Begagnad Acma Roterande Fyll- Och Förslutningsmonoblock För Flytande Tvål – Tillverkningsår 2003 begagnade till salu (41 381)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Rsdeyr Hu Dopfx Abrju Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje, runda glasflaskor 500 BPM – tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för runda glasflaskor levererar hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjen är baserad på KRONES-teknik och är konfigurerad för glasflaskor i storlekarna 0,7L, 0,75L och 1,0L. Med en kapacitet på 500–600 BPM (upp till 36 000 flaskor/timme) är det en robust begagnad lösning för producenter som eftersträvar pålitlig produktionskapacitet och konsekvent produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 BPM (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningsprincip: vakuumfyllning Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,7L, 0,75L och 1,0L flaskformat Förpackning: Utformad för hantering av glasflaskor Rsdpfx Abey Ud Alereu Kärnkomponenter (modeller): Krones Variojet (72-huvuds sköljare), Krones Isofill (108-huvuds isobar fyllare), Krones Topmatic/Zalkin (18-huvuds kapsyleringsmaskin), Etikettering fram & bak med kallim, Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartongerare), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral kartonghiss, Linx 7900 flaskkodare (2017), Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Förpackningsformat: Wraparoundkartonger, 6- & 12-pack konfigurationer Tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudaggregat); tilläggsutrustning vid 240 V, 50 Hz Avancerad automatisering & styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för att säkra stabil drift och kvalitetssäkring. Krones Multidivider laner och Robogrip-roboten förbättrar flödesbalanseringen och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan kompatibla glasstorlekar stöds av standardiserade Krones formatdelar och justerbara styrningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banauppdelning och robotiserad hantering av sekundärförpackningar - Inline-etikettkontroll för ett enhetligt utseende - Operatörs-HMI-terminaler vid nyckelstationer (typisk Krones-layout) - Snabba formatväxlingar för 0,7L, 0,75L och 1,0L - Stabil 50 Hz-drift; utbrett använda industrikomponenter Produktionslinjens integrationsförmåga Den här begagnade fyllningslinjen är designad för sömlös inline-drift från flaskdepalleterare till kartongerare. Den lämpar sig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongeraren möjliggör effektiv sekundärförpackning av 6- och 12-pack samt ger kompatibilitet med standard palleteringsmönster. Produktionsflöde: depalleterare → sköljare → isobar fyllare → kapsylerare → kallimsetiketterare → etikettkontroll → kodare → laner → kartongerare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion med glasflaskor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Rodjyhb R Sspfx Abrsu Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Rsdpjyr Hvusfx Abrsu Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Tekniska data & prestanda ACMA GD RC15/6-200 är en roterande fyllningsmonoblock med integrerad förslutare och kapsylorienterare, utvecklad för industrins höga krav på driftsäker förpackning. Denna begagnade enhet levererar tillförlitlig prestanda för ett brett utbud av flytande produkter i flaskor och kombinerar exakt fyllning med effektiv förslutning på en kompakt karusellplattform. Dess formatomfång och flexibilitet gällande kapsyler gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller till expansion av en industriell förpackningscell. Tillverkare: ACMA GD Modell: RC15/6-200 År: 2003 Maskinkoncept: Roterande fyllningsmonoblock med förslutare och kapsylorienterare Kapacitet (500 ml): upp till 85 flaskor/min Kapacitet (650 ml): ca 40–75 flaskor/min Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Stödda kapsyler (exempel): Skruvkapsyl, push-pull-skruvkapsyl, återfyllningsbar skruvkapsyl, flip-top-skruvkapsyl Fyllkarusell: 15 ventiler (enligt modellbeteckning) Förslutningstorn: 6 huvuden (enligt modellbeteckning) Certifiering: CE-märkt Avancerade automations- och styrsystem RC15/6-200 integrerar synkroniserade