Can Filling And Seaming Monobloc begagnade till salu (38 134)

Skick: begagnad, Burkförslutare Rsdpfx Afoyia U Ajpscb - Diameterintervall: 52 – 105 mm - Höjdintervall: 52 – 176 mm - Produktionskapacitet: upp till 360 st./min

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Rcsdpfxoymdqfj Afpsb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Tekniska data & prestanda ACMA GD RC15/6-200 är en roterande fyllningsmonoblock med integrerad förslutare och kapsylorienterare, utvecklad för industrins höga krav på driftsäker förpackning. Denna begagnade enhet levererar tillförlitlig prestanda för ett brett utbud av flytande produkter i flaskor och kombinerar exakt fyllning med effektiv förslutning på en kompakt karusellplattform. Dess formatomfång och flexibilitet gällande kapsyler gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller till expansion av en industriell förpackningscell. Tillverkare: ACMA GD Rodpfxsymdpzo Afpecb Modell: RC15/6-200 År: 2003 Maskinkoncept: Roterande fyllningsmonoblock med förslutare och kapsylorienterare Kapacitet (500 ml): upp till 85 flaskor/min Kapacitet (650 ml): ca 40–75 flaskor/min Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Stödda kapsyler (exempel): Skruvkapsyl, push-pull-skruvkapsyl, återfyllningsbar skruvkapsyl, flip-top-skruvkapsyl Fyllkarusell: 15 ventiler (enligt modellbeteckning) Förslutningstorn: 6 huvuden (enligt modellbeteckning) Certifiering: CE-märkt Avancerade automations- och styrsystem RC15/6-200 integrerar synkroniserade roterande fyllnings- och förslutningstorn med automatisk kapsylorienterare och -matning. Formatdelarna är överskådliga och snabbytbara för snabba byten mellan olika flaskstorlekar, vilket stöder effektiva produktbyten och minimerar stilleståndstid. Användarvänlig styrning samordnar timing av fyllning och förslutning för konstant produkttakt och jämna åtdragningsmoment. Synkroniserad roterande fyllare/förslutare med integrerad kapsylorienterare Snabbbytta formatdelar för flera flaskstorlekar Processäkerhet för reproducerbar fyllningsprecision och förslutningskvalitet CE-godkänt säkerhetsstyrsystem och skyddade åtkomstområden Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Denna fyllningsmonoblock kan integreras sömlöst i kompletta förpackningslinjer. Den kan köras inline med flaskorienterare före och efterföljande utrustning såsom separat triggerförslutare, etiketteringsmaskiner och kartonerare. Formatomfånget från 0,5 l till 1,0 l stödjer multi-SKU-drift i industriell förpackning och dryckesproduktion för stilla vätskor. Inline-drift med in- och utmatande transportörer Kompatibel med skruvkapsylekosystem och efterföljande triggerförslutare Flexibla format: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Lämplig för integration i begagnad fyllningslinje eller nya anläggningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade roterande fyllningsmonoblock är driftklar utrustning som är redo för insats efter konventionell linjeintegration och igångkörning. CE-märkningen på originaltypskylten understryker efterlevnad av europeiska säkerhetskrav vid tillverkningstillfället.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: M245, Begagnad Galdi fyllmonoblock, max kapacitet 6 000 flaskor per timme Introduktion till avancerad fyllningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfull fyllmonoblock från 2010, betraktas som en hörnsten i moderna fyllningslinjer. Efter en nyligen genomförd översyn uppvisar den oöverträffad effektivitet och tillförlitlighet. Med hastigheter upp till 6 000 flaskor per timme sätter denna maskin en branschstandard. Den är särskilt designad för Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom-behållare. Dessutom använder den 36 mm Elocap-lock, vilket visar dess mångsidighet och anpassningsförmåga till olika förpackningsbehov. Garanti för oöverträffad produktsäkerhet hos Galdi fyllmonoblock Rcsdpfx Asvgt N Hsfpeb En avgörande egenskap hos Galdi RG260A är dess desinfektionsnivå, som når upp till LOG5 och garanterar högsta produktssäkerhet. Denna förmåga är särskilt viktig på en marknad där konsumenternas hälsa och säkerhet är av största betydelse. Maskinens konstruktion och drift följer därför strikta hygienstandarder och ger producenter trygghet. Anpassningsbarhet till ett brett produktsortiment Maskinens flexibilitet understryks av dess förmåga att hantera flera förpackningsstorlekar. Från 500 ml till 1 000 ml kan den bearbeta olika produktvolymer. Denna anpassning gäller för en bred produktportfölj, oavsett om det gäller mejeriprodukter, juicer, flytande livsmedel eller vätskor med hög viskositet. Dess konstruktion stödjer även produkter som innehåller partiklar och fibrer och ger en smidig drift utan kvalitetsförlust. Skräddarsydd effektivitet för kylkedjefördelning Maskinen är specialanpassad efter kundens krav och har en 36 mm XE-lockapplikator. Den inkluderar även ett lockmatningssystem som förbättrar driftseffektiviteten. Integrationen av en CIP-returpump illustrerar maskinens fokus på hygien och enkel underhållning. Genom att använda gravitations- eller lätttrycksfyllning garanteras en exakt och skonsam hantering av produkterna. Teknologisk förträfflighet för optimal prestanda Vidare är Galdi RG260A utrustad med avancerade tekniska komponenter, däribland dubbelt indexeringsmagasin och LOG5-steriliseringssystem. Sterila luftfilter och en servostyrd tvärlockapplikator bidrar till dess överlägsna prestanda. Den aseptiska dubbla membranfördelaren med specialanpassade in- och utloppsventiler säkerställer hermetisk tätning mot yttre miljöer. Innovativa fyllningslösningar för Galdi fyllmonoblock Maskinen använder även ett bottom-up-fyllningssystem som är utformat för att minimera stänk och skumbildning. Detta tillvägagångssätt är avgörande för att bevara produktens integritet och utseende. En särskild sluten fyllningsbox för det aseptiska fyllområdet och ett automatiskt CIP-SIP-system förbättrar ytterligare hygienförhållandena. Systemet hålls sterilt under hela fyllnads- och förslutningsprocessen tack vare trycksatt steril luftånga.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1798, FIMER FYLLMONOBLOCK År: 2003 Rodpfxsytn Tkj Afpecb Kapacitet: 2.500 flaskor/timme Modell: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Gångriktning: Medurs Sköljare: 12 klor Fast munstycke Fyllare med låg vakuum Antal ventiler: 12 Roterande kapsyleringsmaskin med singelhuvud Typ av kapsyl: Rak naturkork och skruvkapsyl Skruvkapsyl: 30x60 Befintliga kapsylväxlingssatser Vakuumsystem på kapsyleraren Gasinjektion Format: Ø 76 mm Skyddsanordningar Bruksanvisningar bifogas Elscheman bifogas Konformitetsdeklaration bifogas Befintliga reservdelar

