Telsmith Gyrasphere Cone Crusher Utrustning För Krossning begagnade till salu (31 846)

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Gyratorisk kross Prodpfx Ahsiuifvj Tob Modell 1500, fin kammare Kräver byte av axiallager, övriga maskindelar i gott skick. Kan repareras eller användas som reservdelsmaskin. Pris: 1 euro per kilo.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Konknus produktgrupp är särskilt konstruerad för de hårdaste materialen; konkrossar är ett av de bästa alternativen för krossning av rundsten, basalt och granit, samt abrasiva material inom gruvindustrin. Arbetsprincipen för konkrossar är att bryta materialet genom kompression, genom att pressa det mellan krossens väggar, vilka är helt belagda med slitstark mantel och skålbeklädnad. Den har längre livslängd än andra krossar tack vare slitdelarnas höga hållbarhet. Modell: FABO CCS-440 Kapacitet: 300-550 t/h Max. matningsöppning: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Krosshuvudets diameter: 1300 mm Mått (bredd * höjd): 3100 * 2850 mm Motaxelns varvtal: 750-1200 rpm Vikt: 31 000 kg * Hydroset-styrning * Automatisk lastskydd * Praktiskt utloppssystem * Hög kapacitet med kubformad produktion Prjdpfszhauuox Ah Tjb * Högpresterande kontaktlös labyrinttätning * Hög produktivitet, låg energiförbrukning och minskade slitkostnader, lång livslängd och hög utbyte av önskad finkornig produkt. FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Kon-kross produktgruppen är särskilt utformad för de hårdaste materialen. Kon-krossar är ett av de bästa alternativen för krossning av älvgrus, basalt och granit, samt andra slitande material inom gruvindustrin. Kon-krossarnas arbetsprincip bygger på att materialet krossas genom kompression, då det kläms mellan välfodrade väggar – slitstark mantel och skål-liner. Den har längre livslängd än andra krossar tack vare slitdelar med mycket lång livslängd. Modell: FABO CC200 Kapacitet: 200-250 t/h Max. matningsöppning: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Huvuddiameter: 1100 mm Mått (bredd * höjd): 2520 * 2540 mm Motorkonaxels varvtal (rpm): 750-1200 Vikt: 11 230 kg Pedpfx Ahozl Ntbj Terb * Hydroset-styrning * Automatisk lastskydd * Praktisk urlastning * Hög kapacitet för kubisk produktion * Högpresterande kontaktlös labyrinttätning * Hög produktivitet, låg energiförbrukning, låga slitagedelar, lång livslängd och högt produktutbyte med önskade fina fraktioner. FÖR MER INFORMATION, VAR GOD KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Konknus-gruppen är särskilt utformad för de hårdaste materialen. Konkrossar är ett av de bästa alternativen för krossning av älvgrus, basalt och granit samt andra slitande material inom gruvindustrin. Arbetsprincipen för konkrossar bygger på kompression – materialet krossas genom att pressas mellan väggar helt klädda med slitstark mantel och skål. Tack vare slitdelar med extra lång livslängd har den längre hållbarhet än andra krossar. Modell: FABO CC300 Kapacitet: 300–400 t/h Max. Inmatningsöppning: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW Huvuddiameter: 1200 mm Mått (bredd * höjd): 3030 * 2775 mm Countershaft varvtal: 750–1200 rpm Vikt: 23 000 kg * Hydroset-styrning * Automatisk belastningsskydd * Praktisk urlossning * Hög kapacitet och kubisk produktion Psdpfx Ahjzlr Ubs Tsrb * Högpresterande kontaktlös labyrinttätning * Hög produktivitet, låg energiförbrukning samt låga slitkostnader, lång livslängd och hög produktionsavkastning med önskad finhet. FÖR MER INFORMATION – Tveka inte att kontakta oss!

