Elumatec Bearbetningscenter För Profiler begagnade till salu (19 568)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Ljdpfx Aexlfwpsg Uoab Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Lodpfxoxivgco Ag Uoab Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Lsdsxliguopfx Ag Uoab Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Lajdeq Rdhuopfx Ag Usb

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Lsdpfxehylzrj Ag Ujab LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Ljdpfx Agsq Nf U Ee Ujab Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Laedpfxsq Nw Uqo Ag Ujb Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Laedjq Ngafepfx Ag Ueb Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv Lsdpfx Agsvn D I No Ujab - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material Lasdpfx Asq Igyvsg Usb - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 675002, rörelseavstånd X-axel: 650 mm, Y-axelns rörelse: 1 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, Utrustning: spåntransportör, TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 650 mm Rörelse Y-axel: 1.100 mm Rörelse Z-axel: 500 mm C-axelrotation: 360° MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Laedpfxjy Rxryj Ag Ujb Mått & vikt Mått (L x B x H): 3.500 x 1.800 x 2.800 mm Egenvikt: 13.000 kg UTRUSTNING Spåntransportör Verktygsmagasin Mätprob

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: 0-250-23-0021, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets längd (max.): 2 500 mm, arbetsstyckets bredd (max): 1 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, matningshastighet X-axeln: 138 m/min, matningshastighet Y-axel: 80 m/min, Genom att lägga bud förbinder du dig till att hämta maskinen senast 2026-06-15! TEKNISKA DETALJER Hastighet X-axel: 138 m/min Hastighet Y-axel: 80 m/min Lajdey Sad Hopfx Ag Ueb Hastighet Z-axel: 50 m/min Arbetsstyckets längd: 300–2 500 mm Arbetsstyckets bredd: 100–1 000 mm Arbetsstyckets höjd: 4–80 mm MASKINDETALJER Styrsystem: power control PC 85 T Mått (L x B x H): 6 500 × 2 300 × 2 700 mm Elektricitet: 3 × 415 V / 50 Hz Effektbehov: 19,5 kW Säkring: 50 A Pneumatik: min. 7 bar Luftförbrukning: 2 500 NL/min Utsugningsanslutning: 2 × 280 mm Utsugningskapacitet: min. 4 450 m³/h

