Anläggningar för buteljering av mineralvatten begagnade till salu (65)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: M251, Använd maskin, Clean pack-fyllningsmonoblock, fullständigt renoverad 2016. Introduktion till Clean pack-monoblocken: Clean pack-fyllningsmaskinen, en fyllningsmonoblock med en 24/24/6-konfiguration för kolsyrat och stilla vatten, utmärker sig genom sin driftsäkerhet och höga prestanda. Dessutom garanterar denna maskin, som fullständigt renoverades 2016 och har varit oanvänd sedan dess, ett optimalt driftläge. Prestanda och kapacitet hos den begagnade Clean pack-fyllningsmonoblocken, fullständigt renoverad 2016: Denna monoblocks kapacitet är anmärkningsvärd; den producerar 9 000 enheter per timme för 330 ml-flaskor och bevisar därmed sin mångsidighet vid hantering av olika flaskstorlekar med diametrar från 50 mm till 105 mm och höjder från 150 mm till 350 mm. Godpfx As Aifrbeb Ijui Tekniska egenskaper hos monoblocken: De viktigaste egenskaperna inkluderar ett aluminiumlock och ett effektivt sköljsystem. Dessutom är monoblocken utrustad med 24 gripare och använder en enda behandlingsmetod. Fyllningsmaskinen har också 24 ventiler med isobarisk fyllningsmetod och fast munstycke, medan förslutningsmaskinen har 6 huvuden för aluminiumskruvkorkar. Fyllningsmaskinen hanterar lock med måtten 28 x 16 mm. Den stöder flaskhöjder från minst 160 mm till maximalt 350 mm. Dessutom arbetar maskinen med 330 ml- och 750 ml-flaskor och fyller även volymer upp till 1000 ml med en minimikapacitet på 200 ml. Dessutom fyller denna modell speciellt runda flaskor. Clean Pack i Italien levererade fyllningsmaskinen i slutet av 2016, och tekniker har sedan dess fullständigt renoverat den med nya reservdelar för att säkerställa optimal prestanda. Aktuellt skick och säkerhet: Denna maskin, som för närvarande förvaras i ett lager, är redo för användning och garanterar säker drift. Dessutom ingår manualer för att underlätta enkel användning och effektivt underhåll. Monoblocken är också utrustad med integrerade säkerhetsanordningar och roterar moturs för optimal drift. Fördelar med att köpa en renoverad monoblock: Att köpa en begagnad fyllningsmonoblock kan ge företag fördelar som vill minska sina produktionskostnader utan att kompromissa med kvaliteten. Dessutom erbjuder Clean pack, som fullständigt renoverades 2016, möjligheten att dra nytta av prestandan hos en högkvalitativ maskin till ett överkomligt pris. Miljöpåverkan och hållbarhet: Att välja en renoverad maskin innebär också att minska miljöpåverkan som är förknippad med tillverkningen av nya maskiner. Återanvändning och renovering av befintliga maskiner bidrar till att minska avfallet och optimera resursanvändningen. Sammanfattning av den begagnade Clean pack-fyllningsmonoblocken, fullständigt renoverad 2016: Sammanfattningsvis är Clean pack-monoblocken, som fullständigt renoverades 2016, ett utmärkt val för företag som söker en pålitlig och kostnadseffektiv lösning för sina fyllningsbehov. Med sin höga prestanda och sitt felfria skick är denna maskin en idealisk lösning för att uppfylla produktionskraven för olika drycker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: R94, Begagnad Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är en begagnad Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurerad för 200 ml Slim-formatet. Den har inspekterats i verkstaden, genomgått omfattande tester och renoverats fullständigt under 2026 för att säkerställa pålitlig prestanda i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är idealisk för att modernisera en befintlig, begagnad fyllningslinje eller som en fristående aseptisk förpackningsenhet, och kan enkelt integreras med efterföljande utrustning för kompletta, kompletta lösningar i slutet av produktionslinjen. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin Tillverkningsår: Cirka 1996 Drifttimmar: Cirka 26 000 Format/volym: 200 ml Slim Totalrenovering: Slutförd under 2026 Allmänt skick: Inspekterad i verkstaden, genomgått omfattande tester, i gott skick Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna fyllningsmaskin är utformad för en jämn och konstant aseptisk prestanda och har ett integrerat styrsystem, vilket är typiskt för Tetra Pak-system. Detta möjliggör effektiv driftsättning, stabil genomströmning och enklare formathantering för 200 ml Slim-linjen. Den centrala operatörsgränssnittet (HMI) optimerar processerna och underlättar guidade omställningar samt diagnostik. Maskinen har testats fullständigt under verkstadsförhållanden; live-onlinetester finns tillgängliga för att verifiera automatiseringsresponser och processtabilitet med vattenfyllda förpackningar. Säkerhetslås och skyddsanordningar finns i hela produktionscellen för att skydda operatörer under drift och underhåll. Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Guedpfxezrgqwo Ab Ioi TBA 19 V10 kan användas som en fristående aseptisk fyllningsmaskin eller som en del av en komplett, begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion. Det medföljande transportsystemet – cirka 30 meter med fyra 90-gradersböjar och två kedjspännare – säkerställer smidiga övergångar till efterföljande förpackningsmoduler. Traypackern TCBP 70 Multiinfeed är kompatibel/kan levereras som tillval för omslagsapplikationer, medan krymptunneln TTS 51 erbjuder flexibla alternativ för sekundärförpackning. Maskintyp/kategori Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (cirka) Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21 Transportsystem Cirka 30 m med 4 x 90° böjar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M318, Använd MESAL-Triblock-fyllningsmaskin, 12 000 flaskar/timme – tillverkad 2011. Tekniska data och prestandadata: Detta är en automatisk, isobarisk fyllningsmaskin, konstruerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för produktion av kolsyrade drycker. Den är tillverkad av MESAL år 2011, modell E30-30-10IA1, och kombinerar rengöring, isobariskt fyllning och förslutning på en kompakt roterande plattform, vilket gör den lämplig för medelstor dryckesproduktion. Som en mångsidig begagnad maskin för en begagnad fyllningslinje erbjuder den pålitlig industriell förpackningsprestanda med effektiv formatväxling och robust konstruktion. Tillverkare: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Tillverkningsår: 2011 Produktionshastighet: upp till 12 000 flaskor/timme (beroende på format) Behållartyp: PET-flaskor Flaskformat: 0,24 liter (240 ml) Förslutningstyp: 28 mm Gusdpfx Abe Adt Nze Iji Fyllningsteknik: Isobarisk (för kolsyrade produkter) Driftläge: Automatisk Elektriska data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styrning Avancerad automatisering och styrsystem: Maskinen integrerar avancerad automatisering för att säkerställa repeterbar fyllningsnoggrannhet och stabil kontroll av kolsyrehalten. Omron-PLC:n