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, driftsvikt: 38 500 kg, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 4 600 h, Powerscreen Maxtrak 1000SR Årsmodell 2018 4600 timmar Inlopp 155 mm Podpfx Aez Hc Hneh Terb Scania DC09-motor Justering av siktstorlek från 0–20 till 0–65 mm Kapacitet 100–150 ton per timme, beroende på material Vikt 38,5 ton Utrustad med metalldetektor Utrustad med dubbelskiktsigt Chieftain 1400 Utrustad med transportör för överstora material Nya slitdelar av 22%Mn2%Cr Maskinen är i mycket gott skick och redo för användning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: Prsdpfx Aheq Nga Us Tjb - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), Tillverkningsår: 2025, Den fler-cylindriga hydrauliska konkrossen är en avancerad typ av konkross konstruerad för att leverera högre produktivitet och bättre krossprestanda än traditionella enkelsiffriga hydrauliska konkrossar. Nedan följer viktiga egenskaper och information om fler-cylindriga hydrauliska konkrossar: 1. Konstruktion och arbetsprincip: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar har vanligtvis tre eller fler cylindrar. - Krosskammaren bildas mellan manteln (yttre fasta konen) och konkaven (inre rörliga konen). - Cylindrarna styr rörelsen hos den inre konen och åstadkommer en mycket effektiv och jämn krossprocess. 2. Hydrauliksystem: - Varje cylinder är utrustad med sitt eget hydrauliksystem, vilket möjliggör individuell kontroll av krosskammaren. - Hydrauliksystemet används för att justera utloppsöppningens storlek, frigöring av trampjärn samt överbelastningsskydd. 3. Justerbar utloppsöppning: - Utloppsöppningen kan enkelt justeras för att kontrollera storleken på det färdigkrossade materialet. 4. Automations- och styrsystem: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar är ofta utrustade med avancerade automations- och styrsystem. - Dessa system kan inkludera programmerbara logikstyrningar (PLC) och människa-maskin-gränssnitt (HMI) för smidig drift och övervakning. 5. Användningsområden: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar lämpar sig för krossning av hårda och medelhårda material inom branscher som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och vägbyggnad. - De är särskilt effektiva för material med hög hårdhet och abrasivitetsindex. 6. Fördelar: - Högre krosseffektivitet och kapacitet jämfört med enkelsiffriga konkrossar. - Bättre form på slutprodukten tack vare jämn krossverkan. - Förbättrad driftsäkerhet och underhållsvänlighet. - Förhöjd säkerhet eftersom hydrauliksystemet ger överbelastningsskydd. 7. Nackdelar: - Potentiellt högre anskaffningskostnad än enkelsiffriga konkrossar. - Kan kräva mer komplex service och underhåll. 8. Modeller och specifikationer: - Fler-cylindriga hydrauliska konkrossar finns i olika modeller, exempelvis HPT-serien, HP-serien med flera, med olika tekniska specifikationer. 9. Tillverkare: Psdpjq Nd Rbjfx Ah Tsrb - Flera tillverkare erbjuder fler-cylindriga hydrauliska konkrossar. Välkända tillverkare står ofta för pålitlig och högkvalitativ utrustning. Vid val av fler-cylindrig hydraulisk konkross är det viktigt att utvärdera era specifika behov, jämföra egenskaper hos olika modeller och ta hänsyn till kapacitet, inmatningsstorlek och önskade slutproduktsspecifikationer. Kontrollera även tillverkarens rykte och kundrecensioner för den aktuella modellen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Konkross: Typer, Funktioner och Användningsområden Konkrossar är avgörande utrustning inom gruvdrift, byggindustri och ballastproduktion. De är konstruerade för att krossa hårda och medelhårda material som granit, basalt, järnmalm och kalksten till mindre, enhetliga storlekar. Denna artikel går igenom olika typer av konkrossar, inklusive fjäderkonkrossar, kombinationskonkrossar och Symons-konkrossar, samt ger vägledning i valet av rätt konkross till försäljning. Vad är en konkross? En konkross är en maskin av kompressionstyp som reducerar materialets storlek genom att pressa det mellan en rörlig ståldel (mantel) och en fast del (konkav). Materialet krossas när det färdas nedåt genom kammaren, vilket ger ett fint och jämnt slutresultat. Konkrossar används ofta vid sekundär-, tertiär- och finfördelningskrossning. Fjäderkonkross Fjäderkonkrossen är en av de tidigaste och mest traditionella typerna av konkrossar. Den använder ett fjädersystem som skydd mot skador om okrossbart material hamnar i kammaren. Viktiga egenskaper: - Tillförlitlig konstruktion och lågt underhållsbehov - Justerbar utloppsstorlek för olika krosskrav - Överbelastningsskydd via fjäderbaserat säkerhetssystem - Lämplig för medelgrov och fin krossning av olika malmer och bergarter Fjäderkonkrossar är idealiska för små till medelstora verksamheter som prioriterar stabil drift och kostnadseffektivitet. Kombinationskonkross Kombinationskonkrossen, även kallad compound-konkross, kombinerar fördelarna från både fjäder- och hydrauliska konkrossar. Den kännetecknas av robust design och hög krosseffektivitet. Huvudsakliga egenskaper: - Högt krossförhållande och enhetlig produktstorlek - Hydrauliskt renssystem för enklare underhåll - Hög anpassningsförmåga till olika material och produktionsförhållanden - Energieffektiv drift Denna typ av konkross är vanlig inom gruv-, metallurgi-, bygg- och kemisk industri, och erbjuder en bra balans mellan prestanda och kostnad. Symons-konkross Symons-konkrossen är en klassisk modell som använts i årtionden inom gruv- och ballastindustrin. Den är uppskattad för sin enkla konstruktion, driftsäkerhet och höga produktivitet. Fördelar inkluderar: - Stabil drift och lång livslängd - Jämn kornstorleksfördelning - Enkel justering av utloppsöppning - Låga driftkostnader Symons-konkrossar finns i flera modeller, till exempel 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft och 7ft, för att möta olika kapacitetsbehov. Konkross till salu Vid val av konkross bör flera faktorer beaktas: - Materialets hårdhet och nötningsegenskaper – välj en kross anpassad för materialen. - Produktionskapacitet – anpassa krossens storlek och effekt efter önskad produktion. - Automations- och styrsystem – moderna konkrossar har hydrauliska och PLC-baserade driftlösningar för enklare hantering. - Eftermarknadsservice och reservdelstillgång – tillförlitlig support säkerställer långsiktig drift. Pjdpfx Asq Nd Ndsh Tjrb Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD erbjuder ett brett sortiment av konkrossar, inklusive fjäder-, kombinations- och Symons-modeller. Varje maskin är tillverkad med högkvalitativa material och den senaste tekniken för att garantera effektiv och hållbar prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FTC-200 Spårgående Konkross; Maskinen är uppbyggd av matarbunker, generator, konkross och lagerband. FTC-200 Spårgående Konkross, som förflyttas med fjärrkontroll på stålskenor, utför alla kommandon tillförlitligt genom att röra sig på sina band även under svåra klimatförhållanden och i besvärlig terräng. FTC-200 Larvbandskonkross, som är noggrant designad och tillverkad för stenknusning, är branschens ledande larvbandade krossanläggning med en vikt på 41 000 kg och en krosskapacitet på 100–180 ton per timme. Eliminerar behovet av infrastruktur FTC-200 Spårgående Konkross kräver ingen extra infrastruktur vid produktion. Den kan fjärrstyras och anpassar sig till alla svåra terrängförhållanden. Bandmatare Bandmataren är systemet som snabbt transporterar det inmatade materialet till krossen för krossning. Den har ett motor- och överhettningsskyddssystem för bandmataren, vilket ger rörlighet tack vare två motorer. Detta system förhindrar fel som kan uppstå vid överhettning. Bandmataren och krossens arbetsintensitet är kopplad via automationssystemet. Denna funktion har två steg: Steg 1: Om densiteten av det krossade materialet i krossen är hög, ökar krossens amperetal och detta upptäcks av automationssystemet, vilket gör att bunkertillförseln stoppas. Detta förhindrar materialansamling i krossens inmatningsränna och skyddar krossen mot slitage. Steg 2: Om densiteten av det krossade materialet i krossen är låg, minskar krossens amperetal. Detta registreras av automationssystemet och bunkertillförseln ökas. Matarbunkern levererar då materialet snabbare till krossen, vilket håller produktionskapaciteten på maximal nivå. Konkross Konkrossen i FTC-200 Spårgående Krossanläggning kan enkelt krossa hårda stenar. Motorns kraft överförs via växelaxeln till navet. Tack vare kärnan och konkaven inuti krossen bearbetas stenarna effektivt. Lagerband Med sin fällbara konstruktion minimerar bandet maskinens totala storlek. Antal och längd på banden kan justeras efter kundens önskemål. 