Anläggningar för buteljering av mineralvatten begagnade till salu (65)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Använd RAVECCO MORAVEC 12-12-1C påfyllningsmonoblock, begagnad, för vatten. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade påfyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar spolning, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, utformad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för glasflaskor och är ett pålitligt val för en begagnad påfyllningsanläggning med flexibla förslutsalternativ och enkel integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C monoblock Hastighet: 2 500 flaskor per timme Konfiguration: 12 spolgrepp, 12 påfyllningsventiler, 1 förslutningshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l och 1,0 l flaskor Flaskhals: Lång hals Förslutningar: Kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Monoblock-spol-, påfyllnings- och förslutsmaskin Avancerad automatisering och styrning Maskinen använder en Moravec-styrplattform med manuell drift och erbjuder därmed enkel och pålitlig kontroll för operatörerna. De centrala funktionerna, spolning, påfyllning och förslutning, är synkroniserade inom monoblocken för att säkerställa enhetlig flaskhantering och exakta processtider. Operatöråtkomsten är utformad för snabba ingrepp och grundläggande parameterjusteringar och underlättar pålitliga omställningar mellan olika typer av förslutningar. Moravec-styrsystem med manuell drift Synkroniserad monoblock-cykel för spol-, påfyllnings- och förslutningssekvens Användarvänliga kontroller för formatjusteringar Standard-nödstopp och låsta skyddshöljen, typiskt för industriella förpackningsmaskiner Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna påfyllningsmonoblock är konfigurerad för en rak transportör och möjliggör smidig integration i en begagnad påfyllningslinje eller drift som en fristående modul. Den kan hantera en mängd olika glasflaskstorlekar och stöder snabba omställningar mellan olika format och förslutningar, vilket gör den lämplig för flexibla dryckesproduktionsmiljöer. Rak integration i raka transportörslayouter Fristående eller inline-drift i en större påfyllningsteknik Formatflexibilitet från 0,33 l till 1,0 l glasflaskor Omställningsbar för kronkapsyler Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen är för närvarande i intermittent drift och användes under den senaste perioden cirka 25 timmar per vecka, med resterande tid i standby-läge. Den har underhållits regelbundet under det senaste året. Tester är tillgängliga, inklusive tomgångskörning och produktionstest, för att verifiera driftsförmågan innan integration i en begagnad produktionslinje. Driftstatus: Intermittent drift Tillgänglighet för testning: Tomgångskörning och produktionstest möjligt Guodpoy Uvhmsfx Ab Ioi Underhållsstatus: Regelbundet underhåll under den senaste perioden.

Skick: begagnad, Glasflaskfyllningslinje för öl och alkoholfria drycker med en kapacitet på 9000 flaskor per timme. Inkluderar: - Tomflaskinspektör: Inex typ Optiscan 4s - Flaskfyllare och -förslutare: Krones typ 28/7, tillverkningsår 1975, med 28 fyllventiler och 7 förslutningsstationer - Skruvförslutare: Adelski, med 4 förslutningsstationer - Etiketteringsmaskin: Pirzer, tillverkningsår 1979, för kropp- och hals-etiketter, med 8 etiketteringsstationer - Flasktransport. Maskintillägg: Tillverkningsår: 1975 - 1979. Kapacitet: 9000 flaskor/tim. Format: 0,5 l Euroflaska; kronkapsyl; skruvkork; drickback 20x0,5 l. Utrustning: Tomflaskinspektör; flaskfyllare och -förslutare (28 fyllventiler och 7 förslutningsstationer); skruvförslutare; etiketteringsmaskin; flasktransport. Gedsw Tmt Aopfx Ab Ijui

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, med 24 fyllningsventiler, frekvensstyrd drift. Höjdjustering för olika flaskstorlekar. Med vakuumförsörjning av fyllningstanken via vakuumfläkt. Flaskorna lyfts först upp av hydrauliskt styrda flaskhållare och trycks mot tätningskonan på fyllventilen för att fyllas. Ventilhylsan rör sig till anslaget i ventilkroppen och öppnar därigenom utloppsporten för fyllgodset. Luften i flaskornas inre leds ut genom ett luftör, vilket skapar ett undertryck i flaskan motsvarande undertrycket ovanför fyllgodset i tanken. Fyllgodset rinner in i flaskorna med hjälp av gravitation tills nivån når luftöret. Därefter sänks flaskan ned och fyllningsflödet stängs. Maskin (extra): Hetfyllning Kapacitet fyllningslinje: 5 000 flaskor/timme Antal