Brenta Etyelec + Progress begagnade till salu (179)

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Egenskaper: - Automatisk burkmatning med synkroniserad skruv. - Lockmatning från båda sidor (höger och vänster). - Roterande förseglingssystem med styrskenor och inverterad ramp med mjuk ansättning, tillåter överfyllnad på 10-20 mm. - Övre transmissionsenhet i oljebad säkerställer produktion och jämn stängningskvalitet. - Förslutningsteknologi med progressivt system och förseglingshuvud i rostfritt stål. - Rostfria skydds- och säkerhetsluckor. - Maximal produktion 100 burkar/minut. - Produktion med nuvarande format (127 mm) som maskinen hanterar är ungefär 80 burkar/minut. Tekniska data: Max. diameter 160 mm Min-max höjd 20-175 mm Roterande förslutare med styrskenor Nedpfxeyrfbvo Anyswh * Produktion kan variera beroende på format och produkt som ska förseglas.

Tillverkningsår: 2025, skick: helrenoverad (begagnad), Komplett avgradningslinje WDHF35/50/75 SOM NY, rekonditionerad och testad i vår verkstad. Funktion och h9-tolerans är garanterade. Arbetsområde: Inmatningsdiameter: 7 - 38 mm Slutdiameter: 6 - 35 mm Minsta stånglängd: 2,9 m (3,2 m vid maximal matningshastighet) Maximal stånglängd: 6,5 m Matningshastighet: 4 - 50 m/min, steglöst reglerbar Varvtal skärhuvud: 675 / 1330 / 4500 rpm, steglöst reglerbar Nwedpfsymb Uusx Anyjh Leveransomfattning: KIESERLING WDHF 35/50/75 bestående av: - Inmatningsrullbana - Matningsvalsar - Avgradningsmaskin - Utrullningsvagn - Ny utlopps pinch-roll - Utloppskanal - Ombyggnation i vår verkstad - Nytt hydraulsystem - Nytt smörjsystem - Ny pneumatik - Ny elutrustning - Nytt komplett verktygs- och förbrukningsmaterialsats SAAR-HARTMETALL - Tillval: Lasermätning för automatisk verktygskorrigering Inmatningsdiameter: 7 - 38 mm Slutdiameter: 6 - 35 mm Minsta stånglängd: 2,9 m (3,2 m vid maximal matningshastighet) Maximal stånglängd: 6,5 m Matningshastighet: 4 - 50 m/min, steglöst reglerbar Varvtal skärhuvud: 675 / 1330 / 4500 rpm, steglöst reglerbar

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktioner: - Automatisk burkmatning med synkroniserad skruv. - Lockmatning från båda sidor (höger och vänster). - Roterande krimpsystem med styrskenor och omvänt ramp med mjuk tillfart, möjliggör 10–20 mm överfyllning. - Övre transmissionsenhet i oljebad säkerställer produktion och jämn förslutningskvalitet. - Förslutningsteknik med progressivt förslutningssystem och huvud i rostfritt stål. - Rostfria skydds- och säkerhetskåpor. Nwodpfx Aoyrd Uujnyjh - Maximal produktion 250 burkar/minut. - Produktion med nuvarande format (1/4 CLUB) som maskinen hanterar är cirka 150 burkar/minut. Tekniska data: Max diagonal: 160 mm Min-max bredd: 45–110 mm Min-max höjd: 20–250 mm Roterande krimper med styrskenor * Produktion kan variera beroende på format och produkt som ska förslutas.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rördiameter (max.): 38 mm, Rörets längd (max.): 3 mm, Rörväggtjocklek (max.): 2 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 200 mm, böjningsradie (min.): 2 mm, dornlängd: 150 mm, antal axlar: 2, bordlängd: 3 mm, totalvikt: 1 300 kg, total längd: 3 900 mm, total bredd: 900 mm, total höjd: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 20 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, oljetankkapacitet: 80 l, antal digitala displayer: 1, garantitid: 36 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, nödstopp, snabbväxlingsenhet, Fullautomatisk rörbockningsmaskin DW38CNC-2A-1S Utrustad med pekskärm och CNC-styrsystem; kan lagra upp till 500 uppsättningar av parametergrupper. Maskinen har ett återfjädringskompensationsprogram samt inbyggt skydd för sekretess av program och bearbetningsdata. Servostyrning används för hörnbockning, rörbockning och materialmatning. Operativsystemet är skyddat med lösenord och fysiska nycklar och stöder registrering av produktionsantal samt driftstid för effektiv produktionsuppföljning. Nwsdpfx Anjy Uuw Toysh Maskinen har funktioner för långsam bockning och långsam kärndragning. Felmeddelanden visas på skärmen för att snabbt assistera operatörer vid felsökning. Pekskärm Denna rörbockare är utrustad med en Weinview industriell pekskärm som operatörsgränssnitt, vilket ger en intuitiv driftsupplevelse och gör det lätt för nya operatörer att snabbt komma igång. Bockningsprocessens parametrar, såsom matningssträcka, rotationsvinkel och bockningsvinkel, kan redigeras direkt på skärmen. Drifthastigheten kan även justeras separat för varje steg. Under drift visar gränssnittet realtidsinformation om axelpositioner, bockningsförlopp och produktionscykler, samt räknar automatiskt ut den totala och skiftvisa produktionen för effektiv produktionskontroll. Maskinen stödjer även manuell steg-för-steg-debuggning, automatisk kontinuerlig drift, programredigering och maskininställningar, där olika lägen byts snabbt med en knapptryckning – idealiskt både för provkörning och serieproduktion. Hydrauliskt solenoidventilblock Detta integrerade hydrauliska solenoidventilblock fungerar som kontrollcenter för CNC-rörbockarens hydraulsystem. Med industriell moduldesign integreras flera solenoidventiler för att oberoende styra rörelserna hos matningsaxel, rotationsaxel, bockningsaxel, samt klämning, hjälputskjutning och andra stödfunktioner. I samverkan med CNC-systemet omvandlas styrkommandon till exakt hydrauliskt kraftuttag, vilket möjliggör smidig drift genom hela matnings-, rotations- och formningsprocessen. Kombinerat med högtrycks hydraulslangar med tätning uppnås noll läckage och hög stabilitet under full belastning, vilket ger driftsäker funktion vid långvarig serieproduktion. Servodrift De fyra Mitsubishi-servodrifterna på denna rörbockare utgör kraftkärnan för centrala rörelser såsom matning, rörrotation och bockning. Med Mitsubishi MR-JE-seriens industriella servodrifter garanteras hög positioneringsnoggrannhet och snabb respons. Både matningssträcka och rotationsvinkel styrs exakt utan avvikelser. Tack vare hög stabilitet sker sällan stegförlust eller driftstörning vid långvarig kontinuerlig produktion, vilket säkerställer jämn bockningsprecision och hög utbytesgrad på färdiga produkter.