Avb Machinery Llc Avb-Helix100St4 begagnade till salu (74 248)

Skick: mycket bra (begagnad), REF: MM6174 1 x Förslutningslinje från Machinery Automation Ltd Teknisk specifikation: ✅ Tillverkare – Machinery Automation Ltd ✅ Modell – MA-CET70 Förslutningslinje Hnjdpew E Ey Tofx Akuor ✅ Förslutningstyper – skruvkork, burkförslutning, skumförslutning, droppkork, förformade ROPP-förslutningar ✅ Förslutningsdiameter – 18–70 mm (kan utökas till 90 mm) ✅ Flaskhöjd – 30–300 mm Anmärkningar: Denna linje har byggts för glasburkar och inkluderar förslutningar med diametern 43 mm, 53 mm, 73 mm och 70 mm. Det finns 4 utbytbara delar tillsammans med transportören för att passa dessa olika storlekar, och förslutningsmaskinen justeras för att passa utan att några ytterligare delar behöver bytas.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: 00521120, MASKINENS SPECIFIKATIONER Maximal skärtjocklek 1,5 mm Maximal skärlängd 1030 mm Skärvinkel 3 grader Arbetstryck 7 till 10 bar Mått (L x B x H) 1380 mm x 1210 mm x 1300 mm Ungefärlig vikt 195 kg Hsdjzia Nzjpfx Akuonr MASKINEN ÄR UTRUSTAD MED: Skärarm för att få raka snitt Bakre skydd Fotpedal

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska specifikationer: Tillverkare: Thompson Meat Machinery. Modell: 4200 M/M, blandare och köttkvarn med en axel. Serienummer: TMG.4200.259. Tillverkningsdatum: 2002. Produktionskapacitet – upp till 4 000 kg/h (beroende på produkt). Hodpfx Aozuzl Uskuonr Behållarkapacitet – 390 liter. Blandningskapacitet – upp till 200 kg. Storlek på skärhuvud – #56. Levereras med olika perforerade plattor och andra reservdelar. Motorer: Spänning (V): 415 V (för alla motorer). Frekvens (Hz): 50 Hz (för alla motorer). Total strömstyrka: 35,8 A.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, Lätt begagnad skärare. Hjdpfjzfizxsx Akuenr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fiberlaserskärmaskin för plåt – olika storlekar och lasereffekter Beskrivning Industriell CNC-fiberlaserskärmaskin för snabb och exakt skärning av plåt. Lämplig för allmän metallbearbetning samt tillverkning av komponenter för VVS-system, ventilationsdelar, elskåp, maskinkåpor, fästen, tak- och fasadelement samt andra produkter av plåt. Maskinen kan konfigureras individuellt efter kundens önskade arbetsområde, materialtyp och skärtjocklek. Lämpliga material: Kolstål / lågkolstål Rostfritt stål Galvaniserat stål Aluminium Mässing Koppar Exempel på standardkonfiguration Arbetsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skärtjocklek: ca 0,5–10 mm, beroende på material och skärförhållanden Positioneringsnoggrannhet: upp till ±0,01 mm Max. tomgångshastighet: 80–110 m/min Acceleration: upp till 1G Kylning: vattenkylning Skärgas: syre / kväve / tryckluft Strömförsörjning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformat: DXF, PLT, AI, NC och andra Andra arbetsområden och lasereffekter finns tillgängliga Beroende på produktionens krav kan maskinerna levereras med olika arbetsområden, inklusive: Hodpfx Akeztx Epeujnr 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tillgängliga lasereffekter är ungefär: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, beroende på maskinkonfiguration. Katalogen inkluderar storskaliga system upp till 2500 × 14000 mm och laseraggregat upp till 60 kW. Högre lasereffekt möjliggör bearbetning av tjockare material