Begagnad Pelletsanläggning 2,5 Ton Per Timme begagnade till salu (48 241)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad pelletstillverkningsanläggning, kapacitet 2,5 ton/timme, komplett med bandtork. Gisdpfx Abowk Htxoyjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC630, Begagnad KHS burkfyllningslinje för öl – 48 000 burkar/h Gijdpfjy Rxx Hjx Abyot Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta KHS-fyllningslinje för öl är designad för högfrekvent dryckesproduktion och industriell förpackningskapacitet. Det rör sig om en begagnad fyllningslinje, konfigurerad för aluminiumburkar, med robusta komponenter för avpallning, fyllning, konservering, inspektion, paketering och pallhantering. Linjen levererar stabil genomströmning och kvalitet och är idealisk för storskalig dryckesproduktion. Produktionskapacitet: upp till 48 000 burkar per timme vid 0,5 L; 41 000 burkar per timme vid 0,568 L Behållartyp: aluminiumburkar Format: kompatibel med 0,5 L- och 0,568 L-burkar Burkdimensioner: diameter 66,30 mm; höjd 168 mm Lockspecifikationer: aluminium; diameter 59,44 mm; höjd 2,07 mm Fyllteknologi: volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetiskt-induktiv flödesmätare) Förslutningsteknologi: högkapacitets flerhuvudsförslutningsmaskin för burk Pastörisering: KHS INNOPRO KZE 250 snabb-/genomloppstunnelpastör Inspektion: KHS Innocheck CUB kontroll av fyllnivå och förslutning Första installation: 2013 (sträckfilmare 2020) Tillverkare: KHS Engineering med kompletterande utrustning från ledande underleverantörer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med modern automationsteknik av samma typ som används i KHS-fyllningsanläggningar och säkerställer därmed stabil körning i höga hastigheter och jämn produktkvalitet. Automatiserad tillförsel och distribution av burklock möjliggör oavbruten förslutning, medan inline-inspektions- och kodsystem ger spårbarhet och kvalitetskontroll. - Automatiserad avpallning, transportteknik och pallhantering för kontinuerligt materialflöde - Receptstyrd drift och snabba omställningar vid formatbyten - Inline-inspektion av fyllnivå och förslutningens integritet - Permanent inkjetmärkning för sats- och datumkodning - Dynamisk viktkontroll för verifiering i linjen - Skyddshöljen och låsanordningar vid kritiska stationer Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta förpackningsmaskin är konstruerad för sammanhängande drift från avpallning av tomma burkar till färdigpallad produkt. Transportband och buffertzoner är anpassade för högfrekvent burkhantering, och krympplastare samt pallcell säkerställer pålitlig förpackning nedströms. - Inline-drift med synkrona transportörer: burk-, förpacknings- och palltransport - Omställbar för 0,5 L och 0,568 L burkformat - Lämplig för ölproduktion och designad enligt branschstandard för aluminiumhantering - Modulär integration av depalletterare, fyllare, förslutare, genomloppstunnelpastör, inspektion, krympplastare, pallhanterare och sträckfilmare Maskintillstånd & underhållshistorik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska data och prestanda Denna SIG fyllningsmaskin, Combibloc HMR - 7478, är utformad för högpresterande aseptisk fyllning i småförpackningar. Maskinen är tillverkad 2024 och kombinerar driftsäkerhet med exakt dosering för krävande dryckesproduktioner. Integrerad i SIG-2 Combibloc-ekosystemet erbjuder den avancerad sterilisation och snabbanpassad hantering, vilket stöder industriella förpackningsprocesser vid användning i begagnad fyllningslinje eller second hand-anläggning. Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapacitet: 26 500 BPH Fyllnadsvolymer: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisation: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyllplattform 1224 Uppgraderingar: Ombyggnadssats som ökar fyllhastigheten (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Utökad automation och styrsystem Combibloc använder SIG:s ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. Den uppgraderade H2O2-sterilisationsmodulen från 2024 möjliggör tillförlitlig dekontaminering av fyllvägar, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser garanterar precision vid höga kapaciteter. Operatörsgränssnitt, inklusive moderna HMI-pekskärmar, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning, vilket säkerställer