Keg-Fyllningslinje begagnade till salu (289)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Halvautomatisk KEG-anläggning med två stationer. Maskin (tillägg): KEG-rengörings- och fyllningsanläggning Nodpfx Asw Uvdyonyjwh Effekt: 6 kW Ström: max 15,0 A Spänning: 400V AC Format: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG med flatkoppling Gångriktning: från vänster till höger Manövrering / styrning: styrskåp med touchpanel, Simatic S7-300 Material: rostfritt stål Placering: fristående Utrustning: 2 stationer, CIP med 2 tankar, in- och utloppsbanor för KEG, styrskåp med touchpanel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt: Detta fat-hanteringspaket består av ett fat-tvättsystem av typen M+F Keg Technik Monomat + RMT, en fatfyllningsanläggning samt ett stort antal rostfria stålfat i olika storlekar, kompletterat med tappkranar. Systemet är lämpligt för små till medelstora bryggerier och möjliggör rengöring och fyllning av fat för ölförsäljning. Tvättanläggningen tillverkades 2019 och erbjuder en kompakt och effektiv lösning för fatbearbetning. Nodpfey D Ertjx Anyjwh Teknisk information Tillverkare av fat-tvättanläggning: M+F Keg Technik Modell på fat-tvättanläggning: Monomat + RMT Tillverkningsår: 2019 Kapacitet: ca 12 fat/timme Fatfyllare: Ingår (tillverkare okänd) Anläggningstyp: Halvautomatisk fat-tvätt- och fyllningsanläggning Utrustning: - Keg Technik Monomat + RMT-fat-tvättanläggning - Fatfyllningsenhet (fristående utrustning) - 195 x 30-liters rostfria stålfat (typ S/A) - 39 x 50-liters rostfria stålfat (typ S) - 22 x 20-liters rostfria stålfat (typ A) - 22 x 10-liters rostfria stålfat (typ S) - 10 x tappkranar (olika tillverkare)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Denna KEG-fyllningslinje Micromat 2/2-b tillverkades av M+F KEG Technik år 2009. Den består av en KEG-tvätt och en KEG-fyllare. Fram till demonteringen var den i drift på ett bryggeri i Belgien. Teknisk data Kapacitet: 20 - 35 keg/h Nwjdpfxexrfcxs Anyoh KEG-typ: 20l/30l DIN och EURO Fittingtyp: Typ S Station 1: Invändig rengöring Station 2: Sköljning, sterilisering och fyllning Halvautomatisk anläggning med integrerad CIP, CIP-tank placerad på baksidan av enheten Mått Längd: 1 100 mm Bredd: 1 300 mm Höjd: 2 200 mm +/- 50 mm Elanslutning Spänning: 230/400 V, 50 Hz, 3 faser Anslutningseffekt: 0,5 kW (utan tankpumpar)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Fyllningsanläggningen tillverkades 2021 av det tyska företaget ALWID. Anläggningen är ny och kan fylla kemiska produkter i plastbehållare. Förutom flaskmataren och Posimat-modulen kan även glasflaskor bearbetas. Tack vare ATEX-certifiering kan även explosiva produkter hanteras med anläggningen. Teknisk information Kapacitet: 9 000 behållare/timme (varierar beroende på flaskvolym och produkt). Behållare Max. diameter: 100 mm Max. höjd: 300 mm Styrsystem: Siemens S7 Enskilda maskiner Flaskmagasin | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Flaskmatare med 2 000 l tratt, av rostfritt stål, chassi och stöd av lackerat konstruktionsstål. Positronic-styrning för optimal anpassning till efterföljande fyllningslinje. Maskinen är helt internt kopplad med monterat styrskåp av lackerat konstruktionsstål. Maskinen uppfyller CE-föreskrifter; maximal ljudnivå ≤ 80 dB +/- 2. Nwedpfx Anemfqm Doyjh Kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin (blockmaskin) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Helautomatisk rotationsfyllare Fyllsystem: Massflödesmätarsystem, typ Endress+Hauser LPG MASS Antal fyllstationer: 16 stationer Ventildiameter: Ø 12 mm Max. behållarmått: höjd: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Helautomatisk rundförslutare Antal förslutningshuvuden: 5 Med momentinställning via slipkopplingar Med helautomatisk kapselsortering och -matning via BONINO-skivsorterare med elevator Med intern sensorbrytare för avstängning av maskinen vid saknad kapsel Kontrollvåg | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Uppfyller gällande