Gawronski Gmbh Typ: 686001 begagnade till salu (80 636)

Tillverkningsår: 1990, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Anslutningsspänning: 380V, anslutningseffekt: 7,5 kVA, specifik effektbehov 2 kW/m² Global UV-åldringsprovning med globalspektrum [liknande xenonbåge] men med lysrör Provkammarvolym: 200 liter Provarea: 0,75 m² Provkammarens mått (HxBxD): 1100 x 800 x 250 mm Temperaturområde utan isolering: -20°C till +90°C Temperaturområde med isolering: +10°C till +90°C Ledpoytr Swefx Ag Ueag Temperaturkonstans: ±2K Daggpunktsintervall: +5°C till +40°C Fuktighetsområde: ca 15-95 % RH Provbefuktning med 8 sprutmunstycken Systemet använder fluorescerande UV-ljuskällor för att simulera det skadliga spektrumet av solstrålning i laboratoriemiljö och påskyndar därmed åldringsprocesser som färgförändringar, glansförlust, sprickbildning, försprödning och materialnedbrytning. Genom programmerbara cykler av UV-belysning, temperaturkontroll och valfri fukt- eller kondensationsfas simuleras realistiska miljöbelastningar reproducerbart. Demontering av köparen

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Den mobila enheten för installation av munstycksaggregat från Theilen Maschinenbau är konstruerad för att lyfta och positionera munstycksaggregat under monteringsarbeten. Den svetsade ramkonstruktionen är monterad på fyra vridbara hjul och har handtag på sidorna för manuell förflyttning. Den övre arbetsbalken lyfts med hjälp av en centralt placerad hydraulisk lyftdomkraft och styrs av två vertikala styrprofiler. Balken är utrustad med justerbara stöd och monteringsstift. Den maximala lastkapaciteten är 200 kg. Enheten tillverkades år 2020 och är CE-märkt. Säkerhetssymboler indikerar en varm yta, en risk ovanifrån och att det krävs skyddsutrustning för huvud, händer och ögon. Tillverkare: Theilen Maschinenbau GmbH Typ: Enhet för installation av munstycksaggregat Artikelnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Tillverkningsår: 2020 Maximal lastkapacitet: 200 kg Lyftmekanism: Hydraulisk lyftdomkraft Konstruktion: Svetsad ramkonstruktion Lsdpfozw T Dusx Ag Usag Underrede: 4 vridbara hjul Balkstyrning: 2 vertikala styrprofiler Överensstämmelsemärkning: CE