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets längd (max.): 2 800 mm, arbetsstyckets bredd (max): 2 100 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, kontrollermodell: CNI N-Conex, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Anbudet är bindande och innebär skyldighet till avhämtning senast den 2026-06-15! TEKNISKA DETALJER Arbetsstyckets längd (max): 2 800 mm Arbetsstyckets bredd (max): 2 100 mm Arbetsstyckets höjd (max): 60 mm Matningslängd X-axel: 2 800 mm Matningslängd Y-axel: 2 100 mm Matningslängd Z-axel: 250 mm Matningshastighet X-axel: 80 m/min Matningshastighet Y-axel: 80 m/min Matningshastighet Z-axel: 30 m/min Spindelmotor effekt: 9 000 W Antal spindlar: 10 Spindelvarvtal (max): 24 000 varv/min Antal platser i verktygsmagasinet: 12 MASKINDETALJER Styrning: CNI N-Conex Mått (L x B x H): 11 500 x 3 700 x 2 400 mm Lasdpfx Agjy Sadas Ueb Vakuumpump: Becker 250 m³/h, 8 zoner UTRUSTNING Automatisk verktygsmätning Automatisk smörjning (Dropsa) Automatisk etikettering (streckkods-system) Lyft- och laddsystem Avlastningssystem med transportband Tryckvalsar för flerskiktsbearbetning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: 0-250-08-1590, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 3 250 mm, Y-axelns rörelse: 1 220 mm, rörelseavstånd Z-axel: 125 mm, kontrollermodell: Homatic 2000 IPC, antal spindlar: 28, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-riktning: 200 – 3 250 mm Arbetsområde Y-riktning: 70 – 1 220 mm Arbetsområde Z-riktning: 12 – 125 mm (frigång 150 mm) Antal platser i verktygsväxlare: 18 Spindlar Totalt antal borrspindlar: 28 Vertikala borrspindlar: 22 Horisontella borrspindlar i X-riktning: 4 Horisontella borrspindlar i Y-riktning: 2 Frässpindel effekt: 12 kW Frässpindel max varvtal: 24 000 varv/min C-axel: 360° interpolation MASKINDETALJER Vakuumpumpkapacitet: 100 m³/h Styrmodell: Homatic 2000 IPC Styrprogramvara: WoodWop 4.5 inkl. MDE och produktionslistemjukvara UTRUSTNING 4-axlig Konsolbord 8 manuellt flyttbara upplägg i X 3 vakuumsugkoppar per konsol Vakuumanslutning för mallar Ljdpfx Agsy Rmdqs Ujab Laserpositioneringshjälp för vakuumsugkoppar Laserprojektion för suganordningspositionering Vätskekretskylning Manöverpanel Observera: Försäljningen sker utan de avbildade adapteraggregaten, verktygen och HSK-hållarna.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 669, rörelseavstånd X-axel: 560 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, kontrollermodell: MSC 502, varvtal (max): 12 000 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta budet! TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 560 mm Rörelseväg Y-axel: 510 mm Rörelseväg Z-axel: 510 mm Avstånd spindelcentrum till bord: 50 - 650 mm Avstånd spindelnos till bordets mitt: 100 - 610 mm Huvudspindel Max. varvtal: 12 000 varv/min Drivkraft: 22 / 18,5 kW Verktygsfäste: MAS BT-40 Spindellagerdiameter: 70 mm Palletväxlare Antal pallar: 2 Pallstorlek: 400 x 400 mm Max. arbetsstyckesdiameter: 580 mm Max. arbetsstyckeshöjd: 650 mm B-axel Omställningstid 90°: 2,5 sek Pallväxlingstid: 6,0 sek Verktygsväxlare Antal verktygsplatser: 60 st Max. verktygsdiameter: 80 mm Max. verktygsdiameter med ledig grannplats: 125 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 8 kg Verktygs-/verktygsväxlingstid: 1,5 sek Spån-/spånvxlningstid: 3,7 sek Snabbgång (X/Y/Z): 32 m/min Matningshastighet: 1 - 24 000 mm/min Stegmatningshastighet: 0 - 1 260 mm/min MASKINDETALJER Lasdpfxsy R U Eco Ag Ueb Styrsystem: MSC 502 Total effektförbrukning: 63 kVA Dimensioner & vikt Platsbehov ca: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Maskinvikt ca: 9,0 t UTRUSTNING Dokumentation Spåntransportör Kylanläggning Högtryckskylning Intern kylvätskeförsörjning Verktygsmagasin: 60 platser Palletväxlare Pallar: 2 Signallampa B-axel Hydraulenhet Spindeloljekylare Obs: Lastningsaxel måste tillhandahållas av köparen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 730 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 300 kg, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Maskinens spindel har nyligen bytts ut. Den tillhörande rapporten kan tillhandahållas vid behov. TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 730 mm Rörelseväg Y-axel: 510 mm Rörelseväg Z-axel: 510 mm Snabbmatning X-axel: 50 m/min Snabbmatning Y-axel: 50 m/min Snabbmatning Z-axel: 40 m/min Bordbredd: 500 mm Bordhöjd: 870 mm Bordlängd: 500 mm Bordbelastning: 300 kg Rundbordsdiameter: 500 mm Max varvtal: 1.200 varv/min Max spindelvarvtal: 12.000 varv/min Spindelanslutning: HSK-A63 Max arbetsstyckehöjd: 450 mm Max arbetsstyckesvikt: 300 kg Verktygslängd: 300 mm Verktygsdiameter: 125 mm Verktygsvikt: 8.000 g Antal platser i verktygsmagasinet: 180 MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840 D Totalvikt: 14.800 kg Ingångsspänning: 400 V UTRUSTNING Mori Seiki-bok för verktygsanvändning KNOLL FKA/500 bandfilteranläggning + 3 filterrullar Filtermist FX5000 emulsionutsug Renishaw OMP60 3D-mätspets Lsdpfoy N N Suex Ag Usab Spånborttagare Spindelkylare Dokumentation + kopplingsscheman

