Keg-Fyllningslinje begagnade till salu (339)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Krones PET-tappningsanläggning (våtområde) från 2004 för stilla och kolsyrat vatten: en CONTIFORM S8-sträckblåsmaskin, kopplad till en isobar MECAFILL-tappare och förslutningsmaskin, följt av en CANMATIC-etiketteringsmaskin med varmt smältlim och CHECKMAT-inspektion. Den nominella kapaciteten är 13 500 flaskor/timme vid 0,5 l. Anläggningen hanterar 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l PET-flaskor med PCO-1881-hals. Den är fortfarande installerad, i drift och kan besiktigas. Tekniska data - Kapacitet: 13 500 flaskor per timme (0,5 l) - Format: 0,5 l (11,9 g preform), 1,0 l (22,9 g), 1,5 l (25,5 g) - Halsform: PCO 1881 - Tappningsanläggning: isobar, 50 ventiler, avstånd 113 mm - Förslutningsmaskin: 10 huvuden, delning 113 mm - Sträckblåsmaskin: 8 kaviter, formsatser för alla tre format - Strömförsörjning: 230/400 V, 3-fas, 50 Hz - Tillverkningsår: 2004 Leveransomfång - Sträckblåsmaskin | Krones | CONTIFORM S8 | 8 kaviter, formar för 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l | 2004 - Preform-matare | . | Preform-tippanordning, preform-tratt och matningsränna | 2004 - Överföring | Krones | Griparöverföring från sträckblåsmaskinen till tappningsanläggningen, 164 gripar - Isobar tappare | Krones | MECAFILL | 50 ventiler, delning 113 mm | 2004 - Förslutningsmaskin | Krones | 10 huvuden, delning 113 mm - Avluftningssystem | Galvani Clean Technology | Avluftningssystem för tappningsanläggningen | 2004 - Kvävedosering | VBC | NITRODOSE SYSTEM | Flytande kvävedosering - Karboniseringsanläggning | Fluid Engineering | EURO SAT | 2004 - CIP-anläggning | Fluid Engineering | EURO SAN | 2004 - Etiketteringsmaskin | Krones | CANMATIC | Varmt smältlim, etiketter runt om, 10 plattor | 2004 - Lasermarkeringsmaskin | Domino | Monterad på etiketteringsmaskinen - Kontroll | Krones | CHECKMAT | Nivå-, förslutnings- och etikettkontroll vid etiketteringsmaskinens utlopp - Transportband | Flasktransportband och ackumuleringssystem fram till inmatningen av krympplastningsmaskinen (krympplastningsmaskin ingår inte i leveransomfånget) - Reservdelar | Viktiga mekaniska reservdelar för sträckblåsmaskinen och tappningsblocket Skick Nodpfx Asz Sl Nrjkaown Begagnad – fortfarande installerad och i drift. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Tillgänglig från och med 1 mars 2027, efter demontering. Plats: Italien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC696, Begagnad TM INOX brygglinje, 70 hl – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade bryggprocesslinje är utformad för ölproduktion och omfattar väsentliga processsteg, från mäsknings- och jäsningsprocesser och hantering av jäst, via jäsning, filtrering, kylning och försörjningsutrustning, till laboratoriekontroll. Maskinparken består av komponenter från tillverkningsåren 2004 till 2014, med ett huvudkopplingsskåp från 2012 och jäsningsstyrutrustning från 2013. Nsdpfx Akj Adtqfjaswn Mäskningskärl: två 3,5 m³ mäskkärl, ett 7,8 m³ maltfilterkärl, ett 7 m³ humlekärl, ett 7,2 m³ buffertkärl och ett 7,5 m³ virvelkärl. Jästområde: 2,1 m³ jästtank och 1,5 m³ steriltank. Försörjningskapacitet: ånggenerator med en kapacitet på 1 500 kg/h. Filtrering: kiselgursfilter, sterilfilterenhet och mätning av ölstyrke. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Bryggeriet omfattar en specialanpassad elektrisk och styrteknisk infrastruktur för ett samordnat processhantering. Ett huvudkopplingsskåp för bryggeriet, ett mäskningskontrollpanel med programvara, en pneumatisk ventilstyrning, ett pumpkopplingsskåp och ett kopplingsskåp för blandarmotorer stödjer automatiserade processfunktioner. Jäsningen stöds av ett speciellt styrskåp med programvara, medan K&P-värmestyrelektronik tar hand om den termiska processregleringen. Denna konfiguration är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer, där en stabil styrning av pumpar, ventiler samt värme- och kylfunktioner är avgörande för en reproducerbar ölprocess. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Anläggningen är utformad som en integrerad bryggprocessanläggning och inte som en linje för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Den stöder den inledande ölberedningen innan den överförs till kompatibla, efterföljande anläggningar för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Processpumpar, rörledningar i rostfritt stål, ångfördelning och glykolinstallation utgör de väsentliga kopplingarna mellan brygg-, jäsnings-, filtrerings- och kylstegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse utrustning VELO Jästkvarn 2004 Tank TM INOX varmvattentank, 10 m³ 2014 Tank Mäskkärl, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX maltfilterkärl, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX humlekärl, 7 m³

