim, kapar ut defekter, pressar och kapar till längd. Denna unika process ger en ren fog som inte kräver efterbearbetning. Om fingerfoglinjen Vid inläggning av trä i maskinen kan defekter som kvistar eller sprickor markeras med en lysande vaxkrita. Maskinen kapar automatiskt ut dessa defekter, inklusive där vaxkritan markerat. Detta möjliggör exempelvis produktion av paneler utan kvistar eller hål. Före profilering och pressning positioneras virket exakt, sidofixeras och kläms fast mot en noggrann referensyta upptill. Detta resulterar i högprecisa fingerfogar med plan fogyta och rakt slutresultat. Tack vare precisionen behöver träet (i de flesta fall) inte hyvlas eller slipas efteråt. Limappliceringsenheten är monterad på vagnen med profilfräsen. Vid returrörelsen på profilvagnen appliceras limmet. Användning av PU-lim säkerställer en mycket stark fog, lämplig för utomhusbruk och fuktiga miljöer. Där de flesta andra fingerfogningsmaskiner matar träet tvärs över (vinkelrätt mot) profilhuvudet, matar Marinus fingerfogarlinjen träet längs med (längsgående) genom maskinen. Detta möjliggör matning av långa längder upp till 6 meter eller mer. Maskinen bearbetar därför allt trä, inklusive långa längder, och nyttjar det maximalt (undantaget defekerna) för det fingerfogade slutprodukten. På så sätt omvandlas inte fullt användbart trä till korta spillbitar. Medan andra fingerfogningssystem främst återanvänder korta spillbitar, eliminerar Marinus produktionen av spill. Marinus fingerfogarlinje bidrar därmed till en effektiv och hållbar tillverkningsprocess. Giodpep R Iwhjfx Abyot Tekniska data: Inmatningslängder: 450 – 6000+ mm Inmatningsbredder: 50 – 300 mm Inmatningshöjd: 8 – 50 mm Lägeslägen: Variabel / Fast Kapacitet: Upp till 8 fogar/minut Denna maskin utvecklas och tillverkas i vårt företag i Nederländerna och levereras ny från vår fabrik. Maskinen är utrustad med ett online-fjärrunderhållssystem. Vi erbjuder kundsupport över hela världen. Detta erbjudande på Machineseeker har också skapats av oss: Marinus Machinery.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 200 mm, Marinus Powermax Chevron har utvecklats för att producera en fjäder- och not-profil på ändytan av ungerskt chevronparkett. Flera träparkettplankor kan laddas i inmatningsenheten, varefter processen sker automatiskt. Först kapas plankorna i tvärsnittssågen till rätt längd och vinkel, och transporteras sedan vidare via transportbandet till chevronmaskinen. Innan profileringen sker fixeras träet i sidled i en stationär position och kläms mot en exakt referensyta upptill. Detta ger hög profilsäkerhet utan synliga kanter på ovansidan när plankorna passas ihop. De två armarna, på vilka profileringshuvudena förflyttas, är mycket robusta och drivs av servomotorer. Detta säkerställer att alla plankor får exakt samma längd och vinkel. Längder och vinklar justeras steglöst via den användarvänliga pekskärmen. Detta klämsystem, i kombination med två förbockade aluminiumsstödsblock, förhindrar effektivt utbrott och flisbildning. Längder: 350–1200 mm Gedpfxeiv R Hhj Abyjit Bredder: 50–200 mm Tjocklekar: 8–22 mm Vinklar: -45° till +45° Kapacitet: Upp till 10 plankor per minut Längdlägen: Fasta längder Maskinen har designats och tillverkats på vårt företag i Nederländerna och levereras därför ny direkt från fabrik. Maskinen är utrustad med ett online-fjärrunderhållssystem. Vi erbjuder global kundsupport. Detta erbjudande på Machineseeker är också skapat av oss: Marinus Machinery.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Marinus Powermax Endmatcher har utvecklats för bearbetning av spont och not i parkettgolv, terrassbrädor och beklädnader och producerar både fasta och variabla längder. Den kan användas för alla typer av trä: hårdträ, mjukträ eller träbaserade material. Maskinen kan kapa träet till längd i ett enda genomlopp, såga bort fel och profilera ändträet. Vid inmatning av materialet i maskinen kan defekter som kvistar eller sprickor markeras med en lysande penna. Maskinen kapar därefter bort dessa defekter, inklusive markeringarna från pennan. Längder: 450 - 6000+ mm Giedpef Hkgpofx Abyot Bredder: 50 - 300 mm (alternativt 400 mm eller 500 mm) Tjocklek: 8 - 45 mm Kapacitet: upp till 20 st/min Lägesinställningar längd: Slumpmässig / Definierad / Optimering i 10 cm-steg Denna maskin utvecklas och tillverkas av vårt företag i Nederländerna och levereras ny från vår fabrik. Maskinen är utrustad med ett online-fjärrservicesystem. Vi erbjuder kundsupport över hela världen. Denna annons på Machineseeker är också från oss: Marinus Machinery.