fyllningsventiler: 24 st Längd: 1,64 m Bredd: 1,20 m Höjd: 2,10 m Gusdjw Tmmvjpfx Ab Isi Format: runda flaskor, diameter 60–92 mm, höjd 100–265 mm Körriktning: vänster till höger Utrustning: 24 fyllningsventiler i rostfritt stål, höjdjustering, vakuumfläkt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M355, Använd GAI 5003A, en begagnad tapplinje för 5 000 flaskor per timme, för stillvin. Tekniska specifikationer och prestandadata. GAI 5003A är en tappmaskin för stillvin. Denna roterande tappmaskin, tillverkad år 2000, kombinerar flasksköljning, vakuumfyllning och korkning i en integrerad enhet för effektiv hantering av glasflaskor. Tillverkare: GAI Modell: 5003A Tillverkningsår: 2000 Produktionskapacitet: 4 500–5 000 flaskor per timme Fyllsystem: Vakuumfyllning Flasksköljare: 20 gripare med vatten- och luftbehandling Roterande fyllare: 20 fyllventiler Korkningsenhet: 4 huvuden Konstruktion: Rostfritt stål 304 Sanitering: Vatten vid 90 °C Maskinen är lämplig för standardformat av vinflaskor, inklusive flaskor i Bourgogne- och Bordeaux-stil. Tillgängliga flaskformat inkluderar 3/8-flaskor samt Bourgogne- och Bordeaux-flaskor med 750 ml. Avancerade automatiserings- och styrsystem Tappmaskinen GAI 5003A är utrustad med en PLC-styrning för att samordna skölj-, fyll- och korkningsstegen. Dess integrerade roterande konstruktion stöder synkroniserad flasktransport genom maskinen och bidrar till att upprätthålla ett konstant produktionsflöde vid vinbottling. Godo Adtt Topfx Ab Isui Maskinen levereras utan produktpump och utan lyftanordning för korkningsmaskinen. Dessa komponenter bör beaktas vid planeringen av integrationen i en befintlig eller begagnad tapplinje. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna tappmaskin är avsedd för inline-integration i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den kan installeras efter anläggningar för avlastning av flaskor eller förberedelse av flaskor och före efterföljande anläggningar för etikettering, inspektion, kartongförpackning eller pallering. Dess integrerade funktioner för sköljning, vakuumfyllning och korkning gör den till en praktisk central maskin för en begagnad tapplinje för stillvin. Det roterande hanteringskonceptet är lämpligt för hantering av glasflaskor och kan hjälpa tillverkare som söker kompakta tapplinjer med flera processsteg på liten yta. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är fortfarande ansluten, vilket indikerar att den är installerad och inte demonterad. Underhållsregister har förts under de senaste 10 åren och reservdelar finns tillgängliga. Bruksanvisningar finns också tillgängliga för att stödja drift, underhåll och framtida linjeintegration. Dessa tillgängliga register och dokument är användbara för köpare som utvärderar en begagnad tappmaskin för fortsatt vinbottling. Driftprestanda och mångsidighet GAI 5003A är speciellt konfigurerad för produktion av stillvin med vakuumfyllningsteknik. Sköljstationen utför en vatten- och luftbehandling före fyllning, medan den integrerade korkningsenheten utför förslutningsfasen efter att flaskan har fyllts.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, maskin-/fordonsnummer: R58, Tillverkningsår 1991 Lämplig för fyllning av mousserande viner och pärlande viner Inlopp till vänster Fullständigt renoverad i alla delar med originala Bertolaso reservdelar (dokumenterbart) Gsdpfxevguv Us Ab Isui Flaskstorlekar 85, 88, 90, 112 Styrpanel enligt CE-standarder Bruks- och underhållsmanual samt reservdelskatalog tillgänglig Produktionshastighet 9 000 flaskor/timme med sekt Produktionshastighet 7 000 flaskor/timme med spumante

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Tekniska data och prestanda Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l... Guodpfx Abjyhcgbj Iei

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Godpfx Ajyhb R Ssb Isui Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: okontrollerad (begagnad), Påsförpackningsmaskin för vätskor, både het- och kallfyllning. Perfekt för förpackning av soppor, såser, kryddor (ketchup, senap, majonnäs), salladsdressingar och tomatbaserade produkter (pizzasås, pastasås), samt flytande ägg. Gusdpfx Abjig Ht Io Iei Vi har två identiska maskiner här från samma såsfabrik. Dessutom finns många andra maskiner såsom kokgrytor, såskylare, glykolkylare med mera.