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Fyllare–Kapsylerare – Översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad monoblock-enhet bestående av en isobarisk rotationsfyllare med fasta ventiler och en roterande skruvkapsylerare för PET-flaskor. Enheten är utvecklad för dryckesproduktion och industriell förpackning och lämpar sig idealiskt för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver mottrycksfyllning och användning av PCO 1881-skruvkapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en kapsylerare med 8 huvuden levererar den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt halsstyrning. Tekniska data och prestanda: Konfiguration: Monoblock fyllare–kapsylerare (fyllare + kapsylerare; inget sköljmodul) Fyllningsteknologi: Isobarisk, stationära ventiler med mottryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (centrumavstånd): 126 mm Kapsylerare: 8-huvudig roterande skruvkapsylerare för plastkapsyler Flaskhals-utförande: PCO 1881 (short finish) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Kapacitet: 1,5 L = 9 000–10 000 flaskor/tim; 3,0 L = 7 000–8 000 flaskor/tim Maskinrotation: medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Vikt ca: 7 500 kg Referens: M302 Moduldeltaljer Rcjdoyhcgbopfx Afpob Fyllkarusell: 54 ventiler, utformad för kolsyrade drycker och mottrycksdrift; även lämplig för stilla drycker med inertisering beroende på utrustning. Kapsylerartorn: 8 kapsylerhuvuden, optimerade för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämn åtdragningsmoment och halsstyrning för PET-behållare. Avancerade automations- och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processtyrning, diagnostik och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standard digitala signaler för synkronisering med före- och efterliggande utrustning i en begagnad fyllningslinje. Processtyrning: Mottrycksprocesserna styrs av PLC för stabil fyllnivå och CO₂-bevarande. Integration i produktionslinjen Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktion som vill uppgradera eller utöka en begagnad förpackningslinje. Tidigare utrustning: Kan anslutas till externa flasksköljare eller sträckblåsmaskiner (ingår ej). Efterföljande utrustning: Kompatibel med transportörer, etiketterare, packare och palleterare. Hanteringssystem: PET-halsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och kapsylerare. Maskintillstånd och underhållshistorik Status: Finns i lager; fyllare demonterad och inlagrad. Driftsstatus: Färdig att användas efter service/underhåll. Anslutningar: Inte ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service inom normal ledtid. Driftsprestanda & flexibilitet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler möjliggör skumningsfri fyllning, minimerar syreinträngning och säkerställer jämn fyllnivå för stora PET-format. Formatområde: Optimerad för 1,5 L och 3,0 L flaskor; ytterligare format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: M301, Begagnad CFT oljefyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 är en volymetrisk monoblockmaskin för fyllning och påpressning av matolja. Den är tillverkad 2008 och är för närvarande i drift. Den är en beprövad anläggning för industriella förpackningsmiljöer som vill utöka eller uppgradera en befintlig fyllningslinje med en begagnad anläggning. Vi kan sälja den i befintligt skick (sedd och gillad) eller med uppgraderings- och förebyggande underhållsarbete för att förbereda monoblocket för produktion. Uppgraderings- och förebyggande underhållsåtgärder För att säkerställa tillförlitlighet och produktionsberedskap kan följande uppgraderingsåtgärder utföras vid behov: – Montering av maskindelar i KBB-verkstaden Rsdpeyhbtgefx Afpocb – Allmän rengöring av maskinen – Allmän smörjning (fettning, oljenivåkontroll och eventuell oljebyte) – Kontroll av gummidetaljer (remmar och tätningar) med eventuell byte – Maskinstart: Kontroll av elektriska kretsars integritet och korrekt funktion i manuell/automatisk drift – Kontroll av tillgänglighet och integritet på formatväxlingsutrustning Tekniska specifikationer & kapacitetsdata Fyllare – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volymetrisk) Produkt: Matolja (fylltemperatur 10–30 °C) Fyllsystem: 6 volymetriska doseringsgrupper (cylindrar & kolvar, konventiler), utanför halsfyllning; max. dos 10 500 cc Munstycken: 6 + 6 + 6 patenterade munstycken för matoljor Noggrannhet: 1σ = 0,6 g Mekaniska data: Fyllningsdelning 377 mm; delningscirkel diameter 720 mm; max. behållardiagonal 220 mm; max. höjd 460 mm Konstruktion: Sockel i lackerat stål, helt övertäckt med rostfritt stål AISI 304; produktbehållare i AISI 304 med konvex botten och flottörnivåreglering Kapsylpåpressare – TA/3 (påpressbar) – 3 kapsyleringshuvuden med PP320 påpresshuvuden och positivt pickelsystem (vakuumassist) – Nominell kapacitet: upp till 6000 flaskor/timme för PET-presskapsyler – Delningscirkel diameter 360 mm; maskindelning 377 mm – Pick & Place kapsylöverföring; härdade stålkammar för huvudkolvar – Automatisk höjdjustering av el-tornet; centralsmörjning delad med fyllaren – Två kapsylhissar med vardera 300 l täckt behållare, med pallband och låg-nivå kontroll; mobila ramar i rostfritt stål på hjul Format, kapsyler och riktvärden för prestanda: PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Plåtburk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Påpresskapsyler: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flexutlopp som är gemensamt för alla plåtburksformat Fyllningskapacitet ca: upp till 3500 flaskor/h (1 L PET Ø20), 3000 flaskor/h (2 L PET Ø28), 2500 flaskor/h (3 L plåtburk Ø32), 2500 flaskor/h (5 L PET Ø40), 2200 flaskor/h (5 L plåtburk Ø32), 1100 flaskor/h (10 L PET Ø40) Avancerade automations- och styrsystem – Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med kontroller för automatisk och manuell drift; huvudrörelsen är driven av frekvensomriktare med ökad effekt för att driva kapsylpåpressaren via transmission – Automatisk höjdjustering av revolver (fyllare och kapsylpåpressare)...

