Keg-Fyllningslinje begagnade till salu (338)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC595, Tekniska data & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för hantering av glasflaskor och kombinerar välbeprövade europeiska förpackningsmaskiner för effektiv dryckesproduktion. Den integrerar en fyllningsmaskin, en trådbygelpåläggare, en pastörisator, en kartongförslutare samt hjälputrustning för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser. Perfekt som begagnad anläggning erbjuder linjen tillförlitlig prestanda med CE-märkta komponenter samt balanserad kapacitetsstruktur för medelstor dryckesproduktion. Behållare: Konstruerad för hantering av glasflaskor Väsentliga maskiner och modeller: Cobert SUPREMA fyllningsmaskin; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbygelpåläggare; RIVI Engineering nätbands-pastörisator 1P; SIAT SM11-S kartongförslutare; OMAC lobpump; FACCIO G. korkorienterare Tillverkningsår för komponenterna: 1986 (trådbygelpåläggare), 1993 (pastörisator), 2007 (kartongförslutare), 2008 (korkorienterare) Pastörisator kapacitetsindikator: Gitteryta 6,5 m² Eldata (kartongförslutare): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Konformitet: CE-märkning på komponenterna Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utrustad med separata manöver- och styrpaneler för varje maskin för flexibel drift och underhåll. SIAT SM11-S kartongförslutare har trefas matning och fasta varvtalskontroller, lämpliga för konsekvent och pålitlig slutbearbetning. Nödstoppsbrytare och belysta indikatorer finns vid arbetsstationerna och säkerställer säker och effektiv drift. Snabbinställning på kartongförslutaren och dedikerade orienteringskontroller på korkorienteraren förenklar formatbyten. Stromarkitektur: Trefassystem på end-of-line-kartongförslutare HMI/Styrning: Separata manöverpaneler på varje maskin Säkerhet: Nödstoppsfunktioner och CE-godkända skyddsanordningar Integrationskapacitet i produktionslinjer Lsdpfeyhb Ahjx Ahujru Utvärderad för inline-drift säkerställer maskinsatsen ett sammanhängande flöde från fyllning och förslutning via termisk behandling till kartongförslutning. Trådbygelpåläggaren är placerad nedströms förslutningsstationen för mousserande viner, medan pastörisatorn är integrerad i det termiska processsteget. End-of-line-kartongförslutning möjliggör sömlös integration med befintliga transportörer och packhantering. Inline-integration mellan fyllning, förslutning, pastörisering och kartonghantering Stödpump (lobpump) för produktöverföring och cirkulation Korkorienterare förbättrar förslutningslogistik och linjeergonomi Maskinstatus och underhållshistorik Linjen består av robusta, industriledande maskiner kända för lång livslängd och enkel underhåll. Komponenterna är CE-certifierade och har sedvanliga brukarskyddsfunktioner. Erbjuds som begagnad anläggning och presenteras i driftdugligt skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta burkfyllningsanläggning är till största delen tillverkad år 2007 och är konstruerad för fyllning av öl, kolsyrade läskedrycker och andra kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Anläggningen har en kapacitet på cirka 6 000 burkar per timme och är lämplig för olika burkformat, inklusive 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard samt 500 ml standardburkar. Linjen omfattar depalletisering, karbonisering, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, trågpaketering/krymfilmsförpackning, transportband och styrsystem. Anläggningen är fortfarande installerad, för närvarande ur drift, och kan inspekteras i Nordeuropa. Layouten visar en kompakt uppställning med depalletizer, fyll- och förslutningsmaskin, tunnelpastör och efterföljande förpackningssektion. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett burkfyllningsanläggning - Kapacitet: ca 6 000 burkar/timme - Huvudbyggnadsår: 2007 Lrsdjzh Ifuopfx Ahueu - Applikation: Öl, kolsyrade läskedrycker och kolsyrade drycker - Burkformat: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Förpackning: 3x4- eller 4x6-tråg med krympfilm - Fyllning / Förslutning: Monoblock 16/4 - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Skick: Mycket gott skick - Status: Fortfarande installerad, för närvarande ur drift - Plats: Nordeuropa Inspektion: möjligt när som helst Leveransomfattning - Burkdepalletizer | TMG Impianti | – | Inklusive transportband | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 kolumn | - | 2007 - Fyll- och förslutningsmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Burkfyllare 16-4 P.164.85 | 16 fyllningsventiler / 4 förslutningshuvuden | 2007 - Tunnelpastör | Comac | Tunnelpastör | 2007 - Trågpakkare / Krympfilmsförpackare | Dimac | Star One | För 3x4- och 4x6-tråg med krympfilm | 2007 - Burktransportörer | Flera tillverkare | – | Komplett transportsystem ingår | 2007

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 19 648 h, maskin-/fordonsnummer: LC666, Begagnad Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma-påfyllningslinje – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta kartongpåfyllningslinje är konfigurerad för formatet 250 Prisma och kombinerar påfyllning, buffring, applicering av sugrör och kartongförpackning i en samordnad industriell förpackningsprocess. Linjen består av utrustning från tillverkningsåren 2009 till 2012, där huvudpåfyllningsmaskinen identifieras som modell A3 CF. Påfyllningsmaskin: A3 CF, tillverkad 2009, 100V Lrjdpezvl Uiefx Ahuju Buffert: ACHX30, tillverkad 2010 Sugrörsapplikator: SA30, tillverkad 2012 Kartongförpackare: CBP32, tillverkad 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Inkluderad hanteringsutrustning: 1 set pappersvagnar och 2 pappersrullar. Konfigurationen är optimerad för kartonghantering och sekundärförpackning snarare än flaskhantering, vilket gör den lämplig för industriella förpackningsapplikationer med kartongformat i Prisma-stil. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen består av specialiserade bearbetnings- och förpackningsmoduler som stöder en sekventiell produktionsprocess. Påfyllningsmaskinen är specificerad för 100V, medan kartongförpackaren är specificerad för 400V. Bufferten utjämnar arbetsgångarna och bidrar till att upprätthålla materialflödet när efterföljande utrustning behöver korta avbrott eller justeringstid. Sugrörsapplikatorn utför efter påfyllningen en speciell förpackningsprocess och möjliggör en praktisk kartongpresentation för slutkonsumenten. Den elektriska anslutningen och integreringen av styrsystemet bör utvärderas under installationen för att säkerställa korrekt synkronisering mellan de enskilda modulerna. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna begagnade påfyllningslinje är utformad som ett kartongpåfyllnings- och industriellt förpackningssystem för formatet 250 Prisma. Utrustningssekvensen stöder påfyllning, applicering av sugrör, produktbuffring och kartongförpackning. Den medföljande pappersvagnen är avsedd för hantering av pappersrullar som är kopplade till kartongproduktion. Maskintyp Modell Tillverkningsår Påfyllningsmaskin A3 CF 2009 Övrig utrustning – buffertsystem ACHX30 2010 Övrig utrustning – sugrörsapplikator SA30 2012 Kartongförpackare CBP32 2010 Övrig utrustning – papper...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för engångs-PET-flaskor tillverkades 2004 av den tyska tillverkaren KRONES. Linjen var tidigare i drift som fyllningsanläggning för engångsflaskor. Anläggningen är designad för högkapacitetsproduktion av drycker, bearbetar upp till 12 000 flaskor per timme och är i gott skick. Teknisk data - Kapacitet: 12 000 flaskor/timme (för 1,5 l); 14 000 flaskor/timme (för 0,5 l) - Fyllningsprodukt: kolsyrat vatten och läskedrycker vid 15 °C och 8,0 g/l CO₂ - Flaskformat: 0,5 l och 1,5 l PET-flaskor för kolsyrade drycker - Kapsylformat: PCO 1810 - Contiroll-etiketteringsstation 2-3-340 för helomslutande etiketter från rulle med varmlim samt 2 x kallim-etiketteringsstation 8-8-130 för pappersetiketter - Förpackningsformat: krympfilmsförpackning med/utan bärhandtag (3x2) - Pall: 4 x ¼-plastpall (600 x 400 mm); 2 x halvpall (800 x 600 mm) - För EUR-pall (1 200 x 800 mm) - Användning: CSD - Hygienisk design - Skick: gott tekniskt skick, demonterad - Blåsform-, fyll- och förslutningsmaskin som blocksystem Omfattning Blåsformningsmaskin | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressor | Kaeser | endast booster-version | 2004 Fyllnings-/förslutningslinje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 förslutningshuvuden | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | vakuumstödd degasering | Brixmätare | CO₂-mätare Velcorin | Burdomat II G | 2004 Lredpfx Ahjyb Sa Djusu Flaskinspektion | KRONES | Checkmat FM-G fyllnivå- (underfyllnings-) och förslutningskontroll Etiketteringsmaskin | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flaskinspektion | KRONES | Checkmat E | etikettpåvisningskontroll | 2004 Datummärkare | Excel 170i UHS | 2004 Krympfilmsförpackare | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Handtagsapplicerare | Comag | H 40/2 | 2004 Palletterare | KRONES | Robot 3A Pallsäkring | Lachenmeier Multi Flex 1

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Lrjdpfxsyr Huqs Ahuju Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, *Tekniska detaljer* Kapacitet: ca 6000 flaskor/timme Produkter: Vin (stillvin) Förpackning: Glas, PET Format: 0,187 l PET-flaska Säkerhetsfunktioner: Utrustad med Bruksanvisningar: Finns Fyllningstyp: Gravitation/lätt undertryck Lrjdsz R Dfuspfx Ahuou Flaskhalsens form: 22 mm *Består av:* *Transportband Conpart* Linjen säkerställer ett sömlöst flöde av flaskor med hjälp av transportband med sugssystem, vilket stabiliserar varje flaska och bibehåller en nominell kapacitet på 7200 flaskor per timme. *Fyllmaskin Euro Star LDG24-24-4V, år 2014* - Utrustad med en spol-/blåsmaskin med 24 munstycken. Insprutningssystemet förhindrar vätskeflöde om det inte finns några flaskor. - Utrustad med fyllare för vin med 24 ventiler i rostfritt stål, som styr ett lätt undertryck och övertryck av inertgas för att upprätthålla optimala fyllnadsförhållanden. Den koniska bottentanken säkerställer att produkten töms helt i slutet av varje cykel. - Utrustad med skruvkorkmaskin med 4 korkhuvuden *Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024* - Lämplig för cylindriska PET-Bordeauxflaskor på 0,187 liter och transporterar dem med hjälp av ett skruvmatsystem som applicerar etiketter med minimalt spill. - Lämplig för självhäftande etiketter och slätar ut dem med skumrullar som styrs av ett elektroniskt system.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1988, En komplett ölanläggning för rengöring och fyllning av fat, Leifeld + Lemke, idag IW-Anlagentechnik, finns tillgänglig. Kapacitet: ca 120 fat/h. Keg-/fatstorlekar: 20l/30l/50l. Styrsystem: Siemens S7, styrsystemet ombyggt 2008. Lrsdpfxsycigks Ahusu 1) Yttre fat-/kegrengöringsmaskin Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maximal rengöringskapacitet: 240 fat/h, nominell kapacitet: 140 fat/h, drivvalsar: 2, in-/utmatningsrullar: 1/1. 2) För-rengöringsmaskin för fat/keg, Leifeld + Lemke KVR 300, tillverkningsår: 1988, maximal tvättkapacitet: 180 fat/h, nominell kapacitet: 120 fat/h, utförande: rostfritt stål, process: centrering, tömning med luftspolning, blandvatten-förrengöring, vänt- och blötläggningsstation, lutrengöring och förfyllning. 3) Huvudrengörings- och fyllmaskin för fat/keg, Leifeld + Lemke KFR 401, tillverkningsår: 1988, kapacitet: 60 fat/h, utförande: rostfritt stål, process: centrering, invändig rengöringsstation, 2x steriliseringsstationer, förberedelse för fyllning, fyllstation, väntestation. 4) CIP-rengöringsstation för fat, maximal kapacitet: 180 fat/h, rengöringsmedelsbehållare: 5, behållarvolym: 650 l, behållare för: lut 1/lut 2/syra/varmvatten/blandvatten. Anläggningen inkluderar dessutom komplett paletttransportör, fattransport och en Kuka-robot för automatisk på- och avpalletering av faten. Dokumentation finns. Visning på plats är möjlig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om anledning till försäljning och exakt tillgänglighet har inte angetts. Tekniska data - Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme Ljdpfx Ajyighishueru - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme - Applikation: - Glas & PEHD (plast) - Halsutförande: - Skruvkorkar Ø 30–40 mm - Twist-off-lock - Format: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveransomfattning - Induktiv linjärfyllningsmaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 b/min - Rotationssorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matningssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: LC651, Begagnad KRONES-tapplinje för vodka – glas, 6 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2001. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta glas-tapplinje, som är baserad på Krones-utrustning, är optimerad för stilla spritdrycker i återanvändbara glasflaskor. Den är utrustad med en separat spolmaskin, en vakuumtappningsenhet, ett dubbelkarusellsystem för kalllimsetikettering och applicering av banderoller samt en sekundärförpackningsmaskin för bricka + folie, och erbjuder en jämn prestanda för presentation av högkvalitativa spritdrycker. Tillverkningsår: 2001 Nominell kapacitet: 6 000 flaskor/timme vid 0,7 l format Behållare: Engångsglasflaskor; bearbetningsbara former: runda, plattflaskor, shtoff Stödjer följande format: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Spolmaskin: Krones Varioject 1440-24-188; roterande, 24 munstycken; enkelkanal; fasta munstycken; förbehandlat vatten; gravitationsdränering; ingen luftblåsning Tapp- och förslutningsmaskin: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappning för stilla spritdrycker; 24 tappventiler; förslutningsmaskin med 4 huvuden Förslutningar: ROPP-aluminium och Guala-förslutningar som inte kan återanvändas Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; kalllim; förstansade pappersetiketter; U-formad banderoll 160 x 20 mm Förpackningsmaskin: MEYPACK VP410; bricka + folie Transportörer: Krones Synco S flasktransportör; Krones förpackningstransportör Styrning: Siemens S7 PLC; elskåp ingår Lrodpfx Asz E Di Ushuju Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen integrerar en central automatisering med en Siemens S7 PLC för pålitlig styrning av spolning, vakuumtappning, etikettering och förpackning. Elskåp ingår och stöder linjelåsning, säkerhetskretsar och styrning av utrustningen. De roterande plattformarna och de mekaniska kurvsystemen i etiketterings-/banderollstationen garanterar reproducerbar precision vid nominell kapacitet, medan formatanpassade omställningsdelar möjliggör snabba och precisa formatbyten. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styrningsarkitektur: Central linjestyrning med maskin-till-maskin-låsning Säkerhet: Nödstoppskretsar och skyddsanordningar, som är typiska för Krones-rotationsutrustning Omställning: Formatdelar för flera glasformer och volymer Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad för en samordnad inline-drift och kombinerar spolning, vakuumtappning, kalllimsetikettering med applicering av banderoller samt bricka + folie-förpackning via Krones-transportörer. Den är idealisk för industriella uppgraderingar av förpackningsutrustning från andrahandsmarknaden inom dryckesproduktionen, med fokus på spritdrycker i glasflaskor. Det breda formatutbudet stöder varumärkesportföljer som behöver plattflaskor och shtoff-flaskor i olika storlekar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Komplett anläggning för påfyllning av hantverksöl i 0,33-liters glasflaskor, för närvarande i drift. Anläggningens kärna är en automatisk isobrisk monoblocketappmaskin av typen ABE GLASSPAK 66, som kan skölja, fylla, försluta och efterskölja upp till 4 000 flaskor per timme. En pallavlastare matar påfyllningsanläggningen; en linjär etiketteringsmaskin med batchkodare, ett uppsamlingsbord och en kartongförslutningsmaskin kompletterar avsnittet i slutet av linjen. Tekniska data - Produkt: Öl, glasflaskor - Kapacitet: upp till 4 000 flaskor/timme vid 0,33 liter - Påfyllning: isobrisk (motståndstryck), 18 påfyllningsventiler - Förslutning: 26 mm kapsyler - Strömförsörjning för påfyllningsanläggningen: 380–415 V, 3-fas, 50 Hz - Tillverkningsår (påfyllningsanläggning): 2019 Leveransomfattning - Flaskavlastare | Cordero Maquinaria | Lageravlastare med svängram ovanför, elektrisk lyftanordning och flaskmatningsbord, 400 V, 50 Hz - Isobrisk påfyllningsmonoblock | ABE | GLASSPAK 66 | Försköljare, vakuum- och CO₂-sköljning, 18 motståndstryckspåfyllningsventiler, 7-huvuds kapsylförslutare, eftersköljning och torkning, pekskärm, SEW 2,2 kW huvudmotor, 4 000 flaskor/timme | 2019 - Pumpvagn | ABE | Membranpump för produktmatning | 2019 Ljdez Hz S Aspfx Ahusru - Linjär etiketteringsmaskin | Basic Total | Självhäftande etiketter, flaskdiameter 15–100 mm - Batchkodare | Hitachi | UX-B160W | kontinuerlig bläckstråleskrivare - Ackumulator | roterande, med matnings- och ackumuleringskontroll - Kartongförslutare | SOCO System | T-10 | med utdragbar rullbanförsörjning Dokumentation Bruksanvisningar V1.2 och V1.3 samt reservdelsöversikt V2.2 för GLASSPAK 66, etiketteringsmaskinens handbok, originalfaktura. Skick För närvarande i drift. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC696, Begagnad TM INOX brygglinje, 70 hl – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade bryggprocesslinje är utformad för ölproduktion och omfattar väsentliga processsteg, från mäsknings- och jäsningsprocesser och hantering av jäst, via jäsning, filtrering, kylning och försörjningsutrustning, till laboratoriekontroll. Maskinparken består av komponenter från tillverkningsåren 2004 till 2014, med ett huvudkopplingsskåp från 2012 och jäsningsstyrutrustning från 2013. Mäskningskärl: två 3,5 m³ mäskkärl, ett 7,8 m³ maltfilterkärl, ett 7 m³ humlekärl, ett 7,2 m³ buffertkärl och ett 7,5 m³ virvelkärl. Jästområde: 2,1 m³ jästtank och 1,5 m³ steriltank. Försörjningskapacitet: ånggenerator med en kapacitet på 1 500 kg/h. Filtrering: kiselgursfilter, sterilfilterenhet och mätning av ölstyrke. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Bryggeriet omfattar en specialanpassad elektrisk och styrteknisk infrastruktur för ett samordnat processhantering. Ett huvudkopplingsskåp för bryggeriet, ett mäskningskontrollpanel med programvara, en pneumatisk ventilstyrning, ett pumpkopplingsskåp och ett kopplingsskåp för blandarmotorer stödjer automatiserade processfunktioner. Jäsningen stöds av ett speciellt styrskåp med programvara, medan K&P-värmestyrelektronik tar hand om den termiska processregleringen. Lrjdpj Adtqfefx Ahueu Denna konfiguration är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer, där en stabil styrning av pumpar, ventiler samt värme- och kylfunktioner är avgörande för en reproducerbar ölprocess. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Anläggningen är utformad som en integrerad bryggprocessanläggning och inte som en linje för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Den stöder den inledande ölberedningen innan den överförs till kompatibla, efterföljande anläggningar för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Processpumpar, rörledningar i rostfritt stål, ångfördelning och glykolinstallation utgör de väsentliga kopplingarna mellan brygg-, jäsnings-, filtrerings- och kylstegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse utrustning VELO Jästkvarn 2004 Tank TM INOX varmvattentank, 10 m³ 2014 Tank Mäskkärl, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX maltfilterkärl, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX humlekärl, 7 m³

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Ledpfswlt Dgex Ahujru Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 33 411 h, maskin-/fordonsnummer: M308, Aseptisk kartongfyllningsmaskin, monoblock, CFA406-32 Denna SIG Combibloc-monoblockmaskin för aseptisk kartongfyllning är konstruerad för pålitlig och högkvalitativ fyllning av fruktjuicer och stilla drycker i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den är tillverkad år 2004 och har underhållits i professionella industriella förpackningsmiljöer, vilket säkerställer stabil prestanda i 2,0-litersformat med en jämn kapacitet som är lämplig för dryckesproduktion. Med en komplett uppsättning tillbehör integreras den sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en befintlig industriell förpackningsanläggning och erbjuder en lösning för aseptisk kartongfyllning. Tillverkad av SIG Combibloc, är CFA 406-serien känd för sin precisa dosering, hygieniska design och pålitliga drift i dryckesproduktionen. Denna enhet åtföljs av ett sterilt luftsystem och ett efterföljande system som inkluderar evakuerings- och buffertbord, transportband och en Combiswift-kapselapplikator, vilket gör den till en kompakt lösning för kartongförpackningslinjer. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Förpackning/kartong: SIG COMBIBLOC Behållarvolym: 2,0 liter Kapacitet: 5000 enheter/timme Drifttimmar: 33411 timmar Produkter: Fruktjuicer och stilla drycker Utrustningssammansättning: CFA 406 Fyllningsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringsbord (2004); Buffertbord (2004); Kapselapplikator/Combiswift (2002); Brickpackare (2004); Transportband (2004) Senaste drift: 12/2019 Avstängning: 06/2020 Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen är utformad för aseptisk drift och har ett sterilt luftsystem för att säkerställa kontrollerade, hygieniska förhållanden i fyllningszonen. Utrustningen stöder en stabil och repeterbar fyllningsprestanda som är lämplig för 2,0-liters kartongformat, med exakt hantering via integrerade bord och transportband. Snabb formväxling inom CFA-serien möjliggör en effektiv installation som anpassas till industriella förpackningsstandarder. Möjligheter för integrering i produktionslinjer Lredpfo Adt Rfex Ahuou Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin kan sömlöst integreras med både inkommande och utgående förpackningsmaskiner. De medföljande evakueringsborden, buffertborden, transportbanden och brickpackaren förenklar produktflödet och ackumuleringen, vilket stöder en smidig linjebalansering. Combiswift-kapselapplikatorn förbättrar förslutningen på kartongerna och möjliggör en omfattande produktlinje för dryckesproduktion med fokus på kartonger. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen användes senast i december 2019 och stängdes av i juni 2020. Den demonteras och lagras för närvarande. Under demonteringen togs vissa komponenter bort och saknas nu: 9 brytare, 3 fotoceller och 10 sensorkablar. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen, begagnad aseptisk fyllningslösning med dokumenterat service- och underhållshistorik...

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG – PET-förpackningslinje för fasta och flytande produkter Automatisk förpackningslinje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, utformad för att fylla och förpacka fasta och flytande produkter i PET-förpackningar, och integrerar olika doserings- och hanteringsmoment inom samma industriella anläggning. Linjen kombinerar ett system för vikt- och doseringsmätning med flera huvuden för fasta produkter med stationer avsedda för att tillsätta flytande komponenter, vilket möjliggör formuleringar där förpackningen innehåller en fast del och en flytande komponent, såsom sås, saltlake eller annan flytande substans, beroende på den installerade konfigurationen. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, med upphöjt plattform, automatiska transportsystem och säkerhetsåtgärder, ger en komplett lösning för professionella förpackningslinjer inom livsmedelsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER Lrodpjwny Rxefx Ahuju - Tillverkare: MONDINI - Modell: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Typ: Automatisk PET-förpackningslinje - Användningsområde: fasta + flytande produkter - Automatiskt system för påfyllning av förpackningar - Doseringssystem för fasta produkter - Integrerad flerhuvuds-våg - Viktstyrd dosering - Oberoende system för tillsättning av vätska - Automatisk transport av förpackningar - Synkroniserad positionering i stationerna - Upphöjd plattform för doseringsutrustning - Struktur och processzoner huvudsakligen i rostfritt stål - Säkerhetsåtgärder och skydd - Kontinuerlig industriell drift - Kan integreras med inspektionsutrustning och utrustning för slutet av linjen PROCESS PET-förpackningarna matas automatiskt in i linjen och transporteras till de olika processstationerna. Den fasta produkten matas in i flerhuvuds-vågen, där den delas upp i olika portioner och den lämpliga kombinationen väljs för att uppnå den önskade vikten. Därefter töms dosen i varje förpackning. I ett senare skede kan den flytande komponenten tillsättas, vilket möjliggör att produkten färdigställs innan de slutgiltiga förpackningsmomenten utförs. Linjen kan kombineras med: - Matare för PET-förpackningar - Flerhuvuds-vågar - Doseringssystem för vätskor - System för produkttillförsel - Förseglings- / stängningsmaskiner - Viktkontroller - Metalldetektorer - Etiketteringsmaskiner - Packmaskiner och utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, tillverkare av färdigmat, bearbetade grönsaker, inläggningar och andra livsmedelsföretag som behöver förpacka kombinationer av fasta och flytande produkter. Beroende på den installerade konfigurationen kan den vara lämplig för grönsaker, baljväxter, oliver, inläggningar, färdigmat och andra livsmedel med flytande sås eller annan vätska. Kombinationen av MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosering med flera huvuden och fyllning av fasta och flytande produkter ger en automatiserad lösning för PET-förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, KRONES-ANLÄGGNING FÖR KOMPLETT TAPPNING AV SPIRITUS/WHISKY SKICK: MYCKET BRA 500 FLASKAR PER MINUT 700 ml / 750 ml / 1000 ml ÅR 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – TAPPENHET MED 72 HUVUDEN ZALKIN – KORKAPPARAT MED 18 HUVUDEN Lrjdpfezn N T Hex Ahusu KRONES TOPMATIC – ETIKETTERINGSANLÄGGNING KETTNER – FÖRPACKNINGSMASKIN / AVLÄSSARE AV PALLAR / PALLPACKARE OCH MYCKET MER PRIS: 155 000 GBP, EXW KONTAKTA INDASSOL NU FÖR MER INFORMATION

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Lrodpsytvyfsfx Ahuju Denna returglasfyllningslinje består huvudsakligen av maskiner från KRONES samt utvalda komponenter från andra etablerade europeiska tillverkare såsom Hormes, RINK och HEUFT. Anläggningen är konstruerad för en nominell kapacitet på 33 000 flaskor per timme och inkluderar de viktigaste processtegen från depalletering till palletering. Etiketteringsmaskinen färdigställs enligt köparens krav, vilket innebär att maskinlinjen kan anpassas till det avsedda flask- och produktutbudet. Anläggningen är avsedd för fyllning av dryckesprodukter i returglas. Utifrån uppräknade maskiner är linjen dimensionerad för lådhantering, förberedelse av flasktvätt, kontroll av tomgods, högpresterande fyllning/förslutning samt återpackning i flerlådor. För flaskor med skruvkapsyl kan RINK-maskinen placeras före flasktvätten; för flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats enligt er kommentar. Tekniska data Kapacitet: 33 000 flaskor per timme Anläggningstyp: Returglasfyllningslinje Tillverkningsår för huvudmaskiner: huvudsakligen 1998 eller senare Flasktyp: Returglasflaskor Förslutningstyper: Kronkork och skruvkapsyl Förpackningstyp: Dryckesbackar/flergångsplastbackar Fyllsystem: Isobarisk fyllblock från KRONES Särskilda anmärkningar: RINK KM 790/4K-3K QL: enbart för flaskor med skruvkapsyl. För flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats. Etiketteringsmaskin: kompletteras enligt kundönskemål Leveransomfattning Depalleterare | Profipack | – | 2006 Utpackningsmaskin | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Backtvätt | Hormes | Backtvätt | 1992 Backavröjningsmaskin | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flasktvätt | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskkontroll | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblock | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Kompletteras enligt kundkrav Lådpaketerare | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallettvinnare | Robopack | 2006 Palletsäkring | Vertikal bandning | 2006 Ytterligare information: Flaskformat: - 0,25 l singelflaska – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l stenkrugekflaska – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l singelflaska – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Prestanda beroende på kapseltyp Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Ljdpfx Ahj Ady Evjueru Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: bra (begagnad), Fyllnings-, förslutnings- och etiketteringslinje för PET-flaskor för stillastående vätskor såsom olja, vinäger, juice, nektar m.m. Uppsättningen består av följande enheter: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Kolvfyllare - Justerbar kapacitet: upp till 3 000 flaskor (förpackningar/timme) - Antal doseringsenheter: 8 st - Antal förslutningshuvuden: 4 st - Flaskvolym: 200 – 1 000 ml - Förpackningsmått: ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Höjd: 150 – 330 mm ~ Minsta flasköppningsdiameter: 18 mm - Vikt: 1 100 kg - Installerad effekt: 0,75 kW - Tillverkningsår: 2003 - Maskindimensioner: ~ Längd: 1 500 mm ~ Bredd: 1 150 mm ~ Höjd: 2 300 mm Maskinen är för närvarande inställd för 1 000 ml flaskor. Extra formatset för 500 ml flaskor ingår. Många reservdelar och packningar medföljer också. Lrjdswyddyjpfx Ahuou 2) Folieetiketteringsmaskin från rulle med varmlim - Tillverkare: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapacitet: upp till 4 000 flaskor/timme - Vikt: 300 kg - Installerad effekt: 4,0 kW - Tillverkningsår: 2018 - Maskindimensioner: ~ Längd: 2 000 mm ~ Bredd: 1 200 mm ~ Höjd: 1 800 mm Automatiskt limappliceringssystem från den professionella tillverkaren NORDSON. Maskinen är inställd för märkning av 1 L flaskor. Andra flaskstorlekar kräver anpassning av inmatningselementet. 3) Plattkedjetransportörer, längd: 850 cm. Maskinerna är begagnade, fullt fungerande och regelbundet servade. Videoinspelning från maskindrift tillgänglig före nedmontering. Bilder visar nuvarande skick i vårt lager.

Tillverkningsår: 1986, skick: färdig att användas (begagnad), Genomströmningseffekt: 90-120/h, fatmått: 365-570x355-650 mm, med bruksanvisning och ritning. Lredpfx Ahjhp N Ucjusu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Detta helautomatiska burkfyllningssystem har en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme för 330 ml-burkar (burktyp 211/202), som packas i omgångar om 24 burkar per krympplastad bricka. Huvudkomponenten är ett O+H / KHS Hansacan-fyllningssystem med 30 fyllningsventiler, som mekaniskt är kopplat till en Ferrum F 505 G-förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden. Tomma burkar matas in från en TMG Impianti Vega 120/B-depaletteringsmaskin och sköljs i en Hysek Rinsstar 20000-sköljmaskin före fyllning. En datum-/kodermarkeringsmaskin ingår inte. Tekniska data - Systemtyp: Helautomatiskt burkfyllningssystem - Nominell kapacitet: cirka 20 000 burkar/timme (330 ml), beroende på produkt och temperatur - Behållare: 330 ml-burk, burktyp 211/202; 24 burkar per krympplastad bricka - Styrsystem: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Värme- och torkstation, generalrenoverad; fyllhöjdsreglering och förpackningsmaskin, nya Utrustning - Burkdepaletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Avlägsnande av mellanlägg, burkbord, pallmagasin | 2014 - Burkspolmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Sköljning med filtrerat vatten | 2001 - Burkfyllningsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyllningsventiler, fast inställda för burktyp 211/202, generalrenoverad | 1992 - Burkförslutningsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 förslutningshuvuden, kopplad till fyllningsmaskinen | 2010 - Burkvärmare | SMB | Tunnel i rostfritt stål | värmer burkarna till cirka 25 °C före förpackning | generalrenoverad - Fyllhöjdskontroll | Heuft | inklusive förskjutar-/sorteringsstation | ny - Burktorkstation | Gesete | torkar burkarna före kodning med luft | generalrenoverad - Förpackningsmaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brickupprätthållare, förpackare och krymptunnel | ny - 2 st. burkvändstationer (330 ml-burk) - Burktransportsystem inklusive elskåp (PLC Siemens S7) - Bricktransportsystem inklusive drivstation Skick Begagnat system, levereras i renoverat eller nästan nyskick. Fyllningsmaskinen och Ferrum-förslutningsmaskinen är renoverade och sammansatta som en enhet med ett nytt elskåp (PLC Siemens S7), en ny pneumatisk fördelare och förnyade pneumatiska ventiler; burkvärmaren och burktorkstationen är renoverade; fyllhöjdsregleringen och förpackningsmaskinen levereras nya. Dessa arbeten utförs som en del av beställningen, vilket innebär att systemet levereras i komponenter och ännu inte är monterat eller testat som en fullt fungerande enhet. Ett undantag är burkdepaletteringsmaskinen – denna är redan fullständigt renoverad och finns i lager. Fyllningsmaskinen och förslutningsmaskinen levereras med CE-försäkringsdeklaration och fullständig dokumentation. Komponenterna kan besiktigas på begäran. Ljdpozlqu Tofx Ahusru Tillgänglighet På begäran; leveranstid efter överenskommelse. Renoverade och nyproducerade komponenter levereras med en viss ledtid efter beställning. Besiktning på plats på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för returglasflaskor tillverkades mellan 1993 och 2004 av flera välrenommerade europeiska tillverkare, huvudsakligen Klann, Klinger, Krones, Nate och Datz. Linjen är utformad för högkapacitetsproduktion av drycker och hanterar upp till 20 000 flaskor per timme i olika format. Linjen omfattar alla komponenter från upppackare till ompackare. För sin ålder är anläggningen i gott skick. Etiketteringsmaskinen genomgick en fullständig service 2023. Utrustningen är fortfarande installerad och ansluten och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Kapacitet: upp till 20 000 flaskor/timme - Flaskformat: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Tillämpning: Vatten, kolsyrade läskedrycker (CSD) eller andra drycker i returglasflaskor - Skick: Linjen är i gott skick - Tillgänglighet: Omedelbart - Skick: Fortfarande installerad och ansluten Ingår i leveransen Uppackare | Otto Fleischer | 1993 Lådtvättmaskin | Klann | 2 000 lådor/timme | 1997 | GDB-lådor, rostfritt stål Flasktvättmaskin | Klinger | 1993 | Rostfritt stål, multifackszoner, ångavsug, doseringssystem Tomflaskinspektör | Krones | upp till 50 000 flaskor/timme | 2004 | Linatronic-system Fyllningsmaskin | Nate-Veral 60 | 20 000 flaskor/timme | 2004 | Glasflaskor, utan kapsylerare Kapsyleringsmaskin | Datz | 20 000 flaskor/timme | 2004 | 8-huvuds Solo SV, arbetsriktning vänster–höger Bygelkapsylerare | Datz | 20 000 flaskor/timme | 2004 | 24-huvuds BVM-24R, bygelkapsyl Etiketteringsmaskin | Krones | upp till 20 000 flaskor/timme | 2004 | Prontomatic, 2 stationer, Checkmat-kontroll Lredpfxsyb R Uao Ahusu Ompackare | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatisk samlingspackare

Skick: begagnad, *består av:* - Depaletteringsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2000, 15 000 flaskor/timme, - Sköljmaskin med luft, Alwid, tillverkningsår 1999, 7 500 flaskor/timme, Lrsdez Sdtvopfx Ahusu - Fyllningsmaskin med förslutningsanordning, Fimer/Arol, tillverkningsår 2006, 8 000 flaskor/timme. - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, tillverkningsår 2001, 8 000 flaskor/timme. - Kartongöppnare, KETTNER, tillverkningsår 2001, 20 kartonger/minut. - Förpackningsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2001, 7 000 flaskor/timme. *Detaljer:* - Styrsystem Siemens S7 - Flera olika formatinställningar finns tillgängliga, - För glasflaskor från 0,35 l till 1,0 l med ROPP-förslutning på 30 mm och 31,5 mm - Årlig service utförd av Krones-tekniker - Mycket gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Lsdpfxjyhbzds Ahuoru Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC677, Begagnad Wild GoosePak-burkfyllningsmaskin – tillverkningsår 2017. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningsmaskin är en Wild Goose-burkfyllningsmaskin med 4 fyllhuvuden från 2017, konfigurerad för industriell förpackning och dryckesproduktion i standard-LOE-aluminiumburkar. Maskinen har beteckningen WGC-250 och består av Wild Goose M-250-utrustning tillsammans med en Wild Goose Paralleltrain-enhet. Den är konfigurerad för tre etablerade burkformat, vilket gör att operatörer kan hantera flera olika förpackningsstorlekar inom samma begagnade burkfyllningssystem. Tillverkare: Wild Goose Maskinmodell: WGC-250 Tillverkningsår: 2017 Konfiguration: Burkfyllningsmaskin med 4 fyllhuvuden Burkformat: Standard-LOE-burkar 0,355 l, 0,473 l och 0,568 l Strömförsörjning: 110 V Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen beskrivs som funktionell och är utformad som en integrerad lösning för burkhantering och -fyllning. Den tillhandahållna informationen anger ingen specifik typ av PLC, men den elektriska kravet på 110 V bör beaktas vid installation och elektrisk planering av anläggningen. Handböcker och reservdelar finns tillgängliga för utrustningen, vilket underlättar för underhållsteam vid förberedelser inför rutinmässiga serviceåtgärder och driftsförändringar. Skyddsanordningar ingår inte. En köpare bör utvärdera skyddskonceptet, operatörens åtkomstpunkter, spärrar och integrationen av nödstoppsystemet som en del av installationsplaneringen och före produktionsanvändning. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna Wild Goose-burkfyllningsmaskin kombinerar depalettering, burkrotation eller sköljning samt burkfyllningsfunktioner med 4 fyllhuvuden i en kompakt processuppställning. Tomma aluminiumburkar matas från depaletteraren, passerar rotationssköljningsområdet och leds sedan till M-250-burkfyllningsutrustningen. Konfigurationen är lämplig för integrering med uppströms produktbearbetning samt nedströms kodnings-, sekundärförpacknings-, palletterings- och transportanordningar, i enlighet med det nödvändiga layoutet för dryckesproduktionen. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Lsdpsz E Df Aofx Ahuoru Tillverkningsår Depaletterare Wild Goose 2017 Burkrotationstransportör Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyllningsmonoblock Wild Goose M-250 2017 Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen är specificerad som funktionell och är därmed lämplig som en begagnad fyllningsmaskin för köpare som behöver en driftsredo burkfyllningsmaskin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Komplett PET-tappningsanläggning för stilla mineralvatten i 6,0-liters PET-flaskor med bärhandtag, max. 6 000 flaskor/timme. Anläggningens kärna är en SMI ECOBLOC ERGON kombiblock (blåsmaskin, tappningsmaskin och förslutningsmaskin), följt av handtagsmontering, rotationsetikettering och robotpallettering. Anläggningen byggdes 2022, togs i drift 2023 och används endast 3 till 4 gånger per år. Tekniska data - Tillverkningsår: 2022, driftsättning 2023 - Kapacitet: max. 6 000 flaskor/h - Produkt: stilla mineralvatten - Behållare: 6,0-liters PET-flaska, enskild flaska med handtag och EAN-streckkod - Preform: 100 % rPET, 86,5 g - Förslutning: 48/41-förslutning - Pall: Europall Leveransomfattning - Kombiblock bestående av blåsmaskin, tappningsmaskin och förslutningsmaskin | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Blåsmaskin för 6 formar (formar ingår inte i leveransomfånget), tappningsmaskin med 20 tappningsventiler, förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden, förslutningssorterare och förslutningslyft | 2022 - Transportband | SMI | Transport av flaskor från kombiblocken | 2022 - Samlingsbord | SMI | FIFO | för fyllda flaskor | 2022 - Flaskfördelare | SMI | DV 500S ERGON | 1 inmatningsbana, 2 utmatningsbanor | 2022 - Torktunnel | EUROPOOL | före handtagsmonteringen | 2022 - Handtagsmonterare | TWINPACK | tvåspårig, med streckkodsapplikator | 2022 - Torktunnel | EUROPOOL | före etikettermaskinen | 2022 - Flasksamlare | SMI | 2 inmatningsbanor, 1 utmatningsbana | 2022 - Transportband | SMI | från samlingsbordet till etikettermaskinen | 2022 - Rotationsetiketteringsmaskin | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportband | SMI | från etikettermaskinen till palletteraren | 2022 - Palletterare | BEMA | 2 FANUC-robotar, mellanläggsanordning | 2022 - Elskåp | Huvuddistributionsskåp med alla komponenter för alla maskiner och transportband | 2022 - Formatdelar och reservdelar | alla tillgängliga formatdelar och reservdelar Ingår inte i leveransomfånget Pressco-preform- och halsinspektion, Heuft-nivå- och förslutningsinspektion, pallförpackare, tillförsel av preformer och förslutningar från palltippare till trattarna, högt tryckskompressor för blåsmaskinen, lågt tryckskompressorer, tillförselledningar, rörledningar och kabeldragning från huvuddistributionsskåpet till maskinernas elskåp, byggnadsarbeten. Skick Lrsdpfxoz Ag U De Ahueu Som nytt, få driftstimmar. Årlig förebyggande underhåll utfört av originaltillverkarna samt regelbundet internt underhåll. I produktion fram till slutet av april 2026 och fortfarande installerad; provkörning kan ordnas på begäran, visning efter överenskommelse. Elektriska och mekaniska ritningar, PLC-program med säkerhetskopior, service- och underhållsmanualer samt reservdelskataloger ingår i leveransomfånget. Tillgänglighet Från och med oktober 2026; anläggningen måste demonteras senast i slutet av oktober 2026. Demontering, förpackning och lastning på lastbil kan ordnas på begäran. Plats: Frankrike.