Tugra Cirkelsåg För Lättmetall / Aluminium begagnade till salu (15 775)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Pjdsxlfwpepfx Aagspw Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Psdpoxivgcofx Aagjpw Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Podoxliguopfx Aagepw Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Ppedpfx Aasfwcu Uegsw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funktionalitet: helt fungerande, • Uppfyller CE-standarder. • Utför precisa snitt från 0 till 180 grader och i mellanliggande vinklar. • Snabbjusteringsanslag för 15, 22,5, 30, 45, 60 och 90 grader. • Bordslåsspak för mellanliggande vinklar. • Regulator för sågbladets utgångshastighet minskar motorbelastningen och sänker hastigheten vid kapning av aluminium. • Skyddskåpa för säker sågning. • Diamantklinga med en diameter på 450 mm, utgångsavstånd: 12,5 cm. • Standard med längdmätnings- och transportband (2,5 meter till höger och vänster). Ppedpfxeq U Tctj Aagsw TILLVAL • Kylsystem och Hydrocheck-system för aluminiumsågning finns tillgängligt. • Kan arbeta med digitalmätare.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Ppjdpfx Aoq Nf U Ejagsw Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet. Ppedeq Nw Uqspfx Aagew

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. Ppjdeq Nxp Sjpfx Aagjw 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) Pjdpfx Ajq Ngafoagspw - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Ppjdpfx Aaovn D I Nsgjw Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning Ppodjq Igyvopfx Aagew C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, – Tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – Begagnad maskin, mycket gott skick TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Pedpfjwu U Ifjx Aagjpw – Max. diameter på arbetsstycke: 320 mm – Minsta längd på arbetsstycke: 1600 mm – Antal spindlar: 2 st – Spindeldiameter: 70 mm – Spindelns arbetslängd: 230 mm – Klingdiameter: 450 mm – Huvudmotoreffekt: 75 kW – Matarmotoreffekt: 2 x 2,2 kW – Övre drivvalsars motoreffekt: 1,1 kW – Sidodrivvalsars motoreffekt: 2 x 1,1 kW – 2 kugghjulsdrivna valsar – Inmatningsbordslängd: 2100 mm – Utkastarbordslängd: 2600 mm – Maskinens mått (längd/bredd/höjd): 600 x 200 x 185 cm – Vikt: ~3800 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 8056 TEKNISKA DATA - max diameter på skivan 350 mm - diameter på skivans hål 30 mm - skydd för skivan - kaphöjd för skiva 300 mm, 90 mm - max kapbredd 640 mm - möjlighet till vinkelsnitt i det vertikala planet, genom att justera armen eller skivan - möjlighet att rotera armen, höger/vänster - motor 400 V 3 kW - bordsmått 1000 x 800 mm - diameter på utsugsanslutning 50 mm - mått längd/bredd/höjd 1800 x 1100 x 1510 mm - vikt 185 kg FÖRDELAR – tillverkad i Italien – dokumentation enligt DTR Psdpoznkz Eofx Aagjpw – mycket gott skick – begagnad såg Netto pris: 7500 PLN Netto pris: 1786 EUR, beroende på kursen 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 8007 TEKNISKA DATA Pjdezkryzjpfx Aagepw - Max diameter på huvudklingan (utan förritsare): 400 mm - Max diameter på huvudklingan (med förritsare): 300 mm - Klinghålsdiameter: 30 mm - Max skärhöjd för klinga 400/300 mm: 120/70 mm - Spindellås - Huvudklingan justerbar upp/ned och i vinkel - Klingskydd - Med sidoanhåll/vagn - Kaplängd på vagn: 1600 mm - Kapbredd vid anhåll: 1360 mm - Bordmått: 1100x1020 mm - Bordmått med förlängning & breddning: 2050x1850 mm - Med förritsare - Max diameter på förritsarklinga: 100 mm - Förritsespindelns diameter: 22 mm - Förritsarmotor: 0,55 kW - 3 varvtal: 2800, 4000, 5000 v/min - Huvudmotor: 5,5 kW - Med broms - Utsugsanslutningens diameter: 80, 120 mm - Mått l/b/h: 2400x3350x1500 mm - vikt: 870 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Polen – Klingskydd – Med förritsare – Begagnad såg, mycket gott skick Nettopris: 11 900 PLN Nettopris: 2 833 EUR (baserat på kurs 4,20 EUR) (Priserna kan variera vid större kursfluktuationer)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Psdpfxsy U Twrj Aagspw

