Pellet Production Line Pelletslinje begagnade till salu (25 093)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi tillverkar pellet- och brikettlinjer. Vi är de enda tillverkarna i Litauen och de enda med egen serviceavdelning. Vi levererar, installerar, driftsätter och utbildar på maskineriet. Bwodohgbarspfx Ah Rjr Vi anpassar paketet efter din budget. Vi tillverkar inte bara utrustningen själva, utan producerar även pellets själva – du är välkommen att besöka oss och se utrustningen i drift. Pelletproduktionslinjer från 100 kg/h upp till 30 t/h. Vi tillverkar: - Trumtork - Bandtork - Rörtork - Pelletpressar - Krossar - Transportörer - Kylare - Cykloner - Silo/bunker - Förpackningsmaskiner TSF-Justinas

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Vi erbjuder denna nya pelletspress med förpackningslinje, tillverkningsår 2023. Tillverkare: Artmash (Ukraina) Tillverkningsår: 2023 Produktionskapacitet: 700-900 kg/tim Matris: 6 mm Skick: ny (10 ton producerade för test) Kategori-ID: 917 Typ-ID: 2701 Bwedszh Hd Nepfx Ah Rsr Typ: pelletspress med förpackningslinje Om du har frågor eller behöver ytterligare information, vänligen skicka oss ett meddelande eller ring oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Pelletproduktionslinje till salu!!! Kapacitet – 4 t/h med två pressar! Nu i drift – en press 132 kW Dubbelpanna med tork 2 t/h (vardera) Alla övriga detaljer hittar du på bilderna!! Bwedpfszhichox Ah Rjr

Skick: begagnad, En komplett monterad och fungerande pelletslinje med en kapacitet på upp till 3 ton per timme är till salu. Anläggningen är sparsamt använd – endast 16 000 ton har producerats, och den är i mycket gott tekniskt och visuellt skick. Perfekt för professionell produktion av pellets från träbiomassa, agrobiomassa eller andra råmaterial. Inga ytterligare byggnader krävs för installation av fabriken – pelletspressen är redan inbyggd i containern. Linjen inkluderar: Press och kvarn: Salmatec Maxima 700 – pålitlig tysk kvalitet med hög effektivitet och lång livslängd. Transport- och doseringsutrustning: Rematec – robust och exakt materialmatning i alla steg. Tälthall. Tillvalsutrustning: cykloner, siktar, kylare, styrpanel m.m. Bwedpfx Ahox S Egmo Rjr Alla DWG-filer, ritningar för utrustningens fundament finns tillgängliga. Huvudsakliga fördelar: Hög produktionskapacitet – upp till 3 t/h. Kvalitetskomponenter från europeiska tillverkare. Möjlighet att anpassa till olika typer av råmaterial. Linjen är i drift och kan demonstreras vid behov. Omgående leverans möjlig.