Skick: begagnad, Tillverkare: Ima Farmomac Modell: F370 18VL 8C Årsmodell: 1987 (stativ) - Maskinen totalrenoverad av tillverkaren 2004 med farmaceutisk kvalificering. Typ: Monoblock flaskfyllnings- och förslutningsmaskin. Användningsområde: Glas- och plastflaskor för sirap med aluminium PP28-kapsyl (Ø 28 mm) Industriell sektor: Läkemedel och kosmetika Rörelse: kontinuerlig automatisk Antal fyllhuvuden: 18 st Antal förslutningshuvuden: 8 st Volymetrisk pump: max. fyllning 1000 ml Tillgängliga format: 370 ml och 200 ml Kapacitet: 6000 flaskor/timme vid 370 ml Kapacitet: 7500 flaskor/timme vid 200 ml NEM kapsylhiss Rjdpfx Afex R Dqzepecb Vibrationsskål Elskåp Laminarflödeshuv Förtank/buffertank före fyllning Flaskmatningsband med paddlar Kontrollbox och kraftskåp Skyddskåpor med säkerhetsutrustning Tillgänglig historik och dokumentation Dessa tillval kan offereras separat. Formatbyte, flaskförslutning (skruvkapsyler, tryckkapsyler, ändkapsyler, PFP osv.), etc.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, Begagnad Fyllningsmonoblock Polaris med Etiketteringsenhet för Olivolja – 1400 flaskor/timme (BPH) Rjdpfsvvapxex Afpocb Om du söker en tillförlitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris Fyllnings- och Etiketteringsmonoblock en utmärkt investering. Maskinen är konstruerad för en kapacitet på cirka 1400 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktions­effektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som begagnad maskin bidrar den också till lägre anskaffningskostnader samtidigt som den behåller hög prestanda tack vare sin robusta konstruktion och driftsäkra teknik. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna tappnings­lösning är integrationen av fyllning och etikettering i en och samma produktionslinje. Här är några viktiga egenskaper: - Monoblockstruktur: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. - Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora verksamheter. - Anpassad för olivolja: Utformad för vätskor med liknande viskositet som matolja. - Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenter för underhåll och rengöring. - Smidig integration: Kan enkelt komplettera en befintlig tappningslinje. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och förenklar produktions­processen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får en professionell finish. 2. Fördelar med denna kombinerade fyllnings- och etiketteringslösning Att investera i ett fyllnings- och etiketteringsmonoblock innebär avgörande fördelar för den som vill vidareutveckla eller modernisera sin olivoljeproduktion: - Lägre driftkostnader: En enda maskin skapar ett mer överskådligt produktionsflöde och minskar servicekostnader. - Platsbesparande: Kompakt design reducerar installationsytan. - Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar minskar risken för fel och avfall. - Flexibilitet: Maskinen kan justeras för olika flaskstorlekar och etikettformat. Med dessa fördelar är Polaris Monoblock (M278) särskilt lämplig för verksamheter som vill öka produktiviteten och samtidigt bevara en hög kvalitetsnivå. Hastigheten på cirka 1400 flaskor/timme säkerställer en snabb anpassning till marknadens behov. 3. Maximerad produktionseffektivitet Olivolja kräver särskild försiktighet för att bevara smak och näringsvärde. Detta fyllnings- och etiketteringsmonoblock är utvecklat med dessa krav i fokus, och har komponenter av hög kvalitet som tillsammans säkerställer att produkten hanteras varsamt. Viktiga faktorer för ökad effektivitet inkluderar: - Exakta inställningar: Möjlighet att finjustera fyllvolymen minskar olje­spill. - Minimala stillestånd: Intuitiv konstruktion förenklar underhåll och formatbyten. - Smart automation: Vissa moment (exempelvis etiketteringshantering) kan automatiseras och minimerar behovet av handpåläggning. Samtliga dessa funktioner gör Polaris Monoblock (M278) till ett värdefullt tillskott för företag som vill effektivisera tappningslinjen och säkerställa ett kontinuerligt och driftsäkert arbetsflöde.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Introduktion till Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h erbjuder en kompakt och högpresterande lösning för buteljering av stilla vin. Bertolaso, en välrenommerad tillverkare, byggde denna specifika modell, Miniblock Olimpia 12/12/1, år 2012. Maskinen kombinerar därför sköljning, fyllning och korkning i en enda, effektiv enhet. Prestanda för begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h hanterar 2500 flaskor per timme och arbetar medurs. Systemet är komplett med alla säkerhetsanordningar som uppfyller gällande industristandarder. Till maskinen medföljer även teknisk dokumentation och fullständig översynsrapport, vilket möjliggör effektiv installation och underhåll för operatören. Driftsstatus och användningsområden Monoblocken är i kontinuerlig drift och används för buteljering av stilla vin. Sköljningsenheten är utrustad med 12 griparmar och utför en enda cykel för att rengöra flaskorna invändigt före fyllning, vilket säkerställer hög hygienstandard. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen en enkel anpassning till olika produktionskrav. Tekniska specifikationer för fyllenheten Rcjdpfjx H Rn Eex Afpjb Fyllenheten består av 12 ventiler och använder en lätt vakuummetod för att bibehålla vinets sensoriska egenskaper. Användningen av fasta ventiler bidrar till driftsäkerhet och förenklar underhållet, vilket minimerar stillestånd vid rengöring eller byte av delar. Korkningssystem för Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h Korkningsenheten är utrustad med ett huvud som sätter ner plana korkar och säkerställer jämn förslutning för samtliga flaskor. Systemet hanterar korkar med 26 mm diameter och uppfyller branschstandard. Automatiken styrs med PLC från Siemens, vilket ger hög driftsäkerhet och precision även vid långa produktionspass. Monoblocken kan enkelt integreras i automatiska tappningslinjer utan större modifieringar. Dimensioner och konfiguration Den begagnade Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 fl/h har endast 4000 driftstimmar och är i utmärkt bruksskick, vilket gör den till ett mycket tillförlitligt alternativ för företag med omedelbara produktionsbehov. Måtten är 4000 mm i längd, 2450 mm i höjd och 1850 mm i bredd, vilket möjliggör enkel placering även i kompakta produktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 2 000 h, Begagnad fyllningsmonoblock för olja och sprit – Polaris modell B6 – max