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 37 463 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M34216027081EHC, rörelseavstånd X-axel: 750 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, kontrollermodell: Hurco Winmax, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 750 mm Rörelse Y-axel: 510 mm Rörelse Z-axel: 510 mm Bredd på bord: 1.000 mm Längd på bord: 510 mm Max. spindelhastighet: 15.000 varv/min Max. bordbelastning: 1.350 kg Antal verktygsplatser i verktygsväxlare: 24 MASKINDETALJER Styrmodell: Hurco Winmax Laedpfsy R Rn Hex Ag Uob Verktygsfäste: SK 40 Mått & Vikt Installationsmått (B x D x H): ca 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Transportvikt: ca 4.700 kg UTRUSTNING 4:e CNC-axel Spåntransportör Kylsystem

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 300 mm, Y-axelns rörelse: 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 700 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Inget minipris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 1 300 mm Rörelse Y-axel: 600 mm Rörelse Z-axel: 700 mm Max spindelvarvtal: 12 000 varv/min Infästning: HSK 63 - A Invändig kylning (IKZ): 20 bar Verktygsväxlare: 80 platser MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 UTRUSTNING Elektriskt handratt Pappersbandfilter Full inkapsling av arbetsutrymmet Direktmätsystem Spåntransportör Laedpfx Agoy R Ur Aj Usb Bälg med stållameller 3D-mätspets Lasermätsystem

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 18 391 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11160000853, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 700 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, styrtillverkare: Heidenhain, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högstbjudande! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 600 mm Rörelseområde Y-axel: 700 mm Rörelseområde Z-axel: 600 mm Spindelvarvtal max.: 12 000 varv/min Matningshastighet X-axel: 20–15 000 mm/min Matningshastighet Y-axel: 20–15 000 mm/min Matningshastighet Z-axel: 20–15 000 mm/min Snabbrörelse X-axel: 40 m/min Snabbrörelse Y-axel: 40 m/min Snabbrörelse Z-axel: 40 m/min Laodpfxjy Ni Aae Ag Ujb Positionsmätningssystem, upplösning X-axel: 0,001 mm Positionsmätningssystem, upplösning Y-axel: 0,001 mm Positionsmätningssystem, upplösning Z-axel: 0,001 mm Inmatningsenhet X-axel: 0,001 mm Inmatningsenhet Y-axel: 0,001 mm Inmatningsenhet Z-axel: 0,001 mm Positionstolerans X-axel: 0,01 mm Positionstolerans Y-axel: 0,01 mm Positionstolerans Z-axel: 0,01 mm Verktygshållare: SK 40 NC-rundbord, uppspänningsyta diameter: 630 mm Bordets max. varvtal: 10,7 varv/min Matning bord: 3 600/min Mätsystemets upplösning, bord: 0,001 MASKINDETALJER Styrsystemstillverkare: Heidenhain Avlästa spindeltimmar: 18 391 h Driftspänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Märkeffekt: 80 A Anslutningseffekt: 44 kVA Mått & vikt Mått (L x B x H): 5 500 x 4 500 x 2 500 mm Maskinvikt: 10 000 kg UTRUSTNING 60-positions verktygsväxlare Spåntransportör Kylsystem

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, total längd: 700 mm, total bredd: 500 mm, total höjd: 1 000 mm, bordlängd: 350 mm, bordbredd: 150 mm, maskin-/fordonsnummer: 580235, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär skyldighet till avhämtning inom perioden 23.06.2026 till 26.06.2026! TEKNISKA DETALJER Bordsmått: 350 mm x 150 mm Projektordiameter: 300 mm Förstoring: 10x MASKINDETALJER Mått & Vikt Lodey D T Icspfx Ag Ueab Mått (L x B x H): 700 x 500 x 1 000 mm Maskinens vikt: 200 kg UTRUSTNING Tre digitala skjutmått Extern referens: 57

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 18 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 700 mm, Y-axelns rörelse: 800 mm, rörelseavstånd Z-axel: 700 mm, kontrollermodell: CNC OSP 100M, varvtal (max): 5 000 varv/min, Ett verktygspaket värt 10.000 € kan köpas till som tillval för 3.500 €! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 700 mm Rörelse Y-axel: 800 mm Rörelse Z-axel: 700 mm Rundbord/B-axel: indexerad i steg om 1°, 360 positioner Varvtal: 25 - 5.000 varv/min Strömtyp: trefas Palletstorlek (2x): 500 mm x 500 mm Bordstorlek: 500 mm x 500 mm Bordbelastning: 800 kg Avstånd spolnos-bordsöveryta: 150 mm - 850 mm Verktygsupptagning: MAS BT 50 Verktygsmagasin (ATC): 60 platser, kedjemagasin Max verktygslängd: 450 mm MASKINDETALJER Styrsystem: CNC OSP 100M Mått & vikt Mått (L x B x H): 5.500 mm x 3.160 mm x 3.300 mm Maskinvikt: 21.000 kg Spindeltimmar: 18.500 h UTRUSTNING Spåntransportör Kylsystem Lasdey S S U Dopfx Ag Usb Filteranläggning för intern kylning Steglöst justerbart varvtal

