Voortman Cnc Plasmaskärmaskin För Tunga Arbetsuppgifter begagnade till salu (21 219)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, strupdjup: 300 mm, Modellår: 2008 Spegeldiameter: 10" Antal axlar: 3 Längd: 600 mm Spindelgenomlopp: 300 mm Spindelhastighet (varv/min): 5000 Bdodpfsx Nvmrox Akroc Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, peek

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, strupdjup: 300 mm, Modellår: 2006 Spegeldiameter: 8" Antal axlar: 3 Längd: 500 mm Bänkviddsdiameter: 300 mm Bdjdpfx Ajx Nvm Eskrec Spindelhastighet (varv/min): 4000 Bearbetningsbara material: Stål, aluminium, titan, grafit, koppar, invar, komposit, delrin, PEEK

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: manuell, automationsgrad: halvautomatisk, aktueringstyp: elektrisk, Servo-kantpressen är flexibel, pålitlig och avancerad. Servoelektrisk kantpress kombinerar hög noggrannhet, flexibilitet och tillförlitlighet. Detta koncept erbjuder låg energiförbrukning, mindre underhåll och eliminerar behovet av hydraulolja och komponenter för drift. Bjdpfeza Rm Tjx Akrjdc

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, laseffekt: 15 003 000 W, Rörets längd (max.): 6 500 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 80 kg, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Ram för tung drift Adaptivt uppföljningsstöd Bedpsza Rm Hjfx Akrodc Högprecisions pneumatisk chuck Valfri 3D fasad skärning Lämpliga branscher Rörmöbler, träningsutrustning, bilavgassystem, lantbruksmaskiner, rördistribution, räcken och byggställningar. Användningsområden Skärning av runda/fyrkantiga rör; hål, spår, bågar; småskalig och storskalig rörproduktion.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm Bedpfx Aeq Nf U Eokrodc - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Bdsdpfx Akjq Nw Uqeroc Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Bedpfxoq Ngafo Akredc Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Bsdevn D I Njpfx Akrodc Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips Bdjdpfx Akoq Igyvjrjc C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: nästan som ny (begagnad), DN Solutions PUMA DNT2600L 2024 års modell – Endast 32 bearbetningstimmar (nyskick) Chuck: 12 tum Max svarvdiameter: 460 mm Max svarvlängd: 1078 mm Spindelgenomgång: 81 mm Spindelhastighet: 3 500 rpm Huvudmotoreffekt: 26 kW Max vridmoment: 735 Nm Bdedpfxoy D E Ris Akrsc X-axel rörelse: 260 mm Z-axel rörelse: 1100 mm Snabbmatning: X 24 m/min – Z 30 m/min Revolver: 12 stationer Styrsystem: Box Guideway Maskinvikt: 4 900 kg Skick: 2024 års modell, endast 32 körtimmar, i princip som ny.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 1235, styrtillverkare: Germany Beckhoff, arbetsbredd: 1 200 mm, Böjningsvinkel (max.): 90 °, plåttjocklek stål (max.): 4 mm, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, total längd: 1 685 mm, total bredd: 1 262 mm, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets längd (max.): 1 200 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 430 mm, nominell (skenä) effekt: 3 kVA, antal spindlar: 6, öppningsbredd: 400 mm, - Tyskt Beckhoff-system, sluten styrning, hög bockningsnoggrannhet. - Italiensk GIVI MEASURE-precisionslinjalgivare. - Maskinkropp med hög hållfasthet efter värmebehandling. - Inget behov av att byta bockningsverktyg. - Hållarverktyget kan automatiskt ändra längd beroende på plåtens längd. - Multilateral automatisk kontinuerlig bockning. - Automatisk programmeringsmjukvara slutför hela processen. - Automatisk kontroll och optimering av processen. Bdodpfx Akjwfwkqjroc - Full servomotordrift, snabb och energibesparande. - Automatisk styrning av presskraften.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1032, garantitid: 12 månader, total bredd: 2 300 mm, total längd: 1 685 mm, Böjningsvinkel (max.): 90 °, arbetsbredd: 3 200 mm, arbetsstyckets längd (max.): 3 200 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 370 mm, nominell (skenä) effekt: 4 kVA, antal spindlar: 4, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, plåttjocklek stål (max.): 4 mm, typ av ingående ström: trefas, - Komplett maskinrambearbetning - Dubbla cylindrar med elektrohydraulisk synkronstyrning - Flera olika elektrohydrauliska CNC-system som tillval - Mekanisk kompensation - Segmenterad form Bdedpfx Akswfwkwerec - Högprecisionsbakanslag - Skalbart antal axlar