och/eller ökar skärhastigheten avsevärt på tunnare plåt. Den erforderliga lasereffekten väljs utifrån stålkvalitet, maximal tjocklek, önskad skärhastighet och skärgas. Tillgängliga konfigurationer Öppet, enkelt arbetsbord Utbytbart bord Helt innesluten maskin Storskalig skärmaskin Automatisk in- och urlastning Dammsugning och avgasrening Automatisk smörjning Olika lasereffekter och bordsdimensioner Användningsområden Idealisk för plåbearbetning, VVS- och ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskintillverkning, elskåp, byggnadskomponenter, metallmöbler, tak- och fasadproduktion. Maskinen kan integreras med pressbromsar, gilletiner, valsmaskiner och annan utrustning för plåbearbetning. SEO-nyckelord fiberlaserskärmaskin, CNC-laserskärmaskin, laserskärmaskin för plåt, laserskärmaskin för metall, laserskärmaskin för stål, fiberlaser 1500W, 3000W laserskärmaskin, 6000W fiberlaser, 12000W laserskärmaskin, hög effekts fiberlaser, laserskärmaskin för stora format, skärmaskin för plåt, CNC-maskin för metallskärning, industriell laserskärmaskin, laserskärning av galvaniserat stål, laserskärning av rostfritt stål, laserskärmaskin för VVS, utrustning för metallbearbetning, 1500x3000 laserskärmaskin, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laserskärmaskin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Hodpfx Aksztwx Ujuenr Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup ståltjocklekar välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Tillverkningsår: 2022, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM6470 Volymetriskt fyllnings- och förslutningssystem för förpackade påsar (doypacks). Roterande volymetrisk fyllare monterad på ett chassi av rostfritt stål, med 1 x maskin för fyllning och förslutning av förpackade påsar (doypacks). Tillverkare – Qinyao/Top Y Machinery. Tillverkningsdatum – 2022. Konfiguration av det volymetriska fyllningssystemet: Stor påfyllningstratt i rostfritt stål ovanför en roterande volymetrisk koppfyllare (fristående) med volymetriska koppar i nylon. Konfiguration av maskinen för fyllning och förslutning av förpackade påsar: Magasin för två parallella påsrader (rad 1 och rad 2), vakuumstyrd upptagning och öppning av påsen (1# sug, 2# sug, lyft påsen, öppna påsen), främre och bakre förslutningsbackar med gripar med svampbeläggning, Siemens Smart Line HMI, Omron-styrenheter för främre och bakre back samt skrivare, termisk transferetikettmaskin och utmatningsränna. Hastighet – variabel, upp till 20 förpackningar/minut, beroende på fyllnadsvolymen. Förpackningsstorlek – kan hantera doypacks med en längd på upp till 300 mm och en bredd på upp till 250 mm. Styrsystem – Siemens Smart Line HMI-pekskärm med lättanvända programinställningar. Verktyg – 1 x set volymetriska koppar, tidigare använt för att förpacka vassleproteinprodukter (volym 1000 g), torkad frukt (volym 200 g) och andra torra ingredienser (beroende på produkt). Levereras med ett fyllhuvud för plastskopor eftersom materialet doseras. Elektriska krav – 3-fas. Hnodpfx Akjzp E T Sousr Kräver tillgång till tryckluft. Skick – Mycket bra, troligen har maskinen använts i totalt ett år. *Observera* – maskinen för fyllning och förslutning av förpackade påsar (doypacks) har tidigare använts/försetts med material från en linjär våg och en våg med flera huvuden, beroende på vilka produkter som förpackades.

