Cft Used Comaco Pa4B Palletizer 10800 Bph begagnade till salu (50 399)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: PAL53, Begagnad COMACO PA4B pallterare, 10 800 BPH Tekniska data och prestanda Comaco PA4B är en renoverad, begagnad pallterare som är utformad för pålitlig hantering i slutet av produktionslinjen inom dryckesindustrin och industriell förpackning. Denna enhet, tillverkad 2007 och professionellt renoverad, levererar robust prestanda med en maximal kapacitet på upp till 10 800 flaskor per timme (3x2-konfiguration) och är därför ett bra alternativ för att uppgradera befintliga, begagnade påfyllningslinjer där effektivitet och utrymmesbehov är avgörande. Modell: PA4B Tillverkare: Comaco Tillverkningsår: 2007 Maximal hastighet: 10 800 flaskor per timme (3x2-mönster) Stödjer följande behållarmaterial: aluminiumburkar, PET-flaskor, glasflaskor Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Installeradeffekt: 1,4 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Arbetstryck: 6 bar Ungefärligt utrymmesbehov: 8165 x 7777 mm Layoutanmärkning: Arbetshöjd H = 1100 mm (enligt layout) Konfiguration: Konventionell automatisk pallterare med automatisk modul för applicering av mellanlägg Avancerad automatisering och styrning PA4B är utformad för pålitlig automatisering och integrerar beprövad Siemens-styrteknik för stabil drift och enkel felsökning. Ett Siemens Simatic HMI möjliggör ett intuitivt användargränssnitt, medan Siemens S7 PLC säkerställer exakt rörelsestyrning och sekvensstyrning. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftläge: Konventionell automatisk palltering med applicering av mellanlägg Formatbyte: Praktiska justeringar för olika förpackningsmönster och behållartyper Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Comaco PA4B kan integreras smidigt med uppströms förpackningsmaskiner som krymppackare, omslagskartoneringsmaskiner och transportband. Den hanterar ett brett spektrum av sekundärförpackningar, inklusive buntar, kartonger och brickor, och stöder både PET- och glasflasklinjer samt aluminiumburkar. Inline/Frånkopplad: Lämplig för inline-integration eller fristående drift Hanterade enheter: Buntar, kartonger, brickförpackningar Flexibilitet för flera produkter: Kompatibel med vatten, kolsyrade drycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Lhjds Adtzqepfx Agken Maskinens skick och underhållshistorik Denna pallterare är renoverad, testad och redo för användning. Levereras i utmärkt skick och med kommersiell garanti, vilket gör den till ett idealiskt val för företag som söker en pålitlig, begagnad uppgradering med minimerad risk vid driftsättning. Status: Omedelbart driftsklar Skick: Renoverad och garanterad Garanti: 6 månader

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: PAL54, Använd KOSME PALPACK-PS-DS pallmaskin 10800 BPHTekniska data och prestanda: Denna Kosme PALPACK-PS-DS pallmaskin är utformad för högpresterande slutprocesser i dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är utvecklad för att pallera produkter i krympfilm eller på pall och erbjuder pålitlig prestanda för uppgradering av befintliga tapplinjer. Tillverkningsår 2006, kombinerar den robust mekanik med Siemens-automatisering för pålitliga och reproducerbara resultat.Tillverkare: KosmeModell: PALPACK-PS-DSTillverkningsår: 2006Maximal hastighet: upp till 10 800 flaskor per timme (3x2-mönster)Stödjer följande pallstorlekar: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmArbetshöjd (matarnivå): 900 mmMått: Längd ca 8512 mm; Bredd ca 6433 mmTotalvikt: 4500 kgInstaller ad effekt: 10,16 kWElektrisk anslutning: 400 V, 3-fas, 50 HzTryckluft: 6 barAutomatisering: Siemens S7 PLC med Siemens Simatic HMIPlattanläggare: AutomatiskDriftläge: Konventionellt automatiskt, hantering på låg nivåAvancerad automatisering och styrsystemStyrsystemet är baserat på en Siemens S7 PLC i kombination med en Siemens Simatic HMI för tydlig användarstyrning, diagnostik och parameterhantering. Automatiseringen ger hög driftsäkerhet och konsekventa pallmönster med minimal manuell inblandning. Integrerad recept- och inställningshantering förenklar formatbyten och säkerställer reproducerbar kvalitet för olika förpackningsstorlekar och behållarmaterial. Elektriska specifikationer: 400 V, 3-fas, 50 Hz med installerad effekt på 10,16 kW, lämplig för de flesta dryckesproduktionsanläggningar.Integrationsförmåga i produktionslinjerPALPACK-PS-DS kan integreras sömlöst med efterföljande krympförpackningsmaskiner och pallförpackningsmaskiner, vilket gör den idealisk för kompletta tapp- och förpackningslinjer. Den hanterar förpackningar och lådor som är förpackade i film eller placerade på pall och är utformad för PET-, glas- och aluminiumburkar. Med en matningshöjd på 900 mm integreras maskinen enkelt i befintliga transportsystem och möjliggör snabb anpassning för olika förpackningskonfigurationer och pallstorlekar (EPAL 800x1200 och 1000x1200 mm).Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är renoverad, garanterad och driftsklar. Den erbjuds med en 6-månaders garanti och levereras med lämpliga reservdelar för att säkerställa smidig driftsättning och pålitlig prestanda i en begagnad tapplinje.Driftprestanda och mångsidighetPALPACK-PS-DS är optimerad för högpresterande industriell förpackning och pallar krympförpackningar och pallförpackningar för ett brett produktsortiment. Typiska applikationer inkluderar vatten (still och kolsyrat), läsk, öl, vin, sprit, mjölk och olja samt konserver. Den automati... Lhodpfxe Adtzkj Agkjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PAL55, Begagnad OCME PERSEUS L12 pallpress. Tekniska data och prestanda: OCME Perseus L12 är ett konventionellt, automatiskt pallpresssystem för förpackningar och kartonger. Tillverkad år 2004, med robust mekanik och Siemens-automatisering, erbjuder den pålitlig prestanda för storskalig förpackning av drycker och livsmedel. Designad för produkter i kartonger från föregående förpacknings- eller kartoneringsmaskiner, stödjer den standardiserade pallformat för effektiv logistik och lagerhållning. Tillverkare: OCME Modell: Perseus L12 Lsdpe Adyu Rofx Agkohn Maskintyp: Pallpress (konventionell, låg inmatning) Tillverkningsår: 2004 Maximal hastighet: 22 680 (3x2-mönster) Bearbetad enhet: Förpackningar / kartonger Stödjer följande pallar: EPAL 800x1200 mm Förpackningsmaterial efter förpackning: PET, glas, aluminiumburkar Automatisering: Siemens PLC Tryckluft: 6 bar Mellanläggningsenhet: Automatisk Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automatisering och styrsystem Perseus L12 integrerar en Siemens PLC för pålitlig styrning, receptadministration samt exakt koordinering av inmatning, lagerbildning och utmatning. Det HMI-styrda användargränssnittet möjliggör snabbt val av format och parameterjusteringar för att minimera stilleståndstider. Säkerhetslås och en flerfärgad signalampor ger tydliga statusindikationer och ökar operatörssäkerheten. Modulär programmering stödjer stabil lagerbildning och exakt placering av mellanlägg för att säkra lasten. Siemens PLC med användarvänligt HMI Receptbaserad formatadministration för snabba omställningar Integrerade säkerhetslås och nödstoppskretsar Automatiserad synkronisering av mellanläggningsenheten Integrationsmöjlighet i produktionslinjer Utvecklad för sömlös integrering i en begagnad tapplinje eller en begagnad industriell förpackningslösning, tar Perseus L12 emot kartonger från förpacknings- eller kartoneringsmaskiner och formar stabila pallast. Den kan enkelt anslutas till standardtransportörsystem och tack vare den låga inmatningen kan den flexibelt anpassas till olika layoutkrav. Lämplig för dryckesproduktion med förpackningar av PET, glas och aluminiumburkar, idealisk för vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Linjebaserad drift med förpacknings- och kartoneringsmaskiner Designad för förpackningar av PET, glas och aluminiumburkar Optimerad för EPAL 800x1200-pallar Multiformatflexibilitet för olika produkttyper Maskinens skick och underhållshistorik Denna pallpress är redo för användning, renoverad och erbjuds med tillhörande reservdelar. En garantiperiod säkerställer en pålitlig start och drift. Det övergripande skicket möjliggör omedelbar användning i dryckes- eller livsmedelsförpackningslinjer med minimal installation.