Stc Engineering Gmbh 10779 begagnade till salu (78 883)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 000909 / 2000, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), volymflöde: 10 500 m³/h, filteryta: 61,5 m², totalvikt: 1 950 kg, Till salu erbjuds en komplett, stationär AL-KO PROFI-JET BG 2 utsugs- och filteranläggning för trädam, tillverkad år 2000. Anläggningen har använts i en träbearbetande produktionsanläggning och är komplett utrustad med fläkt, automatisk filterrengöring, cellhjulslås, ljuddämpare, frekvensomriktare, styrskåp/styrning samt omfattande rördragning. Iiedpjz Ikzpjfx Ag Rsh Utsugs¬anläggningen har använts inne i produktionshallen och den renade returluften har återförts till produktionsrummet. Filteranläggningen har en H1-klassificering och är enligt klassificeringen lämplig för att avlägsna trädam med ett restdamsinnehåll på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniska data, filteranläggning Tillverkare: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Tillverkningsår: 2000 Tillverkningsnummer: 000909 Volymflöde: 10 500 m³/h Filteryta: 62,5 m² Vikt, filteranläggning: ca 1 600 kg Filtrering: Ytfiltrering Filterrengöring: Automatisk tryckluftsrengöring Tryckluftsanslutning: max 6,0 bar Filterelement: ca Ø 120 mm × 2 500 mm längd Höjd, filterpåbyggnad: ca 2 600 mm H1-klassificering för trädam: Restdamsinnehåll ≤ 0,2 mg/m³ Mått Längd: ca 2 400 mm Bredd: ca 1 620 mm Totalhöjd: ca 4 500 mm Fläkt Tillverkare: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Varvtal: ca 2 900 varv/min Fläktens tillverkningsår: 2000 Den inbyggda 15 kW-drivmotorn har en separat specifikation med 2 920 varv/min vid 50 Hz och skyddsklass IP55. Frekvensstyrning och styrning Utsugs¬anläggningen är utrustad med en Danfoss VLT 6000 HVAC-frekvensomriktare. Komplett styrskåp med Siemens-styrning och Siemens TD 200-manöverpanel finns. Den automatiska filterrengöringen sker pneumatiskt via individuellt styrda ventiler. Cellhjulslås Tillverkare: AL-KO Typ: ZRS 960 Cellhjul: Ø 320 mm Antal vingar: 7 Inlopp: 250 × 960 mm Utlopp: 208 × 960 mm Transportkapacitet: 47 450 l/h Motoreffekt: 0,55 kW Varvtal: 12 varv/min Skyddsklass: IP54 Ytterligare utrustning Följande tillbehör ingår: - Ljuddämpare, anslutning Ø 400 mm - Returluftledning till produktionshallen - Komplett anläggningsstyrning - Danfoss frekvensomriktare - Automatisk pneumatisk filterrengöring - Cellhjulslås - Omfattande galvaniserad utsugs- och returluftsrördragning Större delar av de befintliga rörledningarna kan vid behov övertas efter överenskommelse. Anläggningen befinner sig fortfarande i monterat skick. Detta möjliggör inspektion och dokumentation av konstruktion, rördragning och befintliga komponenter före köpet. Plats / Försäljning Plats: 3608 Thun, Schweiz Tillgänglig: Omedelbart Demontering senast: 2027-07-31 Anläggningen säljs i dess nuvarande monterade skick. Demontering, uttagning, lastning och transport utförs helt av köparen på egen bekostnad och ansvar. Vid försäljning till utlandet gäller även transport, export/import samt tullavgifter för köparens räkning. Inspektion är möjligt efter överenskommelse. Försäljning sker i befintligt skick, utan garanti eller något ansvar. Försäljningspris: 12 500,00 EUR Pris netto, eventuella lagstadgade skatter och avgifter tillkommer. Export, tullavgifter och importavgifter betalas av köparen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1605269/1, total bredd: 630 mm, total höjd: 1 115 mm, total längd: 1 010 mm, arbetsbredd: 460 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valsdia meter: 100 mm, fri höjd: 80 mm, matningshastighet X-axeln: 35 m/min, höjdjusteringstyp: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullbredd: 450 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Utrustning: dubbelsidig, En väl underhållen appliceringsmaskin för lim och valsar från tillverkaren Axel Wirth Maschinen GmbH, modell LW 100/450, säljs. Iedpfozr H Aaex Ag Rjih Maskinen är tillverkad 2021, har relativt få driftstimmar och är i tekniskt sett felfritt och väl underhållet skick. En särskild fördel är den justerbara arbets- eller frammatningshastigheten (6–35 m/min). Detta gör att maskinen kan anpassas flexibelt till olika arbetsstycken, material och appliceringsmedel. Maskinen är monterad på ett stabilt, mobilt underrede med låsbara hjul. Den kan därför enkelt flyttas runt i produktionen och placeras säkert på den aktuella arbetsplatsen. Det finns totalt