koordinerar rengöringskarusellen, den isobariska fyllningskarusellen och förslutningsturnén med synkroniserade drivmotorer. Användarvänliga kontroller underlättar formatinställningar och minskar tiden för driftsättning. Omron-PLC-automatisering för pålitlig maskinkoordination Centraliserad styrning av rengörings-, fyllnings- och förslutningsturnéerna Automatisk drift med formatanpassade parametrar Isobarisk processkontroll för hantering av kolsyrade drycker Sammanlänkade skyddsgaller och åtkomstluckor för säker drift Integration i produktionslinjen: Denna maskin är utformad för sömlös integration i en dryckesproduktionsmiljö och är lämplig för installation i en komplett begagnad fyllningslinje eller som en central station i ett industriellt förpackningssystem. Den kan kopplas samman uppströms med depaletterings- och tryckluftsmatare och nedströms med märkning, inspektion, förpackning och palletering. Integration i linjen med transportband och buffrings-/ackumuleringssystem Kompatibel med standardkomponenter för PET-hantering Flexibel för användning med kolsyrade drycker Optimerad för PET 0,24 liter; kan anpassas för liknande PET-format Maskinens skick och underhållshistorik: Denna begagnade maskin levereras i driftsklart skick och är lämplig för dryckestillverkare som söker pålitlig prestanda. Den robusta tekniken i typiska MESAL-maskiner säkerställer konstant driftsäkerhet vid korrekt underhåll och driftsättning. Klar för drift med standard driftsättning Industriell kvalitet för lång livslängd.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M327, Använd GANGLOFF-fyllmaskin i gott skick, 23 000 flaskar/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande fyllmonoblock CX 6/12 är utformad för en mycket effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Tillverkad av Gangloff integrerar den exakt fyllning med pålitlig förslutning för att stödja krävande, begagnade fyllningslinjer och begagnade utrustningsprojekt utan att kompromissa med kvaliteten. Maskinen är optimerad för PET-flaskor och stilla vatten och kombinerar robust konstruktion med en kompakt roterande profil och ett flaskhalsstyrningssystem för stabil flaskhantering vid höga hastigheter.Tillverkare: GangloffModell: CX 6/12Tillverkningsår: 2011Produktionshastighet: upp till 23 000 flaskor/timmeFyllarkonfiguration: 54 ventilerFörslutarkonfiguration: 13 huvuden (Zalkin)Aktuell flaskstorlek: 1,5 literAnvändbart behållarmaterial: PETFlaskhals: 29/25Transporttyp: FlaskhalsstyrningMaskintyp: RoterandeArbetsriktning: MotursMaximal flaskhöjd: 340 mmDrifttryck: 6 barStyrplattform: Schneider PLC och HMIAvancerade automatiserings- och styrsystemMonoblocken är utrustad med Schneider PLC och HMI för stabil, intuitiv drift och förenklad diagnostik. Automatiserade sekvenser styr synkroniseringen av fyllnings- och förslutningsprocessen, medan receptbaserade justeringar möjliggör snabba formatbyten. Flaskhalsstyrningssystemet minskar behovet av manuella justeringar vid byte av flaskstorlek och ökar tillgängligheten och repeterbarheten. Användargränssnitten ger tydlig statusinformation och larm för att säkerställa en jämn dryckeskvalitet.Integration i produktionslinjenMaskinen är utformad för sömlös integration i en komplett fyllningslinje och kan användas i linje med föregående spolmaskiner samt efterföljande fyllnings-, etiketterings-, inspektions- och förpackningsmaskiner. Flaskhalsstyrningssystemet säkerställer en skonsam behållartransport, minimerar repor och felaktig placering. Formatflexibiliteten är fokuserad på PET-flaskor med 29/25-hals, och den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5 liters vatten. Rotordesignen sparar utrymme och ger en jämn och stabil genomströmning i industriella förpackningsapplikationer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsfärdigt skick och har renoverats. Den levereras med kompatibla reservdelar och omfattas av en 6-månaders garanti. Den aktuella konfigurationen möjliggör omedelbar driftsättning i dryckesproduktionsmiljöer, särskilt för stilla vatten i PET-flaskor. Det väl underhållna skicket och den nyligen utförda servicen erbjuder en pålitlig utgångspunkt för uppgraderingar av begagnade linjer eller kapacitetsutökningar.Driftsprestanda och mångsidighetDenna monoblock är idealisk för vattenproduktion i PET-behållare. Med 54 ventiler... Gsdpfx Abe Adt Nbj Ijui

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 16 412 h, maskin-/fordonsnummer: R96, Använd Tetra Pak A3Flex 1000 Base – tillverkningsår 2005Tekniska specifikationer och prestandadataTetra Pak A3/Flex 1000 Base är en aseptisk kartongfyllningsmaskin för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer. Den formar, fyller och försluter kartongförpackningar i en kontrollerad fyllningsprocess och möjliggör en effektiv integration i en aseptisk kartongförpackningsanläggning.Tillverkare: Tetra PakModell: A3/Flex 1000 BaseRitningsspecifikation: 648576-0100Tillverkningsår: 2005Avancerad automatisering och styrsystemDenna fyllningsmaskin är avsedd för automatisk hantering, formning, fyllning och försegling av kartonger i en industriell förpackningslinje. A3/Flex-plattformen möjliggör samordnad drift med den föregående produktberedningen samt efterföljande transport-, förpacknings- och märkningsanläggningar.Integrationsmöjligheter i produktionslinjenDenna maskin är lämplig som en central fyllningsstation i en aseptisk kartongproduktionslinje och kan integreras med kartonghanteringstransportörer, buffertsystem, sekundära förpackningsmaskiner och anläggningar för linjestyrning. Den aseptiska kartongfyllningstekniken används ofta i dryckesproduktion och vid andra förpackningsprocesser för flytande livsmedel, där förseglade kartongförpackningar krävs.Maskinen kan placeras efter produktbearbetningen och före transport-, märknings- och slutliga förpackningsanläggningar. Vid integration bör produktmatning, hantering av kartongmaterial, utmatningstransportör och synkronisering med efterföljande industriella förpackningsmaskiner beaktas.Maskinens skick och underhållshistorikReservdelar byts ut vid behov. Detta underhållsstrategi stöder maskinens långvariga driftsäkerhet och bidrar till att upprätthålla driftsberedskapen för en använd aseptisk fyllningsanläggning.Driftsprestanda och mångsidighetTetra Pak A3/Flex 1000 Base är utformad för automatiserade kartongfyllningsapplikationer. Som en del av en använd fyllningsanläggning eller en kartongförpackningsanläggning erbjuder denna maskintyp en specialiserad lösning för tillverkning av fyllda och förseglade kartongförpackningar och stöder en jämn hantering under fyllnings- och utmatningsfaserna.Installationskrav och platsförberedelseInstallationen kräver ett lämpligt förberett produktionsområde med tillgång för produktmatning, tillförsel av förpackningsmaterial, elektrisk anslutning och integration av en utmatningstransportör. Vid platsplaneringen bör också tillräckligt med utrymme för drift, rengöring, underhåll och byte av slitdelar säkerställas.Säkerhetsstandarder och certifiering för överensstämmelseEn säker installation och drift kräver integration av maskinen med lämpliga skyddsanordningar, operatörsåtkomstkontroller och nödstoppsanordningar för hela produktionslinjen. Innan driftsättning bör alla säkerhetsanordningar, anslutningar och hygienrelaterade driftprocedurer kontrolleras som en del av platsgodkännandeprocessen. Godpfe Adttysx Ab Ijui

