Jbt Stein And Gea Linje För Panering Och Fritering Av Fisk begagnade till salu (32 058)

Skick: bra (begagnad), Kompakt paneringslinje – degdopp, förpudring, degöverdragare, brödsmulepåströare – alla 400 mm in i 350 mm bred fritös. Kommer från en liten fabrik som startades 2020 och stängde denna vecka 25 mars 2026. Fabriken producerade små produkter såsom pasta och chilifrukter fyllda med färskost, vilka därefter panerades och friterades. Video kommer att läggas till inom kort. All övrig utrustning finns också tillgänglig, inklusive Vemag flerhuvudsfyllare och flera chockfrysar. Bedpfoyxfmysx Acwewr

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Bwjdpeh Uyg Nsfx Acwjr

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, GEA / Stork / Koppens Formnings-, panerings- och friteringslinje Tillverkare: GEA / Stork / Koppens Typ av linje: formning, panering och fritering av livsmedelsprodukter Linan består av följande utrustning: 1. Köttbehållare (rostfritt stål) Bwodpfjx H T Egsx Acwsr Kapacitet: 200 l 2. Lyft för 200 l-behållare Tillverkare: CFS Typ: LFT (R) Maskinnummer: 1642 El: 400 V, 3-fas, 50 Hz Effekt: 0,55 kW Strömförbrukning: 1,8 A Vikt: 310 kg Lyfthöjd: upp till 2200 mm (justerbar) Mått: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formpress Tillverkare: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: MultiFormer 400 Maskinnummer: E022110205415 Tillverkningsår: 2021 El: 380–415 V, 3-fas, 50 Hz Effekt: 8 kW Strömförbrukning: 15,4 A Band: rostfritt nätband Bandbredd: 400 mm Maskindimensioner: 3100 × 1000 × 2700 mm Extra utrustning till formpressen: 2 pallar med formningsplåtar Stativ i rostfritt stål med 2 extra avlastningsband (bandbredd: 400 mm) Stativmått: 1350 × 600 × 2100 mm GEA verktygsvagn Vagnens mått: 1200 × 700 × 950 mm 4. Paneringsmaskin Tillverkare: Stork Titan B.V. Modell: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Serienummer: 10061097 Byggår: 2007 Band: rostfritt nätband Bandbredd: 630 mm Mått: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Rostfri plattform för IBC-tankar Arbetshöjd: 1800 mm Mått: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fritös Tillverkare: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Maskinnummer: 1316 Byggår: 2000 El: 400 V, 3-fas, 50 Hz Effekt: 1,5 kW Strömförbrukning: 4,6 A Vikt: 2450 kg Band: rostfritt nätband Bandbredd: 600 mm Friteringslängd: 3000 mm Värmesystem: termisk olja Manuell hiss Fritösens mått: 5400 × 1600 × 3200 mm Utrustning för fritösen: Ventilstation – 2200 × 600 × 2600 mm Thermoljeenhet med pump – 1300 × 800 × 2700 mm Rostfri skåp med 2 Ansul brandsläckare – 600 × 210 × 750 mm 7. Oljebehållare (rostfritt stål) Tillverkare: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Höjd: 3200 mm 8. Bandtransportör med skydd Tillverkare: Koppens Machinefabriek B.V. Modell: NGT 5000/600 Serienummer: 12 El: 380 V, 3-fas, 50 Hz Bandbredd: 600 mm Mått: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Nedåtgående bandtransportör (de-elevating belt) Rostfritt nätband Bandbredd: 330 mm Justerbar höjd Mått: 2000 × 800 × 850 mm Den kompletta GEA / Stork / Koppens-linjen är utformad för industriell produktion av formade, panerade och friterade livsmedelsprodukter som nuggets, burgare, schnitzel och färdigmat. Linjen möjliggör en kontinuerlig och automatiserad process – från råvaruintag, exakt formning och jämn panering, till kontrollerad fritering i termisk olja. Utrusningen kännetecknas av hög kapacitet, robust rostfri konstruktion och möjligheten till integration med andra produktionslinjesegment.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2021, Direkt från stängd köttfri fabrik som öppnade 2021. All maskinutrustning är i nyskick från 2021 och 2022, med mycket få drifttimmar. Kan säljas som komplett linje. Prissatt enbart för slutanvändare. Nypris från GEA: £1,66 M. Bwjdpfxoyvav Ne Acwor