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, KEG-fyllare, Fabr. Framax, Typ: F-2-Ecodraft, med 2 fyllstationer, i rostfritt stål, elskåp med touchpanel, monterad på basram, tillverkningsår 2013. Totalmått L: 850 mm x B: 1100 mm x H: 2000 mm. Nwedpfsrxuh Ssx Akasn

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1998, KEG-anläggning, tillverkare GEA Till, typ: KEG-BOY C2, för ca. 25 KEG/timme, för KEG med plattkoppling/flatsventil. Utrustad med 1 invändig rengöringsstation och 1 fyllstation, 1 rengöringsmedelsbehållare samt styrskåp. Anläggningen är renoverad och utrustad med ny styrning. Nedpfx Akjw Hxuyoaown

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, KEG-fyllare, Fabrikat Lambrechts, halvautomatisk, kapacitet 60 KEG/tim vid engångs-KEG, 1 fyllstation, i rostfritt stål, styrskåp med touchpanel, kompakt konstruktion, totalmått L: 800 mm x B: 870 mm x H: 1980 mm, tillverkningsår 2012. Nedpsrxuitjfx Akaewn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-fyllningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av en grupp välkända europeiska tillverkare, bland annat SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona och andra. Linjen är lämplig för både stilla och kolsyrade läskedrycker och omfattar en sträckblåsmasin, en fyllare, en etiketteringsmaskin, en förpackningsmaskin samt olika transport- och inspektionssystem. Anläggningen uppnår en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme vid 1,5 l och är omedelbart tillgänglig. Alla maskiner är väl underhållna och levereras med originalkomponenter och relevanta perifera enheter. Tekniska data - Kapacitet: - 36 000 flaskor/h med 1,5L vatten - 35 000 flaskor/h med 1,5L läskedrycker (sötade) - 32 000 flaskor/h med 1,5L lätta läskedrycker - Format: - 0,5L och 1,5L flaskor - PCO 28-1881 kapsyl - Fyllningsprodukt: - Vatten och kolsyrade läskedrycker (7,5g CO₂) - Förslutningssystem: - Skruvkapsyler, matning via ränna och tippare (Zalkin + NSM) - Förpackning: - Krympfilm: 3x2 flaskor (dubbel bana) - Pallettyp: - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Eldata: - 400 V / 50 Hz - Styrsystem: ABB, Siemens - Driftorientering: Standard Leveransomfattning - Sträckblåsmasin: SIG Corpoplast Blomax 24, byggår 2008 - 24 stationer, värmeugn med 20 boxar, ABB-styrsystem - Inkl. preformtippare MD3, preformtratt SBT, hiss HFT, transportör RGTD, ränna ASTK - Lufttransport: NTS Mistral, byggår 2000 - Pneumatiskt justerbara skenor, korgkabelränna - Fyllare: KHS Innofill EV-VF, byggår 2000 - 176 elektroniska fyllningsventiler, ventilkluster (APV), lufttransport, inloppssnäcka, klämstjärna - Skruvkapsylerare (Zalkin, 22 huvuden), kapsylmatning (NSM), skumrengöring (ECOLAB, 2001), doseringsenheter (2011) - Mixer/Avgasning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, byggår 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenter, brixmätare (Anton Paar), Hilge-pumpar - Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, byggår 2012 - 26 plattor, varmlim, wrap-around, rullmatning, parallell matning, säkerhetslyftversion - Inspektion & Kodning: - Fyllnadsnivå- och kapsylkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, byggår 2013 - Flask-laser-märkning: Videojet med kapsling - Förpackningsinspektion: KHS Innocheck CUB, byggår 2015 Nedewh U Avepfx Akajwn - Förpackningsmaskin: Kisters SP060V, byggår 2000 - Krympförpackare 3x2 (dubbel bana), 60 cykler/min, manuell bansbredd, endast film - Transportörer & Förpackningsetikettering: - Flasktransportör: KHS Innoline BTR, byggår 2000, plastkedja, torrsmörjning - Enhetstransportör: Paxona + Schaefer, byggår 2009 - Enhetsetikettering: Contact 100, självhäftande etikett från rulle

