Anläggningar för buteljering av mineralvatten begagnade till salu (65)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 62 000 h, maskin-/fordonsnummer: R78, Tekniska specifikationer och prestandadata. Den begagnade påfyllningsmaskinen TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph är ett aseptiskt form-, fyll- och förseglingssystem från år 2006, utformat för en hög effektivitet vid produktion av drycker i kartongförpackningar. Tillverkad av Tetra Pak®, erbjuder den en precis och pålitlig påfyllning av mejeriprodukter och juicer i Tetra-Brik-format och är idealisk för industriella förpackningsanläggningar som behöver en förutsägbar driftsäkerhet och hygienisk prestanda. * Tillverkare: Tetra Pak® * Modell: A3 Flex (tillverkningsår 2006) * Kategori: Påfyllningsmaskin – aseptisk kartong-FFS * Nominell kapacitet: upp till 7 500 förpackningar/timme * Drifttimmar: 62 000 timmar * Behållartyp: Brik (aseptisk kartong); formatområde beroende på installerad utrustning * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (t.ex. UHT-mjölk), juice (med/utan fruktkött, låg till medelhög viskositet) * Påfyllningsprincip: Aseptisk, volymetrisk dosering * Antal ventiler/huvuden: 1 * Maskinkonfiguration: Linjär (rotation: 0) Gusdpfxe Adt S Ao Ab Ioi * Formatbyte: Receptbaserade formatinställningar för att minimera stilleståndstiden * Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddsanordningar och lås * Dokumentation: Användar- och tekniska manualer tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem A3 Flex är helt PLC-styrd och utrustad med ett HMI-gränssnitt. Den erbjuder receptadministration, feldiagnos och batchloggning för pålitlig spårbarhet. Styrsystemet stöder anslutning till SCADA/MES-system i anläggningen för datainsamling och prestandaövervakning. Standardiserade I/O-gränssnitt underlättar integrationen med uppströms UHT-/steriliseringsutrustning och nedströms slutanläggningar. Integrerade säkerhetskretsar, låsta dörrar och nödstoppsknappar bidrar till att skydda operatörerna under sköljning, påfyllning och efterföljande hanteringsprocesser. De elektriska och pneumatiska gränssnitten är utformade för vanliga EU-industristandarder. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna maskin kan sömlöst integreras i en begagnad påfyllningslinje eller en blandad förpackningsmiljö. Den har gränssnitt till uppströms produktionsutrustning (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedströms kartonhanteringssystem, kontrollvågar, bläckstråledatumskrivare, kartoneringsmaskiner och pallmaskiner. Även om den är avsedd för kartongförpackningar kan den dela utrustning, styrning och datainfrastruktur med parallella PET-, glas- eller aluminiumburklinjer som inkluderar skölj-, påfyllnings-, förseglings- och etiketteringsmaskiner. Formatbyte inom Brik-familjen utförs genom guidade procedurer och recept för att minska omställningstiden och minska avfallet. Maskinens skick och underhållshistorik Aktuell status: UNDER UNDERHÅLL. Denna begagnade Tetra Pak A3 Flex genomgår ett planerat underhåll för att kontrollera den aseptiska integriteten, doseringsnoggrannheten och förseglingens kvalitet. Väsentliga slitdelar kontrolleras och byts ut vid behov. Som en del av A3Flex-100V-uppgraderingen har maskinen uppgraderats genom installation av 1 AB CPU, 2 AB nätverksmoduler, 1 AB inmatningsmodul, 1 AB utmatningsmodul och 1 GE...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M268, Begagnad fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme Tekniska data för begagnad monoblock GALDI: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme erbjuder hög kapacitet och pålitlighet för produktion av färska flytande produkter som mjölk, grädde och fruktjuicer. Den klarar upp till 3000 kartonger per timme, vilket gör den idealisk för medelstora produktionsanläggningar som kräver snabb och jämn kapacitet. Maskinen utmärker sig både genom sin hastighet och effektivitet. Produktionskapacitet och kartongspecifikationer: Galdi utvecklade RG50-modellen för att bearbeta upp till 3000 kartonger per timme. Maskinen hanterar dessutom fyllningsvolymer på 0,25, 0,50 och 1 liter med kartonger i format B och dimensioner 70 x 70 mm. Dessa specifikationer säkerställer att monoblocken förpackar olika format effektivt och upprätthåller hög driftsäkerhet. Den erbjuder därmed mångsidighet för olika förpackningsbehov. Strömförsörjning och energiförbrukning: Denna monoblock har en effektförbrukning på 20 kW och arbetar med en spänning på 380V vid en frekvens av 50Hz. Dessa energikrav är industristandard för maskiner i denna klass. Produktionsanläggningar måste därför säkerställa att deras elektriska infrastruktur uppfyller dessa krav för att undvika kompatibilitetsproblem eller driftavbrott. Noggrann planering minimerar risken för produktionsstörningar. Guodpfx Abjvgvguj Iei Tillverkningsår och driftstatus: Galdi tillverkade denna begagnade fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme år 2005. Trots 22 506 drifttimmar är maskinen, efter en fullständig översyn 2019, fortfarande fullt fungerande. Maskinen är för närvarande lagrad och säljs i befintligt skick. Den nyligen utförda servicen säkerställer problemfri drift och höjer värdet. Mått och vikt: Maskinen mäter 4,70 meter i längd, 2,45 meter i bredd och 2,85 meter i höjd, med en totalvikt på 2500 kg. De kompakta måtten möjliggör enkel integration i befintliga produktionslayout. Produktionsteam bör säkerställa tillräckligt med utrymme för installation och framtida serviceåtkomst. En välplanerad arbetsyta gör installationen smidig. Kompatibla produkter: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme bearbetar färska flytande produkter såsom mjölk, grädde och juicer. Dess teknik bevarar kvaliteten på känsliga produkter och upprätthåller deras sensoriska egenskaper under hela fyllningsprocessen. Operatörer måste säkerställa att produkterna motsvarar maskinens specifikationer för att undvika kvalitetsproblem eller produktionsstopp. Genom att följa dessa riktlinjer säkerställs en smidig produktion. Slutsats för begagnad monoblock GALDI: Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme en pålitlig och mångsidig lösning för anläggningar som fyller färska flytande produkter. Dess förmåga att hantera flera...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, KRONES-ANLÄGGNING FÖR KOMPLETT TAPPNING AV SPIRITUS/WHISKY SKICK: MYCKET BRA 500 FLASKAR PER MINUT 700 ml / 750 ml / 1000 ml ÅR 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – TAPPENHET MED 72 HUVUDEN Guodpfx Abjzn N T Hj Isi ZALKIN – KORKAPPARAT MED 18 HUVUDEN KRONES TOPMATIC – ETIKETTERINGSANLÄGGNING KETTNER – FÖRPACKNINGSMASKIN / AVLÄSSARE AV PALLAR / PALLPACKARE OCH MYCKET MER PRIS: 155 000 GBP, EXW KONTAKTA INDASSOL NU FÖR MER INFORMATION