två likadana maskiner tillgängliga. Det angivna priset gäller per maskin. Vid köp av båda maskinerna kan ett attraktivt paketpris erbjudas. LW 100/450 är lämplig för att applicera flytande och pastösa medel jämnt på platta eller strukturerade arbetsstycken, till exempel: - Lim och klister - Olja och vax - Bets och grundfärg - Lack och dispersioner - Hartser och liknande appliceringsmedel Bland de material som kan bearbetas finns trä, massivt trä, parkettgolv, spånskivor, kork, kartong, metall, sten, gummi och isoleringsmaterial. Appliceringsmängden kan justeras med hjälp av de sidomonterade justeringsanordningarna. Valsarna och limbehållarna kan enkelt tas bort, vilket gör maskinen lätt att rengöra. Tekniska data och utrustning Tillverkare: Axel Wirth Maschinen GmbH Modell: LW 100/450 Tillverkningsår: 2021 Nominell bredd: 450 mm Arbetsbredd: ca 460 mm Frihöjd: ca 80 mm Diameter på appliceringsvalsarna: 100 mm Volym per limbehållare: ca 2,3 liter Driftstyrka: 0,37 kW Arbets- eller frammatningshastighet, justerbar Appliceringsvalsar upptill och nedtill Separat styrskåp Huvudbrytare och nödstopp Mobilt underrede med låsbara hjul CE-märkning Skick: begagnad, väl underhållen och i tekniskt sett felfritt skick Driftstimmar: relativt få Besiktning och provkörning är möjligt efter överenskommelse. Avhämtning på plats i Leun. En leverans via ett transportföretag kan eventuellt organiseras efter överenskommelse. Vid frågor eller intresse, hör gärna av dig. Vi tillhandahåller gärna ytterligare information och foton. Pris: 5 900 € eller bästa bud per maskin, exklusive moms (moms kan anges separat). Paketpris för båda maskinerna: på förfrågan. All information lämnas i bästa möjliga skick. Försäljningen sker enligt de villkor som gäller för säljaren för begagnade maskiner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Produktbeskrivning En säkerhetsanordning för säker och effektiv matning av arbetsstycket på olika typer av träbearbetningsmaskiner. Ökar säkerheten – operatören behöver inte hålla händerna nära verktyget Förbättrar ytfinishen genom att ge ett jämnt och konstant matningshastighet Matningshastigheten kan enkelt anpassas till varje specifikt arbetsbehov Enkel justering för olika storlekar på arbetsstycket Egenskaper: 4 fasta hastigheter: 4-8-11-22 m/min 3 rullar (diameter x tjocklek): 120x60 mm Motoreffekt: 1 HK / 0,75 kW – 1400/2800 varv/min Stålskydd för växellådan Miljövänlig, rostbeständig pulverlackerad yta Tillverkad i enlighet med CE-normer Högkvalitativa slutprodukter – 3-rullarsmodellen är en idealisk lösning för att mata lister och element av medelstor eller liten storlek. Tack vare två matar- och en utmatningsrulle matas elementet kontinuerligt och jämnt under hela arbetsförloppet, vilket avsevärt förbättrar kvaliteten på slutprodukterna. Snabb inställning – hastighetsomkopplaren möjliggör snabb inställning av 1:a och 2:a matningshastigheten och snabb ändring av matningsriktningen fram och tillbaka. Genom att ändra de interna växellådorna erhålls 4 hastigheter. Perfekt grepp – rullar av 50-Shore-gummi, tillverkade av det patenterade "Feeder Grip"-gummit, ger maximal livslängd och högsta grepp mot arbetsstycket. Säkerhet som grundläggande värde – mekanisk matning ökar säkerheten eftersom den matar elementet nära verktyget, samtidigt som operatörens händer befinner sig på ett visst avstånd. Dess effektivitet beror på specifika design- och produktionskriterier. Maggi-matare är de enda som är designade och tillverkade i Italien och uppfyller EU:s säkerhetsnormer. Universellt stativ (tillval) – för enkel inställning och justering av matningsenheten på bearbetningsmaskinen. Den är lätt att fästa, stabil och robust: bas, korsbalk, rör, led och fläns är tillverkade av gjutjärn, och de två kolumnerna är tillverkade av tjockt, rektifierat stål. Handtag av stål och justerbara hjul möjliggör snabb och exakt inställning. Hög anpassningsförmåga – upphängning av en 20 mm-rulle med kalibrerade kugghjul möjliggör stabil och jämn matning av element med olika tjocklekar utan ytterligare justeringar. Säkerhetsborstar – extra skydd på båda sidor av mataren. Säkert stativ – utrustat med säkerhetsanordningar (SPS - System) som förhindrar oavsiktlig frånkoppling och uppfyller EU:s säkerhetsnormer. Standardutrustning: Isdpfxoz Tbv Ao Ag Rsih Hölje av aluminiumgjutgods och växellådsskydd av stål Motor med 1 HK och 3 m kabel Gummirullar "Feeder Grip" 50-Shore Förpackning: återvinningsbar kartong

Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 3 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10031325, Det handlar om en högupplöst NIR-sensor som kan detektera partiklar i storleksordningen 3 mm. Dessutom är maskinen utrustad med en elektromagnetisk detektor som har en känslighet på cirka 1,5 till 1 mm – beroende på metalltyp. Beroende på inställningen kan maskinen sortera positivt eller negativt. Tekniska data: Bandbredd: 1024 mm Munstyckslist: 6,4 mm arbetsbredd Vid behov kan fullständig dokumentation tillhandahållas. Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa enligt EXW-villkor. Iedpfx Agszl Uzwj Rjih Detaljerna för en optimal transport måste fastställas. Maskinens pris avser utan förpackning på pall.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Iisdpfxezizkyo Ag Roh Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 160 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 25 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 15 V, Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Tillverkningsår 2022 Till salu erbjuds en Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin i robust industriutförande. Maskinen är utformad som en 50 Hz-växelströmsanläggning och är lämplig för olika resistanssvetstillämpningar. Maskinen har en integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning. De tillhörande rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens leveransomfång och kan köpas separat. Tack vare maskinens modulära konstruktion är det möjligt att använda olika svetstillbehör och tillämpningar. Tekniska data Tillverkare: Zens Modell: NS-009 Maskinbeteckning: Multifunktionsresistanssvetsmaskin Tillverkningsår: 2022 Svetsmetod: Växelström (AC), 50 Hz Svetskapacitet: 160 kVA Arbetscykel: 50 % Max. svetskraft: 11 kN Svetsstyrning: SER PLC-styrning: Siemens CE-säkerhet: 2-handskontroll Funktion för anpassning till rullsvetsning: integrerad Utrustning Zens multifunktionsresistanssvetsmaskin 50 Hz-växelströmsteknik Integrerad funktion för anpassning till rullsvetsning SER-svetsstyrning Siemens PLC-styrning Enhetshållarsystem med pekskärm 2-handskontroll som CE-säkerhetsanordning Modulär maskinkonstruktion Robust industriutförande Kan köpas separat Rullsvetsmunstyckena ingår inte i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Vattenkylningsaggregatet ”On Top” ingår inte heller i maskinens försäljningspris och kan köpas separat. Iiedpfx Aeztn Sxeg Reh Maskinen är i väl underhållet skick och kan inspekteras och demonstreras efter överenskommelse om tid. Observera: Rullsvetsmunstycken och vattenkylningsaggregatet ”On Top” kan köpas separat och ingår inte i maskinens leveransomfång. Tekniska ändringar och felaktigheter förbehålls.