roterande fyllnings- och förslutningstorn med automatisk kapsylorienterare och -matning. Formatdelarna är överskådliga och snabbytbara för snabba byten mellan olika flaskstorlekar, vilket stöder effektiva produktbyten och minimerar stilleståndstid. Användarvänlig styrning samordnar timing av fyllning och förslutning för konstant produkttakt och jämna åtdragningsmoment. Rjdoymdpzspfx Abrou Synkroniserad roterande fyllare/förslutare med integrerad kapsylorienterare Snabbbytta formatdelar för flera flaskstorlekar Processäkerhet för reproducerbar fyllningsprecision och förslutningskvalitet CE-godkänt säkerhetsstyrsystem och skyddade åtkomstområden Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Denna fyllningsmonoblock kan integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer. Den kan köras inline med flaskorienterare före och efterföljande utrustning såsom separat triggerförslutare, etiketteringsmaskiner och kartonerare. Formatomfånget från 0,5 l till 1,0 l stödjer multi-SKU-drift i industriell förpackning och dryckesproduktion för stilla vätskor. Inline-drift med in- och utmatande transportörer Kompatibel med skruvkapsylekosystem och efterföljande triggerförslutare Flexibla format: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Lämplig för integration i begagnad fyllningslinje eller nya anläggningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade roterande fyllningsmonoblock är driftklar utrustning som är redo för insats efter konventionell linjeintegration och igångkörning. CE-märkningen på originaltypskylten understryker efterlevnad av europeiska säkerhetskrav vid tillverkningstillfället.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: IntNr230445, Begagnad CNC-svarv Citizen L520-VII, Årsmodell 2003 Styrsystem: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 axlar (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Stångdiameter max 20 mm, Svarvlängd max 205 mm, Huvudspindel, varvtal max 10 000 varv/min, C-axel 0,001 grad, Rodpfxey U Hlco Abrou Motspindel, varvtal max 10 000 varv/min, C-axel 0,001 grad, Verktygshållare för totalt 18 verktyg (linjär verktygshållare, fronthållare, bakbearbetning), Deltransportband, Brandsläckningssystem, Spåntransportör, Stångmagasin IEMCA BOSS 432r Maskinen kan besiktigas under drift efter överenskommelse. Tekniska data och information kan förändras och reservation för eventuella felskrivningar samt mellanförsäljning!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 44 000 h, maskin-/fordonsnummer: IntNr231371, STAR CNC längdsvarv SA 16-12, tillverkningsår 2000 Rsdpsy U Hiujfx Abreu CNC-styrning FANUC 18i-T Drifttimmar: 44 000 Tekniska data - Antal axlar: 5 - Antal spindlar: 2 HUVUDSPINDEL - Max. stångdiameter: 12 mm - Z-axelns rörelse: 140 mm - Spindelvarvtal: 8000 varv/min - Spindeleffekt: 2,2 kW - Antal verktygsplatser: 13 MOTSPINDEL - Max. stångdiameter: 10 mm - Spindelvarvtal: 8000 varv/min - Antal verktygsplatser: 4 FMB Minimag stångmagasin Högtrycksenhet 40 bar Maskinen kan ses under ström efter överenskommelse. Tekniska data och specifikationer kan komma att ändras. Mellan­försäljning och fel förbehålles!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 500 h, maskin-/fordonsnummer: M335, Begagnad SIG Filler Combibloc 26 500 BPH - Tillverkningsår 2020 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmonoblock är utvecklad för högpresterande dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av SIG Combibloc, kombinerar den robust aseptisk teknik med moderna uppgraderingar för ökad kapacitet. Denna begagnade högpresterande enhet kan sömlöst integreras i en befintlig fyllningslinje eller förpackningslinje och möjliggör snabba formatbyten samt konsekvent produktkvalitet. --- Rjdpfey Uc Tvjx Abreu | Linje | Volym | Hastighet | Utrustningsbeskrivning | Tillverkningsår | |-----|-----|-----|-----|----- | | SIG-A HMR | ~14 500 | 65ML, 125ML, 200ML | 26 500 | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | | | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 | Tillverkare: SIG Combibloc Maskintyp: Aseptiskt kartongfyllningsmonoblock Huvudtillverkningsår: 2020 Produktionskapacitet: upp till 26 500 enheter/timme Stödda