General Makina Granite & Basalt Crushing And Screening begagnade till salu (28 956)

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Sandvik Isdpfsywmwqjx Akqjib * Typ: XS 108 master-flo * Yta: 6000 x 1800 mm – 2 däck * Drift: 18,5 kW elmotor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH SW-serien mobila sandtvätt- och siktanläggningar levererar maximal prestanda i fält med hög effektivitet och flexibla användningsmöjligheter. Dessa anläggningar används för tvättning, siktning och klassificering av natursand och grus och kan tack vare sin kompakta konstruktion enkelt placeras även på begränsade ytor. All utrustning är monterad på en och samma mobila chassi, vilket minskar uppställningstiden avsevärt och gör transporter mycket praktiska. Anläggningarna kan snabbt flyttas mellan olika arbetsplatser och ger verksamheter betydande besparingar i både tid och pengar. SW-1240 Produktionskapacitet: 60 t/h Siktmått: 1 200 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 400 x 4 000 mm Matningshöjd: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Krav på elgenerator: 75 kVA Vikt: 20 000 kg Transportmått: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m SW-1640 Produktionskapacitet: 80 t/h Siktmått: 1 600 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 500 x 5 000 mm Matningshöjd: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Krav på elgenerator: 85 kVA Isdpfjxqgy Njx Akqeib Vikt: 24 000 kg Transportmått: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Produktionskapacitet: 150 t/h Siktmått: 1 800 x 5 000 mm Spiraltvättmått: 600 x 6 000 mm Matningshöjd: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Krav på elgenerator: 100 kVA Vikt: 32 000 kg Transportmått: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Produktionskapacitet: 200 t/h Siktmått: 2 000 x 6 000 mm Spiraltvättmått: 700 x 7 000 mm Matningshöjd: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Krav på elgenerator: 120 kVA Vikt: 37 000 kg Transportmått: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Varför välja CONSTMACH mobil sandtvätt- och siktanläggning? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och användarvänlig design i sina mobila sandtvätt- och siktanläggningar. Våra maskiner, tillverkade enligt europeisk standard, överträffar branschens krav med hög tvättkapacitet och låga underhållskostnader. Varje anläggning vi levererar, stödd av mångårig ingenjörserfarenhet, syftar till att säkerställa oavbruten effektivitet i våra kunders produktionsprocesser. Portabilitet, snabb installation och hög prestanda ger dig maximal flexibilitet i varje projektfas. Välj CONSTMACH för kvalitetsproduktion, teknisk support och pålitlig service. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, sten- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter väljs av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: mycket bra (begagnad), Del lämpad för: personbilar Iiodpox N R R Ssfx Akqjb Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH SW-serien mobila sandtvätt- och siktanläggningar levererar maximal prestanda i fält med hög effektivitet och flexibla användningsmöjligheter. Dessa anläggningar används för tvättning, siktning och klassificering av natursand och grus och kan tack vare sin kompakta konstruktion enkelt placeras även på begränsade ytor. All utrustning är monterad på en och samma mobila chassi, vilket minskar uppställningstiden avsevärt och gör transporter mycket praktiska. Anläggningarna kan snabbt flyttas mellan olika arbetsplatser och ger verksamheter betydande besparingar i både tid och pengar. Iiodpexpxq Dsfx Akqob SW-1240 Produktionskapacitet: 60 t/h Siktmått: 1 200 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 400 x 4 000 mm Matningshöjd: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Krav på elgenerator: 75 kVA Vikt: 20 000 kg Transportmått: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m SW-1640 Produktionskapacitet: 80 t/h Siktmått: 1 600 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 500 x 5 000 mm Matningshöjd: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Krav på elgenerator: 85 kVA Vikt: 24 000 kg Transportmått: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Produktionskapacitet: 150 t/h Siktmått: 1 800 x 5 000 mm Spiraltvättmått: 600 x 6 000 mm Matningshöjd: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Krav på elgenerator: 100 kVA Vikt: 32 000 kg Transportmått: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Produktionskapacitet: 200 t/h Siktmått: 2 000 x 6 000 mm Spiraltvättmått: 700 x 7 000 mm Matningshöjd: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Krav på elgenerator: 120 kVA Vikt: 37 000 kg Transportmått: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Varför välja CONSTMACH mobil sandtvätt- och siktanläggning? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och användarvänlig design i sina mobila sandtvätt- och siktanläggningar. Våra maskiner, tillverkade enligt europeisk standard, överträffar branschens krav med hög tvättkapacitet och låga underhållskostnader. Varje anläggning vi levererar, stödd av mångårig ingenjörserfarenhet, syftar till att säkerställa oavbruten effektivitet i våra kunders produktionsprocesser. Portabilitet, snabb installation och hög prestanda ger dig maximal flexibilitet i varje projektfas. Välj CONSTMACH för kvalitetsproduktion, teknisk support och pålitlig service. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, sten- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter väljs av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH SW-serien mobila sandtvätt- och siktanläggningar levererar maximal prestanda i fält med hög effektivitet och flexibla användningsmöjligheter. Dessa anläggningar används för tvättning, siktning och klassificering av natursand och grus och kan tack vare sin kompakta konstruktion enkelt placeras även på begränsade ytor. All utrustning är monterad på en och samma mobila chassi, vilket minskar uppställningstiden avsevärt och gör transporter mycket praktiska. Anläggningarna kan snabbt flyttas mellan olika arbetsplatser och ger verksamheter betydande besparingar i både tid och pengar. SW-1240 Produktionskapacitet: 60 t/h Siktmått: 1 200 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 400 x 4 000 mm Matningshöjd: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Krav på elgenerator: 75 kVA Vikt: 20 000 kg Transportmått: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m SW-1640 Produktionskapacitet: 80 t/h Siktmått: 1 600 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 500 x 5 000 mm Matningshöjd: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Krav på elgenerator: 85 kVA Vikt: 24 000 kg Transportmått: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Produktionskapacitet: 150 t/h Siktmått: 1 800 x 5 000 mm Spiraltvättmått: 600 x 6 000 mm Matningshöjd: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Krav på elgenerator: 100 kVA Vikt: 32 000 kg Transportmått: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Produktionskapacitet: 200 t/h Siktmått: 2 000 x 6 000 mm Spiraltvättmått: 700 x 7 000 mm Matningshöjd: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Krav på elgenerator: 120 kVA Vikt: 37 000 kg Transportmått: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Varför välja CONSTMACH mobil sandtvätt- och siktanläggning? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och användarvänlig design i sina mobila sandtvätt- och siktanläggningar. Våra maskiner, tillverkade enligt europeisk standard, överträffar branschens krav med hög tvättkapacitet och låga underhållskostnader. Varje anläggning vi levererar, stödd av mångårig ingenjörserfarenhet, syftar till att säkerställa oavbruten effektivitet i våra kunders produktionsprocesser. Portabilitet, snabb installation och hög prestanda ger dig maximal flexibilitet i varje projektfas. Välj CONSTMACH för kvalitetsproduktion, teknisk support och pålitlig service. Vad gör vi på Constmach? Ijdpfx Akjxp Scgeqeib Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, sten- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter väljs av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. Ijdpfx Ajq Ngamjkqsib 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Isdpfxsvlwqle Akqoib Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus Iiedpfxoq I N Iqj Akqsb 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Iijdpeq Ny Saofx Akqjb Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Iiedpfx Asv E Ddljkqsb Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. Ijdpfx Aoq Nfvuskqoib 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: Iedpeq Nga Uefx Akqjib - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Isdpfxsq Nx Ape Akqoib Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets längd (max.): 2 800 mm, arbetsstyckets bredd (max): 2 100 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, kontrollermodell: CNI N-Conex, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Anbudet är bindande och innebär skyldighet till avhämtning senast den 2026-06-15! TEKNISKA DETALJER Arbetsstyckets längd (max): 2 800 mm Arbetsstyckets bredd (max): 2 100 mm Arbetsstyckets höjd (max): 60 mm Matningslängd X-axel: 2 800 mm Matningslängd Y-axel: 2 100 mm Matningslängd Z-axel: 250 mm Matningshastighet X-axel: 80 m/min Matningshastighet Y-axel: 80 m/min Matningshastighet Z-axel: 30 m/min Spindelmotor effekt: 9 000 W Antal spindlar: 10 Spindelvarvtal (max): 24 000 varv/min Antal platser i verktygsmagasinet: 12 MASKINDETALJER Styrning: CNI N-Conex Iijdpfjy Sadasx Akqjb Mått (L x B x H): 11 500 x 3 700 x 2 400 mm Vakuumpump: Becker 250 m³/h, 8 zoner UTRUSTNING Automatisk verktygsmätning Automatisk smörjning (Dropsa) Automatisk etikettering (streckkods-system) Lyft- och laddsystem Avlastningssystem med transportband Tryckvalsar för flerskiktsbearbetning