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7065 TEKNISKA DATA - max skivdiameter 300mm Ppsdpfx Aajzkhpfjgsw - spindeldiameter 30mm - skydd för skivor 2 st - pneumatisk kapning (skivrörelse upp/ned) - sågaggregat justerbara i 45° vinkel - manuell avståndsjustering mellan sågaggregat - minsta kaplängd vid 90° 220mm - största kaplängd vid 90° 2820mm - kapbredd 110mm - kaphöjd vid 90 grader 90mm - pneumatiska tryckare 2 st - fotpedalstyrning - materialstöd - huvudmotor 2×1,6kW - mått längd/bredd/höjd 3620x1100x1250mm - vikt ca 500kg – omålad – lutande sågaggregat – begagnad såg, mycket gott skick Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priserna kan ändras vid större kursväxlingar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7991 TEKNISKA DATA - max skivdiameter: 400 mm - skivans håldiameter: 30 mm - skydd för skivan - arm justerbar upp/ner - max skärhöjd: 120 mm - max skärbredd: 540 mm Pjdpfx Aszkg Dnsagjpw - hydraulisk sågmatning - 3 inmatningsrullar i bordet - motor: 3,7 kW - hydraulikpumpens motor ca 0,55 kW - avsugsanslutningens diameter: 110 mm - rullbredd: 530 mm - maskinens mått l/b/h: 1900x1500x1950 mm - vikt: 650 kg FÖRDELAR – tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – mycket gott skick – begagnad såg Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR beroende på kursen 4,2 PLN/EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7940 TEKNISKA DATA - max klingdiameter: 500 mm - spindeldiameter: 30 mm - skydd för klinga - hydraulisk framdragning av klinga - skärhöjd: 140 mm - huvudmotor: 4,4 kW - bordmått (längd/bredd): 570x870 mm - bordhöjd från basen: 750 mm - rullbord: 2 st - inmatningsrullbord: 1170 mm – utmatningsrullbord: 1210 mm Pedpfx Aaszkg Aqsgepw - bredd på glidrullen: 600 mm - totala maskinmått (utan rullbord) (l/b/h): 1040x820x900 mm - vikt ca 570 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – 2 rullbord – pneumatisk klingrörelse – begagnad såg, i perfekt skick Netto pris: 13 900 PLN Netto pris: 3 300 EUR beroende på kursen 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutafluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER: 7918 TEKNISKA DATA - max klingdiameter: 450 mm - spindeldiameter: 30 mm - pneumatisk övre tryck - skyddskåpa för sågklinga - skyddskåpan fungerar även som tryck - pneumatisk utdragning av klingan - skärhöjd (vid bredd 250 mm): 120 mm - vid mindre höjd ökar bredden - huvudmotor: 6 kW - anslutningsdiameter för utsug: 120 mm - bordsstorlek längd/bredd: 650x850 mm - bordshöjd från bas: 1000 mm - rullbord: - inmatningsrullbord + spärr: 3180 mm - utmatningsrullbord + spärr: 2450 mm - rullbredd: 360 mm - arbetstryck: 8 bar - maskinens totala mått (utan rullbord) längd/bredd/höjd: 1300x1050x1800 mm - vikt: 550 kg FÖRDELAR – 2 rullbord – pneumatisk sågklingrörelse – begagnad såg, i perfekt skick Psdpfezkgzyex Aagjpw Nettopris: 14.900 PLN Nettopris: 3.550 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan variera vid större valutaändringar)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, JMY-870 är en utmärkt slipmaskin för sågklingor. Maskinen är utrustad med en hållbar diamantslipskiva, vilket garanterar precis och effektiv slipning. Den robusta gjutjärnskonstruktionen säkerställer stabil drift, medan inställning för både vinkel och sågklingans skärvinkel ger full kontroll över slipprocessen. Dessutom minimerar gummifötterna buller, vilket ger en behaglig arbetsmiljö. Standard är maskinen utrustad med en 125 mm diamantslipskiva, vilket gör den lämplig för slipning av klingor från 80 mm till 700 mm. De viktigaste fördelarna med denna sågkling-slipmaskin: - Slipmaskinen är utrustad med en högkvalitativ diamantskiva med 125 mm diameter, vilket garanterar exceptionell precision vid slipning av hårdmetallklingor. - Gjutjärnsbasen garanterar stabilitet under arbetet. Maskinen står stadigt och vibrerar inte under användning. - Maskinen har en lutningsbar klinghållare som gör det möjligt att justera avvikelsevinkel från -35° till +45°, vilket ger exakt inställning efter användarens behov. - Det är även möjligt att ställa in sågklingans skärvinkel i området +85° till -30°, vilket gör maskinen flexibel för olika typ av klingor. - Slipmaskinen är utformad med fokus på användarkomfort. Tack vare gummifötterna arbetar enheten nästintill ljudlöst, vilket förbättrar arbetsmiljön. Användningsområde: Maskinen är avsedd för slipning av cirkelsågblad. Den är intuitiv och enkel att använda, vilket innebär att även användare utan