TMARB GmbH

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LC698, Begagnad AVE-monoblocketteringslinje 1-75-24, 30 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2002. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade ettermingslinje är konstruerad för höghastighetshantering, fyllning, förslutning, inspektion och sekundärförpackning av PET- och glasflaskor. Den angivna maximala linjehastigheten är 500 flaskor per minut (bpm), medan enskilda maskiner i flaskhanteringsområdena är konstruerade för upp till 900 bpm och i ettermings-, förslutnings- och inspektionsstegen för upp till 800 bpm. Angiven maximal linjehastighet: 500 bpm Behållarhantering: PET- och glasflaskor Ettermonsblock: AVE Monoblock 1/75/24 med 75 ventiler, konstruerad för 800 bpm. Den primära förslutningsutrustningen omfattar förslutningsmaskiner från Zalkin och Fowler. Sekundärförpackningen omfattar krympförpackning, buntmärkning, kartongresning, limapplicering, kontrollvägning och kartongvändning. Tillverkningsåren för de maskiner som ingår i linjen varierar från 1984 till 2020. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen kombinerar specialiserade system för flaskhantering, förslutningshantering, ettermning, förslutningsinspektion och utmatning för att stödja en kontrollerad dryckesproduktion. Inspektionsutrustningen omfattar en Heuft Basic BA-R20-enhet för kontroll av flaskförslutning samt under- och överfyllningsnivå, följt av en Heuft-utmatningsenhet med utskjutare. Tillgängliga elektriska data inkluderar en Lanfranchi-flaskresare med 400 V, 60 Hz och 4 kW. Tekkra-krympförpackningsmaskinen är konstruerad för 480 V, 60 Hz, 102 A och trefasström. Pearson-kartongresaren är konstruerad för 460 V, 60 Hz, trefasström, 3 KVA och 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrollvåg fungerar med 120 VAC, 50/60 Hz och enfasström. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Den kompletta ettermingslinjen är konstruerad för flaskförberedelse, ettermning, förslutning, inspektion och efterföljande industriell förpackning. Flaskres-, tipp- och sammanslagningsanordningar stöder flaskflödet av PET- och glasflaskor, medan förslutningselevatorer, förslutningstransportörer och förslutningssorterare säkerställer förslutningshanteringen före förslutningsstationerna. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Annan utrustning Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Annan utrustning Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Annan utrustning Hartness Bottle Dumper 2004 Ledpfo Ad Rixex Ahusru Annan utrustning Lanfranchi Merger 20...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Lsde Ady Dxepfx Ahueru Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC678, Begagnad OLMOS compact eco2-tappningsanläggning för PET- och glasflaskor. Tekniska specifikationer och prestandadata. Olmos COMPACT 800 2 är en inline-etiketterings- och förslutningsmaskin som är konstruerad för flaskhantering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Inmatningskonfigurationen med två positioner möjliggör kontinuerlig integration i en tappningsanläggning och kombinerar etiketterings- och förslutningsprocesser i en och samma maskin. Ledpfx Ae Ady Dfjhujru Tillverkare: Olmos Modell: COMPACT 800 2 Tillverkningsår: 2012 Flaskstorlekar: Kompatibel med flaskor från 0,5 l till 5,0 l Behållarmaterial: PET och glas Funktioner: Inline-etikettering och -förslutning Nätspänning: 380 V AC Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är konfigurerad för inline-drift, vilket möjliggör att etiketterings- och förslutningsstegen integreras i en samordnad flaskhanteringsprocess. Inmatningen med två positioner används för kontrollerad flaskmatning och säker överföring genom driftstationerna. Strömförsörjningen är specificerad till 380 V AC. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna begagnade komponent i en tappningsanläggning är lämplig för integration med uppströms fyll-, spol- eller flasktransportanläggningar samt nedströms inspektions-, sekundärförpacknings- eller pallteringssystem. Maskinen hanterar PET- och glasflaskor från 0,5 l till 5,0 l och erbjuder flexibilitet vad gäller format för dryckesproduktion och andra förpackade produkter. Den kombinerade etiketterings- och förslutningsanordningen kan bidra till att förenkla linjeupplägget genom att sammanföra två centrala förpackningsprocesser i en och samma inline-enhet. Maskintyp/-kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Etiketteringsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Förslutningsmaskin Olmos COMPACT 800 2 2012 Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen beskrivs vara i utmärkt skick och fungerar som den ska. Detta gör den relevant för projekt med begagnade tappningsanläggningar, där en kombinerad etiketterings- och förslutningslösning för PET- eller glasflaskor krävs. Driftprestanda och mångsidighet COMPACT 800 2 kombinerar inline-etikettering och -förslutning för flaskor från små 0,5 l-format upp till 5,0 l-behållare. Denna mångsidighet stöder produktionslinjer som kräver olika flaskvolymer och samtidigt bibehåller ett integrerat industriellt förpackningsflöde. Kompatibiliteten med PET och glas gör maskinen lämplig för olika konfigurationer inom dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC547, Använd flasklinje för stilla vin, 2000 flaskor per timme Denna använda flasklinje för stilla vin, med en kapacitet på 2000 flaskor per timme, bearbetar stilla vin i glasflaskor och hanterar format på 0,375 l, 0,75 l och 1,5 l. Linjen levererar en prestanda på 2000 flaskor per timme och fungerar helt i medurs riktning. Varje maskin är utformad för att säkerställa precision, kompatibilitet och driftsäkerhet vid hantering av stilla vin i glasbehållare. Dessutom stöder konfigurationen en kontinuerlig och linjär flaskningsprocess med minimalt manuellt ingripande. Mikrofiltrerings- och mataraggregat Processen börjar med en enkelskruvpump utrustad med ett mikrofiltreringssystem, tillverkad 1999. Denna pump matar direkt flaskningsmaskinen och upprätthåller ett konstant produktflöde. Filtreringsenheten innehåller specifikt tre hus, var och en med tre filterpatroner, samt alla nödvändiga anslutningar. Som ett resultat garanterar denna modul den mikrobiologiska säkerheten hos vinet innan det når flaskningsfasen. Sköljmaskin SBR 1R. 4. 12. 132 Därefter passerar linjen genom en SBR-sköljmaskin, modell 1R. 4. 12. 