Skick: begagnad, Komplett pelletproduktionslinje med en maximal kapacitet upp till 5 ton per timme (begränsad av torkens kapacitet). Pelletpressar (3 stycken): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (endast ca 200 drifttimmar) Hammarskvarnar (3 stycken): Maier hammarskvarn för vått material Maier hammarskvarn för torrt material Kamas hammarskvarn (för produktion av brännarmaterial) Kylsystem: CPM pelletkylare Ytterligare information: Elektriska och styrsystem är fullt integrerade i containerenheter Produktionslinjen har varit i drift i cirka 2 år Bandtransportör, mottagningsficka 4 kW Tork: fördelarficka 2,2 kW Bandtransportör, mottagningsficka 2,2 kW Skruvtransportör för trummtork 2,2 kW Trummtork 7,5 kW Bsdjyvz Afopfx Ah Rswr Huvudcyklon 90 kW Sluvhuvudcyklon 7,5 kW Fläktcyklon 18,5 kW 1 Slusscyklon 1 2,2 kW Slusscyklon 2 0,55 kW Slusscyklon 3 0,55 kW Skruvtransportör för cykloner 1-3 3 kW Hammarskvarn – Maier 160 kW Hammarskvarn för dammbrännare – Kamas 110 kW Hammarskvarn för träflis – Maier 132 kW Skruvtransportör för elevator 4 kW Elevator för bufferficka 7,5 kW Bufferficka hög/låg 8/4,5 kW Skraptransportör till pressarna 2,2 kW Skruvtransportör för dammkvarn 2,2 kW Press 1 CPM: Modell: 7122 Huvudmotor 160 kW Kaskadblandare 7,5 kW Matarskruv 2,2 kW Oljessmörjning 1,5 kW Fettsmörjning 0,18 kW Press 2 CPM: Modell: 7922-2 Huvudmotor 250 kW 200 kW Kaskadblandare 7,5 kW Matarskruv, frekvensstyrd 2,2 kW Oljessmörjning 1,5 kW Matarskruv 4 kW Press 3 CPM: Modell: 7930-4 Endast 200 drifttimmar Huvudmotor 250 kW Kaskadblandare 7,5 kW Matarskruv 2,2 kW Oljessmörjning 1,5 kW Oljekylare 2,2 kW Fettsmörjning 0,18 kW Transportör för varma pellets 2,2 kW Bandtransportör till kylaren 2,2 kW Pelletkylare, utmatning 1,5 kW Fläkt för pelletkylare 11 kW Fläkt för utsug 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bandtransportör 1,5 kW Bandtransportör 4 kW Förbränningsluftsfläkt 45 kW Transportörfläkt 22 kW Transportörfläkt 11 kW Silofilter 0,04 kW Filterfläkt 4 kW Skruv för dammsilo 2,2 kW Drivmotor för dammsilo 1,1 kW Oljepump 1,5 kW Doseringsskruv 0,75 kW Slussmatare 0,37 kW

Skick: begagnad, Granulerings- och förpackningslinje. Modell: HM700E PRO 11KW Tillverkningsår: 2022 Inkluderar: - Hammarverk - rivare - Flismixer - Flismatningsenhet - Granulator - Vibrerande bord - Produktmatningsband (transportband) - Pelletsbehållare med förpackningsutrustning - Säcktillslutare och flisfuktmätare Bwedpoxcy D Eefx Ah Rer Hammarverk med cyklon: Motor: 11 kW / 400 V Kapacitet: 300 - 700 kg/h Vikt: 360 kg Utrustad med mjukstart Skärsystem med 16 hammare Flismixer: Volym: 1,0 m³ Flismatningsenhet: Motor: 3,3 kW / 380 V Matning upp till 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380 V / 50 Hz Kapacitet: 300 - 700 kg/h Vikt: 590 kg Utrustad med mjukstart Vibrerande bord: Vikt: 90 kg Produktmatningsband (transportband): Mått: 5 m × 0,4 m Automatisk förpackningsutrustning: Mått: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volym: 1,5 m³ Packning i säckar: 1 - 50 kg Utrustad med två typer av vågar Säcktillslutare 220V Fuktmätare