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Lodpozr H Aaefx Ag Usag Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2002, MKF justerbar kranbalk med motor Justerbara balkar används när avstånden mellan upphängningspunkterna och lastens tyngdpunkt varierar. Utrustning och fördelar: Central upphängningspunkt: Robust triangulär ögla för krankroken. Elektrisk tyngdpunktskorrigering: Elektromotor (anslutning via 230V CEE-kontakt) för att balansera ojämnt fördelade laster direkt genom att trycka på en knapp. Ergonomisk manöverpanel: Höjdjusterbar kontrollpanel monterad på ett vertikalt skensystem med dragkedja (energikedja) för att skydda kablarna. Överskådlig styrning: Manöverelement för låsning (öppna/stäng/otillåtet läge) och tyngdpunktskorrigering (inklusive LED-indikering för mittläget) samt en central nödstoppsknapp. Inklusive transportställ: Robust, rörligt underrede av fyrkantsstål för säker och korrekt förvaring. Tekniska data Tillverkare: MKF Helmut Möschl GmbH Maximal lastkapacitet: 9 000 kg Egenvikt: 550 kg Tillverkningsår: 11/2002 Nummer: R 6906 Typ: 743 4954 13 Mått, balk: 1920 x 400 mm Ställ: 2670 x 1250 x 1880 mm Nypris: 10 700 € ”Allt från en och samma leverantör: Vi erbjuder gärna en lämplig finansiering via bank för ert projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler produkter – nya och begagnade – hittar ni i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan! Lajdezwmckopfx Ag Usg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 220808/309a, totalvikt: 2 850 kg, total bredd: 125 mm, total längd: 330 mm, total höjd: 225 mm, 🇨🇭 Svenska Ledpfoz Db S Rjx Ag Ueag Kylaggregatet från Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH är avsett för maskinkylning och är i använt, fungerande skick. Aggregatet tillverkades år 2009 och har två separata kylkretsar, var och en med 90 kg R134a, samt två kompakta skruvkompressorer av typen CSH7581-80Y-40P från Bitzer. Den elektriska effektförbrukningen är 142 kW och den angivna kylkapaciteten är 380 kW. Vatten används som värmeöverföringsmedium med angivna volymflöden på 70,1 m³/h respektive 65,4 m³/h för maskinkylning. Kondenseringen sker genom luftkylning med ett luftvolymflöde på 115 200 m³/h.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Lajdpfx Aszzw Ulsg Ueg Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 19 630 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1263718, typ av ingående ström: trefas, effekt: 400 kW (543,85 hk), inspänning: 400 V, varvtal (min.): 1 500 varv/min, total höjd: 1 850 mm, total längd: 3 090 mm, total bredd: 1 480 mm, bränsle: biodiesel, totalvikt: 4 500 kg, typ av kylning: vatten, nominell effekt: 400 kW (543,85 hk), nominell (skenä) effekt: 400 kVA, ingångsfrekvens: 50 Hz, tomvikt: 4 500 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Två MWM-kraftvärmeanläggningar från 2011 säljes. Idealiska för decentraliserad kombinerad el- och värmeproduktion. Viktiga tekniska data för MWM-kraftvärmeanläggningen enligt dokumentationen: Använt bränsle: biogas Generator: MarelliGenerators Motor: MWM GmBH Typ: TCG 2016 V8 C Identifikationsnummer: 1263718; 1263719 Lodpfxozudbfj Ag Ueag Tillverkningsår: 2011 Motorns mekaniska effekt: 415 kW Motorns elektriska effekt: 400 kW Termisk effekt: 398 kW Maximal bränsleförbrukning: 941 kW Hastighet: 1500 varv/min Tändsystem: Altronic ZS3 Tändsystemets nummer: 3644 Tändvinkel: 23,00 Tändstiftstyp: 12342688 Effektreglering: flerstegs GEN-1: 19440 driftstimmar GEN-2: 19630 driftstimmar Kraftvärmeanläggningarna säljs med el- och styrsystem, rökgaskylare, nödkylare, pumpar för motorcykeln, värmeväxlare och trevägsventiler, ventilationssystem och ljuddämpande behållare.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Laedez Dicqepfx Ag Usg

Skick: ny, tankkapacitet: 437 l, väggmaterial: rostfritt stål, Oanvänd, isolerad behållare i rostfritt stål, lämplig för uppvärmning/kylning Artikelnummer: 10910 Volym: Cirka 437 liter Material: 1.4404 rostfritt stål V4A Yta: Inuti IIId, utsidan satinfinish Svetsfogar i behållaren betsade, passiverade och borstade Drifttryck: ATM Drifttryck för termoplattor: Max 1,8 bar -Stående konstruktion på tre fötter -Övre botten: 1/2 fällbart lock, 1/2 fastskruvat, med spännhandtag (kan låsas i öppet läge) -Galler under det fällbara locket som skydd mot klumpar, fastskruvat, avtagbart -1 st termoplatta på cylindern, in-/utloppsstuts 3/4", drifttryck max 1,8 bar -1 st termoplatta på botten, in-/utloppsstuts 3/4", drifttryck max 1,8 bar -Isolering t=30 mm stenull för cylinder och botten, svetsad isoleringsmantel i rostfritt stål 1.4301 -Botten: Konisk botten med centralt utlopp och framåtdraget rör DN50 enligt DIN11851 -Utloppskran kulventil DN50 enligt DIN11851, tätning EPDM/PTFE -Omrörningsfläns på den övre botten Behållarens mått: Ytterdiameter: 650 mm Cylindrisk höjd: 1300 mm Total bredd: 750 mm Total längd: 850 mm Total höjd: 1930 mm Material: Inuti: 1.4404 / AISI 316 Utsida: 1.4404 / AISI 316 Utrustning: Lodezwmr Eepfx Ag Ujag Diameter utlopp: DN50 Avstånd från utlopp till botten: 110 mm Höjd på fötter: 330 mm Typskylt: ja Omrörare: Varvtalsreglerbar propelleromrörare för tunna vätskor Typ: SRT8-1500-Vari Tillverkare: Schwarzer Rührtechnik GmbH Effekt: 0,75 kW Varvtal: 1410 rpm (steglöst reglerbart) Spänning: 3-fas 400 V -Massiv omrörningsaxel fäst på omrörningsmotorn, ej avtagbar -Omrörningsaxeln balanserad för jämn gång i varvtalsområdet -1 st 3-bladig blandarpropeller Ø 138 mm i änden av omrörningsaxeln Blandarpropellern är gjord av rostfritt stål, högblankpolerad -Rostfritt stålfläns, tätningsring V-ring, EPDM -Motor svävande monterad på neopren gummimetallbuffertar Steglös varvtalsreglering för omrörningsmotorn via en kompakt, på motorn monterad frekvensomriktare, tillverkare Getriebebau NORD. Inklusive potentiometer. Förprogrammerad för omrörningsdrift. Driftspänning 3-fas 400 V