stabil drift vid industrianvändning. Integrerad säkerhetslogik och låsbara höljen av rostfritt stål skyddar personal och garanterar hygienisk produktion under dryckestillverkning. Integration i produktionslinjer Maskinen är designad för sömlös linjeintegration och kan anslutas till såväl för- som efterföljande utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet samt kompatibla förpackningsmaskiner. Den är nu i drift som produktionslinje hos fabriken i Khurda och stödjer inline-drift med transportband, buffertzonslösningar och efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatbyten täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml vilket tillåter snabb produktomställning och effektiv SKU-hantering i komplexa, begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Konfigurerad som en high-tier-lösning och direkt klar för integrering, är denna enhet uppbyggd efter SIG-2 Combibloc-fyllarstandard och inkluderar tillgänglig H2O2-uppgradering. Ombyggnadssats för kapacitetsökning (2025) är installerad. Denna Combibloc-fyllare är ett professionellt kapitaltillgång som finns tillgänglig för försäljning efter juni 2026 till aktörer som söker driftsäker prestanda utan att kompromissa med aseptiska protokoll. Driftsprestanda och flexibilitet Giodpfoy Rriljx Abyst O...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 30 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC566, Begagnad CFT burkfyllningslinje för läskedrycker – 12 000 burkar per timme Introduktion och produktionskapacitet Den begagnade CFT burkfyllningslinjen för läskedrycker – 12 000 burkar per timme – erbjuder en komplett lösning för fyllning av kolsyrade drycker i aluminium- burkar. CFT konstruerade anläggningen 2017 och designade den för två slim-format som ofta används inom läskedrycksindustrin. Systemet hanterar upp till 12 000 burkar per timme och möter därmed produktionskraven för medelstora företag. Från och med 2025-06-30 kommer anläggningens ägare att göra linjen tillgänglig för försäljning. Detta erbjudande representerar därför en värdefull möjlighet för företag som vill öka sin produktionskapacitet. Depalletisering och första inspektion Först separerar CFT-depalletiseraren automatiskt de tomma burkarna och matar in dem i produktionsflödet. Därefter inspekterar en HEUFT-enhet varje burk för synliga defekter och dimensionsavvikelser. Detta säkerställer att endast rena, oskadade burkar går vidare till spolning. Denna tidiga kontroll minskar dessutom risken för produktionsstopp längre fram i processen. Burktransport och spolning Gedpfx Aboy I R Easyeit Efter inspektionen transporterar CFT wiretransportörer burkarna vidare till en tvåkanalig spolmaskin. CFT-spolmaskinen rengör insidan av varje burk med tryckvattenstrålar eller steril luftrensning. Därmed möter maskinen hygienkraven enligt livsmedels- och dryckeslagstiftning. Den tvåkanaliga konstruktionen förbättrar dessutom kapaciteten och minskar risken för kontaminering. Avsnittet är nyckeln till upprätthållande av mikrobiologisk säkerhet. Fyllning Efter spolningen övergår burkarna till en CFT-monoblock där fyllnings- och förslutningsprocessen sker med 12 fyllningsventiler och 4 förslutningshuvuden. Maskinen hanterar effektivt burkar på 150 ml och 330 ml. Den reglerar tryck och temperatur exakt för att minimera CO₂-förluster vid fyllning av kolsyrade drycker. Denna fas garanterar både hög kapacitet och produktens integritet, vilket ger jämn kvalitet även vid höga hastigheter. Inspektion av fyllda burkar och utsortering Efter fyllningssteget inspekterar ytterligare en HEUFT-enhet de fyllda burkarna gällande fyllnadsnivå, förslutningskvalitet och för att säkerställa att inga läckor finns. Vid upptäckt av avvikande burkar sorteras dessa bort från linjen med ett automatiskt HEUFT-utskiljningssystem. Det skyddar processernas kvalitet nedströms och förhindrar onödig paketering av felaktiga enheter. Systemet minimerar därmed spill och driftstopp. Transport och förpackning Därefter transporterar CFT-transportörer de godkända burkarna till en SMI-krympförpackare. Förpackaren bildar buntar i flera format: 4×3 (12 burkar), 6×4 (24 burkar) och 2×2×3 (12 burkar). Den flexibla utformningen stöder därigenom en rad olika paketerings- och distributionsstrategier. Utöver förbättrade logistiska processer möjliggör denna flexibilitet snabba produktbyten, vilket gör linjen väl anpassad till olika marknadskrav. Blandning, karbonisering och märkning Före fyllning förbereder en CFT-mixer/karbonator produkten genom att anpassa siraps- och vattenförhållandet och mätta vätskan med CO₂...