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, sugkapacitet: 20 000 m³/h, produktionskapacitet: 1 300 enhet/t, Inget minimipris – garanterad försäljning till högstbjudande! Hammarmöllan (årsmodell 2021) har endast cirka 2 driftstimmar! Anläggningen lämpar sig för halm, hö, lucern, kompost, trä och andra jordbruksråvaror! TEKNISKA DETALJER Kapacitet (beroende på material): max. 1 300 kg/h MASKINDETALJER Effekt hammarmölla: 75 kW Pelleteringspress: 75 kW utan styrsystem Balspridare: 35 kW inkl. styrning Dammfilterkapacitet: 20 000 m³/h inkl. styrsystem Drifttimmar total linje: ca 1 500 h hammarmölla: ca 2 h UTRUSTNING Pelleteringspress Bsdpfxozgf A Us Ah Rjwr Transportband Elevator Pelletkylare med sikt Buffertbehållare med utmatning 2 cykloner med cellhjulssluss Fläkt för kylutsug Ny ringmatris Diverse begagnade reservdelar 10 m matarbord till balspridare Balspridare inkl. styrning Hammarmölla inkl. styrning Centrifugalseparator BigBag-station för dammfilter Dammseparationsteknologi: EU-ATEX-direktiv 2014/34 Godkänt dammexplosionsintyg från 2023 Observera: Linjen är redan demonterad och redo för lastning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, KOMPLETT PELLETSPRODUKTIONSLINJE 6 t/h Hydrauliska vandrande golv – dubbla, för hårt och mjukt trä Transportband 12 m med magnetskiljare för spån Två hammarslammor på vardera 130 kW för vått material Två balkar med hydrauliskt golv före trumtorken Trumtorkare, längd 12 m FIEDLER panna 3,5 MW Refiner 250 kW med transportfläkt och filter ZEPI silo för torrt material Z-transportör ZEPI ovanför tre silos för pelletspress TRI Pelletpress ZEPI ZPM600 med 200 kW (2 st) och 160 kW Pelletpress, tillverkningsår 2015 (två enheter) Transportband 10 m för hetboll, konditionerings- och aspirinsystem Bwsdpfx Ahjqy Hcde Ror Vibrationssikt ESSEGI förpackningssystem (ITA) 2019 Pallhanteringssystem ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon gnistdetekteringssystem Elskåp/teknikutrymme för komplett utrustning Linan i drift, kapacitet 6-7 t/h

Tillverkningsår: 2011, skick: mycket bra (begagnad), Tekniska detaljer: - Årsmodell: 2011 - Kapacitet: 3,2 t/h - Elkraft: 600 kW Linjen består av: - Grov hammarmölla (110 kW) - Transportör för träspån - Automatisk inmatningsenhet till panna - Panna 1,5 MW - Tork - trestegs - Cykon och silo för torrt damm - Finhammarmölla (110 kW) - Silo ovanför pressar - Pelletspress TEKNU UNO (160 kW) - Pelletspress MUNCH (2x75 kW) - Pelletstransportör till kylare Bwjdpfx Ahoipt Dlj Rer - Kylare - Sikt - 2 x silor, kapacitet 100 t vardera - 2 x pelletstransportörer (en för storsäckpaketering 1000 kg, en för småsäckar 15 kg) - Automatisk packenhet - Palletteringsrobot - Reservverktyg (matriser) Fabriken är fortfarande monterad och i produktion!