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, styrtillverkare: Self-developed brand, arbetsstyckets längd (max.): 2 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 160 mm, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, antal spindlar: 14, maskin-/fordonsnummer: 2016, Produktfunktioner: Den manuella Penal Bender (Böjningscenter) från KaFe är en nästa generations helautomatiserad, multifunktionell böjningscenter för plåt. Maskinen erbjuder hög precision och effektivitet och är ett riktmärke för automatiserad produktion inom plåtbearbetningsindustrin. Den sänker arbetskostnaderna avsevärt och har en böjninghastighet tre gånger snabbare än CNC-kantpressar, med en cykeltid på 0,5 sekunder per drag. Full servo-styrning säkerställer produktens noggrannhet inom tre sekunder. Bdodpsxu Uhvefx Akrsc Produktfunktion: KaFe:s manuella Penal Bender (Böjningscenter) kan bocka plåt till en rad komplexa former utan användning av formar. Med sitt helt elektriska servosystem ersätter den hydraulkraften och erbjuder miljövänlig drift, höghastighetsproduktion, hög precision samt underhållsfri funktion. Denna högteknologiska produkt är framtagen för att öka produktionseffektiviteten, minska arbetsbelastningen och stärka företagets image inom plåtindustrin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm Bedpfx Akexdmgverjdc

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, total längd: 5 700 mm, total höjd: 3 500 mm, total bredd: 1 200 mm, totalvikt: 700 kg, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga bud innebär förpliktelse till avhämtning inom perioden 23.06.2026 till 26.06.2026! Bdjdsza Tvwopfx Akrec TEKNISKA DETALJER Mått per hyllplan: 2.700 x 1.200 mm MASKINDETALJER Mått & vikt Mått (L x B x H): 5.700 x 1.200 x 3.500 mm Vikt: 700 kg Extern referens: 7

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, lastkapacitet per lagringssektion: 2 600 kg, total längd: 5 700 mm, total höjd: 3 500 mm, total bredd: 1 200 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Budgivning är bindande med krav på avhämtning mellan 2026-06-23 och 2026-06-26! TEKNISKA DETALJER Mått per hyllplan: 2.700 x 1.200 mm Facklast: 2.600 kg MASKINDETALJER Mått & vikt Mått (L x B x H): 5.700 x 1.200 x 3.500 mm Vikt: 700 kg Bjdpfxjza Tuas Akrjdc Extern referens: 5

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär skyldighet att hämta mellan 2026-06-23 och 2026-06-26! TEKNISKA DETALJER Mått per hyllplan: 2.700 x 1.100 mm Bdsdjza Tn Tjpfx Akroc MASKINDETALJER Mått & vikt Mått (L x B x H): 2.800 x 1.200 x 2.000 mm Vikt: 250 kg Extern referens: 1

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: okontrollerad, total längd: 10 000 mm, total höjd: 3 200 mm, total bredd: 1 200 mm, totalvikt: 1 000 kg, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär skyldighet till hämtning inom perioden 23.06.2026 till 26.06.2026! TEKNISKA DETALJER Mått på avlastningsytan: 2.700 x 1.100 mm Bedpfoza Tmcox Akredc MASKINDETALJER Mått & vikt Mått (L x B x H): 10.000 x 1.200 x 3.200 mm Vikt: 1.000 kg Intern referens: 74

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, total längd: 2 700 mm, total höjd: 2 400 mm, total bredd: 600 mm, totalvikt: 200 kg, Inget reservationspris - garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär skyldighet att hämta varan inom perioden 2026-06-23 till 2026-06-26! Bjdpfx Aeza Tidskredc TEKNISKA DETALJER Avläggningsytans mått: 2 600 x 500 mm MASKINDETALJER Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 700 x 600 x 2 400 mm Vikt: 200 kg Extern referens: 19