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett fabriksutrustning till salu: vävning, broderi, färgning, efterbehandling och bearbetning. Ett stort antal andra maskiner finns tillgängliga. Textilavdelningen * Jacquardväv: 11 × Picanol-vävstolar, modell 2004, XC 870 (belgiska) * Luftstråleväv med jacquardmönster: 8 × Picanol-vävstolar, modell 2004 XL * Luftstråleväv med jacquardmönster: 6 × Picanol-vävstolar, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för att driva vävstolarna. * Dobbyväv: 4 × Picanol Omni-vävstolar, modell 1999 * Luftstråledobbyväv: 8 × 2004-vävstolar, 2,5 m arbetsbredd, lämplig för produktion av linne, gabardin och klädtyger (Picanol Omni Plus) * Rapier-vävmaskiner (kinesiska): modell 2014 – 4 enheter * Modern inslagsmaskin: 720 / 11 koner – 1 enhet * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vävmaskiner: modell 2017 – 2 enheter * Förberedelsemaskin för vävning: 3 enheter ⸻ Broderiavdelningen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utrustade med 5 specialfästen * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spolnings-/upplindningsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplett uppsättning luftkompressorer, torkar och tryckluftstankar som krävs för drift. * Produktionslinje för moulinétråd med alla tillbehör (broderitråd). ⸻ Efterbehandlingsavdelningen * Torktunnlar: 1 × Brückner, 6 kammare, med Mahlo, modell 2002 * Sträckmaskiner: 3 turkiska Damson-maskiner * Maskin för kvalitetskontroll av tyger: 1 enhet * Sömnadsmaskiner: 30 enheter * Maskin för pressning och förpackning av tyger ⸻ Allmän fabriksutrustning Bwsdpfx Ajziz Dyscwer * Industriella kylaggregat: 2 enheter * Ångpanna: 6 ton, Riello-brännare, 2018 * Ångpanna: 0,5 ton * Färgmaskin för tyger: 50 kg * Färgmaskin för garn (i spolar): 600 kg * Färgmaskin för garn: 2 × 300 kg, komplett med upp- och avlindningssystem * Centrifug för avvattning: 1 för garn + 1 för tyger + 1 för spolar

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2021, Direkt från stängd köttfri fabrik som öppnade 2021. All maskinutrustning är i nyskick från 2021 och 2022, med mycket få drifttimmar. Kan säljas som komplett linje. Prissatt enbart för slutanvändare. Nypris från GEA: £1,66 M. Bwjdoyvau Eepfx Acwor

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: 0372PO183, Modell: JSO-IV-40-22TF År: 2006 Serienummer: 0372PO183 Lagernummer: 1180G Bandbredd: 40 tum, 1010 mm Bwodey Icgijpfx Acwjr Uppvärmning: termisk olja, 2 x 460 kW Ånga: max 2 x 545 kg/h Tryckluft: 6 - 10 Bar Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 63kW Mått: 22500 x 3000 x 3000 mm Automatiserad CIP-rengöring (Cleaning In Place), kontinuerligt varmvatten, enkel genomströmning, bandtvätt med Stein Humitroll fuktövervakning och -reglering.

Skick: bra (begagnad), Kontinuerlig varmluftsugn, proteinkokare. Har använts för tillagning av fjäderfäbitar och hamburgare m.m. Bra skick och i drift fram till april 2024. Bodpfx Ajw Rn T Sjcwewr

Skick: mycket bra (begagnad), JBT Stein universell paneringsmaskin, 400 mm bred. Har endast använts i testanläggning. Komplett linje finns tillgänglig – består av två paneringsmaskiner, förduster, smulapplicator, battersmixer, fritös, oljetank och kvävetunnel. Bsdpfox Nbd Aox Acwewr

