Fyllning Av Monoblock begagnade till salu (3 502)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Knsdpovgvd Hefx Alzsb Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna ”Twin Monkeys Cimarron” är en kompakt, automatiserad burkfyllningsmaskin (monoblock-burkfyllare + förslutningsmaskin) som tillverkades 2021 av Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) och distribueras och underhålls i Europa av Agrovin. Den är utformad för hantverksbryggerier och fyller och försluter, i sin nuvarande enkelspåriga konfiguration, standardburkar med 0,33 l och 0,44 l med en kapacitet på upp till 3 000 burkar per timme. Burkarna genomgår en fullständigt automatisk cykel: luftspolning, fyllning, påsättning av lock under CO₂-atmosfär och förslutning. Det syrefattiga fyllsystemet arbetar med en fylltolerans på ±2 g och ett upptag av löst syre på endast 20 ppb; en kilformad förslutare (patentansökan inlämnad) försluter burkarna. Alla parametrar styrs via PLC med färgpekskärm, inklusive automatiska CIP-rengöringscykler, cykelräknare och hjälpskärmar för operatören. Maskinen är fortfarande installerad och i drift och kan besiktigas i drift. Tekniska data - Tillverkare: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Modell: Cimarron - Tillverkningsår: 2021 - Maskintyp: automatiserad burkfyllningsmonoblock (burkfyllare + förslutare) - Kapacitet: upp till 3 000 burkar/h i den nuvarande enkelspåriga konfigurationen - Burkformat: standard 0,33 l och 0,44 l (Ø 66 mm); slimmade format (Ø 52,8 mm) möjligt med valfria utbytesdelar - Fyllningsnoggrannhet: ±2 g; innehåll av löst syre upp till 20 ppb - Styrsystem: färgpekskärms-PLC inkl. automatisk CIP-cykel Ksdpfx Alszktv Rjzenb - Tryckluft (ren, torr): 90 psi / 4,5 cfm (ca 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂-försörjning: 20 psi / 1,0 cfm (ca 1,4 bar / 28 l/min) - Material: rostfritt stål AISI 304, eloxerat aluminium, tekniska plaster - Mått (L x B x H): ca 2 000 x 875 x 1 860 mm - Vikt: ca 330 – 430 kg (beroende på konfiguration) - CE-märkt Utrustning - Fullständigt automatisk avluftning, fyllning, påsättning av lock med CO₂-injektion och förslutning - Kilförslutare (patentansökan inlämnad) - Lockpåsättare med CO₂-skärm för att minimera syreupptaget - Produktbehållare med automatisk tryckreglering - Kassering av defekta burkar - Roterande bord för uppsamling vid utloppet (ingår, se bilder) - Mobilt ramverk i rostfritt stål med låsbara hjul - Utbyggbar plattform: ytterligare fyllhuvuden kan eftermonteras (tillverkarens uppgift: upp till 6 000 burkar/h med 10 huvuden) Skick Begagnad – i gott skick, tillverkningsår 2021. Maskinen är fortfarande installerad hos den nuvarande ägaren och används i normal produktionsdrift och kan besiktigas och ses i drift efter överenskommelse. Tillgänglighet Beräknad tillgänglighet: april–maj 2027 (maskinen kommer att fortsätta vara i produktion fram till dess). Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta burkfyllningsanläggning är till största delen tillverkad år 2007 och är konstruerad för fyllning av öl, kolsyrade läskedrycker och andra kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Anläggningen har en kapacitet på cirka 6 000 burkar per timme och är lämplig för olika burkformat, inklusive 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard samt 500 ml standardburkar. Linjen omfattar depalletisering, karbonisering, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, trågpaketering/krymfilmsförpackning, transportband och styrsystem. Anläggningen är fortfarande installerad, för närvarande ur drift, och kan inspekteras i Nordeuropa. Layouten visar en kompakt uppställning med depalletizer, fyll- och förslutningsmaskin, tunnelpastör och efterföljande förpackningssektion. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett burkfyllningsanläggning - Kapacitet: ca 6 000 burkar/timme - Huvudbyggnadsår: 2007 - Applikation: Öl, kolsyrade läskedrycker och kolsyrade drycker - Burkformat: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Förpackning: 3x4- eller 4x6-tråg med krympfilm - Fyllning / Förslutning: Monoblock 16/4 - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Skick: Mycket gott skick - Status: Fortfarande installerad, för närvarande ur drift - Plats: Nordeuropa Inspektion: möjligt när som helst Leveransomfattning - Burkdepalletizer | TMG Impianti | – | Inklusive transportband | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 kolumn | - | 2007 - Fyll- och förslutningsmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Burkfyllare 16-4 P.164.85 | 16 fyllningsventiler / 4 förslutningshuvuden | 2007 Kedpfx Aezh Ifuolzonb - Tunnelpastör | Comac | Tunnelpastör | 2007 - Trågpakkare / Krympfilmsförpackare | Dimac | Star One | För 3x4- och 4x6-tråg med krympfilm | 2007 - Burktransportörer | Flera tillverkare | – | Komplett transportsystem ingår | 2007

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Knedpfx Aley Szb Hszsb - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll. Knedpfxewgw Dgo Alzob

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 4 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad vinflaskningslinje. Komplett vinflaskningslinje med följande maskiner, samtliga tillverkade 2006: - Fyllningsmonoblock för den begagnade vinflaskningslinjen ◦ Fyllare av märket AVE. Modell: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Fyllvolym: 0,75–2 liter, kapacitet 5 000 flaskor/timme ◦ AROL 6-huvudig korkningsmaskin ◦ AROL 3-huvudig PET-kapsyleringsmaskin - Begagnad kapselsättare: ◦ AVE, 4-huvudig, maxkapacitet 6 000 flaskor/timme. Format: 0,75–1,5 liter - Begagnad etiketteringsmaskin: ◦ AVE, 3 stationer. Hanterade format: 0,75–2 liter - Begagnad glasutplockare, AVE-typ ◦ Kapacitet: 16 flaskor - Vidare ingår linjens följande komponenter: Knsdpfx Alsy Uiidezeb ◦ Nordson kartongresare, kartongfyllare och kartongförslutare ◦ S.G.E. palleterare, tillverkad 2002/06 - AVE 16-banes flasktvättmaskin - Transportband, cirka 60 meter långt.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Använd maskin för aseptisk tillverkning av drycker i förpackningar av kartong. Tillverkare: TETRA PAK Modell: AB3-1000 Aseptik Maximal kapacitet: 3650 förpackningar/timme Huvudmotor: 2,2 kW Kedpfjz Dg D Sox Alzsnb Tekniskt skick: använd maskin, ej kontrollerad, behöver teknisk översyn eller reparation.

Skick: begagnad, Automatisk påfyllningslinje för produkter av typen EX, d.v.s. produkter som fylls i ett potentiellt explosionsfarligt område 2. Dessa enheter används för följande typer av produkter: - rengöringsmedel, Kodpszu Rqtjfx Alzsnb - rengöringsprodukter, - lösningsmedel, - spolarvätska, - olika typer av flytande kemiska råvaror, - mjukgörare och andra processvätskor, - bränslen och oljor, - andra flytande petrokemiska produkter – förutsatt att materialen är kompatibla och att Ex-utförandet är korrekt. Påfyllningssystemet består av flera komponenter: - volymetrisk påfyllningsmaskin ROBAK, modell: ANO-750, med flödesmätande påfyllningsmunstycken Endress+Hauser DOSIMASS i EEx-utförande – detta är en Coriolismätare som kan mäta massflödet direkt och dessutom densitet och temperatur, och på så sätt beräkna volymflödet. - enskärig kapsylmaskin ROBAK, modell: ZR-02, Ex-utförande, för närvarande anpassad för 1-litersflaskor med säkerhetskapsyl för farliga produkter - kapselmatare ROBAK, modell: MPZ-03 - styrskåp Möjlighet till påfyllning i flaskor eller dunkar. Systemets kapacitet: 500–2 000 flaskor/timme. Fullständig dokumentation för maskinerna. Möjlighet att beställa bandtransportörer i Ex-utförande. Maskinerna är begagnade och har genomgått löpande service.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Knedpoyr Hvuefx Alzjb Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Knedsziyyyjpfx Alzjb Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Knedpfx Alew D E Ubszob Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 19 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 880 mm, Y-axelns rörelse: 630 mm, rörelseavstånd Z-axel: 635 mm, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, spindelns drifttimmar: 19 000 h, spindelnäsa: HSK 63, antal platser i verktygsmagasinet: 32, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, Maskinen kommer att finnas tillgänglig från och med 10.2026! Knjdpszx Ur Nofx Alzjb