Skick: mycket bra (begagnad), Robust tysk maskin avsedd för nittning, montering av öljetter, tryckknappar och andra fästelement. Den stabila konstruktionen och eldriften garanterar upprepningsbar och precis drift. Tekniska data: Tillverkare: Constantin Hang Maschinenfabrik Modell: 167-12 Serienummer: 34.756 Strömförsörjning: 220/380 V Motoreffekt: 0,25 kW Motorns varvtal: 1390 varv/min Elektrisk drift med fotpedal Elektromagnetisk broms 220 V Justerbara arbetsinställningar Stabil industrikonstruktion Tysk tillverkning Skick: Ljdezgl Hyopfx Ag Ujag Begagnad maskin, bevarad i gott visuellt skick. Skicket syns på bilderna. Säljs exakt i det skick som visas på fotografierna.

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Laodjziaqfopfx Ag Ujg

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet Laodpfjz Ag Rrox Ag Usg - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig Laedpfxsz Agv Uj Ag Uog - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Lajdoz Agw Eepfx Ag Uog - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud Ljdpfxez Ap R Ie Ag Usag • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, Rumed Typ 3300 Kyl- och Inkubatorskåp • Tillverkare: Rubarth Apparate GmbH, Laatzen (Tyskland) • Typ: 3300 • Serienummer: 72258.4 • Tillverkningsår: 1996 • Effekt: 1,0 kW • Driftsström: 230 V / 50 Hz • Strömförbrukning: 4,4 A • Kylmedium: R134a • Fyllningsvikt: 0,99 kg • Tillåtet driftövertryck: 18 bar • Tillverkad i Europa, CE-märkt Beskrivning & användningsområden: RUMED Typ 3300 är ett professionellt kyl- och inkubatorskåp (kylinkubator) för laboratorieanvändning. Perfekt för: • Mikrobiologiska odlingar • Långtidslagring av prover • Klimatstyrda stabilitetstester • Forskning och utveckling Invändiga mått (B/D/H): 575/550/510 mm Observera: För detaljerad teknisk information och användningsanvisningar rekommenderar vi att du konsulterar originaldatabladen eller kontaktar tillverkaren direkt. Fler produkter – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Lodpoxl Awgofx Ag Ueag Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 815 1015 1794, Tillverkare: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Årsmodell: 2005 Spänning: 400 V Faser: 3-fas + N + PE Ström: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vikt: 2200 kg Detta är en termoformningsmaskin (djupdragare) för produktion av vakuumförpackad eller MAP-förpackad mat. Den är avsedd för medelstora produktionslinjer och används ofta för kött, charkuterier, ost, fisk och färdigrätter. Hur JuniorPak M420 fungerar 1. Inmatning av bottenfilm En rulle med plastfilm monteras längst bak på maskinen. Filmen dras fram med hjälp av transportkedjor med griparmar. Vanliga material: APET/PE PA/PE PP PET-barriärfilm 2. Uppvärmning Bottenfilmen går in i värmeområdet. Här värms plasten upp till ungefär: 90–140 °C beroende på materialtyp. Temperaturen styrs av elektriska värmeplattor. 3. Djupdragning Detta är maskinens viktigaste process. Formverktyget stängs. Därefter sker vanligtvis: vakuum under filmen eventuellt tryckluft över filmen filmen dras ner i formen Resultatet blir färdiga plastbehållare eller skålar. Formdjupet bestäms av verktyget. 4. Fyllningszon Efter formningen stannar banan. Operatörer eller automatisk utrustning lägger produkten i skålarna. Exempel: kött köttfärs bacon ost fisk 5. Toppfilm En ny film matas in uppifrån. Denna ligger ovanpå produkten. 6. Vakuum/MAP Förseglingskammaren stängs. Maskinen kan: dra vakuum skölja med gas svetsa direkt Vid MAP används ofta: CO₂ N₂ O₂ Gasblandningen beror på produkten. 7. Svetsning Toppfilmen svetsas mot bottenfilmen. Svetsningen sker med: temperatur tryck tid Dessa tre parametrar är avgörande för en tät förpackning. 8. Stansning Stansverktyget skär varje enskild förpackning. Överskottsfilm transporteras ut som skrot. 9. Utmatning Färdiga förpackningar transporteras ut på ett transportband. De kan sedan: etiketteras vägas metalldetekteras packas i lådor En JuniorPak M420 består normalt av: Ram i rostfritt stål Filmtransport med kedjor Uppvärmningsstation Formningsstation Fyllningszon Vakuum-/MAP-kammare Svetsverktyg Stansverktyg Uttransportör Vakuumpump Pneumatiskt system Hydraulik (på vissa utföranden) Lasdpfozka Rujx Ag Ueg PLC-styrning med HMI Typiska tekniska data För M420-serien är typiska värden: Max filmbredd: ca. 420 mm Formdjup: upp till ca. 100–120 mm, beroende på verktyg Cykelstid: 5–15 cykler/min Kapacitet: från några hundra till flera tusen förpackningar/timme, beroende på produkt och verktyg Anslutning: 400 V 3-fas Effekt: 20 kW (som visas på typskylten)