Skick: bra (begagnad), 2 x JYGKJ 500/200L kokkärl från Jiangxi Jingye Machinery Technology (Serienummer: JY201904058) (Serienummer: JY201904059) Hnodpfx Akjzr H Rwjujr Utrustade med ånggenerator Placerade i Melksham, Wiltshire

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Styck per minut: 300 - Skärdiameter: 6 [mm] - Utkast i matris: 55 [mm] - Utrymmesbehov (Bredd): 0,97 [m] - Utrymmesbehov (Längd): 2,77 [m] - Motor: 7,5 [hk/kW] - Nettovikt: 3500 [kg] - Vikt med förpackning: 4100 [kg] Hnedpfxjuhb Tws Akusr TILLBEHÖR - Utrustad med utstötartillbakakast mellan råämne och färdig del (RLKO) - Positiv utkastare (TKO) - Verktyg enligt foto

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA Hedpfx Akeuhb Tqsuonr - Stycken per minut: 450 - Skärdiameter: 4 [mm] - Utkast i matris: 25 [mm] - Utrymmesbehov (bredd): 0,74 [m] - Utrymmesbehov (längd): 1,88 [m] - Motor: 4 [hp/kW] - Nettovikt: 1600 [kg] - Vikt med förpackning: 2100 [kg] TILLBEHÖR - Verktyg enligt foto

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Stycken per minut: 300 - Skärdiameter: 6 [mm] - Utkast i matris: 55 [mm] Hjdjuhb T Dopfx Akujnr - Utrymmesbehov (bredd): 0,97 [m] - Utrymmesbehov (längd): 2,77 [m] - Motor: 7,5 [hp/kW] - Nettovikt: 3500 [kg] - Vikt med emballage: 4100 [kg] TILLBEHÖR - Verktyg enligt foto - Positiv utmatning på båda stansar - Återgång av utkastare till matris - Diverse reservdelar

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Styck per minut: 400 - Nitlängd: 12 [mm] - Max. borrdjup: 5 [mm] - Skärdiameter: 3 [mm] - Utrymmesbehov (bredd): 1,12 [m] - Utrymmesbehov (längd): 2,21 [m] - Höjd: 1,77 [m] - Motor: 4 [hp/kW] - Nettovikt: 2 500 [kg] - Bruttovikt: 3 000 [kg] TILLBEHÖR - Verktyg enligt foto Hnodpfx Asuhb Tkskujr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk skär- och längdkapningslinje Skär- och längdkapningslinje för bearbetning av plåt från rullar Den automatiska skär- och längdkapningslinjen är konstruerad för längsskärning och tvärkapning av plåtrullar till remsor och platta ark med programmerbara längder. Produktionslinjen kombinerar flera processer i ett kompakt system: Inmatning av rullar Skärning Precisionsutjämning Servostyrd längdmätning Längdkapning Utransport av färdiga ark Automatisk stapling Maskinen är lämplig för bearbetning av galvaniserat stål, förlackerat stål och andra belagda plåmaterial som används vid tillverkning av ventilationssystem, tak, fasadsystem, valsformning och allmän plåtbearbetning. Huvudfunktioner Kombinerad skär- och längdkapningsproduktion Fullständigt automatisk drift Hydrauliskt skärsystem Precisionsutjämning av plåt Servostyrd längdmätning PLC-styrd produktion Användargränssnitt med pekskärm Hög produktionsnoggrannhet Kompakt maskinkonstruktion Pålitlig industriell konstruktion Materialbearbetning Lämpliga material inkluderar: Galvaniserat stål (GI) Förlackerat galvaniserat stål (PPGI) Belagt plåtstål Skärsektionen är utrustad med härdat verktyg som är konstruerat för exakt remproduktion. Skärsystemet ger exakta rembredder med stabil skärkvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen är utrustad med ett automatiskt hydrauliskt längdkapningssystem. Typisk kapningstolerans: ±2,5 mm för arklängder upp till 5000 mm ±3,0 mm för arklängder mellan 5000 och 10000 mm Drivsystem Valsformnings- och inmatningssystemet drivs av: Huvudmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftöverföring: Kedjedrift Industriell växellåda Kraftig mekanisk transmission Styrsystem Tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Automatisk skär- och längdkapningslinje Material GI / PPGI Maximal rullbredd 1000–1250 mm Materialtjocklek 0,25–0,1 mm Minsta skärbredd 60 mm Kraftig 120 mm axeldiameter Hnjdpjzrwhmofx Akusr Maximalt antal skärsknivar 5 Produktionshastighet 10–15 m/min Huvudmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skärnoggrannhet ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skärtyp Hydraulisk längdkapning