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 12 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, - Använd, genomgående slipmaskin (glidslipmaskin) - Bearbetningsbehållaren måste bytas ut. Knodpfx Alszqunzozob

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 36316, Karusellmaskin för förpackning och fyllning med tre fyllmunstycken, avsedd för automatisk fyllning och försegling av bägare. Kodpfx Aezua Nrslzsnb Maskinen säkerställer en komplett process: -automatisk inmatning av bägare -fyllning med hjälp av 3 fyllmunstycken -applicering och försegling av täckfolie -automatisk applicering av lock -utmatning av den färdiga, förseglade produkten Ett omloppspumpssystem för produkten med anslutning CLAMP/DN32 ingår. Lämplig för livsmedelsproduktion och andra verksamheter som använder sig av fyllning av produkter i bägare.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 3 243 h, spindelhastighet (max): 20 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 750 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 560 mm, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: 840D, spindelmotorstyrka: 35 000 W, antal platser i verktygsmagasinet: 60, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG MORI DMU 75 monoBLOCK tillverkades 2017. Den är utrustad med ett Siemens SINUMERIK 840 D-styrsystem och en högtryckspump för intern kylvätsketillförsel på 20 bar. Maskinen är utrustad med en 3D-mätprob från Heidenhain och har 60 magasinspår. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter bör du överväga det universella bearbetningscentret DMG MORI DMU 75 monoBLOCK som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. Kedpfx Alszdzmwezjnb - Spindeleffekt: 35 kW (40 % driftscykel), 25 kW (100 % driftscykel)- Verktygskon: HSK-A 63 enligt DIN 69893)- Verktygsmagasin: Kedjemagasin med dubbelgripare, 60 verktygsfack (HSK-A63)- NC-svängbart rotationsbord: Integrerat i styvt bord, 800 mm x 650 mm- Styrsystem: CELOS med Siemens 840D sl Operate, inklusive 21,5" ERGOline Control med multitouchskärm- Funktioner: MPC (maskinskyddskontroll), spånspolning, integrerad kylvätsketank 500 l- Kylvätska/spånavledning ingår:* Produktionspaket: Spåntransportör med skrapband och kylvätskesystem på 600 liter, pappersbandfilter, utmatningshöjd 950 mm, bredd 670 mm* Intern kylvätsketillförsel (IKZ): 40 bar / 20 l/min genom spindelns centrum (AD)* Extern kylvätsketillförsel: 4 bar / 40 l/min* Spolpistol med pump (2 bar / 10 l/min)* Utsugssystem för olje- och emulsionsdimma: Mekaniskt filter, luftflöde 600 m³/h- Mätning/övervakning:* Infraröd mätprob: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: Verktygskontroll och granskning av kinematisk noggrannhet för 4/5-axliga maskinkonfigurationer Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Komplett tappningsanläggning för mousserande vin i 750 ml glasflaskor, med en kapacitet på 5 000 flaskor/timme. Anläggningen omfattar alla steg från flaskrengöring och -torkning till förslutning och etikettering, vidare till formning av brickor, omslagspackning och vertikalpackning. De olika delarna är sammanlänkade med cirka 50 meter flasktransportör, bricktransportör och två buffertmagasin. Etiketteringsmaskinen är från 2017, förpackningsdelen från 2002 och flaskrengörings- och torkanläggningen från 2005. Anläggningen är fortfarande i drift och kan besiktigas på plats efter överenskommelse. Tekniska data - Tillverkningsår: 2017 (etiketteringsmaskin); övriga maskiner 2002–2005 - Kapacitet: 5 000 flaskor/timme - Produkt: Mousserande vin - Flaskor: Glas, 750 ml - Flasktransportör: cirka 50 m total längd Knedpjz Dtymofx Alzob - Buffertbord: 2 - Elskåp inklusive strömförsörjning och