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 8 977 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MM0008-000192, svarvlängd: 1 020 mm, svarvdiameter: 540 mm, rörelseavstånd X-axel: 565 mm, Y-axelns rörelse: 170 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 050 mm, kontrollermodell: FANUC Series 31i-MODEL B, TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 1 020 mm Svarvdiameter: 540 mm Övergångsdiameter över bäddstyrning: 750 mm Övergångsdiameter över översläde: 540 mm Övergångsdiameter över plansläde: 270 mm Rörelseväg X-axel: 565 mm Rörelseväg Y-axel: 170 mm Rörelseväg Z-axel: 1 050 mm Snabbgång X-axel: 36 m/min Snabbgång Y-axel: 26 m/min Snabbgång Z-axel: 36 m/min Spindelmotor effekt: 22 kW Max. huvudspindelvarvtal: 5 000 varv/min Spindelborrning: 76 mm Max. frässpindelvarvtal: 12 000 varv/min Genomgång för stång: 76 mm Max. stångdiameter: 65 mm Spindelfäste: A2#6 Spindeldiameter: 110 mm MASKINDETALJER Styrsystem: FANUC Series 31i-MODELL B Bedsy Tw Ulopfx Akrodc Yttre chuckdiameter: 210 mm Strömtyp: trefas Mått & Vikt Mått (L x B x H): 4 850 x 2 525 x 2 805 mm Totalvikt: 12 000 kg Drifttimmar: 8 977 h UTRUSTNING Dokumentation/Manual

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 220 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 240 mm, Y-axelns rörelse: 90 mm, rörelseavstånd Z-axel: 580 mm, Ingen lägsta prisnivå – garanterad försäljning till högstbjudande! Bdjdpfxoy Ukhhj Akrec Maskinens nypris var 342.000€! På grund av förfrågningar har auktionen förlängts med 2 veckor. TEKNISKA DATA Max. materialgenomgång / max. genomlopp: 220 mm Max. svarvdiameter: 220 mm Avstånd spindelnos – dubbcensrum: 614 mm Centrumavstånd / avstånd mellan spetsar: 800 mm Rörelseväg X1 och X2: 167,5 mm Rörelseväg X3: mm Rörelseväg Z1 och Z2: 515 mm Rörelseväg Z3: 580 mm Rörelseväg Y: +45 / -45 mm Snabbgång X: 30 m/min Snabbgång Z: 30 m/min Snabbgång Y: 20 m/min Axelacceleration: 9,8 m/s² Huvudspindel Max. varvtal: 4.000 rpm Ytterdiameter främre lager: 170 mm Innerdiameter främre lager: 110 mm Spindelnos: ASA 6” A2 Spindelns innerdiameter: 72,5 mm Dragrörsborrning: 66 mm Chuckdiameter: 210 mm Chuckborrning: 66 mm Spindeleffekt max. / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Spindelmoment max. / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Motspindel / Subspindel Max. varvtal: 4.000 rpm Ytterdiameter främre lager: 170 mm Innerdiameter främre lager: 110 mm Spindelnos: ASA 6” A2 Spindelns innerdiameter: 72,5 mm Dragrörsborrning: 66 mm Chuckdiameter: 210 mm Chuckborrning: 66 mm Effekt max. / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Moment max. / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Dubbdocka / Motstöd Morsekona: MK3 Dubbdockans rörelseväg: 580 mm Max. kraft: 500 kgf Revolver / Verktygshållare Antal stationer: 24 Verktygstvärsnitt: 20×20 / 25×25 mm Verktygsbytartid: 0,1 s Clamkraft vid 45 bar: 3.200 kgf Driven verktyg Antal roterande stationer: 12 Max. varvtal: 12.000 rpm Effekt max. / S1: 14 / 10 kW Max. vridmoment max. / S1: 42 / 32 Nm Vätskor / Tankar / Tillförsel Kylvätskebehållare, sidomonterad: 510 l Kylvätskebehållare, bak: 330 l Hydrauloljetank: 18 l Smörjoljetank: 4 l Installerad effekt: 87 kVA Driftspänning: 400 V, 50 Hz ±5% Valfri spänning enligt tabell: [230 V, 50 Hz ±5%] Max. omgivningstemperatur: 35 °C MASKINDETALJER Styrsystem: FANUC 31iPLUS Mått & vikt Mått (L x B x H): 2.860 × 2.377 × 2.289 mm Totalvikt: 11.000 kg Invändigt volym: 1,7 m³ UTRUSTNING Kylvätsketillförsel genom vänster spindel Hainbuch AXZUG 65 spännchuck (standard) 2702/0008 för vänster spindel SMW-Autoblok BBD 175 3-backschuck 56 med ett set mjuka backar för höger spindel Mätarm Gångjärnsbandsspånborttagare med sidoutkast Övre revolverstation (T1) dubbel högtryckspump (6+15 bar, 55 l/min) Inre revolverstation (12) dubbel högtryckspump (6+15 bar, 55 l/min) Maskinstatuslampa Automatisk detaljplockare Detaljplockare med pneumatisk öppnings- och stängningsfunktion för avkastade delar Pneumatisk utdrivare för motspindel med 100 mm slaglängd, slagjustering och ändlägessensor Unimag-gränssnitt för stångmagasin