format: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartongformat Behållartyper: Utvecklad för kartonghantering Aseptisk teknik: H2O2 steriliseringssystem (driftsatt 2022) Uppgraderingar: Filler speed-up conversion kit och stepper motor conversion kit (installerat 2024) Driftstimmar: cirka 14 500 Driftsläge: Linjär monoblock-konfiguration Avancerad automation & styrsystem Monoblocken integrerar avancerade automationsfunktioner för att stabilisera prestanda vid högre hastigheter och minimera operatörsingrepp. Speed-up conversion kit och stepper motor-uppgraderingen från 2024 förbättrar doseringsnoggrannhet och acceleration, stödjer mjuka starter och kortare cykeltider. Integrerade styrsystem möjliggör receptbaserade formatbyten, felsökning och transparens i produktionsdata. Säkerhetslås och tydliga HMI-promptar bidrar till förutsägbar tillgänglighet och förenklad drift. Linjeintegreringskapacitet Konstruerad för flexibel integration i en komplett förpackningslinje, kan denna aseptiska filler köras i linje med kartongformare, toppapplikationsutrustning, transportörer och utrustning för linjens slut. Den är idealisk för moderniseringsprojekt eller utvidgning av en befintlig begagnad fyllnings- eller förpackningslinje. Formatväxlingar täcker vanliga single-serve- och mindre multi-serve-kartonger, för effektiv SKU-rotation utan omfattande mekaniska omställningar. Den linjära konstruktionen möjliggör smidig anslutning till för- och efterföljande förpackningsmaskiner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC625, Begagnad ALFA LAVAL S16 olivoljelinje - Tillverkningsår 2010 Tekniska specifikationer & driftdata Denna kompletta linje för extraktion av olivolja kombinerar beprövade komponenter för att säkerställa en kontinuerlig och effektiv bearbetning av olivpasta till högkvalitativ olja. Linjen är utformad med Alfa Lavals kärnteknologi och kompletterande utrustning för industriell kapacitet, pålitlig separation och termisk konditionering. Kapacitet: 2,5–3 ton/timme oliver Tillverkningsår: 2010 Huvudtillverkare: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatorer: Alfa Laval 507 (2 enheter, med ram) Kross: Alfa Laval, 25 hk Tvättanläggning: Santoro-tvätt med urkärnare Malaxer: 4 enheter, rostfritt stål, 500 L vardera, individuell tömning Redpsy Iz Tusfx Abreu Pastapump: Bellin, statorstorlek 16 Stigbandtransportör: Alfa Laval Kärnskruvtransportör (restprodukttransportör): Officine Mottola Termisk enhet (panna): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, märk-effekt 130 kW Värmeväxlare: Varmvattenvärmeväxlare för termisk konditionering Styrskåp: Huvudkraftfördelningsskåp och separat pumpstyrningsskåp Eldata (panna): 380 V, 50 Hz, elektrisk förbrukning 0,42 kW Standard: CE-komponenter; panna EN 303-5 klass 3 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har central elfördelning via ett huvudstyrskåp och ett dedikerat styrskåp för pumpar för modulär anläggningsstyrning. Operatören får enkel kontroll över matning, krossning, malaxering, dekantering och separationssteg. Säkerhetsspärrar och standardskydd på roterande delar och varmvattenkretsar ger säker och pålitlig drift. Snabba mekaniska justeringar möjliggör finjustering av malaxeringstid och temperatur för optimal extraktionsprestanda och produktkvalitet. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Designad för kontinuerlig extraktion integrerar denna begagnade bearbetningslinje mottagning och tvättning före bearbetning med efterföljande dekantering och polering. Stigband, tvätt med urkärnare och kross säkerställer jämn pastaberedning, medan dekanter och dubbelseparatorer ger olja av hög klarhet. Systemet kan anslutas till lagringstankar, filtreringsslädar eller en begagnad buteljeringslinje för matolja för komplett industriell paketering. Flexibla rör och standardanslutningar gör integrationen i befintliga livsmedels- och dryckesproduktionsanläggningar enkel. Maskinens skick & underhållshistorik Det handlar om en komplett, begagnad olivolje-extraktionslinje som erbjuds i fungerande skick; kärnutrustningen är från 2010. Komponenter från ledande tillverkare som Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola med flera ingår...