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: M298, Begagnad påfyllningsmonoblock AMS FERRARI 12/12/1, tillverkningsår 2014 Den begagnade påfyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, tillverkningsår 2014, erbjuder en kompakt, integrerad isobariskt påfyllningssystem för ölproduktion i glasflaskor. AMS FERRARI tillverkade denna modell år 2014 och konstruerade den så att spolning, påfyllning och förslutning kombineras i en enda mekanisk enhet. Denna konfiguration minskar hanteringstiderna och optimerar utrymmesbehovet i påfyllningsanläggningar av mellanstorlek. Mekanisk konfiguration och produktionskapacitet Den begagnade påfyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, tillverkningsår 2014, har 12 spolgrepp, 12 påfyllningsventiler och en förslutningsmodul med två huvuden. Maskinen hanterar behållare från 0,33 till 1 liter vid rotation medurs. Detta gör den lämplig för olika flaskstorlekar som är vanliga inom ölförpackning. Den arbetar med en nominell kapacitet på 1 800 flaskor per timme. Dessutom garanterar systemet en stabil och kontinuerlig arbetsgång för en jämn produktionskapacitet. Maskinen demonterades efter en driftstid på cirka 200 timmar, under vilken den fyllde cirka 300 000 liter. På grund av den låga användningen uppvisar anläggningen endast minimalt mekaniskt slitage och bibehåller integriteten hos de viktigaste komponenterna. Produktionsteam kan därför integrera denna anläggning i befintliga linjer eller använda den som grund för nyinstallationer. I båda fallen garanterar monoblocken mekanisk enhetlighet och hög tillförlitlighet. Spolsektion Spolmodulen i den begagnade påfyllningsmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, tillverkningsår 2014, använder 12 mekaniska grepp för att hantera flaskorna. Systemet utför två spolbehandlingar och säkerställer därmed rengöring inuti flaskorna före påfyllning. Dessutom stödjer greppen både 0,33- och 0,75-liters glasflaskor, vilket gör maskinen lämplig för ett brett utbud av ölformat. Spolsystemet bidrar därmed till att upprätthålla hygienstandarder för alla förpackningsstorlekar. Påfyllningssektion Påfyllningssektionen använder 12 traditionella isobariska ventiler med rörliga munstycken. Systemet upprätthåller tryckutjämningen under påfyllningsprocessen och minimerar skumbildning och CO₂-förluster. Denna egenskap skyddar i sin tur produktkvaliteten och förhindrar förluster. Dessutom säkerställer den mekaniska konstruktionen enkel rengöring och okomplicerat underhåll. Dessa egenskaper gör anläggningen idealisk för ölförpackning, där tryckregleringen direkt påverkar slutproduktens konsistens. Godpfx Ajw Ag Ndob Ieui Operatörerna använder konfigurationen med rörliga munstycken för att hantera olika flaskstorlekar med minimal anpassningsinsats. Dessutom säkerställer de isobariska ventilerna repeterbar noggrannhet under längre produktionscykler. Sammantaget förbättrar dessa egenskaper påfyllningsprestandan samtidigt som drifts effektiviteten bibehålls. Förslutningssektion Förslutningsmodulen i den bega...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: M296, Använd fyllningsmaskin ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Allmänna egenskaper hos den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, fungerar som ett fyllsystem som är speciellt utformat för att fylla öl i glasbehållare och är idealisk för hantverksmässiga eller halvindustriella produktionslinjer. Alfatek tillverkade enheten 2016, och Elvira 3/9/1-modellen uppnår en produktionshastighet på 2000 flaskor per timme i 33 cl-format och stöder även 75 cl-formatet. Därför uppfyller den behoven hos bryggerier med olika produktvolymer. Dessutom möjliggör dess konfiguration enkel integration i befintliga produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin är särskilt lämplig för bryggerier som fokuserar på att bevara produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration och arbetsriktning Maskinen arbetar medurs och har certifierade säkerhetsanordningar som säkerställer att arbetsmiljöbestämmelserna följs. Dessutom förhindrar säkerhetssystemet oavsiktlig kontakt mellan operatören och rörliga delar. För närvarande står den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, stilla, men är fullt funktionell. Dessutom finns alla tekniska manualer tillgängliga, och systemet har underhållits och översynats regelbundet. Detta säkerställer att maskinen behåller sin mekaniska integritet. Därför är den omedelbart driftsklar efter installation. Gedo Adt Taopfx Ab Ijui Fyllsystem med lågt tryck Kärnan i den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, är fyllaren med 9 ventiler, som är konfigurerade för fyllning med lågt tryck. Det är värt att notera att detta system är idealiskt för öl, eftersom det bevarar kolsyran och minimerar omrörningen. Detta förhindrar skumbildning och säkerställer en ren fyllningsnivå. Systemet garanterar precision, konsistens och kompatibilitet med 33 cl och 75 cl glasflaskor. Dessutom kan operatörer enkelt rengöra och underhålla ventilerna. Med andra ord: Denna maskin förenklar processkontrollen. Därför stödjer den en stabil och hygienisk produktion. Enkelflädeskondensator för två kapselstorlekar Förslutningsenheten som är integrerad i fyllningsmaskinen har ett enkelt flödeshuvud för kronkapslar, kompatibelt med diametrarna 26 mm och 29 mm. Kondensatorn, tillverkad av AROL, erbjuder hög tillförlitlighet och synkroniseras perfekt med fyllningsfasen. Dessutom säkerställer dess konstruktion hållbarhet även vid regelbunden användning. Detta garanterar en säker försegling för varje behållare. Dessutom minimerar kondensatorn risken för felinriktning. Av denna anledning föredrar många små bryggerier denna modell på grund av dess enkelhet och effektivitet. Produktanvändning och behållartyp Tillverkarna utvecklade den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira speciellt för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, för att fylla öl i glasbehållare. Maskinen stöder inte plast- eller burkformat. Därför är den bäst lämpad för hantverksbryggerier som letar efter högkvalitativa förpackningslösningar. Fyllsystemet med lågt tryck bevarar ölets organoleptiska egenskaper och bibehåller dess kolsyrehalt. I motsats till detta skulle gravitationsfyllning påverka kolsyrehalten...