Skick: bra (begagnad), JBT Stein TM3 slagrörare. Direkt från nedlagd fabrik för friterade livsmedel, maskinen har använts för att blanda tempurasmet till en produktionslinje för kycklingburgare till McDonald's. Maskin från 2011, men fabriken stängde 2016. Bjdpfx Aeu Iax Iocwewr

Skick: bra (begagnad), JBT Stein TM3 paneradegsmixer. Direkt från en stängd fabrik för friterade livsmedel. Denna maskin användes för att blanda tempurasmet till en produktionslinje för kycklingburgare till McDonald's. Maskinen är från 2002 men fabriken lades ner 2016. Bodpfx Aeu Iay Socwswr

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Bwsdpfx Acog Atrvjwor

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du ett begagnat produktionssystem "Summa 1400 FME-p" Försäljningsobjekt: 1 x Summa 1400 FME-p Skick: Bwjdszb Aktspfx Acwjr Detta erbjudande avser en begagnad enhet, som eventuellt kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar). Enheten är funktionstestad Ett testutskrift kan ses på fotografiet Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid för detta! Sjöduglig förpackning och världsomspännande frakt kan ordnas på begäran! Innan leverans eller avhämtning dokumenteras ett funktionstest för dig på video. För ytterligare information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Kryogen gastank, lämplig för syre, kväve, argon och koldioxid (CO₂). Tillverkare: Harsco (Tyskland) Tillverkningsår: 1991 Vakuumisolering: med certifikat. Vi har även ett brett utbud av andra tankar för olika tekniska gaser. Vänligen meddela oss dina specifika krav – vi hjälper dig gärna. Bwjdpfjyuu Scox Acwor

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Bodpfx Acoq I N Iqowewr Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Bsdpfeq Nx Alex Acwjwr Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Bsdpfx Acev E Ddljwswr Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. Bwjdpfx Aeq Nfvuecwsr 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Finslips- och putsautomat Heesemann, Typ: FGA 6 För mellanslipning av lack, utjämningsslipning av trä och slipning av folier. Maskinen är fullt funktionsduglig, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts. Slipbredd: 1300 mm Arbetshöjd: 880 mm (konstant) Arbetsstyckets tjocklek max: 3–80 mm Transportbädd: Med separata transportband Drivning: 2,5 kW trefasmotor, inkl. avblåsningsenhet Matningshastighet: 4,5–22 m/min (justerbar) Aggregat Borstvalsaggregat: Centralt höjdjusterbart Diameter: 150 mm Drivkraft: 1,5 kW Borstar: Fibre Längsslipaggregat Steglös, elektronisk styrning av slipbandets hastighet via frekvensomriktare Bwjdpfxeya I Ius Acwor Underhållsfri bromsanordning Pneumatisk bandspänning Intermittent bandavblåsningsenhet Bandovervakning med infraröd styrning Slipband med motgående drift Slipbandsdimensioner: 2620 x 1350 mm Slipbandshastighet: 0,3–12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk manövreringsterminal för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksinställning samt visning av störkällor, arbetsstyckesgenomgång och matningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrvalsar: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckbalkens tryckytor anpassar sig automatiskt efter arbetsstyckets form Arbetsstyckes vakuumspännanläggning: Fläkt med drivkraft på 5,5 kW Manövreringssida och terminal: Vänster Driftspänning: 400 V; 50 Hz Platsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt ca: 4200 kg (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles)