hastighet 1500 flaskor/timme VARFÖR VÄLJA EN POLARIS-LINJE MOD B6 FÖR OLJA OCH SPRIT? Här sammanfattar vi de viktigaste egenskaperna hos vår begagnade fyllningsmonoblock, som gör den UNIK på marknaden: • Flexibilitet i produktionen – möjliggör snabba byten mellan olika flaskformat, enkelt utan att behöva byta maskindelar. Denna flexibilitet är särskilt lämplig för underleverantörer och tredjepartsfyllning. • Snabbt formatbyte – kan genomföras på endast 10–30 minuter. Den korta inställningstiden gör linjen idealisk även för små tillverkningsbatcher. • Användning av alla flaskformat: cylindriska, fyrkantiga, trekantiga, amphoror, kolvar m.m., från 0,100 till 2 liter i glas eller PET. • Egetutvecklat etiketteringssystem – garanterar maximal precision på varje typ av flaska. B6-linjer kan bestå av följande komponenter: • 10-plats sköljmaskin, använder vatten från vattenledningen eller återvinningsbar vätska (vid behov kan en återvinningsenhet med pump installeras). • 5-mikrons filter och lagringstank för vätska. • 10-plats blåsformsstation som alternativ till sköljmaskinen, för flaskor som ej får våtas före fyllning. Maskinen blåser förberedd luft eller kväve in i flaskan. • 10-nåls fyllare, anpassade efter produkttypen. Olika fyllningsmetoder: • Vakuumfyllning (för oljor, sirap, sprit eller snabba fyllningar) • Gravitation med initialt lätt undertryck (för vin eller skummande vätskor) • Tryckfyllning (för PET-flaskor eller särskilda vätskor) Automatiskt tvättsystem inuti fyllaren – Begagnad Polaris fyllningsmonoblock • Nivåjusterare – säkerställer laglig innehållsmängd. Flaskformat kan bytas utan att byta munstycksdiameter. • Kapsyleringsmaskin för olika kapsyler: skruv-, tryck-, champagne- och Guala-kapsyler m.fl. Byte av kapsyltyp kräver tillbehörsbyte. • Dispenser för krymphylsa eller foliekapsel. • Krymptunnel/restriktionsugn för foliekapslar med monterade valsverktyg för försegling. Rcedpfx Afswa Tnzjpsb • Etiketteringsmaskiner för självhäftande etiketter på front, rygg, hals eller andra delar av flaskan. • Appliceringshuvuden för skattemärken, både papper/lim och självhäftande L till U, sida. • Termotransferskrivare för datum- och batchtryck på baketikett, eller inkjet-/lasermarkerare. • CE-godkända skydd med dörrar eller elektroniska barriärer. • Alla produktberörda material är livsmedelsgodkända enligt CE-förordning. Dessutom kan ytterligare utrustning installeras för fler kapsyltyper.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, Begagnad Fyllmonoblock Alfatek för olivolja, 1500 flaskor/timme Allmänna egenskaper för Begagnad Fyllmonoblock Alfatek för Olivolja 1500 FPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllmonoblock, tillverkad 2013, erbjuder en effektiv och driftsäker lösning för tappning av ätliga oljor. Maskinen har en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med medurs rotation och helautomatisk drift. Den används för närvarande i produktion och har gått cirka 1700 arbetstimmar. Dessutom levereras den komplett med samtliga skydd och användarmanualer. Behållarkompatibilitet och format Begagnad Fyllmonoblock Alfatek för Olivolja 1500 FPH hanterar ett brett spektrum av behållare. Särskilt arbetar den med både PET-flaskor och metallburkar, och stöder följande format: Rcjdpfxswiu Rvj Afpjb - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Burk 150x92xh192 mm - Burk 150x92xh261 mm - Burk 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt efter olika förpackningsbehov – från mindre hushållsflaskor till större industriella förpackningar. Denna mångsidighet minimerar behovet av flera maskiner och optimerar både plats och investering. Fyllsektion: Volymetrisk teknologi Fyllsektionen använder 9 volymetriska ventiler, vilket säkerställer noggrann och repeterbar dosering – avgörande för högviskösa produkter som olivolja. Systemet har fasta ventiler och arbetar i icke-isobarisk konfiguration, vilket gör den lämplig för stillastående vätskor samt förenklar drift och underhåll. Volymetrisk teknologi bidrar även till produktkvalitet och minimerar spill samt överfyllning. Tryck-på-kapsylering: Kompatibilitet och storlekar Maskinen applicerar plastkapsyler med en kapsyleringshuvud och stödjer flera kapsylstorlekar: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Då maskinen hanterar släta, ej gängade halsar kan den användas med olika flaskformer vanligt inom ätliga oljor. Tryck-på-kapsyleringen förenklar underhåll och möjliggör snabba formatbyten, vilket säkerställer hög driftsäkerhet och effektivitet utan behov av gängning eller vridmomentkontroll. Kapacitet per format samt elanslutning Beroende på flaskstorlek levererar Begagnad Fyllmonoblock Alfatek för Olivolja 1500 FPH olika tappningseffekter: - 2000 flaskor/timme för 0,5L och 1L - 1500 flaskor/timme för 2L - 1400 flaskor/timme för 3L - 1200 flaskor/timme för 4L - 1000 flaskor/timme för 5L Maskinen arbetar därmed effektivt med samtliga vanliga förpackningsstorlekar för olivolja. Den drivs med 415 Volt, 50 Hz, i enlighet med kommersiella standarder. Trots sin robusta kapacitet väger monoblocket endast 300 kg, vilket ger en kompakt och flexibel installation även i mellanstora produktionsmiljöer. Designen förenklar både installation och förflyttning vid behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 fyller kolsyrade drycker och vatten, både stilla och kolsyrat, i PET-behållare med hjälp av en isobarisk process. Custom tillverkade denna modell år 2004, och den uppnår en kapacitet på 11 000 flaskor per timme för 0,25 L-formatet, med lägre hastigheter för större format. Huvudsakliga tekniska egenskaper Den begagnade fyllningsmonoblocken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbetar med rotering medurs och integrerar tre huvudsektioner: sköljning, fyllning och förslutning. Detta säkerställer en smidig produktionsprocess. Sköljningssektion Maskinen använder 32 gripare för att hantera flaskor och applicerar en enda process för intern rengöring före fyllning. Genom att eliminera ytterligare sköljningssteg optimeras effektiviteten och processens cykeltider minskar, vilket medför effektivare produktion. Fyllningssektion Fyllaren är utrustad med 32 isobariska fyllningsventiler med fasta munstycken som säkerställer ett konstant och kontrollerat vätskeflöde. Systemet ger hög doseringsprecision och minimerar risk för överfyllning eller produktspill, det vill säga maximal noggrannhet och minimala förluster. Förslutningssektion Den integrerade förslutningsenheten hanterar plastskruvkapsyler och arbetar med 8 