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Använd, komplett fyllningslinje för stilla vatten, Flat Drinks, 300 flaskor per timme, 18,9 liter, CapSnap. CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, påfyllning och förslutning. Det är den idealiska lösningen för medelstora anläggningar för påfyllning av vatten i HOD-förpackningar. Konstruerad för anpassningsbarhet – dessa maskiner kan konfigureras för att hantera både 3- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system hanterar effektivt 300–600 flaskor per timme. Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (fullständigt renoverad 2015 och har sedan dess endast använts 500 timmar) Kapacitet: 300 flaskor per timme Nödvändiga energikällor: tryckluft 6 bar, el 40 kW, tillförsel av rengöringsvatten 2 bar och påfyllningsvatten. Linjens sammansättning: Halvautomatisk kapselavtagare: Denna enhet används för att ta bort kapslar från flaskorna. Inmatningsband: På detta band placeras flaskorna manuellt. Försköljning med kallt vatten genom munstycken: Detta är det första rengöringssteget med kallt vatten. Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel genom munstycken: Detta är det andra rengöringssteget, med varmt vatten vid 50 °C och rengöringsmedel. Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel genom munstycken: Detta är det sista rengöringssteget, med kallt vatten och desinfektionsmedel. Utmatningsband från fyllmaskinen: Här fylls flaskorna, två åt gången. Nwjdpfxjvgud So Akajn UV-filter: Vattnet filtreras genom ett UV-filter som är integrerat i vatteninloppet till flaskan. Transport av de fyllda flaskorna till förslutningsmaskinen: Här transporteras flaskorna från fyllmaskinen till förslutningsmaskinen. Dosering av desinfektionsmedel på kapslarna på flaskan: Här desinficeras kapslarna och förbereds för montering. Förslutningscylinder: Här sätts kapseln på flaskan. Utmatningsband: Härifrån lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje komponent i detta system utför en specifik uppgift i flaskpåfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en fullt fungerande, komplett påfyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Prestanda beroende på kapseltyp Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Nwsdpfx Aj Ady Evokajn Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Översikt Detta är ett helautomatiskt KEG-system för rostfria stålfats, byggt 1990 av Leifeld & Lemke och kontinuerligt utökat och moderniserat under sin driftstid. Det täcker hela arbetsflödet, från matning och centrering av tomma fat, via utvändig rengöring, invändig rengöring, fyllning och kontroll av fyllda fat, till automatisk pallplacering. Nwedpfx Akez D S Sbeajn Enligt säljaren uppnår systemet en kapacitet på upp till 130 fat/timme i 30-litersformat vid treskiftsdrift. Styrningen sker via SIMATIC-PLC från Siemens, av olika generationer (se skick). Tekniska data - Tillverkare (anläggningsbyggare): Leifeld & Lemke - Byggår: 1990 (sedan dess kontinuerligt moderniserat) - Maskintyp: Komplett automatisk KEG-rengörings- och påfyllningsanläggning - Kapacitet: upp till 130 fat/timme vid 30 l (säljarens uppgift) - KEG-format: 20 l, 30 l, 50 l, korganslutning; inga Slim-KEGs - Styrning: Siemens SIMATIC S5 och S7-300 (blandade generationer) Leveransomfång - Matning av tomma fat med centreringskolumn | Leifeld & Lemke | Känner igen mellanlägg, centrerar fat för roboten | 1990 - Fathanteringsrobot | KUKA | Laddar tomma fat på transportbandet, lossar fyllda fat på pallar | ca 2015 - Anordning för åtdragning av beslag | Leifeld & Lemke | Drar åt lösa fatbeslag | 1990 - Fatvändare | Leifeld & Lemke | Vänder fat för invändig spolning | 1990 - Fatutvändig tvättanläggning | Leifeld & Lemke | Ånguppvärmd, 2 zoner (borstar och högtryck) | 1990 - Invändig rengöring | Leifeld & Lemke | Förrengöring med lut (ca 10 minuters verkningstid, för veteöl) och huvudrengöring | 1990 - CIP-anläggning | Leifeld & Lemke | 5 tankar med kemikaliedosering, ånguppvärmd (säljarens uppgift) | 1990 - Fatpåfyllningsblock | KHS Till | 1990 - Kontrollvåg för fyllda fat | Leifeld & Lemke | Med KEG-avluftning | 1990 - Lockförslutare | Leifeld & Lemke | Sätter på plastlock på beslagen | 1990 - Pallterare | Albert Frey | Styrs av KUKA-roboten | 1990 - Elektrisk dokumentation | Kopplingsscheman tillgängliga som tryckta kopior Ingår inte i leveransomfånget: Manuell styrning, Vision Tec-kontrollsystem, etikettermaskin. Ingen bruksanvisning finns. Skick Begagnad – fortfarande installerad och under spänning, i aktiv treskiftsdrift och enligt säljarens uppgift väl underhållen. Anläggningen från 1990 har moderniserats stegvis: Fatten lastades ursprungligen manuellt, roboten byttes ut senare (ca 2015, enligt säljarens uppgift) och Siemens SIMATIC-touchskärmar har lagts till. Styrningen består av en kombination av Siemens SIMATIC S5 (påstås vara för påfyllare, CIP samt för- och huvudrengöring) och S7-300 (de övriga stationerna, transportbanden och tvättanläggningen); eftersom S5-generationen inte längre tillverkas bör tillgången på reservdelar och den framtida styrintegreringen planeras i enlighet med