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES vattenflasklinje – 32 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade flasklinje är konstruerad för effektiv hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion i stor skala. Linjen är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder driftsäker prestanda för industriell förpackning. Systemet inkluderar sträckblåsning, fyllning, etikettering, märkning, krympfilmning, handtagsapplicering, palletering samt etikettering av pallar, vilket ger en robust helhetslösning lämpad för andrahandsmarknaden med krav på hög driftsäkerhet och jämn produktkvalitet. Produktionskapacitet: upp till 32 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L och 1,5L PET-flaskor Behållare: Optimerad för PET-flaskhantering Tillverkare (huvudutrustning): Krones Tillverkningsår (huvudlinje): 2006 Registrerade drifttimmar: 68 702 Gedpfx Aey Icpqobyeit Styrsystem: Siemens PLC Fyllningskontroll: Elektroniskt styrd med flödesvakter (volymetrisk dosering) Huvudmodeller och moduler: - Krones Contiform S20 sträckblåsmaskin (2006) - Krones volymetrisk fyllare (2006) - Krones kapsyleringsmaskin (2006) - Krones Checkmat flaskinspektion (2006) - Krones SynCo flasktransportör (2006) - Krones Etima etikettmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 lasermärkare (2015) - Ocme Vega N70/2 krympfilmmaskin - Comag/Decimo HM 100/2 handtagsapplicator (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterare (2006) - Bema Silkworn Turbo sträckfilmslindare (2006) - Eidos 7P6ERLP etikettskrivare för pall (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformshanterare (2018) - M. Tanner AG preforms-uppställare (2006) - Gassner kapsylmatare (2006) - Cryotech International kvävedosering - Europool förpackningstransportör Avancerad automation & styrsystem Linjen är utrustad med automatisering baserad på Siemens PLC för samordnad kontroll av sträckblåsning, fyllning, etikettering och slutförpackning. Fyllaren använder elektroniska flödesvakter för exakt volymetrisk dosering och jämn fyllnivå vid höga hastigheter. Centraliserade styrsystem, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion bidrar till ökad effektivitet, minskat stillestånd och förenklade omställningar. - Siemens PLC-arkitektur i hela produktionslinjen - Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesstyrning - Integrerad inspektion via Krones Checkmat - Koordinerad transportlogik med Krones SynCo - Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Linjen kan sömlöst integreras från preformshantering till palletikettering. Krones SynCo och Europool transportörsystem säkerställer smidig överföring mellan modulerna, medan krympfilmmaskinen, handtagsapplicatorn, palleteraren, sträckfilmslindaren och etikettmaskinen fulländar den automatiserade förpackningsflödet. - Inlineprocess från sträckblåsning till palletikettering - Formatkompatibilitet: 0,5L och 1,5L PET...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Giodpsvgvd Hsfx Abyjt Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Giedpfxey Ef Tyj Abyot Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Gjdpfx Ajy Ef Ttobyeit Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleever-märkningsmaskin 4000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata ULISSE 4000 är en automatisk sleevemärkningsmaskin, utvecklad av Scaligera för högkvalitativ applicering av krympsleeves på cylindriska behållare. Byggår 2021, denna begagnade utrustning är designad för integrering i en begagnad fyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktion. Dess robusta konstruktion i AISI 304 rostfritt stål, Omron-automation och ett precisionsskärsystem säkerställer en repeterbar, exakt sleeveplacering före ångkrympningsprocessen. Tillverkare: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggår: 2021 Maskintyp: Automatisk sleevapplicerare (etiketteringsmaskin) Installerad elektrisk effekt (märkare): 3 kW Tryckluftsförbrukning (märkare): 80 Nl/min Styrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMI Skärsystem: 1 roterande skärhuvud, registerstyrt Material: Ram och skyddsutrustning i AISI 304 rostfritt stål; eloxerade aluminiums- och förkromade ståldelar Inkluderat transportband: Scaligera K325, ca 7,5 m totallängd, kedja 82,5 mm, frekvensomriktarstyrt Ångtunnel (ingår): Scaligera TVP3SE ångtunnel, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektionsceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensomriktarstyrd utmatning, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 bar Rundbord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW motstånd, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, rostfri tank ca 80 L, kapacitet ca 60 L Godpfsy Ef Tmox Abyjit Säkerhet: CE-godkända låsbara skyddsgaller och skyddsanordningar Avancerad automation & styrsystem ULISSE 4000 integrerar avancerad automation för att optimera noggrannheten vid sleeveapplicering och drifttid. Den externa avrullaren med mekanisk dansare säkerställer stabil filmspänning. Motordrivna matarrullar för fram sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och inställning. Filmlängden styrs fotoelektriskt och synkroniseras med närvaro av produkt för precis registerskärning. Operatörer interagerar via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, vilket möjliggör receptadministration och snabba parameterjusteringar. Automatisk sleevmatning och registerstyrd skärning Motordrivna rullar med automatisk öppning och reglering Fotoceller för reglering av filmlängd, vid avsaknad av inmatningsprodukt samt för detektering av stopp vid utmatning Mikrometriska inställningsrattar med räknare för reproducerbara inställningar Låsbara säkerhetsdörrar och CE-godkända skyddsanordningar Integrationsmöjligheter i produktionslinje...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Drift: Fullt automatisk linje Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Giedsy Ai Hfspfx Abyot Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M302, Begagnad monoblock-isobarisk fyllningsmaskin Filltec 8000 bph – Översikt Begagnad isobarisk fyllningsmonoblock Filltec Varifill32/8 (tillverkningsår 2006), komplett med AROL-kapsylerare. Denna begagnade anläggning är utformad för dryckesproduktion av kolsyrade och stilla produkter, med en nominell kapacitet på 8 000 flaskor per timme. Utrustad med 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler och en 8-huvudig kapsylerare för 26 mm aluminiumkronkapsyler är detta en robust lösning för en begagnad fyllningslinje i moderna industriella förpackningsmiljöer. Rotationsriktning: medurs. Art.nr: M302. Tekniska specifikationer & prestandadata Viktigaste data Tillverkare / Modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterande fyllare med mekaniska ventiler Tillverkningsår: 2006 Skick: I drift (begagnad) Nominell kapacitet: 8 000 bph Produkter: Kolsyrade och stilla drycker Hantrerade format: 5 format Flaskdiameter: 60–80 mm Rotationsriktning: Medurs Aseptisk utförande: Nej (Standard isobarisk) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyll- och kapsyleringsgrupp Fyllare: 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler Kapsyleringstyp: 26 mm aluminiumkronkapsyl Medföljande enheter: Fyllare + kapsylerare (ingen sköljmaskin) Elektriska specifikationer Huvudmatning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3F + N + PE (separerad nolla och jord) Hjälpaggregat: 24 VDC Instrumentspänning: 24 VAC – 230 VAC Skyddsklass: IP54 (maskin och motorer) Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken använder en industriell styrningsarkitektur baserad på 24 VDC hjälpkretsar och separata kraft-/instrumentkretsar för stabil drift. Kapslingar och motorer med skyddsklass IP54 ger tillförlitlig prestanda i miljöer för dryckesproduktion. Säkerhetsanordningar med spärr och standard säkerhetskretsar underlättar efterlevnad vid drift av en begagnad fyllningsanläggning. Fördelar med processkontrollen Isobarisk fyllning säkerställer jämn produktkvalitet för kolsyrade drycker Mekaniska fyllventiler för repeterbar volymetrisk noggrannhet Synkronisering av AROL-kapsyleringsrevolver med fyllaren för säker applicering av 26 mm kronkapsyler Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock är redo att integreras i befintliga begagnade eller nya industriella förpackningssystem. Anslutning och gränssnitt Uppströms kompatibilitet: Inmatningsband, fristående sköljmaskin eller blåsare (ingår ej) Nedströms kompatibilitet: Transportband till etiketterare, inspektionssystem, packare och palleterare Formatväxling: Stjärnhjul och styrningar för flaskdiameter 60–80 mm i 5 format Elanslutning: Enskild 400 V 50 Hz matning med 24 VDC hjälpkretsar enligt spec Maskinstatus och underhållshistorik Driftstatus: I produktion Giodpjyhcgnjfx Abyjt Originalutrustning: 32 mekaniska fyllventiler bl...