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L öltankar, tidigare använda som brite tank men kan även användas som FV. Teknisk specifikation: Modell: KBBFT1300A Serienummer: KB-20211022002 Tillverkningsår: 2021 Kapacitet: 2000 liter Noteringar: Alla anslutningar är 1,5 tums Tri Clamp utom DIN PRV port på ovansidan, manway-dörr och större triclamp. Egenskaper: Port på toppen för torrhumling m.m., två termowells – en för termometer fram och en för temperatursensor bak – samt CIP-arm på högra sidan med sprayboll. Gijdpfxewl H Nij Abyot

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett rullformningslinje för produktion av solcellsprofiler (C-profil) med håltagning, breddjustering och nyckelfärdig automation. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande, kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Giodpfx Aey Any Rsbyjt Denna produktionslinje för solcellsprofiler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa C-profiler som används i montagesystem för solenergi och förnybara energiprojekt. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig profil. Linjen är utvecklad med fokus på precision, hållbarhet och produktionsflexibilitet och garanterar stabil drift, exakt håltagning, jämn formningskvalitet och långvarig industriell driftsäkerhet. ⚙️ PRODUKTIONSOMFÅNG Systemet kan producera olika C-profildimensioner enligt projektkrav: Livbredd: 80–200 mm Fläns: 40–60 mm Kant: 20–25 mm Materialtjocklek: 3–4 mm Anpassade profildimensioner finns på begäran. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: Hydraulisk coilsvagn Hydraulisk dekoiler Matarenhet Rikt- och svetsstation Servomatning 40 tons stanspress Rullformningsmaskin Hydraulisk fast sax Transportsystem Valbart automatiskt staplingssystem ⚙️ TEKNISKA FÖRDELAR Servostyrt matningssystem för exakt positionering vid håltagning Programmerbar matning med minne för flera arbetsorder Högprecisions stansning och formning Rullformningsmaskin med NC-breddjustering Härdade rullar för lång livslängd Robust maskinstativ för kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC och HMI ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Komplett nyckelfärdig lösning för solcellsprofiler Flexibel produktion av flera profilstorlekar Hög produktkvalitet och repeterbarhet Minskad arbetskraft och ökad effektivitet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Solcellsmontagesystem Solcellspark-konstruktioner Projekt inom förnybar energi Tillverkning av stålstödprofiler Infrastrukturprojekt 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNING Automatiskt staplingssystem Olika profildimensioner Verktyg för kundanpassade hålbilder Uppgraderingar av automation Nyckelfärdiga integrationslösningar för fabriker 📸 REFERENSPROJEKT Bilder i denna annons visar referensinstallationer av liknande solcellsprofillinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa exempel visar vår beprövade ingenjörskapacitet och internationella projekerfarenhet. Ytterligare referenser, videor och teknisk information finns tillgängligt på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Skräddarsydda rullformningslinjer för standard- och specialstålprofiler med kompletta automatiseringslösningar. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings- och rullformningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kundanpassade rullformningslinjer är konstruerade för serietillverkning av plåtprofiler direkt från coil med hög precision, återupprepningsbarhet och produktionseffektivitet. Vi tillverkar kompletta linjer enligt kundens profildragningar, produktionmål och automatiseringskrav. Från standardprofiler till helt kundspecifika sektioner levererar Bosporas nyckelfärdiga rullformningslösningar, inklusive coilmatning, stansning, formning, kapning, stapling och automationssystem. Systemen kan utrustas med avancerad teknik såsom snabba kassettskiften, flexibla stanssystem, automatisk