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M351, Fimer SRT 9-9-1S – kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin för vinTekniska specifikationer och prestandadataFimer SRT 9-9-1S är en begagnad, kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin för vin, tillverkad år 1998, som är avsedd för glasvinflaskor. Systemet kombinerar sköljning, vakuumassisterad fyllning och korkning i en kompakt fyllningsanläggningskonfiguration. Fyllningsmaskinen är utrustad med 9 fyllningsventiler som stöds av en vakuumpump, medan den integrerade sköljstationen består av två vattenfiltreringsenheter.Tillverkare: FimerModell: SRT 9-9-1STillverkningsår: 1998Kapacitet: 1 800 flaskor per timme (BPH) för 0,75 liters flaskor.Fyllningskonfiguration: 9-ventilsfyllningsmaskin med vakuumstödIntegrerade funktioner: Sköljning, evakuering av flaskor, injektion av inertgas, fyllning och korkningKompatibla format: Bourgogne-flaskor i 0,375 liter och 0,75 liter; Bordeaux-flaskor i 0,5 liter, 0,75 liter och 1,5 literBehållarmaterial: GlasInkluderar: en separat dubbelpatronfiltreringsenhet, två höljen av rostfritt stål 316L, totalt tre 30-tums filterpatroner, sammanlagt 6 patroner.Avancerade automatiserings- och styrsystemDen kombinerade fyllnings- och förslutningsmaskinen har manuell hastighetsreglering för en kontrollerad drift inom en vin- och industriell förpackningsprocess. Flaskberedningen inkluderar evakuering av luft med vakuum, följt av injektion av inertgas före fyllning, vilket minskar luftintaget under fyllningscykeln. Fyllningsområdet stöds av en vakuumpump, och den integrerade korkningsenheten utför en vakuumprocess före förslutning.Den slutna maskinkonfigurationen från Fimer omfattar ett elskåp, manöverpaneler, tryckmätare och pneumatiska reglerkomponenter. Transparenta skyddskåpor omger arbetsområdet och möjliggör insyn i fyllnings- och förslutningsområdet under drift.Möjligheter till integrering i produktionslinjerDenna begagnade, kombinerade fyllnings- och förslutningsmaskin kan användas som en central processmaskin i en begagnad fyllningslinje för vinproduktion. Den hanterar Bourgogne- och Bordeaux-flaskor i glas, vilket innebär att en tillverkare, med lämplig formateringsutrustning, kan bearbeta flera vanliga vinflaskstorlekar på samma anläggning.En inline-skruvkapsylmaskin Bertolaso VD5N ingår och är avsedd för integrering i huvudlinjen via ett transportband. Denna enhet har manuell hastighetsreglering, ett förslutningshuvud för skruvkapsyler 30x60 och levereras med en kapseltratt och en kapselriktare. Bertolaso-förslutningsmaskinen har renoverats eller modifierats 2007 och kan anslutas till Fimer-maskinen via ett transportband.En separat dubbelpatronfiltreringsenhet ingår också. Den använder två höljen av rostfritt stål 316L, som vardera är avsedda för tre 30-tums filterpatroner, totalt sex patroner. Filtreringsenheten kan säljas tillsammans med fyllningsanläggningen, antingen inline eller separat.Maskinens skick och underhållshistoria... Guedpfx Abo Adtxvs Isi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: M346, Använd MBF Synchrofil LV-fyllningsmonoblock 7000 BPH – tekniska specifikationer och prestandadata Denna MBF-fyllningsmonoblock erbjuder pålitlig prestanda för dryckesproduktion, antingen som en del av en begagnad fyllningsanläggning eller som en fristående station i industriella förpackningsmiljöer. Den är konstruerad för både varma och kalla fyllningsprocesser och garanterar jämn prestanda samt kvalitetskontroll för begagnade fyllningsanläggningar som söker pålitlig utrustning. Tillverkare: MBF Modellkod: LV 1200-35 / 240-4V Tillverkningsår: 2001 Produktionshastighet: 7000 flaskor per timme Fyllmaskinkonfiguration: 35 ventiler Fyllningsteknik: Gravitation med lätt vakuum (lågt vakuum) Förslutning: Aluminium MCA 28x15 mm Rotationsriktning: Medurs Hantera följande format: Kompatibel med flaskformaten 0,5 liter och 1,0 liter Utformad för hantering av: Cylindriska behållare Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Tryckluftsförbrukning: 200 Nl/min vid 0,6 MPa Maskinvikt: 4000 kg Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddsanordningar och skyddsgaller Dokumentation: Bruksanvisningar och underhållsdokumentation finns tillgänglig Mått: Bredd x Höjd x Djup: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är konstruerad för jämn drift och enkel styrning i dryckesproduktionen. Säkerhetskretsar, låsta skyddsanordningar och nödstoppssystem bidrar till säker drift. Formatväxlingar mellan 0,5 liter och 1,0 liter underlättas av speciella ombyggnadssatser och justeringar för gravitationsfyllning med lätt