Ms- Maschinenbau Mbs-Bv-37 begagnade till salu (10 440)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, max. såghöjd 160 mm Ijdpfx Agevdcc Rs Rsbc max. sågbredd 600 mm min./max. kantbredd 25-300 mm Ställtid för bredd 0,2-1,0 sek. Matningshastighet 5-30 (70) m/min. Sågmotorer 37 kW Matningsmotor 2,2 kW Elektrisk höjdjustering av övervalsar 2 laser Klyvkilar i maskinen Fast bussning Justerbar bussning Sågbreddsindikator Automatisk breddjustering Sågaxeldiameter 70 mm Vikt 3.500 kg Omgående leverans möjlig

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, max. skärhöjd 160 mm max. skärbredd 600 mm min./max. kantningsbredd 25–300 mm ställtid för breddinställning 0,2–1,0 sek. matningshastighet 5–30 (70) m/min sågmotorer 37 kW (högre effekter möjliga) matningsmotor 2,2 kW sågaxeldiameter 70 mm vikt 3 500 kg Standardutrustning: 1 ställbar bussning 1 fast bussning digital visning av snittbredd automatisk snittbreddsinställning Isdpfxju I D Do Ag Rsbc Tillval: elektrisk höjdjustering av inmatningsvalsar laser med justeringsanordning drivna rullbanor elektroniskt bromssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: CE-märkning, max. skärhöjd 160 mm max. skärbredd 600 mm matningshastighet 5–30 m/min sågmotoreffekt 37 kW (högre effekt möjlig) matningsmotor 2,2 kW max. antal sågblad vid 145 mm: 6 sågaxeldiameter 70 mm vikt 3 200 kg Specialutrustning: elektrisk höjdjustering av inmatningsvalsar Isdpfxeu I Dms Ag Robc laser med inställningsfunktion drivna rullbanor elektronisk bromsutrustning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 23.30 E91D-A003, inspänning: 230 V, total längd: 125 000 mm, total höjd: 2 500 mm, total bredd: 125 000 mm, • Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik • Robotassisterad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Flexibel sorterings- och förpackningsanläggning med delta- och pallteringsrobotar • Automatiserad förpacknings- och pallteringsanläggning • Intelligent sorterings- och pallteringslösning med robotsystem • Fullt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Robotassisterad förpacknings- och pallteringsanläggning • Automatiserad förpackningslinje med delta-robotar och pallteringsrobotar • Modulär sorterings- och förpackningsanläggning för förpackningsbildning • Högt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik En automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning för bearbetning och förpackning av olika produkter är till salu. Anläggningen är utrustad med två delta-robotar för produkthantering och sortering, en industriell pallteringsrobot samt en maskin för automatisk försegling av förpackningarna. Efter sorteringen samlas produkterna automatiskt i förpackningar, förseglas och pallteras sedan. Anläggningen är lämplig för höga produktionscykler och kan anpassas efter produkt och förpackningskoncept. Tack vare den modulära konstruktionen kan enskilda stationer utökas eller integreras i befintliga produktionslinjer. Utrustning: Ibjdpfxoz Df Aao Ag Rsc • 2 × delta-robotar för plockning och placering samt sortering • 1 × industriell pallteringsrobot • Automatisk förseglingsmaskin • Transportteknik och anläggningsstyrning • Lämplig för halvautomatisk och fullt automatisk drift Anläggningen är i väl underhållet skick och kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare teknisk information, dokumentation och bilder tillhandahålls på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm kap-/snitthöjd • 600 mm kap-/snittbredd • 70 mm sågaxel • 1 sats distansringar enligt kundens önskemål • 5–30 m/min steglös matning • 2,2 kW matningsmotor • 4 drivna bottenvalsar • 2 övre drivna övervalsar Isdpfx Ajxqd Nneg Rjbc • 3200 kg vikt • 55 kW sågmotor • Komplett elutrustning med styrskåp och manöverpanel • CE-anpassad konstruktion • Maskinen är lackerad i RAL 6011 • Skyddsanordningar är lackerade i RAL 7032