förslutningshuvuden, speciellt anpassade för halsstorlekarna 1881 och 1810. Systemet i den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 applicerar kapsylerna säkert och säkerställer lufttät förslutning för optimalt produktskydd och ökad livsmedelssäkerhet. Format och produktivitet Maskinen hanterar flaskor i olika volymer och justerar produktionskapaciteten därefter. Den fyller exempelvis 11 000 flaskor per timme för 0,25 L och 4 900 flaskor per timme för 1,5 L. Mellanliggande format som 0,33 L och 0,50 L ger proportionell kapacitet. Detta ger en flexibel lösning för olika produktionsbehov. Eldata och mått Maskinen drivs med 380V och 50Hz och har en effektförbrukning på 6 kW. Dess mått är: Bredd: 3150 mm Rodpfxov Ng Uho Afpscb Längd: 4200 mm Höjd: 2500 mm Säkerhet och livslängd Monoblocken är utrustad med säkerhetsanordningar och uppfyller gällande föreskrifter, vilket ökar driftsäkerheten. Maskinen är i drift till och med slutet av 2026, vilket innebär flera år kvar innan eventuell uppgradering eller byte krävs och därmed ett långvarigt investeringsvärde. Maskinen erbjuder en pålitlig teknisk lösning för företag som behöver ett effektivt isobariskt fyllningssystem. Den är kompatibel med olika PET-flaskmodeller och lämpar sig för medelstora produktionsvolymer. Dessutom är konstruktionen framtagen för långsiktig drift och hög prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Ny PET-fyllningsmonoblock för kolsyrade drycker (CSD) upp till 15 000 flaskor/timme Systemöversikt: Modellen ”Unibloc 50 50 10” från UBL SRL är ett integrerat flaskfyllningssystem, konstruerat för en maximal kapacitet på 15 000 flaskor/timme (BPH). Systemets uppbyggnad kombinerar tre huvudfunktioner – sköljning, fyllning och förslutning – i ett gemensamt monoblock. Rcsdpfxsvgt U As Afpsb Rotationssköljare i det nya fyllningsmonoblocket för CSD: Sköljningssektionen har 50 sköljhuvuden, utformade för PET-flaskor. Konstruktionen möjliggör effektiv och snabb rengöring, vilket är avgörande för att upprätthålla hygienkraven. Mottrycksfyllning: Fyllningsmodulen är försedd med 50 isobarventiler för enhetlig och exakt fyllning. Isobarfyllningssystemet är särskilt fördelaktigt för kolsyrade drycker såsom läsk och mineralvatten, då CO₂-förlusten minimeras under fyllningsprocessen. Skruvkorksförslutning: Förslutningsdelen har 10 roterande huvuden för applicering av plastskruvkapsyler. Mekanismen möjliggör pålitlig och jämn förslutning medurs för ökad effektivitet. Styrning och automation: Monoblocket är utrustat med ett PLC/HMI-styrsystem från Schneider för exakt och användarvänlig processkontroll. Ett elektroniskt BPM-räknare samt flödesgivare vid in- och utlopp förbättrar drifttillförlitligheten ytterligare. Konfiguration och anpassningsbarhet: Systemet är standardutrustat för 500 ml PET-flaskor, men konstruktionen medger omställning för olika flaskstorlekar. Denna flexibilitet är avgörande för företag som arbetar med flera produkter och behållarformat. Säkerhet och konstruktion: Monoblocket har ett skyddshölje i rostfritt stål för att säkra operatörens arbetsmiljö och uppfylla gällande säkerhetsföreskrifter. Teknisk slutsats: "Nytt PET-fyllningsmonoblock för kolsyrade drycker (CSD) upp till 15 000 flaskor/timme" är ett avancerat tekniskt system, designat för maximal effektivitet vid fyllning av drycker i PET-flaskor. Dess tekniska egenskaper – allt från produktionskapacitet till automationslösningar – gör den till ett ovärderligt verktyg för företag som söker hög precision, driftsäkerhet och flexibilitet i sin flaskhantering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad automatisk fyllningsmonoblock för olivolja 20-3, märke Baratta, 4 500 flaskor/timme (BPH) Rcjdpfx Aevguvbofpeb Maskinen är frånkopplad från produktionslinjen, men är i perfekt skick. Den består av: - Vakuumfyllningsenhet med 20 ventiler, - Kapsyleringsenhet med 3 huvuden - 1 styck 35×24 mm aluminium Skruvkapsylmaskin bestående av följande utrustning: - Bertoli-olja 1 l, 500 ml, 750 ml - Elektriskt höj- och sänkbar fyllare - Elektriskt höj- och sänkbar kapsylerare - Sensor för avsaknad av kapsyl - Flaskdetektorer uppströms och nedströms (överflöde, brist på flaskor)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad fyllningsmonoblock för öl, 800 flaskor per timme Monoblockstruktur Den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, består av tre separata enheter: en automatisk sköljare, en isobar fyllare med dubbelt vakuumsystem och en kapsylerare för kronkapsyl. Denna konfiguration optimerar hanteringen av sköljning, fyllning och förslutning. Systemet är anpassat för att hantera öl i 0,5-liters glasflaskor. Den modulära designen underlättar dessutom underhåll och reservdelsbyte, vilket ökar driftsäkerheten. Roterande sköljare ZPC-12 Sköljaren i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, arbetar med ett kontinuerligt rotationssystem och använder 12 gripklor. Först behandlas flaskinmatningen. Därefter sker invändig sköljning med behandlat vatten, följt av droppning och slutlig utmatning. Maskinen hanterar glasflaskor med en höjd mellan 150 och 330 mm samt en diameter mellan 50 och 90 mm. Kapaciteten är 600–800 flaskor per timme. Installerad motoreffekt är 1,5 kW. Konstruktionen möjliggör snabba formatbyten mellan olika flaskstorlekar, vilket ökar produktionens flexibilitet. Isobar fyllning med dubbelt vakuum Fyllarenheten BFP-12 är hjärtat i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, och inkluderar 12 fyllventiler. Den använder en isobarisk process med dubbelt vakuum – två evakueringar och CO₂-återinsprutningar innan fyllningen sker. Detta minimerar restsyre och bevarar ölkvaliteten. Enheten hanterar flaskvolymer från 250 till 1 000 ml. Viktiga komponenter inkluderar Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA-pekskärm, sensorer från Korea samt AUTONICS pneumatik. Även denna aktiv del drivs av en 1,5 kW-motor. Den elektriska styrningen medger justeringar i realtid och ger ökad precision under produktionen. Kronkapsylerare ZDS-3 Kapsyleraren på den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, försluter ölflaskor av glas med metallkapsyler. Den är utrustad med tre kapsyleringshuvuden och arbetar i kontinuerlig rotation. Maskinen klarar flaskor upp till 330 mm i höjd och kapsyler med 20–30 mm diameter (cP-storlek), anpassad för europeisk standardhals. Kapsyleraren har en maximal kapacitet på 1 500 flaskor per timme, vilket ger en buffert och motverkar flaskhalsar efter fyllaren. Jämfört med standardmodeller