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Ledjzcf Nbopfx Agkohn Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Lhedpfx Age Ady Dxjken Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M318, Använd MESAL-Triblock-fyllningsmaskin, 12 000 flaskar/timme – tillverkad 2011. Tekniska data och prestandadata: Detta är en automatisk, isobarisk fyllningsmaskin, konstruerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för produktion av kolsyrade drycker. Den är tillverkad av MESAL år 2011, modell E30-30-10IA1, och kombinerar rengöring, isobariskt fyllning och förslutning på en kompakt roterande plattform, vilket gör den lämplig för medelstor dryckesproduktion. Som en mångsidig begagnad maskin för en begagnad fyllningslinje erbjuder den pålitlig industriell förpackningsprestanda med effektiv formatväxling och robust konstruktion. Tillverkare: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Tillverkningsår: 2011 Produktionshastighet: upp till 12 000 flaskor/timme (beroende på format) Behållartyp: PET-flaskor Flaskformat: 0,24 liter (240 ml) Förslutningstyp: 28 mm Fyllningsteknik: Isobarisk (för kolsyrade produkter) Driftläge: Automatisk Elektriska data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styrning Avancerad automatisering och styrsystem: Maskinen integrerar avancerad automatisering för att säkerställa repeterbar fyllningsnoggrannhet och stabil kontroll av kolsyrehalten. Omron-PLC:n koordinerar rengöringskarusellen, den isobariska fyllningskarusellen och förslutningsturnén med synkroniserade drivmotorer. Användarvänliga kontroller underlättar formatinställningar och minskar tiden för driftsättning. Omron-PLC-automatisering för pålitlig maskinkoordination Centraliserad styrning av rengörings-, fyllnings- och förslutningsturnéerna Automatisk drift med formatanpassade parametrar Isobarisk processkontroll för hantering av kolsyrade drycker Sammanlänkade skyddsgaller och åtkomstluckor för säker drift Integration i produktionslinjen: Denna maskin är utformad för sömlös integration i en dryckesproduktionsmiljö och är lämplig för installation i en komplett begagnad fyllningslinje eller som en central station i ett industriellt förpackningssystem. Den kan kopplas samman uppströms med depaletterings- och tryckluftsmatare och nedströms med märkning, inspektion, förpackning och palletering. Lhodpfxj Adt Nzj Agksn Integration i linjen med transportband och buffrings-/ackumuleringssystem Kompatibel med standardkomponenter för PET-hantering Flexibel för användning med kolsyrade drycker Optimerad för PET 0,24 liter; kan anpassas för liknande PET-format Maskinens skick och underhållshistorik: Denna begagnade maskin levereras i driftsklart skick och är lämplig för dryckestillverkare som söker pålitlig prestanda. Den robusta tekniken i typiska MESAL-maskiner säkerställer konstant driftsäkerhet vid korrekt underhåll och driftsättning. Klar för drift med standard driftsättning Industriell kvalitet för lång livslängd.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: PAL48, Begagnad pallterare KEBER AXO4 700 bph Lodpfs Adyvujx Agkohn Allmän systembeskrivning Den begagnade pallteraren KEBER AXO4 700 bph erbjuder en robotbaserad pallteringslösning för högvolymsprocesser i krävande industriella miljöer. KEBER tillverkade denna modell år 2003. Enheten fungerar för närvarande under stabila och kontrollerade förhållanden, och de 10 000 registrerade driftstunderna bekräftar dess tillförlitlighet. Dessutom har maskinen uppvisat en konsekvent mekanisk prestanda, vilket ökar dess livslängd. Produktionskapacitet och formatflexibilitet Den begagnade pallteraren KEBER AXO4 700 bph klarar 4 till 6 cykler per minut och uppnår en kapacitet på cirka 700 flaskor per timme. Detta gör den lämplig för fyllningsanläggningar med medelhög till hög kapacitet. Maskinen hanterar upp till 20 olika behållarformat, vilket gör att operatören kan växla mellan olika produkttyper med minimal omkonfigurering. Som ett resultat kan produktionsteam uppfylla olika förpackningskrav utan kostsamma driftstopp. Robotbaserat hanteringssystem Pallteraren använder ett system med grepp som tar tag i behållarens hals för att överföra behållarna på ett exakt och skonsamt sätt. Till skillnad från traditionella pallterare eliminerar denna robotdesign mekaniska begränsningar och förbättrar anpassningsförmågan till olika layoutkonfigurationer och behållartyper. Dessutom säkerställer greppsystemet stabilitet under hela överföringscykeln och minskar därmed eventuella skador. Därför garanterar enheten säker och exakt palltering, även vid kontinuerlig drift. Säkerhetsfunktioner och teknisk dokumentation KEBER har utrustat den begagnade pallteraren KEBER AXO4 700 bph med säkerhetsanordningar som uppfyller gällande standarder för att säkerställa operatörens säkerhet och efterlevnad av aktuella industristandarder. Viktigt är att maskinen uppfyller säkerhetskraven för CE-certifierade miljöer. Tillverkaren tillhandahåller också en komplett uppsättning tekniska manualer, med vilka tekniker effektivt kan installera, konfigurera och underhålla systemet. Dessutom underlättar dessa dokument planeringen av förebyggande underhåll och felsökning. Integration i produktionslinjer Pallteraren har en golvnivåmagasin för mellanlager och ett pallmagasin, som båda är integrerade i ramen. Tack vare denna konfiguration kräver systemet ingen förhöjd struktur eller plattform. Enheten stöder pallstorlekar på 1200 x 800 mm och 1200 x 1000 mm, vilket gör att användarna kan anpassa den till vanliga europeiska och internationella logistikplattformar. Detta gör integrationen i befintliga layouter enkel. Automatisering och processstyrning Automatiseringssystemet baseras på en Siemens S7-30...