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 150 mm inloppeshöjd - 430 mm inloppsbredd - 30 mm flislängd - 2 hackknivar + 1 motkniv - 440 mm rotordiameter - 590 varv/min rotorns varvtal - 30 m/min matningshastighet - 37 kW huvudmotor - 3 kW och 2,2 kW inmatningsvalsar - 6 000 mm långt inloppsband - 2 000 mm långt utmatningsband under maskinen Ijdpfx Ajful Uieg Rsbc

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 50 mm snitthöjd - 1210 mm maximal snittbredd - 12 inmatningsvalsar - 10–30 m/min steglös matning - 37 kW sågmotor (högre effekt möjlig) Iedpfx Agefdzrho Rebc - 2,2 kW matningsmotor - 70 mm sågspindeldiameter - 225 mm cirkelsågklingor - 4000 kg totalvikt

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Följande fyra maskiner för metallbearbetning erbjuds: 1) Pulssvetsmaskin Cloos GLC 353 MC3, tillverkningsår: 2007, vikt: ca 160 kg. 2) MIG/MAG-svetsmaskin Cloos GLC 255, tillverkningsår: 2004, mått X/Y/Z: ca 980 mm/450 mm/700 mm, vikt: ca 115 kg. 3) hebo-tråddragare, modell II, tillverkningsår: 1979. 4) Cirkelsåg Eisele VMS II PV-P, tillverkningsår: 1974, vikt: ca 290 kg. Visning är möjlig efter överenskommelse. Iedpfezp Rhhex Ag Rebc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, • Mått 600 x 3 000 mm • Transportkedja M 56 med skonsamma rullar och MS-dragare • 2,2 kW SEW växelmotor för matarkedjans drivning • Automatisk centrering av rundvirket mot rotorns mitt • Mått 1 500 x 4 500 mm • Maskin för 6 – 35 cm rundvirke Ibedpfx Agou Rpibs Rjc • 18,5 kW drivmotor för rotorn • 4 förkapare • 4 huvudkapare • Vardera med hydrauliskt trycksystem • 1 par centrerande valsar framför rotorn • 1 par centrerande valsar efter rotorn • 4 kW SEW växelmotor för valsdrivning • Matningshastighet 30 m/min • 1 par icke drivna valsar i utmatningen

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, TILLV. MÄRKE TYP MSC37/10 S/N API200079 Ibodpfx Ajylbd Teg Rsc ÅR 2010 EFFEKTE (kW) 37 KAPACITET (m3/min) 6,70 TRYCK (bar) 10

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 4 nivåer av separering Iodepfaubspfx Ag Rebc - Stocklängd på förfrågan - Stockdiameter på förfrågan - Utkastshöjd på förfrågan - 5,5 kW SEW växelmotor - R127 SEW växellåda

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 6 000 mm snittlängd Iedpepfcgaefx Ag Rjbc - minsta snittlängd 600 mm - 5 sågstöd - 80–140 mm snitthöjd - 4 kW såg motor - 1,5 kW steglös matning 10–30 m/min Tillval - Avfallstransportband

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Tillverkare: Marchesini Modell: MS 235 / AS 237 / BA 50 Ibodpfszg I Ugjx Ag Rjc År: 1996 Typ: Fyrförslutande påsförpackningslinje för pulver. 1. Påsfyllningsmaskin Vertikal automatisk maskin med intermittent rörelse för fyllning och förslutning av påsar, för medel- och högkapacitets produktionslinjer, för pulver. Volymetrisk doseringsenhet Mekanisk hastighet: 100 slag/minut Formatintervall: max rullens ytterdiameter: 400 mm (800 mm med rulle) max rullens bredd: 800 mm (820 mm med spill) påslängd: 60 till 120 mm Rullställ Tralla för tratt Vikt: 2100 kg 2. Räkenenhet för påsar 3. Kartongeringsmaskin Kapacitet: 70 kartonger/minut Dimension A = 40 - 145 mm Dimension B = 20 - 80 mm Dimension H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Vikt: 900 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Sågbladets diameter: 370 mm Ijdpozr Rqbsfx Ag Rebc Sågkapacitet vid 90 grader: rektangulärt 200x100 mm Sågkapacitet vid 90 grader: runt 130 mm Sågbladets hastighet: 34/68 varv per minut Total effektbehov: 2,6 kW Materialets höjd ovanför bordet: 900 mm Utrymmesbehov: ca 1335x865x2175 m Maskinens vikt: ca 430 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Maskin för applicering av lim, tillverkad av HH Maschinenbau Ibodpfx Asz I Rcgjg Rjc Typ TH 300 Tillverkningsår 2015