132, även den tillverkad 1999. Den har 12 gripare med fasta munstycken och utför flasksköljning med återcirkulerat vatten. Denna enhet stöder bland annat Champagnotta- (90 mm diameter), Borgognotta- (80 mm diameter) och Bordolese-flaskor (72 mm diameter). Därför säkerställs det att varje flaska når flaskningsstationen utan partiklar eller mikrobiologiska rester. Lrjdpfxs Adyyae Ahusu Tyngdkraftsbaserad flaskningsmaskin Bertolaso Olimpia 12 Efter sköljning förflyttas flaskorna till en Bertolaso Olimpia 12-flaskningsmaskin, en tyngdkraftsbaserad enhet med 12 flaskningsmunstycken, tillverkad 1999. Denna maskin fungerar med lätt vakuumassistans, vilket säkerställer skonsam produktbehandling. Den kan hantera flera format, inklusive halva flaskor (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta och Magnum (110,5 mm diameter). Följaktligen erbjuder maskinen flexibilitet vid batchproduktion. Kort sagt garanterar flaskningsmaskinen exakt volymkontroll och rena flaskningscykler, anpassade för stilla vin. Förslutningsenheter för kronkapsyler och vanliga korkar i den använda flasklinjen för stilla vin Denna använda flasklinje för stilla vin, med en kapacitet på 2000 flaskor per timme, har två separata förslutningsmoduler. Först applicerar Bertolaso Alfa 110 29 mm kronkapsyler med ett enskilt förslutningshuvud. Operatörer kan justera höjden manuellt, och maskinen fungerar utan förbehandling med vakuum. Den försluter till exempel Champagnotta- och Magnum-flaskor med effektivitet. För det andra hanterar Bertolaso S. Gloria 500 R/S 24 mm vanliga korkar med gasinjektion och ett förslutningshuvud. Till skillnad från den första enheten använder den inte vakuum. Dessutom hanterar den format från 63 mm till 110,5 mm diameter och upprätthåller hög förseglingstillförlitlighet. Sammantaget gör dessa två förslutningsstationer det möjligt för linjen att hantera olika typer av förslutningar för stilla vin. Flasktvätt och torksystem i den använda flasklinjen för stilla vin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC528, Tekniska data & prestanda Denna begagnade fyllningslinje är en komplett, GAI-baserad lösning för dryckesproduktion i liten till medelstor skala, särskilt utformad för öl. Byggd 2016 och underhållen i driftsfärdigt skick levererar linjen jämn kvalitet och pålitlig kapacitet för bryggerier som söker ett högkvalitativt begagnat system. Tillverkare: GAI (fyllmonoblock), Enos (etikettering) Produktionshastighet: upp till 900 flaskor/timme Ljdpfs Adywlsx Ahueru Fyllningsteknologi: Isobarisk mottrycksfyllning; Fyllningstyp: 5 Behållartyper: Glasflaskor Flaskformat: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Öl (optimerad för kolsyrad öl) Linjekomponenter: GAI fyllmonoblock (skölj-fyll-kapsylering), Enos etiketteringssystem Skick: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer tillgängliga Säkerhet: Inkluderar skyddsanordningar och typiska låsanordningar för moderna fyllningslinjer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med automatiseringslösning i linje med moderna industriella förpackningsmaskiner, med centraliserad styrning för enkel drift och formatbyte. GAI-monoblocket erbjuder exakt isobarisk fyllningskontroll, vilket minimerar syreinträngning och skumbildning samt säkerställer jämn fyllningsnivå för alla flaskstorlekar. Operatörspanel: Användarvänligt kontrollpanel med statusindikatorer och larm Automation: PLC-baserad logik med receptstyrda formatparametrar (om tillgängligt) Processkontroll: Mottrycksinställningar anpassade efter ölens kolsyrenivå Säkerhetsfunktioner: Låsta skydd, nödstopp och standardiserade skyddsåtgärder El: Anpassad för standard industriell strömförsörjning (kontrollera på plats) Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Linan är designad för sömlös integration med större dryckesproduktionsmiljöer och kan kopplas till upstream- och downstream-moduler som depalletizer, transportörer, datummärkare och kartoneringssystem. Enos etiketterare stöder bryggeribranschens standardetikettering och kan synkroniseras med befintliga transportörer och inspektionsstationer. Kompatibilitet: Gränssnitt till vanliga transportband, inspektions- och förpackningssystem Formatbyte: Stödjer 0,33 L, 0,50 L och 0,70 L med motsvarande omställningssatser Flerlinjesmiljö: Kan användas parallellt med PET- eller aluminiumbaserade förpackningslinjer via gemensamma media och transportörer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC685, Begagnad DC GF 3-i-1-tapplinje för kolsyrat vatten, 6000 flaskor per timme, tillverkningsår 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tapplinje är utformad för PET-flaskproduktion och dryckestappning och kombinerar en linjär blåsningsmaskin, högtrycksluftutrustning, en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, samt etiketterings-, kodnings-, kolsyremättnings- och krympfilmsförpackningsutrustning. Linjen är utformad för industriell förpackning av kolsyrade, syrerika och icke-kolsyrade drycker. Blåsningskapacitet: 1 000–2 000 flaskor per timme Kapacitet för fyllmonoblock: 4 000–6 000 flaskor per timme vid 0,33 liter Stödjande flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET-flaskor med PCO-hals Utrymmesbehov för hela linjen: cirka 11 m × 6 m Konfiguration av blåsningsmaskin: linjär, 2 hålrum, 20–50 g preforms Fyllmonoblock: 18 sköljstationer, 18 fyllventiler och 6 förslutningshuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen inkluderar en Mitsubishi PLC-styrning för fyllnings- och hanteringsprocessen. Fyllmonoblocken använder ett elektroniskt fyllsystem och fungerar med flaskrörelse i medurs riktning. Säkerhetsfunktioner finns på blåsningsmaskinen, kompressorn och fyllmonoblocken, och skyddskåpor ingår för hela linjen. Strömförsörjning för blåsningsmaskin och kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strömförsörjning för fyllmonoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroniskt, icke-isobariskt fyllsystem Kompatibilitet med PCO 32- och PCO 28-förslutningar Integrerad HS-datumkodningsenhet för produktionskodning Integrationsmöjligheter för produktionslinjen: Denna kompletta PET-tapplinje följer ett praktiskt processflöde från flasktillverkning via tappning och etikettering till sekundärförpackning. Den linjära blåsningsmaskinen levereras med en preformmatare, en preformtipp, en trestegs 30 bar-kompressor, en kyltork och ett luftfilter. Nedströmsutrustningen inkluderar en självklistrande etiketteringsmaskin, en vakuummättare, ett transportsystem och en automatisk krympfilmsförpackningsmaskin. Lrodpfx As Adyt Tjhusu Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Blåsningsmaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Fyllmonoblock DC GF 3-i-1 2013 Mättare Vakuummättare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: LC604, Begagnad bryggutrustning för ölproduktion, 5 HL. Tekniska specifikationer och prestandadata. Detta begagnade 5 HL bryggverk på en ram är ett kompakt, industriellt system som är utformat för produktion av drycker i mindre till medelstor skala. Tillverkat av BEOINOX, och det integrerar viktiga processtankar och försörjningsenheter för en effektiv mäskproduktion och jäsningskontroll. Systemet är lämpligt för hantverksölproduktion och kan integreras med efterföljande förpackningsutrustning eller en begagnad tapplinje. Batchkapacitet: 5 HL per bryggbatch Bryggverkets kärl: Mäskkärl 500 L, lakningskärl 1000 L, virvelkärl 800 L Användbara kärl: Varmvattentank 800 L, kallvattentank 800 L, underränna Jäsning: 2 x 1350 L jäskärl (FV) CIP: Mobil CIP-enhet med 2 x 150 L tankar Värmeväxlare: Plåtvärmeväxlare i två steg (PHE) Pumpar och rörledningar: Processpumpar och hygieniska rörledningar inklusive Luftning: Luftningssats finns Styrsystem: Integrerat styrsystem Modell/kod: .300.21-00 Totala mått (ungefär): Längd 4503 mm, bredd 2598 mm, höjd 2200 mm Ljds Adt N Ijpfx Ahueru Avancerad automatisering och styrsystem Bryggverket levereras med ett integrerat styrsystem för att styra viktiga bryggprocesser som mäskning, lakning, vörtöverföring och kylning. Den tvåstegs PHE möjliggör en exakt temperaturkontroll för vörtkylning och procesoptimering. Pump- och rörledningsnätverk är utformade för smidig överföring, medan luftningssatsen stödjer en konsekvent hantering av jäst och jässtart. Säkerhetsspärrar och användargränssnitt bidrar till en pålitlig drift i industriella bryggmiljöer. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Detta rammonterade bryggverk kan användas som ett fristående bryggverk eller integreras i en bredare dryckeslinje. Det samverkar sömlöst med jäsnings-, konditionerings- och efterföljande förpackningsprocesser. De hygieniska rörledningarna möjliggör en effektiv överföring till FV och vidare till filtrering eller förpackning. Tack vare dess kompakta format kan det kombineras med en begagnad tapplinje eller ett fatfyllningssystem för att skapa en komplett produktionsanläggning för hantverksöl. Maskinens skick och underhållshistorik Systemet erbjuds som en begagnad enhet i fungerande skick och är redo för drift. Dess hygieniska, rammonterade design underlättar rengöring och underhåll, och den medföljande mobila CIP-enheten stödjer rutinmässiga underhållsprocedurer för kärl, rörledningar och värmeväxlarens kretsar. Funktionell prestanda och mångsidighet Bryggverket är utformat för ölproduktion och stöder standardiserade arbetsflöden för hantverksöl, inklusive infusionsmäskning, lakning, vörtkokning/virvel och snabb kylning. De två 1350 L jäskärlen erbjuder kapacitet för stegvisa batchar och flexibel produktionsplanering. Luftningssatsen förbättrar jästhanteringen och säkerställer konsistent...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: LC627, Begagnad AVE OCEANIC-V-tapplinje 12-12-1, 2500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är en komplett AVE-lösning för att tappa och förpacka olja i glasflaskor. Den levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion och är ett bra alternativ för de som söker ett begagnat system med beprövade komponenter. Produktionskapacitet: upp till 2 500 flaskor/timme i 0,5 litersformat Kompatibla flaskformat: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratiska); 0,5 l, 1,0 l (runda) Förpackningstyper: glasflaskor Formatdelar: stjärnhjul för 5 format ingår Förslutningar: aluminiumskruvkapsyler 31,5 mm och 35 mm; krympkapslar 31,5 mm och 35 mm Huvudaggregat: AVE OCEANIC-V 12/12/1-tappmonoblock; AVE 4T automatisk roterande självklistrande etikettermaskin (två stationer) Viktiga data för monoblock (skölj-/tapp-/förslutningsenhet): vattenförbrukning ≈ 200 l/h; luftförbrukning 80 l/min; installerad effekt 5 kW; strömförbrukning 13 A; vikt 3500 kg; flaskhöjd 1100±50 mm; upptagen yta ca 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H) Viktiga data för etikettermaskin (modell 4T): luftförbrukning 35 l/min; installerad effekt 2 kW; vikt 1000 kg; flaskhöjd 1100±50 mm; total längd 3000 mm; total höjd 2000 mm Lrsdpfx Ahs Adty Teuju Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar AVE-styrningar och -kopplingsskåp för centraliserad hantering av sköljning, tappning, förslutning, påsättning av krympkapslar och etikettering. Skyddskåpor med säkerhetslås bidrar till säker drift, och tydligt märkta mediaanslutningar underlättar installationen. Snabbytesstjärnhjul och guidade justeringar underlättar formatbyten mellan kvadratiska och runda flaskor, vilket minskar driftstopp och ökar anläggningens totala effektivitet. Integrationsmöjligheter i produktionen Denna kompletta linje är konfigurerad för inline-drift med en monoblock-skölj-/tapp-/förslutningsenhet, en påsättningsanordning för krympkapslar och en roterande självklistrande etikettermaskin med två stationer för fram- och baksidestiketter. Idealisk för tappning av matolja i glasflaskor i olika format och storlekar. Den standardiserade flaskhöjden (1100±50 mm) över alla moduler förenklar justeringen av transportörer och integrationen med upp- och nedströms transportutrustning. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen presenteras som en begagnad industriell förpackningsanläggning i gott skick och är redo för användning. Den har konfigurerats och använts för olja och är utrustad med formatdelar för fem flaskformat. Komponenterna visar genomgående teknisk sammanhang i systemet, vilket är typiskt för AVE:s konstruktion och tillverkning. Driftprestanda och mångsidighet Denna tapplinje är konstruerad för tappning av olja i glasbehållare och säkerställer stabilt hantering av både kvadratiska och runda flaskor. Aluminiumskruvkapselsystemet hanterar 31,5 mm- och 35 mm-kapsyler för ett brett spektrum av matoljeformat. Den speciella enheten för påsättning av krympkapslar hanterar lämpliga 31,5 mm- och 35 mm-kapslar för en högkvalitativ finish. Den roterande självklistrande etikettermaskinen med två stationer applicerar både fram- och baksidestiketter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC648, Begagnad ALFATEK-linje för tvål – 2000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje integrerar ett dynamiskt viktbaserat fyllningsaggregat och en linjär självklistrande etiketteringsmaskin från ALFATEK med en helt elektrisk, enstations stretchblåsmaskin från Meccanoplastica Iberica. Linjen är konstruerad för PET-behållare för tvättmedel och tvål, och ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och flaskproduktion.Fyllningskapacitet: 1 500–2 000 flaskor/timme (referens: 500 ml tvål)Etiketteringskapacitet: upp till 2 500 flaskor/timmeBlåsmaskinskapacitet: 1 000–1 200 flaskor/timmeBehållarstorlekar: 0,1 L till 2,5 L (exempel: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Behållartyp: PET-flaskorFyllningsmaskinens flaskmått: höjd 230–360 mm; diameter 58–110 mm; öppningsdiameter 16–30 mm; öppningshöjd 40–75 mm; tillåten fyllnadstolerans ±30 mmEtiketteringstyp: automatisk, linjär självklistrande etikettering i rostfritt stålBlåsmaskinsmodell: MIPET-1P, 1 kavitetBlåsmaskinens maximala behållarstorlek: diameter 120 mm; höjd 350 mmFörform/öppning: innerdiameter 18–42 mm; rekommenderad öppning 28/410Transportkedja: metallisk, rak kedja, 82,5 mmBlåsmaskinens mått (ungefär): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; vikt 2 000 kgAvancerad automatisering och