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 438 mm, total längd: 6 058 mm, total höjd: 2 591 mm, tomvikt: 9 500 kg, inspänning: 400 V, Komplett linje för PET-blåsning och vattenfyllning i 1-litersflaskor. Installerad i container, självförsörjande med elaggregat, vattenberedningsutrustning, kompressor och all nödvändig infrastruktur. Ytterligare information på bilder och YouTube-videor. Godpfx Absx Hqrws Ijui

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 33 411 h, maskin-/fordonsnummer: M308, Aseptisk kartongfyllningsmaskin, monoblock, CFA406-32 Denna SIG Combibloc-monoblockmaskin för aseptisk kartongfyllning är konstruerad för pålitlig och högkvalitativ fyllning av fruktjuicer och stilla drycker i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den är tillverkad år 2004 och har underhållits i professionella industriella förpackningsmiljöer, vilket säkerställer stabil prestanda i 2,0-litersformat med en jämn kapacitet som är lämplig för dryckesproduktion. Med en komplett uppsättning tillbehör integreras den sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en befintlig industriell förpackningsanläggning och erbjuder en lösning för aseptisk kartongfyllning. Tillverkad av SIG Combibloc, är CFA 406-serien känd för sin precisa dosering, hygieniska design och pålitliga drift i dryckesproduktionen. Denna enhet åtföljs av ett sterilt luftsystem och ett efterföljande system som inkluderar evakuerings- och buffertbord, transportband och en Combiswift-kapselapplikator, vilket gör den till en kompakt lösning för kartongförpackningslinjer. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Förpackning/kartong: SIG COMBIBLOC Behållarvolym: 2,0 liter Kapacitet: 5000 enheter/timme Drifttimmar: 33411 timmar Produkter: Fruktjuicer och stilla drycker Utrustningssammansättning: CFA 406 Fyllningsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringsbord (2004); Buffertbord (2004); Kapselapplikator/Combiswift (2002); Brickpackare (2004); Transportband (2004) Senaste drift: 12/2019 Gjdpfxs Adt Rfj Ab Ieui Avstängning: 06/2020 Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen är utformad för aseptisk drift och har ett sterilt luftsystem för att säkerställa kontrollerade, hygieniska förhållanden i fyllningszonen. Utrustningen stöder en stabil och repeterbar fyllningsprestanda som är lämplig för 2,0-liters kartongformat, med exakt hantering via integrerade bord och transportband. Snabb formväxling inom CFA-serien möjliggör en effektiv installation som anpassas till industriella förpackningsstandarder. Möjligheter för integrering i produktionslinjer Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin kan sömlöst integreras med både inkommande och utgående förpackningsmaskiner. De medföljande evakueringsborden, buffertborden, transportbanden och brickpackaren förenklar produktflödet och ackumuleringen, vilket stöder en smidig linjebalansering. Combiswift-kapselapplikatorn förbättrar förslutningen på kartongerna och möjliggör en omfattande produktlinje för dryckesproduktion med fokus på kartonger. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen användes senast i december 2019 och stängdes av i juni 2020. Den demonteras och lagras för närvarande. Under demonteringen togs vissa komponenter bort och saknas nu: 9 brytare, 3 fotoceller och 10 sensorkablar. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen, begagnad aseptisk fyllningslösning med dokumenterat service- och underhållshistorik...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M324, Begagnad SACMI VOLOMAS 3S10020 fyllmaskin, tekniska specifikationer och prestandadata. Denna isobariska fyllmaskin med roterande konstruktion är utformad för höghastighetsapplikationer med PET-flaskor inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Utvecklad och tillverkad av Sacmi, kombinerar den precisionsfyllning med integrerad förslutning för att leverera pålitlig prestanda i en begagnad fyllanläggning eller en begagnad förpackningsmiljö. Med flaskhalsstyrning och CO2-kapacitet är den lämplig för både stilla och kolsyrade produkter, inklusive läskedrycker. Produktionshastighet: upp till 40 000 flaskor per timme Aktuell flaskstorlek: 1,0 liter Behållartyp: PET-flaskor, flaskhalsstyrning Fyllventiler: 100 Förslutningshuvuden: 20 Maskintyp: Roterande; rotationsriktning: moturs CO2-kapacitet: Ja (isobarisk fyllningsprocess för kolsyrade produkter) Maximal behållarhöjd: 350 mm Gjdpfo Adyy Hex Ab Ieui Maskinavstånd: 113,1 mm Totala mått (mm): 8 964 x 6 663 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas + jord, 50 Hz Installer ad effekt: 25 kW Drifttryck: 6 bar Modellkod: VOLOMAS 3S/100/20 Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen integrerar robust automatisering för stabila, reproducerbara processer och snabb hantering av formatbyten. Användarvänliga kontroller och diagnostik förenklar omställningar och dagliga produktionsuppgifter. Styrsystem: PLC och HMI från ledande industriella automationsplattformar Automatisering: Fullt integrerad maskin med synkroniserade fyll- och förslutningshuvuden Snabb formatväxling: Flaskhalsstyrning för att minimera mekaniska justeringar mellan formaten Elektriska specifikationer: 400 V, 50 Hz, 25 kW Operatorskydd: Inbyggda skyddsanordningar med lås och nödstoppsknappar Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Optimerad för inline-drift i kompletta fyllningslinjer, denna maskin kan sömlöst integreras med uppströms- och nedströmsutrustning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Integration: Kompatibel med transportörer, premix-/kolsyresystem och nedströmsmärkning/förpackning Driftsätt: Inline-drift med synkroniserad överföring vid flaskhalsen Flexibilitet: Lämplig för PET-flaskor i olika storlekar, inklusive vanliga storlekar som 0,5 liter och 1,0 liter Inkluderat tillbehör: Lockmatare, premix-gränssnitt och CIP-anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade fyllmaskin levereras renoverad och garanterat driftsäker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M284, Begagnad OCIM-fyllningsmonoblock för oljedunkar, 1000 dunkar/timme Den begagnade OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar, 1000 dunkar/timme, fyller effektiv olja i metallbehållare. OCIM tillverkade denna anläggning år 2004, och dess robusta mekaniska konstruktion säkerställer hög driftsäkerhet. Dessutom ger det optimerade fyllningssystemet precision och kontinuitet i produktionsprocessen. Tekniska data för OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar OCIM-monoblocken, modell 8.5, fyller 1000 dunkar per timme, vilket säkerställer en effektiv och stabil produktion. Dessutom använder systemet en gravitations- eller lättvakuumfyllningsmetod för att effektivt hantera trögflytande vätskor som olja. Vidare fördelar 8 fasta ventiler dunkarna jämnt i varje behållare. Maskinen hanterar olika oljedunksformat, särskilt: Godpo Adt T Tsfx Ab Isui 1-litersdunk i oval form 3- och 5-liters rektangulära dunkar Med sin anpassningsbara konfiguration kan OCIM-monoblocken snabbt anpassas till olika format och ökar därmed effektiviteten i produktionslinjen. Förslutningssystem och säkerhetsfunktioner För att försluta behållarna använder monoblocken ett