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 3 500 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, P System helautomatiserad hydraulisk pelleteringslinje med patenterat hydrauliskt pelleteringssystem. Monorulle, hydrauliskt driven med unikt lastkännande system. Systemet har automatisk injicering av vegetabilisk olja vid start och avstängning. Kontinuerlig produktion: 350 kg/tim (topp 500 kg/tim) – Fullt automatiserad, fungerar utan mänsklig inblandning. I nuvarande uppställning har den kört 12 timmar i sträck i kombination med vedproduktion, men kan köras kontinuerligt vid behov. Linjen inkluderar följande: - 50 m³ rörlig golvcontainer med hydrauliskt manövrerat lock. Fönster för nivåövervakning och avlastningsskruv tvärs genom containern. - Lutande utmatningsskruv med magnetseparator. - Försteg-hammarslagkvarn för material upp till P16 (G30). Pneumatisk transport till minisilo. - Minisilo-fördelningscentral med hydraulisk omrörare. Utrustad med cyklon och överföringsfläkt. Enheten har en extra anslutning med blindfläns, för förberedelse av ytterligare pelleteringsmodul. - Andrastegs-hammarslagkvarn och roterande ventil som styrs av pelleteringsmodulen. - P300 - 30kW pelleteringsmodul med PCL-styrsystem. Alla motorer förutom huvuddriften är hydrauliska och styrs av pelleteringsmodulen. Systemet är utrustat med fuktsensor som doserar vatten till andrastegskvarnen för att kontrollera pelletkvaliteten. Matrissens temperatur övervakas av temperatursensor och regleras via injicering av tryckluft. Automatisk oljesmörjning vid start och avstängning. - 6 m avkylnings- och sikttransportör. Pelletsen matas, kyls och silas från damm av hydrauliskt driven skruvtransportör. - Dubbel filterenhet för luftutsug. Linjen är i gott skick och levereras med reservdelar, matriser och valsar. PCL-styrenheten och huvudväxellådan byttes för drygt ett år sedan. Den har servats regelbundet och kan demonstreras i drift med ert material om så önskas. Ej inkluderat i erbjudandet men finns att tillgå vid förfrågan: - 4000 L pelletsbehållare i galvaniserat stål, med pneumatiskt manövrerad tömningslucka. - Semi-automatisk säckfyllningsanläggning, 5 kg – 30 kg kapacitet. Bwodpfx Ahjzcf Dls Rsr - Plastsäcksförslutare. - Utrustning för pellettest. - 5 m skopelevator ('Bucket Elevator') tillverkad av Perrys of Oakley.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bio Machines har i över 20 år designat produktionslinjer, produktionsmaskiner och tillhandahållit monteringstjänster. Vi erbjuder både kompletta produktionslinjer och enskilda maskiner, anpassade efter dina behov. Våra lösningar omfattar: linjer för pelletstillverkning, linjer för brikettillverkning, torksystem: roterande och bandtorkar, hammarmjölskvarnar, golvtransportörer (moving floors), foderbehållare, träflishugg, kedje-, skopor-, skruv- och bandtransportörer, cykloner, lagersilos, pelletskylare, siktmaskiner för spån och pellets, förpackningsmaskiner för små och stora säckar, palleteringslinjer för säckar och många andra specialmaskiner. Bwjdpfx Asylm Tysh Rer