styrsystemLinjen kombinerar exakt vikt- eller massflödesstyrd fyllning med robust rörelse- och temperaturkontroll för konsekvent behållarkvalitet. Operatörer gynnas av tydliga gränssnitt och snabba justeringar.Fyllningsstyrning: inbyggd PLC för hantering av flödesmätare och alla fyllningsprocesser; dedikerad programvara/hårdvara för styrning av produkttransportpumpenOperatörsgränssnitt: engelska tryckknappar (fyllningsmaskin); integrerad digital HMI på blåsmaskinen för inställningar och diagnoserAutomatiseringsplattform: Siemens PLC och servomotorer på blåsmaskinen; Siemens och GEFRAN-elektronikFjärrsupport: onlinemodem för fjärrserviceStrömförsörjning (fyllningsmaskin): 380 V, 50 HzStrömförsörjning (blåsmaskin): 400 VAC, 50 Hz; installerad effekt 35 kW; genomsnittlig energiförbrukning ~12 kWArbetsyta (fyllningsmaskin): 1 000 mm ±50 mmTransportdrift: hängande driftsenhet 0,37 kW med styrskåpIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenKonstruerad för sömlös integration från intern flaskproduktion till fyllning och etikettering, erbjuder denna begagnade linje effektiv hantering för tvättmedelsapplikationer.Linjekonfiguration: enstations-PET-stretchblåsmaskin matar ALFATEK-fyllningsmaskinen och den linjära etiketteringsmaskinenTransportör: specialbyggt transportörsystem med driv-/omriktningsenheter och styrning för stabil transport. Ledpfx Ahs Adtymsuoru

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC694, Använd PRO-PAK-bearbetningslinje för små mejerier, modell 2000 LP, begagnadTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade tapplinje är en komplett anläggning för mejeribearbetning och industriell förpackning för tillverkning av mjölk, yoghurt, ost, grädde och gräddbaserade livsmedel. Anläggningen, tillverkad av PRO-PAK, kombinerar mjölkmottagning, pastörisering, separering, fermentering, ostbearbetning, förpackning, utrustning för försörjning och laboratorieutrustning.Mjölkbearbetningskapacitet: 2000 l/hPotentiell daglig bearbetningskapacitet: 15 000 l mjölk per dag med extra tankarPastöriseringskapacitet: 2000 l/hKapacitet för Westfalia-separator: 3000 l/hMjölkförpackningsformat: 1,0 l påsarDiameter på yoghurtbägare: 75 mm och 95 mmKapacitet för automatisk yoghurtförpackningsmaskin: 1800 bägare/hInstallerades elektriska effekt: 18 kWAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar automatiska och halvautomatiska förpackningsanläggningar för mejeriproduktion. Pastöriserad mjölk tappas med en halvautomatisk påsftappningsmaskin, medan yoghurtförpackningsområdet använder en automatisk bägareförpackningsmaskin. En Videojet 1220-datakodningsmaskin med ett bandtransportör för produktdatummarkering och batchidentifiering ingår.Westfalia-separatorn är utrustad med en trefasig motor med 380 V, 50 Hz, 4,5 kW och 10,5 A. Motorn har skyddsklass IP 44 och isoleringsklass B och arbetar med 965 varv per minut.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade mejeribearbetningslinje erbjuder ett integrerat processflöde från råmjölkmottagning via värmebehandling, separering, fermentering och ostproduktion till slutlig förpackning. Den är lämplig för tillverkning av mjölkdrycker och applikationer inom livsmedelsbearbetning som kräver mjölkpåsar och yoghurtbägare.MaskintypTillverkare / modellTillverkningsårOlika utrustningarLactofriz-mottagningstankarPastöriseringsmaskinPlatt värmeväxlarePastöriseringsmaskinOlika utrustningarWestfalia-separator2017Olika utrustningarFermenteringstankarOlika utrustningarUtrustning för osttillverkningTappningsmaskin Lodo Adtyajpfx Ahusru

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 14 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC660, Begagnad Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim-tapplinjeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade tapplinje är en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfiguration, utformad för 200 ml Slim-förpackningar. Det är en begagnad, renoverad industriell förpackningslösning, utvecklad för konstant prestanda i dryckesproduktionen. Alla huvudkomponenter är tillverkade av Tetra Pak och garanterar sömlös kompatibilitet och hög driftsäkerhet.Huvudtappare: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011Förpackningsformat: 200 ml Slim-förpackningar (0,2 l)Produktionskapacitet: 24 000 förpackningar/timmeRegistrerade drifttimmar: Tappare 25 731 timmar; buffertsektion 1 609 timmar; sugrörsapplikator 14 219 timmar; kartonpackare 21 065 timmarLinjestatus: Begagnad och renoveradTillverkare: Tetra Pak (alla ingående maskiner)Förpackningstyp: Kartong (brickmodell)Inkluderade modeller: A3 Speed 030V-tappare; ACHX 30-buffert; SA30-sugrörsapplikator; CBP30 Speed-kartonpackareAvancerad automatisering och styrsystemLinjen drar nytta av Tetra Paks integrerade automationsfilosofi och erbjuder pålitliga styrsystem, intuitiv användning och samordnad start/stopp-logik över hela anläggningssystemet. Användargränssnitten ger tydlig statusvisualisering, guidade formatbyten för 200 ml Slim-formatet och receptbaserad parameterhantering. Säkerhetsspärrar och säkrade åtkomstpunkter skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt snabb service. Den samordnade styrningen av tappare, applikator, buffert och packare minskar flaskhalsar och stöder en stabil drift i högre hastighet i krävande förpackningsmiljöer.Möjligheter till linjeintegrationDenna förpackningsanläggning är utformad för inline-drift och säkerställer ett smidigt produktflöde från tappning till sekundärförpackning. Buffertsektionen stöder kontinuerlig drift genom att överbrygga korta stillestånd i efterföljande stationer, medan sugrörsapplikatorn och kartonpackaren fulländar den leveransklara presentationen. Systemet kan kopplas samman med för- och eftertransportörer, skrivare och pallteringslösningar för att bilda en komplett produktionslinje.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårTappmaskinTetra Pak A3 Speed 030V2011SugrörsapplikatorTetra Pak SA302011BuffertsystemTetra Pak ACHX 302011KartonpackareTetra Pak CBP30 Speed Lodpfo Adtx Aex Ahusru