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 43 950 h, maskin-/fordonsnummer: LC614, Begagnad KRONES PET komplettlinje för ESL 12000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för PET ESL-applikationer med UV-kapsylbehandling och är lämpad för aseptisk drift. Linjen har utformats med KRONES-utrustning och levererar konsekvent prestanda för både 0,5L och 1,0L flaskformat. Den är idealisk för industriell förpackning och dryckesproduktion, särskilt för känsliga produkter som kräver förlängd hållbarhet. Linjetyp: PET ESL med UV-kapsylbehandling; aseptik-kompatibel konfiguration Maximal linjehastighet: 12 000 flaskor/timme (baserat på 1,0L) Format: Kompatibel med 0,5L och 1,0L flaskor Halsstorlek: 38 mm Behållare: Optimerad för hantering av PET-flaskor Blåsformningsmaskin: KRONES Contiform S8, 8 hålrum Fyllare: KRONES VODM-PET mottrycksvolymetrisk fyllare, 32 fyllhuvuden Etikettering: KRONES rundetiketterare med 10 plattor (10 000 flaskor/timme) samt KRONES rundetiketterare med 8 plattor (8 000 flaskor/timme) Slut på linje: Lådpaketerare och Fanuc robotpalletterare för Europapallar Drifttimmar: ca 43 950 Tillverkningsår (huvudutrustning): 2006 Modellreferenser: Contiform S8, VODM-PET Avancerad automations- och styrsystem Linjen integrerar modern automation med central HMI för receptadministration, produktionsräknare och realtidsövervakning. Automatisk ventil- och pumpstyrning säkerställer stabila fyllningsförhållanden och jämn drift vid önskat flöde. Automatiserade produktionsfunktioner med HMI-baserad styrning Målvärdeshantering för prestanda och visualisering av produktionsräknare Integrerat UV-kapsylbehandlingssystem för ESL-efterlevnad Designad för hygienisk drift och stabil fyllning Snabb receptomkoppling mellan 0,5L och 1,0L format Integrering av linjen i produktionen Denna begagnade kompletta fyllningslinje är utformad för inline-drift, från PET-preformblåsning till fyllning, etikettering, lådförpackning och robotiserad pallettering. Inline-konfiguration från blåsformning till pallettering Två rundetiketterare för att optimera flödet över olika format Fanuc robotpalletterare för Europapallar Formatväxling mellan 0,5L och 1,0L med dedikerade bytenheter Lämpar sig för dryckesproduktion med ESL-krav Godpfxoywk Srs Abyjit Maskinstatus & underhållshistorik Linjen var i drift till december 2025. Den är fortfarande inkopplad och kan visas under produktion. Totala drifttimmar uppskattas till ca 43 950, vilket indikerar en välanvänd men underhållen anläggning, typisk för industriella förpackningsmiljöer. Inga renoveringar har rapporterats och utrustningen har varit i produktion till nyligen.

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW Giodeyh E Huepfx Abyet El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: SO133, Tekniska data & prestandaspecifikationer SIPA SFR EVO3 är en roterande sträckblåsformningsmaskin, utformad för högpresterande tillverkning av PET-flaskor i moderna dryckesanläggningar. Som robust begagnad utrustning för industriell förpackning levererar den pålitlig prestanda för produktionslinjer som kräver konsekvent kvalitet och genomströmning. Maskinen är utrustad med 8 kavitéter och stöder ett brett utbud av flaskstorlekar som ofta används inom vatten- och läskedryckssektorn. Tillverkare: SIPA Modell: SFR EVO3 Tillverkningsår: 2017 Produktionskapacitet: upp till 18 000 flaskor per timme Antal kavitéer: 8 Gänga/hals: PCO 28-1810 Flaskformat: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Behållartyp: Avsedd för PET-flaskor Flaskdiameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaskhöjd (min–max, utan hals): 80–349 mm Avancerade automations- & styrsystem SFR EVO3 är utvecklad för konstant drift och integrerar avancerad automation med exakt förformuppvärmning och kontrollerade blåscykler. Användarvänligt HMI och PLC-baserad styrning möjliggör recept-hantering, processövervakning och formatbyten. Maskinens konstruktion