säkerhets- och maskindirektiv (CE-godkänd) Industriell lastcell i rostfritt stål med elektromagnetisk kraftkompensation Strömöverföring till lastcellen utan kraftshunt Frontskydd för att minska störningar på vägningsresultatet Styrskåp i rostfritt stål Grafisk TFT-färgpekskärm, 10,4”, VGA-upplösning Flexibel manövrering med vinklingsbart rostfritt bedienterminal Fritt konfigurerbart användargränssnitt med enkel, intuitiv hantering Bläckstråleskrivare | Domino | Ax350i Snabb utskrift av text och flerradiga koder vid höga hastigheter Etiketteringsmaskin | ALWID | SES-120-III Tandemkonstruktion Max. etiketthöjd: 120 mm Ljusbarriär för etikettigenkänning 2× automatisk upprullningsstation inkl. mottrycksplatta Montering med höjdjustering för sidomonterad etikettutmatning Med ställbara sidoguider – passagebredd upp till 150 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett produktionslinje direkt från ett konkursbo, som har fyllt kapslar och tabletter i små burkar. Flaskorna matas in i linjen via en roterande inmatningsbord (lazy susan), produkten räknas och doseras i burken eller flaskan, som sedan förseglas med folie innan skruvlocket appliceras. Alla maskiner är inköpta nya 2015 och verkar vara i utmärkt skick. Räkneverket är en Vitacount 12-1. Nedpew Hz T Eefx Anyjwh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna tappningslinje för flergångsglasflaskor består av utrustning från KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer och andra leverantörer. Anläggningen är utformad för hantering av flergångsglasflaskor i backar, huvudsakligen i formaten 0,33 l och 0,75 l. Den omfattar de viktigaste processtegen från back-avpallettering, backsortering, avkorkning av flaskor, uppackning, flaskrengöring, kontroll av tomflaskor, fyllning och skruvförslutning till etikettering, kontroll av fyllda flaskor, packning i backar, kontroll av backar och pallettering. Befintlig backavpalletterare och palletterare finns på plats; på grund av deras ålder och föråldrade teknik rekommenderas dock inte att dessa inkluderas vid köp av anläggningen. Istället kan moderna, lämpliga avpalletteringsmaskiner erbjudas och integreras i linjekonceptet efter köparens önskemål. Linjen har en nominell fyllkapacitet på cirka 18 000 flaskor per timme och förblandningssystemet är dimensionerat för 22 000 l/h. Nedmontering av anläggningen är planerad till februari 2027. Tekniska data Anläggningstyp: Tappningslinje för flergångsglasflaskor Användning: Fyllning av drycker i flergångsglasflaskor Format: 0,33 l- och 0,75 l-glasflaskor Förpackning: Flaskor i backar Fyllningskapacitet: 18 000 flaskor/timme Förblandningskapacitet: 22 000 l/timme Locktyp: Plastskruvkapsyler Etikettering: Våtlimsetikettering, 2 aggregat Byggår huvudmaskiner: 1996 – 2016 Planerad nedmontering: Februari 2027 Leveransomfattning Backavpalletterare | Befintlig utrustning på plats; p.g.a. föråldrad teknik rekommenderas ej övertagande. Lämplig ersättningsutrustning kan erbjudas och integreras Backsorteringssystem | Syscona | Expert KSA | Sortering på 2 banor: bra / dålig | 2014 Avkapslingsmaskin för backar | RINK | KM 690/4K | 2012 Backuppackare | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Flasktvätt | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Backtvätt | Bohrer | R 30 | Backtvätt | 2011 Tomflaskinspektion | Krones | Linatronic | 2014 Fyll-/skruvförslutningsmaskin | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiketteringsmaskin | Krones | Universella | 2012 Förslutningsinspektion | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspektionssystem | Krones | Checkmat 731 | 2012 Backpackare | Kettner | 1996 Backinspektion | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletterare | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Förblandningssystem; kapacitet 22 000 l/h | 2000 Nwsdpfxjza Tx Ss Anyjh