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 172822005, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC530i, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 600 mm Rörelseväg Y-axel: 500 mm Lasdoy S Ua Njpfx Ag Ueb Rörelseväg Z-axel: 500 mm Svängaxel A: ±120° Roterande axel C: 360° Borddiameter: 500 mm Spindelvarvtal (max): 18 000 rpm Snabbgång X-axel: 36 m/min Snabbgång Y-axel: 36 m/min Snabbgång Z-axel: 36 m/min Antal platser i verktygsmagasin: 24 Positioneringsnoggrannhet: 0,01 / 300 mm Repeterbarhet: ±0,01 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC530i Kylmedelstillförsel: 20 bar Mått & vikt Mått (L x B x H): 3 015 x 5 050 x 3 000 mm Totalvikt: 9 000 kg Typ av strömtillförsel: trefas växelström Effekt: 60 kVA Frekvens: 50 Hz Märkspänning: 400 V Antal faser: 3 + PE Märkström vid full belastning: 100 A Kortslutningseffekt: 25 kA Maximal belastningsström: 200 A Säkringsskydd / Märkström: 80 A Drifttimmar Spindeltimmar: 6 940 h Programtid: 7 686 h Maskin påslagen: 17 193 h Styrning påslagen: 19 880 h UTRUSTNING Spåntransportör

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 18275, rörelseavstånd X-axel: 650 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskin från produktion av högprecisionskomponenter för CNC-rundbord. Ingen legotillverkning. TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 650 mm Rörelse Y-axel: 650 mm Rörelse Z-axel: 650 mm Lajdpfx Aey Rmz Aog Ujb Höghastighetsspindel varvtal max: 15 000 varv/min Spindelupptagning: HSK-A63 Intern verktygskylning möjlig Antal platser i verktygsmagasin: 120 Cirkulär precision: 5 µm MASKINDETALJER Styrning: Siemens Sinumerik 840D Antal axlar: 4 UTRUSTNING Dokumentation Spåntransportör KSS-tank Dubbel palettväxlare + tornmagasin med 6 platser för upp till 8 pallar Notering: Maskinen har stängts av av behörig elektriker och professionellt förberetts för transport.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 18234, rörelseavstånd X-axel: 650 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840D, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, Inget minimipris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen kommer från produktion av högprecisionskomponenter för CNC-rundbord. Ingen legotillverkning. TEKNISKA DATA Rörelse X-axel: 650 mm Rörelse Y-axel: 650 mm Rörelse Z-axel: 650 mm Högvarvsspindel, max varvtal: 15.000 varv/min Spindelinfästning: HSK-A63 Möjlighet till invändig verktygskylning Antal platser i verktygsmagasin: 120 Cirkulär precision: 5 µm MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D Antal axlar: 4 UTRUSTNING Dokumentation Spåntransportör Ledpfxsy Rmnvs Ag Uoab Kylvätsketank Dubbelpalletväxlare Notering: Maskinen har stängts av av ansvarig elektriker och professionellt förberetts för transport.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1986, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 250 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 750 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 320, bordbelastning: 2 500 kg, varvtal (max): 6 000 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 1 250 mm Rörelse Y-axel: 650 mm Rörelse Z-axel: 750 mm Snabbmatning X-axel: 15 m/min Snabbmatning Y-axel: 15 m/min Snabbmatning Z-axel: 15 m/min Bordbelastning: 2 500 kg Max varvtal: 6 000 varv/min Antal platser i verktygsmagasinet: 40 Lsdpfx Agey Sxmte Uoab MASKINDETALJER Styrmodell: Heidenhain iTNC 320 UTRUSTNING Spåntransportör