teknisk erfarenhet kan hantera den. JMY-870 är ett professionellt verktyg som ger högkvalitativ bearbetning av sågklingor och komfort för operatören. Med många inställningsmöjligheter är den ett utmärkt val för användare med höga krav på precision och effektivitet vid slipning av olika typer av sågklingor. DIAMANTSLIPSKIVA INGÅR! Tekniska data: MIN/MAX SÅGBLADSDIAMETER: 80 mm - 700 mm HORISONTELL SVÄNGNING AV KLINGHÅLLARE: -35° till +45° SLIPVINKEL, SET: -20° till +20° Pjdpfx Aaou Tti Isgjpw SLIPSKIVANS VARVTAL: 2850 varv/min SKIVMÅTT: 125 x 10 x 13 mm MOTOREFFEKT: 0,25 kW NÄTSPÄNNING: 230 V NETTOVIKT: 21 kg MÅTT: 750 x 750 x 350 mm

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Psdpfx Aozlahvsagepw Arkmatare med vakuum.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Storti Multibi 18 180 mm snitthöjd Dubbelaxel 2x 45 kW Ppjdpfxoziavbo Aagow

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Finslips- och putsautomat Heesemann, Typ: FGA 6 För mellanslipning av lack, utjämningsslipning av trä och slipning av folier. Maskinen är fullt funktionsduglig, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts. Slipbredd: 1300 mm Arbetshöjd: 880 mm (konstant) Arbetsstyckets tjocklek max: 3–80 mm Transportbädd: Med separata transportband Drivning: 2,5 kW trefasmotor, inkl. avblåsningsenhet Ppodpfx Ajya I Iusagjw Matningshastighet: 4,5–22 m/min (justerbar) Aggregat Borstvalsaggregat: Centralt höjdjusterbart Diameter: 150 mm Drivkraft: 1,5 kW Borstar: Fibre Längsslipaggregat Steglös, elektronisk styrning av slipbandets hastighet via frekvensomriktare Underhållsfri bromsanordning Pneumatisk bandspänning Intermittent bandavblåsningsenhet Bandovervakning med infraröd styrning Slipband med motgående drift Slipbandsdimensioner: 2620 x 1350 mm Slipbandshastighet: 0,3–12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk manövreringsterminal för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksinställning samt visning av störkällor, arbetsstyckesgenomgång och matningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrvalsar: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckbalkens tryckytor anpassar sig automatiskt efter arbetsstyckets form Arbetsstyckes vakuumspännanläggning: Fläkt med drivkraft på 5,5 kW Manövreringssida och terminal: Vänster Driftspänning: 400 V; 50 Hz Platsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt ca: 4200 kg (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Till salu: AXYZ 4010 CNC-fräs (År 2000) – Tillverkad i Kanada, pålitlig & mångsidig Vi erbjuder en begagnad AXYZ 4010 CNC-fräs, tillverkad i Kanada, från år 2000. Denna CNC-maskin är känd för sin robusthet, precision och mångsidighet, och lämpar sig utmärkt för olika skär-, graverings- och fräsapplikationer. Maskinen är väl underhållen och i gott bruksskick, vilket gör den till ett kostnadseffektivt val för företag som vill stärka sina bearbetningsmöjligheter. Specifikationer & funktioner: Arbetsyta: 1220 mm x 2540 mm (48" x 100") Bord: Vakuumbord Spindeltyp: 2x Snabbgående frässpindlar Styrsystem: AXYZ eget CNC-styrsystem Drivsystem: Stegmotordrift för exakt positionering Materialkompatibilitet: Lämplig för bearbetning av trä, plast, aluminium, kompositmaterial och mer Mjukvarukompatibilitet: Fungerar med vanliga CAD/CAM-program Tillverkningsland: Kanada Skick: Begagnad, i gott fungerande skick Podpjvzagusfx Aagepw Viktiga fördelar: Kanadensisk kvalitet: Byggd enligt höga tillverkningsstandarder för lång livslängd och driftsäkerhet. Precision och effektivitet: Klarar avancerad skärning och gravyr med hög noggrannhet. Mångsidiga användningsområden: Perfekt för skyltframställning, träbearbetning, prototyptillverkning och lättare metallbearbetning. Kostnadseffektiv investering: Ett prisvärt alternativ till en ny CNC-fräs. Denna AXYZ 4010 CNC-fräs är ett utmärkt tillskott för verkstäder, skyltmakare och tillverkningsföretag som söker en tillförlitlig maskin till ett attraktivt pris.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Längdsåg CENTAURO SL 3000 Såglängd 3400 mm Sågbredd max 600 mm Såghöjd max 160 mm Sågbladets diameter 550 mm Huvudmotorns effekt 11 kW Matningshastighet upp till 80 m/min Maskinens mått 5285 x 1532 x 2150 cm Vikt 1500 kg Pjdszmf Idspfx Aagepw Tillverkningsår 2001