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC650, Begagnad Sidel-flaskfyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten – 14 400 flaskor per timme Tekniska specifikationer & prestandadata: Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för vattenproduktion, både för kolsyrade och stilla produkter. Systemet kombinerar isobar fyllningsteknik med robust slutförpackning för tillförlitlig drift vid medelhög dryckesproduktion. Nsdszg In Tepfx Anyowh Produktionskapacitet (max): 14 400 flaskor/timme vid 0,5 l Ytterligare kapaciteter: 9 000 flaskor/timme vid 1,5 l stilla vatten; 7 000 flaskor/timme vid 1,5 l kolsyrat vatten Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Behållare: Utformad för PET-flaskor med lufttransportörer för tomma flaskor Fyllteknologi: Isobarisk; halsdiameter 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) och SACMI OPERA (2011) Krympförpackare: SMI LSK45 T (2001) Pallomlindare: TOSA 125 (1995) Kylaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutrustning: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Eltekniska höjdpunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kylaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avancerad automatisering & styrsystem: Linjen har uppgraderade styrsystem för återupprepningsbar drift och enkel hantering. Lufttransportörer för tomma flaskor samt bandtransportörer upp till krympförpackaren har renoverats och utrustats med nya styrskåp. Även kapsyleringsmaskinen har renoverats och fått nytt styrskåp, vilket garanterar stabil drift och formatsäker hantering. - Renoverade transportörstyrningar med nya styrskåp - Kapsyleringsmaskin totalrenoverad 2012 med nytt styrskåp - CE-märkta komponenter på nyckelstationer - Förinställda format på etiketteringsmaskin för flera flaskstorlekar Integrationsförmåga: Utformad för smidig inline-produktion integrerar denna begagnade fyllningslinje lufttransportörer för PET-flaskor, precisionsetikettering och robust slutförpackning. Snabba formatbyten underlättas genom förkonfigurerade etikettformat och gör effektiv övergång mellan vanliga vattenflaskstorlekar möjlig. - Inline-lösning från flaskhantering till förpackning - Lufttransportörer för tomma flaskor och bandtransportörer till krympförpackaren - Etiketteringsstation: KHS Innoket 21 N och SACMI OPERA för multiformat-flexibilitet - Slutförpackning med SMI LSK45 T och pallstabilisering via TOSA 125 - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Lämplig för produktion av stilla och kolsyrat vatten Maskinskick & underhållshistorik: Linjen omfattar flera komponenter som har underhållits och renoverats för att förbättra tillförlitlighet och driftsäkerhet. Luft- och bandtransportörer upp till SMI-enheten är inkluderade.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: LC645, Komplett Krones PET aseptisk linje – 54 000 flaskor/timme, tillverkningsår 2021 Översikt och kapacitet Denna Krones PET aseptiska tappningslinje är konfigurerad som en end-to-end-lösning för känsliga, starkt sura drycker och integrerar sträckblåsning, torr aseptisk fyllning, förslutning, inspektion, etikettering och efterföljande hantering i en sömlös process. Linjen är konstruerad för steril drift och hög effektivitet, med en kapacitet på 54 000 flaskor per timme och möjliggör kontinuerlig produktion via receptstyrd samordning i alla moduler. Nominell kapacitet: 54 000 flaskor/timme Bearbetade förpackningar: PET-flaskor Njdszg D Tljpfx Anyowh Stödda flaskstorlekar: 0,15L, 0,23L, 0,5L Hals- och kapsylformat: 38 mm hals med dubbelskikts 38 mm-kapsyl Aseptiskt koncept: Dry Aseptic för starkt sura produkter med gasenhet Sträckblåsmaskin: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviteten Aseptisk fyllare/kapsylmonoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fyllningsventiler och 44 kapsyldysor Förpackningsinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+L Tillverkningsår: 2021 Drifttimmar: 0 (aldrig tagits i bruk) Dokumentation: Kompletta handböcker medföljer Linjestyrning, diagnostik och aseptisk drift Systemet integrerar Krones SitePilot Line Diagnostics för övervakning i realtid, dataanalys och riktad optimering