automationssystem Leveransomfång - Flaskrengörings- och torkanläggning | CAMES | WDT-12 | 2005 - Förslutningsmaskin | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Brickformare | CERMEX | F28.40 | 2002 - Brickformare | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flaskjusterare | CERMEX | 2002 - Vertikalpackare | CERMEX | AN90 | 2002 - Omslagspackningsmaskin | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserkodare | LINX | SL301 - Smältlimanläggning | Nordson - Flasktransportör | Bobard, Thierion, Anduze | Total längd cirka 50 m | 2017 - Bricktransportör - 2 buffertmagasin - Elskåp med strömförsörjning och automationssystem Skick I drift. Besiktning på plats efter överenskommelse. Tillgänglighet Tillgänglig från och med den 29 januari 2027. Plats: Frankrike.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje Kedpozktw Ujfx Alzjnb - Tillverkare: COMAC - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: MBI20, Begagnad förpackningsmonoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna casepacking-monoblock är utformad för sekundärförpackning av flaskor och integrerar resning, packning, skiljeinsats och förslutning i en kompakt ram. Tillverkad av TMG, modell COMBI 15 N-DA, är denna begagnade enhet optimerad för dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer där man kräver pålitlig, kontinuerlig drift. Knodpfxjzb Ikre Alzsb Tillverkare: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Tillverkningsår: 2008 Kategori: Casepacking-monoblock Produktionskapacitet: upp till 3000 flaskor/timme (bph) Kartongformat: 6-flaskorskartonger; 12-flaskorskartonger Behållarkompatibilitet: Glasflaskor Bearbetat flaskformat: 1,5 L Integrerade sektioner: Kartongresare, högeffektmagasin, kartongpackare, automatisk skiljeinsats, topp- och bottenförslutning Förseglingssystem: Tejp (topp och botten) Styrsystem: PLC-styrda processer Avancerad automation & styrsystem Monoblocken har PLC-baserad styrning för synkroniserad drift av varje modul, vilket säkerställer stabil genomströmning och hög repeterbarhet över skift. Den automatiserade processkontrollen koordinerar kartongresning, flaskgruppering och insättning, skiljeinsats och förslutning, vilket minimerar manuella ingrepp. Styrlogiken stöder snabbstopp och omstarter, felanalys samt konstant prestanda för krävande produktionsscheman, så som är typiskt i en begagnad fyllningslinje. - Centraliserad PLC-styrning för alla stationer - Automatiserad sekvensering och låsning mellan moduler - Konstant och reproducerbar hantering av glasförpackningar - Utformad för effektiva formatbyten mellan 6 och 12 flaskor Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna monoblock integreras sömlöst i dryckesproduktionsmiljöer, före palletering. Den kan arbeta inline med transportörer från fyllnings-, etiketterings- och inspektionsanläggningar eller som fristående förpackningscentral med in- och utmatande transportörer. Det högkapaciteta, integrerade magasinet säkerställer kontinuerlig kartongmatning, medan den automatiska tejpförslutningen förenklar efterföljande logistik. - Inline- eller fristående drift - Högeffektmagasin för förlängd autonomi - Lämplig för vinbuteljering och andra glasbaserade produkter - Hanterar 1,5 L flaskor; anpassningsbar till 6- eller 12-flaskorskartonger Maskinens skick & servicehistorik Denna begagnade casepacking-monoblock säljs i använt skick och är lämplig för integration i en pågående förpackningslinje. Tillverkningsår 2008, uppfyller industriella förpackningsstandarder för sin generation och är konfigurerad för glasflaskhantering med tejpförslutning. Dess PLC-baserade design stöder...