Cormak Dc3000 begagnade till salu (508)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAKs modell DC3000 är en avancerad cyklon för träspån, utformad för intensiva avlägsningsprocesser inom trä-, möbel- och metallindustrin. Tack vare en modern cyklonseparator, en kraftfull fläkt för träspån och ett dubbelt filtreringssystem ger enheten en effektiv rening av luften från både fina och grova partiklar. DC3000-spånutsugaren utmärker sig med sin automatiska filterrengöring. Maskinens främsta fördelar: * Automatisk filterrengöring som säkerställer konstant avlägsningseffektivitet * Cyklonseparator som effektivt separerar partiklar * Radiell fläkt – hög effektivitet med låg ljudnivå * Dubbelt filtrering – för både våta och torra träspån * Kompakt, mobil konstruktion med en metallbehållare för partiklar * Precisa tätningar – täta anslutningar som säkerställer högt undertryck Konstruktion och teknik: Enheten är utrustad med en kraftfull 3 kW-motor som drivs med trefas (400 V) och arbetar med 2800 varv/min. Den radiella fläkten genererar högt undertryck, vilket säkerställer effektiv avlägsning av partiklar även vid ett större antal sugpunkter. En integrerad tryckmätare gör det möjligt att övervaka filtreringens status i realtid. Precision och effektivitet: Cyklonseparatorns system separerar effektivt större partiklar och minskar belastningen på huvudfiltret. DC3000-cyklonen för träspån har en kapacitet på upp till 7000 m³/h, vilket möjliggör effektiv drift i system med flera punkter och vid hög partikelkoncentration. Närvaron av två behållare och fyra hjul ökar funktionaliteten och mobiliteten hos hela enheten. Användningsområden: CORMAK DC3000-spånutsugaren används i: * Snickerier och sågverk * Möbel- och parkettindustrin * Verkstäder för bearbetning av mjukmetaller * Grossister av byggmaterial med luftburna partiklar Standardutrustning: * Automatisk filterrengöring Nlsdpfx Aowwtz Nsp Isf * Tryckmätare * Dubbelt filtreringssystem (huvudfilter och förfilter) * Metallbehållare under separatorn * Transportväghjul Valfri utrustning: * Ytterligare suganslutningar med olika diametrar * Rörsystem för att fördela utsugningen i lokalen * Skyddsfodral för filtret Tekniska data: Utsugningskapacitet: 2000–7000 m³/h Ljudnivå: 75 dB Fläkthastighet: 2800 varv/min Diameter på suganslutningar: 3 x 100 mm / 1 x 200 mm Antal behållare: 2 Motoreffekt: 3 kW / 400 V Mått: 1300 x 1000 x 2200 mm Vikt: 219 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAC S440R – bandsåg för metall CORMAC S440R är en professionell, halvautomatisk bandsåg för metall, en maskin av industriell klass, utformad för precisions- och repeterbar kapning av rör, profiler och massiva ämnen. Hög effekt, robust konstruktion och en fullständigt automatiserad arbetscykel garanterar driftsäkerhet även vid tung användning i serietillverkning. Maskinens främsta fördelar Halvautomatisk arbetscykel – hydraulisk styrning av spännanordningen och armrörelsen Hög motoreffekt på 4,4 kW möjliggör kapning av svårbearbetade material Styv armkonstruktion i gjutjärn minskar vibrationer och säkerställer precisionskapning Justerbar bandsåghastighet – område 20–90 m/min (frekvensomriktare) Armens rotation möjliggör kapning i vinkel från 60° åt vänster till 60° åt höger Enastående ergonomi – separat kontrollpanel med LCD-skärm och tydlig hantering Nljdpfx Apei Dx R Ne Iof Konstruktion och teknik Modellen CORMAC S440R är baserad på en stabil stomme och en arm tillverkad av gjutjärn, vilket minimerar vibrationer och förbättrar kapningskvaliteten. Ett högkvalitativt bandsågsdrivsystem, som styrs av en frekvensomriktare, gör det möjligt att anpassa hastigheten till det material som bearbetas. Den använda kapbandsågen med en bredd på 34 mm arbetar i ett system med hårdmetallguider, vilket säkerställer hållbarhet och noggrannhet. Precision och effektivitet Kapningscykeln utförs automatiskt: materialet spänns fast, bandsågen startas, armen sänks kontrollerat, stopp efter kapning och återgång till startpositionen. Denna lösning förkortar avsevärt operationstiden och minskar fel som uppstår vid manuell hantering. Ett system för avläsning av vinkel och en funktion för att lagra armens position underlättar precisionskapning i serietillverkning. Användningsområden Maskinen är avsedd för kapning av konstruktionsstål, verktygsstål och rostfritt stål. Perfekt för kapning av rör, stålprofiler, stänger och vinkeljärn i smedjor, produktionsanläggningar och verktygstillverkningsföretag. Den är idealisk för både serietillverkning och enstaka tillverkning. Standardutrustning PLC-styrenhet Halvautomatisk drift Kontrollpanel med LCD-skärm Hydraulisk styrning av spännanordningen och armen (upp/ner) Minne för armens position Digital avläsning av kapningsvinkel Armrotation: 60° V – 45° V – 0° – 45° H – 60° H Borstad rengöringsvals Kylsystem med sluten krets Bimetallbandsåg Drift- och underhållsmanual + CE-försäkran Tekniska data Bandsåg för metall CORMAC S440R Minsta kapdiameter ø5 mm Minsta materiallängd i spännanordningen 30 mm Avstånd från spännanordningens bas till golvet 780 mm Bandsågsmått 5200 × 34 × 1,1 mm Total effekt 4,4 kW Bandsåghastighet 20/90 m·min-1 Mått (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Vikt 1100 kg Behöver du en pålitlig bandsåg för att kapa metall i halvautomatiskt läge? Välj modellen CORMAC S440R och satsa på effektivitet, precision och professionalism.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS1400 är en mobil svetsgasavsugare som effektivt avlägsnar rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög sugeffekt med ett högt luftflöde och tack vare det ljuddämpade fläkthuset arbetar den tyst. Positivt är också det integrerade pneumatiska filtersystemet, justerbart luftflöde vid suganslutningen och robust, industriell konstruktion. En hälsosammare och säkrare arbetsmiljö Svetsrök är inte bara en obehaglig lukt och sämre sikt. Det är framför allt en blandning av mycket fina partiklar och ämnen som i slutna lokaler snabbt kan försämra arbetsförhållandena. OS1400 är utformad för att fånga upp rök och avgaser där de uppstår, innan de sprider sig över arbetsplatsen och i hela lokalen. Detta innebär att operatören arbetar i en renare miljö och att det är lättare att upprätthålla säkerhetsstandarder och ordning på arbetsplatsen. Hög prestanda under krävande förhållanden En viktig fördel med OS1400 är kombinationen av hög sugeffekt och högt luftflöde (m3/h). I praktiken innebär det stabil och effektiv avsugning av föroreningar även när arbetet är intensivt och det finns mycket rök (t.ex. vid kontinuerlig svetsning, sammanfogning av tjockare komponenter eller längre svetstransporter). Den höga prestandan bidrar till att minska spridningen av rök runt arbetsområdet och förbättrar sikten, vilket direkt påverkar kvaliteten på arbetet och svetsarens komfort. Tyst drift – ökad komfort på arbetsplatsen En viktig faktor för det dagliga arbetet är också enhetens tysta drift. OS1400 är utrustad med ett ljuddämpat fläkthuse, vilket minskar bullret och gör att enheten kan placeras nära svetsarbetsplatsen. Detta är särskilt viktigt i verkstäder och hallar där flera arbetsplatser används samtidigt och varje extra ljud har betydelse. Tystare drift underlättar kommunikationen på arbetsplatsen, förbättrar operatörens koncentration och ökar komforten för hela teamet. I CORMAK OS1400 har man också satsat på användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför används ett automatiskt pneumatiskt filtersystem. I praktiken innebär det att filtret regelbundet rengörs från uppsamlade föroreningar utan att det behövs frekvent manuell inblandning. Effekten är dubbel: för det första bibehåller avsugaren en konstant prestanda, och för det andra minskas antalet serviceavbrott och driftskostnaderna. I en produktionsmiljö är detta av stor betydelse, eftersom varje oplanerat avbrott och minskad sugeffekt påverkar arbetsflödet och kvaliteten på arbetsförhållandena. Justerbar sugeffekt för anpassat arbete Nledpfoznt Ihjx Ap Ief En ytterligare fördel är möjligheten att justera luftflödet för rök och avgaser vid suganslutningen. Detta är en lösning som gör det möjligt att anpassa sugeffekten till de faktiska behoven: det kommer att vara annorlunda för korta punktsvetsar, annorlunda för lång kontinuerlig svetsning och ännu annorlunda för slipningsarbeten. Justeringen vid suganslutningen ger snabb inställning efter operatörens önskemål utan tidskrävande ändringar i konfigurationen. Robust konstruktion och mobilitet OS1400 är en enhet för dagligt bruk, och därför har man lagt stor vikt vid hög kvalitet. Den robusta konstruktionen fungerar bra i verkstads- och industriella miljöer – där enheterna flyttas runt, används under många timmar varje dag och måste tåla intensiv användning. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS2400 är en mobil svetsröksutsugare för effektiv avlägsning av svets- och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragkraft med stort luftflöde och arbetar mycket tyst tack vare sin dämpade fläktkammare. Positiva egenskaper inkluderar det integrerade pneumatiska filtersjälvrengöringssystemet, luftflödesreglering vid sugadaptern samt den robusta, industriella konstruktionen. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda CORMAK OS2400 prioriterar även användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför har modellen utrustats med ett automatiskt pneumatiskt filtersjälvrengöringssystem. Detta innebär att filtret regelbundet "rengörs" från ansamlad smuts utan behov av frekvent manuell insats. Effekten är dubbel: Utsugaren behåller en jämn sugeffekt, samtidigt som serviceuppehåll och driftkostnader minskas. Inom industriproduktion är detta avgörande, då varje oplanerat stopp och sugförlust påverkar arbetsflödet och arbetsmiljön. Reglerbar sugeffekt – anpassad till jobbet En ytterligare fördel är justeringen av luftflödet direkt vid sugadaptern. Detta möjliggör optimal anpassning av sugeffekten till aktuella behov: exempelvis låg styrka vid punkt- eller kortsvetsning, och högre vid kontinuerlig svetsning eller slipning. Den snabba justeringen gör det enkelt för operatören att ställa in efter önskemål utan tidsödande konfigurationsändringar. Detta gör det enklare att balansera mellan effektiv utsugning och bekvämt arbete, särskilt vid hantering av små detaljer där högt luftflöde annars kunde störa hanteringen. Robust konstruktion och mobilitet OS2400 är byggd för daglig användning, med stort fokus på högkvalitativ konstruktion. Den robusta designen lämpar sig väl för verkstads- och industrimiljöer där maskinen ofta flyttas, körs under långa pass och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör att utsugaren enkelt kan användas på olika arbetsstationer utan krav på en permanent installation i hela hallen. Detta är praktiskt både för företag med flera arbetsplatser och för verksamheter som ofta byter produktionslayout eller arbetsuppgifter. Brett användningsområde Nedpfeyguclsx Ap Islf I praktiken fungerar OS2400 varhelst luftföroreningar uppstår: vid svetsning (MIG/MAG, TIG), slipning, smide och andra processer som genererar damm och rök. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att minska luftföroreningar i operatörens andningszon. Detta gagnar både personalens hälsa, arbetskomfort samt företagets image som en modern och säker arbetsplats. Tekniska data Modell Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Kabel och elkontakt ingår ej, då anslutningsbehov kan variera beroende på installation och kundkrav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS3500 är en mobil svetsrökutsugare för effektiv borttagning av rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragsstyrka med stort luftflöde och arbetar tyst tack vare sin ljuddämpade fläktkammare. Bland fördelarna finns ett integrerat pneumatiskt filtersystem för självrengöring, justerbart luftflöde vid sugröret samt robust, industriell konstruktion. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda CORMAK OS3500 är utformad för enkel användning och stabil drift över tid. Den är utrustad med ett automatiskt, pneumatiskt självrengöringssystem för filtret. I praktiken innebär detta att filtret regelbundet blåses rent från ansamlade föroreningar utan behov av frekvent, manuell insats. Nodpfxoygt Uts Ap Islf Detta ger dubbla fördelar: för det första bibehålls utsugningens prestanda på en konstant nivå, och för det andra minskas serviceuppehåll och driftskostnader. Detta är mycket viktigt i produktionsmiljöer där varje oplanerat stillestånd eller dragminskning påverkar arbetsrytmen och arbetsmiljön. Justerbar utsugsstyrka för olika arbetsmoment En ytterligare fördel är luftflödesjusteringen vid sugröret, vilket gör det enkelt att anpassa utsuget för olika arbeten: punkt- eller långsvetsning, eller slipning. Denna justering möjliggör snabba inställningar "för operatören" utan tidskrävande omkonfigurationer. Detta underlättar balans mellan effektiv avskiljning och arbetskomfort (till exempel vid smådetaljer där för högt sug kan försvåra hanteringen). Robust konstruktion och mobilitet OS3500 är konstruerad för dagligt bruk med fokus på hög byggkvalitet. Den robusta designen är idealisk för verkstads- och industrimiljöer, där maskiner ofta flyttas, körs många timmar dagligen och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör det enkelt att använda enheten vid olika arbetsstationer, utan att investera i ett fast utblåsningssystem för hela hallen. Det är en praktisk lösning både för företag med flera arbetsplatser och för de som ofta ändrar arbetslayout eller hanterar varierande jobb. Brett användningsområde I praktiken passar OS3500 överallt där luftföroreningar förekommer: svetsning (MIG/MAG, TIG), smidesarbete, slipning och andra processer som alstrar rök och damm. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att reducera föroreningar i operatörens andningszon. Det är en lösning som främjar teamets hälsa, arbetskomfort och bidrar till en modern, säker image för verksamheten. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Kabel och stickkontakt ingår ej, med hänsyn till varierande installationsstandarder och kundens krav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, BENDMASTER 70 är en industriell, mandrelfri rör- och profilbockningsmaskin, avsedd för precisionsbockning av stålrör, fyrkantprofiler och material med större tvärsnitt. Tack vare dess robusta konstruktion, automatiserade system för vinkelmätning och höga motoreffekt, säkerställer enheten repeterbarhet, effektivitet och driftsäkerhet – även vid intensiv användning i en produktionsmiljö. Maskinen är idealisk för användning inom tung industri, byggnadsindustri och industriella anläggningar. Huvudfördelar med maskinen: Nedpfxsvugv Ao Ap Ielf * Mandrelfri bockningsmaskin – möjliggör bockning av rör utan behov av mandrel, vilket förenklar hanteringen och påskyndar produktionsprocessen. * Maximal rördiameter 70 × 5 mm – möjlighet att arbeta med tjocka stål- och konstruktionsrör. * Huvudmotor med en effekt på 5 kW – garanterar ett lämpligt vridmoment och pålitlig bockning även av de hårdaste materialen. * Digital avläsning av bockningsvinkeln – aktuell kontroll av inställda och faktiska värden möjliggör exakt inställning av parametrarna. * Tvåstegs arbetshastighet – 1,2 varv/min vid bockning och 2,4 varv/min vid återgång, vilket ökar effektiviteten i arbetsförloppet. * Stabil, svetsad stålkonstruktion – motståndskraft mot deformation och vibrationer, även vid hög belastning. * Formverktyg för diametrar 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – i tillbehören ingår verktyg för de vanligaste industriella rören. Konstruktion och teknik: BENDMASTER 70 är konstruerad som en mandrelfri valsmaskin med elektrohydraulisk drivning, anpassad för tung drift. Huvudmotorn med en effekt på 