detta. Tillgänglighet I drift fram till ca april 2027; den befintliga och efterföljande linjen kommer då att köras parallellt, vilket möjliggör en realistisk överlämning från och med ungefär andra kvartalet 2027. Plats: Tyskland. Besök på plats är möjligt när som helst. Demontering och transport kan organiseras på begäran. Pris på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Nwjdpfxew D E Ubj Akaon Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC547, Använd flasklinje för stilla vin, 2000 flaskor per timme Denna använda flasklinje för stilla vin, med en kapacitet på 2000 flaskor per timme, bearbetar stilla vin i glasflaskor och hanterar format på 0,375 l, 0,75 l och 1,5 l. Linjen levererar en prestanda på 2000 flaskor per timme och fungerar helt i medurs riktning. Varje maskin är utformad för att säkerställa precision, kompatibilitet och driftsäkerhet vid hantering av stilla vin i glasbehållare. Dessutom stöder konfigurationen en kontinuerlig och linjär flaskningsprocess med minimalt manuellt ingripande. Mikrofiltrerings- och mataraggregat Processen börjar med en enkelskruvpump utrustad med ett mikrofiltreringssystem, tillverkad 1999. Denna pump matar direkt flaskningsmaskinen och upprätthåller ett konstant produktflöde. Filtreringsenheten innehåller specifikt tre hus, var och en med tre filterpatroner, samt alla nödvändiga anslutningar. Som ett resultat garanterar denna modul den mikrobiologiska säkerheten hos vinet innan det når flaskningsfasen. Sköljmaskin SBR 1R. 4. 12. 132 Därefter passerar linjen genom en SBR-sköljmaskin, modell 1R. 4. 12. 132, även den tillverkad 1999. Den har 12 gripare med fasta munstycken och utför flasksköljning med återcirkulerat vatten. Denna enhet stöder bland annat Champagnotta- (90 mm diameter), Borgognotta- (80 mm diameter) och Bordolese-flaskor (72 mm diameter). Därför säkerställs det att varje flaska når flaskningsstationen utan partiklar eller mikrobiologiska rester. Tyngdkraftsbaserad flaskningsmaskin Bertolaso Olimpia 12 Nsdpfx Aks Adyyaoaown Efter sköljning förflyttas flaskorna till en Bertolaso Olimpia 12-flaskningsmaskin, en tyngdkraftsbaserad enhet med 12 flaskningsmunstycken, tillverkad 1999. Denna maskin fungerar med lätt vakuumassistans, vilket säkerställer skonsam produktbehandling. Den kan hantera flera format, inklusive halva flaskor (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta och Magnum (110,5 mm diameter). Följaktligen erbjuder maskinen flexibilitet vid batchproduktion. Kort sagt garanterar flaskningsmaskinen exakt volymkontroll och rena flaskningscykler, anpassade för stilla vin. Förslutningsenheter för kronkapsyler och vanliga korkar i den använda flasklinjen för stilla vin Denna använda flasklinje för stilla vin, med en kapacitet på 2000 flaskor per timme, har två separata förslutningsmoduler. Först applicerar Bertolaso Alfa 110 29 mm kronkapsyler med ett enskilt förslutningshuvud. Operatörer kan justera höjden manuellt, och maskinen fungerar utan förbehandling med vakuum. Den försluter till exempel Champagnotta- och Magnum-flaskor med effektivitet. För det andra hanterar Bertolaso S. Gloria 500 R/S 24 mm vanliga korkar med gasinjektion och ett förslutningshuvud. Till skillnad från den första enheten använder den inte vakuum. Dessutom hanterar den format från 63 mm till 110,5 mm diameter och upprätthåller hög förseglingstillförlitlighet. Sammantaget gör dessa två förslutningsstationer det möjligt för linjen att hantera olika typer av förslutningar för stilla vin. Flasktvätt och torksystem i den använda flasklinjen för stilla vin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: LC604, Begagnad bryggutrustning för ölproduktion, 5 HL. Tekniska specifikationer och prestandadata. Detta begagnade 5 HL bryggverk på en ram är ett kompakt, industriellt system som är utformat för produktion av drycker i mindre till medelstor skala. Tillverkat av BEOINOX, och det integrerar viktiga processtankar och försörjningsenheter för en effektiv mäskproduktion och jäsningskontroll. Systemet är lämpligt för hantverksölproduktion och kan integreras med efterföljande förpackningsutrustning eller en begagnad tapplinje. Batchkapacitet: 5 HL per bryggbatch Bryggverkets kärl: Mäskkärl 500 L, lakningskärl 1000 L, virvelkärl 800 L Användbara kärl: Varmvattentank 800 L, kallvattentank 800 L, underränna Jäsning: 2 x 1350 L jäskärl (FV) CIP: Mobil CIP-enhet med 2 x 150 L tankar Värmeväxlare: Plåtvärmeväxlare i två steg (PHE) Pumpar och rörledningar: Processpumpar och hygieniska rörledningar inklusive Nwsdps Adt N Isfx Akasn Luftning: Luftningssats finns Styrsystem: Integrerat styrsystem Modell/kod: .300.21-00 Totala mått (ungefär): Längd 4503 mm, bredd 2598 mm, höjd 2200 mm Avancerad automatisering och styrsystem Bryggverket levereras med ett integrerat styrsystem för att styra viktiga bryggprocesser som mäskning, lakning, vörtöverföring och kylning. Den tvåstegs PHE möjliggör en exakt temperaturkontroll för vörtkylning och procesoptimering. Pump- och rörledningsnätverk är utformade för smidig överföring, medan luftningssatsen stödjer en konsekvent hantering av jäst och jässtart. Säkerhetsspärrar och användargränssnitt bidrar till en pålitlig drift i industriella bryggmiljöer. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Detta rammonterade bryggverk kan användas som ett fristående bryggverk eller integreras i en bredare dryckeslinje. Det samverkar sömlöst med jäsnings-, konditionerings- och efterföljande förpackningsprocesser. De hygieniska rörledningarna möjliggör en effektiv överföring till FV och vidare till filtrering eller förpackning. Tack vare dess kompakta format kan det kombineras med en begagnad tapplinje eller ett fatfyllningssystem för att skapa en komplett produktionsanläggning för hantverksöl. Maskinens skick och underhållshistorik Systemet erbjuds som en begagnad enhet i fungerande skick och är redo för drift. Dess hygieniska, rammonterade design underlättar rengöring och underhåll, och den medföljande mobila CIP-enheten stödjer rutinmässiga underhållsprocedurer för kärl, rörledningar och värmeväxlarens kretsar. Funktionell prestanda och mångsidighet Bryggverket är utformat för ölproduktion och stöder standardiserade arbetsflöden för hantverksöl, inklusive infusionsmäskning, lakning, vörtkokning/virvel och snabb kylning. De två 1350 L jäskärlen erbjuder kapacitet för stegvisa batchar och flexibel produktionsplanering. Luftningssatsen förbättrar jästhanteringen och säkerställer konsistent...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, komplett tapplinje Nedpfjz E Dg Tox Akajwn Tekniska specifikationer och prestandadata Tetra Pak Tetra Brik Aseptic är en begagnad tappmaskin för aseptiska kartongförpackningar. Denna industriella förpackningsmaskin, som tillverkades omkring 1998, är konfigurerad för 125 ml Slim Brik-behållare. Dess vertikala förpackningsbanstyrning stöder form-, fyll- och förseglingsprocesserna som krävs för kompakta kartongförpackningar inom mjölkproduktproduktionen. Tillverkare: Tetra Pak Maskinmodell: Tetra Brik Aseptic Ungefärligt tillverkningsår: 1998 Maskintimmar: 26 000 timmar Behållartyp: Brik-kartong Format: 125 ml Slim Produktapplikation: Mjölkprodukter Fyllteknik: Aseptisk kartongfyllning Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med en manöverpanel samt ett el- och kopplingsskåp för att styra driftsfunktionerna. Synliga pneumatiska ledningar, mekaniska drivenheter och justerbara mekanismer indikerar ett integrerat automatiseringskoncept för bantransport, kartongformning och hantering av förpackningar. Aseptiska kartongfyllningsanläggningar av detta slag är utformade för att samordna filmregistrering, formnings- och förseglingsprocesser genom en styrd produktionssekvens. Maskinen har lättåtkomliga serviceområden, justeringspunkter och en upphöjd operatörsplattform för att underlätta rutinmässig drift och formatrelaterade omställningar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Denna Tetra Pak-tappmaskin lämpar sig som en primär fyll- och formningsenhet inom ett område för aseptisk kartongförpackning av mjölkprodukter. Den kan integreras med uppströms produktberednings- och sterila produktförsörjningssystem samt nedströms kartontransportörer, buffertsystem, kodningsenheter och sekundära förpackningsmaskiner. Det nedre utloppsområdet och produktens hanteringsområde underlättar överföringen av fyllda Brik-förpackningar till nästa produktionssteg. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Tappmaskin Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurationen 125 ml Slim gör denna begagnade aseptiska tappmaskin intressant för dryckesproduktion och mjölkproduktförpackning som kräver kompakta kartongformat. Integrationen bör planeras med hänsyn till kompatibel kartontransportteknik, nedströms förpackningsanläggningar och de processmedier som krävs för den mer omfattande aseptiska förpackningsanläggningen. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen erbjuds som en begagnad industriell förpackningsanläggning och klassificeras som driftsäker. Höljet i rostfritt stål, åtkomstpanelerna, serviceplattformen, skyddsbarriärerna...