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 162881, svarvdiameter över tvärsliden: 410 mm, svarvlängd: 1 000 mm, svarvdiameter: 340 mm, spindelgenomgång: 80 mm, varvtal (max): 3 800 varv/min, TEKNISKA DETALJER Svängdiameter över bädd: 530 mm Svängdiameter över släde/sadel: 410 mm Centrumavstånd: 1.000,00 mm Maximal svarvdiameter: 340 mm Maximal bearbetningslängd: 1.000 mm Rörelse längs XA-axeln: 260 mm Rörelse längs ZA-axeln: 1.016 mm Rörelse längs XB-axeln: 139 mm Rörelse längs ZB-axeln: 965 mm C-axel: 360° Styrsystem: Okuma OSP-P200LA Spindelvarvtal: 38–3.800 varv/min Varvtalsområden: steglöst, automatisk områdesval Spindelfäste: Option A2-8 Big Bore Spindelgenomgång: 80 mm Huvuddrivmotoreffekt: 22,37 kW Vridmoment: 412,17 Nm Övre multitasking-revolver: V-12 NC-revolver Nedre revolver: V8 (VDI) Indexeringstid utan lyft: 0,18 s Bdedpey U T Dlefx Akrec Varvtal drivna verktyg: 45–4.500 varv/min Motor för drivna verktyg: 7,08 kW Snabbmatning X/Z: 333,16 / 416,56 mm/s Snabbmatning C: 3,333 varv/s Spindeldiameter baktapp: 90 mm Spindelkonus: MK #5 Spindelslag: 120 mm MASKINDETALJER Maskinvikt: 8.800 kg Matningsspänning: 220/480 V Faser: 3-fas Frekvens: 60 Hz Märkningseffekt: 31 kVA Fullbelastningsström: 81,7/37,5 A Största motorns märkström: 96 A Kortslutningsvärden: 30/10 kA

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, CNC-svarv Mori Seiki SL-150SY – MSC-501 Tillverkare: Mori Seiki Co., Ltd., Japan Modell: SL-150SY Serienummer: 1077 Tillverkningsår: 1999 Vikt: ca 4,4 ton Styrsystem Mori Seiki MSC-501 (Fanuc 18) CRT-display med mjukvaruknappar MDI / EDIT / AUTO-lägen Axelvisning: X, Z, C, Y, B Drifttimmar energipåslag: 55 000 h Drifttimmar maskin: ca 20 000 h Maskinuppställning CNC-svarv med Y-axel C-axel på huvudspindel Bsdozagqzepfx Akredc Motsvarande motspindel (dubbelsindelutförande) Revolverhuvud, 12 positioner Förberedd för/utrustad med drivna verktyg Sluten arbetszon Kapacitet: Max svarvlängd: max. svarvlängd 350 mm Max svarvdiameter: 300 mm normalt, Ø170 mm om flera verktyg är monterade i revolvern Stångdiameter: ca Ø 45 mm Spindelvarvtal huvud-/motspindel: upp till ca 5 000 varv/min Drivna verktyg: 4 000 varv/min Revolver: 12 stationer Y-axel slag: ca ±40–30 mm Spindel & uppspänning Hydrauliska chuckar (Kitagawa) Fotpedaler: 4 st (separat styrning för huvud- och motspindel) Huvudspindel + motspindel Automatiskt överföring mellan spindlar Media & system Hydraulikenhet Centraliserad smörjning Kylsystem Spåntransportör Elektriska data 3~ 200V 50Hz Installerad effekt: 41 kVA Full lastström: 119 A Spindelmotor: 76 A Brytförmåga: 5 kA Manöverpanel & operatörsgränssnitt Fullt tangentbord Matnings-/spindelöverskridning MPG-handsnurra Nyckelbrytare och säkerhetslås Skick/Funktion Regelbundet servad maskin Styrsystem i drift, användes tills nyligen urkoppling Bromsen på huvudspindeln kan fastna vid drift av drivna verktyg. Övrigt CE-märkt Tillverkad i Japan