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Ibedpfez Agv Uox Ag Rjc - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Ibsdpfxjz Agw Ej Ag Roc - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar Ijdoz Ag Rrspfx Ag Rebc - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Ijdpozz Rpcefx Ag Rjbc Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, Bandbredd: 75 mm Bandlängd: 2000 mm Ibedpfx Agjzhch Rj Rjc Maskinvikt: ca 90 kg Motoreffekt: 4,8 hk

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, • Hackhöjd 240 mm • Hackbredd 540 mm Isdenyidbspfx Ag Rsbc • Hacklängd ca 25-35 mm • Antal hackknivar 2 • Rotordiameter 600 mm • Rotorns varvtal 590 varv/min • Matarmotorer 4 + 3 kW • Huvudmotor 45 kW / 55 kW / 75 kW • 6 000 mm inmatningsband • 2 000 mm transportband under maskinen

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 76-1302, totalvikt: 7 900 kg, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, Schneider CNC-stansmaskin, modell 2032, med vibratorbord, modell 3041. Till försäljning erbjuds en kraftfull CNC-stansmaskin från den schweiziska kvalitetsleverantören Schneider Maschinenbau AG, inklusive vibratorbord, modell 3041. Anläggningen är idealisk för bearbetning och stansning av kartong, vågkartong och förpackningsmaterial. Tack vare den robusta industriella konstruktionen, den precisa NUM-750 CNC-styrningen samt den automatiska materialhanteringen erbjuder maskinen även idag en ekonomisk lösning för många förpacknings- och displayapplikationer. Tekniska data, Schneider, modell 2032: Ijdpez R Dncjfx Ag Robc Tillverkningsår: 1992 CNC-styrning: NUM 750 Effekt: 28 kW Spänning: 380 V / 50 Hz Drifttryck: 100–240 bar Maskinvikt: ca 7 900 kg Tillverkad i Schweiz Vibratorbord, modell 3041: Tillverkningsår: 1986 Effekt: 3 kW Vikt: ca 1 600 kg Utrustning: CNC-styrd stansanläggning Hydrauliskt KS-system Automatisk materialmatning Pneumatiska hållare Inklusive vibratorbord Omfattande transport- och matningssystem Skick: Maskinen kommer från industriell användning och kan besiktigas efter överenskommelse. Försäljningen inkluderar alla befintliga delar i anläggningen enligt bilderna. Totalvikt för anläggningen: ca 9,5 ton Besiktning är möjlig när som helst efter överenskommelse. Lastning och transport ombesörjs av köparen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, total bredd: 865 mm, total höjd: 2 175 mm, totalvikt: 470 kg, skärhastighet: 68 000 mm/min, produktlängd (max.): 1 335 mm, Cirkelsåg tillverkad år 2020. Denna Behringer VMS 370 PV har en skärkapacitet på upp till 130 mm för runt material och 120 x 120 mm för fyrkantigt material. Den är utrustad med ett sågblad med en diameter på 370 mm och en hydropneumatisk sågmating. Om du är ute efter högkvalitativa sågfunktioner bör du överväga Behringer VMS 370 PV-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Skärkapacitet vid 90°: • Rund: upp till 130 mm i diameter • Fyrkantigt: upp till 120 × 120 mm • Platt: upp till 200 × 100 mm • Skärkapacitet vid 45°: • Runda: upp till 130 mm i diameter • Fyrkantiga: upp till 100 × 100 mm • Platt: upp till 140 × 100 mm • Skärkapacitet vid 30°: • Runda: upp till 105 mm i diameter • Fyrkantig: upp till 90 × 90 mm • Platt: upp till 100 × 100 mm • Sågbladets diameter: 370 mm • Motoreffekt: 2,0 / 2,6 kW • Sågbladets varvtal: 17 / 34 / 68 varv/min • Valfria sågbladsvarvtal: 8 / 16 / 32 / 64 varv/min • Sågmatning: Hydropneumatisk • Materialspänning: Pneumatisk • Geringskapningsområde: -45° till +45° • Extra geringsvinkel: 30° på ena sidan Isdpfx Aoz Dg Idog Rjbc • Kylsystem: Integrerat • Materialstödets höjd: 900 