breddjustering och servostyrda matningslösningar. ⚙️ PROFILTYPER & BRANSCHER Vi tillverkar rullformningslinjer för en mängd olika branscher och tillämpningar, bland annat: - Räckesprofiler för motorväg - Ljudbarriärsystem - Solcellsramar och monteringsprofiler - C-, U- och Z-profiler - Kabelrännor och kabelstegar - Traversprofiler för lager - Marknadshyllsystem - Undertaksprofiler i metall - Solcellsramar och monteringsprofiler - Armaturhus och lockprofiler - Radiatorpanel-topp- och sidolock - Metallgallerprofiler och industriprofiler - Metall- och dörrkarmprofiler - PVC-fönsterprofiler & gipsskiveprofiler - Stolpar till vingårdar och fruktodlingar - Komponenter för jordbruksmaskiner - Komponenter för fordonsindustrin - Panelprofiler till målerianläggningar - Komponenter för vitvaror - Coil-stansningsapplikationer - Specialprofiler enligt kundspecifikation ⚙️ KONSTRUKTIONSFÖRDELAR - Maskindesign anpassad efter profildragning - Högprecision i rullverktygsdesign - Servostyrda matningssystem - Snabbt kassettskifte - Automatisk breddjustering - Flexibla stans- och perforeringslösningar - Robust maskinkonstruktion - Moduluppbyggd design för framtida uppgraderingar ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar - Hög effektivitet vid serietillverkning från coil - Konsekvent produktkvalitet - Minskade arbets- och produktionskostnader - Flexibla lösningar för olika branscher - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggbranschen - Lager- och logistikanläggningar - Solenergibranschen - Jordbrukssektorn - Underleverantörer till fordonsindustrin - Vitvaruindustrin - Metallmöbelsystem - Infrastrukturprojekt - Allmän plåttillverkning 🧩 VALFRIA KONFIGURATIONER - Fullt kundanpassad profildesign - Höghastighets stanssystem - Automatisk breddjustering - System för snabbt kassettskifte Giedpfx Aey Anxasbyet - Specialverktygspaket - Nyckelfärdiga fabriksintegrationslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetnings-, matnings- och plåtbearbetningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Våra presslösningar är utformade för stansning, perforering, prägling och formning av plåt. Beroende på produktionskrav erbjuder vi avancerade servostanspressar för flexibel, programmerbar produktion samt höghastighets-mekaniska pressar för kontinuerlig serieproduktion. Dessa maskiner kan levereras som fristående enheter eller integreras i kompletta coilmatade, automatiserade produktionslinjer. ⚙️ TILLGÄNGLIGA PRESSLÖSNINGAR 🔹 SERVO STANSPRESS Servostanspressen är konstruerad för precision, flexibilitet och intelligent produktionsstyrning. Nyckelfunktioner: - 40 tons stanskraft - 6 verktygsstationer för multiverktygsdrift - Dubbelservostyrt X-Y-stanssystem - Stansning vid programmerbara koordinater - 22 kW hydraulisk stansdrift - Upp till 90 slag per minut - Automatisk skrottransportör Fördelar: - Högprecisionsstansning - Programmerbara rörelseprofiler - Lägre ljudnivå och minskat underhåll - Energieffektiv drift - Snabb omställning för olika detaljkonstruktioner 🔹 HÖGHASTIGHETS MEKANISK PERFORERINGSPRESS Höghastighetspressen är idealisk för kontinuerlig perforering, prägling och repetitiva stansoperationer i serieproduktion. Lämplig för: - Plåtstansning - Perforering - Prägling - Verktygsapplikationer - Högvolymsproduktion Fördelar: - Mycket hög produktionshastighet - Stabil och kontinuerlig drift - Tillförlitligt mekaniskt drivsystem - Optimal vid repetitiva arbeten - Kostnadseffektiv lösning för massproduktion 🔧 TEKNISKA FUNKTIONER - Robust industrimaskinskonstruktion - PLC- och HMI-styrsystem - Enkel integrering med matnings- och automationslinjer - Flexibilitet för verktygsanpassning - Lång livslängd och minimalt underhåll ⚡ DRIFTFÖRDELAR - Två teknologier för olika produktionsbehov - Flexibla lösningar – från specialdetaljer till massproduktion - Fristående drift eller integrering i kompletta linjer - Förbättrad effektivitet och minskade stilleståndstider - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Plåtbearbetning - Produktion av perforerade paneler - Elskåp - Ventilationsprodukter - Byggkomponenter - Bildelar - Vitvaruindustrin 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER - Integrering av coilmatning - Avrullare och matningssystem - Kundspecifika verktyg och formar - Transportörsystem - Automationsuppgraderingar - Nyckelfärdiga produktionslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilder och videor kan tillhandahållas som visar olika pressystem i drift i olika industriella applikationer. Giedjy Anr Tepfx Abyst Ytterligare referenser och tekniska detaljer finns tillgängliga på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Modulära kompakta pressmatningslösningar inklusive riktare, matarverk och integrerade riktare-matarenheter. Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetnings-, pressmatnings- och profilformningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta pressmatningssystem är konstruerade för effektiv bandmatning, materialriktning och pressautomation inom en mängd olika industriella tillämpningar. Dessa system kan levereras som kompletta kompakta linjer eller som fristående enheter för moderniserings- och retrofitprojekt. För nya produktionsinvesteringar eller uppgradering av befintlig utrustning erbjuder vi flexibla lösningar som omfattar riktare, servomatare, riktarmatare samt integrerade riktare-matarenheter. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Kompakta pressmatningslinjer Kompletta system inkluderar: Riktare Riktarservomatare Pressintegration Automationssystem Fristående maskiner: Riktare Gisdpoy Ak Iqjfx Abyot Servomatare Riktarservomatare Riktare-matarenheter Pressmatningsenheter 🔧 SERIEALTERNATIV De kompakta systemen finns i tre prestandaklasser: L-serien – Låg kapacitetslösning M-serien – Medelkapacitetslösning H-serien – Kraftig lösning Kapacitet, bandbredd och konfiguration skräddarsys efter kundens krav. ⚙️ TEKNISKA FUNKTIONER Kompakt och platsbesparande design Servomotordrivna matningssystem Noggrann matning och synkronisering med pressdrift Riktningssystem för förbättrad materialplanhet Integrerat automationssystem (PLC & HMI) Modulär design för framtida uppgraderingar Retrofit-kompatibilitet mot befintliga produktionslinjer ⚡ DRIFTSFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga pressmatningslösningar Idealiska för nya investeringar och linjemodernisering Minskad stilleståndstid och ökad produktivitet Flexibla maskinkombinationer Enkel installation och användarvänlighet Kortare leveranstider jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressverkstäder Metallstansproduktion Förmatningssystem till profilformning Underleverantörer inom fordonsindustrin Vitvaruindustrin Allmän plåtbearbetning 🧩 TILLVAL OCH ANPASSNINGAR Pressintegrerade nyckelfärdiga lösningar Specialanpassade riktarkapaciteter Olika bandbredder och tjockleksområden Automationsuppgraderingar Kundanpassade ingenjörslösningar 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i annonsen visar olika kompakta pressmatningslösningar som framgångsrikt tillverkats och installerats för olika länder och industribranscher. Ytterligare referenser och teknisk information tillhandahålls gärna på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, • Skärkraft: 700 t • Hållkraft (klämkraft): 120 t • Boxens stängkraft: 240 t • Ejektorkraft (skjutkraft): 150 t • Skärbredd: 800 mm • Boxlängd: 6 000 mm • Boxbredd, öppen: 2 550 mm • Boxbredd, stängd: 800 x 600 mm • Elektrisk effekt: 2 x 90 kW • Maximalt arbetstryck: 315 bar • Kapacitet: 15–20 t/h (järn/stål) • Klippkapacitet: 12–16 t/h (järn/stål) • Vikt: 70 000 kg Gsdpfx Asdd Tp Rsbysit

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Olika modeller tillgängliga! 1. Balstorlek: 400 mm x 400 mm x. Gsdpfedfc Iyjx Abyeit 2. Behållarens mått (Bredd x Längd x Höjd): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapacitet: 3000 - 4000 kg/timme (järn och stål) 4. Cykeltid: 90 sekunder 5. Cylinderttryck för övre luckan: 90 ton 6. Förpressningskraft från kompressionscylinder: 140 ton 7. Huvudkompressionsrams tryck: 210 ton 8. Maximal arbetstryck: 300 bar 9. Elmotor: 37 kW 10. Maskinens mått (Bredd x Längd x Höjd): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Maskinens vikt: 18 000 kg 12. Behållarväggarna är täckta med HARDOX 450 - 500 material. 13. Kolvstängerna är induktionshärdade och förkromade. 14. Pumpar och ventiler i hydraulsystemet är av varumärken som PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS eller KAWASAKI. 