Herzog Slipmaskiner För Gravar begagnade till salu (15 124)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du en begagnad efterbehandlingsenhet "Xerox full bleed trimming" Försäljningsobjekt: 1 x Xerox komplett efterbehandlingsenhet för broschyrproduktion med följande utrustning: inkl. A-FN13 Booklet Finisher inkl. RCT II inkl. CZ-modul A-FN08 inkl. 2-sidig beskärning A-GW07 inkl. Plockmatic Pro35 UTAN IDM Du får en komplett efterbehandlingsenhet för helautomatisk broschyrproduktion. Plug and Play – kan anslutas till olika Xerox-maskiner. Hnjdpexnxy Nefx Akqol Xerox Versant 3100 Xerox Versant 4100 Xerox Versant 180 Xerox Versant 280 etc. Skick: Detta erbjudande avser en begagnad maskin, som kan visa tecken på användning (mindre repor eller gulningar). Enheten är funktionstestad. Förpackning och leverans: Du är välkommen att inspektera maskinen under våra ordinarie öppettider. Vänligen boka en tid! Sjöduglig förpackning och världsomfattande leverans möjligt på förfrågan! För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Hedpfxefwcu Uo Akqenl

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I det här erbjudandet köper du en begagnad paperdeck "Xerox AltaLink C81xx" Försäljningsobjekt: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck som tillbehör Hnsdpfxswymkvs Akqel Skick: Detta erbjudande avser en begagnad enhet som kan uppvisa tecken på användning (mindre repor eller missfärgning). Enheten har testats och är fullt fungerande. Emballage och leverans: Du är välkommen att inspektera enheten under våra öppettider. Vänligen boka tid för detta! Sjösäker förpackning och världsomspännande leverans möjlig på begäran! För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du ett begagnat stanssystem "GBC SteamPunch Ultra". Hnedpfx Aksrvhyzoqjl Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad enhet som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgningar) på grund av tidigare användning. Enheten är funktionstestad. Förpackning och frakt: Du är välkommen att inspektera enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid för detta! Sjöduglig förpackning och världsomspännande frakt kan erbjudas på förfrågan. För mer information är du självklart välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Hnjdeuq Sb Sopfx Akqol

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 2 900 kg, total höjd: 25 000 mm, total längd: 2 710 mm, total bredd: 1 040 mm, inspänning: 400 V, Vi erbjuder en kraftfull, långsamtgående tvåaxlad rivare som är konstruerad för effektiv och precis nedbrytning av aluminium, inklusive: 🔹 Stänger 🔹 Litztråd 🔹 Tråd 🔹 Plattmaterial 🔹 Kablar Det specialutvecklade rivarsystemet förhindrar att materialet dras eller kläms – aluminiumet skärs effektivt istället för att pressas. Knivsystemet säkerställer rena och exakta snitt och förhindrar att vertikalt inmatat material passerar rivkammaren oskadat. Knivarna är tillverkade av certifierat, slitstarkt stål. Rivaren är utrustad med växelmotorer från en välkänd tillverkare. Tillgängliga motoralternativ: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraktionsstorlek – enligt kundens önskemål. Hsdotvdcyspfx Akqsnl Modell RS8: arbetsaxellängd 600 mm – identisk konstruktion som modellerna RS800 och RS1200. Tillverkad i Polen.