Tillverkningsår: 2014, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna pelletstillverkningslinje från STOZA s.r.o., i mycket gott skick, tillverkningsår 2014. Tillverkare: STOZA s.r.o. Byggår: 2014 Skick: mycket gott Kategori-ID: 659 Typ: Pelletstillverkningslinje Vid frågor eller behov av mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss. Bodpfey Ah Nfsx Ah Rjwr

Skick: begagnad, Typ Produktionslinje Produktionslinje för kylare Bwjdpfx Aezpbl Dsh Rsr Ytterligare information finns i det bifogade PDF-dokumentet. Tillbehör, avbildade verktyg och spännverktyg ingår endast i leveransen om detta anges i de kompletterande uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna förbehålls!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: Bsdjq N U Dujpfx Ah Rjwr - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde. Bsdsq Nywxjpfx Ah Rowr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: Bwjdoq Nxrxspfx Ah Rer - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7816 Bwodpfezh H R Aex Ah Rer TEKNISKA DATA DDCA - långa på stavar 180–845 mm - bredd på stavar 30–75 mm - tjocklek på stavar 10–45 mm - spindeldiameter 30 mm - max klingdiameter 250 mm - 5 spindlar: - vänster sida: 1) vertikal övre 2,2 kW 2) horisontell undre 2,2 kW - höger sida: 1) vertikal undre 2,2 kW 2) vertikal övre 2,2 kW 3) horisontell undre 2,2 kW - spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster - materialtryck, 2 st - steglös matningshastighetsjustering 0–10 m/min - spindeldiameter 5x100 mm - mått (l/b/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - bearbetningsbredd på material 35–130 mm - bearbetningstjocklek på material 10–40 mm - minsta bearbetningslängd 200 mm - spindelkonfiguration: 1) undre 5,5 kW 2) högra 5,5 kW 3) vänstra 5,5 kW 4) övre 5,5 kW - spindlar justerbara upp/ner - övre och undre spindel utrustad med 6-bladiga huvuden - spindeldiameter 40 mm - högra och vänstra spindel utrustad med fräsar, max diameter 50 mm - spindeldiameter 30 mm - två matningshastigheter 4,9 kW - central kedjesmörjning med oljepump - spindeldiameter 4x125 mm - mått (l/b/h): 3100/1300/1700 mm FÖRDELAR - polsktillverkad - 5 spindlar - ej ommålad - mycket gott skick - begagnad produktionslinje Nettopris: 52 900 PLN Nettopris: 12 600 EUR Nettopris beräknat till kurs 4,2 PLN/EUR (Vid större växelkursförändringar kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7817 TEKNISKA DATA DDCA – Dubbeländhyvel - Slängdlängd: 180–850 mm - Slängdbredd: 30–75 mm - Slängdtjocklek: 10–45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Max klingdiameter: 250 mm - 4 klingor medföljer 5 spindlar: Vänster sida: - 1) vertikal övre 2,2 kW - 2) horisontell undre 2,2 kW Höger sida: - 1) vertikal undre 2,2 kW - 2) vertikal övre 2,2 kW - 3) horisontell undre 2,2 kW - Justerbara spindlar upp/ned, höger/vänster - 2 st materialklämmor - Steglös matningshastighet 0–10 m/min - Central smörjning via oljepump - Pumptmotor 2,2 kW - Utsugsanslutning diameter 5x100 mm - Mått L/B/H: 1900x2230x1530 mm DDGA – Fyrsidig hyvel - Bredd på material: 35–130 mm Bwjdszkt Rzopfx Ah Rjr - Tjocklek på material: 10–60 mm - Minimum arbetslängd: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) nedre 5,5 kW - 2) högra 5,5 kW - 3) vänstra 5,5 kW - 4) övre 5,5 kW - Spindlar justerbara upp/ned - Övre och undre spindel diameter: 40 mm - Höger och vänster spindel diameter: 30 mm - 4 matningshastigheter: 13/20/26/40 - Central kedjesmörjning via oljepump - Utsugsanslutning diameter 4x120 mm - Mått L/B/H: 3200x1370x1830 mm DBCA – Ändhyvelmatning - Max matningshastighet: 40 m/min - Max slängdbredd: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totala mått L/B/H: 2320x600x1150 mm DBGA – Data för stavmatning - Stavlängd: 200–600 mm - Stavbredd: 30–120 mm - Stavtjocklek: 10–40 mm - Steglös justering av matningshastighet: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totala mått L/B/H: 1500x500x980 mm - Total vikt ca 4900 kg Nettopris: 63900 PLN Nettopris: 15200 EUR (enligt kurs 4,2 EUR) (Priset kan ändras vid större valutasvängningar) * MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp, men är inte auktoriserad återförsäljare för tillverkaren. Alla varumärken och namn används uteslutande för identifieringsändamål. Vi säljer endast varor som tidigare släppts ut på marknaden av tillverkaren. Vi har inga affärsrelationer med tillverkaren.

Skick: mycket bra (begagnad), Marinus Machines V&G 400-serien, Genommatningsmaskin för ändfogning, lämplig för fasta eller slumpmässiga längder efter behov Maximal arbetslängd upp till 6 m, Minimal arbetslängd: 500 mm Total effekt: ca 32 kW, Verktyg ingår. Bsdpsydii Iofx Ah Rjwr 400V 50Hz Upp till 20 arbetsstycken per minut möjligt beroende på längd. PLC-styrning. Fullständig skyddsinbyggnad.

Skick: begagnad, Vi erbjuder följande: Produktionslinje för kamaxlar Vänligen se de tekniska data och bilderna i den bifogade PDF-filen. Bwsdezp U Dmspfx Ah Rsr All teknisk information finns tillgänglig och kan delas på begäran. En visning är möjligt efter överenskommelse om tidpunkt. Tillbehör, verktyg och spännanordningar som visas på bilden ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare upplysningarna. Ändringar och fel i de tekniska data och uppgifterna samt rätt till mellanförsäljning förbehålls!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 1 830 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vänligen lämna prisförslag. Schroeder linje för tillverkning av massiv parkett. Har endast arbetat 1830 timmar (1 år på ett skift). Fullt fungerande, arbetshastighet 30 m/min. Linjen består av: Matare, Hyvel I, transfer, Hyvel II, transfer/rotationsenhet, tappmaskin. Bearbetningsmått: bredd 45-100 mm, tjocklek 10-23 mm, längd 250-1200 mm. Bwjdpfx Aoywkdzeh Ror