Skick: bra (begagnad), Denna fyllningsmaskin användes för att fylla 3-litershinkar med honung. Till extra kostnad kan den levereras med en GlobeTech lockpåläggare som arbetade i linje med fyllningsmaskinen. Rsdepfdhpjpfx Abrou

Skick: begagnad, - 3 nivåer Rsdpfswxmq Tex Abrsu - 6 utlopp - NP:7367163 - Elektronisk styrning - Spänning: 400V - Renoverad utrustning: Utrustningen förbereds på beställning; tider för upphämtning och retur avtalas då. Vänligen be om pris efter renovering.

Skick: mycket bra (begagnad), -Mått: 1440x2700x2600 mm -Vagn: 600x800 -Modell: E8/64 -Serienummer: 9300038973 -Årsmodell: 04/2016 -Uppställningsyta: 2,71 m² -Max temperatur: 280°C Lroyjwxmf De Tdxuger -Dörröppning: 830 mm -Uppvärmningseffekt: 57 kW -Spänning: 400 V Redpfewxmf Dox Abrou -Vikt: 1270 kg

Skick: mycket bra (begagnad), - Modell: Cristal FM1 Electric - Yttermått (BxDxH): 1250x1575x2280 mm - Dörröppning: 600x1650 mm - Vagn: 400x800 - Kapacitet för 250g baguetter: 90 baguetter - Kapacitet för 400g bröd: 60 limpor Rjdpfx Abowxmgzerou - Kontrollpanel - Temperaturkontroll - Elektrisk effekt: 43,5 kW - Vikt: 825 kg - Renoverad utrustning: Utrustningen förbereds på beställning; hämtning och återlämning avtalas vid tillfället (pris anges efter renovering)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Rodswga Iujpfx Abreu Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e... Redpovxz Axofx Abrou

Skick: bra (begagnad), Regal Trepko roterande burkfyllare och förslutare. Har tidigare använts i en brittisk fabrik för förpackning av mejeriprodukter såsom yoghurt, grädde, såser med mera. Rodpepgqtzsfx Abreu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: TP106, Begagnad AROL T-korksförslutningsmaskin, tillverkningsår 2006 Rsdeyhbymspfx Abrsu Maskinbeskrivning AROL KAMMA PKV Denna maskin är särskilt konstruerad för effektiv och pålitlig förslutning av flaskor med T-kork i industriella miljöer. Med sina fem huvuden utför maskinen varje arbetsmoment med hög precision, vilket säkerställer en konsekvent hög förslutningskvalitet samtidigt som produktionstakten upprätthålls. Kapsylhållarsystem För maximal stabilitet vid kapsylpositionering är maskinen utrustad med ett vakuumassisterat hållarsystem. Detta minimerar risken för fel eller felinriktningar avsevärt. En integrerad vakuumpump driver mekanismen och säkerställer att varje kapsyl hålls fast under hela processen. Justerbart förslutningshuvud En viktig fördel med AROL-förslutningsmaskinen är dess höjdjusterbara förslutningshuvud, vilket enkelt kan anpassas till olika flaskstorlekar. Tack vare denna mångsidighet är maskinen lämplig för olika produktionsformat, vilket ökar både effektivitet och flexibilitet i driften. Kapsyltillförselsystem En alveolär centrifugalspridare säkerställer jämn och konstant tillförsel av kapsyler. Denna komponent minimerar risken för fastkilning och säkerställer ett kontinuerligt arbetsflöde – avgörande för hög och obruten produktion. Säkerhet och material Den begagnade AROL T-korksförslutningsmaskinen från 2006 är utrustad med skyddskåpor för att på ett tillförlitligt sätt skydda operatören under drift. Dessutom erbjuder höljet i rostfritt stål styrka och korrosionsbeständighet – båda viktiga egenskaper för användning inom livsmedels- och dryckesindustrin. Produktionshastighet och inverterstyrning Med inverterstyrning kan operatören enkelt anpassa maskinens hastighet efter respektive produktionskrav. AROL-förslutningsmaskinen kan därför nå en kapacitet på cirka 7 000 flaskor per timme. Detta ger en optimal kombination av effektivitet och flexibilitet för att möta marknadens behov. Flaskflödeskonfiguration Maskinen har flaskmatning från vänster till höger (medurs), vilket optimerar produktionsprocessen. Denna layout kan lätt integreras i befintliga system och minskar installationstiden. Detta stödjer kontinuerlig produktion och maximerar driftseffektiviteten. Tillverkningsår på AROL KAMMA PKV förslutningsmaskin Den begagnade AROL T-korksförslutningsmaskinen, tillverkad 2006, kombinerar driftsäkerhet med beprövad teknik. Trots att den har några år på nacken uppfyller den fortfarande höga kvalitetskrav och erbjuder företag en tillförlitlig samt flexibel förslutningslösning.