över sträckblåsare, aseptisk fyllare/förslutare, inspektion, etikettering och transportörer. Den torra aseptikplattformen minimerar medieåtgång och garanterar sterila förhållanden speciellt för starkt sura drycker. Central styrning möjliggör stabil och repeterbar drift samt snabb uppstart till nominell kapacitet. Utrustningsomfattning – från mottagning till slutförpackning Linjen levereras som en integrerad produktionskedja och omfattar kapsylhantering, preformbearbetning, transport, kodning, flera etikettvarianter, torkning och kvalitetssäkring. Layout och styrsystem möjliggör snabba formatbyten från 150 ml till 500 ml med bibehållen produktintegritet och linjebalans. • Sorterings- och matningssystem för kapsyler • Preformmatning med PREFORMCHECK RT preforminspektion • Kompletterande flasktransportörsystem • Laser- och inkjetmärkning • Sleeveelabeler med tunnel, dedikerad halsetiketterare och anti-förfalskningsetiketterare • Röntgen-inspektion av hela flaskan samt Krones CHECKMAT-inspektion • Torkningsenhet och utsugshuv för sträckblåsmaskin • Högtryckskompressor och renånggenerator Skick och tillgänglighet Utrustningen är fabriksny, oanvänd och levereras i originalförpackning med 0 drifttimmar. Kompletta manualer ingår för installation, driftsättning och löpande drift. Ingen tidigare användning – skick motsvarar nytt. Produktanvändning och kvalitetskontroll Optimerad för starkt sura drycker, kombinerar linjen exakt sträckblåsning med hy...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompakta automatiserade burkfyllningslinje är tillverkad med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar avpalletering, burktransportband, spolning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpackning. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet är integrerat med både hängande och golvmonterade transportörer och är arrangerat i en kompakt produktionslayout. Tekniska data Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje Antal fyllventiler: 21 Antal förslutningshuvuden: 3 Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-stegs brickor samt WA-kartonger Tillverkningsår: 2018 Drifttimmar: 3 446 h Arrangemang: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Inkluderat i leveransen Burkavpalleterare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet avpalleteringssystem med säkerhetsfunktioner | 2018 Burktransportörsystem | KHS / AE | – | Transportnätverk för tomma burkar, både ovanför och på golvet, samt överlämning mellan linjer | 2018 Joniserad luftsköljare | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spol-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 Nivåsensor | Heuft | - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Rotationsförslutningsmaskin för burkar | 2018 Burktork | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 Kartongmärkare | SATO | S86-EX | 2018 Njdpfx Ajy Tt H Donyjwh

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC540, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av mejeriprodukter och fruktjuicer. Denna linje fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet och bibehåller produktens sterilitet under hela förpackningsprocessen. Anläggningsegenskaper för den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Fyllningslinjen arbetar med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och garanterar därmed höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar dessutom bakteriell kontaminering, vilket gör denna lösning idealisk för förpackning av känsliga vätskor. Linjen är dessutom utrustad med ett transportsystem som möjliggör smidig överföring av förpackningar mellan olika bearbetningssteg och säkerställer ett oavbrutet arbetsflöde. Maskiner som ingår i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (tillverkningsår 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX använder Tetra Pak A3 FLEX Fyllare för att aseptiskt fylla 200 ml slim-förpackningar. Maskinen använder ett avancerat steriliseringssystem för att säkerställa mikrobiologisk säkerhet för den förpackade produkten. Fyllningsprocessen är exakt, vilket minimerar spill och säkerställer noggrann dosering. Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 (tillverkningsår 2009) Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 fäster automatiskt sugrör på 200 ml brickförpackningar. Integreringen i produktionslinjen möjliggör därmed precis och snabb applicering och förbättrar produktens ergonomi för slutkonsumenten. Flödeshantering och buffering: Tetra Pak Ackumulator ACHX30-0500-47M (tillverkningsår 2010) Ackumulatorn ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera förpackningstransporten mellan olika bearbetningssteg. Denna komponent garanterar dessutom ett kontinuerligt arbetsflöde, förhindrar avbrott och upprätthåller en jämn produktionstakt, även om nedströms maskiner arbetar med varierande hastigheter. Tetra Pak Kartongpackare 70 (tillverkningsår 2003) Tetra Pak Kartongpackare 70 packar brickförpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör därmed snabb och effektiv packning, skyddar enheterna under transport och underlättar distributionens logistik. Aseptisk fyllningsprocess i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Hela systemet utför aseptisk fyllning, en teknologi som upprätthåller produktens sterilitet utan behov av kylning. Specifikt steriliseras förpackningen före fyllning, vilket förhindrar bakteriell kontaminering och garanterar längre hållbarhet. Nedpfxjzfzh Ro Anyswh Säkerhet och efterlevnad Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX har avancerade säkerhetssystem för att skydda både operatören och produkten under bearbetningen. Varje maskin uppfyller dessutom de branschstandarder som krävs inom livsmedelsindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC539, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av flytande produkter. Den kan nå en produktionskapacitet på upp till 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och tillförlitlighet vid fyllning av mejeriprodukter och juice. Tack vare den fullt integrerade aseptiska processen bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet på den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S, upp till 9000 l/h, stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Dess kapacitet på 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer samtidigt som produktkvalitet och säkerhet bibehålls. Alsafe-tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Livsmedelsgodkända och certifierade material garanterar fullständig isolering och förhindrar kontaminationsrisker. Nsdpfjv Ai Haox Anyjwh Tetra Pak CIP-system Detta Cleaning In Place (CIP)-system automatiserar hygienrutinerna för linjen. Alla produktkontaktade delar rengörs internt, vilket minskar stilleståndstider och förbättrar driftseffektiviteten. Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskinen A3 FLEX 1000S är kärnkomponenten i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h. Den fyller aseptiskt mejeriprodukter och juice i kartongförpackningar. Den höga doseringsnoggrannheten minimerar spill och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. Kapslingsmaskin CAP21 Kapslingsmaskinen CAP21 försluter behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Den smidiga integrationen med fyllningsmaskinen garanterar ett kontinuerligt arbetsflöde. ACCX30 Ackumuleringsband – 47 meter Ackumuleringssystemet ACCX30 optimerar flödet av förpackningar längs produktionslinjen. Detta reducerar stilleståndstider och ökar den totala effektiviteten i fyllningsprocessen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ... Njdpfx Aewkux Nenyjwh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 25 655 h, maskin-/fordonsnummer: LC642, Begagnad KRONES glasflaskfyllningslinje för öl, 34 000 FPT Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta glasflaskfyllningslinje för öl är en högpresterande, begagnad lösning utvecklad av Krones för industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjen är utformad