Transmission Kedjedrift Maskinkonstruktion Väggplåtsram + kolumnskärstruktur Maskinens mått Cirka 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk anslutning 380 V / 50 Hz / 3-fas Produktionslinjen är lämplig för tillverkning av: Ventilationskanalsämnen Ventilationskomponenter Takplåtar Fasadbeklädnadspaneler Valsformningsämnen Plåtdetaljer Laserskärningsämnen Pressämnen Elskåpspaneler Industriella plåtprodukter Fördelar Skärning och längdkapning i en och samma produktionslinje Kompakt maskinfotavtryck Hög bearbetningsnoggrannhet Låga underhållskrav Snabb omställning av produktionen Automatisk arkstapling Hög produktivitet Pålitlig hydraulisk skärning Precisionsutjämning Lämplig för kontinuerlig industriell produktion Standardutrustning Beroende på kundens krav kan produktionslinjen levereras med: Manuell avrullare Hydraulisk avrullare Dubbel avrullare Rullinmatningsvagn Skyddsfilm lamineringsenhet Olika konfigurationer av skärsknivar Ökad kapacitet för materialtjocklek Olika rullbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk staplingssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara Hnjdpfx Akozrt Ivjusr

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: YF-240, typ av ingående ström: Luftkonditionering, Utrustning: dokumentation / manual, År 2022 köpte vi en ny produktionslinje, men verksamhetsinriktningen ändrades och linjen packades aldrig upp ur containrarna. Linjen är lagrad i tre 40HQ-containrar och en 20GP-container. Produktionskapacitet: 220–300 kg/timme. WPC-produktionslinjen används för tillverkning av trä-plastkompositprodukter, såsom WPC-trall, WPC-dörrkarmar, WPC-listverk och så vidare. Genom att byta skruv och verktyg kan linjen tillverka både PE och PP-typ WPC-produkter samt PVC-typ WPC-produkter. Funktioner hos WPC-produktionslinjen: - använder tvåstegsproduktion: först kompoundering och granulering, sedan extrudering - använder bimetallisk skruvcylinder: hög hårdhet, ökad slitstyrka - utrustad med parallell dubbel-skruvextruder för kompoundering och pelletering: god avgasning, bättre plastificeringseffekt. Se alla tekniska specifikationer i bilagorna. Hnodpfx Akoxb R Aijujr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total bredd: 750 mm, total längd: 2 900 mm, total höjd: 1 160 mm, garantitid: 12 månader, totalvikt: 400 kg, Kompakt valsprofileringsutrustning för tillverkning av metallrännor för stuprör Denna portabla valsprofileringsmaskin är konstruerad för att tillverka rektangulära metallrännor och stuprör av förlackerat eller ytbehandlat plåtstål. Maskinen formar gradvis ett platt metallstycke till en färdig rektangulär profil som är lämplig för stuprörssystem i bostäder, kommersiella fastigheter och industrier. Dimensionerna och geometrin på det färdiga stupröret kan tillverkas enligt kundens tekniska krav. Valsprofileringsverktyget är utformat för en specifik rektangulär profil, med hänsyn till den erforderliga bredden, höjden, hörnets form, ytmönster, materialtjocklek och typ av anslutning. Maskinen är lämplig för tillverkare av: rektangulära metallrännor; stuprör; stuprörssystem; rännor och stuprörskomponenter; takdetaljer; fasad- och plåtarbeten; skräddarsydda kallformade metallprofiler. Dess kompakta storlek och relativt låga vikt gör den lämplig för små verkstäder, takläggarfirmor och produktionsanläggningar där en stor, stationär valsprofileringslinje inte behövs. Anpassade profildimensioner Hedpjzrnxcjfx Akujnr Den färdiga profilen tillverkas enligt kundens ritning, prov eller tekniska specifikation. Maskinen levereras därför som en anpassad valsprofileringsmaskin för rektangulära rännor, konfigurerad för den önskade färdiga produkten. Den grundläggande produktionsprocessen är: Avvecklingsenhet → Valsprofileringssystem → Manuell sågning Viktiga fördelar Kompakt och portabel konstruktion Anpassade verktyg för den önskade ränndimensionen Produktion direkt från ytbehandlat plåtstål Lämplig för förlackerat och galvaniserat material