system med 1 förslutningshuvud, som är speciellt utformat för utdragbara pipförslutningar. Särskilt stöder maskinen en förslutningsdiameter på 38,5 mm, vilket är standard inom industrin för fyllning av matolja. Dessutom har maskinen säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer efterlevnad av industristandarder. Detta minskar driftfel och säkerställer tillförlitlig långtidsprestanda. Aktuellt skick och driftskonfiguration för OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar För närvarande arbetar den använda OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar, 1000 dunkar/timme, kontinuerligt i produktionen, vilket innebär att den fungerar utan större avbrott. Dessutom kan systemet integreras sömlöst i befintliga linjer genom att roteras medurs, utan att komplexa mekaniska justeringar krävs. Med tanke på dessa fördelar erbjuder denna maskin en optimal lösning för företag som söker en pålitlig, precis och högpresterande fyllningsanläggning för olja i metallbehållare. Dessutom maximerar OCIM-monoblocken, med sin modulära konstruktion och kompatibilitet med olika format, produktionseffektiviteten och minimerar maskinens stilleståndstid, vilket är avgörande inom industriell fyllning. På så sätt kan företag säkerställa en kontinuerlig och kostnadseffektiv drift. Dess anpassningsförmåga gör den också till ett praktiskt val för olika produktionsbehov. Sammanfattningsvis har denna monoblock visat sig vara ett pålitligt tillgång i fyllningsindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllmonoblock GAI 2405 1500 flaskor/timme. Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasbehållare och är utformad för att uppfylla kraven på teknisk precision och kontinuerlig produktion för industriella aktörer. GAI tillverkade denna maskin 2005, och den når en fyllhastighet på 1500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för produktionslinjer med medelkapacitet. Specifikationer för den begagnade fyllmonoblocken: Fyllsystemet hos GAI 2405 erbjuder hög precision vid produktbehandling och upprätthåller konstanta driftsförhållanden. Modellen är utrustad med 12 fyllventiler för gravitations- eller lågtrycksfyllning, vilka effektivt förhindrar turbulens eller förändringar hos det stilla vinet under processen. Fyllventilerna förblir i fast position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljesektion: GAI 2405 1500 bph är utrustad med 12 gripdon för att utföra rengöring av varje flaska. Sköljningen sker i ett enda steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar inuti behållarna före fyllning. Denna enstegsbehandling optimerar också bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att tumma på kvaliteten. Kapsyleringsfunktioner: Denna modell av begagnad fyllmonoblock stödjer raka korkar och har ett enstaka huvud för isättning av kork, vilket möjliggör produktion av stilla vin i 0,75 L, 1,0 L och 1,5 L format. Huvudet är speciellt utformat för att trycka in korkarna i flush position. Denna funktion säkerställer att slutproduktionens traditionella egenskaper bibehålls och möter därmed särskilda marknadskrav. Gjdj Adywropfx Ab Ijui Design och konstruktion: Monoblocken kännetecknas av sin design som garanterar lång drifttid och enkel underhåll. Operatörer får tillgång till alla komponenter för rengöring och inspektion, vilket möjliggör en säker och effektiv maskindrift. Integreringen av skölje-, fyll- och kapsyleringssektionerna i en enda enhet minskar maskinens yta och optimerar därmed utrymmet i anläggningen. Produktionscykel för GAI-fyllmonoblock: Monoblocken håller en stabil produktionscykel, begränsar temperatur- och tryckvariationer i flaskorna genom optimerad kontroll över fyllningsförhållanden. GAI 2405 1500 bph synkroniserar därmed varje processteg, minimerar väntetider och maximerar effektiviteten. Kompatibilitet och mångsidighet: GAI 2405 1500 bph anpassar sig perfekt för produktion av glasflaskor i olika format (0,75 L till 1,5 L). Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora tappningslinjer och optimerar produktionsprocessen samtidigt som höga kvalitetsstandarder upprätthålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning Gsdpfx Abjy Epkto Ieui - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M353, Använd Linker 36-36-12 fyll- och förslutningsmonoblock – tekniska specifikationer och prestandadata Linker 36-36-12 fyll- och förslutningsmonoblock är en industriell förpackningsmaskin för volumetrisk fyllning och applicering av plastskruvkorkar. Denna enhet, tillverkad år 2002, kombinerar fyllnings- och förslutningsfunktioner i en kompakt fyllningsanläggningsplattform för effektiv dryckesproduktion och bearbetning av lågviskösa vätskor. Produktionshastighet: 140 enheter/min vid 500 cc-format (8 400 enheter/timme vid 500 ml) Fyllningsventiler: 36 Förslutningshuvuden: 12 Kompatibla format: 0,25 l till 1,0 l, med formatändringar för ytterligare format Behållarhantering: PET-, PP- och HDPE-behållare med plastkorkar Mått: 6000 mm längd, 6000 mm bredd och 3600 mm höjd Vikt: 3500 kg Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är utrustad med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC och en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Elskåp, instrumentering och operatörsgränssnittskomponenter stödjer det samordnade arbetet i fyllnings- och förslutningsstationerna. Fasta fyllningsmunstycken och ett volumetriskt precisionsfyllningssystem garanterar en konstant processtyrning för det konfigurerade produktsortimentet. Den erforderliga strömförsörjningen är 460 V AC, 3-fas, vid 60 Hz, med ett angivet effektuttag på 6,4 kVA. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna fyll- och förslutningsmonoblock kan användas som en central processmaskin i en befintlig fyllningslinje, placerad efter behållartillförseln och sköljprocesserna, samt före efterföljande maskiner för etikettering, inspektion och sekundärförpackning. Den inkluderar en PACE 5286 flaskmatare/-uppställare för att stödja en ordnad behållartillförsel. Dess formatområde och omställningsförmåga gör maskinen lämplig för produktionsmiljöer där flera behållarformat från 0,25 l till 1,0 l bearbetas. Kompatibiliteten med CIP-rengöringssystem underlättar integrationen i industriella förpackningsanläggningar där hygieniska rengöringsmetoder för produktdelande delar krävs. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i drift. Manualer, underhållsdokumentation och P&ID-dokumentation är tillgängliga och stödjer teknisk inspektion, installationsplanering och löpande underhåll. Maskinen är konfigurerad som en använd fyllningsmonoblock med dokumenterad styrutrustning, instrumentering och driftsutrustning. Driftprestanda och mångsidighet Gedpfxsz E Dggo Ab Ijui Linker-monoblocken är konfigurerad för matlagningsolja och är också kompatibel med vatten, juice, kolsyrade drycker, vinäger och andra lågviskösa flytande produkter. Dess volumetriska 36-ventilfyllningsmaskin använder fasta munstycken, medan den integrerade 12-huvuds förslutningsmaskinen applicerar plastskruvkorkar med 28 mm diameter. Maskinen har aseptiska egenskaper och är utformad för bearbetning av PET-, PP- och HDPE-behållare.