Skick: nästan som ny (begagnad), Högkvalitativ meltblown-produktionslinje för nonwovenmaterial En fullständig maskinöversyn genomfördes av tillverkarens kundtjänst den 2025-12-17. Protokoll finns tillgängligt. Vid intresse kan vi erbjuda driftsättning hos kunden. Drifttimmar: 80 timmar (endast driftsättning) Pris för en ny maskin: 7 500 000 EUR • Tillverkare: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Bwsdsx Hx Rnepfx Ah Rjr • Modell: Reicofil MB 1600 • Tillverkningsår: 2021 • Senaste driftsättning: 2022 Tekniska data • Arbetsbredd: 1600 mm • Material: Polypropen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: Upp till 65 kg/h per meter bredd • Produktvikt: 10–80 g/m² • Produktionshastighet: 5–80 m/min • Spinnhuvud: MB 1600, 50 h/tum • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Värmeeffekt för rotationsbalk: 65–172 kW • Upprullningsstation: Kontaktupprullare med förinställt rullbyte • Maximal upprullningsdiameter: 1250 mm • Banförbredd: 1700 mm • Upprullningsspänning: 10–100 N/m Ytterligare utrustning och tillbehör • 3-komponents doseringssystem • 80 mm sätesväxlare • Ultraljudsrengöringssystem • Pyrolysenhet • Ozonutsug • Skärknivar • Centralt styrpanel med pekskärm och datainmatning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC-bearbetningscenter (t.ex. för fönster- och dörrkarmar) Beskrivning Biesse Uniline 4500 Maskinnummer: 1000004833 Tillverkningsår: 2015 Bearbetningslängder: 175–4 500 mm Antal frässpindlar: 1 Spindelns effekt: 19,2 kW (25,7 hk) Etikettprinter: Nej Verktygshållare: HSK 63F Verktygsbytare: Fast + rörlig Antal positioner i verktygsbytaren: Flexstore, totalt 44 Programvara: BiesseWorks Programvarulicenser: 1 st Skyddsanordning: Ja, komplett Bwedpfszp Hbqex Ah Rjr (Trots vår största omsorg förbehåller vi oss rätten att göra ändringar och korrigera eventuella fel i tekniska data, priser och all annan information. Inga garantier ges för tryckt material! Tillgänglighet kan variera beroende på tidigare försäljning.) (Även om vi är mycket noggranna, förbehåller vi oss rätten att göra ändringar och korrigera eventuella fel i tekniska data, priser och all annan information. Ingen garanti för tryckt material! Tillgänglighet förutsätter att maskinen inte är såld.) Priser exklusive annonskostnad på MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher De bästa träbearbetningsmaskinerna från Nederländerna Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste brukte maskiner fra Nederland

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horisontell svetsmaskin med fyra svetsverktyg 2MC Horisontell CNC-maskin för kantbearbetning, med rörelsekontroll WST-30 Horisontell vändstation Bedpezm N Nrjfx Ah Rjwr Minsta elementstorlek 320 × 320 mm Största elementstorlek 4 000 × 2 600 mm Maximal elementvikt 80 kg Minsta arbetsområde 320 × 320 mm Största arbetsområde 4 000 × 2 600 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Korvproduktionlinje Vemag (fyllare, portioneringsmaskin, upphängare) Bodev Ucgkspfx Ah Rswr Vakuumfyllare med inmatning Märke: Vemag Modell: HP 7E Tillverkningsår: 2008 Effekt: 10 kW Spänning: 400–460 V, 15A, 50/60 Hz Portioneringsmaskin Märke: Vemag Modell: LPG 208 Tillverkningsår: 2011 Effekt: 6 kW Spänning: 400–460 V, 9A, 50/60 Hz Upphängare Märke: Vemag Modell: AH 204 Tillverkningsår: 2011 Effekt: 1,5 kW Spänning: 400–460 V, 3,5A, 50/60 Hz