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp fyllningsmonoblock med 40 ventiler Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H förslutningsmaskin och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminium burkar och levereras med verktyg för flera burktypers format. Det är en utmärkt begagnad lösning för en tappningslinje där pålitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllventiler: 40 Förslutarmodell: 61H Helrenoverad: 2019 Behållare: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burkändar Kapacitet: 20 000 BPH Konfigurerade burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, smörjpanelssystem, mekaniska skyddshöljen i rostfritt stål, formatdelar, operatörshandbok Elektriskt: 480 V, 3 fas, 60 Hz Kvävegivare: vakuumbarriär-kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Avancerad automation och styrsystem Monoblocken har ett integrerat elskåp för koordinerad styrning av fyllare och förslutare. Säkerhetslåsningar och skyddshöljen i rostfritt stål ger operatörsskydd under dryckesproduktion. Variabla varvtalsdrifter stöds av ett dedikerat smörjsystem, vilket säkerställer pålitlig drift i kontinuerlig produktion. Snabb åtkomst till paneler och skyddsförslag underlättar rutininställningar och förebyggande underhåll i industriella förpackningsmiljöer. Gsdpezcf Idofx Ab Ieui Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för in-line-drift med föregående och efterföljande utrustning, integreras denna fyllare–förslutningsblock sömlöst i en begagnad tappningslinje eller nytt dryckesproduktionsupplägg. Den inkluderade burköverföringsbanan förenklar synkroniseringen mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-förslutaren. Befintliga formatdelar och verktyg stöder både standard- och sleek-aluminium burkar med 202-lock och möjliggör effektiva formatbyten mellan 12 oz och 16 oz. Monoblocken kan användas som del i en komplett förpackningsmaskinuppställning, tillsammans med depalletisering, sköljning, märkning och kartonering. Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen beskrivs som begagnad – bra skick och har underhållits regelbundet. Mekaniska skyddshöljen, smörjpanel och operatörshandbok ingår, vilket indikerar en väl omhändertagen, driftsklar maskin. Detta gör den till ett starkt second-hand-val för företag som vill utöka eller förnya sin dryckesproduktion med minimal stilleståndstid. Driftsprestanda och mångsidighet Monoblocken är designad för flexibilitet och kan hantera såväl kolsyrade som icke-kolsyrade drycker...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 4 500 h, maskin-/fordonsnummer: R45, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningsmaskin Elopak PURE PAK PS 20 är en effektiv lösning för industriella förpackningskrav, särskilt inom dryckesproduktion. Maskinen, tillverkad 1998, har en produktionskapacitet på 2000 flaskor per timme (bph) och stödjer flera olika behållartyper som är speciellt utvecklade för brick-format. Modell: PURE PAK PS 20 Produktionskapacitet: 2000 bph Flaskformat: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Behållartyp: Brick Elektriska specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsmaskin är utrustad med avancerade styrsystem som förenklar driften. Genom användarvänliga kontrollpaneler säkerställs effektiv drift, kompletterat av omfattande säkerhetsfunktioner som skyddar operatören under användning. Kontrollpanel: Lättillgänglig och användarvänlig Automationsnivå: Hög, vilket ökar produktionseffektiviteten Säkerhetsfunktioner: Integrerade i maskindesignen Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer tack vare dess flexibla konstruktion. Oavsett om det gäller samordning med märknings-, förslutnings- eller sköljutrustning anpassar maskinen sig smidigt till formatändringar och erbjuder stor flexibilitet för flera produkttyper. Maskinens skick och underhållshistorik Gujdevguzqspfx Ab Isi Maskinen är för närvarande lagrad och är i gott skick, vilket speglar dess pålitliga prestandahistorik. Regelbundet underhåll och efterlevnad av driftföreskrifter har bevarat dess funktionalitet, vilket gör den till ett lönsamt alternativ för produktionsoptimering. Prestanda och mångsidighet PURE PAK PS 20 är konstruerad för mejeriprodukter och utmärker sig genom sin mångsidighet, med kapacitet att hantera olika behållarmaterial – med särskild fokus på brick-format. Dess unika funktionalitet gör det möjligt att möta skiftande krav inom dryckesproduktion. Installationskrav och förberedelse av platsen Inför installation ska det säkerställas att anläggningen uppfyller nödvändiga försörjningskrav. Maskinen kräver 380V strömförsörjning och tillräckligt med utrymme för att hysa dess komponenter samt ge operatörer tillgång för service och övervakning. Säkerhetsstandarder och certifiering Denna fyllningsmaskin uppfyller höga säkerhetsstandarder och är utrustad med robusta skyddsanordningar för operatörens säkerhet. Maskinen uppfyller gällande hygienkrav som är viktiga för renlighet i dryckesproduktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, maskin-/fordonsnummer: M343, Begagnad FIMER-fyllningsmonoblock 16-1 för oljaTekniska specifikationer och prestandadataDenna Fimer-fyllningsmonoblock 16/1 är utformad för exakt och pålitlig påfyllning av matolja med integrerad förslutningsfunktion. Den är konstruerad som en kompakt fyllnings- och förslutningsenhet och optimerar primärförpackningen för livsmedelstillämpningar. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje eller en fristående industriell förpackningsenhet. Enheten är CE-märkt och utrustad med anslutningar för elförsörjning för dryckesproduktion och matoljetillämpningar.Tillverkare: FimerModell: 16/1Tillverkningsår: 1995Konfiguration: 16 fyllningsventiler / 1 förslutningshuvudAnvändning: Matolja, spritFörslutningstyp: T-kapsyl (T-förslutning) 79 mm, 94 mm, 101 mmElförsörjning: 380 VFrekvens: 50 HzElektrisk anslutning: 8 APneumatiskt tryck: Max. 6 barMonoblockfunktioner: Fyllning + förslutningCertifiering: CEAvancerad automatisering och styrningMonoblocken har centrala maskinstyrningar för samordnad drift av fyllnings- och förslutningsenheten, konstant momentapplicering för T-kapsyler och skonsam hantering av behållarna. Operatörsgränssnittet möjliggör enkel start/stopp och inställning av formatändringar med repeterbara parametrar. De elektriska komponenterna är konstruerade för 380 V, 50 Hz och 8 A, och de pneumatiska kretsarna är reglerade för drift i ett 6 bars pneumatiskt system. Låsta åtkomstpunkter och statusindikatorer säkerställer en säker och effektiv rutinmässig drift.Integrationsmöjligheter i produktionslinjerDenna begagnade fyllningsmonoblock kan enkelt integreras med in- och utförselband, samlingsbord samt inspektions- eller etiketteringsstationer. Den kan användas som en fristående maskin eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för förpackning av matolja. T-kapsylförslutningssystemet är kompatibelt med standardmatare och orienteringssystem för T-kapsyler.Linje- eller fristående driftKompatibel med standardiserade flaskin- och utförselbandEnkla formatinställningar för vanliga oljeflaskgeometrierLämplig för integration med etikettering, inspektion och sekundärförpackningMaskinens skick och underhållshistorikBegagnad Fimer-fyllningsmonoblock 16/1 med originaltypskylt och CE-märkning. Erbjuds som en industriell begagnad förpackningsenhet, lämplig för integration i produktionsmiljöer efter standardmässig driftsättning. Den enkla mekaniska konstruktionen möjliggör enkelt underhåll med lättillgängliga slitdelar och smörjpunkter.Driftprestanda och mångsidighetOptimerad för icke-kolsyrade, trögflytande produkter som matolja, och 16-ventilfyllningssystemet säkerställer jämn fyllningsprestanda med kontrollerad produktflöde. Den integrerade en-huvuds-T-kapsylförslutaren applicerar förslutningar som är lämpliga för oljeflaskor med kontrollerat utflöde. Den kompakta M... Guodpfxj Adt Dfo Ab Iji