Skick: mycket bra (begagnad), - Märke: BONGARD - Modell: 8.62E - Yttre mått: 1430x1930x2220 mm - Brickmått: 600x800 mm - Kapacitet: 150 baguetter - Elektrisk Rsdswxmghopfx Abrou - Effekt: 56 kW - Spänning: trefas Renoverad utrustning: Utrustningen förbereds vid beställning; hämtnings- och returtider bestäms då (pris lämnas på förfrågan efter renovering).

Tillverkningsår: 1997, skick: bra (begagnad), Jag säljer en dubbelfräs med dybelinsats, KOCH WinDoor, tillverkningsår 1997. Antal dybelspindlar: 1 (lämplig för dybler 8x60mm). Antal insatsfräshuvuden: 1. Motoriskt justerbara axlar. Arbetsstyckets längd: 200–3500 mm Arbetsstyckets bredd: 20–200 mm Arbetsstyckets höjd: 30–100 mm Kan säljas omedelbart. Rsdpfofyn Tyjx Abrju

Skick: ny, Skick: ny Leveranstid: ca 12 veckor från beställning Ursprungsland: Turkiet Pris: 16.100 € Leasingavgift: 309,12 €/månad Rsdpfoyg N S Ijx Abrou Snittlängd: 2.050 mm Max. plåttjocklek - konstruktionsstål: 3 mm Slaghastighet: 35 slag/min Snittvinkel: 1,5° Bakanslag: 750 mm Motorstyrka: 3 kW Bordshöjd: 800 mm Bordbredd: 520 mm Längd: 2.720 mm Bredd: 1.575 mm Höjd: 1.230 mm Vikt: 1.900 kg Maskinen är utrustad med en robust, svetsad stålram för maximal snittprecision Motordrivet bakanslag 750 mm, kulskruvar, NC-styrning 2 skäreggar på överkniven och 2 på underkniven Sidostopp 800 mm med mätskala 2 stödarmar Mekaniska anhållare Manuell spaltjustering framtill Snittlinjebelysning Fotpedal Nödstoppsknapp Bruksanvisning med CE-försäkran INKLUSIVE FÖLJANDE SPECIALUTRUSTNING: Knivar lämpliga för rostfritt stål Bakre ljusridåskydd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna rinser-fyllare-kapsylerare-block tillverkades år 2003 av Kosme. Blocket är utformat för fyllning av kolsyrade och icke-kolsyrade drycker i PET-flaskor. Den omfattar en rinsare med 2 kanaler, en tryckfyllare och en kapsylerare för plastskruvkapsyler. Maskinen är för närvarande tillgänglig för omedelbar leverans. Tekniska data Kapacitet: 10 000 flaskor per timme Format: 1,0 l PET-flaskor, 0,5 l PET-flaskor, 0,33 l PET-flaskor Driftriktning: Medurs Rinsarutrustning: 36 rinsplatser, 2-kanalig rinsare, rinsledningar av rostfritt stål Fyllsystem: Isobarisk, 36 fyllventiler Förslutningssystem Tillverkare: Arol, 9 förslutningshuvuden Med 2 förslutningsbanor, 1 för 28 mm plastkapsyler, 1 för sportkapsyler Dimensioner ca 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Leveransomfattning Rinser, fyllare, kapsylerare i triblock-konstruktion Vakuum-barriärsystem CIP-manschetter av rostfritt stål Kapsylmatningssystem Redowiy Tvepfx Abreu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Begagnad RAVECCO MORAVEC fyllnings-triblock 12-12-1C för vatten Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar sköljning, fyllning och kapsylering i en kompakt, roterande plattform som är konstruerad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är anpassad för glasflaskor och är ett pålitligt val för begagnade tappningslinjer med behov av flexibla slutningsalternativ och smidig integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C Monoblock Kapacitet: 2 500 flaskor/timme Konfiguration: 12 sköljgripare, 12 fyllningsventiler, 1 kapsyleringshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskformat: Kompatibel med 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L flaskor Halsformat: Long