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Gusdeymdqfopfx Ab Isi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Godpfx Abozdipus Ijui Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: M221, Begagnad fyllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018 Begagnad fyllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Maskin lämplig för hantering av refermenterat öl i flaskor. Maskin lämplig för hantering av Steinie-flaska 0,33 l flaskor Höjd 174 mm — Diameter 70 mm Sammansättning: • Elvira LP Series fyllare med 7 fyllningsventiler • Kapsylförslutare enkhuvud Mod. "Eagle/C" Max. kapacitet: 500/1000 flaskor per timme med 330 cc flaskor och produkt utan skum. Kapaciteten kan variera beroende på typ av produkt som ska fyllas. Strömförsörjning: 380V trefas + N — 50Hz • Styrpanelens placering: Höger • Panelmärkningens språk: Italienska Gujdpsvgukrofx Ab Isi Arbetsbänk: 1000 + -50 • Flaskmatning och uttag: Höger Flaskmått: • Höjd: från 174 till 310 mm • Diameter: 58 till 110 mm • Halsdiameter: från 16 mm (invändigt) till 30 mm (utvändigt) • Nivåskillnad i flaskan: från 40 till 75 mm • Halshöjd: H. Nivå + 30 mm Den begagnade fyllmonoblocken Alfatek Easy Compact kan endast lossas med en lämplig gaffeltruck och gafflar med en längd på minst 1 400 mm. Säkerhetsanordningar enligt CE-standard; YTTERLIGARE TILLBEHÖR INGÅR I PRISET: CE-certifierade säkerhetsanordningar; Utrustning för 1 cylindriskt flaskformat; Inställningshuvud, återföringshuvud, flaskmottagningsbord.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M347, Begagnad DIPRAM-fyllmaskin – tillverkningsår 2000. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna DIPRAM-fyllmaskin är konstruerad för användning med glasflaskor och kräver en exakt produktbevaring och säkra förslutningar. Den kombinerar en högvakuumfyllningsmaskin med dedikerade förslutningsfunktioner för att stödja ett brett spektrum av krav inom dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Fyllsystem: Högvakuumteknik för syrefattig fyllning. Antal fyllventiler: 16. Vakuumpump: Ingår ej. Förslutningsalternativ: Aluminiumskruvlock 31,5 x 24; T-topplock, huvuddiameter: 28 mm, skaftdiameter: 19 mm, total längd/höjd: 29 mm. Förpackningstyp: Glasflaskor. Konfiguration: Monoblock med synkroniserade fyll- och förslutningsmoduler. Tillverkare: DIPRAM. Avancerad automatisering och styrning. Monoblock-konstruktionen säkerställer synkron drift mellan 16-ventilfyllaren och förslutningsstationerna, och stöder konstanta cykeltider samt ett stabilt flöde. Ett centralt användargränssnitt erbjuder vanligtvis en enkel styrning av fyllningsparametrarna och förslutningsprocessen, medan den mekaniska synkroniseringen säkerställer reproducerbar prestanda på glasflaskor. Skyddskåpor och lås skyddar operatörer under normal drift och vid formatändringar. Snabba omställningar möjliggör byte mellan aluminiumskruvlock (31,5 x 24) och T-topplock och uppfyller moderna standarder för dryckesproduktion och bästa praxis för begagnad fyllningsteknik. Gjdpfx Ae Adtx Nob Isui Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna monoblock kan integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller en ny anläggning och fungerar i linje med uppströms och nedströms utrustning i dryckesproduktionen. Typiska integrationer inkluderar en försköljningsmaskin samt nedströmslösningar för etikettering, inspektion och sekundärförpackning. Monoblocken accepterar standardiserad hantering av glasflaskor och gränssnitt till transportsystem, vilket är vanligt i industriella förpackningslinjer. Linjekompatibilitet med transportsystem och buffert-/ackumuleringssystem. Stödjer integration med etikettermmaskiner, inspektionsmaskiner och förpackningsmaskiner. Kan anpassas till flera glasflaskstorlekar med lämpliga formatdelar. Lämplig för både enskilda uppgraderingar och kompletta linjemoderniseringar. Maskinens skick och underhållshistorik. Detta är en begagnad fyllmaskin, utformad för professionella dryckesproduktionsmiljöer. Den är lämplig för omedelbar integration i en befintlig linje efter standardinstallation och anslutning av medier. Vakuumpumpen ingår inte, så köparen kan specificera eller anpassa en extern pump enligt fabrikens standard. Driftprestanda och mångsidighet. Högvakuumfyllsystemet är lämpligt för produkter som gynnas av minimerat syreupptag och stöder bevarandet av kvaliteten i glasflaskor. Den dubbla förslutningsförmågan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M315, Tekniska data och prestanda Denna begagnade spol-, fyll- och förslutningsmonoblock (triblock) ger pålitlig prestanda för fyllningsapplikationer med glasflaskor. Tillverkad av Fimer med beprövad ingenjörskvalitet, integrerar SRT 24-24-6-konfigurationen en spolsektion med 24 gripare, en fyllare med 24 ventiler och en förslutare med 6 huvuden i en kompakt och effektiv plattform som är lämplig för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är ett robust alternativ för att uppgradera en befintlig begagnad fyllningslinje eller för att utöka en produktionscell med lättunderhållna maskiner. Tillverkare: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Guedpfe Adt Scox Ab Ioi Tillverkningsår: 1998 Konfiguration: 24-24-6 triblock (spolning-fyllning-förslutning) Produktionshastighet: upp till 5 000 flaskor per timme Behållare: Glasflaskor Spolmaskin: 24 gripare med rörligt munstycke Fyllare: 24 ventiler, gravitations-/lågtrycksteknik Förslutare: 6 huvuden för aluminiumskruvkapslar Kapselformat: Aluminiumskruvkapsel 31,5 x 18 mm Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt: 6,5 kW Tryckluft: max. 6 bar Medföljande tillbehör: Kapselförflyttare och ett urval av reservdelar Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken har enkla kontroller som är utformade för pålitlig daglig drift. Den mekaniska synkroniseringen mellan spolmaskinen, fyllaren och förslutaren säkerställer exakt flaskhantering och reproducerbara processer vid nominell prestanda. Standardgränssnitt möjliggör parameterjusteringar och formatändringar, medan låsta skyddskåpor och nödstoppsknappar bidrar till en säker drift. Stöd för lätt undertryck i fyllningsområdet förbättrar fyllningsstabiliteten för stilla produkter, ökar konsistensen och minimerar belastningen på produkten. Integration i produktionslinjer Denna triblock är utformad för att integreras i en industriell förpackningsmiljö och kan användas inline med in- och utföringsbanor, buffertar och inspektionssystem. Stjärnhjul och styrningar är utformade för glasflasktransport och möjliggör smidiga övergångar mellan spol-, fyll- och förslutningsstationerna. Kapselformatet 31,5 x 18 mm aluminiumskruvkapsel används ofta i kryddor och stilla drycker och möjliggör kompatibilitet med befintliga kapselmatnings- och sorteringssystem. Maskinen är väl lämpad för att byggas in i en begagnad fyllningslinje som behöver en pålitlig lösning för hantering av glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade enhet har tidigare använts för att fylla ättika i glasflaskor och levereras komplett med en kapselförflyttare och ett urval av reservdelar. Dess konfiguration och tekniska skick gör den till ett praktiskt alternativ för att återanvändas i dryckesproduktion eller andra applikationer för stilla