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M355, Använd GAI 5003A, en begagnad tapplinje för 5 000 flaskor per timme, för stillvin. Tekniska specifikationer och prestandadata. GAI 5003A är en tappmaskin för stillvin. Denna roterande tappmaskin, tillverkad år 2000, kombinerar flasksköljning, vakuumfyllning och korkning i en integrerad enhet för effektiv hantering av glasflaskor. Tillverkare: GAI Modell: 5003A Tillverkningsår: 2000 Produktionskapacitet: 4 500–5 000 flaskor per timme Fyllsystem: Vakuumfyllning Flasksköljare: 20 gripare med vatten- och luftbehandling Roterande fyllare: 20 fyllventiler Korkningsenhet: 4 huvuden Konstruktion: Rostfritt stål 304 Sanitering: Vatten vid 90 °C Lhjdpj Adtt Tefx Agkjn Maskinen är lämplig för standardformat av vinflaskor, inklusive flaskor i Bourgogne- och Bordeaux-stil. Tillgängliga flaskformat inkluderar 3/8-flaskor samt Bourgogne- och Bordeaux-flaskor med 750 ml. Avancerade automatiserings- och styrsystem Tappmaskinen GAI 5003A är utrustad med en PLC-styrning för att samordna skölj-, fyll- och korkningsstegen. Dess integrerade roterande konstruktion stöder synkroniserad flasktransport genom maskinen och bidrar till att upprätthålla ett konstant produktionsflöde vid vinbottling. Maskinen levereras utan produktpump och utan lyftanordning för korkningsmaskinen. Dessa komponenter bör beaktas vid planeringen av integrationen i en befintlig eller begagnad tapplinje. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna tappmaskin är avsedd för inline-integration i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den kan installeras efter anläggningar för avlastning av flaskor eller förberedelse av flaskor och före efterföljande anläggningar för etikettering, inspektion, kartongförpackning eller pallering. Dess integrerade funktioner för sköljning, vakuumfyllning och korkning gör den till en praktisk central maskin för en begagnad tapplinje för stillvin. Det roterande hanteringskonceptet är lämpligt för hantering av glasflaskor och kan hjälpa tillverkare som söker kompakta tapplinjer med flera processsteg på liten yta. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är fortfarande ansluten, vilket indikerar att den är installerad och inte demonterad. Underhållsregister har förts under de senaste 10 åren och reservdelar finns tillgängliga. Bruksanvisningar finns också tillgängliga för att stödja drift, underhåll och framtida linjeintegration. Dessa tillgängliga register och dokument är användbara för köpare som utvärderar en begagnad tappmaskin för fortsatt vinbottling. Driftprestanda och mångsidighet GAI 5003A är speciellt konfigurerad för produktion av stillvin med vakuumfyllningsteknik. Sköljstationen utför en vatten- och luftbehandling före fyllning, medan den integrerade korkningsenheten utför förslutningsfasen efter att flaskan har fyllts.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 62 000 h, maskin-/fordonsnummer: R78, Tekniska specifikationer och prestandadata. Den begagnade påfyllningsmaskinen TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph är ett aseptiskt form-, fyll- och förseglingssystem från år 2006, utformat för en hög effektivitet vid produktion av drycker i kartongförpackningar. Tillverkad av Tetra Pak®, erbjuder den en precis och pålitlig påfyllning av mejeriprodukter och juicer i Tetra-Brik-format och är idealisk för industriella förpackningsanläggningar som behöver en förutsägbar driftsäkerhet och hygienisk prestanda. * Tillverkare: Tetra Pak® * Modell: A3 Flex (tillverkningsår 2006) * Kategori: Påfyllningsmaskin – aseptisk kartong-FFS * Nominell kapacitet: upp till 7 500 förpackningar/timme * Drifttimmar: 62 000 timmar * Behållartyp: Brik (aseptisk kartong); formatområde beroende på installerad utrustning * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (t.ex. UHT-mjölk), juice (med/utan fruktkött, låg till medelhög viskositet) * Påfyllningsprincip: Aseptisk, volymetrisk dosering * Antal ventiler/huvuden: 1 * Maskinkonfiguration: Linjär (rotation: 0) * Formatbyte: Receptbaserade formatinställningar för att minimera stilleståndstiden * Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddsanordningar och lås * Dokumentation: Användar- och tekniska manualer tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem A3 Flex är helt PLC-styrd och utrustad med ett HMI-gränssnitt. Den erbjuder receptadministration, feldiagnos och batchloggning för pålitlig spårbarhet. Styrsystemet stöder anslutning till SCADA/MES-system i anläggningen för datainsamling och prestandaövervakning. Standardiserade I/O-gränssnitt underlättar integrationen med uppströms UHT-/steriliseringsutrustning och nedströms slutanläggningar. Integrerade säkerhetskretsar, låsta dörrar och nödstoppsknappar bidrar till att skydda operatörerna under sköljning, påfyllning och efterföljande hanteringsprocesser. De elektriska och pneumatiska gränssnitten är utformade för vanliga EU-industristandarder. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna maskin kan sömlöst integreras i en begagnad påfyllningslinje eller en blandad förpackningsmiljö. Den har gränssnitt till uppströms produktionsutrustning (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedströms kartonhanteringssystem, kontrollvågar, bläckstråledatumskrivare, kartoneringsmaskiner och pallmaskiner. Även om den är avsedd för kartongförpackningar kan den dela utrustning, styrning och datainfrastruktur med parallella PET-, glas- eller aluminiumburklinjer som inkluderar skölj-, påfyllnings-, förseglings- och etiketteringsmaskiner. Formatbyte inom Brik-familjen utförs genom guidade procedurer och recept för att minska omställningstiden och minska avfallet. Maskinens skick och underhållshistorik Lhodpfxj Adt S Aj Agkon Aktuell status: UNDER UNDERHÅLL. Denna begagnade Tetra Pak A3 Flex genomgår ett planerat underhåll för att kontrollera den aseptiska integriteten, doseringsnoggrannheten och förseglingens kvalitet. Väsentliga slitdelar kontrolleras och byts ut vid behov. Som en del av A3Flex-100V-uppgraderingen har maskinen uppgraderats genom installation av 1 AB CPU, 2 AB nätverksmoduler, 1 AB inmatningsmodul, 1 AB utmatningsmodul och 1 GE...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. Lhodpfx Agozgtpvoksn - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC685, Begagnad DC GF 3-i-1-tapplinje för kolsyrat vatten, 6000 flaskor per timme, tillverkningsår 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tapplinje är utformad för PET-flaskproduktion och dryckestappning och kombinerar en linjär blåsningsmaskin, högtrycksluftutrustning, en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, samt etiketterings-, kodnings-, kolsyremättnings- och krympfilmsförpackningsutrustning. Linjen är utformad för industriell förpackning av kolsyrade, syrerika och icke-kolsyrade drycker. Blåsningskapacitet: 1 000–2 000 flaskor per timme Kapacitet för fyllmonoblock: 4 000–6 000 flaskor per timme vid 0,33 liter Lhodpfxj Adyt Ts Agkjn Stödjande flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET-flaskor med PCO-hals Utrymmesbehov för hela linjen: cirka 11 m × 6 m Konfiguration av blåsningsmaskin: linjär, 2 hålrum, 20–50 g preforms Fyllmonoblock: 18 sköljstationer, 18 fyllventiler och 6 förslutningshuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen inkluderar en Mitsubishi PLC-styrning för fyllnings- och hanteringsprocessen. Fyllmonoblocken använder ett elektroniskt fyllsystem och fungerar med flaskrörelse i medurs riktning. Säkerhetsfunktioner finns på blåsningsmaskinen, kompressorn och fyllmonoblocken, och skyddskåpor ingår för hela linjen. Strömförsörjning för blåsningsmaskin och kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strömförsörjning för fyllmonoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroniskt, icke-isobariskt fyllsystem Kompatibilitet med PCO 32- och PCO 28-förslutningar Integrerad HS-datumkodningsenhet för produktionskodning Integrationsmöjligheter för produktionslinjen: Denna kompletta PET-tapplinje följer ett praktiskt processflöde från flasktillverkning via tappning och etikettering till sekundärförpackning. Den linjära blåsningsmaskinen levereras med en preformmatare, en preformtipp, en trestegs 30 bar-kompressor, en kyltork och ett luftfilter. Nedströmsutrustningen inkluderar en självklistrande etiketteringsmaskin, en vakuummättare, ett transportsystem och en automatisk krympfilmsförpackningsmaskin. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Blåsningsmaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Fyllmonoblock DC GF 3-i-1 2013 Mättare Vakuummättare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: SO125, Använd blåsformsmaskin Terekas, upp till 5 liter, 1000 flaskor/timme. Denna begagnade blåsformsmaskin från Terekas, modell FlexBlow 1, är utformad för krävande PET-flaskproduktion och erbjuder hög flexibilitet och effektivitet. Med en maximal flaskkapacitet på upp till 5 liter och en produktionskapacitet på upp till 1 000 flaskor per timme är systemet utformat för företag som kräver en jämn produktkvalitet över flera munstycken och format. FlexBlow 1 använder en linjär blåsformsarkitektur som är utrustad med en enda form, vilket gör den idealisk för mindre produktionsserier, frekventa omställningar eller pilotlinjer. Tack vare sin modulära konstruktion och kompatibilitet med flera behållartyper kan den enkelt integreras i befintliga fyll- och förpackningslinjer. Preform-matningssystemet består av en tipp, en upprättare och en matare, som alla är utformade för att säkerställa en pålitlig och jämn matning av preformer till produktionscykeln. Lhjds Adyymepfx Agkon Kärnan i processen börjar med en robust preform-uppvärmningstunnel, där infrarödlampor (IR) är placerade i ett säkert, ventilerat hölje. Preformerna transporteras genom uppvärmningszonen med ett ledat kedjesystem, vilket säkerställer en exakt och jämn påverkan från värmekällan. IR-uppvärmningszonen är skyddad av ett skyddsgaller som förhindrar oavsiktlig kontakt och samtidigt säkerställer optimal termisk konsistens hos preformerna. Tunnelns design undviker överdriven värmeutveckling eller termisk nedbrytning av preformerna och bidrar därmed till högre slutproduktkvalitet och minskade kassationsnivåer. Precisionsstyrning och pålitlig drift Efter att ha lämnat uppvärmningstunneln matas preformerna automatiskt till blåsningsstationen. FlexBlow 1:s blåsenhet med en form använder högeffektiva pneumatiska ställdon och robusta verktygsspännmekanismer för att producera behållare med en volym på upp till 5 liter. Denna konfiguration möjliggör snabb taktning och utmärkt tryckkontroll under hela sträckblåsningssekvensen. Det kompletta ventilationssystemet är utformat för pålitlighet och har en integrerad luftåtervinning för att optimera förbrukningen av tryckluft och minska de totala driftskostnaderna. Avgörande för systemets drift är den speciella kylaren, som säkerställer att formens kylkretsar hålls inom det erforderliga temperaturområdet, garanterar en jämn flaskväggtjocklek och minimerar cykeltiderna. Alla pneumatiska och hydrauliska komponenter är monterade i ett överskådligt, separat område med tydligt märkta anslutningar för underhåll och diagnostik. Filtrerings- och smörjpunkter är lättillgängliga, vilket bidrar till hög systemtillgänglighet och minimerar oplanerade driftsstopp. Maskinens drift och processparametrarna hanteras via en pekskärms-HMI-panel som är installerad direkt på elskåpet. Detta gränssnitt ger kontroll i realtid över...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET220, Begagnad etiketteringsmaskin plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme Allmänna maskinegenskaper Denna maskin kan integreras effektiv i påfyllningslinjer med låg och medelhög kapacitet. GAI tillverkade denna enhet år 2012 och konfigurerade den för en nominell hastighet på 1200 flaskor per timme. Tack vare denna prestanda är maskinen lämplig för arbeten som kräver flexibilitet, driftsäkerhet och kompatibilitet med olika behållarformat. Dessutom stöder designen en mängd olika produktionsmiljöer. Konfiguration av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterar medurs och använder en roterande rörelse för att applicera kapseln. Specifikt har maskinen två oberoende huvuden. Ett huvud applicerar krymp- eller polykapslar på stilla vin. Det andra huvudet applicerar tenn- eller polylaminatkapslar på mousserande vin. Denna dubbla huvudkonfiguration gör det möjligt för operatören att snabbt byta format. Dessutom underlättar det hanteringen av olika produktionstyper utan att omfattande omställningar krävs. Detta minimerar driftstopp och optimerar prestandan. Layout för den linjära etiketteringsmaskinen Den integrerade linjära etiketteringsmaskinen på den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme applicerar etiketter via tre separata stationer. Först utför frametikettstationen den första appliceringen. För det andra tar baketikettstationen hand om baksidan. För det tredje avslutar halsringstationen etiketteringsprocessen. Dessa synkroniserade stationer säkerställer en exakt applicering av flera etiketter, minskar avfallet och säkerställer en konsekvent produktpresentation. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen snabb anpassning till olika flaskstorlekar. Automatiserings- och styrsystem En minnesprogrammerbar styrning från Siemens styr automatiseringen av den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme. Detta system garanterar i synnerhet driftsstabiliteten och gör det möjligt för teknikerna att enkelt konfigurera produktionsinställningarna. Till exempel kan operatören effektivt navigera genom användargränssnittet för att göra inställningar och övervaka diagnoser. Jämfört med äldre system förbättrar denna teknik effektiviteten och möjliggör en enklare integration i befintliga linjer. Dessutom garanterar den tillförlitlig tillgång till reservdelar och teknisk support på hela den europeiska marknaden. Teknisk dokumentation och support Säljaren tillhandahåller fullständig teknisk dokumentation för maskinen. Detta paket innehåller bruksanvisningar, elektriska kopplingsscheman och konfigurationstabeller. Därför kan tekniker … Ledpfx Ae Adyv Isgkjhn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: PAL51, Använd KOSME Palpack PD pallmaskinTekniska specifikationer och prestandadataKosme Palpack PD-pallmaskinen är en robust, begagnad lösning för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Maskinen är konstruerad för att hantera förpackningar med omslagsfilm och bricka, lådor och buntförpackningar och kan sömlöst integreras i en begagnad fyllningslinje eller användas som en fristående pallteringsstation. Den erbjuder hög driftsäkerhet, jämn lagerbildning och effektiv pallethantering för PET-, glas- och aluminiumburkar.Tillverkare: KosmeModell: PALPACK PDByggår: 2010Maximal linjehastighet: upp till 14 400 förp/tim (motsvarande linjehastighet för förpackningar med omslagsfilm och bricka)Stödjer följande pallettstorlekar: 800x1200 mm, 1000x1200 mmEffekt: 37 kWStrömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 HzTryckluftstryck: 6 barVikt: 4200 kgUppskattat utrymmesbehov: ca 18722 