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, maskin-/fordonsnummer: M278, Använd Polaris-etiketteringsmaskin för olivolja – 1400 flaskor/timme Om du letar efter en pålitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris-etiketteringsmaskin en utmärkt investering. Denna maskin är konstruerad för en hastighet på cirka 1400 flaskor per timme och är idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktionseffektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som en begagnad maskin bidrar den, tack vare sin robusta konstruktion och pålitliga teknik, också till att sänka investeringskostnaderna samtidigt som den levererar hög prestanda. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna fyllningslösning ligger i kombinationen av fyllnings- och etiketteringsfunktioner i en enda produktionslinje. Här är några viktiga fördelar: Monoblokkonstruktion: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora företag. Kompatibel med olivolja: Utvecklad för att hantera vätskor med liknande densitet som matolja. Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenterna för underhåll och rengöring. Enkel integration: Kan enkelt läggas till i en befintlig fyllningsanläggning. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och effektiviserar produktionsprocessen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får ett professionellt utseende. 2. Fördelar med denna hybridfyllnings- och etiketteringslösning Implementeringen av en fyllnings- och etiketteringsmonoblok kan ge betydande fördelar för dem som vill utveckla eller uppgradera sitt olivoljeproduktionssystem: Lägre driftskostnader: En enda maskin förenklar produktionslayouten och minskar underhållskostnaderna. Platseffektivitet: Tack vare den kompakta designen minimeras installationsytan. Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar mellan fyllning och etikettering innebär färre fel och mindre spill. Flexibilitet: Maskinen kan anpassas till olika flaskstorlekar och etikett typer. Med dessa fördelar är Polaris-monoblokken (M278) särskilt lämplig för företag som vill öka sin produktivitet samtidigt som de upprätthåller höga kvalitetsstandarder. Dess hastighet på cirka 1400 flaskor/timme garanterar ett snabbt svar på marknadens behov. 3. Maximera produktionseffektiviteten Olivolja kräver särskild omsorg för att bevara dess organoleptiska och näringsmässiga egenskaper. Denna fyllnings- och etiketteringsmonoblok har utvecklats med hänsyn till dessa aspekter och har högkvalitativa komponenter som samverkar för att säkerställa att produktens känsliga natur bevaras. Gusdsvvapxepfx Ab Iji Nyckelfaktorerna som bidrar till förbättrad produktionseffektivitet är: Precisa justeringar: Möjligheten att finjustera fyllvolymen minskar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: R95, Begagnad TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim-fyllningsmaskin – applicerare för sugrör – transportörTekniska specifikationer och prestandadataDenna Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim är en aseptisk kartongfyllningsmaskin för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer. Maskinen, som tillverkades 2009, är utrustad med en TSA21-applicherare för sugrör och en transportör och erbjuder en integrerad lösning för att fylla smala kartongförpackningar, applicera sugrör och transportera de färdiga förpackningarna till efterföljande hanteringssystem.Tillverkare: Tetra PakModell: TBA19 030V 125 SlimTillverkningsår: 2009Registrerade drifttimmar: 5000+Inkluderad utrustning: TSA21-applicherare för sugrör och transportörCE-märkningAvancerade automatiserings- och styrsystemFyllningsmaskinen är utformad för kontinuerlig industriell drift och samordnar kartonghantering, aseptisk fyllning och förpackningsutmatning. Den inkluderade Tetra Straw Applicator 21 stöder automatisk applicering av sugrör på kompatibla kartongförpackningar. Denna konfiguration bidrar till en mer integrerad förpackningsprocess genom att minska den manuella hanteringen mellan fyllnings- och sugrörsappliceringsstegen.För driftsättning och produktionsplanering bör styrgränssnitten, elförsörjningen, medieanslutningarna och driftfunktionerna kontrolleras utifrån den installerade maskinkonfigurationen. Åtkomst till maskinen och tillhörande transportör bör planeras så att säker drift, inspektioner och rutinmässigt underhåll är möjligt.Möjligheter till integration i produktionslinjerDenna begagnade fyllningsmaskin kan utgöra det centrala fyllningssteget i en aseptisk kartongförpackningslinje. Den inkluderade transportören möjliggör produktöverföring från fyllningsmaskinens område till efterföljande buffert-, sekundärförpacknings- eller kodningssystem. Den integrerade appliceraren för sugrör gör systemet lämpligt för linjer som använder kartongförpackningar med externt applicerade sugrör.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsårFyllningsmaskin Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim2009Övrig utrustningTetra Pak TSA21-applicherare för sugrör2006Övrig utrustningTransportörMaskiner av denna typ integreras vanligtvis med uppströms produktberednings- och aseptiska matningssystem, medan nedströms utrustning kan omfatta förpackningsbuffert, kodning, krympförpackning eller kartongförpackning. Gusdpozvl Trefx Ab Isi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: M352, Använd TREPKO-fyllmaskin, modell 233KSP – tillverkad år 2015. Tekniska specifikationer och prestandadata. TREPKO-fyllmaskinen, modell 233KSP, är en industriell fyll- och förslutningsmaskin för kontinuerlig gravimetrisk dosering av flytande produkter från livsmedels-, hygien-, hushålls- och industrisektorerna. Denna maskin, tillverkad 2015, kombinerar fyllning och applicering av plastförslutningar i ett kompakt produktionssystem för exakt hantering av behållare. Tillverkare: Trepko Modell: Typ 233KSP Produktionskapacitet: upp till 7 200 behållare/timme Driftkapacitet: 40 cykler/minut Fyllsystem: gravimetrisk fyllning Fyllventiler: 3 Fyllmunstycken: 3 Behållarstorleksintervall: 100 g till 500 g, justerbart genom formatbyte Mått: 3,3 m längd, 2,0 m bredd, 3,3 m höjd Vikt: 2 500 kg Avancerade automatiserings- och styrsystem Gedpfx Abs Ady Anj Ieui Maskinen är utrustad med en Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC och en Pro-Face HMI, vilket möjliggör en kontrollerad drift av fyll- och förslutningsprocessen. Dess gravimetriska fyllkonfiguration är utformad för reproducerbar doseringsprestanda vid kontinuerliga industriella förpackningstillämpningar. Formatbyte möjliggör anpassning av maskinen till olika förpackningsalternativ inom det angivna viktintervallet. Elförsörjning: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvens: 60 Hz Elektrisk effektförbrukning: 9,5 kVA Tryckluftskrav: 6 bar Ungefärlig tryckluftförbrukning: 850 NL/min Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna fyll- och förslutningsmaskin kan användas som en central processenhet i en dedikerad industriell förpackningscell. Den är utformad för PET-, PP- och HDPE-behållare med plastsnäpp- eller påskruvbara förslutningar. Tack vare dess kompakta fotavtryck kan maskinen integreras med uppströms behållarmatare och nedströms transport-, inspektions-, etiketterings- och sekundärförpackningsmaskiner. Formatkapaciteten på 100 g till 500 g möjliggör produktpresentationsändringar genom speciella ombyggnadssatser och formatjusteringar. Denna flexibilitet gör maskinen lämplig för begagnade produktionslinjer som kräver fyll- och förslutningsmaskiner för olika behållarstorlekar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och fungerar. Den har genomfört 15 000 000 cykler. Den tillgängliga dokumentationen omfattar manualer och P&ID-dokumentation. Systemet levereras med 35 reservdelar och är redo för installation. Driftprestanda och mångsidighet Den gravimetriska Trepko-fyllaren är avsedd för exakt fyllning av produkter som margarin, matfett, ketchup, majonnäs, jordnötssmör, flytande tvål, flytande tvättmedel, lotioner, flytande yoghurt, juice och industrismörjmedel. Detta breda användningsområde stöder livsmedelsproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, PET-fyllningslinje, 25 000 flaskor/tim, till salu med följande komponenter: - PET-blåsformningsmaskin, tillverkare Krones, typ: Contiform, årsmodell 2006 - Rensare-fyllare-förslutare block, tillverkare Krones 60/80/15, årsmodell 2001 - Etiketteringsmaskin, tillverkare Krones, typ: Contiroll, årsmodell 2001 - Krympstunnel/krympackare, tillverkare Krones - Traypacker, tillverkare Dimac - Palletteringsutrustning, tillverkare Kettner, typ: Pressant Anläggningen är demonterad och lagrad. Gjdpfx Aboyzft So Ioui

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M294, Använd begagnad påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme. Denna begagnade påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, modell LG, erbjuder en påfyllningslösning som är utformad för att hantera stilla och kolsyrat vatten i 2-litersbehållare, med en produktionskapacitet på 12 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades år 1997 och är för närvarande demonterad och lagerförd. Den arbetar moturs och stöder både PET- och glasbehållare, vilket ger flexibilitet för påfyllningslinjer med blandade format. Dessutom möjliggör dess konstruktion en sömlös integration i befintliga produktionsmiljöer. Gedj Adyx Aopfx Ab Ijui Monoblock-konfiguration och flasksköljningsprocess Monoblocken börjar med ett sköljningssteg som är utrustat med 60 gripar och är utformat för att noggrant rengöra behållarna före påfyllning. Systemet genomgår specifikt två behandlingsfaser som inte bara avlägsnar föroreningar utan också förbereder varje behållare för det efterföljande påfyllningssteget. Som ett resultat upprätthåller enheten konsekventa hygienstandarder och säkerställer samtidigt en hög genomströmning. Dessutom kan sköljmodulen integreras direkt i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, för att säkerställa en exakt positionering av behållarna för efterföljande bearbetning. Isobariskt påfyllningssystem med traditionell ventilteknik Kärnan i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, är en isobarisk fyllare med 60 ventiler. Systemet använder specifikt traditionella isobariska ventiler, vilket gör att maskinen kan hantera både kolsyrat och icke-kolsyrat vatten med precision. Detta upprätthåller tryckstabiliteten under hela påfyllningsprocessen. Detta minimerar skumbildning och bevarar koldioxid i kolsyrade drycker. Dessutom gör denna konfiguration fyllaren lämplig för dubbla produktionslinjer som hanterar ett brett utbud av vattenprodukter med precision och effektivitet. AROL-kapsylförslutare med tre-rullarsgängningssystem för plastskruvkapslar Efter påfyllningsfasen applicerar AROL-förslutaren aluminiumskruvkapslar genom att använda en tre-rullarsgängningsmekanism ("3 principles Alaska"). Denna komponent består av 10 huvuden, var och en utformad för att säkerställa en jämn förslutning vid höga hastigheter. Närmare bestämt använder systemet "3 principles" tre gängningsrullar för att applicera ett konstant vridmoment och säkerställa en säker tätning. Därmed garanterar förslutaren tillförlitlig prestanda över olika format och typer av kapslar. Den är särskilt effektiv för högkapacitetsdrift. Dessutom integreras den perfekt i prestandaegenskaperna hos den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, och bevarar noggrannheten i förslutningen och produktens integritet. Elektronisk styrning och tillgänglighet av reservdelar Maskinen använder en Siemens PLC för att styra dess olika driftssteg. Denna plattform säkerställer inte bara systemstabilitet utan möjliggör också enkel diagnostik och gränssnittsintegration. Dessutom säkerställer tillgängligheten av...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M269, Använd Fyllmaskin, enhet, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 flaskor per timme Denna fyllmaskin, enhet, tillverkades 2012 av Bertolaso och erbjuder en högpresterande fyllningsenhet för dryckesindustrin. Även om maskinen är konstruerad för en maximal hastighet på 2000 flaskor per timme (BPH), har den aldrig tagits i drift, vilket innebär att den är i mycket gott skick. Olimpia 12/12/1-enheten hanterar glasbehållare i storlekarna 0,75 liter och 1,5 liter och är särskilt lämplig för påfyllning av stilla vin och öl. Sköljsystem för använd fyllmaskin, enhet, OLIMPIA 12/12/1 Den använda fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 BPH, utför sköljningen med ett grip-system med 12 klämmor för glasbehållare. Detta system säkerställer en jämn rengöring av behållarna före påfyllning. Tack vare den enhetliga behandlingsmetoden förbereds flaskorna effektivt, vilket bevarar slutproduktens integritet. Konfigurationen säkerställer en stabil flödeskontroll under sköljningsprocessen, vilket garanterar hög effektivitet även under krävande driftsförhållanden. Fyllteknik: Gravitationsventiler med lätt undertrycksstöd Fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO är utrustad med 12 fyllventiler som doserar produkten med hjälp av gravitation och ett lätt undertrycksstöd. Denna metod möjliggör en exakt vätskedosering, minskar luftkontakten i behållaren och bidrar därmed till att bevara kvaliteten och förlänga hållbarheten hos vin och öl. Fasta munstycken för jämn påfyllning De fasta fyllmunstyckena på fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO garanterar en stabil och kontinuerlig påfyllningsprocess. Detta säkerställer att vätskan fördelas jämnt i behållarna, vilket möjliggör en effektiv hantering av stora produktionsvolymer. Dessutom minskar denna konstruktion produktförluster och optimerar den totala påfyllningsprocessen. Driftstillstånd och lagringsstatus Den använda fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 BPH, finns på lagret och har aldrig tagits i drift. På grund av detta lagringstillstånd är alla komponenter i perfekt skick och redo för omedelbar användning. Detta gör maskinen till en idealisk, driftsklar lösning som inte kräver någon översyn eller restaurering. Gujdevgvfkepfx Ab Iei Produktionsfördelar med den använda fyllmaskinen, enheten, OLIMPIA 12/12/1 Fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO är särskilt lämplig för produktionslinjer som kräver hög flexibilitet för olika behållarstorlekar och produkttyper. Tack vare dess förmåga att hantera behållarstorlekar på 0,75 liter och 1,5 liter erbjuder den ett brett användningsområde. Slutligen optimerar den genomtänkta designen produktionseffektiviteten och säkerställer en kraftfull påfyllning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 26 412 h, maskin-/fordonsnummer: M359, Använd NATE PETBLOCK 30-60-8, en begagnad PET-fyllningsmaskin, för dryckesproduktion med hög kapacitet och integrering i en industriell förpackningslinje. Denna fyllningsmaskin är utformad för att hantera PET-flaskor och uppnår en maximal produktionskapacitet på 11 000 flaskor per timme (bph) med 1,5 liters flaskor. Formatintervallet stöder vanliga flaskstorlekar för en flexibel produktionsplanering. Tillverkare: NATE Modell: PETBLOCK 30-60-8 Maximal hastighet: 11 000 bph för 1,5 liters flaskor Kompatibla flaskstorlekar: 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l och 2,0 l Behållartyp: PET-flaskor Flaskhalsutförande: 1881 Driftstimmar: 26 412 timmar Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med en Siemens S7-300 PLC som möjliggör central styrning av maskinens funktioner och säkerställer en pålitlig drift i en dryckesproduktionsmiljö. PLC-baserad styrning hjälper operatörer att hantera produktionsinställningar, övervaka maskinaktiviteten och samordna fyllningsprocessen med anslutna fyllningsanläggningar. Den integrerade automatiseringsarkitekturen gör denna begagnade fyllningsmaskin lämplig för företag som söker en kontrollerad PET-fyllningslösning med en etablerad industriell styrsplattform. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen Denna NATE PET-fyllningsmaskin är avsedd att installeras i en begagnad fyllningsanläggning eller som en del av ett mer omfattande PET-dryckesproduktionssystem. Den kan placeras efter PET-flaskproduktionen eller hanteringen av tomgods och före etiketterings-, sekundärförpacknings- och pallteringsmaskiner. De stödda flaskstorlekarna från 0,5 l till 2,0 l ger flexibilitet för produktionslinjer som hanterar flera PET-flaskstorlekar. Specifikationen för flaskhalsutförandet 1881 är relevant vid anpassning av maskinen med kompatibla maskiner för tillförsel och förslutning av lock. Maskinens skick och underhållshistorik Gsdpfe Aia Eaox Ab Ieui Denna begagnade fyllningsmaskin har 26 412 driftstimmar och är planerad att fortsätta användas till och med den 23 december 2026. Kontinuerlig drift indikerar att maskinen har använts i en aktiv produktionsmiljö. Innan implementering och driftsättning bör köpare utvärdera maskinens mekaniska skick, komponenter som kommer i kontakt med produkten, formatdelar, elektriska anslutningar och driftstillståndet för PLC-styrningssystemet. Driftprestanda och mångsidighet PETBLOCK 30-60-8 är utformad för PET-flaskfyllningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Med en angiven maximal kapacitet på 11 000 bph för 1,5 liters flaskor erbjuder den en praktisk kapacitet för industriella förpackningsprocesser som kräver konsekvent flaskhantering över flera tillgängliga format. Dess PET-specifika konfiguration gör den relevant för produktionsmiljöer där förpackade drycker bearbetas i plastflaskor. Formatkapaciteten från 0,5 l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M325, Begagnad SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, fyllnings- och förslutningsmaskin. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande fyllningsmaskin är konstruerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för användning med vatten och kolsyrade läskedrycker. Tillverkad av Simonazzi, modell Eurostar RAA282, kombinerar den robust roterande fyllningsteknik med ett integrerat förslutningstorn för att säkerställa konstant prestanda vid dryckesproduktion och industriell förpackning. Som en del av en begagnad tapplinje eller en uppgradering från andra hand erbjuder den pålitlig genomströmning och reproducerbara resultat. Tillverkare: Simonazzi Modell: Eurostar RAA282 Tillverkningsår: 1998 Konfiguration: Roterande fyllningsmaskin med integrerat förslutningstorn (Arol) Maximal hastighet: 18 000 flaskor/timme Aktuell flaskstorlek: 1,5 l Kompatibla behållare: PET-flaskor Maximal flaskhöjd: 320 mm Maskinavstånd: 110 mm Arbetsriktning: Medurs Gode Adyyyopfx Ab Ijui Transfertyp: Halsstyrning Kolsyrekapacitet: Ja (isobarisk drift för kolsyrade produkter) Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen använder beprövad roterande mekanik för att säkerställa skonsam hantering av behållarna och stabil fyllning vid höga hastigheter. Halsstyrningen minimerar repor och säkerställer exakt positionering under fyllnings- och förslutningsfaserna. Standardgränssnitt möjliggör formatbyte, medan maskinsäkerhetsanordningar och lås säkerställer säker drift på moderna dryckesproduktionslinjer. * Roterande rörelse för kontinuerlig, högeffektiv fyllning * Halsstyrning för stabil hantering av PET-flaskor * Integrerat förslutningstorn från Arol för synkroniserad drift * Användarvänliga gränssnitt och justerbara parametrar för formatbyte * Skyddskåpor och lås stöder säker och korrekt drift * Integration i produktionslinjen Denna maskin kan sömlöst integreras i uppströms och nedströms tappmaskiner i en begagnad tapplinje eller ett komplett dryckesproduktionssystem. Dess halsstyrningsdesign förenklar samordningen med inmatnings- och utmatningsband samt efterföljande inspektions-, etiketterings- och förpackningsmaskiner. * Linjedrift med standardtransportörsgränssnitt * Lämplig för PET-linjer som tappar vatten och läskedrycker * Aktuell konfiguration för 1,5 l; formatändringsdelar kan konfigureras efter behov * Kompatibel med typiska linjekomponenter som inspektionssystem, etiketteringsmaskiner och förpackningsmaskiner Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är renoverad, garanterad och redo för användning. Den levereras med kompatibla reservdelar för att underlätta driftsättning och rutinmässigt underhåll.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Guodpfx Abeyr Hu Ds Iji Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: M340, Använd Meheen M6 isobarisk fyllningsmonoblock, begagnad, 2160 BPHTekniska specifikationer och prestandadataMeheen M6 är en isobarisk fyllningsmonoblock som är utformad för pålitlig prestanda vid fyllning av kolsyrade drycker. Genom att kombinera flasksköljare, fyllningsmaskin och förslutningsmaskin i en kompakt enhet stöder den effektiv produktion i små till medelstora serier med exakt motrycksreglering. Maskinen är tillverkad av rostfritt stål AISI 304 och har en hygienisk konstruktion för industriella förpackningsmiljöer och kontinuerlig drift.Fyllningsteknik: Isobar, motryckssystem för kolsyrade dryckerAntal fyllningsventiler: 6Produktionshastighet: 2 100–2 160 flaskor per timmeKompatibla format: 0,33 liters flaskorFörslutningsstorlek: 26 mm Flasksköljare: 24-flasksköljare; nedsänkbar pump och behållare fylld med rengörings- eller desinfektionslösning. Integrerade moduler: Flasksköljningsstation, isobarisk fyllare, förslutningsmaskinAnvändargränssnitt: Pekskärm HMI för drift och inställningarKonstruktion: Rostfritt stål AISI 304Tillverkare: MeheenModell: M6Förbättrad automatisering och styrningMeheen M6 har ett modernt pekskärms-HMI för att förenkla installation och drift. Operatörer kan övervaka fyllningsparametrar i samband med motrycksregleringen, styra start-/stoppsekvenser och övervaka flaskhanteringen från sköljning till förslutning. Den isobariska regleringen säkerställer stabil produktbehandling för kolsyrade drycker, med konstanta fyllnadsnivåer och minimal produktförlust.Möjligheter till linjeintegrationDenna monoblock kan användas som en fristående station eller integreras i en begagnad fyllningslinje som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning. Det kompakta fotavtrycket underlättar placeringen på befintliga transportörer och gör det enkelt att ansluta till uppströms- och nedströmskontroll-, etiketterings- eller förpackningsmaskiner. Formatbearbetning för 0,33-litersflaskor stöds, och integreringen i bredare industriella förpackningslinjer är enkel tack vare den kombinerade skölj-, fyllnings- och förslutningsarkitekturen.Maskinens skick och underhållshistorikDenna begagnade monoblock levereras i fungerande skick och är redo för användning, vilket gör den lämplig för snabb driftsättning i dryckesproduktionen. Konstruktionen i rostfritt stål underlättar rengöring och långvarig hållbarhet, vilket är typiskt för professionella fyllningsanläggningar.Driftprestanda och mångsidighetDenna maskin är utformad för användning med kolsyrade drycker och motrycksfyllsystemet säkerställer produktkvalitet och kolsyrehalt. 6-huvudskonfigurationen balanserar genomströmning och precision och är ett bra val för producenter som vill öka sin kapacitet med pålitlig fyllningsteknik. Den integrerade flasksköljningsstationen och förslutningsmaskinen minskar antalet hanteringssteg, förbättrar linjeeffektiviteten och minimerar utrymmeskraven jämfört med separata enheter. Godpj Ady A Uefx Ab Isui

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 100 h, maskin-/fordonsnummer: R91, Begagnad SRAML RBB-LT300 fyllmaskin för Bag-in-Box-system – tillverkningsår 2023Tekniska specifikationer och prestandadataSraml RBB-LT300 är en kompakt fyllmaskin för Bag-in-Box-system, utrustad med ett fyllhuvud, och är konstruerad för pålitlig hetfyllning i dryckesproduktionen. Den är utformad för industriella förpackningsmiljöer och stöder ett brett spektrum av påsstorlekar och levererar konsekvent, hygienisk fyllning som uppfyller moderna kvalitetskrav. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som en fristående fyllmaskin erbjuder den pålitlig genomströmning och enkel integration i efterföljande förpackningssystem.Tillverkare: SramlModell: RBB-LT300Tillverkningsår: 2023Produktionshastighet: Upp till 260 påsar/timme (vid 5,0 liter)Format: Kompatibel med 3,0 liter till 20,0 liter Bag-in-BoxFyllhuvuden: 1Hals/anslutning: VitopEffekt: 1,5 kWSpänning/frekvens: 400 V / 50 HzMått (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmVikt: 120 kgAvancerad automatisering och styrningRBB-LT300 är utformad för effektiva, reproducerbara processer med förenklad hantering och hög processäkerhet. En integrerad bufferttank stabiliserar produktflödet, och en CIP-anslutning möjliggör integration i driftsäkerhetsrengöringssystem, vilket stöder hygienisk produktion och kortare omställningstider. Snabba mekaniska justeringar möjliggör effektiva formatbyten för de olika påsstorlekarna – utan komplexa verktyg.Integrerad bufferttank för stabilt produktflödeCIP-anslutning för sömlös rengöringsintegrationDesign för hetfyllning, lämplig för juiceapplikationerAnvändarvänlig styrning för installation och produktionKonsekvent doseringsnoggrannhet med ett fyllhuvudMöjligheter till linjeintegrationDenna fyllmaskin för Bag-in-Box-system kan användas som en fristående station eller integreras i en komplett begagnad eller ny industriell förpackningslinje. Den kan idealiskt kombineras med kartong-/låthantering, kartongstaplare, förpacknings- och pallteringslösningar. Maskinens fotavtryck och mediaanslutningar underlättar placeringen framför förslutnings- och förpackningsområden i dryckesproduktionen.Fristående eller inline-driftKompatibel med efterföljande utrustning för Bag-in-Box-systemFlexibelt formatområde från 3,0 liter till 20,0 literIdealisk för integration vid uppgradering av begagnade fyllningslinjerMaskinens skick och underhållshistorikTillverkad 2023 och med mindre än 100 drifttimmar presenteras denna maskin som en nästan ny, lite använd fyllmaskin. Den är funktionsduglig och driftsklar och erbjuder ett nästan nytt alternativ för producenter som söker pålitlig prestanda utan de långa leveranstiderna för nya maskiner.Lite använd maskin med mindre än 100 timmarFunktionsduglig och driftsklarNy... Gujdjzrgrnepfx Ab Iei

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Begagnad Acma roterande fyllmonoblock med triggerfunktion – tekniska data och prestandavärden. 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventils roterande fyllare (gravitation/lätt undertryck) och 8-huvuds förslutningstorn för 28 mm plastskruvkapslar. Nominell kapacitet: 5 000 flaskor/timme. Konstruerad för rengöringsmedel i glas- eller PET-behållare i formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Denna begagnade roterande fyllmaskin erbjuder kompakt och synkroniserad fyllning och förslutning i ett och samma karusell. Tillverkare: Acma. Modell: RC15/6-200. Tillverkningsår: 2003. Maskinkoncept: Roterande fyllmonoblock med integrerad förslutare och kapseldosering. Kategori: Fyllmonoblock. Hastighet: 5 000 flaskor/timme. Produkttyper: Rengöringsmedel. Behållartyper: Glas, PET. Format: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Fyllare: 15 rörliga munstycken; gravitation/lätt undertryck. Förslutare: 8 huvuden; kapselstorlek 28 mm; öppning 28 mm; kapseltyp: plastskruvkapsel. Överensstämmelse: CE-märkt. Förbättrad automatisering och styrning. RC15/6-200 kombinerar en synkroniserad roterande fyllare och förslutare med automatisk kapseldosering/-matning. Formatdelar möjliggör snabb omställning mellan 0,5 liter och 1,0 liter. Driftkontrollen koordinerar tornets timing och åtdragningsmoment för en stabil genomströmning. Denna monoblock minimerar antalet manuella moment samtidigt som fyllningsprecisionen och förslutningskvaliteten bibehålls. Synkroniserad roterande fyllare/-förslutare med integrerad kapseldosering. Snabbt utbytbara formatdelar för flera flaskstorlekar. Kontrollerat vridmoment och reproducerbar fyllningsprecision. CE-konform kapsling och säkerhetslogik. Möjligheter för linjeintegration. Konstruerad för inline-positionering med förkopplad flaskmatning och efterföljande enheter. Rena gränssnitt till in- och utmatningsband, etikettering och förpackning. För triggerapplikationer kan förslutningsflödet vid behov kopplas till en efterföljande triggerförslutare. Inline-drift med för- och efterföljande transportband. Kompatibel med skruvkapselsystem och efterföljande triggerförslutare. Formatutbud: 0,5 liter, 0,65 liter, 0,75 liter, 1,0 liter. Lämplig för integration i befintliga eller nya linjer. Maskinens skick och underhållshistorik. Erbjuds i driftsklart skick. Denna begagnade roterande fyllmaskin presenteras som en funktionsduglig anläggning; standardförfaranden för integration och driftsättning rekommenderas. Original CE-märkning finns. Begagnad, funktionsduglig anläggning. Driftsklart skick. Original CE-märkning. Driftprestanda och mångsidighet. Gjdeymdpzopfx Ab Ieui

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M348, Använd automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin (tri-block) + kapseltransportör. Tekniska data och prestanda. Denna automatiska tri-block-maskin för sköljning, fyllning och kapsylering med kapseltransportör är en kompakt 3-i-1-monoblock, utvecklad för fyllning av högkvalitativa glasflaskor i industriella miljöer. Den är konstruerad för gravitationsfyllning och bevarar alkoholhalten och aromprofilerna för premiumspårter och stilla viner. Tri-block-maskinen integrerar en roterande sköljmaskin med 9 gripare, en gravitationsfyllare med 10 ventiler och en AROL-kapsyleringsmaskin med ett huvud och ger pålitlig prestanda på ett litet utrymme – idealisk för industriell förpackning, dryckesproduktion samt integration i en befintlig fyllningslinje eller som en uppgradering av befintlig fyllningsteknik. Produktionshastighet: upp till 1 600 flaskor/timme (vid 0,75 l) Typ av behållare: Glasflaskor Flaskstorlekar: För närvarande inställd för 0,25 l; referenshastighet vid 0,75 l, 100 ml (mignon), 187 ml (portionsstorlek), 1,5 l (låg profil). Flaskdiameterområde: 55–110 mm Flaskhöjdområde: 160–320 mm Aktuell kapsyl: GPI 28/400 (trä/plast, skruvkapsyl) Monoblock-konfiguration: 9-gripars sköljmaskin för individuell hantering; 10-ventilers gravitationsfyllare; 1-huvuds AROL-kapsyleringsmaskin Rotationsriktning: Medurs (från vänster till höger) Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + T; extra 24 V DC; IP55 Installeradeffekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bars driftstryck; 200 l/min; 1/4" anslutningar Sköljvattentryck: max 3 bar Produktanslutning: DN25 tri-clamp Ytterdiameter på fyllventil: 14 mm; minimal flaskhals: 18,5 mm Transportör: Acetal (POM)-kedja, delning 38,1 mm, bredd 82,5 mm; bärarplatta 100x100 mm, sluten sektion Arbetshöjd: 1 000 mm ± 50 mm Gsdpozrgqqefx Ab Ieui Maskinmått (L x B x H): ca 4 000 x 1 500 x 2 100 mm Maskinvikt: ca 3 500 kg Material: Rostfritt stål AISI 304 Utrustad med svängbara inmatningsskruvar som möjliggör exakt centrering på transportören, även för flaskor med liten diameter (t.ex. 100 ml / miniatyr). Fyllare: Höjdjustering via en justerbar centralpelare (höjning och sänkning med hjälp av en intern spindel). Fyllventilerna kan justeras eller bytas ut beroende på det erforderliga höjdområdet. Sköljmaskin: Standardhöjdshantering upp till ca 150–180 mm. Möjlighet att hantera kortare flaskor med gripare med inverterade/uppochnedvända käftar. Avancerad automatisering och styrning Monoblocken har ett elskåp i rostfritt stål, monterat enligt EN60439-1, CEI17-13/1 och EN60204-1, med fullständigt förseglade kontakter och flamskyddad kabeldragning. Maskinhastigheten kan finjusteras via en potentiometer på frontpanelen. Sköljmaskinens motor är inverterstyrd...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Ø51,5 x 23 mm Guedpfxowiu Rve Ab Iei

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 400 h, maskin-/fordonsnummer: M345, Begagnad SRAML fyllmaskin, monoblock, 2400 flaskor per timme, för glas – tillverkningsår 2021. Tekniska specifikationer och prestandadata. Guedpfx Abozrgrho Isi Denna Sraml-fyllmaskin, modell I9P10VX, är en kompakt, begagnad lösning för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för att hantera glasflaskor och kombinerar spol-, fyll- och förslutningsmaskin i en platsbesparande enhet. Idealisk för tillverkare som söker pålitlig fyllteknik, antingen som en del av en begagnad fylllinje eller som ett fristående uppgradering av befintliga förpackningsmaskiner. Tillverkare: Sraml Modell: I9P10VX Tillverkningsår: 2021 Produktionshastighet: Upp till 2 400 flaskor per timme vid 0,25 liter; upp till 1 500 flaskor per timme vid 0,75 liter Behållartyper: Glasflaskor Bearbetade format: 0,25 liter, 0,75 liter Spolmaskin: 9 gripar; 1 behandling (sköljning) Fyllmaskin: 10 ventiler; fasta munstycken Förslutningsmaskin: 1 huvud; ROPP-aluminiumskruvkorkar, 28 x 15,4 mm Mått (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vikt: 1800 kg Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt: 3 kW Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken integrerar synkroniserade spol-, fyll- och förslutningstorn för stabil drift och jämn flaskhantering. Fyllsystemet med fasta munstycken möjliggör exakt fyllning med minimal turbulens, vilket är lämpligt för produkter som kräver hög kvalitet. Standardiserade skyddsanordningar för modern fyllteknik säkerställer operatörssäkerhet och hög tillgänglighet för anläggningen. Den CE-märkta designen understryker överensstämmelsen med europeiska säkerhets- och hygienkrav för dryckesproduktion. Möjligheter till linjeintegration Denna enhet kan användas som en fristående fyllmaskin eller integreras sömlöst i en större, begagnad fylllinje. Den levereras med kompatibla Sraml-tillbehör och transportörer för att säkerställa smidig linjekonnektivitet och buffring. Formatändringar stöder glasflaskor i storlekarna 0,25 liter och 0,75 liter, vilket gör att tillverkare kan byta mellan olika produkter med minimala driftstopp. Sraml RT800 roterande bord Sraml RM6 spolmediestation med pump och värmare (matas från monoblocken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flasktippare; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 packbord; 130 kg Transportör för anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkningsår 2021. Denna fyllmaskin har använts lätt under cirka tre produktionssäsonger och har cirka 400 driftstimmar. Den har förvarats torrt sedan augusti 2024. Sammantaget är den i gott skick och lämpar sig för snabb återanvändning i dryckesproduktionsmiljöer. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är utformat för att hantera glasflaskor, har använts för att fylla äppeljuice och kan, med rätt inställningar, anpassas till olika stilla eller kolsyrade drycker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Guedpfevgvd Hsx Ab Iji Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 1971, maskin-/fordonsnummer: M126, Tekniska specifikationer och prestandadata Den nya kombinerade fyll- och förslutningsmaskinen 24.6 är konstruerad för exakt och snabb påfyllning av olja samt säker applicering av förslutningar i en kompakt och hygienisk konstruktion. Den är utformad för moderna industriella förpackningsmiljöer och kombinerar viktbaserad fyllningsprecision med konsekvent applicering av förslutningar för att maximera driftstiden och kvaliteten. Märkeffekt: upp till 11 000 flaskor/timme (beroende på användningsområde) Fyllsystem: lastcellsstyrda, gravitationsstyrda, kontaktlösa munstycken; atmosfärisk drift med viktbaserad dosering Noggrannhet: viktkontroll per ventil; gramnoggrann upplösning per liter för konsekventa nettviktsresultat Fyllmaskinkonfiguration: 24 fyllventiler Förslutningsmaskinkonfiguration: integrerad press-on-förslutningsmaskin, 6 huvuden Typ och storlek på förslutning: plastförslutningar, 28–30 mm Flaskstorlekar: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Behållarmaterial: PET (primär kompatibilitet) Produkter: oljor och oljebaserade vätskor som är lämpliga för gravitations-/viktbaserad påfyllning Skick: NY Dokumentation: bruks- och underhållsanvisningar medföljer Säkerhet: integrerade skydd och säkerhetsanordningar Gedpfx Abs Adyw Se Isui Avancerad automatisering och styrsystem Varje fyllstation använder en individuell lastcell för att mäta och styra produktdoseringen i realtid. Systemet arbetar vid atmosfärstryck med kontaktlösa munstycken för att minska risken för korsförorening och mekaniskt slitage. Typiska funktioner inkluderar val av recept för olika flaskstorlekar och målvärden, automatisk tarering, driftkompensation och detektering av avvikelser med signalering för kassering. En modern styrpanel med ett tydligt användargränssnitt stöder produktionsräknare, larm och instruktioner för omställning. Elskåpet är utformat för industriellt bruk och kan konfigureras för att uppfylla vanliga fabriksstandarder; integration med linjestyrningar och uppströms-/nedströmslås är möjlig. Säkerhetsfunktioner inkluderar låsta åtkomstluckor, nödstopp och diagnostik för fel. Möjligheter för integration i produktionslinjen Denna kombinerade maskin kan integreras sömlöst i kompletta linjer tillsammans med system för rengöring, etikettering, märkning, förpackning och palltering. Den är lämplig för både nya installationer och uppgraderingar där den måste anslutas till en befintlig, använd eller begagnad flasklinje eller utrustning. Snabbt utbytbara delar för olika format möjliggör snabba omställningar mellan de tillgängliga flaskstorlekarna, samtidigt som mataren för förslutningar och press-on-förslutningsmaskinen med 6 huvuden är optimerade för förslutningar på 28–30 mm. Den viktbaserade fyllningsarkitekturen är flexibel för oljeapplikationer och bibehåller noggrannheten även vid mindre förändringar i densitet eller temperatur. Maskinen kommunicerar effektivt med uppströms rengöringsmaskiner och nedströms etiketteringsmaskiner, vilket är vanligt i produktion av drycker och livsmedelsförpackningar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i NYTT skick och redo för driftsättning. Den levereras med manualer som stödjer installation, drift och förebyggande underhåll. Slitagedelar är utformade för enkel åtkomst, och den kontaktlösa, gravitationsbaserade konstruktionen minimerar den mekaniska komplexiteten. En rekommenderad lista över reservdelar kan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: M311, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Pentablock-fyllningsmonoblock kombinerar sköljning, fyllning, korkpåläggning och trådnätsapplicering i en enda kompakt rundram för hantering av glasflaskor. Tillverkad av Mondial, erbjuder konfigurationen LD 16-16-3E/PK-1RF-1V en robust mekanisk design med exakt flaskstyrning genom sköljnings-, fyllnings-, förslutnings- och trådnätstorn. Den lämpar sig för begagnade installationer och integration i en använd fyllningslinje med fokus på dryckesproduktion och industriell förpackning. Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Flaskmaterial: Glas Flaskformat: Kompatibel med 0,33 L och 0,75 L flaskor Sköljningstorn: 16 gripklor (roterande) Fyllningstorn: 16 ventiler, gravitations-/lätt vakuumteknik Stödda förslutningar: Kronkapsyl, champagne-liknande kork Trådnätsapplicering: Integrerad trådnätsapplikator för champagneförslutningar HMI: Siemens OP73 Micro Typiska användningsområden: Vin och specialdrycker på glas Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken har en integrerad automationsarkitektur med användarvänlig HMI för inställning, formatrecept och diagnoser. Linjeoperatörer drar nytta av tydliga larmmeddelanden och guidade processer som minskar stillestånd och underlättar byten av format och förslutningar. Styrsystemet stödjer koordinerade rörelser över tornen för att säkerställa stabil produktledning och konstant fyllnadsnoggrannhet. - Siemens OP73 Micro HMI för övervakning och styrning - Programmerbara formatparametrar för olika flaskstorlekar - Låsta skyddskåpor och säkerhetslogik för personsäkerhet - Snabba inställningar för höjd- och stjärnhjulsbyten Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Konstruerad för drift som fristående monoblock eller integrerad i en komplett begagnad fyllningslinje, accepterar maskinen in- och utmatningsband för sömlös anslutning med för- och efterföljande utrustning som etiketterare, inspektionssystem och packare. Den roterande arkitekturen accepterar formatdelar för flera glasflaskstorlekar och förslutningar och garanterar samtidigt jämn kapacitet och varsam hantering. - In-line-integration med standardsystem för transportband - Flera format: 0,33 L och 0,75 L glasflaskor - Flexibilitet för förslutning: Kronkapsyl och champagnekork med trådnät - Lämplig för produktionsmiljöer med efterjäst öl Maskintillstånd och servicehistorik Maskinen erbjuds i driftklart skick med ett kommersiellt fokus på tillförlitlig begagnad fyllningsteknik. Standardiserade förebyggande underhållspunkter är lättåtkomliga, med tydliga rutiner för schemalagda inspektioner och rengörings-/desinfektionsåtgärder för att upprätthålla jämn kvalitet. Gujdpfe Adt Rlex Ab Iji Drifttillstånd: i drift Regelbunden åtkomst för ins...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Gjdpoyhbgaofx Ab Ijui Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...