10 mm EP 125 4-lags bandelastik, som löper på 4 mm st 37 vriden plåt, transporterar effektivt aggregatet från sikten till önskad plats. Slitstarka Bandelastik garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Larvbandsystem Pedpfx Ahszibahs Terb Grunden för FTC-200 Spårgående Konkross rörelseförmåga är larvbandsystemet, som bär hela krossens vikt. FABO, som är medvetna om larvbandsystemets betydelse i krossanläggningar, har genomfört omfattande FoU-arbete och utvecklat ett system som erbjuder maximal hållbarhet, låga underhållskostnader och lång livslängd enligt CE A1-klassificerad standard.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCC-300 är en stor och effektiv modell i CC-serien, en mobil kross- och sorteringsanläggning med slutet system, avsedd för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit och andra hårda stenarter. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Matningsficka med plattbandsmatare: 6 m³ Produktionskapacitet: 220–340 ton per timme Krosstyp: Konkross Maximal matningsstorlek: 225 mm Vibrerande sikt, storlek och däck: 2200x5500 mm, 3–4 däck Total motoreffekt: 300 kW MCC-300 består av: • Plattbandsmatare • Konkross • Vibrerande sikt med hög amplitud • Hopfällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem Prjdpey S Akvofx Ah Tsb • Dammbekämpningssystem • Gångbryggor för enkelt underhåll Dieselgenerator (tillval) FÖR YTTERLIGARE INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, Tillverkningsår: 2026, FABO Mobilkonkross med efterseparering FTC300S Prjdpfx Aszzznijh Tjb FABO:s mobilkonkrossar är konstruerade för hög hållbarhet och lång livslängd tack vare det robusta chassiet och slitstarka komponenter. Den förbättrade designen gör slitdelarna lättåtkomliga och enkla att byta ut, samt säkerställer att allt underhåll kan utföras på ett säkert sätt. Användarvänlighet har alltid varit en nyckelfaktor. Fabo har förenklat driften av sina komplexa maskiner: styrningen av mobilkonkrossen sker via trådlös fjärrkontroll eller kabelanslutning. Starten av konkrossen är så enkel som att trycka på startknappen. Driftsparametrar övervakas av ett PLC-program, och all elektrisk hårdvara och mjukvara kan hanteras via internetuppkoppling var som helst i världen. FTC 300S mobilkonkrossar från FTC 300S-serien har hög reduktionsgrad och levererar utmärkt kubisk krossprodukt vid höga kapaciteter. Maskinerna används inom olika områden såsom ballastkrossning, gruvdrift och återvinning. Dessutom gör maskinens kompakthet, mobilitet och dammreduceringssystem den idealisk för entreprenörer eller ballastproducenter som arbetar i urbana miljöer. Med Fabos konkrossar kan dessa enheter krossa medelhårt till hårt naturstenmaterial, även av slitande slag. FTC 300 hybrid mobilkonkross är utrustad med enkel efterseparering (sikt) för att uppnå önskad och exakt slutproduktstorlek och finns i flera olika storlekar och utföranden. De kan levereras som standard eller anpassas efter kundens behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 197 kW (267,85 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter är tillverkade med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MCC-200 är en kompakt och effektiv modell i CC-serien – dessa är mobila, slutna kross- och sorteringsanläggningar som används för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit samt andra typer av hårda stenar. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 15 m3 -Produktionskapacitet: 150–250 ton per timme -Typ av kross: Konkross -Maximal matningsstorlek: 180 mm -Sållstorlek och antal plan: 1700x4500 mm, 3–4 plan -Totaleffekt motorer: 197 kW MCC-200 består av: Podpjz E Rg Tefx Ah Tjrb • Bunker (Hopper) • Vibrerande matarbord • Konkross • Vibrerande sikt med högt slag • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska fötter • Mobil chassi med axlar och hjul • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Serviceplattformar för underhåll Dieselgenerator (tillval) FÖR MER INFORMATION, RING OSS GÄRNA!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 4 240 h, Funktionalitet: helt fungerande, Kägelkross HCU 7/160 efter fullständig generalöversyn – Omedelbart tillgänglig Vi erbjuder en fullständigt generalöversedd kägelkross HCU 7/160 till försäljning. Maskinen har genomgått en total översyn där alla interna slitdelar har ersatts med nya. Anläggningen är i mycket gott tekniskt skick och är omedelbart driftsklar. Pris: 89.900 EUR – komplett krossenhet + 16.890 EUR – ny varmförzinkad stålkonstruktion med trappor, servicegångar och operatörsplattform Leveransomfattning 01 – Komplett krossenhet med kägelkross HCU 7/35-160 Ingår: Hydraulisk kägelkross HCU 7/35-160 Predpfx Aoy Nxnrsh Tjb Olaggregat för spaltinställning och lager­smörjning Gemensam bottenram för kross och drivenhet Matningstratt 4 st gummifjädrar (Silentblock) Övertrycks-dammskyddssystem för kross och oljetank (filter + fläkt) Drivning 90 kW, 400 V, 50 Hz Automatisk styrning med visualisering Automatisk fett­smörjning Elskåp med stjärn–triangelstart Generalöversyn och tekniskt skick Fullständig generalöversyn av maskinen Nya interna slitdelar Renoverat elskåp Omedelbart driftsklar Robust konstruktion lämplig för stenbrott, återvinning och gruvdrift Tillval – Ny stålkonstruktion Helt ny tillgänglig: Varmförzinkad bärande stålkonstruktion Trappor Servicegångar Operatörsplattform Pris för konstruktionen: 16.890 EUR Kontakta oss för mer information eller en kommersiell offert.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), totalvikt: 17 500 kg, Tillverkningsår: 2026, Kägelkross CH 440 – Kraftfull prestanda för dina projekt med en produktionskapacitet på 250 ton/timme! CH 440-kägelkrossen levererar topprestanda för dina projekt och är utvecklad med fokus på innovation och högsta kvalitet. Här är de viktigaste egenskaperna hos CH 440 i översikt: *Hög produktionskapacitet: Med en imponerande kapacitet på 250 ton/timme levererar CH 440 snabbhet och effektivitet för storskaliga projekt. Du producerar snabbt den mängd du behöver. *Kraftfull motor och robusta material: CH 440 är utrustad med en stark motor och slitstarka material, vilket säkerställer driftsäkerhet även under krävande förhållanden. Maskinen garanterar lång livslängd och hållbar prestanda. *Intelligent styrsystem: CH 440 har ett avancerat styrsystem som möjliggör precis kontroll av bearbetningsprocesserna och enkel anpassning av produktionen efter dina specifikationer. *Servicevänlig: CH 440 är användarvänlig i sin konstruktion och minimerar underhållsbehovet. Snabb och effektiv service säkerställer att verksamheten kan fortsätta utan avbrott. Prjdeyidtvepfx Ah Tsb *Miljövänlig design: Med energieffektivitet och miljövänlig konstruktion är CH 440 det perfekta valet för hållbar produktion. Upptäck CH 440-kägelkrossen och ta dina projekt till nästa nivå.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Fjäder- och hydraulisk kon-kross: Design, drift och teknisk översikt Kon-krossar är avgörande inom gruvdrift, metallurgi samt ballastproduktion och är konstruerade för sekundär- och tertiärkrossning av hårda och medelhårda material. De vanligaste typerna är fjäderkon-kross och hydraulisk kon-kross, som var och en erbjuder tydliga fördelar vad gäller konstruktion, prestanda och styrning. Fjäderkon-kross Fjäderkon-krossen har en traditionell konstruktion med mekaniska fjädersystem för överbelastningsskydd. Om okrossbart material hamnar i kammarens krosszon, trycker fjädermekanismen ner skålfodret och förhindrar skador på krossen. När föremålet