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna nya FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 elektriska fritös för fritering av skurna potatisar och liknande produkter, tillverkningsår 2023. Bwodpfx Acozgt D Hjwjr Modell: FRE 6000/600 Spänning: 400 V Effekt: 200 kW Tillverkningsår: 2023 Vikt: 1980 kg Maskinnummer: 3035 Kapacitet: 1500 kg/h Om du har några frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2021, armräckvidd: 3 900 mm, transportbandets längd: 8 000 mm, transportbandbredd: 600 mm, produktens höjd (max.): 2 600 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinens nypris var 1.480.000 EUR exklusive moms år 2021! TEKNISKA DETALJER Prestanda och kapacitet Bearbetningskapacitet: 60 pallar per dag Kartonger per pall: upp till 54 stycken Max. kartongvikt vid 54 kartonger: 15 kg Totalhöjd från pallens ovansida: 2.500 mm Maximal totalhöjd (inkl. pall): 2.600 mm Maximal totalbelastning: upp till 500 kg Processtider Tidsåtgång staplingsprocess per kartong: 12–15 s Tidsåtgång omslutningsprocess: ca 30 s AGV-körtid (inkl. pallbyte, omslutning, märkning, transport): ca 4 min Transport och materialflöde AGV-sträcka: ca 70 m Antal platser för pallbyte: 6 Tillgängliga platser under pallbyte: 5 Robot Industrierobot: 6-axlig ledarmsrobot Lastkapacitet: 120 kg Räckvidd: 3.900 mm Tillgänglighet: 99,9 % Skyddsklass robot: IP64 Bjdpfoxu Upmox Acwowr Robotstyrning: KUKA med skyddsklass IP54 Robotsockel: 1.500 mm hög Säkerhets- och styrteknik PLC: Siemens S7-1500 med Touchpanel MP 277, 19" panel-industri-PC Central säkerhetsstyrning: med decentral I/O-modulering Profinet-slavkort: för kommunikation med PLC Säkerhetsljusridå: 1× A 1.500 mm med muting (3 för robotcell, 1 för dörr, 1 för träpallstapling) Transportteknik och pallhantering driven pallbanesträcka: längd 4 m, bredd 1.200 mm Pallöverföringsstation: GoPal E24/W för station Pallstation Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit för palleidentifiering: finns AGV-system Transportenhet: autonom AGV GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Manöverenhet: GoPal manöverenhet (1× Call Button) Gränssnitt: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integration: fullständigt integrerat i AGV-systemet Transportteknik och separering Banan för kartonger: 17 m lång, 600 mm bred Horisontell robotöverlämningsplats: 1 m Bandtransportör för kartonger (ny linje): 8 m lång, 600 mm bred Separationssystem: pneumatiskt skjutdon Separationsstopp: finns Pallstaplingssystem Automatiskt pallstaplingssystem för europallar: kapacitet 13 pallar, fabrikat t.ex. Palomat eller motsvarande Automatiskt pallstaplingssystem för träpallar: kapacitet 13 pallar, fabrikat t.ex. Palomat eller motsvarande MASKINDETALJER Anläggningsyta: 5,6 m² (grundyta) Anslutningseffekt: 38 kW Vikt: 3.500 kg Notering: Ytterligare information om anläggningens utrustning finns i bifogad beställningsbekräftelse (AB).

Skick: helrenoverad (begagnad), Innotech-maskin Bwedpfxsx Ag E Ao Acwjr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 2 000 kg, rulldiameter: 60 mm, total bredd: 6 200 mm, total längd: 3 000 mm, total höjd: 2 000 mm, inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 12 månader, höjdjusteringstyp: mekanisk, Y-axelns rörelse: 1 200 mm, transporthöjd: 2 200 mm, transportlängd: 6 200 mm, transportbredd: 2 400 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, servomotorns effekt: 3 500 W, Avstaplingsenhet och matarbord för fyrsidiga hyvlar Fullt automatisk avstaplingsenhet och matarbord Bwedpfxjv H R Dho Acwer Konstruerad för kapning av två- och fyrsidiga plankor Kapacitet – 120 m³ per skift (10 timmar) Komplett set: avstaplingsenhet, matarbord

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje tillverkades 2007. Den har en omfattande uppsättning för storskalig bearbetning och kantlistning av skivmaterial, inklusive automatiska lastningssystem, central rullbana, flera kantlistningsmoduler samt en portalmaskin för stapling. Perfekt för optimerad träproduktion, vilket garanterar effektiv hantering och hög precision. Överväg möjligheten att köpa denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Applikationstyper Bodpfxsx D Dq Sj Acwowr Komplett produktion

Skick: ny, Kantpressverktyg/stansar för Weinbrenner kantpress Bjdpfji Hbbyjx Acwjwr