Skick: begagnad, Ex-skyddad filteranläggning, utsugningsanläggning, central utsugning patron-impulsfilter P. RIES GmbH Typ 330 D ATEX Patronfilteranläggning, rektangulär filteranläggning, central svetsröksutsugning Maskinnr. 10011932 Tillverkningsår 2020 - i nyskick, oanvänd Volymflöde 3 300 m³/h Volymflöde 0,9 m³/s Filteryta 20 m² (1 st patronfilter) Differenstryck 3 300 Pa (33 mbar) Utsugsanslutning vid filteringång 2x Ø 150 mm Utblåsanslutning vid filterutgång ljuddämpande kåpa Tryckluftsanslutning ca 8 bar Motoreffekt 3 kW Elanslutning 400 Volt, 50 Hz - Explosionsskyddad utförande ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatisk roterande filterrengöring, manuell via knapp - Manometer för differenstrycksvisning (undertrycksvisning i mbar) - Service-dörr för filterbyte - Filtersteg 1 = 1 st filterpatron Ø 325 mm, längd 900 mm P-RIES, typ patronfilter 20,1 m², BGIA/IFA klass M, antistatisk - Filtersteg 2 = filterutgång (ljuddämpande kåpa) utrustad med 9 st aktivkolfilterpatroner, typ AKZ 2500V, 266 m³/h per filterpatron - Radiell fläkt monterad upptill invändigt, typ IE 3-Premium Efficiency, 12 % förbättrad verkningsgrad Ljdpfx Agjy N Duqo Usag - Stabil stålkonstruktion i RAL 7035 ljusgrå antistatisk pulverlackering - Smutssamlare utdragbar låda ca 70 liter (440 x 530 x 300 mm) - EG-försäkran om överensstämmelse, bruksanvisning med elschema finns Platsbehov L x B x H 670 x 700 x 2 430 mm Vikt utsug 211 kg Transportmått på pall L x B x H 930 x 1 350 x 1 950 mm Vikt med transportpall 236 kg i nyskick, oanvänd från lager