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC686, Begagnad automatisk ölförpackningslinje, 1400 flaskor/timme för 330 ml – tillverkningsår 2016Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade förpackningslinje är en automatisk ölförpackningslösning från 2016, avsedd för hantering av 0,33-litersflaskor. Linjen är konstruerad för en produktionskapacitet på 1200–1400 flaskor/timme och kombinerar spolning, isobarisk fyllning, förslutning med kronkapslar, etikettering, kodning och flasktransport i en kompakt industriell förpackningskonfiguration.Produktionskapacitet: 1200–1400 flaskor/timmeFlaskstorlek: 0,33 lProdukt: ÖlTillverkningsår: 2016Förpackningsmonoblock: ISO 9-9-1CAngiven installerad effekt: 5,5 kW för etiketteringsmaskin, förpackningsmonoblock och bord/transportbandAvancerade automatiserings- och styrsystemDet automatiska ISO 9-9-1C-triblocket integrerar ett spolkarusell, ett isobariskt fyllkarusell och ett förslutningskarusell i en synkroniserad förpackningsmaskin. Spolzonen använder 9 gripar med en enda vattenbehandling, medan fyllzonen är utrustad med 9 ventiler och dubbel förvakuum för kontrollerad ölförpackning. Förslutningszonen är utrustad med ett Arol EAGLE/C-karusell för 26 mm kronkapslar.Installerad effekt för förpackningsmonoblock: 4 kWTryckluftförbrukning för förpackningsmonoblock: 120 NL/min vid 6 barInstallerad effekt för etiketteringsmaskin: 0,75 kWTryckluftförbrukning för etiketteringsmaskin: 25 NL/min vid 3 barInstallerad effekt för bord och transportband: 0,75 kWMöjligheter för integration i produktionslinjerLinjen är konstruerad för inline-ölförpackning och kombinerar flaskhantering, spolning, fyllning, förslutning, etikettering, datum- eller batchkodning och transport. Dess kompakta konfiguration är lämplig för bryggerier som söker begagnad förpackningsteknik för produktion av 0,33-liters glasflaskor. Den linjära etiketteringsmaskinen för våtlim applicerar en främre etikett, en bakre etikett och en halsetikett och stöder en fullständig flaskdekoration före efterföljande hantering.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsårFörpacknings monoblockISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiketteringsmaskinSIMPLE/3DruckerTermotransferpressD iverse utrustningBord och transportbandMaskinens skick och underhållshistorikDen automatiska ölförpacknings… Lredj Adtxpopfx Ahuou

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: LC688, Begagnad Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ påfyllningsmaskin, 7000 PPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ påfyllningsmaskin är avsedd för industriell förpackning och dryckesproduktion i kartongförpackningar. Huvudpåfyllningsmaskinen tillverkades 2005 och är konfigurerad för formatet 1000SQ, med en produktionskapacitet på 7000 förpackningar per timme. Påfyllningsmaskinen har uppgraderats från 100V till 300V.Huvudpåfyllningsmaskin: Tetra Pak A3 FLEXHuvudformat: 1000SQYtterligare formatmöjlighet: 500SQ via en snabbväxlingssatsProduktionskapacitet: 7 000 förpackningar per timmeInkluderade tillbehör: 2 pappersrullar och 1 pappersvagnAvancerade automatiserings- och styrsystemAnläggningen är utformad som ett integrerat kartongpåfyllnings- och förpackningssystem. Format-specifik konfiguration stöder samordnad drift mellan påfyllningsmaskinen, förslutningsmaskinen, ackumuleringsenheterna och kartongförpackningsområdet. Uppgraderingen av A3 FLEX påfyllningsmaskinen från 100V till 300V är en del av den dokumenterade maskinkonfigurationen.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna kompletta påfyllningsmaskin är konfigurerad för tillverkning av kartongförpackningar, med utrustning för påfyllning, förslutning, produkstackumulering och sekundär kartongförpackning. Formatet 1000SQ är huvuddriftsformatet, medan den medföljande snabbväxlingssatsen möjliggör omställning till 500SQ. Ackumulatorn ACHX30-50M är lämplig för både formaten 1000SQ och 500SQ och bidrar till att upprätthålla materialflödet mellan påfyllning och efterföljande förpackningsprocesser.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårPåfyllningsmaskinTetra Pak A3 FLEX2005FörslutningsmaskinTetra Pak CAP30 FLEX2013Diverse utrustningTetra Pak ACHX30-50M2015KartongförpackningsmaskinTetra Pak CBP322008Diverse utrustningPappersrullsvagnMaskinens skick och underhållshistorikUtrustningen är märkt som begagnad. Den dokumenterade anläggningen omfattar komponenter från tillverkningsåren 2005 till 2015, inklusive huvudpåfyllningsmaskinen A3 FLEX, ackumulatorn ACHX30-50M, förslutningsmaskinen CAP30 FLEX och kartongförpackningsmaskinen CBP32. Köpare av begagnade påfyllningsmaskiner kan använda konfigurationen av de enskilda maskinerna och de installerade formaten vid planeringen av återinstallation och integration. Lredpfx Aj Adttmjhusu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 2 467 h, maskin-/fordonsnummer: LC690, Begagnad AMER-tapplinje för stilla vatten i PET-flaskor, 5000 flaskor/timme, 2 blåsmaskiner. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för stilla vatten i PET-flaskor och kombinerar flasktillverkning, transport, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och sekundärförpackning. Linjen omfattar två automatiska PET-sträckblåsmaskiner SMF COMBI 400, en AMER-skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, en etikettermaskin SACMI LABELLING OPERA 200 RF och en AMER-krympförpackare. Lodpfxj Adttts Ahusru Tappkapacitet: 4 000–5 000 flaskor/timme för flaskor med 30/25 mm hals. Blåskapacitet: upp till 4 000 flaskor/timme för 1,5 litersflaskor med två SMF COMBI 400-blåsmaskiner. Etiketteringskapacitet: 12 000 flaskor/timme. Krympförpackningskapacitet: 300 förpackningar/timme. Flaskstorleksområde: 0,25 liter till 2,5 liter för blåsningsformområdet. Tillgängliga format: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter och 5,0 liter, beroende på maskinens kapacitet. Konfiguration av fyllmonoblock: 16/18/6. Erforderlig installerad effekt: 120 kW. Erforderlig hallstorlek: ca 500 m². Moderna automatiserings- och styrsystem. PET-sträckblåsningsområdet använder en infraröd förvärmning av preform med 8 segment, 14 lampor och 550 mm värmeelement. Maskinerna SMF COMBI 400 drivs med 400 V, 3-fas, 50 Hz och har en installerad effekt på 56 kW per maskin. Etikettermaskinen drivs med 400 V, 50 Hz och är konstruerad för 28 kW och 47 A. AMER-fyllmonoblocken integrerar sköljning, fyllning och förslutning i en kompakt processenhet. Den är utrustad med ett HEPA-filter och en integrerad CIP-enhet med desinfektion och stöder en hygienisk dryckesproduktion samt effektiva interna rengöringsrutiner. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna kompletta tapplinje är utformad som en integrerad PET-förpackningslösning för produktion av stilla vatten. Preformer hanteras via SMF-tratten och matas till blåsningsmaskinerna, medan en lufttransport transporterar de formade PET-flaskorna till fyllningsområdet. Efter sköljning, fyllning och förslutning etiketteras flaskorna med OPP-film och matas till krympförpackaren för bildning av förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Sträckblåsmaskin SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kylaggregat SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Fyllmonoblock AMER / BLOCK 2008 Etikettermaskin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: LC689, Begagnad Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-tapplinjeTekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade Tetra Pak A3 Flex-tapplinje är konfigurerad för 200S-förpackningsformatet och baseras på en Tetra Pak A3 Flex 100V-tappmaskin tillverkad 2005. Linjen omfattar samordnad efterföljande utrustning för förpackningshantering, applicering av sugrör och sekundärförpackning i kartong.Tappmaskin: Tetra Pak A3 Flex, version 100V, tillverkningsår 2005Linjeformat: 200SPuffertank: Tetra Pak ACHX30-50M, tillverkningsår 2010Sugrörsapplikator: Tetra Pak SA22, tillverkningsår 2009Kartongförpackare: Tetra Pak CBP32, tillverkningsår 2009Medföljande tillbehör: 2 pappersrullar och 1 pappersvagn, levereras med tappmaskinenAvancerade automatiserings- och styrsystemTapplinjen är utformad som ett integrerat industriellt förpackningssystem, där bufferttanken stöder produktflödet mellan tappningen och de efterföljande processerna. Anläggningskonfigurationen syftar till att samordna tappning, förpackningshantering, applicering av sugrör och kartongförpackning inom en kontinuerlig produktionsprocess.Tetra Pak A3 Flex-tappmaskinen är specificerad som version 100V, med möjlighet till uppgradering till 150V. Omfattningen av en uppgradering bör utvärderas utifrån den nödvändiga förpackningskonfigurationen och driftskraven.