vätskor. Anläggningen erbjuds i driftsklart skick, med förbehåll för sedvanlig installation, driftsättning och formatanpassning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M354, Begagnad PROCOMAC RM 36-42-6 monoblock för fyllning av stilla drycker, 9 000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK är en monoblock för integrerad sköljning, fyllning och förslutning av stilla produkter i PET-flaskor. Denna konfiguration, PET HAL 36/42/6, tillverkades 2002 och kombinerar en PROCOMAC GRIPSTAR-sköljmaskin, en HAL SF-fyllmaskin och en AROL PK-förslutningsmaskin i en kompakt, roterande fyllenhet för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguration: Monoblock bestående av skölj-, fyll- och förslutningsmaskin Maximal produktionshastighet: 9 000 flaskor per timme för 0,5 liters flaskor Sköljmaskin: PROCOMAC GRIPSTAR med 36 gripare och 1 behandlingsstation Guodpj Adtt Hefx Ab Iei Fyllmaskin: HAL SF med 42 fyllventiler för stilla drycker Förslutningsmaskin: AROL PK med 6 huvuden för PCO 1881-förslutningar Aktuella flaskformat: 0,5 l, 1,5 l och 2,0 l Flaskhalsdiameter: 66 mm, 89 mm och 95 mm Lista över utförda renoveringar/översyner: - Översyn av huvudväxellådan - Översyn av lagren på huvudmotorn - Byte av karuseldrivremmen - Översyn av lagren på stjärnhjulen - Översyn av sköljmaskinens gripare - Översyn av sköljmaskinens roterande fördelare - Översyn av fyllmaskinens pneumatiska cylindrar - Kontroll av flasköverföringsgriparen - Översyn av fyllventilerna - Översyn av ventilens lyftmekanism - Översyn av produktens roterande fördelare - Översyn av den inkommande reglerventilen - Översyn av bypass-ventilerna för desinfektion - Översyn av förslutningsmaskinens kolvar - Översyn av förslutningsmaskinens huvuden - Översyn av förslutningsmaskinens koner - Byte av centreringsanordningar - Översyn av förslutningsfördelaren - Kontroll av det pneumatiska systemet - Kontroll av det elektriska systemet - Allmän funktionstestning Avancerade automatiserings- och styrsystem: Monoblocken är utrustad med ett separat styrsystem och elektriska komponenter från Siemens. En Siemens S7 PLC styr maskinen, medan ESA:s 9-tums pekskärmspanel underlättar den dagliga driften och inställningarna. Den elektriska anslutningen är 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla, med en 24 V hjälpförsörjning och 10 kW installerad effekt. Siemens S7 PLC-styrsystem ESA:s 9-tums pekskärmsgränssnitt Eget separat styrsystem 380 V, 50 Hz, trefas plus nolla Installerad effekt: 10 kW Möjligheter till integration i produktionslinjer: Denna maskin är utformad som en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsenhet och kan användas som en central fyllstation i en begagnad fyllningsanläggning för PET-flaskor. Flasköverföringen sker via flaskhalsen, vilket ger en stabil transport av flaskorna genom skölj-, fyll- och förslutningsmomenten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M293, Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Introduktion till den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme erbjuder en kompakt och kraftfull lösning för fyllning av stilla vin. Bertolaso, en välrenommerad tillverkare, tillverkade denna specifika modell, Miniblock Olimpia 12/12/1, år 2012. Maskinen kombinerar funktionerna sköljning, fyllning och förslutning i en enda, effektiv enhet. Driftprestanda för den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme bearbetar 2500 flaskor per timme och arbetar i medurs riktning. Dessutom innehåller systemet fullständiga säkerhetsåtgärder som uppfyller gällande standarder för industriella maskiner. Den levereras också med tekniska manualer och en fullständig revisionsdokumentation. Detta gör det möjligt för operatörer att effektivt hantera installations- och underhållsaktiviteter. Driftstillstånd och produktionsapplikationer Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme är för närvarande i drift och används för att fylla stilla vin. Specifikt använder sköljenheten 12 gripar och utför en enda behandlingscykel för att rengöra behållarna inifrån innan de fylls. Detta säkerställer höga hygienstandarder. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen enkel anpassning till olika produktionskrav. Tekniska data för fyllningsenheten Fyllningssektionen på den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme har 12 ventiler. Systemet fyller behållarna med en lätt vakuummetod, vilket bevarar vinets organoleptiska egenskaper. Användningen av fasta ventiler säkerställer också en pålitlig prestanda och förenklar underhållsprocedurerna. Detta minimerar maskinens stilleståndstid vid rengöring eller byte av delar. Förslutningssystem för den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Förslutningsenheten på den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme använder ett enda förslutningshuvud för att applicera korkar. Detta säkerställer en jämn förseglingskvalitet på alla flaskor. Den hanterar korkar med en diameter på 26 millimeter och är kompatibel med vanliga industristandarder. Dessutom säkerställer den PLC-baserade styrningen från Siemens hög automationsprecision. Den garanterar en smidig drift även under längre produktionspass. Därför kan företag integrera monoblocken i automatiserade fyllningslinjer utan större modifieringar. Gusdpfx Aox H Rn Eeb Iei Dimensioner och konfiguration av den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M309, Begagnad kombinationsmaskin för påfyllning, rengöring och förslutning, Bertolaso Syncronia 16-16/1-840. Tekniska specifikationer och prestandadata. Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 är en begagnad kombinationsmaskin för påfyllning, rengöring och förslutning, konstruerad för att producera högkvalitativa drycker i glasflaskor. Denna begagnade komponent i påfyllningslinjen integrerar rengöring, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, vilket är utformat för pålitlig prestanda inom industriell förpackning. Maskinen är tillverkad av Bertolaso och har ett system för hantering av inertgas, både för flaskförberedelse och för förslutning, vilket gör den till ett utmärkt val för premiumprodukter som kräver syrereduktion. Tillverkare: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Tillverkningsår: 2000 Behållartyp: Glasflaskor Rengöringsstation: 16 gripare med genomträngande munstycke och dubbel inertgasbehandling Påfyllningstyp: Gravitations-/lätt vakuumfyllning med kvävestöd Förslutning: Enkelhuvud, rak korkförslutning med inertgas och vakuumförslutning Format: Kompatibel med flaskformat 0,375 l och 0,75 l Elektriskt: 400 V, 50 Hz CIP-beredskap: Integrerat CIP-system med flaskor av rostfritt stål för simulerad drift Modellkod och konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Guodpez E Dlpjfx Ab Iei Avancerad automatisering och styrsystem Kombinationsmaskinen omfattar processfunktioner som syftar till konstant kvalitet och minskat syreupptag. Rengöringsstationen använder en dubbel inertgasbehandling för att förbereda flaskorna. Påfyllningsstationen arbetar i ett lättlätt vakuum-/gravitationsläge med kväve, kompletterat med nivåkontroll för påfyllningsventilen. En sensor detekterar flaskor som fastnar vid utgången för att skydda produktflödet och minimera störningar. Det integrerade CIP-systemet och flaskorna av rostfritt stål möjliggör effektiva rengörings-på-plats-förfaranden i både rengörings- och påfyllningstornen och bidrar till en hygienisk drift vid dryckesproduktion. Integration i produktionslinjen Denna kombinationsmaskin är utformad för industriella förpackningsmiljöer och kan användas som en fristående enhet eller integreras i en komplett, begagnad påfyllningslinje. Den är optimerad för hantering av glasflaskor och kan kommunicera med uppströms-transportörer och nedströms-inspektions- eller etiketteringssystem. Formatflexibiliteten omfattar 0,375 l- och 0,75 l-format, och formatbytet underlättas av tornkonstruktionen och formatdelarna. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i utmärkt skick och har under sin livstid behandlat cirka 1 000 000 flaskor. Dess skick och det integrerade CIP-systemet tyder på noggrann hantering och underhåll, vilket gör den lämplig för anläggningar som söker en driftsklar påfyllningsanläggning med bevisad tillförlitlighet. Driftprestanda och mångsidighet Denna kombinationsmaskin är särskilt lämpad för syrekänsliga produkter i glasflaskor. Den dubbla rengöringen med inertgas, kvävestödd påfyllning under lätt vakuum och...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: R90, Begagnad isobarisk fyllningsmaskin BERTOLASO, 10 000 flaskor/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande flaskfyllningsmaskin från Bertolaso är konstruerad för exakt dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den roterande karusellkonstruktionen, monterad på ett ramverk av rostfritt stål, möjliggör högpresterande drift med en plattform med flera ventiler och flasklyftcylindrar för exakt styrning av fyllhöjden. En övre, cirkulär produktfördelningsbehållare säkerställer en stabil produkttillförsel till varje station. Maskinen är lämplig för begagnade installationer som en del av en begagnad fyllningslinje eller för fristående moderniseringar. Guedpfx Abs Adt A Ue Iei Fyllsystem: Roterande karusell med flera ventiler. Flaskhantering: Flasklyftcylindrar under varje ventil. Hastighet: 6 000–10 000 flaskor/timme (0,75 l). Produktbehållare: Övre, cirkulär fördelningsbehållare. Kontrollpanel: Elektronisk Bertolaso-kontrollpanel med display. Konstruktion: Rostfritt stål för hygien och hållbarhet. Säkerhetsskydd: Glastäckta säkerhetsdörrar för att skydda personalen. Strömförsörjning: 380 V. Användningsområden: Vin och mousserande vin, med flexibilitet för andra drycker. Kompatibilitet med behållare: Konstruerad för glas- och PET-flaskor med lämpliga omställningsdelar. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Den integrerade elektroniska Bertolaso-kontrollpanelen med display möjliggör enkel användning, tydliga statusindikeringar och enkla parameterjusteringar. Automatiseringsplattformen stöder upprepbara inställningar, exakt styrning av fyllningsparametrarna och samordnad flaskhantering. Säkerhetslås på de glastäckta dörrarna skyddar personalen och möjliggör samtidigt snabb åtkomst för rengöring och inspektion. Det elektriska systemet är konfigurerat för en strömförsörjning på 380 V och underlättar integrationen i dryckesproduktionsanläggningar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin kan integreras sömlöst i nya eller befintliga fyllningslinjekonfigurationer. Den kan användas som en fristående fyllningsstation eller kopplas samman med sköljmaskiner, kapsylmaskiner, etiketteringsmaskiner och efterföljande förpackningsmaskiner. Den är konstruerad för effektiva gränssnitt mot transportsystem och stöder flexibla formatändringar med rätt omställningsdelar, vilket gör den lämplig för både små och medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna enhet erbjuds som en begagnad, roterande fyllningsmaskin från en välrenommerad tillverkare och är lämplig för omedelbar integration i en begagnad fyllningslinje. Konstruktionen i rostfritt stål förenklar rengöring och dagligt underhåll. Den skyddade konstruktionen med glastäckta dörrar underlättar rutinmässiga inspektions- och underhållsarbeten och bidrar till en pålitlig drift. Driftprestanda och mångsidighet. Den roterande, flerventiliga konstruktionen och flasklyftcylindrarna säkerställer en jämn...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M310, {"h2":"Tekniska specifikationer och prestandadata"} Gjdpfxj Ady Ecs Ab Ieui

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: R92, Begagnad KOSME rotationsfyllningsmaskin för vin med sköljfunktion. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande skölj- och fyllningsmaskin har utvecklats av KOSME för en precis och tillförlitlig vinpåfyllning i industriella förpackningsmiljöer. Karusellkonfigurationen garanterar en jämn hantering av flaskorna och en stabil genomströmning för dryckesproduktionen, inklusive integration i begagnade och second hand-påfyllningslinjer. Maskintyp: Roterande skölj- och fyllningsmaskin (karusell) Tillverkare: KOSME Huvudsaklig användning: Påfyllning av stilla vin Produktionshastighet: Vanligtvis några tusen flaskor per timme (beroende på konfiguration) Flaskstorlekar: Cirka 0,25 liter till 1,5 liter (vanligtvis 0,75 liters vinformat) Behållare: Glasflaskor Fyllningsprincip: Nivåstyrd gravitation eller lätt vakuum (lätt undertryck) Sköljning: Integrerad sköljmaskin med tre spraysteg Material i kontakt med produkten: Rostfritt stål Kapsling: Försedd med glas och låsbar säkerhetskåpa Avancerade automatiserings- och styrsystem Gedpfx Abozrgrbj Ieui Maskinen stöder både automatiskt och manuellt läge för att anpassas till produktionskrav och formatbyten. Kontrollerna möjliggör säker och effektiv hantering med en genomgående hög fyllningskvalitet. Valomkopplare för automatiskt/manuellt läge Manuell stegvis drift samt start-/stoppkontroller för maskinen Varvtalsreglering för karusellrotation och processoptimering Nödstopps- och nollställningsfunktioner Signallampa för statusindikering Dörrlås och glasförsedd säkerhetskapsling för att skydda operatören Separat sköljkontroll med tre spraysteg Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna roterande skölj- och fyllningsmaskin är utformad för sömlös integration i en begagnad påfyllningslinje eller för att fungera som en fristående enhet och kan enkelt anslutas till uppströms avpallenterings-/inspektionsmaskiner samt nedströms etiketterings-, kapselapplicerings- och sekundärförpackningsmaskiner. Dess hantering av glasflaskor och den stabila karusellrörelsen stödjer en jämn in- och utmatning på standardtransportörsystem. Linje- eller fristående drift Kompatibel med transportörer och buffertsystem Formatområde för vanliga vinflaskor: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Idealisk för produktionsmiljöer för drycker med fokus på vin Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har använts i en väl underhållen miljö och har en fullständigt glasförsedd, låsbar kapsling som garanterar hygien och säkerhet. Tack vare KOSMEs konstruktion är reservdelar och service lättillgängliga via etablerade industriella distributionskanaler. Det totala skicket motsvarar en begagnad maskin som är förberedd för en tillförlitlig driftsättning i professionell dryckesproduktion.