Gradvis valsprofilering med kontrollerad materialdeformation Låg installerad motoreffekt Enkel hantering och underhåll Lämplig för små och regelbundna produktionsserier Färdiga produkter kan kapas till önskad längd Minskad beroende av inköpta, färdiga rännor Lämplig för verkstäder med begränsat produktionsutrymme Material Standardkonfigurationen är utformad för ytbehandlat plåtstål med en tjocklek på cirka 0,4–0,5 mm. Beroende på den överenskomna konfigurationen kan maskinen bearbeta: förlackerat stål; galvaniserat stål; polymerbelagt plåtstål; andra tunna plåtmaterial efter teknisk godkännande. Den exakta materialkvaliteten, draghållfastheten, tjockleken och ytbehandlingen måste anges innan valsprofileringsverktyget konstrueras. Tekniska specifikationer: Maskintyp Portabel valsprofileringsmaskin Färdig produkt Rektangulär metallränna / stuprör Profildimensioner Enligt kundens specifikation Material Ytbehandlat plåtstål Materialtjocklek Cirka 0,4–0,5 mm Profileringshastighet Cirka 3–8 m/min Huvudmotoreffekt 3 kW Transmission Kugghjul och kedjedrift Extra profileringselement Polyuretan-hjul Skärsystem Manuell cirkelsåg Maskindimensioner Cirka 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvikt Cirka 400 kg Elektrisk anslutning 380 V, 50 Hz, 3-fas* Kompakt maskindesign Detta gör den lämplig för: takläggare; tillverkare av stuprörssystem; plåtarbeten; ränn- och stuprörstillverkare; byggkomponenttillverkare; små och medelstora produktionsanläggningar; företag som tillverkar skräddarsydda takdetaljer. Leveransomfång Ett anpassat set av valsprofileringsverktyg kommer sedan att utformas för den önskade produkten.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2024126, produktbredd (max.): 650 mm, arbetsbredd: 650 mm, Vi erbjuder denna väl underhållna flexografimaskin i två färger, tillverkad år 2024. Maskinens benämning: Flexografimaskin / 2-färg / för en bredd på upp till 650 mm Tillverkare: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Hsdpfxjzmul Sj Akusnr Modell: HYR-650-2 Serienummer: 2024126 Tillverkningsår: 12/2024 Skick: mycket bra (begagnad) Funktion: fullt funktionell Demontering och transport måste ordnas av köparen på egen bekostnad. Om du har några frågor eller behöver mer information, är du välkommen att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2011, Beläggning, laminering – extra avrullare för laminering Koronabehandling – vid beläggning av film med vattenbaserade dispersioner Arbetsbredd – 1700 mm Beläggningshastighet 0–100 m/min Material på rulle Råvara – papper (50–300 g/m2), film (0,023–0,10 mm) Substanser – lösningsmedelsbaserat lim, vattenbaserat lim Hnjdpfx Akjxwaikjusr Typ av beläggning – beläggningshuvud: Mayerstång, aniloxvals, slitsvals Tork – längd 18 m, 7 torkzoner, temperatur 30°C–170°C, gastork (fläkt) Rulldiameter – max 1400 mm I maskinens utrustning ingår aggregat för produktion av hetluft Vid förfrågan från kund kan detaljerad beskrivning lämnas.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M06I/9135, Offertnummer: M06I/9135 Maskintyp: Dubbelpress Fabrikat: NATIONAL Typ: 61LS Tillverkningsår: 1980/2002 Diameterområde: 6,35 mm Axellängd under huvud: 70 mm Kapningslängd: 95 mm Hjdpjyya N Ssfx Akujnr Kapacitet st/min: 300 Plats: I Tyskland

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 380 V, total längd: 3 000 mm, total bredd: 1 500 mm, laseffekt: 1 500 W, Utrustning: dokumentation / manual, WatMachinery OT1530F är en modern fiberlaserskärare med ett arbetsområde på 1500 × 3000 mm, utrustad med högkvalitativa industriella komponenter och automatiskt skärhuvud Raytools BS03K. Maskinen är avsedd för precisions- och effektiv skärning av kolstål, rostfritt stål, aluminium och mässing. P.S. Tillägg för rörskärningsmodul är tillgänglig mot extra kostnad. Tillgängliga lasereffekter: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Viktigaste fördelar - Heavy-duty konstruktion – hög styvhet, stabilitet och vibrationsmotstånd - Gantry i flygplansaluminium (4:e generationen) – låg vikt, snabb acceleration och hög rörelsenoggrannhet - Raytools BS03K skärhuvud – automatisk fokusering, optikskydd, hög skärhastighet - Raycus laseraggregat – tillförlitlighet, lång livslängd och hög energieffektivitet - Raytools XC3000S styrsystem – intuitiv drift, filredigering, möjlighet till fjärrstyrning - INOVANCE servon – hög precision, snabb dynamisk respons och stabil drift - Precisionsdrivsystem – LEITESEN ställ (dubbel drivning) + PEK Italia linjära skenor - SMC pneumatiksystem (Japan) – tillförlitlighet och lång livslängd - Schneider elektriska komponenter (Frankrike) – hög säkerhetsnivå - S&A industriell kylare – dubbla kylkretsar, larm och maskinskydd - Rökgasutsug – effektiv rökevakuering för förbättrade arbetsförhållanden - Komplett industriell konfiguration – maskinen är klar att använda direkt efter start Tekniska specifikationer Modell: OT3015F Arbetsområde: 3000 × 1500 mm Laseraggregat: Raycus Fiber (1500–3000 W) Våglängd: 1070–1080 nm Gränssnitt: USB, RJ45 X-axel Hastighet: 80 m/min Slaglängd: 3000 mm Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm/m Repeterbarhet: ±0,05 mm Y-axel Hastighet: 80 m/min Slaglängd: 1500 mm Positioneringsnoggrannhet: ±0,05 mm/m Repeterbarhet: ±0,05 mm Hnjdswiwtyjpfx Akujr Z-axel Slaglängd: 100 mm Övriga parametrar Max acceleration: 0,8 G Strömförsörjning: 380 V / 50 Hz Driftsläge: oavbruten drift 24/7 Maskinvikt: ca 1500 kg Mått: 4500 × 2300 × 1500 mm Användningsområden: ✅ Kökstillverkningsindustri ✅ Badrumsindustri ✅ Fordonsindustri ✅ Reklam & metallbearbetning Varför välja oss? JET STAR INTERNATIONAL erbjuder kompletta lösningar inom laserskärmaskiner med service, utbildning och reservdelstillgänglighet i Europa. Våra maskiner kombinerar hög kvalitet med konkurrenskraftigt pris och ger utmärkt förhållande mellan kvalitet och investering. 🗂️ Finns att beställa 📞 Kontakta oss för ett individuellt erbjudande och leveransvillkor! 🌍 Support på polska, engelska och tyska.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Begagnad högpresterande maskin för tillverkning av sopsäckar på rulle till salu. Utrustning: Rulllyftare, längsgående svets, vikmaskin, bottensvets, etiketteringsmaskin. Maskinen är i perfekt drift och kan ses under produktion. Till salu inklusive fabrikssupport och reservdelar på grund av underutnyttjande. Tekniska data: Svetsbredd: 700 mm Säcklängd (max.): 2000 mm Säcklängd (min.): 380 mm Filmhastighet: 120 m/min Drivning: Servo Antal banor: 2 Övriga specifikationer: Tung, automatisk 2-banig maskin för tillverkning av sopsäckar på rulle Hnodpfx Aoykz Ebokuor Filmtjocklek: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (enkel skikt) HDPE: 0,008-0,015 mm (enkel skikt) Säckbredd: 300-700 mm Linjefart: 100-165 m/min (hastighet beroende på material, tjocklek och filmkvalitet) Färdig rulldimension: rullbredd 200-300 mm; rullens diameter 130 mm/max Etiketteringsmaskin för enkel rad: 70-200 mm x 1 rad Etikettlängd: 180-350 mm Etikettrullediameter: max. 250 mm Tillverkningsår: april 2006 1. TAI-1300C Upprullare med lyft 2. SSB-1300A Skärkniv, längsgående svets 3. TA-800C1 Säcktillverkningsmaskin, svetsmaskin 4. TAF-400-2N-M 2-radig vikmaskin 5. TAD-700 Fyraxlig spindelupprullare Övriga uppgifter: Garanti: Ingen garanti Nuvarande status: I produktion Tillgänglig: Omgående Effekt: 20 kW Pris: 50 000 EUR

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Industriugn för härdning av planglas, använd inom byggsektorn, för dörr- och fönsterglas, möbelglas, dekorativt glas samt vissa typer av belagt glas. Tillverkare: SHANGHAI REFINE MACHINERY Modell: RGT A-1530 Maximal glasyta: 1500 x 3000 mm Minimal glasyta: ca 200 x 300 mm Hedpfx Aezh Uyrokujnr Glasets tjocklek: 5-19 mm Kapacitet för 5 mm glas: ca 16-18 inmatningar/timme Installerad effekt: 500 kVA Tryckluft: >0,8 MPa Tillverkningsår: 2011 Tekniskt skick: begagnade maskiner, behöver teknisk översyn, skick enligt bilder.