erbjuder denna högre precision och kapsylstabilitet. Den robusta stålkonstruktionen minimerar dessutom vibrationer vid drift i hög hastighet. Rodpfx Ajw Tlz Esfpecb Eltekniska egenskaper och kompatibilitet Maskinerna i denna begagnade fyllningsmonoblock för öl, 800 BPH, är utrustade med driftsäkra och branschstandardiserade elektriska komponenter. Helinjen har en total installerad elanvändning på cirka 4,5 kW, vilket gör systemet lämpligt för anläggningar med medelhög effekttillgång. Utrustningen är optimerad för hantering av 0,5-liters glasölflaskor. Under drift sker fyllning under kontrollerat tryck för att bevara CO₂-nivån och säkerställa slutproduktens stabilitet. Resultatet är jämn prestanda, reducerad syreupptagning och utmärkt förpackningskvalitet. Den kompakta designen möjliggör dessutom enkel installation även i begränsade utrymmen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 flaskor/tim Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph erbjuder en teknisk lösning för fyllning av olja i PET-behållare. Sicmea tillverkade denna modell år 1999, vilket säkerställer en produktionskapacitet på 4500 flaskor per timme och är designad för förpackningsformat om 2 L och 5 L. Därmed är den fortfarande ett tillförlitligt alternativ för industriella tappningslinjer. Tekniska specifikationer för den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph använder ett volymetriskt fyllsystem som säkerställer exakt dosering oavsett produktens viskositet. Monoblocken är utrustad med 12 fyllventiler, där varje ventil har ett fast munstycke, vilket garanterar ett jämnt flöde genom hela fyllcykeln. Detta bidrar till hög jämnhet i fyllningsresultatet. Förslutningssystemet hanterar plastskruvlock effektivt. De 12 förslutningshuvudena arbetar synkroniserat med fyllningsprocessen och säkerställer hög produktionseffektivitet samt en hermetiskt tillsluten förpackning. Denna lösning minimerar också produktspill och upprätthåller hög precision. Maskinen arbetar med ett medurs driftcykel, vilket optimerar komponenternas placering och möjliggör kontinuerlig och avbrottsfri drift. Dessutom förstärker den strukturella designen arbetsflödets effektivitet. Elanslutning och elektriska data SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fyllningsmonoblock arbetar med en strömtillförsel på 380V, 5 kW och 50 Hz. Dessa parametrar gör maskinen kompatibel med större industriella produktionslinjer och säkerställer stabil drift med optimerad energiförbrukning. Det elektriska systemet möjliggör även hög verkningsgrad. Säkerhet och efterlevnad Rcedpfx Afsv Nyzbepeb Systemet är utrustat med säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer att gällande bestämmelser följs. Mekaniska skydd och nödstopp minimerar risken för olyckor och ger en säker arbetsmiljö. Säkerhetsfunktionerna bidrar också till högre driftssäkerhet och minskad stilleståndstid. Användningsområden och kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 bph är utformad för effektiv fyllning av olja i PET-behållare, vilket garanterar en exakt och tillförlitlig tappningsprocess. Dess kompatibilitet med både 2 L och 5 L format ger god flexibilitet och anpassningsmöjligheter för olika marknadsbehov. Detta skapar ökad mångsidighet för verksamheter inom livsmedelsindustrin. Med en kapacitet på 4500 flaskor per timme stödjer denna monoblock högvolymsproduktion och möjliggör enkel integration i befintliga tappningslinjer. Den automatiserade designen effektiviserar dessutom produktionsprocessen. Slutsats för begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utgör en teknisk lösning för volymetrisk oljefyllning i PET-behållare. Tack vare den optimerade konstruktionen, robusta strukturen och den helautomatiserade driften säkerställs hög produktionseffekt. Säkerhetssystemen och den effektiva driften gör denna monoblock till ett pålitligt val för företag med höga industriella standardkrav. Sammantaget erbjuder maskinen en effektiv lösning för storskalig oljetappning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Begagnad fyllningsmonoblock Cortellazzi 1990 Denna fyllningsmonoblock är tillverkad av Cortellazzi år 1990. Modellen är IPD 24/6. Maskinens rotationsriktning är medurs. Fyllaren har 24 ventiler och utför volymetrisk fyllning. Munstycket är av fast typ. Rcjdpfx Afevguq Sspsb Kapsyleraren, som är en väsentlig del av denna fyllningsmonoblock, har 6 huvuden och arbetar med kapsyler av krontyp. Maskinen, som använts för flaskfyllning, har alltid varit väl underhållen och är omedelbart tillgänglig för försäljning. Den är emballerad och redo för lastning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad påfyllningsmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme Denna monoblock erbjuder en fyllningsenhet tillverkad av Bertolaso år 2006. Trots att den är konstruerad för att arbeta med en maximalkapacitet på 2000 flaskor per timme (BPH), har maskinen aldrig tagits i drift och är därför i mycket gott skick. OLIMPIA 12/12/1-monoblocken hanterar effektivt glasbehållare och kan bearbeta både 0,75- och 1,5-litersformat, samt är särskilt lämpad för tappning av stilla vin och öl. Sköljningssystem för begagnad påfyllningsmonoblock OLIMPIA 12/12/1 Den begagnade påfyllningsmonoblocken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme genomför sköljningsprocessen med hjälp av ett griparsystem utrustat med 12 klor för glasbehållare. Detta system säkerställer en jämn rengöring av varje behållare före fyllning. Behandlingen är av enkel typ och förbereder därmed effektivt behållarna för fyllning, vilket bevarar slutproduktens integritet. Den här konfigurationen reglerar sköljflödet stabilt och möjliggör hög effektivitet även vid intensiv produktion. Rcedjvgvfkspfx Afpob Fyllningsteknologi: Gravitationventiler med lätt undertryck Monoblocken från BERTOLASO är utrustad med 12 ventiler som fyller behållarna med gravitation, understödd av lätt undertryck, vilket ger precis dosering av vätskan. Denna metod minimerar dessutom luftmängden i behållaren, vilket bidrar till att bevara produktkvaliteten och ger ökad lagringsstabilitet för vin och öl. Fasta munstycken för konsekvent fyllning De fasta munstyckena i fyllningsmonoblocken BERTOLASO säkerställer ett stabilt, kontinuerligt flöde och ger en homogen vätskefördelning i behållarna. Denna lösning möjliggör effektiv hantering av höga produktionvolymer, minskar produktspill och optimerar produktionsprocessen. Funktionsstatus och förvaring Den begagnade påfyllningsmonoblocken BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 upp till 2000 flaskor/timme förvaras fortfarande och har aldrig varit i bruk. Förvaringsskicket innebär att alla komponenter är i nyskick, redo för omedelbar drift. Detta gör den till en idealisk lösning för de som söker ett nyckelfärdigt tappningsmonoblock utan behov av reparation eller renovering. Produktionsfördelar med begagnad påfyllningsmonoblock OLIMPIA 12/12/1 Monoblocken från BERTOLASO lämpar sig särskilt för produktionslinjer som kräver flexibilitet för olika behållarformat och olika typer av tappade produkter. Möjligheten att hantera flera behållarstorlekar (0,75 L och 1,5 L) breddar användningsområdet och gör maskinen mycket mångsidig. Maskinens genomtänkta konstruktion förbättrar effektiviteten och säkerställer hög prestanda vid produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Begagnad Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 upp till 3500 flaskor/timme Introduktion till Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 Den begagnade fyllningsmonoblocken FIMER 16-1 utmärker sig inom flaskningsindustrin tack vare sin imponerande kapacitet på upp till 3500 flaskor per timme (BPH). Maskinen, ursprungligen tillverkad 1995, kombinerar robust konstruktion med avancerad teknik och är därmed ett förstahandsval för företag som prioriterar hög effektivitet utan kompromisser. Teknisk specifikation Utrustad med 16 ventiler arbetar denna monoblock med ett gravitations- eller svagt undertrycksbaserat fyllningssystem, vilket minimerar skumbildning och ger jämn fyllnadsnivå. Maskinen är idealisk för fyllning av spritdrycker och stilla viner. FIMER 16-1 anpassar sig enkelt till flaskstorlekar på 0,70 L och 1,0 L, vilket ökar flexibiliteten i produktionslinjen avsevärt. Komponenter och funktion Kapsyleringssystemet i FIMER 16-1 använder ett fast munstycke, särskilt utformat för T-korkar. Kapsyleringshuvudet hanterar kapsyler med diameter på 21 mm och säkerställer en pålitlig och högkvalitativ förslutning, avgörande för bevarandet av innehållet. Konfiguration och underhåll Maskinen är fortfarande i drift och uppvisar mycket god tillförlitlighet samt enkelhet vid underhåll. Konstruktionen bygger på medurs rotation, vilket är viktigt för att optimalt integrera monoblocken i befintliga produktionslinjer. Effektivitet och hållbarhet Redpfevgvlwox Afpocb Fyllningsmonoblocken uppnår inte bara hög effektivitet utan lever även upp till moderna hållbarhetskrav genom att minimera materialspill. Denna egenskap blir allt mer central för företag som vill minska sitt miljöavtryck. Slutsats kring Fyllningsmonoblock FIMER 16-1 Att välja FIMER 16-1 visar på ett engagemang för hög kvalitet och effektivitet i flaskningsprocessen. Den beprövade tillförlitligheten tillsammans med moderna underhållsrutiner gör denna maskin oumbärlig för varje verksamhet som strävar efter branschens högsta standard. En investering i denna typ av fyllningsmonoblock är därför ett klokt val för framtidens produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Begagnad burkfylla Krones 50V och seamer Angelus 62H upp till 30 000 burkar/tim Introduktion Den begagnade burkfyllaren Krones 50V och seamer Angelus 62H levererar högpresterande burkfyllning. Kapacitet Den här linjen uppnår en maximal hastighet på 30 000 burkar per timme (cph), vilket gör den idealisk för storskalig tappning. Krones-fyllaren och Angelus-seamern samverkar perfekt för att säkerställa hög drifthastighet. Skick Utrustningen är i mycket gott skick och är i drift till augusti 2024, då den byts ut mot snabbare utrustning. Alla mekaniska och elektroniska delar fungerar korrekt. Lincoln-systems automatisk smörjning säkerställer minimal slitage och lång livslängd på maskinen. Eldata Krones 50V och Angelus 62H drivs med 575 V och 60 Hz, vilket ger stabil och effektiv drift. Fristående kapslade elskåp av rostfritt stål rymmer all styrutrustning, vilket ger säker och smidig underhållsåtkomst. Krones 50V egenskaper Krones 50-ventils burkfyllare, modell VCC-50-136, fyller burkar med hög precision och hastighet. Den har 50 ventiler som ger ett kontinuerligt och snabbt produktflöde. Stabil konstruktion i rostfritt stål garanterar lång livslängd även under krävande industriella förhållanden. Angelus 62H egenskaper Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6-stations burkseamer, modell 62-H, säkerställer pålitlig och exakt förslutning. Den monteras på en gemensam stabil basram i rostfritt stål tillsammans med fyllaren — detta borgar för maksimal stabilitet och exakt linjering vid drift. Burkformat Systemet hanterar 0,55 liters burkar med 202-lock och 211-kroppar samt inkluderar delar för 0,35 liters burkar. Denna flexibilitet möjliggör enkel anpassning till olika produktionskrav utan större omställningar. Operatörspaneler Maskinen är utrustad med operatörspanel med nödstoppsknapp (E-Stop) för säker drift. Dessutom ingår Allen Bradley PanelView 1000 HMI och styrsystem, vilket ger en intuitiv plattform för övervakning och styrning av processparametrarna. Redpfxovgvrdo Afpscb Smörjsystem Lincoln-smörjsystemet i Krones 50V och Angelus 62H säkerställer kontinuerlig smörjning av rörliga delar och minimerar därmed driftstopp för underhåll. Detta garanterar effektiv produktion. Slutsats Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade burkfyllaren Krones 50V och seamer Angelus 62H (upp till 30 000 burkar/tim) en pålitlig och högpresterande lösning för burkfyllning. De tekniska specifikationerna och det utmärkta skicket gör den till ett idealiskt val för större produktionsanläggningar. Avancerad smörjning och effektiv styrning medverkar till lång livslängd och hög driftsäkerhet. Att investera i denna utrustning innebär högre effektivitet och tillförlitlighet för varje tappningsanläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblock utgör toppen inom flaskfyllningsteknologi och erbjuder en oöverträffad kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades av OCIM 1998 och kännetecknas av sin pålitlighet och effektivitet. Den är särskilt framtagen för fyllning av glasbehållare, främst för oljebaserade produkter. Tekniska data I maskinens hjärta finns en sköljare utrustad med 24 griparmar, noggrant utformade för att säkerställa ett säkert grepp om behållarna. Sköljaren arbetar med hög precision och använder tryckluft vid behandling för att garantera optimal renhet under hela fyllningsprocessen. Härnäst möter vi fyllningsstationen, monoblockets kärnkomponent, ett konstruktionsunderverk med 32 fyllningsventiler. Den