Profileringssystem, trapetsformad plåt, T18

Profilieranlage für Trapezblech T18

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Bsdpfeq Nf Uwox Adlowu Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, spolens vikt: 8 kg, plåttjocklek (max.): 3 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, total bredd: 1 250 mm, Slittlinje till salu Bodpfx Adev Twi Rjlowu

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2022, Laserskärning 569 arbetstimmar Senaste tekniska översyn: 2023-02-10 6000 W fiberlaser med kylmodul Maximal längd: 3048 mm Maximal bredd: 1524 mm Z-axel: 100 mm Maximal plåtvikt: 750 kg Bodpfx Aomzbkrodlowu Maximal skärtjocklek Mjukstål: 25 mm Rostfritt stål: 20 mm Aluminium: 20 mm Koppar: 8 mm Ingår mjukvara: PARTS.L - Produktionshantering ADDIN.SOLIDWORKS – Integration mellan Solidworks och Streamlaser STREAMLASER - CAM och nesting VALUES.L – Produktionskostnadsberäkning Dator med Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Maskinen är som ny, i fullt fungerande skick.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Bjdpfx Ajq I Nw Isdljwu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, spolens ytterdiameter: 1 500 mm, spolens innerdiameter: 508 mm, produktens höjd (max.): 200 mm, matare längd X-axel: 1 520 mm, matningslängd Y-axel: 3 020 mm, matningslängd Z-axel: 80 mm, garantitid: 24 månader, total höjd: 2 380 mm, total längd: 8 900 mm, total bredd: 2 300 mm, lastkapacitet: 1 300 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, inspänning: 380 V, totalvikt: 180 kg, repeternoggrannhet: 0,02 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 15 000 kg, Utrustning: kylaggregat, GS-J-serien erbjuder olika arbetsbänksstorlekar såsom 3015, 4015, 4020 och 6015 för att möta olika bearbetningsbehov. Lämplig för serietillverkning av tunnplåt med höga krav på planhet, 0,6–3,0 mm. Upprullare – maskinparametrar: Maximal coilvikt (kg): 15 000 Coilbredd (mm): 200–1524 Yttre coil-diameter (mm): Φ800–Φ1500 Inre coil-diameter (mm): Φ508–Φ610 (gjutjärnsinsats) Coiltjocklek (mm): 0,6–2,0 mm (rostfritt stål) ≤1524 mm 0,8–3,0 mm (kolstål) ≤1524 mm Matningslängd (mm): 0 till maximal slaglängd för utrustningen Avrullningshastighet (m/min): 0–15 Förflyttningshastighet (mm/s): 0–8 Lyfthastighet (mm/s): 3,0 Lyftslag (mm): 350 Planhetsnoggrannhet (mm/㎡): ≤±3 Bedpfev Awguex Adlewu Fast matningslinjehöjd (mm): 870 Mätprecision (mm/m): Längdriktning ≤±0,2 Diagonalt ≤±0,8 Revolutionera din coilbearbetning med en maskin, fem funktioner! Avrullning, riktning, matning, kapning och blankning – allt i ett smidigt, automatiserat system för maximal effektivitet. Smart, flexibel & mångsidig: - Skär enkelt specialformade arbetsstycken och anpassar sig efter varierande produktionsbehov - Valbar pekskärmskontroll med internationella premiummärkes skärsystem - Högkvalitativa dragkedjekablar – slitstarka, böjbeständiga och störningsfria