5 kW möjliggör stabil och säker bockning av rör med stor diameter. Det digitala systemet för mätning av bockningsvinkeln, integrerat med kontrollpanelen, möjliggör exakt programmering och övervakning av driftsparametrar. Enheten utmärker sig genom sin kompakta konstruktion och möjligheten att integreras i produktionslinjer. Precision och effektivitet: Rörbockningsmaskinen BENDMASTER 70 erbjuder fullständig kontroll över bockningsprocessen. Rotationshastigheten för formverktyget under bockningen (1,2 varv/min) säkerställer noggrannhet och säkerhet i processen, medan den snabba återgången till startpositionen (2,4 varv/min) ökar effektiviteten. Bockning upp till 180° möjliggör tillverkning av fullständiga bågar och spiraler, även i konstruktionsrör med stora tvärsnitt. Maskinen är avsedd för precisionstillverkning av komponenter där det inte finns utrymme för avvikelser. Användningsområden: BENDMASTER 70-bockningsmaskinen används inom många industrisektorer, inklusive: * Tillverkning av stål- och bärande konstruktioner. * Bygg- och monteringsindustrin. * HVAC- och fjärrvärmeanläggningar. * Tillverkning av räcken, grindar och industriella staket. * Prefabrikeringsanläggningar för rörsystem. Standardutrustning: * Digitalt system för mätning av bockningsvinkeln. * Formverktyg för rör: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniska data: * Maximal diameter på bockat rör: 70 × 5 mm * Maximal dimension på bockad fyrkantprofil: 50 × 50 × 2 mm * Maximal bockningsvinkel: 180° * Rotationshastighet för formverktyget vid bockning: 1,2 varv/min * Rotationshastighet för formverktyget vid återgång: 2,4 varv/min * Effekt för huvudmotorn: 5 kW * Enhetens yttre dimensioner: 1300 × 700 × 900 mm * Vikt: 680 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DG32MD är en professionell borrslipmaskin för spiralborr, avsedd för intensiv användning i industriella och verkstadsmiljöer. Enheten möjliggör exakt slipning av HSS- och koboltborr i ett diameterområde från ø5 till ø32 mm, vilket gör den till ett mycket mångsidigt verktyg för produktionsanläggningar, verktygsavdelningar och serviceverkstäder. Tack vare en kraftfull motor, CBN-slipskivor och en extra hållare för att skärpa borrens skärkant, garanterar DG32MD-modellen inte bara noggrannhet, utan också möjligheten till fullständig regenerering av skärverktyg. Huvudfördelar med maskinen Nsdpfx Apevu Ac Eo Ielf Stort diameterområde för borr: från ø5 till ø32 mm – idealisk för både små och stora skärverktyg. Justerbar spetsvinkel: 90°–135°, vilket möjliggör slipning av de flesta typer av spiralborr. System med två spännhylsor (ER20 och ER40) – säkerställer ett stabilt fäste för borrar i hela diameterområdet. Borazon-slipskivor (CBN) ingår – avsedda för slipning av snabbstål, med hög hållbarhet och precision. Stabil och kompakt konstruktion med en vikt på 32 kg – säkerställer precision och minimala vibrationer under drift. Komplett utrustning med hylsor, spännhylsor och verktyg – redo för användning utan behov av ytterligare inköp. Konstruktion och teknik CORMAK DG32MD-modellen är konstruerad för intensiv användning och lång livslängd. Maskinen har ett robust hölje som är motståndskraftigt mot vibrationer och en motor med en effekt på 250 W och en hastighet på 4400 varv/min, vilket garanterar jämn drift även vid slipning av borr med större diametrar. Systemet för snabb utbyte av ER20- och ER40-spännhylsor gör det enkelt att växla mellan olika diameterområden, och den precisa verktygsstyrningen minimerar risken för operatörsfel. Precision och effektivitet Den höga kvaliteten på de använda komponenterna säkerställer att CORMAK DG32MD-borrslipmaskinen garanterar repeterbarhet och precision vid slipning, även vid serieproduktion. Användningsområden CORMAK DG32MD-modellen används i: verktygsavdelningar och produktionsanläggningar där snabb regenerering av borr är nödvändig, reparations- och underhållsverkstäder, servicecenter, tekniska och utbildningsverkstäder där hög precision och repeterbarhet vid slipning krävs. Standardutrustning 2 CBN-slipskivor – för snabbstål 12 ER20-hylsor: ø5 – ø14 mm 18 ER40-hylsor: ø15 – ø32 mm 1 ER20-spännhylsa 1 ER40-spännhylsa Tekniska data Diameterområde för borr: ø5 – 32 mm Spetsvinkel: 90° – 135° Effekt: 250 W / 230 V Motorvarvtal: 4400 varv/min Vikt: ca 32 kg Mått: 400 x 260 x 300 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP600, ett trekäks självinriktande spännfäste, är en exakt och mycket robust lösning som är avsedd för användning tillsammans med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Tack vare dess avancerade konstruktion och stora spännvidd möjliggör den snabb och exakt fastsättning av cylindriska eller sexkantiga komponenter med betydande vikt. Den är lämplig för professionella tillverknings- och verkstadsapplikationer där stabilitet och repeterbarhet är avgörande. De främsta fördelarna med WP600-spännfästet: * Hög spännkraft – upp till 1200 kg, vilket säkerställer en säker och stabil fastsättning även för mycket stora detaljer. * Spännvidd 300–600 mm, idealisk för rör och komponenter med stor diameter. * Lastkapacitet 1000 kg – spännfästet är konstruerat för användning med tunga bearbetade eller roterande svetsade komponenter. * Självinriktande trekäksmekanism, som garanterar axiell inriktning av detaljen i arbetsläge. * Universell användning – för rör, kvadratiska profiler, sexkantiga profiler och oregelbundna detaljer. Konstruktion och teknik WP600-modellen är utrustad med tre robusta, självinriktande käkar tillverkade av verktygsstål med ökad slitstyrka. Synkroniseringen av käkarna sker via ett precist mekaniskt system, vilket säkerställer stabilitet och precision vid fastsättning. Ett centralt hål med en diameter på ⌀360 mm möjliggör genomgående fastsättning av långa rör, vilket avsevärt ökar användningsområdet i svets- och monteringsprocesser. Precision och effektivitet WP600-spännfästet minskar tiden för förberedelse av en detalj för svetsning eller bearbetning, samtidigt som det garanterar hög precision vid positionering. Repeterbarheten och precisionen vid fastsättning påverkar direkt kvaliteten på utförda svetsar eller mekaniska operationer. Detta är en lösning som är avsedd för företag som kräver effektiv integration med svetsrotatorer och garanterar högsta produktionskvalitet. Användning WP600-spännfästet är idealiskt för användning med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Det är avsett för fastsättning av tunga och stora detaljer – från rör och flänsar, till tankar och ramar, till specialkonstruktionsdetaljer. Det används i stålkonstruktionsföretag, inom energiområdet, i tankindustrin och i företag som tillverkar komponenter för cirkelsvetsning och precisionstillverkning. Tekniska data Modell WP-600 Nljdjzwmtiopfx Ap Isf Maximal spännkraft 1200 kg Maximal lastkapacitet 1000 kg Diameter på hålet ⌀ 360 mm Spännvidd ⌀ 300–600 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP500, ett självinriktande trebackschuck, är en professionell fästanordning avsedd för användning med svetspositionerare och roterande svetsmaskiner i en industriell miljö. Tack vare det stora spännvidden och den robusta konstruktionen säkerställer den snabb, säker och exakt fastsättning av rör och detaljer med olika former. Det är en idealisk lösning för företag som förväntar sig hög tillförlitlighet i svets- och bearbetningsprocesser. Huvudfördelarna med WP500-chucken: * Stort spännvidd – chucken möjliggör säker fastsättning av detaljer med diametrar från 200 till 500 mm. * Hög spännkraft – upp till 800 kg – garanterar stabilitet även vid fastsättning av tunga och oregelbundna detaljer. * Maximal belastningskapacitet på 600 kg – chucken är avsedd för användning med stora svetsade eller roterande bearbetade komponenter. * Självinriktande trebacksmekanism – säkerställer perfekt centrering av detaljen i rotationsaxeln på svetspositioneraren. * Universell användning – möjliggör fastsättning av rör, hylsor, fyrkantprofiler och sexkantprofiler. Konstruktion och teknik WP500-chucken är utformad för att fungera i krävande industriella förhållanden. Den använder ett förstärkt mekaniskt system med tre självinriktande backar som rör sig synkront i förhållande till axelns mittpunkt. Backarna är tillverkade av härdat stål, vilket är motståndskraftigt mot slitage, vilket garanterar komponentens långa livslängd. Den interna diametern på ⌀235 mm möjliggör genomförande av detaljer, t.ex. rör, vilket ökar positionerarens tekniska möjligheter. Precision och effektivitet Mekanismen i WP500-chucken möjliggör snabb fastsättning av detaljen samtidigt som fullständig axeljustering bibehålls. Detta minskar avsevärt förberedelsetiden och förbättrar repeterbarheten i de tekniska processerna. Stabiliteten i fastsättningen översätts direkt till kvaliteten på svetsen eller bearbetningen av detaljen – utan förskjutningar eller fel som beror på felaktig fastsättning. Nledpfezwmrxox Ap Ief Användningsområden WP500-chucken används i svetspositionerare, roterande svetsmaskiner och andra roterande svetsmaskiner som används i serie- och enhetstillverkning. Den rekommenderas särskilt för svetsning av rör, flänsar, tankar, ramar och specialdetaljer som kräver exakt axiell fastsättning. Den är avsedd för företag inom tung industri, konstruktionsindustri, energiindustri och tankindustri. Tekniska data Modell WP-500 Max. spännkraft 800 kg Max. belastningskapacitet 600 kg Håldiameter ⌀ 235 mm Spännvidd ⌀ 200–500 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 16 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiven och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig del av varje tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De viktigaste fördelarna med 500 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 5 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 16 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns in- och urkoppling. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med diametrarna 1.1/4", 2",1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – hållbart lackskikt på utsidan av tanken. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknologi – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats med tanke på intensiv användning i industriella miljöer. Tankens kropp är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 5 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 16 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsfogar genomgår noggrann kvalitetskontroll, och tankens yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret för det ackrediterade certifieringsorganet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet in- och urkopplingar. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – diametrarna 1.1/4", 2",1/2" * Typskylt med CE-symbolen * Nummer för det ackrediterade certifieringsorganet UDT * Fullständig teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Nljdpfszwmlfex Ap Ijf Tekniska data: * Tankvolym (l): 500 * Högsta tillåtna tryck PS (bar): 16 * Provtryck PT (bar): 22,88 * Högsta tillåtna temperatur TSmax. (°C): 50 * Lägsta tillåtna temperatur TSmin. (°C): -20 * Diameter (mm): 600 * Höjd (mm): 2110 * Vikt (kg): 160 * Anslutningar: * G1/2" – 2 st. * G2" – 2 st. * G 1 1/4" – 2 st.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TRYCKLUFTSBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Viktigaste fördelarna med 500 L tryckkärlet Professionell tryckkärldesign – tillverkad av högkvalitativt stål med 4 mm godstjocklek, motståndskraftig mot tryck och korrosion. UDT-certifiering och CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. Stor kapacitet – 500 liter – säkerställer stabil matning av tryckluftssystem och minskar kompressorns startfrekvens. Fleranslutningssystem – hela 6 anslutningar med diametrar 1.1/4", 2", 1/2" för flexibel integrering med olika anläggningar. Hög byggkvalitet – slitstark antikorrosionslack på både in- och utsida av behållaren. Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i verkstaden. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftsbehållare är utvecklad för intensiv industribruk. Kåpan är tillverkad av konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och lång livslängd. Alla svetsfogar genomgår strikt kvalitetskontroll och ytorna är skyddade med antikorrosionsfärg beständig mot kemiska och atmosfäriska påverkan. Behållaren är utrustad med en märkplåt med CE-symbol och UDT's anmälda organnummer, vilket bekräftar dess godkännande för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, pass och materialcertifikat medföljer. Standardutrustning Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" Märkplåt med CE-symbol UDT's anmälda organnummer Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass Invändig och utvändig antikorrosionsbeläggning Nodoxbzbpjpfx Ap Ielf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Trycktanken används i pneumatiska styrsystem för olika maskiner och tjänar till att dämpa pulsationer av tryckluft i systemet, skydda en optimal drift av kompressorn, delvis avlägsna fukt och olja från tryckluften samt möjliggöra lagring av en luftreserv. Specifikation för trycktank 1000l Trycktanken för tryckluft är en cylindrisk tryckbehållare bestående av två ellipsoida gavlar, en mantel med anslutningar och ventiler. Dess huvudsakliga funktion är att dämpa pulsationer i tryckluftssystemet, vilket bidrar till optimal drift av kompressorn samt hjälper till att eliminera fukt och olja från den komprimerade luften. Tryckkärl av hög kvalitet är särskilt lämpliga för tuffa arbetsförhållanden. Nljdpfx Aev Axzmop Ief Vår trycktank med en kapacitet på 1000 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en robust och rymlig enhet, idealisk för lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Den är konstruerad för att tåla högt tryck och säkerställa säker förvaring av gas. Denna tank används inom många branscher, bland annat industri, bygg, fordonssektorn och verkstäder. Den kan enkelt anslutas till en luftkompressor eller andra enheter som producerar tryckluft, vilket garanterar en tillförlitlig gasförsörjning till produktionsprocesser och olika tillämpningar. Tack vare kapaciteten på 1000 liter möjliggör tanken längre arbetsperioder utan behov av frekvent påfyllning. Arbetstryck på 11 bar betyder att tanken kan lagra gas under högt tryck, vilket är särskilt användbart i applikationer som kräver högre kapacitet. Vår trycktank 11 bar 1000 L är tillverkad av högkvalitativa material för maximal hållbarhet och säkerhet. Den är utrustad med lämpliga ventiler och säkerhetsanordningar som förhindrar läckage och bibehåller säkert tryck. Vidare levereras tanken med fullständig dokumentation, pass, certifikat och typintyg, inklusive information om material som används i tillverkningsprocessen. Den har även granskats av Ackrediterat Organ från Tekniska Tillsynsmyndigheten (UDT). Tanken är märkt med CE-plakett och UDT:s organnummer. Sammanfattningsvis är denna 1000 liters trycktank med ett tryck på 11 bar en tillförlitlig enhet som möjliggör lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Dess mångsidiga användning gör den till en oumbärlig gaskälla för en rad industriella och tekniska ändamål. I vårt sortiment hittar du ett brett urval av tryckkärl med olika kapaciteter för att passa specifika anläggningskrav. Våra tankar är tillverkade av hållfast stål med ökad tryckbeständighet och lackerade invändigt och utvändigt med särskilt anpassade färger. Vi erbjuder modeller för både vertikal och horisontell installation, vilket möjliggör flexibel anpassning till den aktuella situationen. Våra trycktankar används även i pneumatiska styrsystem för olika enheter. Teknisk data: Vikt (kg): 230,00 Anslutningar: 8 Anslutningsdimensioner: 1/2", 2" Mått: 222,7 x 85 cm Tankkapacitet (l): 1000 Arbetstryck (bar): 11 Godstjocklek (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Höjd (mm): 2250 Tillverkare: Cormak