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Ledpszz Rpcefx Ag Uoag - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Fabriksny rostfri rostfri behållare med balkomrörare och vågceller CILC2000RWS Volym: 2107L Mått ca: Ø 1430mm x cylinderhöjd 1250mm Totalhöjd: ca 1650mm (utom omrörarmotor) Material: 1.4301 rostfritt stål V2A Yta: insida BA (IIId), utsida satinborstad Svetsfogar inuti behållaren slipade - Stående utförande på tre fötter - Överdel: Viklock, mittmonterad balk med två viklockhalvor med spärrfunktion (kan låsas i 90° öppet läge) - Plåtgaller under viklocket som åtkomstskydd, skruvade, löstagbara - Underdel: Konisk botten med centrerat utlopp DN50 DIN11851 anslutning - Omrörarfläns på överdelen - 1x reservanslutning DN50 DIN11851 på överdelen med blindlock - Typskylt - 180° sprayhuvud - Vågceller - Varvtalsreglering Omrörare: Balkomrörare Fabrikat: Schwarzer Rührtechnik GmbH Typ: SRTGMK/1,5-149 Effekt: 1,5KW Varvtal: 149rpm Driftspänning: 3-fas 400V - Växellåda från Getriebebau NORD - Kraftig omröraraxel fäst med axelkoppling till växelmotor, avtagbar - Omröraraxel balanserad för jämn gång i varvtalsområdet - 2 st 2-bladiga balkomrörare Ø 500 mm, höjdjusterbara på omröraraxeln, fästs med sidomonterade kraftskruvar Ljdpfx Agovtyf Ij Ueag - Betad och passiverad - Rostfri fläns med axeltätning och O-ringspackning - MFR-frekvensomriktare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Laedpfx Agezqucfo Ueg Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Skick: mycket bra (begagnad), Huber & Ranner, system för ventilation och luftkonditionering (RLT) Vi erbjuder en högkvalitativ, flerstegs industriell ventilations- och luftkonditioneringsanläggning från premiumtillverkaren Huber & Ranner. Anläggningen har använts som en återcirkulationsenhet för en lackbox och är i utmärkt, rent och väl underhållet skick. Systemet styr hela luftklimatet (filtrering, kylning, fuktning, transport) och är idealiskt för produktionshallar, lackeringsanläggningar, trä- eller metallbearbetning samt stora industriella projekt. Ljdpszrmctsfx Ag Usag Tekniska data för hela anläggningen: Tillverkare: Huber & Ranner GmbH (tillverkad i Tyskland) Typ/storlek: X-CASE 15 (anläggningsbeteckning: SPK ULA) Ordernummer: 19 0090 Z / P.010 Volymflöde/luftkapacitet: 31 000 m³/h Modulkomponenterna i detalj: Kraftfullt fläktmodul: Motoreffekt: 30 kW Statiskt tryck: 1 855 Pa Spänning: 3x400 V / märkström: 55 A Maximal frekvens: 49,7 (54,4) Hz Integrerad kylregister (kylare): Kylkapacitet: 50 kW Material: CU/AL (koppar/aluminium) Köldmedium: R134a Högpresterande filtersteg: Filterklass: F9 / Standard (finpartikelfilter för högsta luftkvalitet) Filtertyp: TM 9U635A10-1 (antal: 9 st) Rekommenderat sluttryck: 250 Pa Fuktare- och droppavskiljarmodul: För exakt reglering av luftfuktigheten, inklusive integrerad droppavskiljare för att förhindra överföring av fukt till luftkanalen. ”Allt från en leverantör: Vi erbjuder gärna en lämplig finansiering via bank för ert projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Ytterligare artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Lajdpfezizkyex Ag Ujg Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Laodpfezluymjx Ag Uog Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Pressmaskin Tillverkare: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Tyskland Typ: SAL 250-1.9 Mark II Serienummer: A/260156 (Maskinnr. 2006-260156) Tillverkningsår: 2006 Presskraft: 2 500 kN (250 ton) Slaghastighet: 80–400 slag/min Motoreffekt: 51 kW vid 2 000 varv/min Slaglängd, öververktyg: 30 mm Öververktygsinställning: 100 mm Öververktygslyft: 75 mm Installationshöjd (mellan bord och öververktyg, nedre dödpunkt, vid max öververktygsinställning): 550 mm Bordsmått: 1 950 x 1 060 mm (enligt ritning) Öververktygsplatta: 1 950 x 800 mm (enligt ritning) Tryckluft: 5,5 bar Totalvikt (exkl. matarverk): 48 000 kg Styrsystem: SYS PACO 8000 Ljudisolerat kabinett (orange) Bandmatningsenhet Tillverkare: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Tyskland Typ: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serienummer: 40 871 Tillverkningsår: 2006 Ansluten effekt: 15,5 kW Matningsspänning: 400 V, 50 Hz Riktningsverk/Avrullare Tillverkare: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Tyskland Modell: 18 260-1000.2 Serienummer: 40 466 Tillverkningsår: 1984 Ansluten effekt: 8 kW Matningsspänning: 380 V, 50 Hz Lodpfx Agozil S Io Ueag