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna Tetra Pak-kartongtapplinje kombinerar de väsentliga processstegen som krävs efter kartongtappningen: buffring, applicering av sugrör och sekundärförpackning i kartong. De medföljande pappersrullarna och pappersvagnen stöder hanteringen och påfyllningen av tappmaskinen med förpackningsmaterial.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårTappmaskinTetra Pak A3 Flex 100V2005Övrig utrustningTetra Pak ACHX30-50M2010Övrig utrustningPappersrulleÖvrig utrustningPappersvagnÖvrig utrustningTetra Pak SA222009KartongförpackareTetra Pak CBP322009Det modulära utförandet gör denna begagnade tapp- och industriella förpackningslinje lämplig för dryckesproduktionsapplikationer med det angivna 200S-kartongformatet. Lrodpfx Ahs Adttaouou

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 51 870 h, maskin-/fordonsnummer: LC692, Använd Tetra Pak TBA19 200 Slim V020-linje, 7500 PP, begagnad. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningsmaskin är en aseptisk Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020-kartongfyllningslinje för industriell förpackning och tillverkning av juiceprodukter. Linjen, som tillverkades 2004, är konfigurerad för kartongformatet 200 Slim och inkluderar en sugrörsapplikator för att fullständigt förbereda försäljningsklara förpackningar. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA 19 200 Slim V020 Tillverkningsår: 2004 Produktionshastighet: 7 500 Förpackningsformat: 200 Slim Bearbetad produkt: Juice Drifttimmar: 51 870 Lsdj Adtr Nopfx Ahujru Inkluderad utrustning: Sugrörsapplikator Avancerade automatiserings- och styrsystem. TBA 19-plattformen är utformad för automatisk hantering, formning, fyllning och försegling av kartongförpackningar i en kontinuerlig dryckesproduktionsprocess. Linjen levereras med fullständig dokumentation, som stödjer drift, underhåll och teknisk referens. Den elektriska konfigurationen och den installerade effekten överensstämmer med den europeiska standardkonfigurationen för TBA 19-linjen. Den integrerade sugrörsapplikatorn stödjer automatisk applicering av sugrör på kompatibla 200 Slim-kartongförpackningar och bidrar till förberedelsen av färdiga förpackningar för efterföljande industriella förpackningsprocesser. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna begagnade Tetra Pak-kartongfyllningslinje är lämplig för integration med uppströms juicebehandlings- och produktmatningssystem samt med nedströmsanläggningar för kartongtransport, buffring och sekundärförpackning. Den är konfigurerad som en kompakt lösning för fyllning och färdigställande av 200 Slim-juicekartonger. Maskintyp/-kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 2004 Övrig utrustning: Sugrörsapplikator Maskiner av denna typ används vanligtvis som en del av en aseptisk kartongförpackningslinje, där transportörer och buffertanläggningar samordnas för att upprätthålla ett jämnt flöde mellan fyllnings- och slutliga förpackningsstegen. Maskinens skick och underhållshistorik. Enligt uppgift är linjen i drift och i mycket gott skick. Det registrerade antalet drifttimmar är 51 870. Regelbundet underhåll av Tetra Pak har utförts med intervall på 500 och 2 000 timmar. Inga ändringar eller uppgraderingar har rapporterats, och reservdelar finns tillgängliga. Driftsprestanda och mångsidighet. Denna maskin är avsedd för juiceprodukter...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 18 939 h, maskin-/fordonsnummer: PST41, Begagnad HRS-rörpasteuriserare på en mobil plattform för kallfyllning, 3000 liter per timme – tillverkningsår 2018. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna pasteuriserare från HRS Process Systems är en processenhet av rostfritt stål, utformad för kontrollerad värmebehandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Pasteuriserare används för att tillämpa en definierad värme- och kylprocess som bidrar till produktstabilitet och en jämn bearbetning inför efterföljande fyllning, etikettering, förslutning eller sekundärförpackning. Tillverkare: HRS Process Systems Modell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguration: SKID - 1 Tillverkningsår: 2018 Drifttimmar: 18 939 Utförande: Processenhet av rostfritt stål Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen levereras som en processenhet och erbjuder en kompakt lösning för värmebehandlingssystem och tillhörande processanslutningar. En pasteuriseringsanläggning integreras vanligtvis i linjens styrarkitektur för att samordna produktflöde samt värme-, håll- och kylfaser med uppströms och nedströms anläggningar. Styr-, strömförsörjnings- och instrumenteringskonfigurationer bör utvärderas under driftsättning i enlighet med kraven från den aktuella produktionslinjen. Lrjdpfxe Adtrve Ahueu Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna pasteuriserare kan användas i en begagnad fyllningsanläggning eller en dryckesproduktionsprocess när kontrollerad värmebehandling krävs före förpackning. Beroende på produkt och processdesign integreras pasteuriseringsanläggningar vanligtvis med produktförberedelse, bufferttankar, fyllningsmaskiner och transportsystem. Enhetskonfigurationen underlättar en ordnad installation i industriella förpackningsmiljöer och kan utvärderas för anslutning till befintliga processrörledningar, försörjningsmedier och automatisering av produktionslinjen. Den är lämplig för applikationer med flytande produkter där pasteurisering är en del av den nödvändiga produktionsprocessen. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade pasteuriserare, tillverkad 2018, har 18 939 drifttimmar. Den tillgängliga dokumentationen över drifttimmar ger en användbar grund för planering av underhåll, inspektion och integration i ett fyllningsteknikprojekt. En teknisk inspektion före installation kan fokusera på skicket hos processanslutningar, värmeöverföringskomponenter, ventiler, pumpar, instrumentering och enhetsmonterade komponenter, samt bekräfta lämpligheten för den avsedda produkten och processen. Driftprestanda och mångsidighet Pasteurisering är ett viktigt bearbetningssteg för många dryckesproduktionsapplikationer och hjälper operatörer att kontrollera värmebehandlingen innan produkter når fyllnings- och industriella förpackningsstegen. Enhetskonstruktionen i rostfritt stål är lämplig för hygieniska processmiljöer och möjliggör ett strukturerat tillträde till de installerade anläggningarna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: PST42, Använd HRS-pasteuriseringsmaskin för kallfyllning, 8000 L/h – tillverkningsår 2020. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna HRS-pasteuriseringsenhet för kallfyllning är utformad för termisk behandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Den är konstruerad för användning vid kallfyllning och möjliggör en kontrollerad pasteuriseringsprocess före eller under integrationen i en befintlig fyllningsanläggning. Enheten har en angiven kapacitet på 8000 L/h och tillverkades år 2020. Tillverkare: HRS Utrustning: Pasteuriseringsenhet för kallfyllning II Kapacitet: 8000 L/h Tillverkningsår: 2020 Strömförsörjning: 420 V / 50 Hz Konfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Ytterligare konfigurationsrader: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Angivna konstruktionsmaterial: Rostfritt stål, kvalitet 316/316 och 304/316 Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseringsmaskinen är konfigurerad för en strömförsörjning på 420 V, 50 Hz. I en dryckesproduktionsmiljö är en pasteuriseringsenhet vanligtvis ansluten till linjestyrningar och processinstrumentering för att upprätthålla stabila parametrar för termisk behandling och samordna produktflödet med uppströms och nedströms fyllningsmaskiner. Styr-, övervaknings- och säkerhetsanordningar bör utvärderas under installationsplaneringen med hänsyn till det avsedda layoutet för produktionslinjen och driftsförfarandena. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen En pasteuriseringsmaskin för kallfyllning är en processmaskin som är lämplig för integration med industriella förpacknings- och fyllningsanläggningar. Den kan stödja produktberedning och termisk bearbetning före fyllning eller integreras i ett mer omfattande dryckesproduktionssystem i enlighet med det erforderliga processflödet. Dess kapacitet på 8000 L/h ger en tydlig grund för att anpassa enheten till kompatibla fyllnings-, transport-, lagrings- och nedströms förpackningsmaskiner. Vid integration bör produktöverföringsledningar, hygieniska anslutningar, buffertkapacitet och synkronisering med prestandan hos den valda fyllningsmaskinen beaktas. Maskinens skick och underhållshistorik Lredpfxo Adtq Ej Ahuju Enheten tillverkades år 2020. Det finns ingen drifttimräknare installerad och ingen information om drifttimmar finns tillgänglig. Utrustningen omfattar synliga processrörledningar i rostfritt stål samt tank- eller behållarkomponenter. Som med alla använda pasteuriseringsanläggningar bör driftsättningen före produktionsanvändning omfatta inspektion av produktberörande ytor, tätningar, pumpar, instrumentering, elektriska anslutningar och processkretsar. Driftsprestanda och mångsidighet Denna pasteuriseringsmaskin är avsedd för termiska bearbetningsapplikationer vid kallfyllning inom dryckesproduktionen. Pasteuriseringsanläggningar av detta slag används för att stödja kontrollerad behandling av flytande produkter och för att säkerställa ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC693, Begagnad KRONES Sensometic VP-G påfyllningslinje, 12 000 BPH för frukt­sirap – tillverkningsår 1999 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta KRONES-påfyllningslinje är utformad för att fylla hallonsirap, olika fruktsiraper och speciell citrusvinäger vid en påfyllningstemperatur på 25 °C. Linjen, som tillverkades 1999, hanterar glasflaskor och PET-flaskor i tre dokumenterade format och kombinerar sköljning, påfyllning, dubbel förslutning och kalllimsetikettering i en integrerad industriell förpackningsprocess. Maximal produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme med 0,7 liters glasflaskor Produktionshastighet: 10 000 flaskor/timme med 1,0 liters glasflaskor Produktionshastighet: 6 000 flaskor/timme med 1,5 liters PET-flaskor Kompatibla format: 0,7 liters glas, 1,0 liters glas och 1,5 liters PET-flaskor Strömförsörjning: 240/400 V, 50 Hz Linjeriktning: från vänster till höger Moderna automatiserings- och styrsystem Påfyllningsanläggningen styrs av en Siemens S5 115 U PLC. Den trekanaliga KRONES Variojet-sköljmaskinen är utrustad med elektronisk ventilstyrning, medan den övre delen av påfyllningsmaskinen samt båda förslutningsstationerna har motoriserade höjdjusteringar. Etiketteringsmaskinen har en horisontell, enradig laserdaterare för etikettering under drift. Prontomatic-etiketteringsmaskinen har ett komplett skyddshölje och en uppfällbar monoblock-design, vilket möjliggör säker drift och åtkomst vid rutinmässiga linjearbeten. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna KRONES-konfiguration har utformats som en komplett begagnad påfyllningslinje och integrerar flasksköljning, påfyllning, skruvlåsning, trycklåsning och etikettering på flera positioner. Standardmatning, rätvinklig inmatning till etiketteringsmaskinen och behållarstyrning via transportsnäckor ger ett kontinuerligt flöde av flaskor genom etiketteringsområdet. Linjen är lämplig för industriella förpackningsapplikationer med sirap- och vinägerprodukter i glas- och PET-behållare. Maskintyp Lrodo Adtqxjpfx Ahusu Tillverkare/modell Tillverkningsår Sköljmaskin KRONES Variojet 2.520-070-113 1999 Påfyllningsmaskin KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Förslutningsmaskin Alcoa PP 10 / 360 Förslutningsmaskin Alcoa K 10 / 360 Etiketteringsmaskin KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 18 682 h, maskin-/fordonsnummer: PST43, Använd pastöriseringsmaskin för varmfyllning, för HRS-juiceledning – 5000 L/h – tillverkad 2018. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna pastöriseringsmaskin för varmfyllning av juice från HRS Process Systems Ltd. är utformad för kontinuerlig värmebehandling i dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Den används för att pastörisera juice före eller under varmfyllning och stödjer kontrollerad produktrumvärmning samt enhetliga termiska processer i en använd anläggning för fyllning. Tillverkare: HRS Process Systems Ltd. Maskintyp: Pastöriseringsmaskin för varmfyllning av juice Kapacitet: 5000 L/h Tillverkningsår: 2018 Processkonfiguration: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Processkonfiguration: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Strömförsörjning: 420 V, 50 Hz Avancerade automations- och styrsystem Pastöriseringsmaskinen är utrustad med ett temperaturstyrningsgränssnitt ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulatorn stöder inställning av önskade värden, larminställningar för höga och låga temperaturer, differensreglering, sondkalibrering, reläfördröjning vid omstart, tidsstyrning för larmrelä och tangentbordslås. Funktionerna för de digitala ingångarna inkluderar övervakning av en öppen dörr och en valbar automatisk eller manuell logik för larmåterställning. Regulatorns funktioner inkluderar också relälogik vid sondoavbrott och lösenordsskyddade programmeringsparametrar. En varning om fördröjd omstart finns och indikerar att enheten kan starta efter en tidsfördröjning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Denna juicepastöriseringsmaskin kan integreras som ett steg för värmebehandling före fyllningsutrustningen i en produktionslinje för varmfyllning av drycker. I en typisk industriell förpackningskonfiguration värmebehandlas produkten innan den överförs till ett lämpligt system för varmfyllning; efterföljande hantering, märkning och sekundärförpackning arrangeras i enlighet med det slutliga behållarformatet. Kapaciteten på 5000 L/h gör anläggningen relevant för dryckesproduktionsmiljöer som kräver kontinuerlig juicepastörisering. Vid den slutliga integrationen bör produktledningar, hygieniska anslutningar, buffertkapacitet, genomströmning i fyllningslinjen och anpassning av den termiska processen beaktas. Ljds Adtqlspfx Ahueru Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har 18 682 driftstimmar. Det är en enhet från 2018 med identifierade processkomponenter från HRS Process Systems Ltd. och en temperaturregulator från ADVANCE. Som en del av planeringen för driftsättning av använda fyllningsanläggningar rekommenderas en inspektion av värmeöverföringsytor, tätningar, pumpar, instrumentering, temperatursensorer, elektriska kretsar och styrparametrar. Driftsprestanda och mångsidighet Denna pastöriseringsmaskin för varmfyllning, som är speciellt utvecklad för juicehantering, stöder den kontrollerade uppvärmningsfasen som krävs vid varmfyllning av drycker. Värmebehandlingsanläggningar av denna typ används för att ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC696, Begagnad TM INOX brygglinje, 70 hl – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade bryggprocesslinje är utformad för ölproduktion och omfattar väsentliga processsteg, från mäsknings- och jäsningsprocesser och hantering av jäst, via jäsning, filtrering, kylning och försörjningsutrustning, till laboratoriekontroll. Maskinparken består av komponenter från tillverkningsåren 2004 till 2014, med ett huvudkopplingsskåp från 2012 och jäsningsstyrutrustning från 2013. Mäskningskärl: två 3,5 m³ mäskkärl, ett 7,8 m³ maltfilterkärl, ett 7 m³ humlekärl, ett 7,2 m³ buffertkärl och ett 7,5 m³ virvelkärl. Lrodpfs Adtqfsx Ahuou Jästområde: 2,1 m³ jästtank och 1,5 m³ steriltank. Försörjningskapacitet: ånggenerator med en kapacitet på 1 500 kg/h. Filtrering: kiselgursfilter, sterilfilterenhet och mätning av ölstyrke. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Bryggeriet omfattar en specialanpassad elektrisk och styrteknisk infrastruktur för ett samordnat processhantering. Ett huvudkopplingsskåp för bryggeriet, ett mäskningskontrollpanel med programvara, en pneumatisk ventilstyrning, ett pumpkopplingsskåp och ett kopplingsskåp för blandarmotorer stödjer automatiserade processfunktioner. Jäsningen stöds av ett speciellt styrskåp med programvara, medan K&P-värmestyrelektronik tar hand om den termiska processregleringen. Denna konfiguration är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer, där en stabil styrning av pumpar, ventiler samt värme- och kylfunktioner är avgörande för en reproducerbar ölprocess. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Anläggningen är utformad som en integrerad bryggprocessanläggning och inte som en linje för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Den stöder den inledande ölberedningen innan den överförs till kompatibla, efterföljande anläggningar för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Processpumpar, rörledningar i rostfritt stål, ångfördelning och glykolinstallation utgör de väsentliga kopplingarna mellan brygg-, jäsnings-, filtrerings- och kylstegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse utrustning VELO Jästkvarn 2004 Tank TM INOX varmvattentank, 10 m³ 2014 Tank Mäskkärl, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX maltfilterkärl, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX humlekärl, 7 m³

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC695, Begagnad AMOS-tapplinje för naturlig juice, 2 500 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är ett komplett system för bearbetning och tappning, avsett för tillverkning av 100 % naturlig juice i Bag-in-Box-förpackningar. Linjen, som tillverkades av AMOS år 2013, är konstruerad för att ta emot äpplen, bearbeta och pressa frukten, filtrera och samla upp juicen, pasteurisera produkten samt tappa upp i 3 liters och 5 liters Bag-in-Box-påsar. Tillverkare: AMOS Tillverkningsår: 2013 Bearbetningskapacitet: 2 500 kg äpplen/h Tappningskapacitet: 1 000–1 200 påsar per 8 driftstimmar Förpackningsformat: 3,0 L och 5,0 L Bag-in-Box-påsar Juicelagring: 2 tankar x 500 L Strömförsörjning: 380 V, 3-fas Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är ansluten till elnätet och drivs med el, vatten, tryckluft och diesel för pasteuriseringssteget. Kompressorn förser pressen, pasteuriseraren och tappningsmaskinen med luft och stödjer ett koordinerat arbete mellan bearbetnings- och tappningsstegen. Linjen kombinerar frukthantering, juiceutvinning, värmebehandling och tappning i Bag-in-Box-förpackningar i en integrerad industriell förpackningslösning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta juicebearbetningslinje följer en logisk produktionsprocess från mottagande av råmaterial till tappning och naturlig kylning av den förpackade juicen. Den är lämplig för tillverkare som söker begagnade anläggningar för bearbetning av naturliga juicer, inklusive applikationer för äppel- och mandarinsaft. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Kompressor GIS 2013 Diverse utrustning Voran Diverse utrustning Diverse utrustning AMOS 2013 Diverse utrustning Filter Tank Ljdpfe Adtp Iex Ahusru Pasteuriserare Rink Tank

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, BMS kombinerad påfyllnings- och avlastningsmaskin med 2 huvuden Lodpfx Aho Adrcteueru för 0,5 l NRW-flaskor 0,5 l Euro-flaskor 0,7 l Brunnen-flaskor 0,33 l-flaskor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Rico-avpackningsverktyg för 20-liters behållare med handtag. Lrjdo Adrbvspfx Ahueu

Skick: begagnad, Krones-flasktvättmaskin, tillverkad år 2001. 676-039, kapacitet 6 000 flaskor/timme, för flaskor mellan 0,2 l och 1,0 l. Lodpfx Ahj Adraxjuoru Maskinen blir tillgänglig i december 2026.