för hantering av kronkapslar och glasflaskor och säkerställer utmärkt kapacitet och kvalitetskontroll över flera format. Detta är den idealiska begagnade fyllningslinjen för bryggerier som vill öka kapaciteten med beprövad teknik. Produktionshastighet: upp till 34 100 flaskor/timme Formatkapacitet: 34 100 flaskor/timme för 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flaskor/timme för 0,5L, 0,75L Kompatibla format: flaskor 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Behållare: glasflaskor Korktyp: kronkapsel Tillverkningsår: 2017 Registrerade driftstimmar: 25 655 Nyckelutrustning: flasktvättmaskin LAVATEC 318; fyllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpastör LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspektionssystem LINATRONIC M och CHECKMAT; transportsystem SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar KRONES inspektions- och styrteknologi för stabil drift och konsekvent kvalitet. Tomgodskontrollen LINATRONIC och flera CHECKMAT-stationer övervakar kritiska punkter såsom fyllnadsnivå, etikett­närvaro och kassens kvalitet. Nätverksteknologi och IT-hårdvara, samt UPS och elektrisk distribution, stöder en tillförlitlig automatisering. Snabba formatbyten, central styrning och integrerad korkmatning optimerar tillgängligheten och minskar omställningstider. Nwsdszd Ufyepfx Anyeh Integrationsmöjligheter Som en helt integrerad produktionslinje omfattar systemet depalletisering, utplockning, backtvätt, flasktvätt, sköljning/inspektion, isobar öl­fyllning med kronkapsling, pastörisering, torkning, etikettering, packning i backar, kontroll av fyllda backar och sluthantering/palletisering. Omfattande transportsystem — SYNCO S för flaskor, MULTICO S för backar och PALCO S för pallar — säkerställer ett smidigt materialflöde. Linjen hanterar flera flaskstorlekar (0,33L till 0,75L) och ger flexibilitet för produktion av flera SKU. Maskinstatus och underhållshistorik Linan är strömsatt och kan torrtestas, vilket gör den driftklar direkt efter installation. Dokumenterade drift­timmar: 25 655. Manualer och komplett layout medföljer, vilket stöder effektiv planering, igångsättning och underhåll. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för öl på glasflaska erbjuder monoblocket MODULFILL HES exakt isobar fyllning och pålitlig kronkapsling i hög hastighet. Uppströms säkerställer flasktvättmaskinen LAVATEC och LINATRONIC-inspektionen produktkvalitet och förpackningsintegritet. Nedströms ger LINAFLEX-tunnelpastör, LINADRY-flasktorkare, etiketteringsmaskinen SOLOMATIC och CHECKMAT-inspektionssystem jämn presentation och efterlevnad. Integrerade...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-tappningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av en grupp välkända europeiska tillverkare, inklusive SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona och andra. Anläggningen är lämplig för stilla och kolsyrade läskedrycker och omfattar en sträckblåsare, fyllare, etiketteringsmaskin, förpackningsmaskin samt olika transportörer och inspektionssystem. Kapaciteten är upp till 36 000 flaskor/timme vid 1,5 l och anläggningen är omedelbart tillgänglig. Alla maskiner är väl underhållna och har originalkomponenter samt tillhörande kringutrustning. Teknisk data Kapacitet: - 36 000 flaskor/timme vid 1,5 L vatten - 35 000 flaskor/timme vid 1,5 L läsk (söt) - 32 000 flaskor/timme vid 1,5 L lättdryck Format: 0,5 L och 1,5 L flaskor, PCO 28-1881 förslutning Nodpfx Answh U Aveyswh Fyllprodukt: Vatten och kolsyrade drycker (7,5 g CO₂) Förslutningssystem: Skruvkapsyler, tillförsel via rutschkana och tippare (Zalkin + NSM) Förpackning: Krympfilm: 3x2 flaskor (dubbla banor) Palltyper: EUR (1 200 x 800 mm), Düsseldorf (600 x 800 mm) Eldata: 400 V / 50 Hz Styrsystem: ABB, Siemens Driftriktning: Standard Leveransomfattning Sträckblåsare: SIG Corpoplast Blomax 24, årsmodell 2008 - 24 stationer, värmeugn med 20 zoner, ABB-styrning - Inkl. preformstipp MD3, preformtratt SBT, elevator HFT, transportör