klarar även de mest krävande flaskfyllningsuppdragen med lätthet. Fyllaren använder antingen gravitation eller lätt vakuumteknik och säkerställer jämn och effektiv fördelning av produkten tack vare det fasta munstyckssystemet. Cappenheten, som fullbordar funktionaliteten, är avgörande i förslutningsprocessen. Den är anpassad för aluminiumskruvkapsyler och har 8 huvuden som arbetar i synkron rotation medurs för en säker förslutning av varje flaska. Nuvarande skick och förvaring Trots sina imponerande prestanda står OCIM 24-32-8 fyllningsmonoblocket för närvarande lagrat, i väntan på sin nästa användning. Maskinen har skyddats för att bevara dess skick och funktion och vittnar om noggrant ingenjörsarbete. Tillämpning och fördelar När denna monoblock tas i drift går den bortom att vara bara en maskin och blir själva navet i en effektiv flaskfyllningslinje. Med en kapacitet på upp till 10 000 flaskor per timme revolutionerar den produktionsprocessen och hjälper tillverkare att snabbt och exakt möta marknadens krav. OCIM 24-32-8 erbjuder betydande fördelar utöver sin genomströmningskapacitet. Maskinens höga driftsäkerhet minimerar stillestånd och maximerar produktiviteten. Dessutom innebär flexibiliteten att anläggningen kan anpassas till olika flaskfyllningskrav, vilket gör den till en värdefull tillgång för krävande tillverkare. Rodpfxsvgvufj Afpjcb Slutsats: Begagnad Fyllningsmonoblock OCIM 24-32-8 upp till 10 000 flaskor per timme Sammanfattningsvis representerar den begagnade fyllningsmonoblocken OCIM 24-32-8 det yttersta inom flaskfyllningsteknologi. Med sin robusta konstruktion, innovativa egenskaper och enastående prestanda är den ett bevis på OCIM:s engagemang för kvalitet och innovation. Oavsett om maskinen förvaras eller är i drift utgör den en garant för effektivitet och kan lyfta flaskfyllningsprocesser till nya framgångsnivåer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyllningsmaskin med CIP och CTA samt HEUFT FLASKINSPEKTOR. Produkttyp: Stillavattnet (icke-kolsyrat), icke-kolsyrade fruktjuicer. Sköljmaskin Fabrikat : KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Skölhuvuden: 54 Hjulbas: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllningsmaskin Fabrikat : KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fyllningsventiler: 108 Pitch: 126 mm Produkt: stillavattnet Storlekar: ANVÄND FÖR 2,0 liter. Kan även fylla 0,5, 1,0 L och 1,5 L. Kapacitet: 30 000 flaskor/timme Rcedpfx Afjvgugtopeb Effektiv storlek: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximal möjlig flaskhöjd: 350,00 mm Minimal möjlig flaskhöjd: 150,00 mm Karusellens rotationsriktning efter medsols inmatning (vänster till höger) Årsmodell: 2004 Med KRONES cleanroom-hölje i rostfritt stål Kapsyleringsmaskin, Krones triblock Fabrikat: ZALKIN Antal huvuden: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERAD LUFTTEMPERATUR Fabrikat: CIAT Årsmodell: 2009 Styr lufttemperaturen inuti KRONES-renrummet för att bibehålla samma temperatur samt för övertryck i cleanroom. FYLLNADSINSPEKTOR Fabrikat: HEUFT Krones Begagnad Fyllningsmonoblock för Stillavattnet – OMEDELBART TILLGÄNGLIG – REDO FÖR PACKNING OCH FRAKT! Vi kan bistå ert företag med både demontering och montering; vi har kompetent personal och kan använda korrekt teknik för återinstallation av denna Krones-utrustning. Vi kan genomföra ett komplett återinstalleringsprojekt och uppstart av produktion, inklusive byte av alla skadade eller utbytbara delar. Vi behöver cirka 1 500 kvadratmeter för hela flasklinan med nuvarande layout. Demontering kräver minst 30 dagar för noggrant arbete och märkning av alla kablar och mekaniska delar. Alla programvaror sparas ned för att säkerställa att ingen information går förlorad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Rsdpfxew Hr Awe Afpocb Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme Denna maskin levererar hög effektivitet och precision i tappningslinjer för alkoholhaltiga drycker. Som ett resultat kombinerar detta triblock sköljning, fyllning och kapsylering, vilket säkerställer sömlös integration i produktionslinjen. Tillverkad 2001 och uppfyller höga tekniska standarder samt ger pålitlig prestanda för kapacitetskrävande verksamhet. Teknisk specifikation för Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill Monoblocken använder en PLC S7, vilket optimerar kontrollen över produktionsparametrar. Maskinen är utrustad med: - 36 sköljhuvuden som effektivt rengör flaskorna före fyllning - 36 fyllhuvuden med gravitations- och lätt vakuumfyllningssystem, lämpligt för sprit såsom vodka - 5 kapsyleringshuvuden som försluter varje flaska med hög precision Maskinen bearbetar flaskor medurs och hanterar både 70 cl och 100 cl flaskor. Den når en kapacitet på 12 000 flaskor/timme (70 cl) och 10 000 flaskor/timme (1 liter). Användningsområden och kompatibilitet Denna begagnade MBF Synchrofill har tidigare använts vid tappning av vodka med hög effektivitet och kan tack vare sin flexibla konstruktion även hantera andra spritdrycker med liknande egenskaper. Detta ger företag möjlighet att bibehålla hög produktionsstandard för ett brett sortiment av spritdrycker. Elektriska och mekaniska specifikationer Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill har följande specifikationer: - Spänning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vikt: 7 500 kg Dessa egenskaper säkerställer jämn prestanda och driftsäkerhet vid långvarig produktion. Redpfxevtbc Io Afpecb Utrustning och säkerhet Tillverkaren tillhandahåller tekniska manualer för installation, konfiguration och underhåll. Maskinen är även utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda operatören under drift. Vidare kan underhållet skötas effektivt tack vare tillgång till reservdelar. Fördelar för tappningslinjer MBF Synchrofill monoblock för sprit optimerar golvyta genom att kombinera flera funktioner i en enhet, vilket minimerar omloppstid mellan sköljning, fyllning och kapsylering. Maskinen hanterar stora produktionsvolymer och möjliggör ökad utmatning utan att tumma på kvaliteten. Sammanfattningsvis balanserar den produktivitet och operationell effektivitet. Slutsats för MBF Synchrofill fyllningsmonoblock Maskinen erbjuder en robust och effektiv lösning för tappningslinjer inom spritindustrin. Begagnad MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme ökar produktiviteten och levererar långsiktig driftsäkerhet. Detta gör den till ett utmärkt val för företag som efterfrågar precision, flexibilitet och hög prestanda.