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Hnjdovtz U Ropfx Akqjl Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Hsdpfxjvtzzke Akqjnl Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 360 mm, total längd: 820 mm, total höjd: 500 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, arbetsstyckets diameter (max): 25 mm, totalvikt: 92 kg, inspänning: 400 V, Denna LY300 kort- och längdslipmaskin är begagnad men har endast använts sporadiskt. Skicket är mycket gott; endast lackskador och en repad maskinhuv visar maskinens ålder. Ur säkerhetssynpunkt är maskinen utrustad med ett huvlås som automatiskt stannar maskinen när huven öppnas. Ett återstartsskydd förhindrar oavsiktlig start. För bearbetning av korta arbetsstycken ingår spännhandtag till denna maskin. Förbrukningsmaterial såsom kapskivor och koppformade slipskivor kan erbjudas vid behov. Användningsområde: Stavformade arbetsstycken kan i ett arbetsmoment kapas till längd och planbearbetas. Idealiskt för tillverkning av utstötningspinnar. Maskinen har två parallellt arbetande slipspindlar – en för kapning och en för ändbearbetning till slutmått. Önskad arbetsstyckslängd ställs in exakt på skalan med en noggrannhet på 1/100 mm. Arbetsstyckslängd utan spännhandtag: 54–300 mm Arbetsstyckesdiameter: Ø1–25 mm Arbetsstyckslängd med spännhandtag (ingår som tillbehör): 12,5–60 mm Arbetsstyckesdiameter: Ø1–10 mm Utstötningspinnar med cylindriskt huvud: max. storlek 6 Max. arbetsstyckesöverskott före bearbetning: 195 mm Längdtolerans: +/-0,01 mm Vinkelavvikelse: +/-0,01 mm Vikt: 92 kg Mått utan skala (BxDxH): 430x360x500 mm Mått med skala (BxDxH): 820x360x500 mm Höjd med öppen huv: 950 mm Kapskiva utan väv: SGA60P6BR1, Ø180x1xØ31,75 mm Koppslipskiva: PA46, Ø100x50x10xØ20 mm Plats: Österrike / Wien Ingår med följande tillbehör: • 1 st. kapskiva SGA60P6BR1 med fläns, monterad • 1 st. koppslipskiva PA46 med fläns, monterad • 1 st. diamantdresserare, monterad • 2 st. Y-frontnycklar • 1 st. stiftsnyckel 6 mm Hnedpfoxwp A Hsx Akqol • 1 st. mätskala 300 mm • 1 st. mikrometerskruv med skalthylsa • 1 st. handtag • 1 st. bruksanvisning (tyska) Arbetsflöde: Prismaklämma öppnas: För spaken i mitten till höger och placera in arbetsstycket. Prismaklämma stängs: För spaken till vänster. Kapning: För spaken uppåt till vänster. Planbearbetning: För spaken nedåt till vänster. Prismaklämma öppnas: För spaken till mitten och till höger; ta ut det färdiga arbetsstycket. Slipstenen kan när som helst justeras och dressas utan att det inställda måttet ändras.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 6 månader, total bredd: 360 mm, total längd: 720 mm, total höjd: 500 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, arbetsstyckets diameter (max): 25 mm, totalvikt: 90 kg, inspänning: 400 V, Spänna, kapa och planslipa med ett handtag Maskinen har två parallellt arbetande slipspindlar: en för kapning och en för ändbearbetning till slutmått. Den önskade arbetsstyckslängden ställs in på skalan med en noggrannhet på 1/100 mm. Öppna prismaspännet: För spaken i mitten åt höger och lägg in arbetsstycket Stäng prismaspännet: För spaken åt vänster Kapa: För spaken uppåt till vänster Slipa: För spaken nedåt till vänster Öppna prismaspännet: För spaken till mitten och åt höger – ta ut det färdiga arbetsstycket. Slipstenen kan när som helst justeras och dressas utan att ändra den inställda måttinställningen. Utförande med motorskydd, lockbrytare, nödstopp och återstartsblockering. Utan spännhandtag: Max arbetsstyckslängd, färdigbearbetad: 300 mm Min arbetsstyckslängd, färdigbearbetad: 54 mm Arbetsstyckediameter: Ø1–25 mm Med spännhandtag: Max arbetsstyckslängd, färdigbearbetad: 60 mm Min arbetsstyckslängd, färdigbearbetad: 12,5 mm Arbetsstyckediameter: Ø1–10 mm Utstötare med cylindriskt huvud: max storlek 6 Max arbetsstyckesmått före bearbetning: 195 mm Längdtolerans: +/-0,01 mm Vinkelriktighet: +/-0,01 mm Vikt: 90 kg Mått utan mätskala (BxDxH): 430x360x500 mm Mått med mätskala (BxDxH): 720x360x500 mm Höjd med öppen kåpa: 950 mm Kapskiva utan väv: SGA60P6BR1, Ø180x1xØ31,75 mm Hjdpfx Akjid Ixdsqenl Koppkapskiva: PA46, Ø100x50x10xØ20 mm Plats: Österrike / Wien Skick: Ny, lagermaskin, 6 månaders garanti. Inklusive följande tillbehör: • 1 st kapskiva SGA60P6BR1 med fläns, förmonterad • 1 st koppkapskiva PA46 med fläns, förmonterad • 1 st dressdianamant, förmonterad • 1 st rem, förmonterad • 2 st Y-frontnyckel • 1 st sexkantnyckel 3 mm, 5 mm, 3/16'' • 1 st tappnyckel 6 mm • 1 st måttstock 300 mm • 1 st mikrometerskruv med skalmantel • 1 st rengöringsborste • 1 st spak • 1 st bruksanvisning, tyska • 1 st transportlåda i trä

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 6 månader, total bredd: 360 mm, total längd: 1 020 mm, total höjd: 500 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, arbetsstyckets diameter (max): 25 mm, totalvikt: 92 kg, inspänning: 400 V, Spänna, separera och planslipa med ett handgrepp Maskinen har två parallella slipslädespindlar, en för avskärning och en för finbearbetning av ändytan till färdigt mått. Den önskade arbetsstyckslängden ställs in med en noggrannhet på 1/100 mm via en skala. Prismaspännare öppnas: Vrid spaken i mitten åt höger och placera in arbetsstycket Prismaspännare stängs: Vrid spaken åt vänster Avskärning: Spak åt vänster uppåt Finbearbetning: Spak åt vänster nedåt Prismaspännare öppnas: Spak till mitten och åt höger: färdigt arbetsstycke tas ut. Slipskivan kan när som helst dressas och justeras utan att inställt mått förändras. Utförande med motorskydd, kåpströmbrytare och återstartsskydd Användning utan spännhand: Maskinen levereras med två anslagslinjaler (300 & 600 mm): max. arbetsstyckslängd, färdigbearbetad: 300 mm resp. 600 mm min. arbetsstyckslängd, färdigbearbetad: 54 mm arbetsstyckediameter: Ø1-25 mm Användning med spännhand (tillbehör, ingår ej): max. arbetsstyckslängd, färdigbearbetad: 60 mm min. arbetsstyckslängd, färdigbearbetad: 12,5 mm arbetsstyckediameter: Ø1-10 mm utstötare med cylindrisk topp: max. storlek 6 max. arbetsstyckets övermått före bearbetning: 195 mm Längdtolerans: +/-0,01 mm Vinkelprecision: +/-0,01 mm Vikt: 92 kg Mått utan linjal (BxDxH): 430x360x500 mm Mått med linjal (BxDxH): 1020x360x500 mm Höjd med öppen kåpa: 950 mm Avskärningsskiva utan väv: SGA60P6BR1, Ø180x1xØ31,75 mm Bägarslipskiva: PA46, Ø100x50x10xØ20 mm Plats: Österrike / Wien Skick: Ny, lagermaskin, 6 månaders garanti. Hnodeid Iymepfx Akqol Inkluderar följande tillbehör: • 1 st. avskärningsskiva SGA60P6BR1 med fläns, förmonterad • 1 st. bägarslipskiva PA46 med fläns, förmonterad • 1 st. avdragningsdiamant, förmonterad • 1 st. rem, förmonterad • 2 st. Y-frontnycklar • 1 st. insexnyckel av vardera 3 mm, 5 mm, 3/16'' • 1 st. stift-nyckel 6 mm • 1 st. mätskala 300 mm • 1 st. mätskala 600 mm • 1 st. mikrometerskruv med skalthylsa • 1 st. rengöringsborste • 1 st. spak • 1 st. bruksanvisning på tyska • 1 st. transportlåda av trä

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hnjdpoiw Icbjfx Akqjl Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Herzog + Heymann mobil flatstapelmatningsenhet F530, tillverkningsår 2008 Herzog + Heymann M7.32, tillverkningsår 2008 – lämpad för mikrovikning – 12 falsfickor – valsdiameter 32 mm – minsta falslängd 25 mm – max arbetsbredd 52 cm – dubbla bakre knivvalsar – överföring Herzog + Heymann knivfalsverk XS 300/6, tillverkningsår 2008 – för små format Herzog + Heymann ståbågsutläggare 271, tillverkningsår 2008 Stahl ståbågsutläggare för mikrovikning STA30F, tillverkningsår 1990 Herzog + Heymann överföring 246/08, tillverkningsår 2008 Hnjdpfjx Hbkdsx Akqol Tillval: Herzog + Heymann småformatsmatningsenhet, tillverkningsår 1991 – sug från undersidan

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Herzog Heymann miniveckmaskin KL112 – 1250, tillverkningsår 1999 Plattstaplingsmatare 176-646 Station med 6 fickor Kallimningsenhet HHS C210 med ett limhuvud 6 segmenterade vikvalsar Den andra stationen är inte tillgänglig! Hjdjxlu Tyopfx Akqonl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska detaljer Utskriftsmetod: Inline-bläckstrålesystem Bläcktyp: Pigmentbläck baserat på olja (Cyan, Magenta, Gul, Svart, Grå) Utskriftsupplösning: Standard/Färg Svart: 600 dpi (huvudskanneriktning) × 600 dpi (bisitriktning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (huvudskanneriktning) × 300 dpi (bisitriktning) Fin Svart: 600 dpi (huvudskanneriktning) × 600 dpi (bisitriktning) Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi (huvudskanneriktning) × 600 dpi (bisitriktning) Antal gråskalor Svart: fyra (4) gråskalor Cyan, Magenta, Gul, Grå: 12 gråskalor Dataupplösning Standard/Färg Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 300 dpi Fin Svart: 600 dpi × 600 dpi Cyan, Magenta, Gul, Grå: 300 dpi × 600 dpi Linjeutjämning: 600 dpi × 600 dpi Uppvärmningstid Max 2 min 30 sek (vid rumstemperatur 23 °C) Tid till första utskrift*1 Max 5 sek (A4 stående matning) Tid till första kopia*1 Max 7 sek (A4 stående matning) Utskriftshastighet *2 *A4 stående matning Enkel: 165 sidor per minut Enkel: 80 ark/min (165 sidor/min) Letter stående matning Enkel: 165 sidor per minut Enkel: 80 ark/min (165 sidor/min) A4 liggande matning Enkel: 165 sidor per minut Enkel: 60 ark/min (130 sidor/min) Letter liggande matning Enkel: 165 sidor per minut Enkel: 60 ark/min (130 sidor/min) B4 (JIS) liggande matning Enkel: 102 sidor/min Dubbel: 44 ark/min (88 sidor/min) Legal liggande matning Enkel: 104 sidor/min Dubbel: 44 ark/min (88 sidor/min) A3 liggande matning Enkel: 88 sidor/min Dubbel: 42 ark/min (84 sidor/min) Ledger liggande matning Enkel: 86 sidor/min Dubbel: 42 ark/min (84 sidor/min) Pappersstorlekar: Standardfack: Max: 340 mm × 550 mm Min: 90 mm × 148 mm Papperskassett: Max: 297 mm × 432 mm Min: 182 mm × 182 mm Tryckyta: 314 mm × 548 mm Garanterad tryckyta:*4 Standard: Kantbredd 3 mm Max: Kantbredd 1 mm Pappersvikt Standardfack: 46 g/m² till 210 g/m² Hnodpferrxn Ssx Akqsl Papperskassett: 52 g/m² till 104 g/m² Pappersinmatning kapacitet Standardfack: Stapelhöjd upp till 110 mm Papperskassett: Stapelhöjd upp till 56 mm (x 3 kassetter) Utmatningsbord: Stapelhöjd upp till 60 mm Nätverksanslutning: Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanaler) Internminne: 4 GB Hårddisk*6 Kapacitet: 500 GB Tillgängligt diskutrymme: ca 430 GB Operativsystem: Linux Strömförsörjning: 100 till 240 V AC, 12,0 till 6,0 A, 50 till 60 Hz Strömförbrukning: Max 1200 W

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Hnodpjg Atrvofx Akqjl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Hnodpfx Akjxiv Ugjqsl Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Hodpfx Aexlfwpskqjnl Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Hnjdpfsxivgcjx Akqsl Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Hjdpfxsxligue Akqenl Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Hjdpfx Ajq Rdhujkqenl

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Hnsdpfehylzrjx Akqjl LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Hnodpjq Nf U Eefx Akqel Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Hnsdpfxeq Nw Uqe Akqol Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Hjdpfxsq Ngafs Akqjnl Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.