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 19 990 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 2 100 mm, svarvdiameter: 560 mm, spindelmotorstyrka: 37 000 W, spindelhastighet (max): 2 000 varv/min, spindelgenomgång: 117 mm, rörelseavstånd X-axel: 320 mm, rörelseavstånd Z-axel: 2 200 mm, snabbmatning X-axel: 20 m/min, snabbframkörning Z-axel: 20 m/min, totalvikt: 11 000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Tunga svarvcenter med långbädd Hyundai WIA L400LMC är ett robust och kraftfullt svarvcenter, konstruerat för bearbetning av stora och tunga arbetsstycken med hög stabilitet och precision. Med högmomentsspindel, stor bearbetningskapacitet och integrerade automationsförberedda funktioner är denna maskin idealisk för krävande industrimiljöer. Utrustad med boxways – den styvaste lösningen för svarvcentra. Viktiga tekniska specifikationer: • Huvudspindelns effekt: 37 kW • Max vridmoment: 3 073 Nm • Max spindelvarvtal: 2 000 rpm • Max svarvlängd: 2 100 mm • Chuckstorlek: 15” • Max stångdiameter genom spindel: Ø117 mm Maskinkonfiguration: • 12-positions revolver med BMT75-interface • C-axel för avancerade bearbetningsoperationer Bsdpoy T Ixbefx Akredc • Genomspolningssystem med högt tryck – 15 bar • Stångladdningsinterface • Automatisk Q-SETTER för verktygsmätning • FANUC styrsystem • Hydraulisk stödprisma, programmerbar via M-kod • Stor programmerbar dubbdocka, styrs via M-kod • Kylvätskespistol • Brett maskindörrsöppning (>2000 mm) för enkel hantering av stora detaljer • Dim-/emulsionsutsugningssystem Ytterligare utrustning som ingår: • 4 drivna verktyg medföljer • SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 självcentrerande stödprisma o Övervakning av öppet/stängt läge o Spännvidd: 50–310 mm Maskinen togs i drift 2020 och har varit i kontinuerlig industriell drift. Utrustningen är i gott skick och erbjuder en kraftfull lösning för tung svarvning där högt vridmoment och lång detaljkapacitet krävs.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 12 055 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 760 mm, svarvdiameter: 420 mm, spindelmotorstyrka: 37 000 W, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, spindelgenomgång: 102 mm, rörelseavstånd X-axel: 265 mm, Y-axelns rörelse: 120 mm, rörelseavstånd Z-axel: 830 mm, snabbmatning X-axel: 30 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 10 m/min, snabbframkörning Z-axel: 30 m/min, balkpassage: 102 mm, totalvikt: 6 900 kg, Hyundai WIA L3000SY representerar flaggskeppsmodellen i Hyundai WIA:s sortiment av svarvcenter, särskilt utvecklad för högprecisionsbearbetning, produktivitet och långsiktig driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med äkta direktdrivna spindlar (utan remmar), vilket garanterar utmärkt vridmomentöverföring, hög dynamisk prestanda och förbättrad bearbetningsnoggrannhet. Nyckeltekniska egenskaper inkluderar: • Huvudspindel: 12” chuck med 37 kW • Motspindel: 6” chuck • Äkta direktdrivna spindlar (remfri design för högre precision och tillförlitlighet) • BMT65 revolver med 24 positioner och 12 drivna verktygsplatser • Drivna verktyg: upp till 5 000 varv/min med 7,5 kW effekt • Genomspolande verktygskylning – 15 bar • Högtryckskylning för spånskjutning • Digitala skalor för förbättrad bearbetningsprecision Bdodpfxsy T Iuio Akrjc • Pneumatisk detaljerutskjutare via motspindeln, inklusive detaljspolning via M-kod • Detaljplockare på både huvud- och motspindel • Detaljutmatare • Fält för stångmagasin • Bore-Max stångkapacitet: Ø102 mm • Spåntransportör • Automatisk Q-Setter för verktygsmätning • Senaste generationens FANUC-styrsystem • Dim- och emulsionsavsug medföljer • Hainbuch huvudspindelchuck Maskinen installerades hos kund 2020 och har endast används lätt. Nuvarande ägare ändrar sin produktionsprofil, vilket är anledningen till att maskinen nu är tillgänglig. Denna konfiguration är ett utmärkt tillfälle att förvärva ett högklassigt multibearbetnings-svarvcenter med mycket starka specifikationer och låga driftstimmar. Maskinen är regelbundet servad och fungerar utmärkt! Utrustad med boxguides – den mest stabila lösningen inom svarvcentra.