lägger vikt vid repeterbarhet under förblås- och blåsfasen och främjar stabil flaskkvalitet vid hög hastighet. Automatiserad processkontroll med användarorienterat HMI Gisdpfx Absyhbihjyot Effektiv förformuppvärmning för jämn materialfördelning Snabbväxlingsfunktioner för smidiga formatbyten Säkerhetslåsade skydd och nödstopp för säker arbetsmiljö Integrering i produktionslinjer Denna blåsformare kan enkelt integreras i befintliga begagnade PET-fyllningslinjer, antingen som en fristående enhet före fyllaren eller synkroniserat i en komplett dryckeslinje. Medlevererade förformssorterare och förformskylning säkerställer jämn tillförsel och stabil produktion och höjer linjens totala effektivitet. Inline- eller fristående drift med standardtransportörgränssnitt Kompatibel med efterföljande fyll-, kapsyl- och etiketteringsmaskiner Flexibel hantering av 0,5L-, 1,0L- och 1,5L-format Idealisk för modernisering eller kapacitetsökning i begagnade förpackningslinjer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift, vilket visar dess produktionsberedskap i aktiv industriell miljö. Byggår 2017 och erbjuder en modern plattform för operatörer som söker driftsäkerhet och repeterbar kvalitet i PET-flaskproduktion. Som en fungerande bruksmaskin är den ett utmärkt val för snabb idrifttagning i industriella förpackningslinjer. Driftprestanda & mångsidighet Med 8 kavitéer och upp till 18 000 flaskor/timme förenar SFR EVO3 hastighet och kvalitet för krävande dryckesapplikationer...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Godpfeyr Hvusx Abysit Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) Gsdpfxoyr Huqs Abyoit För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: M245, Begagnad Galdi fyllmonoblock, max kapacitet 6 000 flaskor per timme Introduktion till avancerad fyllningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfull fyllmonoblock från 2010, betraktas som en hörnsten i moderna fyllningslinjer. Efter en nyligen genomförd översyn uppvisar den oöverträffad effektivitet och tillförlitlighet. Med hastigheter upp till 6 000 flaskor per timme sätter denna maskin en branschstandard. Den är särskilt designad för Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom-behållare. Dessutom använder den 36 mm Elocap-lock, vilket visar dess mångsidighet och anpassningsförmåga till olika förpackningsbehov. Garanti för oöverträffad produktsäkerhet hos Galdi fyllmonoblock En avgörande egenskap hos Galdi RG260A är dess desinfektionsnivå, som når upp till LOG5 och garanterar högsta produktssäkerhet. Denna förmåga är särskilt viktig på en marknad där konsumenternas hälsa och säkerhet är av största betydelse. Maskinens konstruktion och drift följer därför strikta hygienstandarder och ger producenter trygghet. Anpassningsbarhet till ett brett produktsortiment Maskinens flexibilitet understryks av dess förmåga att hantera flera förpackningsstorlekar. Från 500 ml till 1 000 ml kan den bearbeta olika produktvolymer. Denna anpassning gäller för en bred produktportfölj, oavsett om det gäller mejeriprodukter, juicer, flytande livsmedel eller vätskor med hög viskositet. Dess konstruktion stödjer även produkter som innehåller partiklar och fibrer och ger en smidig drift utan kvalitetsförlust. Skräddarsydd effektivitet för kylkedjefördelning Giodpjvgt N Hefx Abyst Maskinen är specialanpassad efter kundens krav och har en 36 mm XE-lockapplikator. Den inkluderar även ett lockmatningssystem som förbättrar driftseffektiviteten. Integrationen av en CIP-returpump illustrerar maskinens fokus på hygien och enkel underhållning. Genom att använda gravitations- eller lätttrycksfyllning garanteras en exakt och skonsam hantering av produkterna. Teknologisk förträfflighet för optimal prestanda Vidare är Galdi RG260A utrustad med avancerade tekniska komponenter, däribland dubbelt indexeringsmagasin och LOG5-steriliseringssystem. Sterila luftfilter och en servostyrd tvärlockapplikator bidrar till dess överlägsna prestanda. Den aseptiska dubbla membranfördelaren med specialanpassade in- och utloppsventiler säkerställer hermetisk tätning mot yttre miljöer. Innovativa fyllningslösningar för Galdi fyllmonoblock Maskinen använder även ett bottom-up-fyllningssystem som är utformat för att minimera stänk och skumbildning. Detta tillvägagångssätt är avgörande för att bevara produktens integritet och utseende. En särskild sluten fyllningsbox för det aseptiska fyllområdet och ett automatiskt CIP-SIP-system förbättrar ytterligare hygienförhållandena. Systemet hålls sterilt under hela fyllnads- och förslutningsprocessen tack vare trycksatt steril luftånga.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e... Giedpfx Aevxz Axjbyet