Skick: begagnad, KEG-anläggning, tillverkare M+F, typ: Micromat M 2/2, med 1 inre rengöringsstation och 1 fyllningsstation, med behållare för rengöringsmedel. Nodpoyzhviofx Akaswn

Skick: bra (begagnad), Automatisk flaskfyllningsanläggning för spritdrycker, inklusive skruvkapselsorterare och förslutare för 31,5 x 60 lock, 12 positioner. Njdpfx Akehz Dkhsaown

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 180 h, maskin-/fordonsnummer: FA54, Använd maskin för krympförpackning, Tetra Pak, tillverkad 2014, 9 000 förpackningar/timme. Introduktion till den använda krympförpackningsmaskinen Tetra Pak, tillverkad 2014, 9 000 förpackningar/timme. Denna maskin är en använd krympförpackningsmaskin, modell 32, tillverkad av Tetra Pak år 2014. Den används för sekundärförpackning av aseptiska kartongförpackningar, som ofta används av tillverkare för flytande livsmedel. För närvarande är maskinen lagerförd och klassificeras som en helautomatisk maskin med ett linjärt matningssystem. Dessutom har den endast 180 driftstimmar, vilket garanterar minimalt slitage och hög driftsäkerhet. Maskinen har en kapacitet på 9 000 förpackningar per timme. Stöd för olika förpackningskonfigurationer Shrink Wrapper 32 erbjuder en hög grad av flexibilitet när det gäller förpackningskonfigurationer. Den anpassar sig därför väl till en mängd olika driftskonfigurationer. Den stöder flera layouter, inklusive 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 och även konfigurationen för sugrör på förpackningar med förapplicerade sugrör. Tack vare denna mångsidighet är maskinen lämplig för integrering i moderna Tetra Pak-fyllningslinjer med hög kapacitet. Dessutom möjliggör den sömlösa övergångar mellan olika förpackningsformat utan att påverka effektiviteten. Kompatibel med 200 ml EDGE-formatet Denna modell är speciellt utformad för Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortfarande är ett standardval för juicer, mejeriprodukter och drycker som är färdiga att drickas. Dessutom kräver EDGE-formatet både exakt hantering och en konsekvent applicering av folien – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitligt uppfyller. Genom att kombinera detta format med de olika stödda konfigurationerna kan operatörerna därför uppfylla en mängd olika förpackningskrav. Dessutom ökar denna kompatibilitet linjens flexibilitet och produktens presentation. Därför är den använda krympförpackningsmaskinen Tetra Pak, tillverkad 2014, med en kapacitet på 9 000 förpackningar/timme en... Njde Adyxvjpfx Akaown

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Avtappningsmaskin för glasflaskor, 0,33 l longneck, 0,5 l euro, kronkork och 0,5 l, 0,75 l flaskor med bygelkork, bestående av: - Flaskavtappare och kronkorkmaskin med långa fyllnadsrör Tillverkare: Markl Tillverkningsår: 2011 - Maskin för applicering av bygelkork Tillverkare: Rico - Etiketteringsmaskin Tillverkare: Krones / KOSME Tillverkningsår: 2011 - Laserskrivare för datummärkning Tillverkare: Domino - Flasksamlingsbord Nwsdpfxjzu Rw Ts Akaon Maskin (tillval): Avtappningslinje (avtappare med långa fyllnadsrör, olika flaskformat, olika typer av förslutningsmaskiner) Kapacitet: 3000 flaskor/timme Format: 0,33 l longneck, 0,5 l euro, kronkork och 0,5 l, 0,75 l flaskor med bygelkork Utrustning: Markl-avtappare och kronkorkmaskin med långa fyllnadsrör och maskin för applicering av bygelkork; Krones/KOSME-etiketteringsmaskin; Domino-laserskrivare för datummärkning; Flasksamlingsbord

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett produktionslinje direkt från ett konkursbo, som har fyllt kapslar och tabletter i små burkar. Flaskorna matas in i linjen via en roterande inmatningsbord (lazy susan), produkten räknas och doseras i burken eller flaskan, som sedan förseglas med folie innan skruvlocket appliceras. Alla maskiner är inköpta nya 2015 och verkar vara i utmärkt skick. Räkneverket är en Vitacount 12-1. Nwsdpfxjw Hz T Ee Akaon

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC648, Begagnad ALFATEK-linje för tvål – 2000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje integrerar ett dynamiskt viktbaserat fyllningsaggregat och en linjär självklistrande etiketteringsmaskin från ALFATEK med en helt elektrisk, enstations stretchblåsmaskin från Meccanoplastica Iberica. Linjen är konstruerad för PET-behållare för tvättmedel och tvål, och ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och flaskproduktion.Fyllningskapacitet: 1 500–2 000 flaskor/timme (referens: 500 ml tvål)Etiketteringskapacitet: upp till 2 500 flaskor/timmeBlåsmaskinskapacitet: 1 000–1 200 flaskor/timmeBehållarstorlekar: 0,1 L till 2,5 L (exempel: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Behållartyp: PET-flaskorFyllningsmaskinens flaskmått: höjd 230–360 mm; diameter 58–110 mm; öppningsdiameter 16–30 mm; öppningshöjd 