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 5640/5, totalvikt: 70 kg, plåtlängd: 400 mm, plattbredd: 400 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga bud innebär skyldighet att hämta varan mellan 23.06.2026 och 26.06.2026! TEKNISKA DETALJER Plattans mått: 400 x 400 mm Iodoy D Nm Ispfx Akqsib MASKINDETALJER Mått och vikt Mått (L x B x H): 400 x 400 x 400 mm Vikt: 70 kg Extern referens: 26

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Typ 1B/1K-M Max. arbetsstyckets längd: 5000 mm Iiodpfsu Hi Trsx Akqjb Max. arbetsstyckets bredd: 300 mm Stämphuggningens mängd: 180 mm Max. bearbetningshöjd 1/Max 20 mm Antal motorer: 2 st, 380 V, 50 Hz Lufttryck: 6 bar Tillverkningsland: Italien, 2005 Transportmått: 4200 x 2000 x 2400 mm Vikt: 2000 kg Pris: 4900 EUR (EXW Jonava, Litauen)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Typ 1B/1K-M Maximal arbetsstyckslängd: 5000 mm Iiedpoitvdnefx Akqsb Maximal arbetsstyckesbredd: 300 mm Stämphuggning: 180 mm Maximal arbets¬höjd 1 / Max 20 mm Antal motorer: 2 st, 380 V, 50 Hz Lufttryck: 6 bar Tillverkad i Italien, 2007 Transportmått: 4200 x 2000 x 2400 mm Vikt: 2000 kg Pris: 4900 EUR (EXW Jonava, Litauen)

Tillverkningsår: 2023, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vagn för transport av fönster och glas samt möbelskivor av typen 'L', med måtten 100 cm bredd, 195 cm höjd och 200 cm längd. Ijdey Svykepfx Akqoib

Skick: färdig att användas (begagnad), Siemens CPU315T-2 DP 6ES7315-6TH13-0AB0 Simatic S7, E-Stand 1, enligt orange etikett fabriksrenoverad av Siemens, leveransomfattning enligt bilderna. Isdpey Nr Thefx Akqeib

Skick: färdig att användas (begagnad), Siemens 6EV3054-0DC inbyggt nätaggregat E, skick E, serienummer enligt foto, begagnad, fackmannamässigt fullständigt renoverad och testad med 12 månaders garanti, 100 % funktionsduglig, leveransomfattning enligt bilder. Isdpfxoi Edvwj Akqoib

Tillverkningsår: 2015, skick: mycket bra (begagnad), Tillverkare: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Typ: Unicon-D 2000/400/450/100 Årsmodell: 2015 Elektriska data: - 230 V - 0,7 A - 50 Hertz Iiodpek Eakvefx Akqjb - IP65