x 9226 mm (L x B)Arbetshöjd för transportband: 900 mm ± 50 mmAvancerad automatisering och styrsystemFör att säkerställa driftsäker och automatiserad drift använder Palpack PD beprövade styrsystem för att garantera en smidig pallteringsprocess med minimalt behov av manuell inblandning under lagerbildningen. Den automatiska inmataren för mellanlägg förbättrar lastens stabilitet och minskar behovet av manuell hantering.PLC: B&RHMI: B&R-pekskärm för intuitiv inställning och diagnostikAutomatisk inmatare för mellanlägg för säker lagerseparation och stabilitetProgrammerade lagerbildningsmönster för vanliga förpacknings-/lådformatDiagnostikfunktioner och larm för snabb felsökningReceptadministration för snabba produktbytenIntegrationsmöjligheter i produktionslinjerDenna pallmaskin är idealisk för integration efter krymppackningsmaskiner, brickpackningsmaskiner, omslagspackningsmaskiner och bunttransportband. Den kan användas inline eller som en fristående pallteringsstation i en komplett begagnad fyllningslinje eller i en blandningsmaskinsinstallation.Hanterar buntar, lådor och förpackningar med omslagsfilm och brickaKonstruerad för hantering av PET-, glas- och aluminiumburkarLåg matningsnivå för enkel integration i linjenSnabb formatväxling ger flexibilitet för flera produkterKompatibel med standard-EUR-pallar (800x1200 mm) och industriepallar (1000x1200 mm)Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen är renoverad och garanteras vara i driftsklart skick. Den erbjuds i utmärkt skick för omedelbar integration i dryckesproduktion eller industriella förpackningsmiljöer.Renoverad med funktionstesterDriftsklarGaranti: 6 månaderDriftsprestanda och mångsidighetKosme Palpack PD stöder ett brett spektrum av dryckes- och livsmedelsapplikationer och uppfyller kraven. Ljdpfx As Adt I Dsgkshn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Prestanda beroende på kapseltyp Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Lhjdpfxj Ady Evj Agken Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: PAL57, Använd SBC-pallmaskin – 12 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna konventionella, automatiska pallmaskin är konstruerad för effektiv hantering av slutprodukter, såsom omslagsförpackade kartonger, förpackningar och omkartonger. Tillverkad av SBC år 2008, erbjuder den pålitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är konstruerad för EPAL-pallar och säkerställer stabil stapling och optimerad lagerlogistik i en begagnad fyllningslinje eller en begagnad förpackningslösning. Tillverkare: SBC Tillverkningsår: 2008 Nominell kapacitet: upp till 3 lager per minut Maximal hastighet: 12 000 (vid 3x2-mönster) Pallsformat: EPAL 800x1200 mm Arbetshöjd (H): 750 mm Tryckluft: 6 bar Lhsdpfx Aj Adtzdogken Användning: Pallering av omslagsförpackade kartonger, förpackningar/omkartonger Bearbetade behållarmaterial: aluminiumburkar, glasflaskor, PET-flaskor Automatisk mellanläggsapplikator: Ja (automatisk applicering av mellanlägg) Avancerad automatisering och styrsystem Pallmaskinen har en konventionell automatisk arkitektur som syftar till enhetlig lagerbildning och stabil lastkonstruktion. En automatisk mellanläggsapplikator ökar laststabiliteten, särskilt vid blandade höjder eller känsliga kartongkonfigurationer. Användarvänliga kontroller underlättar formatändringar och rutinjusteringar, minskar stilleståndstider och säkerställer en hög genomströmning i krävande industriella förpackningsanläggningar. Konventionell automatisk lagerbildning och -placering Automatisk applicering av mellanlägg för förbättrad pallstabilitet Kontrollpanel för inställningar och justeringar Konstruerad för säkra, reproducerbara staplingsmönster Möjlighet till linjeintegration Optimerad för integration efter omslagsförpackningsmaskiner och före pallförpackningsmaskiner, vilket gör att denna pallmaskin enkelt kan integreras i dryckesproduktions- och allmänna förpackningslinjer. Den stöder standardiserade EPAL 800x1200 mm-pallar och är lämplig för kartonger med produkter i PET-, glas- eller aluminiumburksformat. Linje- eller fristående drift med gränssnitt för transportsystem Idealisk för placering efter omslagsförpackningsmaskiner Kompatibel med pallförpackningsmaskiner och stretchhuvar Lämplig för förpackningar/omkartonger i PET-, glas- och aluminiumformat Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är driftsklar och levereras med kompatibla reservdelar. Den har renoverats och täcks av en 6-månaders garanti, vilket gör den till en pålitlig begagnad tillgång för en begagnad fyllningslinje eller industriell förpackningsanvändning. Den erbjuds i renoverat skick, säljs i befintligt skick och är godkänd för att garantera förtroende för prestanda och mekanisk integritet. Driftsklar Renoverad och garanterad 6-månaders garanti Levereras med kompatibla reservdelar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: MBI17, Använd kartongförpackningsmaskin, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme Lhjdpfe Adywfsx Agkjn Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, är ett förpackningssystem som består av tre oberoende enheter som arbetar i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta förbättrar produktionsflödet och minimerar samtidigt flaskhalsar. Maskinerna som utgör den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, tillverkades av ITAL PAL år 2013. Vid konstruktionen av systemet har fokus legat på effektivitet, hållbarhet och flexibilitet. Monoblocken består av en kartongresare FCN70, en kartongpackare PK300 T1 och en kartongförseglare CSN70, vilket möjliggör hög flexibilitet i förpackningshanteringen. Dessutom arbetar dessa tre enheter i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta gör det möjligt att sömlöst integrera monoblocken i olika produktionslinjer. Struktur och komponenter Kartongresaren FCN70 öppnar automatiskt kartonger från plana ämnen och säkerställer därmed precision vid vikningen och maximal stabilitet. Dessutom automatiserar processen materialhanteringen och stödjer en rak inmatning för optimal integration i de efterföljande förpackningsstegen. PK300 T1-kartongpackaren är systemets centrala element och utför förpackningsfunktionen genom att placera produkterna exakt i kartongerna. Dessutom arbetar denna modell med en produktionskapacitet på 1650 flaskor per timme, vilket optimerar cykeltiderna och minskar materialspill. På samma sätt garanterar dess robusta konstruktion en långvarig prestanda med minimalt underhållsbehov. Slutligen avslutar CSN70-kartongförseglaren processen genom att applicera en tejpförsegling, vilket säkerställer förpackningens integritet och produktsäkerheten under transport och lagring. Dessutom möjliggör förseglingssystemet en jämn vidhäftning, vilket minskar risken för förpackningsfel. Tekniska egenskaper Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, har 24 uttag för anslutning av de olika enheterna och styrning och integration av kringutrustning, såsom externa transportband, sensorer för kvalitetskontroll, streckkodsläsare och kommunikationsgränssnitt för sömlös anslutning till andra maskiner i produktionslinjen. Särskilt dessa extra system bidrar till att upprätthålla processexaktheten. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen separat underhåll av maskinerna, vilket minskar driftstoppen för anläggningen. De integrerade säkerhetsfunktionerna säkerställer överensstämmelse med industristandarder, med skyddssystem och låsanordningar som förhindrar olyckor under drift. Dessutom är användargränssnittet utformat för intuitiv hantering av den tekniska personalen, medan användarvänligheten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ET232, Begagnad AXTRA etiketteringsmaskin - 8 000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna modulära, automatiska etiketteringsmaskin är konstruerad för glasflaskor men kan anpassas för PET- eller andra behållarmaterial. Den är utvecklad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och är idealisk för att integreras i en begagnad tapplinje eller som en begagnad etiketteringslösning inom en komplett produktionslinje. Maskinen har en karusellkonstruktion med variabel hastighetsreglering för flexibel drift med flera format.Produktionshastighet: 5 000–8 000 flaskor per timme (aktuell inställning vid 5 000 flaskor/timme, upp till 8 000 flaskor/timme)Karusell: Partiell cirkeldiameter 720 mm, 9 plattor, rotationsriktning medursStationer: upp till 4 etiketteringsstationer kan installerasBehållarformer: cylindriska och formade behållare (förutsatt att måttkontroll utförs)Behållardiameter: 45–115 mmBehållarhöjd: 180–330 mmTillgängliga etiketteringstekniker: smältlim; självhäftande (lim)Självhäftande, kontinuerliga etikettbärare: 3 enheter, 400 mm rullar; maximal etikettlängd 2 x 195 mm och 1 x 95 mmSjälvhäftande, standardetikettbärare: 3 enheter, 300 mm rullar; maximal etikettlängd 95 mmSmältlimsstationer: 2 enheter, fullständigt renoveradeAvancerad automatisering och styrsystemDriv- och styrsystemets arkitektur möjliggör en exakt och pålitlig drift för högkvalitativ etikettering av olika typer av behållare. Huvudkarusellen drivs av en asynkronmotor med frekvensomriktare för mjuk och variabel hastighet, medan modulerna för etiketteringsapplicering använder stegmotorer för en exakt matningskontroll.Huvuddrivning: Asynkronmotor med frekvensomriktare (variabel hastighet)Etikettmatning: elektromekanisk med stegmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av den övre karusellenOptisk centrering: förberedd för optisk centrering med fiberoptik och/eller markörKontinuerlig drift: självhäftande etikettbärare med för- och efteravviklareIntegration i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i en tapplinjeproduktionsserie, kan denna maskin användas i linje eller som en fristående enhet. Dess modulära ramverk möjliggör olika etiketteringsmetoder och placeringar, vilket ger snabb anpassning till olika produktionskrav, såsom de som är vanliga inom dryckesproduktion och industriell förpackning.Kompatibel med för- och eftertransportband samt inspektionssystemSnabb växling mellan smältlims- och självhäftande modulerFlexibilitet för flera format för cylindriska och formade flaskorUtformad för hantering av PET- och glasflaskor Lhjdpfx Ae Ady D Sjgksn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC693, Begagnad KRONES Sensometic VP-G påfyllningslinje, 12 000 BPH för frukt­sirap – tillverkningsår 1999 Lsdpfxe Adtqxj Agkjhn Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta KRONES-påfyllningslinje är utformad för att fylla hallonsirap, olika fruktsiraper och speciell citrusvinäger vid en påfyllningstemperatur på 25 °C. Linjen, som tillverkades 1999, hanterar glasflaskor och PET-flaskor i tre dokumenterade format och kombinerar sköljning, påfyllning, dubbel förslutning och kalllimsetikettering i en integrerad industriell förpackningsprocess. Maximal produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme med 0,7 liters glasflaskor Produktionshastighet: 10 000 flaskor/timme med 1,0 liters glasflaskor Produktionshastighet: 6 000 flaskor/timme med 1,5 liters PET-flaskor Kompatibla format: 0,7 liters glas, 1,0 liters glas och 1,5 liters PET-flaskor Strömförsörjning: 240/400 V, 50 Hz Linjeriktning: från vänster till höger Moderna automatiserings- och styrsystem Påfyllningsanläggningen styrs av en Siemens S5 115 U PLC. Den trekanaliga KRONES Variojet-sköljmaskinen är utrustad med elektronisk ventilstyrning, medan den övre delen av påfyllningsmaskinen samt båda förslutningsstationerna har motoriserade höjdjusteringar. Etiketteringsmaskinen har en horisontell, enradig laserdaterare för etikettering under drift. Prontomatic-etiketteringsmaskinen har ett komplett skyddshölje och en uppfällbar monoblock-design, vilket möjliggör säker drift och åtkomst vid rutinmässiga linjearbeten. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna KRONES-konfiguration har utformats som en komplett begagnad påfyllningslinje och integrerar flasksköljning, påfyllning, skruvlåsning, trycklåsning och etikettering på flera positioner. Standardmatning, rätvinklig inmatning till etiketteringsmaskinen och behållarstyrning via transportsnäckor ger ett kontinuerligt flöde av flaskor genom etiketteringsområdet. Linjen är lämplig för industriella förpackningsapplikationer med sirap- och vinägerprodukter i glas- och PET-behållare. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Sköljmaskin KRONES Variojet 2.520-070-113 1999 Påfyllningsmaskin KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Förslutningsmaskin Alcoa PP 10 / 360 Förslutningsmaskin Alcoa K 10 / 360 Etiketteringsmaskin KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LC698, Begagnad AVE-monoblocketteringslinje 1-75-24, 30 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2002. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade ettermingslinje är konstruerad för höghastighetshantering, fyllning, förslutning, inspektion och sekundärförpackning av PET- och glasflaskor. Den angivna maximala linjehastigheten är 500 flaskor per minut (bpm), medan enskilda maskiner i flaskhanteringsområdena är konstruerade för upp till 900 bpm och i ettermings-, förslutnings- och inspektionsstegen för upp till 800 bpm. Angiven maximal linjehastighet: 500 bpm Behållarhantering: PET- och glasflaskor Ettermonsblock: AVE Monoblock 1/75/24 med 75 ventiler, konstruerad för 800 bpm. Den primära förslutningsutrustningen omfattar förslutningsmaskiner från Zalkin och Fowler. Sekundärförpackningen omfattar krympförpackning, buntmärkning, kartongresning, limapplicering, kontrollvägning och kartongvändning. Tillverkningsåren för de maskiner som ingår i linjen varierar från 1984 till 2020. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen kombinerar specialiserade system för flaskhantering, förslutningshantering, ettermning, förslutningsinspektion och utmatning för att stödja en kontrollerad dryckesproduktion. Inspektionsutrustningen omfattar en Heuft Basic BA-R20-enhet för kontroll av flaskförslutning samt under- och överfyllningsnivå, följt av en Heuft-utmatningsenhet med utskjutare. Tillgängliga elektriska data inkluderar en Lanfranchi-flaskresare med 400 V, 60 Hz och 4 kW. Tekkra-krympförpackningsmaskinen är konstruerad för 480 V, 60 Hz, 102 A och trefasström. Pearson-kartongresaren är konstruerad för 460 V, 60 Hz, trefasström, 3 KVA och 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvåg fungerar med 120 VAC, 50/60 Hz och enfasström. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Den kompletta ettermingslinjen är konstruerad för flaskförberedelse, ettermning, förslutning, inspektion och efterföljande industriell förpackning. Flaskres-, tipp- och sammanslagningsanordningar stöder flaskflödet av PET- och glasflaskor, medan förslutningselevatorer, förslutningstransportörer och förslutningssorterare säkerställer förslutningshanteringen före förslutningsstationerna. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Annan utrustning Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Annan utrustning Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Annan utrustning Hartness Bottle Dumper Lhjdpfxo Ad Rixe Agkjn 2004 Annan utrustning Lanfranchi Merger 20...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllmonoblock GAI 2405 1500 flaskor/timme. Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasbehållare och är utformad för att uppfylla kraven på teknisk precision och kontinuerlig produktion för industriella aktörer. GAI tillverkade denna maskin 2005, och den når en fyllhastighet på 1500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för produktionslinjer med medelkapacitet. Specifikationer för den begagnade fyllmonoblocken: Fyllsystemet hos GAI 2405 erbjuder hög precision vid produktbehandling och upprätthåller konstanta driftsförhållanden. Modellen är utrustad med 12 fyllventiler för gravitations- eller lågtrycksfyllning, vilka effektivt förhindrar turbulens eller förändringar hos det stilla vinet under processen. Fyllventilerna förblir i fast position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljesektion: GAI 2405 1500 bph är utrustad med 12 gripdon för att utföra rengöring av varje flaska. Sköljningen sker i ett enda steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar inuti behållarna före fyllning. Denna enstegsbehandling optimerar också bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att tumma på kvaliteten. Lhedpfx Ags Adywrekjn Kapsyleringsfunktioner: Denna modell av begagnad fyllmonoblock stödjer raka korkar och har ett enstaka huvud för isättning av kork, vilket möjliggör produktion av stilla vin i 0,75 L, 1,0 L och 1,5 L format. Huvudet är speciellt utformat för att trycka in korkarna i flush position. Denna funktion säkerställer att slutproduktionens traditionella egenskaper bibehålls och möter därmed särskilda marknadskrav. Design och konstruktion: Monoblocken kännetecknas av sin design som garanterar lång drifttid och enkel underhåll. Operatörer får tillgång till alla komponenter för rengöring och inspektion, vilket möjliggör en säker och effektiv maskindrift. Integreringen av skölje-, fyll- och kapsyleringssektionerna i en enda enhet minskar maskinens yta och optimerar därmed utrymmet i anläggningen. Produktionscykel för GAI-fyllmonoblock: Monoblocken håller en stabil produktionscykel, begränsar temperatur- och tryckvariationer i flaskorna genom optimerad kontroll över fyllningsförhållanden. GAI 2405 1500 bph synkroniserar därmed varje processteg, minimerar väntetider och maximerar effektiviteten. Kompatibilitet och mångsidighet: GAI 2405 1500 bph anpassar sig perfekt för produktion av glasflaskor i olika format (0,75 L till 1,5 L). Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora tappningslinjer och optimerar produktionsprocessen samtidigt som höga kvalitetsstandarder upprätthålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC686, Begagnad automatisk ölförpackningslinje, 1400 flaskor/timme för 330 ml – tillverkningsår 2016Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade förpackningslinje är en automatisk ölförpackningslösning från 2016, avsedd för hantering av 0,33-litersflaskor. Linjen är konstruerad för en produktionskapacitet på 1200–1400 flaskor/timme och kombinerar spolning, isobarisk fyllning, förslutning med kronkapslar, etikettering, kodning och flasktransport i en kompakt industriell förpackningskonfiguration.Produktionskapacitet: 1200–1400 flaskor/timmeFlaskstorlek: 0,33 lProdukt: ÖlTillverkningsår: 2016Förpackningsmonoblock: ISO 9-9-1CAngiven installerad effekt: 5,5 kW för etiketteringsmaskin, förpackningsmonoblock och bord/transportbandAvancerade automatiserings- och styrsystemDet automatiska ISO 9-9-1C-triblocket integrerar ett spolkarusell, ett isobariskt fyllkarusell och ett förslutningskarusell i en synkroniserad förpackningsmaskin. Spolzonen använder 9 gripar med en enda vattenbehandling, medan fyllzonen är utrustad med 9 ventiler och dubbel förvakuum för kontrollerad ölförpackning. Förslutningszonen är utrustad med ett Arol EAGLE/C-karusell för 26 mm kronkapslar.Installerad effekt för förpackningsmonoblock: 4 kWTryckluftförbrukning för förpackningsmonoblock: 120 NL/min vid 6 barInstallerad effekt för etiketteringsmaskin: 0,75 kWTryckluftförbrukning för etiketteringsmaskin: 25 NL/min vid 3 barInstallerad effekt för bord och transportband: 0,75 kWMöjligheter för integration i produktionslinjerLinjen är konstruerad för inline-ölförpackning och kombinerar flaskhantering, spolning, fyllning, förslutning, etikettering, datum- eller batchkodning och transport. Dess kompakta konfiguration är lämplig för bryggerier som söker begagnad förpackningsteknik för produktion av 0,33-liters glasflaskor. Den linjära etiketteringsmaskinen för våtlim applicerar en främre etikett, en bakre etikett och en halsetikett och stöder en fullständig flaskdekoration före efterföljande hantering.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsårFörpacknings monoblockISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiketteringsmaskinSIMPLE/3DruckerTermotransferpressD iverse utrustningBord och transportbandMaskinens skick och underhållshistorikDen automatiska ölförpacknings… Lsdpfxo Adtxps Agkehn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: M296, Använd fyllningsmaskin ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Allmänna egenskaper hos den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Ljdpfs Adt Tajx Agkohn Den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, fungerar som ett fyllsystem som är speciellt utformat för att fylla öl i glasbehållare och är idealisk för hantverksmässiga eller halvindustriella produktionslinjer. Alfatek tillverkade enheten 2016, och Elvira 3/9/1-modellen uppnår en produktionshastighet på 2000 flaskor per timme i 33 cl-format och stöder även 75 cl-formatet. Därför uppfyller den behoven hos bryggerier med olika produktvolymer. Dessutom möjliggör dess konfiguration enkel integration i befintliga produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin är särskilt lämplig för bryggerier som fokuserar på att bevara produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration och arbetsriktning Maskinen arbetar medurs och har certifierade säkerhetsanordningar som säkerställer att arbetsmiljöbestämmelserna följs. Dessutom förhindrar säkerhetssystemet oavsiktlig kontakt mellan operatören och rörliga delar. För närvarande står den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, stilla, men är fullt funktionell. Dessutom finns alla tekniska manualer tillgängliga, och systemet har underhållits och översynats regelbundet. Detta säkerställer att maskinen behåller sin mekaniska integritet. Därför är den omedelbart driftsklar efter installation. Fyllsystem med lågt tryck Kärnan i den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, är fyllaren med 9 ventiler, som är konfigurerade för fyllning med lågt tryck. Det är värt att notera att detta system är idealiskt för öl, eftersom det bevarar kolsyran och minimerar omrörningen. Detta förhindrar skumbildning och säkerställer en ren fyllningsnivå. Systemet garanterar precision, konsistens och kompatibilitet med 33 cl och 75 cl glasflaskor. Dessutom kan operatörer enkelt rengöra och underhålla ventilerna. Med andra ord: Denna maskin förenklar processkontrollen. Därför stödjer den en stabil och hygienisk produktion. Enkelflädeskondensator för två kapselstorlekar Förslutningsenheten som är integrerad i fyllningsmaskinen har ett enkelt flödeshuvud för kronkapslar, kompatibelt med diametrarna 26 mm och 29 mm. Kondensatorn, tillverkad av AROL, erbjuder hög tillförlitlighet och synkroniseras perfekt med fyllningsfasen. Dessutom säkerställer dess konstruktion hållbarhet även vid regelbunden användning. Detta garanterar en säker försegling för varje behållare. Dessutom minimerar kondensatorn risken för felinriktning. Av denna anledning föredrar många små bryggerier denna modell på grund av dess enkelhet och effektivitet. Produktanvändning och behållartyp Tillverkarna utvecklade den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira speciellt för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, för att fylla öl i glasbehållare. Maskinen stöder inte plast- eller burkformat. Därför är den bäst lämpad för hantverksbryggerier som letar efter högkvalitativa förpackningslösningar. Fyllsystemet med lågt tryck bevarar ölets organoleptiska egenskaper och bibehåller dess kolsyrehalt. I motsats till detta skulle gravitationsfyllning påverka kolsyrehalten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: R90, Begagnad isobarisk fyllningsmaskin BERTOLASO, 10 000 flaskor/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande flaskfyllningsmaskin från Bertolaso är konstruerad för exakt dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den roterande karusellkonstruktionen, monterad på ett ramverk av rostfritt stål, möjliggör högpresterande drift med en plattform med flera ventiler och flasklyftcylindrar för exakt styrning av fyllhöjden. En övre, cirkulär produktfördelningsbehållare säkerställer en stabil produkttillförsel till varje station. Maskinen är lämplig för begagnade installationer som en del av en begagnad fyllningslinje eller för fristående moderniseringar. Fyllsystem: Roterande karusell med flera ventiler. Flaskhantering: Flasklyftcylindrar under varje ventil. Hastighet: 6 000–10 000 flaskor/timme (0,75 l). Produktbehållare: Övre, cirkulär fördelningsbehållare. Kontrollpanel: Elektronisk Bertolaso-kontrollpanel med display. Konstruktion: Rostfritt stål för hygien och hållbarhet. Säkerhetsskydd: Glastäckta säkerhetsdörrar för att skydda personalen. Strömförsörjning: 380 V. Användningsområden: Vin och mousserande vin, med flexibilitet för andra drycker. Kompatibilitet med behållare: Konstruerad för glas- och PET-flaskor med lämpliga omställningsdelar. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Den integrerade elektroniska Bertolaso-kontrollpanelen med display möjliggör enkel användning, tydliga statusindikeringar och enkla parameterjusteringar. Automatiseringsplattformen stöder upprepbara inställningar, exakt styrning av fyllningsparametrarna och samordnad flaskhantering. Säkerhetslås på de glastäckta dörrarna skyddar personalen och möjliggör samtidigt snabb åtkomst för rengöring och inspektion. Det elektriska systemet är konfigurerat för en strömförsörjning på 380 V och underlättar integrationen i dryckesproduktionsanläggningar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin kan integreras sömlöst i nya eller befintliga fyllningslinjekonfigurationer. Den kan användas som en fristående fyllningsstation eller kopplas samman med sköljmaskiner, kapsylmaskiner, etiketteringsmaskiner och efterföljande förpackningsmaskiner. Den är konstruerad för effektiva gränssnitt mot transportsystem och stöder flexibla formatändringar med rätt omställningsdelar, vilket gör den lämplig för både små och medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Lhsds Adt A Uspfx Agken Maskinens skick och underhållshistorik. Denna enhet erbjuds som en begagnad, roterande fyllningsmaskin från en välrenommerad tillverkare och är lämplig för omedelbar integration i en begagnad fyllningslinje. Konstruktionen i rostfritt stål förenklar rengöring och dagligt underhåll. Den skyddade konstruktionen med glastäckta dörrar underlättar rutinmässiga inspektions- och underhållsarbeten och bidrar till en pålitlig drift. Driftprestanda och mångsidighet. Den roterande, flerventiliga konstruktionen och flasklyftcylindrarna säkerställer en jämn...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: ET222, Begagnad etiketteringsmaskin PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme Teknisk översikt över modellen Lhedpe Adyygsfx Agkon PE Labelers tillverkade den begagnade etiketteringsmaskinen PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, år 2005, för att hantera produktionslinjer med medelhög kapacitet inom fyllningsområdet. Mer specifikt hanterar maskinen flaskor med en volym på 0,75 liter och bearbetar upp till 6000 flaskor per timme. Detta ger en optimal lösning för företag som behöver en jämn produktionstakt. Konfiguration och drift Tillverkaren har utrustat PE Master M med sex roterande plattor som förflyttar flaskorna längs ett karusell i medurs riktning. Dessutom positionerar tre etiketteringsstationer etiketter med precision på fram-, baksidan och halsen av varje behållare, vilket säkerställer fullständig täckning av alla kritiska områden. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna konfiguration en förbättrad etikettpositionering. Självhäftande etiketteringsmetod Den begagnade etiketteringsmaskinen PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, använder ett självhäftande system för att applicera etiketter snabbt och med hög precision. Det är värt att notera att systemet hanterar förtryckta etiketter som fäster omedelbart, vilket eliminerar behovet av lim. Följaktligen minskas underhållsbehovet. Dessutom förbättrar limtekniken linjens renhet och operatörens effektivitet. Centreringssystem och manuella justeringar Ett mekaniskt centreringssystem justerar varje flaska korrekt under etiketteringsprocessen. Detta säkerställer konsistens även vid höga hastigheter. Operatörerna justerar etiketteringshuvudena manuellt, vilket möjliggör snabba formatbyten och precisa justeringar. Dessutom stödjer denna konfiguration produktionsflexibiliteten. Integrerade säkerhetsåtgärder Maskinen har integrerade säkerhetsanordningar som uppfyller CE-bestämmelserna. Därför skyddar den operatörerna under rengöring, underhåll och formatbyten. Som förväntat uppfyller sådana säkerhetsfunktioner moderna industristandarder. Dessutom underlättar layouten snabb åtkomst till interna komponenter. Energiförbrukning och systemkompatibilitet Den begagnade PE Master M-etiketteringsmaskinen för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, behöver 3 kW effekt och fungerar med 400-volts, 50 Hz strömsystem. Följaktligen kan tekniker enkelt integrera den i europeiska standardiserade produktionslinjer. Trots sin ålder förblir maskinen kompatibel med den befintliga anläggningsinfrastrukturen i de flesta fabriker. ...