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Denna GAI MLE 661 BIER är en isobarometrisk monoblock-anläggning för sköljning, fyllning och förslutning av glasflaskor med metallkapsyler, tillverkad 2016 av GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italien) och tagen i drift 2018. Anläggningen kombinerar sköljning, isobarisk fyllning via 6 fyllventiler och förslutning med metallkapsyler i en och samma ram. Den är konstruerad för hantverksöl i 0,33-liters-, 0,5-liters- och 0,75-litersglasflaskor med metallkapsyler i storlekarna 26 mm och 29 mm. Cykeltider, linjehastighet och produktionsräknare styrs via maskinens pekskärm. Maskinen är fortfarande installerad och i drift. Tekniska data - Tillverkare: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italien) - Modell: MLE 661 BIER (typskylt: MLE661 BIER 003) - Tillverkningsår: 2016 (tagen i drift 2018) - Maskintyp: isobarometrisk skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, glasflaskor - Fyllventiler: 6 - Kapacitet: upp till 1 300 flaskor per timme - Produkter: öl och andra kolsyrade drycker (isobarisk fyllning) - Flaskstorlekar: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l glas - Metallkapsyler: 26 mm och 29 mm - Styrning: pekskärm med räknare för cykeltid, hastighet och produktionsmängd - Strömförbrukning: 6,38 kW - Lufttryck: 6 bar - Mått: ca 480 x 130 x H 230 cm Utrustning - Formatdelar för de angivna flaskstorlekarna och båda metallkapselstorlekarna - Reservdelar Skick Kodjzx Dt Nepfx Alzenb Begagnad – i drift, fortfarande installerad och ansluten till el. Ca 6 800 driftstimmar; i december 2025 visade maskinens räknare 5 982 driftstimmar och ca 6,25 miljoner påfyllda flaskor. Senaste underhåll utfört i december 2025. Tillgänglighet Från och med den 27 november 2026. Plats: Kroatien. Maskinen kan besiktigas i drift på begäran.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem Knodpfxevgu Tyo Alzjb PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 är en kompakt, isobar monoblock-anläggning för sköljning, fyllning och kronkorkstillslutning av glasflaskor, som byggdes år 2023 av Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Tyskland). Den säljs som ett komplett fyllningspaket i hantverksformat för kolsyrade drycker, tillsammans med en 750-liters jäs- och karboniseringstank (SM Inox, 2021) och en 330-liters tryckpåfyllningstank (SM Inox, 2023). Kedpfsziuazjx Alzenb Monoblockenheten kombinerar 6 sköljstationer, 6 isobara fyllningsventiler samt 6 kronkorks-tillslutningshuvuden i en enda kompakt enhet. CO₂-förmättnad av flaskorna före fyllning minskar syreupptag och produktoxidation. De mekaniska rörelserna drivs av ett pneumatiskt system (6–8 bar); fyllningsparametrar, produktionsdata och flaskräknare styrs via Siemens SIMATIC HMI-pekskärm. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten; grundfunktionerna kan demonstreras på plats. Teknisk data - Tillverkare: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Tyskland) - Modell: Fillmaster R18 - Tillverkningsår: 2023 - Maskintyp: Isobar skölj-fyll-kronkorkmonoblock, glasflaskor - Sköljstationer: 6 / Fyllningsventiler: 6 / Tillslutningshuvuden: 6 - Kapacitet: ca 500–650 flaskor per timme (halvautomatisk, operatörsberoende) - Fyllsystem: Isobart, med CO₂-anslutning för förmättning av flaskor - Flaskformat: För närvarande inställt för 0,375 l glasflaskor; kan anpassas för andra kronkorksformat - Kronkorkar: 26 eller 29 mm, alla storlekar konfigurerbara - Styrning: Siemens SIMATIC HMI-pekskärm (fyllparametrar, produktionsdata, flaskräknare) - Tryckluft: 6–8 bar - Strömförsörjning: 230 V, 5 A - Mått: ca 870 x 930 x H 1 910 mm Utrustning - SM Inox FBTB 750 L PED jäs- och karboniseringstank (2021): Kupolbotten, trycklock, dubbelmantel med glykolkrets, driven av extern värmepump, eget styrskåp för temperatur, omrörare och CO₂-tillförsel (automatisk/manuell), karboniseringssten, försedd via magnetventil; PED kat. III, ca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L påfyllnadstank (2023): Trycklock med CO₂-inlopp för pumpfri vätskeöverföring mellan behållare, ca Ø 640 mm - Mobil överförings-/tvättpump på rostfri kärra - Teknisk OEM-dokumentation (bruksanvisning, PLC-manual, snabbstartsguide) samt överensstämmelseförklaringar Skick Begagnad – mycket gott skick med mycket små bruksspår: PLC-produktionsräknare visar totalt ca 58 600 flaskor / 12 000 liter. Fortfarande installerad och inkopplad; försäljning sker då ägaren har upphört med produktionen. Tillgänglighet Omgående. Plats: Italien. Förberedelse, demontering och lastning på lastbil utförs av säljaren (EXW lastad). Maskinen kan besiktigas och demonstreras på begäran.