vakuum. Den elektriska utformningen med 380 V och 50 Hz uppfyller vanliga industristandarder för förpackningsmaskiner och underlättar integreringen i befintliga styrarkitekturer samt PLC/HMI-system i linjen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Denna fyllningsmonoblock kan sömlöst integreras i en komplett begagnad fyllningsanläggning, före förslutning och efter sköljning eller utrustning för flaskförberedelse. Den kan användas som en del av en större fyllningsanläggningskonfiguration med transportörer, etiketteringsmaskiner och sekundära förpackningsmaskiner och stöder industriella förpackningskrav för ett brett utbud av dryckesscenarier. Linje- eller fristående drift Kompatibel med standardtransportörsystem Formatflexibilitet för 0,5-liters och 1,0-litersflaskor Lämplig för både varma och kalla fyllningsapplikationer Gedpfx Ajzrgq Dob Isui Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift, vilket bekräftar dess dokumenterade driftsäkerhet. Bruksanvisningar och underhållsdokumentation finns tillgängliga för att stödja installation, drift och service. Tillgängligheten av reservdelar är bekräftad och stödjer...

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1985, PET-fyllare med 112 fyllventiler, med 120 mm delning, med 14-huvudad skruvkapsyltillslutare av fabrikat Alcoa för PCO 28 kapsyler, redan demonterad. Guodpeh Nq Tkofx Ab Ioi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Gsdpfx Abjyz R H Do Ijui Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 67 130 h, maskin-/fordonsnummer: R77, Begagnad fyllningsmaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Uppgradering år 2024, utmärkt skick och garanti på utbytta reservdelar Översikt över begagnad fyllningsmaskin A3 Flex Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph erbjuder avancerad aseptisk fyllprestanda för mjölkdrycker och fruktjuicer. Tetra Pak producerade ursprungligen denna modell, A3 FLEX 100V, år 2006. År 2024 uppgraderade dock företaget maskinen till 100V-versionen. Därmed uppfyller maskinen nu moderna standarder inom processkontroll, prestanda och driftssäkerhet. Därför förblir den ett mycket relevant och tillförlitligt alternativ för dagens produktionskrav. Förpackningsformat och teknisk konfiguration Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex stödjer 1000 ml Edge-formatet, en version av Tetra Brik-förpackningen med en lutande överkant. Denna design förbättrar därmed den ergonomiska hanteringen och förenklar appliceringen av skruvkorkar. Dessutom använder systemet en enda fyllningsventil, baserad på standardarkitekturen för A3 Flex-maskiner. Dessa maskiner utför fyllningsprocessen vertikalt under aseptiska förhållanden. Dessutom bibehåller installationen en steril miljö under alla steg: formning, fyllning och försegling. Utgångskapacitet och driftstimmar Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph har en nominell kapacitet på 7 000 förpackningar per timme. Därmed tillhör den mellan- till högpresterande lösningar inom aseptisk fyllning av stilla drycker. Maskinen har sammanlagt 67 130 driftstimmar, vilket är en viktig teknisk uppgift för bedömning. Trots sin ålder säkerställer dess gedigna underhållshistorik samt uppgraderingen 2024 att maskinen fortsätter arbeta effektivt även i krävande produktionsmiljöer. Produktapplikationer och hygienisk design Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex hanterar utan problem mjölk- och juiceprodukter. Vidare uppfyller den alla krav för aseptisk förpackning, inklusive sterilisering och hermetisk försegling. Tillverkaren har byggt de interna kretsarna och fyllkammaren i rostfritt stål. Denna konstruktion möjliggör effektiv hygien och säkerställer kompatibilitet med Clean-in-Place-procedurer (CIP). Maskinens hygieniska utförande uppfyller gällande livsmedelssäkerhetsstandarder för dryckesindustrin och är därför väl lämpad för känsliga applikationer. Guedpfx Aswbhdajb Iei Integration och styrning av begagnad fyllningsmaskin A3 Flex Den begagnade fyllningsmaskinen A3 Flex har en kompakt footprint och modulär uppbyggnad, vilket gör det enkelt för tekniker att integrera den i befintliga fyllningslinjer. Förutom maskinens konstruktion har...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Gedjx H Thuepfx Ab Isui Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Godpfx Abszcf I Rs Ijui Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Avancerad automation och styrsystem Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans.