Glasslipmaskiner begagnade till salu (103)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 112672, total längd: 6 700 mm, arbets höjd: 840 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 350 kg, kontrollermodell: RS150, arbetsstyckets höjd (max.): 35 mm, TEKNISKA DETALJER Bearbetningsbar glastjocklek: 3–35 mm Bearbetningsbara mått (med hörnfasing 15 mm) min.: 45 mm Bearbetningsbara mått (utan hörnfasing) min.: 35 mm Tillåten vikt per transportmeter max.: 200 kg/m Total lastkapacitet: 350 kg Arbetshastighet: 0,5–5 m/min Pneumatiskt matningstryck: 6 bar Vattentankens kapacitet: 360 L MASKINDETALJER Styrsystem: RS150 Installerad total effekt: 16,5 kW Pneumatiskt matningstryck: 6 bar Vattentankens kapacitet: 360 L Mått och vikt Mått (L x B x H): 6.700 x 1.300 x 2.300 mm Arbetsbordshöjd: 840 mm Totalvikt (med tom vattentank): 2.600 kg UTRUSTNING Bodsyk Spwjpfx Ab Rjdb NC-system med automatisk hastighetsanpassning ABS-kapslingar för ljuddämpning och säkerhet Multifunktionell NC Centralsmörjning Justerbar glasavverkningsnivå Framifrån manuell inställning av bakre kantbrytningshjul Hölje och tankar i rostfritt stål Manöverpanel CN 23 Programmerbar styrning (PLC) integrerad i NC LCD-display Kontrollpanel med känsliga tryckknappar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 806, totalvikt: 4 600 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 2 000 kg, arbetsstyckets höjd (max.): 55 mm, antal spindlar: 13, TEKNISKA DETALJER Glasets tjocklek: 3-55 mm Minsta glasmått: 35 x 150 mm Max vikt på glas: 2.000 kg Hastighet: 0,3-5 m/min Antal spindlar: 13 Bodpfx Abjyk Skzo Rjdb MASKINDETALJER Effekt: 26 kW Arbetstryck: 8 bar Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Mått & Vikt Mått (L x B x H): 9.590 x 1.350 x 3.700 mm Maskinens vikt: 4.600 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. Bdjdpfx Absq I N H No Reb 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.