Tillverkningsår: 2022, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM6470 Volymetriskt fyllnings- och förslutningssystem för förpackade påsar (doypacks). Roterande volymetrisk fyllare monterad på ett chassi av rostfritt stål, med 1 x maskin för fyllning och förslutning av förpackade påsar (doypacks). Tillverkare – Qinyao/Top Y Machinery. Tillverkningsdatum – 2022. Konfiguration av det volymetriska fyllningssystemet: Stor påfyllningstratt i rostfritt stål ovanför en roterande volymetrisk koppfyllare (fristående) med volymetriska koppar i nylon. Knedjzp E T Sepfx Alzsb Konfiguration av maskinen för fyllning och förslutning av förpackade påsar: Magasin för två parallella påsrader (rad 1 och rad 2), vakuumstyrd upptagning och öppning av påsen (1# sug, 2# sug, lyft påsen, öppna påsen), främre och bakre förslutningsbackar med gripar med svampbeläggning, Siemens Smart Line HMI, Omron-styrenheter för främre och bakre back samt skrivare, termisk transferetikettmaskin och utmatningsränna. Hastighet – variabel, upp till 20 förpackningar/minut, beroende på fyllnadsvolymen. Förpackningsstorlek – kan hantera doypacks med en längd på upp till 300 mm och en bredd på upp till 250 mm. Styrsystem – Siemens Smart Line HMI-pekskärm med lättanvända programinställningar. Verktyg – 1 x set volymetriska koppar, tidigare använt för att förpacka vassleproteinprodukter (volym 1000 g), torkad frukt (volym 200 g) och andra torra ingredienser (beroende på produkt). Levereras med ett fyllhuvud för plastskopor eftersom materialet doseras. Elektriska krav – 3-fas. Kräver tillgång till tryckluft. Skick – Mycket bra, troligen har maskinen använts i totalt ett år. *Observera* – maskinen för fyllning och förslutning av förpackade påsar (doypacks) har tidigare använts/försetts med material från en linjär våg och en våg med flera huvuden, beroende på vilka produkter som förpackades.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica påfyllningslinje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timme Teknisk specifikation & prestandadata Denna kompletta begagnade påfyllningslinje bygger på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Linjen är utformad för flexibel hantering av både flaskliknande och rundformade PET- och glasflaskor. Kapaciteten uppgår till upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme beroende på format) och linjen är utrustad med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksidesetiketter. Utrustningen täcker de viktigaste förpackningsstegen från depalletisering till kartongresning, packning och tillslutning, inklusive integrerad tryck- och inspektionsteknik. Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/minut (formatberoende) Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Knjdpfx Aley Szcwezob Flaskformat: Kompatibel med flaskor på 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Behållare: För PET- och glasflaskor; flaskformade och runda Kärnmonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning) Etikettering: Våtlim, front- och baksidesapplicering (Cavagnino & Gatti C4810) Inspektion: Nivåkontroll (Logilevel plus) Slutsteg: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare, spiraltransportör Strömförsörjning: 415 V / 50 Hz primärt (med utrustning på 240 V / 50 Hz där specificerat) Huvudmodeller/tillverkningsår: 1994–2022 över delsystemen Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för konsekvent dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocket ger synkron sköljning, fyllning och förslutning med centraliserad styrning för formatshantering. Logilevel plus-inspektionssystemet möjliggör automatisk nivåkontroll och säkerställer produktkvalitet. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation samverkar med koordinerad start-/stopp-logik och möjliggör ett smidigt, kontinuerligt flöde genom hela linjen. Den elektriska arkitekturen är standardiserad till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket underlättar enkel integration i industrins elnät. Operatörsåtkomst och inställningar för omställning är optimerade för effektiva formatbyten. Integrationsmöjligheter – Produktionslinjans flexibilitet Den här begagnade industriella förpackningslösningen möjliggör komplett in-line-drift från flaskdepalletisering till färdig kartonghantering. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och passar för olika småformat från 0,1 l till 0,5 l. Integrerade transportörer kopplar ihop samtliga moduler, medan kartongresare, packare, förslutare och skrivfunktioner säkerställer en komplett slutstegs-förpackningslösning. Våtlimsetiketteringsmaskinen stödjer tvåsidig (fram-/baksida) etikettering för att möta varumärkeskrav. Spiralveyor-utrustning möjliggör höjdförflyttningar och kompakta layoutlösningar. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade påfyllningslinje omfattar komponenter från d

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-linje för burkfyllning av öl, 6000 burkar per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, konstruerad kring en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (monoblock), är utformad för en effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Optimerad för kolsyrat öl, levererar den pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobariskt fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett bra värde med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4°CCO₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar per timme vid 0,33 l; 5 500 burkar per timme vid 0,44 lFörpackningstyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDburkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 förseglingshuvuden)Pallpress – pallstorlekar: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Avlastningshöjd för depalliserare: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmSköljtunnel – längd: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI vid de viktigaste stationernaAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI-enheter för en smidig drift och reproducerbara formatbyten. Elektriska och pneumatiska system är utformade för pålitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrningsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 vid depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" pekskärm vid etiketteringsmaskinen; Siemens pekskärm och PLC vid monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för förslutningsrotation; frekvensomriktare vid viktiga drivenheterAutomatisk höjdjustering: Borstlös, receptbaserad burkformatväxling via HMI-enhetenSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv detektering av lock, röntgensensor för fyllnadsnivå (min/max), fotocella för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med låsning, trådnätsskydd, nödstoppsanordningar, IP55-klassat rostfritt stålhölje vid bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; dold CO₂-injektion och skumbrytare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrerbarhet i produktionslinjenSom ett sammanhängande paket av förpackningsmaskiner är denna begagnade fyllningslinje utformad för att stödja inline-drift från depallistering till fyllning... Ksdpfx Aszmgccelzsnb

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: 1013, REF: MM6216 Ksdjxd Ubnspfx Alzsnb 1 st Comek-förpackningsmaskin för vertikal påfyllning, förslutning och säckning. Teknisk specifikation ⚙️ ✅ Tillverkare – Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Modell – VPB 330 EVO ✅ Tillverkningsår – 2019 ✅ Vikt – 2 500 kg ✅ Installerad effekt – 10 kW ✅ Försäljningskäftar – 330 mm (horisontellt) x 460 mm (vertikalt) ✅ Totala mått – 2000 mm längd x 1500 mm bredd x 1800 mm höjd. Anmärkning 🗒️ Ingen skrivare.