40–75 mm; tillåten fyllnadstolerans ±30 mmEtiketteringstyp: automatisk, linjär självklistrande etikettering i rostfritt stålBlåsmaskinsmodell: MIPET-1P, 1 kavitetBlåsmaskinens maximala behållarstorlek: diameter 120 mm; höjd 350 mmFörform/öppning: innerdiameter 18–42 mm; rekommenderad öppning 28/410Transportkedja: metallisk, rak kedja, 82,5 mmBlåsmaskinens mått (ungefär): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; vikt 2 000 kgAvancerad automatisering och styrsystemLinjen kombinerar exakt vikt- eller massflödesstyrd fyllning med robust rörelse- och temperaturkontroll för konsekvent behållarkvalitet. Operatörer gynnas av tydliga gränssnitt och snabba justeringar.Fyllningsstyrning: inbyggd PLC för hantering av flödesmätare och alla fyllningsprocesser; dedikerad programvara/hårdvara för styrning av produkttransportpumpenOperatörsgränssnitt: engelska tryckknappar (fyllningsmaskin); integrerad digital HMI på blåsmaskinen för inställningar och diagnoserAutomatiseringsplattform: Siemens PLC och servomotorer på blåsmaskinen; Siemens och GEFRAN-elektronikFjärrsupport: onlinemodem för fjärrserviceStrömförsörjning (fyllningsmaskin): 380 V, 50 HzStrömförsörjning (blåsmaskin): 400 VAC, 50 Hz; installerad effekt 35 kW; genomsnittlig energiförbrukning ~12 kWArbetsyta (fyllningsmaskin): 1 000 mm ±50 mmTransportdrift: hängande driftsenhet 0,37 kW med styrskåpIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenKonstruerad för sömlös integration från intern flaskproduktion till fyllning och etikettering, erbjuder denna begagnade linje effektiv hantering för tvättmedelsapplikationer.Linjekonfiguration: enstations-PET-stretchblåsmaskin matar ALFATEK-fyllningsmaskinen och den linjära etiketteringsmaskinenTransportör: specialbyggt transportörsystem med driv-/omriktningsenheter och styrning för stabil transport. Nsdj Adtymjpfx Akajwn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Komplett fyllningslinje från livsmedelsindustrin av den tyska tillverkaren Breitner (2013). Den har hittills använts för fyllning av flytande ostprodukter och förslutits med press- och skruvlock. Även spraypumpar med stigarrör kan hanteras. Genom olika tillvalsutrustningar, såsom laminarflödessystem och särskilt fokus på hygienisk design, uppnås en klassificering som renrum. Maskiner: Pos. 1 Flaskresare Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 Fyllningsmaskin Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 Runtgående kapsyleringsmaskin Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Alla transportörer: Kedjebredd: 82,5 mm, AISI 304 Oslutna behållare: Plexiglastak Flask- och kapsylformat: Vår service: Skicka oss dina krav så undersöker vi möjligheten att bearbeta ert flaskformat. Kapsylformat: Skruvlock, presslock, spraypumpar med stigarrör 1. Flaskresare BREITNER BFC 8002 - Arbetsprincip: kontinuerlig från behållare - Behållarvolym / trommeldiameter: 1,4 m³ / 1 500 mm - Arbets-/inmatningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Material/hölje: AISI 304 rostfritt stål + plexiglas - Säkerhet: dörrbrytare, överbelastningsskydd - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min vid 6 bar - Behållarstorlek: rund Ø ≤100 mm × 250 mm, större på förfrågan - Särskilt: Blåsreningsstation med joniserad luft och dammutsug Nwsdpfx Akjxqzmwjasn 2. Fyllningsmaskin BREITNER MDL 2086 - Fyllning: massflöde, 8 stationer (kan utökas till 12) - Fyllningsområde: 100–2 000 ml/g, upp till 5 000 flaskor/h - Arbets-/matningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Produktskontaktande delar: AISI 316, livsmedelsgodkända slangar, VITON-tätningar - Tank / tryck: 100 L, 5 bar - El / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min vid 6 bar - Behållarstorlek: H 50–350 mm, Ø/bredd 50–80 mm, olika former - CIP-rengöring: automatisk rengöring och urtappning, flerstegsprogram - Extra: Laminarflöde, fjärrservice, extra fyllventiler, svängbar balja, värmesystem 3. Roterande kapsyleringsmaskin BREITNER SRT 5044 - Arbetsprincip: kontinuerligt roterande, 4 förslutningsstationer - Kapacitet: upp till 5 000 behållare/h - Behållarstorlek: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Arbets-/matningshöjd: 900 mm, vänster → höger - Drift / verktyg: Servomotor, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-kapsyleringsverktyg - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min vid 6 bar - Styrning: B&R-styrsystem, touchscreen, 200 formatminnen, lösenordsskyddat - Säkerhet och kontroll: dörrbrytare, överbelastning, "ingen flaska – ingen förslutning", optisk kapsylkontroll, utsorterare - Extra: Servostyrd vertikalrörelse, momentövervakning, fläktassistans för kapsylmatning, vibrationssorterare, kapsylmatning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, År: 2003 Nwsdsx R Ddbjpfx Akaon Typ: Het- eller kylproduktfyllningslinje för