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Driftsprestanda & flexibilitet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ... Gijdpfx Absyhcgboyot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen. Gjdpfx Abeyhbygsyeit

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Bearbetningsbara produkter och användningsområden Giedpfxoyhbwro Abyet Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT92, Begagnad flasktork Matrix år 2012 12000 flaskor/tim Den begagnade flasktorken Matrix, tillverkningsår 2012, 12000 flaskor/tim, erbjuder en linjär torklösning för flaskor i höghastighetslinjer för fyllning. Den italienska tillverkaren Matrix producerade denna modell 2012 och benämnde den Dryer 1 neck. Systemet använder en riktad luftström för att effektivt torka halsområdet på varje flaska. Den kan hantera upp till 12 000 flaskor per timme och integreras sömlöst i automatiserade fyllningsanläggningar. Mekanisk konfiguration och driftsegenskaper Detta linjära system för flaskorna genom en enda inmatningspunkt, vilket säkerställer exakt flödeskontroll och jämn positionering under torkprocessen. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim är utrustad med sex torkhuvuden som riktar luftflödet specifikt mot flaskhalsen. Detta ger en mycket effektiv torkning innan etikettering eller sekundärförpackning. Dessutom kan maskinen bearbeta alla flaskformat utan mekanisk omställning. Operatören kan därför snabbt byta format och förblir flexibel för olika produktionskrav. Den konsekventa placeringen av torkhuvudena säkerställer jämna resultat oavsett flasks storlek och form. Den modulära konstruktionen möjliggör snabb rengöring och inspektion med minimala stillestånd. Underhållspersonal får åtkomst till interna komponenter utan att demontera intilliggande enheter. Gisdpfxsyhbwlo Abyot Mått, elektrisk anslutning och energiförbrukning Maskinen är 1000 mm lång, 1000 mm djup och 2000 mm hög. Dessa kompakta mått gör det enkelt för tekniker att installera torken även i standardiserade tappmiljöer. Det kompakta fotavtrycket förhindrar även störningar av andra maskiner före eller efter torken. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim drivs med 400 V, 50 Hz och förbrukar 5,5 kW. Dessa specifikationer är typiska för europeisk industriutrustning, vilket möjliggör direkt anslutning utan behov av extra strömtransformering eller infrastrukturförändringar. Maskinen kombinerar hög kapacitet med relativt låg energiförbrukning. Den robusta ramen garanterar mekanisk stabilitet vid kontinuerlig drift och stödjer därmed oavbruten produktion i krävande miljöer. Säkerhetssystem, integration och driftstatus Matrix har utrustat enheten med omfattande säkerhetssystem enligt gällande bestämmelser vid tillverkningstillfället. Detta inkluderar nödstoppsknappar och skyddskåpor som båda garanterar operatörens säkerhet både under normal drift och underhåll. Dessutom minskar dessa skyddsåtgärder risken för ...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Lastnings-, lossnings-, påkörnings-, inkörnings- och mobila ramper Gjderp Ekfopfx Abysit 25T ramp, 2,5M bredd TM-GROUP DET BÄSTA VALET PÅ MARKNADEN ✅ Specifikation: Tillverkare: TM-GROUP Maximal lastkapacitet: 25 ton Invändig rampbredd: 2500 mm Räcken på båda sidor av rampen Rullar för enkel förflyttning av rampen Centralt handtag för förflyttning med truck Justerbar lutningsvinkel och klaffhöjd Smorda rörliga delar Utrustad med vinsch Individuella ramplängder möjliga mot tilläggskostnad Höjdjustering med motor (tillval) ! OBS! VÄLJ TRATTBREDD UTIFRÅN DEN MINSTA NYTTOLASTEN ! ✅ Rampgaller – varmförzinkat galler med halksäkra räfflor: Säker och stabil yta. Truck- och fotgängartrafik har bästa tänkbara grepp och stöd. Gallret är galvaniserat och kan demonteras. ✅ Truckhandtag – kan monteras på båda sidor: Bekväm och snabb fastsättning för transport med truck möjliggör flytt av rampen i alla riktningar. Det specialutformade handtaget gör att rampen även kan manövreras i trånga utrymmen. ✅ Kedja