neck Slutningar: ROPP-skruvkapsyler och kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Skölj–Fyll–Kapsyleringsmonoblock Avancerad automation & styrsystem Maskinen använder Moravec-styrsystem med manuell drift och erbjuder användarvänlig och pålitlig kontroll. Kärnfunktionerna för sköljning, fyllning och kapsylering är synkroniserade inom monoblocket för att säkerställa enhetlig flaskhantering och cykeltid. Operatörsgränssnittet ger snabb åtkomst för åtgärder och enkla parameterjusteringar, vilket underlättar smidiga byten mellan slutningstyper. - Moravec manuellt styrsystem - Synkroniserad monoblock-timing för skölj–fyll–kapsyleringssekvens - Användarvänliga kontroller för formatjusteringar - Standard nödstopp och skydd enligt gällande industristandarder Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsmonoblocket är konfigurerat för rak transportörlayout och kan enkelt integreras i begagnad tappningslinje eller användas som fristående modul. Maskinen tar emot flera glasflaskformat och klarar snabba byten av både format och slutning, vilket gör den lämplig för flexibel dryckesproduktion. - Inline-integration på raka transportörer - Kan användas fristående eller inline med annan tappningsutrustning - Formatflexibilitet för 0,33L till 1,0L glasflaskor - Snabbt byte mellan ROPP- och kronkapsyler Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen är för närvarande i sporadisk drift och har använts cirka 25 timmar per vecka under senaste tiden, resten standby. Den har servats regelbundet under det senaste året. Testning är möjlig, både torrkörning och produktionstest, för att verifiera driftprestanda före integrering i begagnad produktionslinje. - Driftstatus: Sporadisk drift Rodpfsy Uvhmex Abrou - Testning: Torrkörning och produktionstest möjliga - Service: Regelbundet servad under den senaste användningen - Dokumentation: Tekniska manualer och elscheman saknas - Reservdelar: Ingår ej

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M336, Begagnad Sidel Combi-block för PET-flaskor, 18 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna fyllnings-monoblock Combi integrerar sträckblåsning, gravitationsfyllning och förslutning på en enda kompakt plattform för högsta produktionseffektivitet inom PET-dryckesproduktion. Tillverkad av Sidel med hög ingenjörskonst kombinerar systemet en roterande sträckblåsmaskin, en gravitationsfyllare och en Arol-förslutare för att minimera golvyta, minska hantering och öka den totala linjeffektiviteten. Detta är ett utmärkt val som begagnad fyllningslinje eller som second hand-uppgradering i industriell förpackning, med fokus på dryckesproduktion i PET-behållare. Konfiguration: Combi-monoblock för blåsning, fyllning och förslutning Tillverkare: Sidel (förslutare från Arol) Blåsmaskin: Sidel SBO 16 Series 2, roterande, 16 formar (formar ej inkluderade) Fyllare: Sidel ALSIM gravitationsfyllare med 63 ventiler, mekanisk ventiltyp Kapacitet: 18 000 BPH på 2L, 23 000 BPH på 0,5L Förslutare: Arol, 12 huvuden, pick & place lockmatare Tillverkningsår: 2004 (blåsmaskin och fyllare) Rotationsriktning: Moturs Rsdpfx Absy Uvgpsrju Hygienfunktioner: Trycksatt kabin med filter vid fyllaren Försörjning & tillval: Luftåtervinningssystem finns; ingen kylare ingår Hals-/lockkompatibilitet: Alaska-halsstyrning; färdiggängade plastlock inklusive HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Behållare: Avsedd för PET-flaskor Utökad automation & styrsystem Den integrerade monoblock-designen förenklar synkroniseringen mellan blåsning, fyllning och förslutning. Den trycksatta fyllarkabinen med filtrering förbättrar hygiensäkerheten och säkerställer produktkvaliteten. Mekaniska gravitationsventiler ger repeterbar volymnoggrannhet för stillastående drycker, medan Arol-förslutaren med pick & place-matning säkerställer jämnt vridmoment och exakt placering av förgängade plastlock, inklusive tethered-varianter enligt moderna förpackningsstandarder. Smidig åtkomst till huvudkomponenterna stöder rutindrift och underhåll. Integrationskapacitet i produktionslinjer Denna Combi är designad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer. Uppströms kan den kopplas med preformmatning och värmesystem som är kompatibla med Sidel SBO 16 Series 2. Nedströms ansluts den till transportörer, etiketterare, inspektionssystem och sekundärförpackningsmaskiner för en obruten industriell förpackning. Formatbyten fokuserar på PET-halskompatibilitet och lockstandardisering (t.ex. GME30.28), för att säkra säker hantering vid typiska PET-dryckesapplikationer. Den moturs roterande riktningen passar vanliga layout i fabriker och möjliggör inline- eller cellbaserade installationer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Tillverkare: Thimonnier Modell: THD 400 Årsmodell: 2016 Användningsområde: Fyllning av förformade påsar eller doypacks Fyra-stations roterande turret · Solida och flytande produkter · Atmosfäriskt eller vakuum Cykelmaskin – 4 stationer Station 1 – Lastning av påsar med sugarm Station 2 – Öppning av påsar (interna tångar + luftblås) Station 3 – Fyllning (solid- och vätskedosering) Station 4 – Förslutning/stängning (atmosfäriskt eller vakuum) Produktutmatning via planbandstransportör Påsstorlekar Rodpfxey Tp D Ej Abrju Max: 300 × 350 × 80 mm Min: 200 × 250 × 50 mm Andra storlekar finns tillgängliga (kräver utbytesdelar) Kapacitet och dosering 100 kg/h (fast produkt) 4 till 10 påsar/min beroende på storlek Fast dosering: skål/tratt + vägningsenhet 0,3–2,5 kg Vätskedosering: flödesmätare Nedsänkbar fyllning tillgänglig Anslutningar El: 400 V 3-fas + N + PE, 50 Hz, 8 kVA Tryckluft: 6–9 bar, 35 m³/h Vatten: 1–3 kg/cm², 250 l/h, fri retur Allmänna specifikationer Mått: 311 × 302 × 260 cm Vikt: ca 1 000 kg Material i kontakt med produkten: rostfritt stål 316 Vakuumpump eller venturi (vakuumalternativ) Dokumentation tillgänglig Video av verkstadstest (på begäran) Fullständig teknisk dokumentation (digital version) Reservdelar

Skick: begagnad, JBT International 16-huvud roterande fyllare Med 2 styck Mettler Toledo kontrollvågar av C-serien /C3/C35 Maskinen genomgick en totalrenovering av originaltillverkaren år 2020 Observera att posterna i detta parti 30466-369 även erbjuds i kombilott 30466-348 som en komplett linje. De separata delarna av den kompletta linjen 30466-348 erbjuds som enskilda lotter 30466-349 till 30466-374 Budgivare kan bjuda på hela linjen och/eller på enskilda lotter. Försäljningen är villkorad och kräver säljarens godkännande. Det är troligt att säljaren kommer att godkänna det högsta samlade budet för linjen, antingen som en enda lot eller som separata lotter. Rjdpfey Uxz Njx Abreu Vinnande budgivare meddelas inom 2+N7 arbetsdagar.