har passerat återställs dess ursprungliga position via fjädern, vilket möjliggör kontinuerlig drift. Konstruktionskomponenter: - Huvudram och bottendel - Excentrisk axel och transmission - Fasta och rörliga kottar (mantel och konkav) - Fjäder- och justeringsmekanism Arbetsprincip: Material matas in i krosskammaren och pressas mellan mantel och konkav. Tack vare det laminerande krossningsprincipen krossas partiklar genom både stöt och tryck, vilket ger jämnt formade fraktioner av hög kvalitet. Tekniska data: - Matningsstorlek: ≤300 mm - Utloppsstorlek: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Motoreffekt: 75–400 kW - Fördelar: Enkel konstruktion, låga underhållskostnader, stabil prestanda och pålitligt överbelastningsskydd. Användningsområden: Allmänt använd för krossning av bland annat granit, basalt, järnmalm, kopparmalm och kalksten. Passar mellanstora anläggningar där kostnadseffektivitet och driftsäkerhet prioriteras. Hydraulisk kon-kross Den hydrauliska kon-krossen är en vidareutveckling av fjäderdesignen och har integrerade hydraulsystem för förbättrad automation, säkerhet och precision. Mekaniska fjädrar ersätts av hydraulcylindrar som styr utloppet och ger överbelastningsskydd. Konstruktionskomponenter: - Huvudram och excentrisk enhet - Hydraulcylindrar och styrsystem - Krosskammare med optimerad fodringsdesign - Automatisk smörjning samt hydraulisk justeringsenhet Arbetsprincip: Prsdetxhybopfx Ah Tob Hydraulsystemet justerar automatiskt utloppsgapet och frigör tryck när okrossbart material passerar, vilket förhindrar mekaniska skador och gör att produktionen snabbt kan återupptas. Hög excentrisk rörelse och optimerad kamargeometri ger ökad krosseffektivitet och förbättrad kornform. Tekniska data: - Matningsstorlek: ≤320 mm - Utloppsstorlek: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Motoreffekt: 90–630 kW - Fördelar: Automatisk rensning av kammaren, exakt styrning, hög krossningsgrad och överlägsen partikelkvalitet. Användningsområden: Perfekt för storskalig gruvdrift, ballastproduktion samt högeffektiva krosslinjer där jämn kvalitet och minimala driftstopp krävs. Jämförande översikt Båda krosstyper arbetar enligt samma tryckprincip, men skiljer sig i styrsystem och automatisering. Fjäderkon-krossen erbjuder enkelhet och kostnadseffektivitet för stabil drift, medan den hydrauliska kon-krossen ger avancerad kontroll, snabbare justering och högre verkningsgrad – idealiskt för moderna, högkapacitetsanläggningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 147 kW (199,86 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Montering och operatörsutbildning INGÅR FABO MCC-100 är den lilla och effektiva modellen i CC-serien. Detta är ett mobilt och slutet kross- och sorteringsverk som används för bearbetning av hårda material såsom basalt, granit, gabbro, dolomit och andra typer av hård sten. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Prsdpfx Ahszv Tbwj Tob - Matare/Bunker: 7 m³ - Produktionskapacitet: 80–100 ton per timme - Krosstyp: Konkross - Max matningsstorlek: 130 mm - Vibrerande sikt, storlek och våningar: 1300x4000 mm, 3–4 däck - Total motoreffekt: 147 kW MCC-100 består av: • Matare/Bunker • Vibrationsmatare • Konkross • Vibrerande sikt med hög slagkraft • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagerband • Hydrauliska stödben • Mobil chassis med axlar och däck • Fullautomatiserat styrsystem • Dammreduceringssystem • Generösa serviceplattformar för underhåll • Dieselgenerator (Tillval) KONTAKTA OSS FÖR MER INFORMATION!