burkar och flaskor Användningsområde: Lämplig för viskösa produkter som krämer inom kosmetik-, farmaceutisk eller annan industri Typ: Automatisk linjär fyllare Tillverkare: Tirelli Modell: CHICO 2P År: 2003 Antal fyllhuvuden: 4 st Volumetrisk fyllningsteknologi med 2 doseringskolvar Uppvärmd 25 L behållare + rördragning Temperaturregulator Pneumatiskt flaskcentreringslås PLC-styrsystem och -konfiguration Linjär transportör med pallkedja SISE 95E6E 13 DC60 temperaturregulator (3,5 kW / 90°C / vatten) – År 2014 Typ: Automatisk kapsylpåläggare med stjärnhjul Kapsyltyp: Skruvkapsyl Tillverkare: Tirelli Modell: RO År: 2003 Automatisk kapsyltillförsel: Vibrationsskål + girafftransportör Sensorer för närvaro / fastkörning / dosering Pick and place-funktion Typ: Automatisk burk-/flaskorienterare Tillverkare: Romaco Bosspack Modell: MS150 År: 2003 Kapacitet: upp till 150 burkar/min produktmått: Diameter: 30 mm min / 100 mm max Höjd: 50 mm min / 200 mm max Bredd: 30 mm min / 100 mm max Längd: 30 mm min / 100 mm max Maskinmått: Längd: 150 cm Djup: 340 cm Höjd: 140 cm Video på utrustningen i drift:

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Njdpfeyhcivox Akaswn GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje - Tillverkare: COMAC - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar Nodpfszktw Uox Akajwn - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, KEG-anläggning Maskin (tillägg): Intern tvätt- och fyllningsmaskin Nwsdpsxbqh Sefx Akaon Effekt: 8 kW Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Längd: 1400 mm Bredd: 1100 mm Höjd: 2300 mm Format: 10–50 l KEG-fat med flatfitting Styrning / Kontroll: Manöverkonsol OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Rostfritt stål Placering / Position: Fristående Grundkonstruktion: Fyrkantsrörskonstruktion på kupolfötter Utrustning: 1 tank för rengöringsmedel, elektriskt uppvärmd; 1 kombinerad rengörings- och fyllnadsstation med flatfitting; 1 pump i rostfritt stål; 1 styrskåp i rostfritt stål Vikt: 250 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Fogg Monoblock-fyllmaskin är en typ av förpackningsmaskin som är utformad för att fylla och försluta flaskor och används vanligtvis inom branscher som dryckes-, läkemedels- och kosmetikindustrin. Här är en kort beskrivning: Egenskaper: - Monoblockdesign: Integrerar fyllnings- och förslutningsprocesserna i en maskin, vilket ökar effektiviteten och minskar utrymmesbehovet på produktionslinjen. - Lämplig för 38 mm-kapslar: Speciellt utformad för att hantera kapslar med en diameter på 38 mm, vilka används i olika typer av flaskor. - Fyllningsmekanism: Använder ett volumetriskt eller gravimetriskt fyllsystem för att säkerställa exakt vätskefyllning, vilket är avgörande för att upprätthålla produktens integritet och följa regulatoriska standarder. - Hastighet och effektivitet: Klarar hög hastighet vid fyllning och förslutning, vilket förbättrar den totala produktionsvolymen. - Mångsidig: Kan hantera olika vätskor, från vatten till tjockare, mer viskösa produkter, beroende på konfigurationen. Användningsområden: - Används ofta i dryckesindustrin för att fylla läsk, juice och andra vätskor. - Lämplig för farmaceutiska produkter som kräver strikta fyllnadsstandarder. - Används i kosmetiska produkter för lotioner, schampon och andra flytande produkter. Fördelar: - Optimerad produktionsprocess minskar hanterings- och överföringstider. - Förbättrad noggrannhet vid fyllning minimerar spill och produktförlust. - Förlängd hållbarhet tack vare lufttät försegling. Dawson Debagger, lämplig för 250 ml-flaskor. Vi använde tidigare NAMPAK-typen (50 mm x 50 mm, kvadratisk), och 2 säckar kunde placeras längs den. Totalt kunde 6 säckar placeras på ytan samtidigt vilket gav en kapacitet på cirka 1500 flaskor. Vi har lagt till en speciell, pneumatisk "dörr" i änden där hundkoppel är fäst. Nodpfx Akez Ht Iceaswn vilket var avsett för användning med PET-flaskor. Eftersom PET-flaskorna var släta tenderade de att klumpa ihop sig - syftet med dörren var att separera raderna av flaskor som skulle tas bort från hundkopplet från de övriga flaskorna på ytan. Det fungerade mycket bra, så vi använde det också för HDPE- flaskor. Den totala längden är cirka 4,5 m, och bredden på ytan är, tror jag, 1200 mm, med den bredaste delen av maskinen på cirka 1,8 m. Den drivs med enkel fasström (16 A, blå kontakt eller fast kabelanslutning) och har en variabel hastighetsjustering. Hastighet: 0-8000 flaskor/timme, beroende på volym Typ: Monoblock CIP: Rör för anslutning Kapselmatning: Ingår Automatisering: Autentiska Fogg-styrenheter Fyllhuvuden: 18 Spännhylsor: 5 Kapseltyp: 38 mm Flasktyp: Kvadratisk Etiketteringsmaskin: Graham Labeller Avlastningsbord: Dawson, ingår Uppsamlingsbord: Ingår Transportör: 13 meter och böjar Flaskrengörare: Ingår Tillgänglig: Omedelbart