för förankring mot lastbil, vagn eller fast lagerramp: Robust stålkedja ger ytterligare säkerhet för att förhindra förflyttning under lastning och lossning. ✅ Stabilt sidoskyddsräcke: Skyddsräcken med möjlighet att demontera för montering av ram/ställning eller tak (tak är tillval). ✅ Elektrisk höjdjustering av rampen: Smidig elektrohydraulisk drift med kraftfull pump. Pumpen kräver endast 230V och kan därför anslutas till vanligt eluttag. ✅ Dubbelsidig handpump: Hydraulisk pump för höjdjustering om eldrift inte är tillgänglig – dubbel lyftfunktion. Perfekt för drift under alla förhållanden. ⭐️ Vi erbjuder följande varianter: ⭐️ - Rampbredder: 1900–2000 mm, 2150 mm och 2500 mm PREMIUM. - Mobila ramper med kapacitet på 10, 15, 20 och 25 ton PREMIUM. - Nätgaller tjocklek: 3 – 5 mm. - Färger: röd, blå och svart. - Mobil ramp med presenning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Lastnings-, lossnings-, inlastnings-, infarts-, mobil ramp 15-tons ramp, 2,5 m bredd TM-GROUP DET BÄSTA VALET PÅ MARKNADEN ✅ Specifikation: - Tillverkare: TM-GROUP - Maximal lastkapacitet: 15 ton - Invändig rampbredd: 2500 mm - Ramp-räcken på båda sidor - Ramprullar för förflyttning av rampen - Centralt handtag för rampen för förflyttning med gaffeltruck - Justerbar lutningsvinkel och klaffhöjd - Rörliga rampelement med smörjpunkter - Rampvinsch medföljer - Anpassade rampmått tillgängliga mot tillägg - Höjdjustering med motor möjlig (tillval) - OBS! VÄLJ BREDD PÅ TRATTEN UTIFRÅN MINSTA ANVÄNDBARA SPÅR! ✅ Rutgaller: - Varmförzinkat galler med halkskyddsränder. Tillförlitlig och säker grund. Maximal trygghet och stabilt stöd för truck- och gångtrafik. ✅ Handtag för gaffeltruck (monterbart på båda sidor): - Enkel och snabb anslutning till gaffeltruck möjliggör förflyttning av rampen i alla riktningar. Det specialdesignade handtaget gör manövrering möjlig även på trånga ytor. ✅ Extra justerbara eller fasta säkerhetsstöd: Gsdpfx Asmt D Rwebyjit - Arbetssäkerhet är avgörande – rampen är utrustad med ett stödben-system inspirerat av beprövad teknik från lastbilssläp. Stabila ben garanterar säker position under last. ✅ Kedja för anslutning till lastbil, släp eller fast lagerramp: - En robust stålkedja ger ytterligare säkerhet och förhindrar att rampen förflyttas under lastningsarbete. ✅ Gedigna sidogaller: - Säkerhetsbarriär med möjlighet att montera av/på ram eller tak (tak som tillval). ✅ Elektrisk höjdjustering: - Mjuk elektrohydraulisk drivning med högkvalitativ 230V-pump. ✅ Dubbelverkande handpump: - Hydraulisk pump för höjdjustering om elektrohydraulisk anslutning inte finns – lyftning möjlig från båda sidor. ⭐️ Vi erbjuder följande varianter:⭐️ - Körbredder: 1900-2000 mm, 2150 mm och 2500 mm PREMIUM. - Mobila ramper för 10 ton, 15 ton, 20 ton och 25 ton PREMIUM. - Stålgallrets tjocklek: 3–5 cm. - Färger: röd, blå och svart. - Mobil ramp med presenning.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 1 932 h, lastkapacitet: 2 500 kg, lyfthöjd: 5 600 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: teleskopisk, byggnadshöjd: 1 900 mm, effekt: 55 kW (74,78 hk), tomvikt: 5 000 kg, total längd: 3 700 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 1 800 mm, Teleskoplastare, styv modell Masttyp: Teleskop Skick: Omedelbart användbar och fullt funktionsduglig Tekniskt skick: Mycket bra Däck fram typ: Luft Däck fram skick: 40 - 60% Däck bak typ: Luft Däck bak skick: 20 - 40% Beskrivning: Teleskoplastare JLG 2505 H - - - Årsmodell 2017 - - - 1932 drifttimmar enligt mätare - - - 2,5 tons lyftkapacitet - - - 5,6 m maximal lyfthöjd - - - JOYSTICKSTYRNING - - - Mekanisk SNABBVÄXLARE - - - Fyrhjulsstyrning - - - Fyrhjulsdrift - - - 3 styrningslägen - - - Enväxlad hydrostatdrift - - - 4-cylindrig Deutz-dieselmotor TURBO 75 hk - - - 5 ton egenvikt - - - 1,8 m bred - - - 3,70 m lång - - - 1,9 m hög - - - inklusive begagnade pallgafflar - - - CE-konformitetsdeklaration, reservdelskatalog och bruksanvisning tillgängliga - - - Gott skick - - Original lack - - Mycket smidig och lättkörd teleskoplastare - - - Pris inklusive pallgaffel 28.990,-- EURO exkl. moms - - - Extrakostnad för 1 st. nästintill ny skopa 1.500,-- Euro exkl. moms. Gedpfx Aboy Rbzqoysit Snabbväxlare, 3:e hydraulventil, 4:e hydraulventil, arbetsstrålkastare bak, arbetsstrålkastare fram, värmare, fullhytt, CE-certifikat,