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Bwsdpfx Aeq Nfbhjdleu Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 7 998 h, maskin-/fordonsnummer: 43610191, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, Till salu erbjuder vi en Amada EML 3610NT stans-/laser-kombinationsmaskin. Maskinen är begagnad men i mycket gott skick. Maskinens huvudegenskaper (sammanfattning): • Kombination av stansning och laserskärning möjlig • Automatisk detaljupptagning (sugkoppar för 45 kg, rekommenderas för mindre perforering) och palettbyte under maskinens drift • Automatisk plåtmatning upp till max längd 3050x1500 mm samt uppsamling av restmaterial efter skärning; möjlighet till plåtinläggning under drift • Automatiska balutmatningsenheter 1500x400 mm (två transportband för detaljer) • Rotationsstation med 41 fasta och 4 roterande verktygsplatser • 3 manuellt justerbara klor • Skärelement upp till längd 3020x1500 mm • Lasersnitt upp till längd 2000x1500 mm • Max plåttjocklek: 6 mm (på grund av borstbord) • Gängningsfunktion • Pneumatisk nedhålleanordning Tillbehör som ingår: • Ljusbarriär • Gängsats • Sensor för balleutmatning • Spånutsugningssystem • Separat smörjning för stans- och gängverktyg • Böjningssensorer för plåt • Ett transportband för stansavfall Maskindata per 17-09-2024: • Maskintid (total): 7998 timmar • Driftstid: 2972 timmar • Skärtid: 1196 timmar • Resonatortid: 6154 timmar AMADA EML3610NT • Max. skärkraft: 300 kN • Laser-effekt: 4 kW (CO2) • Typ: EML-NT • Nr: 43610191 • Modell: EML3610NT • Tillverkningsår: november 2014 • Anslutningseffekt: 400V/68,3 kVA • Inst. effekt: 85 kVA • Tryckluftanslutning: 8 bar; 48 m³/h • Säkerhetsområde: max bredd 30 m • Min. säkerhetsavstånd: 1,36 m • Maskinens reaktionstid + brandvägg: 320 ms • Stopptid: 300 ms • Maskinens bromssträcka: 180 mm • Vikt (stans/laser): 24 000 kg PRIII (mottagning av färdiga delar): • Modell: PR III 300 L 2P • Nr: 2424 • Tillverkningsår: 2013 • Anslutning: 400 V/50 Hz • Max. matningseffekt: 8,5 kW • Tryckluft: 6 bar, 1000 l/min • Deldimensioner: tjocklek 0,5-3 mm, min. 150x150 mm, max. 2500x1000 mm, max 45 kg • Vikt: 4 600 kg ASIII MP (plåtladdare): • Modell: ASIII MP 300 Bwedpfx Adeum R T Sslou • Nr: 2994 • Tillverkningsår: 2015 • Anslutning: 400 V/50 Hz • Max. matningseffekt: 12 kW • Tryckluft: 6 bar, 1000 l/min • Plåtdimensioner: max 3000x1500 mm, min 1000x300 mm, tjocklek 0,5-8 mm, max vikt per plåt 300 kg • Vikt: 12 000 kg Priset avser endast hela anläggningen. I priset ingår inte: verktyg, demontering, transport och idrifttagning. Om ni har fler frågor, vänligen kontakta oss. Maskinen erbjuds via flera kanaler; vänligen bekräfta tillgängligheten vid intresse.

Skick: mycket bra (begagnad), Installerad ny 2022; detta transportband användes för att transportera produkt från en lågt placerad multihead-våg upp till en vertikal form-, fyllnings- och förpackningsmaskin i ett utrymme med begränsad takhöjd. I nyskick. Bodpfsrq Eawex Adljwu

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 16 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1.5x3m, transportbandets tjocklek: 3 mm, spolens vikt: 20 000 kg, transportbandbredd: 1 500 mm, max. plåttjocklek aluminium: 3 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, bladaxeldiameter: 620 mm, lastkapacitet: 20 000 kg, höjdkrav: 3 000 mm, Linjen används kontinuerligt i ett skift. Tillverkare: Kina. Inkluderar 2 begagnade riktmaskiner för tjockplåt. Linjen kan testas när som helst. Möjlighet till operatörsutbildning. Bedpfx Asxf Ucbjdlowu

Tillverkningsår: 1967, skick: bra (begagnad), Bandbredd: 300 - 1.250 mm Bwodpfx Aded Ha E Ielsu Bandtjocklek: 0,5 - 3 mm Coilvikt: 6 t Spindeldiameter: 508/610 mm