15. Ett oljekylsystem ingår. 16. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning. 17. Alla elektriska komponenter är av tyska märken såsom SCHNEIDER eller SIEMENS. 18. Automatisk lastskopa ingår i maskinen. 19. Maskinen är CE- och GOSTR-certifierad. Denna märkning intygar att produkten uppfyller krav gällande konsumentsäkerhet, hälsa och miljö. 20. Maskinen levereras med garanti från AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. mot tillverkningsfel i ett (1) år eller 2500 driftstimmar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, 1. Total motoreffekt: 360 kW 2. Maskinvikt: 44 000 kg 3. Krosskapacitet: 10–15 ton per timme (järn & stål) 4. Antal knivar: 78, knivtjocklek: 150 mm 5. Laddkammarens mått: 2350 x 4085 mm 6. Krosskammarens mått: 1500 x 2000 mm Gijdodfc Uzepfx Abyet 7. Utbyte och underhåll av knivarna kan enkelt utföras uppifrån inuti kammaren. 8. Skärknivarna är tillverkade av material nr. 2767 9. Huvudaxlarna är tillverkade av material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (vrid- och brottsäker) 10. Alla väggar i kammaren är beklädda med slitstarkt stål HARDOX 500. 11. Alla statiska lameller och distansringar är tillverkade av HARDOX 450. 12. Varvtal: 4,5–6 varv/min 13. Rörelsekraften till axlarna tillhandahålls av fyra planetväxlar som drivs av fyra effektstyrda, bidirektionella hydromotorer. Hydraulutrustningen är av märket PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Oljeaggregat för hydraul- och reduktionsolja är separata. 15. Varje axel kan röra sig oberoende av de andra. 16. Lastning av shreddern kan göras med kran. 17. Maskinen stannar med en akustisk varning med hjälp av säkerhetssensorer som skyddar maskinen mot skador. 18. Automatisk centralsmörjning håller lagren automatiskt smorda. 19. Alla elektriska komponenter kommer från SCHNEIDER och SIEMENS. 20. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning. Kontrollpanelen är utrustad med en pekskärm för enkel åtkomst till maskininställningar och processövervakning. 21. Maskinen levereras med ett (1) års eller 2 500 timmars garanti mot tillverkningsfel från AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. 22. Maskinen är CE-certifierad. Märkningen intygar att produkten uppfyller europeiska direktiv gällande konsumentsäkerhet, hälsa och miljö.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 1600 ton - Kapacitet: upp till 70 ton per timme Gsdpjgv Acusfx Abyeit - Sidokompressionskraft: 2 x 220 ton - Klämdragningskraft: 250 ton - Motor: 480 kW - Maskinvikt: 150 000 kg - Styrd med PLC - Fjärrstyrning tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Olika modeller tillgängliga! 1. Balstorlek: 500 mm x 500 mm x. 2. Behållarens mått (bredd x längd x höjd): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapacitet: 15–20 ton/timme (stål) 4. Cykeltid: 90 sekunder (tomgång) 5. Övre lockcylinderns tryckkraft: 90 ton 6. Förtryck från kompressionscylindern: 150 ton 7. Huvudkompressionsplattans tryckkraft: 300 ton 8. Maximalt arbetstryck: 300 bar 9. Elmotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Maskinmått (bredd x längd x höjd): 10 000 mm x 10 000 mm x 4000 mm Gisdpfogwa T Rsx Abyet 11. Maskinvikt: 55 000 kg 12. Utkastardörr ingår. 13. Reparationsbara och fyrkantiga knivar. 14. Behållarväggarna är täckta med HARDOX 450–500 material. 15. Ett automatiskt SKF-vätskesmörjsystem är integrerat i kompressionskammaren. 16. Automatiskt SKF-smörjsystem för smörjning av bussningar. 17. Kolvstängerna är induktionshärdade och kromade. 18. Pumpar och ventiler i hydraulsystemet är av märket PARKER eller EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Bypassfilter ingår i hydraulsystemet. 20. AKG-hydraulikoljekylare ingår. 21. Alla elektriska komponenter är från SIEMENS eller SCHNEIDER. 22. Maskinen är helautomatisk med PLC-styrning; PLC:n och modellen är SIEMENS. Ett SIEMENS HMI Simatic Panel med pekskärm ingår, med nödstoppsknappar på viktiga platser. 23. På kanterna av det övre locket och på sidorna av skrotkammaren finns knivar av material 2767 (hårdhet 55 HRC). 24. Maskinen levereras med 1 års eller 2500 timmars garanti från AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti., beroende på vad som inträffar först vid tillverkningsfel.