Tillverkningsår: 2011, skick: begagnad, Byggvolym inklusive byggplattform: 250x250x325 mm, lasertyp: Yb-fiberlaser (ytterbium), 1 x 200 W, 1 x 400 W, tillverkningsprocess: metallpulverbäddsteknik (DMLS/SLM), precisionsoptik: F-theta-lins, höghastighetsskanner, maximal skanningshastighet: 7 m/s, variabel fokusdiameter: 100–500 µm, strömförsörjning: 32 A, anslutningseffekt: 8,5 kW, kvävgasgenerator: integrerad, tryckluftstillförsel: 7000 hPa, volymflöde: 20 m³/h, argontillförsel: 4000 hPa, volymflöde: 100 l/min, längd: 2200 mm, bredd: 1070 mm, höjd: 2290 mm, minsta rekommenderade installationsutrymme: 4800 x 3600 x 2900 mm, vikt: 1 325 t, drifttimmar: 1138 h, båda lasrarna måste konfigureras respektive initieras innan användning. En inspektion på plats är möjlig. Isdez R Uxgopfx Ag Roih

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Iisdpozz Rpcjfx Ag Rsh - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Isdpjz Agv Uefx Ag Rjih

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: Iisdpfxjz Agw Eo Ag Roh - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar Iodpfjz Ag Rrox Ag Reih - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: mycket bra (begagnad), Typ: Lågspänningsfördelarskåp / MCCB-panel Installerad utrustning: 1 × Schneider Electric Compact NSX400NA, huvudbrytare Huvudbrytarens märkström: 400 A 3-polig konfiguration Ui: 800 V Uimp: 8 kV 4 × Schneider Electric Compact NSX160F, utgående MCCB:er 4 × Schneider TM125D, termomagnetiska utlösningsenheter Utgående MCCB:ers märkström: 125 A per styck Brytförmåga: cirka 36 kA vid 415 V 1 × ytterligare Schneider / Merlin Gerin, utgående enhet, märkström 125 A Iedpfx Aozlii Njg Rsih 1 × ytterligare Schneider / Merlin Gerin, utgående enhet, märkström 63 A Trefasfördelning L1/L2/L3 Internt skensystem Märkta utgående kretsar Reserverad intern kapacitet / oanvända utrymmen Robust golvmonterat stålskåp Låsbar dubbeldörr fram Skåpet verkar komplett och är i gott skick. Funktionsprov och slutgiltig elektrisk inspektion bör utföras av köparen före installation. Tillgängligt för inspektion. Ytterligare fotografier och teknisk information kan tillhandahållas.

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Erbjuds är en manuell pulverlackeringskabin med ett filteranläggning med patronfilter. Tekniska data: Användbart utrymme: 9,5 m³, luftflöde: 12 000 m³/h, luftnedåtriktad hastighet: 0,25–0,3 m/s, total filteryta: 160 m², maximalt pulverfusionspunkt: 220 °C, maximala mått X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Styrsystem: Inbyggt pistol- och styrsystem för manuell pulverlackering. Utrustning: Kabin, plattform, filteranläggning, åtta patroner. Användning: 2020/2021 tvåskiftsdrift, därefter cirka 30 % daglig användning. Anläggningsdokumentation finns tillgänglig. Besiktning möjligt efter överenskommelse. Iisdpfsz Rn Dnox Ag Rjh

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 358143, Hydra-Cell G10XKSGSFEMB, membranbaserad högtryckspump med 4 kW motor, inbyggd inverter, manuell kontrollenhet (på/av och hastighet), extern kylning och en övertrycksventil på 34,5–69 bar. Det är möjligt att växla till olika kontrollägen och rampfunktioner via DIP-switchar. Modell: G10 X: Standardutförande för högt tryck K: Kel-Cell-version S: Pumphus i 316L G: Membran och O-ring i Viton/FKM S: Ventilsäte i 316L F: Ventiler i 316L E: Ventilfjädrar i Elgiloy M: Fjäderhållare för ventiler i Kynar/PVDF B: Motorolja 10W30 Iec Ardyszv Ibfo A Deig Iedpfxezv Ibfo Ag Rsih 30,6 liter/min (1,8 m³/h) vid 1450 varv/min. 69 bar (1000 psi) vid 1450 varv/min och 103 bar (1500 psi) vid 790 varv/min. Maximalt arbetstryck på 17 bar och maximal vätsketemperatur på 121 grader Celsius. Kan hantera fasta partiklar upp till 500 mikron (0,5 mm). Den har en spricka i det bakre vänstra monteringsfästet (se bild).

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Tork: Tillverkare: Ryser GmbH, Schweiz Typ: BAFAG ATU 35 Effekt: 3 kW Kontrollerad och fullt funktionell! Iiedpsu Rcz Defx Ag Rjh

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 24-042, totalvikt: 200 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 230 V, bandbredd: 400 mm, Magnet med neodymhuvud (kan även separera lätt magnetiserade rostfria ståldelar), litet transportband (trum-motor) och matningsränna. Transportbandet och matningsrännan är justerbara. Iisdez Ihbgopfx Ag Reh Maskinen är mobil och står på hjul, den är tillgänglig omedelbart, och priset kan eventuellt förhandlas.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 6234-3, borrkapacitet: 40 mm, total längd: 3 490 mm, fjäderpenndrag: 200 mm, total höjd: 2 950 mm, total bredd: 1 800 mm, bordlängd: 1 800 mm, spindelhastighet (max): 2 800 varv/min, bordbredd: 600 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 2 900 kg, pelardiameter: 195 mm, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, avstånd från bord till spindelcentrum: 705 mm, spindelmotorstyrka: 5 W, bordshöjd: 900 mm, avstånd från bordets centrum till spindelnosen: 95 mm, ingångsström: 25 A, • Arbetsbord 1800 x 600 mm med 4T-spår • Utskjutningslängd 1050 mm • Borrspindel SK 40 med verktygsspännanordning • Steglös varvtalsprogrammering • Steglös matning via spak med hjälp av en trefas-servomotor • 2 T-spår, 18 mm, på maskinens underram baktill • 2 T-spår, 18 mm, på maskinens underram på vänster sida • Gängskärningsanordning • Central smörjning • Kylvätskesystem • CE-märkning Iisdpfx Asz R Rv Rog Rsh • Inkluderar tillbehör enligt bild

Tillverkningsår: 2003, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 1 x förpackningssystem från Gainsborough Engineering Ltd, tidigare använt för att förpacka små maskinkomponenter. Systemet består av en matningsbordsförsedd transportör, en vertikal maskin för att forma, fylla och försegla påsar, utrustad med en Zodiac HS-skrivare och en utmatningstransportör. Tillverkare – Gainsborough Engineering Ltd. Modell av VFFS-påsförpackningsmaskin – GV2K1. Tillverkningsår – 2003. Förseglingsbalkar – 250 mm långa (vertikala och horisontella). Rullbredd – 505 mm. Aktuell filmbredd – 230 mm. Formningsrör – 60 mm i diameter. Iiodpfx Agoy Hlvws Roh Sorterings-/matningsbord – 1500 mm långt x 710 mm brett. Utmatningstransportör – 290 mm brett band x 950 mm utmatningslängd. Totala mått – 6,15 m lång x 1,7 m bred x 2,2 m hög. Skick – Fullt funktionellt.