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: Predpfx Aeq Nx Nneh Tsb - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Wobbler-mataren är ett matningssystem som levererar överlägsen prestanda, särskilt vid hantering av stora, klibbiga och fuktiga material. Dess konstruktion, bestående av roterande elliptiska stavar, skapar en vibrerande rörelse under materialflödet. Denna rörelse separerar fina material från större partiklar och möjliggör en jämn matning till krossar och siktar. Som resultat förhindras igensättning, vilket ökar anläggningens totala effektivitet. Wobbler-matare används i stor utsträckning inom gruv-, ballast- och återvinningsindustrin och placeras vanligtvis framför primärkrossar. Detta säkerställer att materialet försållas redan i det första steget. Förmågan att arbeta utan igensättning, även med klibbiga eller lerhaltiga material, gör wobbler-mataren till en idealisk lösning för krävande förhållanden. Den mekaniskt enkla designen, låga underhållsbehovet och långvariga prestandan håller driftkostnaderna på ett minimum. Med dessa egenskaper är wobbler-matare ett pålitligt val för alla anläggningar som kräver ett kontinuerligt och jämnt materialflöde. Tekniska specifikationer för Wobbler-mataren: Body liners: HARDOX 450 – 10 mm Matningskapacitet: 150 - 200 t/h Vikt: 18,5 ton Mått: 4 000 x 1 000 mm Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1 500 rpm, GAMAK fabrikat Växellåda: Tunggods Gångbryggor: Finns Stålfötter: Finns Varför välja CONSTMACH wobbler-matare? CONSTMACH wobbler-matare utmärker sig med sina högkvalitativa, slitstarka material, robusta växellådor och enkla underhåll. Varje matare är konstruerad för lång, kostnadseffektiv drift. HARDOX body liners ger maximalt slitage-motstånd och den justerbara designen tillåter enkel anpassning till olika materialtyper. CONSTMACH är ett välrenommerat namn i branschen tack vare hög produktionskvalitet, teknisk support och eftermarknadsservice. Investera i en wobbler-matare med CONSTMACH-garanti för kontinuitet och hög prestanda i din anläggning. Prodpfx Ahexqcn Ao Tob Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenknusmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandsorteringsmaskiner, asfaltverk, transportörbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett tillförlitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är det självklara valet för branschfolk tack vare deras robusthet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, HCU 7/160 Konkross Tillverkningsår: 2018 Podpfx Ahezl N Ulj Terb Krossinlopp [mm]: 160 CSS [mm]: 12–32 mm Motor [kW]: 90 Hydrauliskt justerbart utlopp Krossen producerar kubiskt material och är lämplig för de hårdaste materialen. Kross med oljetank och 90 kW motor Kross med styrskåp och PC-styrning Galvaniserad stödstruktur ingår Maskinen är fullt funktionell

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Pjdpfx Aeq I N Iqsh Terb Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1970, Funktionalitet: ej fungerande, En del av krossen DKT 900, tillverkad av PSP Přerovské strojírny. Detta är ett krosshus avsett för en fullständig ombyggnad och reparation. Erbjuds till ett avvecklingspris. Den uppskattade vikten är 2 800 kg. Pjdpfxszmdlhj Ah Tjrb

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Prjdpfx Ajv E Ddleh Teb Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Metso/CFBK * Modell: 940 S * Inkluderar: 110 kW elmotor * Inkluderar: hydraulikenhet och styrningsenhet. Prjdpfxsy H Igxj Ah Tsb

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, Överkornsreturbälte: 500 x 9 000 mm (BxL) Siktarea eftersikt: 1 350 x 4 000 mm (BxL) Utkastningshöjd finkornsband ca: 3 440 mm Krossutmatningsband / utkastningshöjd: 800 x 9 100 mm (BxL) / 3 300 mm Krossdrivning / effekt: direkt / 185 kW Matningsband: 1 000 x 6 400 mm Trattvolym: 6,6 m³ Matningskapacitet upp till ca: 270 t/h Max matningsstorlek: 200 mm Matningshöjd: 2 600 mm Krossutmatningsband: Standard Krossutmatningsband: med svängbart överkornsband Drivaggregat: SCANIA (Steg 5) Standard Maskinstyrning: SPECTIVE (Standard) Predpfx Asup Tiboh Tsb

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: diesel, driftsvikt: 33 500 kg, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 400 h, Sandvik QH331 konkross Pjdpfx Ahox E Ruvj Tsrb Årsmodell: 2013 7 400 drifttimmar Inlopp: 195 mm CAT C9.3 motor CSS-intervall: från 0-20 till 0-65 mm Sandblästrad och målad Kapacitet: 100-150 ton per timme beroende på material Vikt: 33,5 ton Utrustad med metalldetektor Maskinen är i mycket gott skick och klar för arbete