Flödesförpackning

Record Jaguar MD NG

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Industriemixer för torra, fuktiga eller pastösa produkter, särskilt lämpad för produkter med hög egenvikt. Med en enaxlad spiralmixer kan produkterna blandas till en homogen massa på bara några minuter. - Specifikationer: Blandartyp: Enaxlad spiralblandare Kapacitet: max. 9 000 liter Maximal tomgångshastighet: 20/min Effekt: 90 kW Maskinens mått: L6500 x B2100 x H2800 mm Vikt: 9 800 kg. Dodev Nly Aopfx Ailocn Maskinen/anläggningen finns även i andra utföranden för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Observera att våra nypriser ofta ligger under vanliga begagnatpriser. Välkommen att kontakta oss och beskriv din förpackningsuppgift. Vi har normalt 30–50 olika nya maskiner för omedelbar leverans från lager. För kundspecifika maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. Alla maskiner levereras med full garanti.

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Överbandsplåtmagnet med rengöringsmekanism Utförande i rostfritt stål VA 1.4301, tätt svetsad Inklusive utdragslåda för rengöring Mått: 800x500x180 mm 4 st M16 lyftöglor på baksidan Dessa två lyftmagneter användes hos en av våra kunder som "polismagnet" inom köttbearbetningsindustrin. Båda överbandsmagneterna är i utmärkt skick. Det angivna priset gäller per styck. För närvarande finns 2 stycken omgående tillgängliga från lager! Alla uppgifter utan garanti, gäller så länge lagret räcker! Transportband, bandsystem, utmatningsband, bandtransportör, magnetseparator, överbandsmagnetseparator, återvinning, träflis, plast, metallfri metallsökning, neodym, överbandsmagnet, bandmagnetseparator Vår kärnkompetens ligger i att leverera precis det kunden verkligen behöver. Vi arbetar tillsammans med våra kunder för att ta fram kundspecifika, individuella lösningar och levererar lämpliga anläggningar från egen produktion. Kontakta oss gärna även via telefon för att hitta en passande lösning för just er applikation. Dcjdpfxshfwmdo Ailjn Överbandsplåtmagnet Utförande i rostfritt stål VA 1.4301, tätt svetsad Inklusive utdragslåda för rengöring 420 x 420 x 200 mm 420 x 420 x 250 mm 620 x 420 x 200 mm 620 x 520 x 200 mm 800 x 500 x 200 mm 800 x 520 x 250 mm Fullsvetsad rostfri stålkapsling för skydd av magnetkärnan Lyftöglor för upphängning Rengöringslåda för enkel borttagning av uppsamlat material Kan monteras ovanför samtliga transportörsystem...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Färger: 8 Dcodpfxoxzrx Es Ailon Växellös: Nej Snabbt hylsbyte: Nej 4 motorer CNC per tryckverk: Ja Datorövervakning: Ja Banbredd: 1320 mm Tryckbredd: 1300 mm Minsta tryckrepeat: 380 mm Maximal tryckrepeat: 1100 mm Mekanisk hastighet: 350 m/min Arbetshastighet: upp till 300 m/min Upprullning & avrullning: Turret med FLYGANDE SPLICE, max rullningsdiameter 1000 mm Torkning: 2 zoner, 4 fläktar, 2 gasbrännare Videokamera: Ja Coronabehandling: Nej Banstyrning: FIFE Viskositetskontroll: Ja Tvättsystem: Ja, F&K Keramisk rastervals + slutet färgkammarsystem 1x 80 L/cm, 2x 200 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 hylsor med repeat mellan 390 mm och 1090 mm (8 för varje följande repeat x 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 + 8 twinlock 740 mm + 8 twinlock 1030 mm) Mandriner för hylsor: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm. Tryckcylindrar: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730. Totala mått: L=17 m, B=5 m, H=6 m Diameter på centraltrumma: 2280 mm

Tillverkningsår: 2015, skick: begagnad, Steven enkelkolvsfyllare med 100L rostfri behållare, justerbar fyllnadsvolym på mobil rostfri ram Dsdpfx Aedbqzdsilocn

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, rostfri roterande smörgåspressförslutare, dubbelverktyg, justerbara värmetätningskontroller, för närvarande utrustad för 170 mm x 43 mm, mobil, enfas Dodpfxsc I Nz Is Ailscn

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Det el- och gasdrivna systemet möjliggör flam-behandling av plastfilmer för ytförädling. Användningsområde: t.ex. baksidesfilmer inom solcellsindustrin HUVUDKOMPONENTER • PSA-omloppsvals och tornupprullare 2200/12 PSA W / ARW 2200/12 – flying splice • Hill/Jungwirth brännarenhet för gas-/luftblandning • Utsug • Erhardt + Leimer bandkantsstyrning • OCS kamerasystem för felidentifiering • Semket märkningssystem för identifiering av fel • GWK temperaturkontrollenheter för kylning av valsar SKL SP HC300 330KW Dcsdpfx Ajvydy Njiljn

Tillverkningsår: 2001, skick: mycket bra (begagnad), PFM Flowpackare Dcodohr D Uvepfx Ailsn Modell: Tornado-BBLDSS Serienummer: C-6096 2001, rostfritt stål. Tornado LD är en horisontell flowpack-maskin som producerar upp till 100 förpackningar/minut med hermetiska förslutningar från en platt rulle värmeförseglingsmaterial. Tornado LD är särskilt utvecklad för "M.A.P." (Modifierad Atmosfärförpackning). Utrustad med SmartDate X40-kodare, inmatningsbana 2400 mm, total maskinlängd 3200 mm, käkbredd 220 mm, flera band för inmatning, 3-fas drift.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, total längd: 13 000 mm, total bredd: 5 650 mm, total höjd: 3 300 mm, ingångsström: 10 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, Industriell spiralbrödkylningsanläggning En industriell spiralbrödkylningsanläggning erbjuds, lämplig för bagerier och produktionslinjer. Maskinen har varit i drift tills nyligen och har demonterats på grund av ersättning med ny utrustning. Spiralen har en total längd på cirka 420 meter och garanterar jämn kylning av produkterna. En full rotation tar ungefär 94 minuter, vilket möjliggör en effektiv kylprocess direkt efter bakning. Systemkapaciteten är cirka 2 500 bröd per timme, och upp till 4 000 bröd med en totalvikt på ungefär 2 566 kg kan placeras samtidigt. Konstruktionen tillåter konfiguration som enkel eller dubbel spiral ("åttatyp"), beroende på produktionsbehov. Maskinen är lämplig för integration i befintliga linjer för produktion av bröd och bakverk. Dsdpfx Aiey Au Inelscn Huvudparametrar: Yttre diameter: ca 5,65 m (för ett varv) Höjd: ca 3,30 m Krävt utrymme: ca 12–13 m längd (beroende på konfiguration) Strömförsörjning: 400V AC / 24V DC Nominell ström: 10 A Tillverkare: QUBA 3 s.r.l. (Italien), linje från MEFOOD Solutions Modell: QC020118 Maskinen säljs i demonterat skick. Alla komponenter är tillgängliga. Den har varit i drift fram till demontering och är i gott tekniskt skick. Möjlighet till inspektion på plats efter överenskommelse. Ytterligare information kan vid behov tillhandahållas.

Drifttimmar: 8 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna nya produktionslinje för libanesiskt bröd, tillverkningsår okänt. Dcodpfozf Iphex Ailjn Om du har några frågor eller behöver mer information, är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon. Vi har denna oanvända produktionslinje för libanesiskt tunnbröd till salu. Tillverkningsåret är okänt.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Dsdoq Nx Aljpfx Ailocn Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.