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, TRYCKLUFTBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Viktigaste fördelar med 500 L tryckluftbehållare - Professionell tryckkärlkonstruktion – tillverkad av högklassigt stål med 4 mm godstjocklek, tryck- och korrosionsbeständigt. - UDT-certifiering samt CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsnormer. - Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även för applikationer med högre krav. - Stor volym – 500 liter – säkerställer stabil tillförsel till pneumatiska anläggningar och minskar frekvensen av kompressorstarter. - Flera anslutningsmöjligheter – hela 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" ger flexibel integration i olika system. - Hög byggkvalitet – slitstark korrosionsskyddande lackering invändigt och utvändigt. - Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i industrimiljöer. Konstruktion och teknik – robust utförande för krävande användning Nodpfx Apexby D As Ijlf Denna tryckluftstank är utformad för intensivt bruk i industrimiljöer. Kåpan är tillverkad i konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek för att säkerställa hållfasthet upp till 11 bars tryck och långvarig drift. Alla svetsar kvalitetsgranskas noggrant och tanken är invändigt och utvändigt skyddad med kemikaliebeständig och vädertålig antigorrosionslack. Behållaren är utrustad med en typbricka med CE-symbol samt UDT-notifieringsnummer, vilket godkänner den för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, tryckkärlspass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimerad kompressordrift Med stor kapacitet på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert som stabiliserar trycket i hela tryckluftsanläggningen. Det ger jämn drift av tryckluftsdrivna maskiner och förlänger avsevärt livslängden på kompressorn genom att minska antalet start-/stopcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, särskilt värdefullt vid begränsade utrymmen. Rätt dimensionerad tank till kompressorn minimerar tryckfall och förhindrar överbelastning av pneumatiska system, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela anläggningen. Standardutrustning - Anslutningsöppningar: 6 st – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" - Typbricka med CE-märkning - UDT-notifieringsnummer - Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass - Invändig och utvändig korrosionsskyddande beläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 270 liter och ett driftstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga trycktåligheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element för att stabilisera kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 270 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är resistent mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Driftstryck 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 270 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start- och stoppcykler. * System med flera anslutningar – upp till 5 anslutningar med diametrar på 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativt utförande – ett slitstarkt lackskikt på tankens utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Nedpfx Aszwl H Iop Ijlf Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Tankkroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motstånd mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och tankens yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemikalier och atmosfäriska förhållanden. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret på det certifierade organet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår i leveransen. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal kompressordrift Tack vare den stora kapaciteten på 270 liter fungerar tanken som en luftbuffert, vilket stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. En lämpligt dimensionerad tank för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 5 st. – diametrar 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på certifierat organ UDT * Fullständig teknisk dokumentation och trycktankpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska parametrar: Vikt (kg) 92 Anslutningar 5 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 182,5 x 50 cm Tankvolym (l) 270 Driftstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 500 Höjd (mm) 1825

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK tryckkärl med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 11 bar, konstruerat för användning vid ett maximalt tryck på 11 bar. Kärlet är tillverkat av galvaniserat stål, vilket ger ett utmärkt skydd mot yttre faktorer och korrosion, och förlänger därmed enhetens livslängd jämfört med standardmålade kärl. Detta pålitliga alternativ är avsett för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffertbehållare och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De främsta fördelarna med det 500 liters galvaniserade tryckkärlet: * Professionell tryckkärlsdesign – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * Galvaniserad ytbehandling: Ytan på kärlet är galvaniserad, vilket säkerställer ett estetiskt utseende och hög motståndskraft mot de tuffa förhållanden som råder i verkstäder och produktionslokaler. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. Njdjzwlzfopfx Ap Islf * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – ett slitstarkt lacklager på kärlets utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar plats i anläggningen. * Överensstämmelse med standarder: Kärlet uppfyller kraven för säkerheten hos tryckkärl och är lämpligt för registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Konstruktion och teknik – en robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftkärl har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Kroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggranna kvalitetskontroller, och kärlets yta är skyddad med en galvanisering som är beständig mot yttre faktorer och korrosion. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s registreringsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, pass och materialcertifikat ingår. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * UDT:s registreringsnummer * Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass * Yttre korrosionsskyddande beläggning Tekniska parametrar: Vikt (kg) 130 Anslutningar 6 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 2030x600 mm Kärlets kapacitet (l) 500 Arbetstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Höjd (mm) 2030

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMACK TSC710 är en effektiv och precisionsinriktad knivslipmaskin som är utformad för att slipa knivar till hyvlar, flismaskiner, hackare och andra maskinknivar som används inom träindustrin och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 800 mm i längd är den här modellen idealisk för alla applikationer där precision, repeterbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Maskinen är konstruerad med tanke på professionella användare som förväntar sig perfekt slipade verktyg, kortare maskinstopp och full kontroll över slipningsprocessen. Huvudfördelarna med maskinen: Knivslipmaskin för hyvel- och maskinknivar – möjliggör precis slipning av knivar som används i hyvlar, rikthöjlar, spånhöjlar, flismaskiner och hackare. Slipning av knivar upp till 800 mm – det stora arbetsområdet gör att de flesta knivar som används i snickerier och tillverkningsanläggningar kan hanteras. Effektivt vätskekyld system – skyddar knivbladet från överhettning och hjälper till att bevara materialets egenskaper under slipningen. Precisionsstyrd slipenhet – motorn med slipenheten rör sig längs stabila skenor med linjära lager. Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt – speciella fästklotsar gör det möjligt att slipa upp till 4 tunna hyvelknivar i ett och samma moment. Kompakt och robust konstruktion – vikten på 65 kg och den stabila konstruktionen minskar vibrationer och ökar operatörens arbetskomfort. Konstruktion och teknik CORMACK TSC710 är utrustad med en slipenhet som rör sig längs linjära skenor. Denna lösning säkerställer en jämn och konsekvent rörelse av slipskivan över hela längden av kniven som slipas, vilket resulterar i hög precision och repeterbarhet. Det inbyggda vätskekylda systemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen. Detta skyddar skäreggen från överhettning, och kniven behåller sin korrekta geometri och materialegenskaper. En av de viktigaste komponenterna i TSC710 är det effektiva kylsystemet. Under drift minskar kylvätskan uppvärmningen av skäreggen, vilket är avgörande vid slipning av knivar tillverkade av verktygsstål och HSS-stål. Kylningen ger hög kvalitet på den slipade ytan, förlänger knivarnas livslängd och minskar risken för att materialegenskaper försämras på grund av överdriven temperatur. Modellen TSC710 möjliggör slipning av knivar med en längd på upp till 800 mm, en bredd på upp till 150 mm och en tjocklek på upp till 30 mm. Möjligheten att smidigt justera slipskivans höjd möjliggör exakt inställning av slipningsparametrarna, och den manuella matningen längs de linjära skenorna ger operatören full kontroll över slipningsprocessen. Nodpezwlvisfx Ap Islf Standardutrustning CORMACK TSC710 knivslipmaskin Slipskiva Inbyggt kylsystem Behållare för kylvätska Klotsar för samtidig slipning av flera knivar Fästelement Bruksanvisning Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal längd på knivarna som slipas 800 mm Maximal knivbredd 150 mm Maximal knivtjocklek 30 mm Varvtal 2800 varv/min Slipskivans diameter 100 mm Slipskivans höjd 51 mm Slipskivans tjocklek 13 mm Kylning ja Typ av matning manuell på linjära skenor Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt ja, upp till 4 knivar Maskinens mått 1170 × 465 × 610 mm Vikt 65 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärl med en kapacitet på 200 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning som är avsedd för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig del av alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 200 liters tryckkärl: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start och stopp. Njdpfjzwlpcjx Ap Islf * Multipel anslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika system. * Högkvalitativ utförande – ett hållbart lacklager på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknologi – en robust konstruktion för krävande applikationer Detta tryckluftkärl är utformat för intensiv användning i industriella miljöer. Kärlet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och kärlets yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s notifikationsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, ett pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 200 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett korrekt dimensionerat kärl för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbolen * UDT:s notifikationsnummer * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande beläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärlet med en kapacitet på 150 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelarna med 150 liters tryckkärlet: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger en stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * Fleranslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Hög kvalitet på utförandet – slitstarkt lackskikt på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar utrymme i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftskärl är konstruerat för intensiv användning i industriella miljöer. Höljet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår en rigorös kvalitetskontroll, och kärlets yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Nodpfx Apozwlm Us Islf Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och numret på det ackrediterade organet UDT, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Setet innehåller komplett teknisk dokumentation, ett pass och materialcertifikat. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 150 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt installation, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett lämpligt valt kärl för kompressorn minimerar tryckfall och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på det ackrediterade organet UDT * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den korsformade klyven (i 4 delar) är ett extra tillbehör som är avsett för 7-tons vedklyvar och som utökar deras funktioner och ökar arbetseffektiviteten. Den möjliggör att en vedklabb delas i fyra delar under en och samma arbetssekvens, vilket underlättar förberedelsen av ved för uppvärmning. Nljdpfx Apozwlkas Isf Den korsformade klyven är avsedd för vedklyvarna CORMAK LUP 7T och CORMAK LUP 7TS. Den är tillverkad av stål, sammanfogad genom svetsning och skyddad med ett pulverlackerat skikt. Specifikationer: längd: 130 mm, djup: 110 mm, total bredd: 150 mm, bredd på huvudklyven: 85 mm, längd på den korsformade klyven: 60 mm. Tillverkare: Cormak

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TSC630 knivslipmaskin för hyvelknivar är en precisions- och effektiv maskin, utformad för att slipa hyvelknivar, flisknivar, spånknivar och andra maskinknivar som används inom snickeri, sågverk och tillverkningsindustrin. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 630 mm längd är denna modell idealisk där noggrannhet, repeterbarhet och snabb återställning av verktygen är viktigt. Slöa knivar leder till sämre bearbetningskvalitet, ökad belastning på maskinen och onödiga driftstopp. CORMAK TSC630 gör det möjligt att snabbt återställa perfekt skärpa på maskinknivar, vilket säkerställer högkvalitativ slipning och full kontroll över slipningsprocessen. Maskinens viktigaste fördelar: * Knivslipning upp till 630 mm – enheten är lämplig för de flesta vanliga hyvelknivar och maskinknivar inom detta längdområde. * Vätskekylsystem – avleder effektivt värmen som genereras under slipningen, vilket skyddar eggen från överhettning. * Justerbar slipvinkel 0–90° – möjliggör anpassning av inställningen till den specifika knivtypen och önskad egggeometri. * Jämnt manuellt frammatning – glidskenor med linjära lager säkerställer stabilt stöd för slipaggregatet. * Justerbara tryckklämmer och stopp – underlättar snabb och repeterbar positionering av kniven. * Möjlighet att slipa flera tunna knivar samtidigt – klossar möjliggör stapling av hyvelknivar med en tjocklek på 3 mm. * Justerbar höjd på slipskivan – möjliggör exakt inställning av slipskivans arbetsläge i förhållande till kniven. * Uppsamlingsbehållare med tömningshål – möjliggör uppsamling och återanvändning av kylvätskan. Konstruktion och teknologi: CORMAK TSC630 knivslipmaskin är designad för användare som behöver en stabil, exakt och lättanvänd maskin för daglig knivslipning. Slipaggregatet rör sig längs precisa glidskenor utrustade med linjära lager, vilket säkerställer en jämn rörelse av slipskivan över hela knivens längd. Denna lösning möjliggör en jämn slipning utan risk för ojämnheter och underlättar att bibehålla full kontroll över slipningsprocessen, även för längre knivar. Perfekt slipade knivar utan överhettning av skäreggen: Under slipningen är kontroll av knivens temperatur viktigast. Det inbyggda vätskekylsystemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen, vilket skyddar materialet från överhettning och förlust av skärförmåga. Nodpfx Apezwk D So Ielf Tack vare kylningen bibehåller de slipade knivarna lämplig geometri, håller skärpan längre och garanterar högkvalitativt arbete efter installation i maskinen. Standardutrustning: * CORMAK TSC630 knivslipmaskin * Korundslipskiva * Inbyggt kylsystem * Uppsamlingsbehållare för kylvätska med tömningshål * Klossar för samtidig slipning av flera tunna knivar * Justerbara tryckklämmer och stopp * Monteringsdetaljer * 2 slipskivor ingår * 1 liter emulgerande olja ES12 * Bruksanvisning Tekniska data: * Motoreffekt: 1,1 kW * Spänning: 230 V * Maximal knivlängd: upp till 630 mm * Maximal knivbredd: upp till 150 mm * Maximal knivtjocklek: upp till 30 mm * Varvtal: 2800 rpm * Diameter/höjd på slipskivan: 100 / 51 mm * Slipskivans bredd: 13 mm * Slipvinkel: 0–90° * Kylning: Ja * Frammatningstyp: manuell, på linjära lager * Maskinens mått: 1000 × 465 × 610 mm * Vikt: 55 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DI329 är en kompakt och modern maskin för rengöring med torr is, utformad för effektivt att avlägsna smuts från maskiner, formar, verktyg, produktionskomponenter och tekniska ytor. Detta är en lösning för företag som söker ett effektivt, rent och säkert sätt att rengöra utan användning av kemikalier, vatten och slipmedel. Den största fördelen med DI329-modellen är dess kompakta konstruktion och höga mobilitet, vilket tydligt skiljer den från många större och mindre praktiska enheter som finns på marknaden. Tack vare detta fungerar maskinen inte bara i produktionshallar, utan även vid service, underhåll, vid utryckningsuppdrag och överallt där enkel transport och snabb förberedelse av maskinen för arbete är viktigt. Enheten fungerar med torrisgranulat med en diameter på 3,0–5,0 mm och möjliggör exakt justering av driftsparametrarna efter typen av yta som ska rengöras och graden av nedsmutsning. Justerbart arbets-tryck och justerbar is-matningshastighet möjliggör effektiv rengöring av både känsligare komponenter och mer krävande industriella ytor. VIKTIGASTE FÖRDELAR * kompakt konstruktion som underlättar transport och arbete på olika platser * hög mobilitet och bekväm hantering * effektiv rengöring utan användning av kemikalier och vatten * ingen skada på ytan som rengörs * justerbart arbetstryck * justerbar is-matning * snabb förberedelse för arbete * idealisk för industriella, service- och tekniska tillämpningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Nsdpfx Aezwfu Sjp Islf CORMAK DI329 är lämplig för bland annat: * rengöring av maskiner och produktionsutrustning * avlägsnande av smuts från formar, verktyg och komponenter * rengöring av metalliska och tekniska komponenter * service- och underhållsarbeten * rengöring av ytor utan att behöva demontera många komponenter * avlägsnande av avlagringar, fett, processrelaterad smuts och produktionsrester I SETET INGÅR Du får en fabriksny maskin för rengöring med torr is, CORMAK DI329, som är redo att användas med torrisgranulat och är utrustad med: * CORMAK DI329-enheten * ett set med munstycken i olika former och storlekar * nödvändig utrustning för att arbeta enligt setets konfiguration Olika former och storlekar på munstyckena gör det möjligt att anpassa arbetsströmmen efter typen av komponent som ska rengöras och arbetsplatsen, vilket ökar enhetens mångsidighet i daglig användning. TEKNISKA DATA * Effekt: < 1100 W * Matningsspänning: 230V AC, 50Hz * Luftförbrukning: 1,0 –3,0 m³/min * Tryck för pneumatisk matning: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, justerbart) * Is-matningshastighet: 0–3,2 kg/min (justerbar) * Behållarkapacitet: 7,5 kg * Vikt: 65 kg * Storlek på torrisen: 3,0–5,0 mm (granulat) * Driftläge: direktdrift * Maskinens mått (L x B x H): 670 × 460 × 900 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DI325 är en kompakt och modern maskin för rengöring med torr is, avsedd för effektiv borttagning av smuts från maskiner, formar, verktyg, produktionskomponenter och tekniska ytor. Det är en lösning för företag som söker ett effektivt, rent och säkert sätt att rengöra utan användning av kemikalier, vatten och slipmedel. Den största fördelen med modellen DI325 är dess kompakta konstruktion och höga mobilitet, vilket tydligt skiljer den från många större och mindre smidiga enheter som finns på marknaden. Detta gör att maskinen fungerar bra inte bara i produktionshallar, utan även vid service, underhåll, vid fältarbete och överallt där enkel transport och snabb förberedelse av maskinen för arbete är viktigt. Enheten fungerar med torr is i granulat med en diameter på 3,0–8,0 mm och möjliggör exakt anpassning av driftsparametrarna till typen av yta som ska rengöras och graden av nedsmutsning. Justerbart arbets-tryck och justerbar matningshastighet för torr is möjliggör effektiv rengöring av både känsligare komponenter och mer krävande industriella ytor. VIKTIGASTE FÖRDELAR Kompakt konstruktion som underlättar transport och arbete på olika platser Hög mobilitet och enkel användning Effektiv rengöring utan användning av kemikalier och vatten Ingen skada på den rengjorda ytan Justerbart arbetstryck Justerbar matning av torr is Snabb förberedelse för arbete Idealisk för industriella, service- och tekniska tillämpningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Nlodpfx Aozwfulop Ief CORMAK DI325 är lämplig för bland annat: Rengöring av maskiner och produktionsutrustning Borttagning av smuts från formar, verktyg och komponenter Rengöring av metall- och tekniska komponenter Service- och underhållsarbeten Rengöring av ytor utan att behöva demontera många komponenter Borttagning av avlagringar, fett, teknisk smuts och produktionsrester I SETET INGÅR Du får en fabriksny maskin för rengöring med torr is, CORMAK DI325, redo att användas med torr is i granulat, utrustad med: CORMAK DI325-enheten Ett set med munstycken i olika former och storlekar Utrustning som är nödvändig för att använda maskinen enligt setets konfiguration Olika former och storlekar på munstycken gör det möjligt att anpassa arbetsströmmen till typen av komponent som ska rengöras och arbetsplatsen, vilket ökar maskinens mångsidighet vid daglig användning. TEKNISKA DATA Effekt: < 550 W Matningsspänning: 230V AC, 50Hz Luftförbrukning: 0,8–3,0 m³/min Tryck för pneumatisk matning: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, justerbart) Matningshastighet för torr is: 0–0,75 kg/min (justerbart) Kapacitet för behållare för torr is: 5 kg Vikt: 55 kg Tillstånd för torr is: 3,0–8,0 mm (granulat) Drivläge: direktdrift Maskinens dimensioner (L x B x H): 580 × 420 × 650 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK BA1310 är en mobil, elektrisk bandningsmaskin som är avsedd för att säkra kartonger, emballage och andra produkter som är placerade på pallar. Enheten effektiviserar förberedelserna för transport eller lagring av gods och minskar antalet manuella moment som operatören behöver utföra. En sänkbar styrskena som skjuts in under pallen underlättar placeringen av bandet under godset, vilket minskar behovet av att böja sig och sträcka sig till svåråtkomliga ställen. Efter att bandet har placerats under pallen, leder operatören det runt godset och placerar det i spännings- och svetsmekanismen. En inbyggd bandspännare gör det möjligt att justera spänningen inom intervallet 0–70 kg, vilket innebär att spänningskraften kan anpassas efter vilken typ av gods som ska säkras. Mer ömtåliga kartonger kan bandas med lägre spänning, medan tyngre emballage kan säkras med högre kraft. Ändarna på PP-bandet fogas samman med hjälp av termisk svetsning, utan att ytterligare fästen behövs. Detta minskar antalet material som behövs för förpackning och effektiviserar förberedelserna för nästa gods som ska skickas. De viktigaste fördelarna med att köpa CORMAK BA1310-bandningsmaskinen: effektivare säkring av gods på pallar, enklare placering av bandet under pallen, minskat behov av att böja sig och sträcka sig under godset, möjlighet att anpassa spänningskraften efter typen av emballage, stabilare förberedelse av godset för transport och lagring, termisk sammanfogning av bandet utan ytterligare fästen, Njdezwfpvepfx Ap Islf användning av PP-band med en bredd på 9–16 mm, möjlighet att förflytta enheten direkt till nästa pall, anpassad för regelbunden säkring av gods. Enklare placering av bandet under pallen Den sänkbara styrskenan gör det möjligt att snabbare placera bandet under pallen och leda ut det på motsatt sida av godset. Lösningen förkortar tiden för förberedelse av bandningen och förbättrar ergonomin, särskilt vid regelbunden bandning av ett större antal pallar. Styrskenan underlättar ett smidigt arbetsflöde utan att operatören behöver sträcka sig manuellt till en svåråtkomlig plats under godset. Anpassning av spänningskraften efter typen av gods Möjligheten att justera spänningen inom intervallet 0–70 kg gör det möjligt att välja rätt bandningskraft för den typ av produkt som ska säkras. Lägre spänning minskar risken för att mer ömtåliga kartonger deformeras, medan högre spänning bidrar till att säkra tyngre emballage på ett stabilare sätt. Korrekt inställning av spänningen förbättrar bandningsprocessens repeterbarhet och bidrar till att minska förskjutning av godset under omlastning, lagring och transport. Hållbar sammanfogning utan ytterligare fästen Termisk svetsning gör det möjligt att sammanfoga ändarna på PP-bandet utan att använda metall- eller plastfästen. Detta minskar antalet förbrukningsmaterial som behövs för förpackning och förenklar förberedelserna för godset inför leverans. Transportrullar gör det möjligt att förflytta enheten direkt till nästa pall. Detta eliminerar behovet av att organisera en fast bandningsstation eller att förflytta varje gods till maskinen. Tekniska data Typ av enhet: Semi-automatisk pallbandningsmaskin Typ av band: PP Bandbredd: 9–16 mm Bandspänning: 0–70 kg Metod för sammanfogning av band: Termisk svetsning Bandstyrning: Sänkbar styrskena som skjuts in under pallen Bords höjd: 524 mm Mobilitet: Transportrullar Effekt: 700 W Mått: 867 × 662 × 1523 mm Vikt: 150 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Kul- och rullmatare – exakt och smidig hantering av material i flera riktningar En kul- och rullmatare är en specialiserad rulltransportör, utformad för att underlätta hanteringen av bearbetade detaljer i flera plan. Genom att använda kullagerenheter möjliggör den exakt positionering av detaljer av olika storlekar, vilket avsevärt förbättrar ergonomin och arbetstakten vid arbetsstationer som bandsågar, kapmaskiner, CNC-center och förpackningsmaskiner. Det är ett praktiskt, lätt och funktionellt verktyg som stöder interna transportprocesser. Huvudfördelar med maskinen Rörelse i flera riktningar – transportkulorna möjliggör fri förflyttning av detaljer i alla axlar Kompakt konstruktion – låg vikt och storlek underlättar placeringen i trånga arbetsutrymmen Höjdjustering inom intervallet 680–1100 mm – anpassning till olika maskiner och arbetsstationer Stabil stålbas – ger styvhet och säkerhet under drift Enkel hantering – snabb montering och intuitiv justering Konstruktion och teknik Mataren är baserad på en stabil stålkonstruktion med en enkel transportmodul baserad på ett system med bärande kulor. Varje kula är placerad i en lagringshylsa, vilket säkerställer hållbarhet och möjliggör fri förflyttning av detaljen i alla riktningar. Konstruktionen möjliggör exakt justering av arbetshöjden inom intervallet 680–1100 mm, och arbetsbredden på 400 mm gör att mataren kan användas fristående eller som en del av en integrerad rulltransportör. Precision och effektivitet Till skillnad från traditionella matare med enkla rullar möjliggör kul- och rullmätaren inte bara linjär, utan även sid- och rotationsförflyttning av materialet. Denna lösning underlättar avsevärt positioneringen av detaljer under skär-, markerings-, förpacknings- eller mekaniska bearbetningsoperationer. Operatören kan snabbt och exakt positionera arbetsstycket, vilket minimerar risken för fel och skador. Den låga vikten (10 kg) gör det enkelt att flytta enheten mellan arbetsstationer. Användningsområden Kulmatare används i stor utsträckning i industriella miljöer där följande är nödvändigt: Precisionshantering av stora eller tunga detaljer Mellanliggande transport mellan arbetsstationer Stöd för material under förpacknings-, skär- eller bearbetningsoperationer Optimering av den logistiska processen i lager och produktion Denna typ av rulltransportör fungerar utmärkt tillsammans med transportlinjer, CNC-maskiner och monteringsstationer. Nsdjzwdr Nspfx Ap Ielf Standardutrustning Kulmodul med en arbetsbredd på 400 mm Stålkonstruktion pulverlackerad Höjdjustering 680–1100 mm med låsning Stabil bas med glidskydd Valfri utrustning Transportrullar med broms Kulmoduler med andra bredder System för anslutning till ytterligare matare Kulytor med gummibeläggning för arbete med känsliga material Tekniska data – kul- och rullmatare Arbetsbredd 400 mm Höjdjustering 680–1100 mm Transportmått (förpackning) 480 x 445 x 150 mm Vikt 10 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, EBM360B – en professionell kantpress för både raka och böjda detaljer. EBM360B är en professionell, bordsmonterad maskin avsedd för precisionskantning av både raka och böjda detaljer. Tack vare den robusta konstruktionen, pålitliga system och automatiseringen av nyckelprocesser, används maskinen i medelstora och stora snickerier som kräver repeterbarhet, effektivitet och hög kvalitet på de bearbetade detaljerna. Maskinens främsta fördelar: Mångsidig användning – hanterar både raka och böjda detaljer, kantbredd 10–60(68) mm, tjocklek 0,3–3 mm. Automatiserad process – pneumatiska saxar för precisionsskärning av kanten, automatisk matning och upptagning av material från magasin. Stabil och hållbar konstruktion – massiv bädd och pålitlig mekanik garanterar problemfri drift. Effektiv limning – uppvärmd limtank med en effekt på 2 kW garanterar jämn och stark vidhäftning av kanten. Ergonomisk hantering – kontrollpanel placerad inom operatörens räckvidd, intuitiv justering av parametrar. Hög effektivitet – smidig justering av matningshastigheten i intervallet 0–14 m/min gör det möjligt att anpassa maskinen till produktionens behov. Konstruktion och teknologi EBM360B är konstruerad för att fungera under krävande industriella förhållanden. Maskinkropp – stabil, svetsad konstruktion som minimerar vibrationer och förbättrar precisionen. Värmesystem – värmare med en effekt på 2 kW, vilket säkerställer snabb uppvärmning av limmet och jämn fördelning. Arbetsmotorer – en uppsättning motorer (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) som ansvarar för oberoende drivningar, vilket ökar komponenternas livslängd. Pneumatiska saxar – garanterar rena och precisa snitt. Pneumatiskt system – arbetstryck 6 bar säkerställer stabilitet i matnings- och skärsystemet. Precision och effektivitet Tack vare möjligheten att arbeta med en minimal radie på 20 mm, möjliggör EBM360B precisionskantning även av detaljer med komplex geometri. Smidig justering av matningshastigheten upp till 14 m/min gör det möjligt att anpassa effektiviteten till produktionsskalan, samtidigt som hög kvalitet på limningen bibehålls. Användningsområden Maskinen är avsedd för professionella snickerier och möbelfabriker där följande är viktigt: Kantning av raka och böjda detaljer, Repeterbarhet och precision vid ett stort antal detaljer, Hög effektivitet vid serie- och enhetsproduktion, Hållbarhet och estetik i ytbehandlingen. Standardutrustning Limvärmare med en effekt på 2 kW, Pneumatiska saxar för kantning, Automatisk kantmatare, Kontrollpanel med justering av driftsparametrar, Stabil, stålförstärkt maskinbädd. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Kantbredd 10–50 (58) mm Kanttjocklek 0,3–3 mm Minimal arbetsradie 20 mm Maximal skärbredd 50 mm Värmeeffekt 2 kW Spänning 400 V Motor 0,18kW/0,37kW/0,4kW Matningshastighet 0–14 m/min Lufttryck 6 bar Mått (längd x bredd x höjd) 1550 × 800 × 1000 mm Vikt 185 kg Nlsdjwl Eaajpfx Ap Ief