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm Iodpez Ap R Iefx Ag Rjih • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Iiedpfx Agezilz Ns Reh Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Etikettmatningsmodul för integrering av tryck, tryckmodul 4L300 termotransferskrivare, bandtransportör, se beskrivning på bilderna. Iiodpfx Agjzn N Nne Rjh

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, lastkapacitet: 40 000 kg, lyfthöjd: 800 mm, däckens skick: 100 procent, Specialkonstruktion/unikt: mobil kranport för lastning och lossning av maskiner och fordon från lågflak till användning som båtlyft i ett torrdockningsområde, 3 meter fri bredd, variabel krok höjd, 800 mm egen lyfthöjd, lyfthöjd som kan utökas med 1200 mm med lyftanordningar på 4 x 6,5 ton, statiskt belastningsbar upp till 40 ton, justerbar tvärbalk, mobil lyftkapacitet på 10 ton, elektropneumatiskt drivet styrchassi, kan användas på ett plant, slätt betongunderlag. Isdpfxoz Ekm Hj Ag Roih

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, REF: MM6413 Isdjy Hlkbjpfx Ag Roih 1 x Förpackningssystem från Gainsborough Engineering Ltd, tidigare använt för att förpacka små maskinkomponenter. Består av ett inmatningsband, en vertikal maskin för att forma, fylla och försegla påsar, utrustad med en Zodiac HS-skrivare och ett utmatningsband. Tillverkare – Gainsborough Engineering Ltd Modell av VFFS-förpackningsmaskin – GV2K1. Tillverkningsår – 2003. Förseglingsstänger – 250 mm långa (vertikala och horisontella). Rullbredd – 505 mm. Aktuell filmbredd – 230 mm. Sorterings-/inmatningsbord – 1500 mm långt x 710 mm brett. Utmatningsband – 290 mm brett band, 950 mm utmatningslängd. Totala mått – 6,15 m långt x 1,7 m brett x 2,2 m högt. Skick – Icke-funktionellt, har inte använts på 3–4 månader.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, maskin-/fordonsnummer: 112 009 00, Till salu en välfungerande industriell maskin från det välrenommerade tyska företaget Ramisch Kleinewefers GmbH (tillverkningsår 1988, fabriksnummer: 112 009 00). I paketet ingår två extra, stora valsar (cylindrar) för utbyte/användning, vilket gör det möjligt att anpassa maskinen till olika processer och material. Iedpozz Iz Nofx Ag Reih Tekniskt skick: Maskinen är fullt funktionell, i gott skick och redo att användas. I paketet ingår: Kalander + 2 kompletta, utbytbara valsar (t.ex. med annan hårdhet, struktur eller ytbehandling). Användningsområden: Textilindustrin, textilbearbetning, bearbetning av fibrer, slätning, pressning, prägling eller bearbetning av plast. Kvalitet: Robust, tung, västtysk konstruktion (Tillverkad i Västtyskland).

Tillverkningsår: 2012, skick: mycket bra (begagnad), Begagnade STULZ ALD 1072 GE-kylaggregat för precisionskylning / luftkonditionering med noggrann temperaturkontroll, lämpliga för kylning av datorhallar och tekniska utrymmen. Aggregaten tillverkas av STULZ GmbH i Hamburg och är CE-märkta. De använder köldmedium R410A och är konstruerade för drift med 400V / 50Hz. Aggregaten finns tillgängliga med och utan ECU (elektronisk styrenhet), beroende på behov. Tekniska detaljer: Tillverkare: STULZ GmbH Hamburg Iodpozklcisfx Ag Roih Typ: ALD 1072 GE Tillverkningsår: 2012 och 2014 Köldmedium: R410A Matningsspänning: 400V ±10 % Frekvens: 50 Hz Maximalt driftstryck: 40 bar Maximal köldmedieladdning: 11,20 kg Tillverkat i Tyskland Användningsområde: Datorhall / serverrum / teknisk kylning Skick: Begagnat Totalt antal tillgängliga: 7 enheter