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Tillverkare: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Typ: Unicon-D 2000/400/450/100 Isdpfxjlatz Do Akqjib Tillverkningsår: 2015 Elektriska data: - 230 V - 0,7 A - 50 Hertz - IP65 Mått: 2060 x 650 x 1260 mm Bandbredd: 390 mm Bandlängd: 2000 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, HEUFT Reflexx – höghastighetsinspektionssystem för tomflaskor och etiketter. Modell Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX-kontroller Kapacitet upp till 50 000 flaskor per timme. Årsmodell: 2015 UTMÄRKT SKICK Det är mer än bara en snabb kontroll. HEUFT-systemet genomför en noggrann inspektion av tomma glasflaskor efter defekter innan de går vidare till fyllning – en omfattande kvalitetskontroll som tillför stort värde till hela tappningsprocessen. Därför är HEUFTs inspektionslösningar så viktiga: 1. Full täckning, inga blinda fläckar: Systemet tittar inte bara snabbt på flaskan, utan gör en helomfattande inspektion av botten, sidoväggar, hals och gängor. Den här nivån på detaljgranskning är avgörande för att upptäcka små defekter som det mänskliga ögat lätt missar. 2. Avancerad detekteringsteknik: Tack vare en kraftfull kombination av högupplösta kameror, intelligent AI-bildbehandling och i vissa modeller, patenterad pulserande röntgenteknik. Detta innebär identifiering av: - Glasdefekter: Sprickor, flisor, inneslutningar och skador på halsen. - Fremmande föremål: Allt från folie och cigarettfimpar till insekter, kvarvarande vätska (som kaustiksoda eller olja) och, allra allvarligast, glaskross dolt i flaskbotten. 3. Låg andel felaktiga kassationer: Tack vare intelligent bildanalys (såsom HEUFT reflexx A.I.) kan systemet skilja mellan kritiska defekter och obetydliga kosmetiska skönhetsfel – det innebär att fullt brukbara flaskor inte kasseras i onödan. HEUFT SPECTRUM TX Iiedpfoytrdtjx Akqjb Centraliserad styrning: en plattform för alla krav. Precist, nätverkskompatibelt och systemöverskridande: HEUFT SPECTRUM TX utgör grunden för olika teknologier, moduler och funktioner. Utrustning i denna generation kan anpassas exakt efter aktuella behov och kan enkelt eftermonteras tack vare den universella plattformen.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, växeltyp: hydrostat, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 500 h, Komplett tillverkningslinje för uPVC fönster och dörrar – driftklar Modern och ren tillverkningslösning lämpad för produktion av uPVC fönster och dörrar. Linjen är i mycket gott skick, fullt funktionell och klar för omedelbar användning. Tillverkad av Özgenç Makina. Idealisk för nystartat företag eller expansion av befintlig verksamhet. Uppsättningen inkluderar: * Kap- och svetsmaskiner * Utrustning för hörnrengöring * Arbetsbord och förvaringsställ * Kompressor och tillbehör * Rent verkstadsmiljö * Förberett för trefasström Väl underhållen och lite använd. Kan säljas endast som maskinpark eller tillsammans med verkstadsuppsättning enligt separat överenskommelse. Visning är möjlig enligt avtal. Transport kan ordnas på köparens bekostnad. Iijdpfx Asy Sbu Tskqsb Endast seriösa förfrågningar. Pris: £34 590.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Extrudrar och skruvpressar för sojabearbetning, utvinning av olja och sojakaka. Det finns två extrudrar och två pressar. En extruder och en press arbetar i tandem och utgör en presslinje. Pressens motoreffekt är 22 kW och extruderns effekt är 55 kW. Kapaciteten för en linje är 500–800 kg/h. Priset avser en linje (extruder+press). Iodpfx Ajtxinajkqoib