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 2 500 kN, total bredd: 12 500 mm, total längd: 11 500 mm, total höjd: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utrustning: dokumentation / manual, En högaotomatiserad BBM 2500 CoEx3-extruderingsblåsmaskin, tillverkad år 2019, säljs. Maskinen är i mycket gott tekniskt skick, fullt funktionell och finns tillgänglig omgående. En visning under drift är möjligt efter överenskommelse. Maskinen är konstruerad för ekonomisk tillverkning av stora HDPE-hålkroppar och avancerade tekniska blåsformade detaljer. Det är en diskontinuerlig 3-skikts extruderingsblåsmaskin med lagringshuvud. Följande ingår i det erbjudna helhetsomfattningen: - Piovan GMS-160 högpresterande plastgranulator, tillverkad år 2023 - Piovan VM 500 utsugssystem - GWK/Technotrans kylaggregat De listade kringutrustningskomponenterna ingår i priset. Om enskilda komponenter eller hela tillbehörspaketet inte behövs kan dessa tas bort från leveransomfånget och priset justeras därefter. Tekniska huvuddata: Tillverkare/modell: BBM 2500 Tillverkningsår: 2019 Metod: CoEx3-extruderingsblåsformning med lagringshuvud Material: HDPE Utförande: 1 station med 1 CoEx3-blåsformhuvud 3 extrudrar: 1 × 130 mm och 2 × 70 mm Total genomströmning: upp till 1 200 kg/h Ibjdpfxjzw D Hae Ag Rec Lagringsvolym: 1 × 20 l och 2 × 7,5 l Elektrisk väggtjocklekskontroll Stängkraft: 2 500 kN Spännyta: 2 160 × 2 400 mm Avstånd mellan pelare: 1 500 × 2 400 mm Öppningsvidd: 600–1 500 mm Elektrisk stängningsrörelse Låsning via 6 hydrauliska kraftkolvar 2 integrerade KUKA 6-axliga robotar för urtagning och hantering Fullt automatisk KOCH-materialmatning med gravimetrisk dosering och blandning Beckhoff-TwinCAT-styrning med Siemens-komponenter och -drivsystem Anslutningseffekt: 831 kW Strömförsörjning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Mått: ca 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentation och maskinmanualer finns tillgängliga Maskinen är särskilt lämplig för stora hålkroppar, tekniska formdetaljer, infrastrukturprodukter, sanitetsartiklar och industriella behållare. Tillgänglighet: omgående Visning och testkörning: möjligt efter överenskommelse.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 48041, bordshöjd: 850 mm, bordbredd: 1 200 mm, totalvikt: 830 kg, håldiameter: 28 mm, bordlängd: 2 400 mm, Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 med tillbehörsvagn och omfattande originaltillbehör – i nyskick. Till försäljning erbjuds ett original Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line System D28 med måtten 2400 x 1200 mm. Bordet köptes in 2014 och har sedan dess förvarats i vår verkstad, men har aldrig använts i produktionen. Varken tillbehörsvagnen eller något av tillbehören har använts i den dagliga verksamheten. Ibjdpfxezwac Ro Ag Rjc Svetsbordet är i mycket gott, oanvänt skick. Delvis finns den ursprungliga skyddsfilmen kvar. På grund av den långa lagringstiden har det uppstått minimala ytrostspår på enskilda kanter. Arbetsytorna och funktionerna påverkas inte av detta. Originalfakturan (företagsdata raderad) samt en priskomparison från 2014/2026 med en prisökning på cirka 31,5 % kan tillhandahållas vid behov. Leveransomfånget inkluderar: Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tillbehörsvagn omfattande original Demmeler tillbehör (stopp, vinklar, spänn- och positioneringselement m.m.) enligt lista Försäljning från fabrik (EXW München). Lastning och transport ombesörjs av köparen. Försäljning endast till företag. Besiktning och kontroll före köp är starkt rekommenderat. Försäljning sker utan garanti, reklamationsrätt och returrätt.