Skick: mycket bra (begagnad), Prism Pharma Machinery bandblandare. Vakuumalternativ. Mycket gott skick. Direkt från testanläggning. Hjdpfx Aox Axbcokujnr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 90 kW (122,37 hk), Tillverkningsår: 2026, Plastfilmspress-torkar är en avgörande del av tvättlinjer för plastfilm. Efter tvättprocessen behåller de tvättade filmerna normalt upp till 30 % fukt. Hög luftfuktighet påverkar effektiviteten och kapaciteten i den efterföljande extruderings- och pelleteringsprocessen negativt. En plastfilms-press-tork är därmed nödvändig för att avvattna den tvättade filmen, öka densiteten hos återvunnen plastfilm och fiber, höja kapaciteten i extruderingssteget samt förfina kvaliteten på de färdiga plastpelletsen. Även vattenpolerad plastfilm som bearbetats genom en centrifugtork innehåller oftast över 10 % fukt, vilket märkbart minskar extruderns produktivitet och pelletskvalitet. Den senaste utvecklingen inom torknings- och återvinningsprocesser för film är plastfilms-press-torkar, vilka kan reducera fukthalten till ett minimum: det pressade materialet innehåller maximalt 3 %, och ofta endast 1 %, kvarvarande fukt. Dessa torkar är betydligt billigare i drift än varmluftstorkar, samtidigt som de ger ett bättre resultat, eftersom utmatningsmaterialet kontinuerligt agglomereras direkt från tvättlinjen med över 40 % vätska till ett tätt, fritt flödande agglomerat. I detta skick behövs ingen skärkompaktorextruder, eftersom materialet är så torrt och tätt att det kan matas direkt till extrudrar för pelletstillverkning. Efter över 30 års produktion av återvinningstorkar och extrudrar har GENIUS sålt mer än 600 av dessa torkar till plaståtervinningsbranschen. Sortimentet omfattar fyra modeller med produktionskapacitet från 250 kg per timme upp till 1200 kg per timme. Hedpfxswg Sd Us Akujnr

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett plaståtervinningslinje för film- och fibermaterial från Taiwans ledande tillverkare av plaståtervinningsmaskiner. GENIUS Machinery Co har över 30 års erfarenhet av produktion av återvinningsextrudrar. Extrudern kan matas utan storleksreduktion eller rivning. Material i balad, lös eller rullad form kan matas in. Linjen kan levereras komplett med bandtransportör, skärkompaktor, huvudextruder, filtreringssystem (flera typer för att passa era behov), varmskärande pelleteringshuvud, centrifugal pelletstork, vibrerande sikt och pelletsilo. Ytterligare kringutrustning kan erbjudas. En tvåstegs 'Cascade'-version finns tillgänglig för tungt tryckta filmer eller mycket smutsiga filmer som kräver dubbel filtrering. Alternativa kapaciteter från 100 kg/tim upp till 1200 kg/tim kan erbjudas. Fullständig försäljning, support och utbildning erbjuds i Storbritannien och Europa för dessa mycket moderna och ekonomiska maskiner. Hnodpfx Akjwg R Rtousr