RGTD, rutschkana ASTK Lufttransportör: NTS Mistral, årsmodell 2000 - Pneumatiskt justerbara skenor, kabelränna Fyllare: KHS Innofill EV-VF, årsmodell 2000 - 176 elektroniska fyllventiler, ventilknut (APV), lufttransportör, inmatningsskruv, stjärnhjulsklämma - Skruvkapsylerare (Zalkin, 22 huvuden), kapsytautomat (NSM), skumrengöring (ECOLAB, 2001), doseringsenheter (2011) Mixer/Avluftare: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årsmodell 2000 - 65 000 l/tim, 5 komponenter, Brix-mätare (Anton Paar), Hilge-pumpar Etiketteringsmaskin: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årsmodell 2012 - 26 plattor, hotmelt, wrap-around, rullmatning, parallell matning, säkerhetslyftversion Inspektion & Kodning: - Nivå- och kapsylkontroll: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årsmodell 2013 - Flasklasergravering: Videojet med hölje - Förpackningsinspektion: KHS Innocheck CUB, årsmodell 2015 Förpackningsmaskin: Kisters SP060V, årsmodell 2000 - Krympfilmsförpackare 3x2 (dubbla banor), 60 cykler/min, manuell bandbredd, endast film Transportörer & gruppetikettering: - Flasktransportör: KHS Innoline BTR, årsmodell 2000, plastkedja, torrsmörjning - Grupptransportör: Paxona + Schaefer, årsmodell 2009 - Gruppeetikettering: Contact 100, självhäftande etikett från rulle

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Översikt Detta helautomatiska KEG-rengörings- och fyllsystem från ATS Wibbing GmbH, tillverkat 2025, består av en extern KEG-tvättmaskin (AW 75), en KEG-rengörings- och fyllmaskin (HRF 101) samt ett komplett inmatnings- och transportsystem. Anläggningen är konstruerad för att hantera ett brett utbud av KEG-format. Med en kapacitet på cirka 30–35 KEG/h är anläggningen idealisk för små och medelstora bryggerier eller dryckestillverkare. Systemet är utrustat med Siemens S7-1500-styrning och en touchscreen-HMI, vilket möjliggör helautomatisk drift med användarvänligt gränssnitt. Leveransomfattningen inkluderar ett komplett transportsystem, lagringstankar med dosering och ledningsförmågemätning samt all nödvändig rördragning mellan maskin och mediatankar. Systemet levereras med 2 års fabriksgaranti och kan levereras inom ca 2–3 månader. Den bifogade projektlayouten illustrerar hela systemets uppställning, inklusive KEG-tvättmaskin, rengörings-/fyllmaskin, transportbanor, hjälp för pallhantering, servicestation och expansionskärl. Tekniska data Tillverkare: ATS Wibbing GmbH Nsdpjy Rk Igjfx Anyswh Maskintyp: Helautomatisk KEG-rengörings- och fyllanläggning Huvudkomponenter: ATS extern tvätt AW 75, ATS rengörings- och fyllmaskin HRF 101, inmatning- och transportsystem Tillverkningsår: 2025 Tillgänglighet: ca 2–3 månader Kapacitet: ca 30–35 KEG/h Lämpliga KEG-format: Rostfria KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, behållare, diameter 160–420 mm, höjd 280–600 mm Styrsystem: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med användarvägledning Extern tvättmaskin AW 75: Indexerad genomloppsdrift, cirkulationsbad ca 270 l, spolpump 2,2 kW, påsfilter med tryckövervakning Rengörings- och fyllmaskin HRF 101: Elskåp i rostfritt, helautomatisk rengörings- och fyllprocess Transportsystem: Rullbanor och kedjebanor, komplett el- och sensorteknik, kabeltråg ingår Försörjningssystem: 4 stapelbara tankar (vardera 150 l, 120 l brukbar volym), 3 tankar med värmare, rostfria pumpar, temperaturstyrning och torrkörningsskydd, temperatur- och nivåindikering, 2 konduktivitetsmätningssystem med doseringspumpar, komplett rörsystem mellan maskin och tankar, tryck- och temperaturövervakning för produkt, CO₂, steril luft och ånga, separat elcentral Expansionskärl 150 l Pallhanteringshjälp Nödvändiga medier: Sterilluft: ca 3 bar, arbetsluft: ca 6 bar, CO₂: ca 2–3 bar, ånga: max 3 bar, vattenförsörjning: min 50 °C Garanti: 2 års fabriksgaranti

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Nsdpoyz R E Tsfx Anyjwh Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Tillverkare: CDA Modell: E-fill Årsmodell: 2022 Typ: Monoblock flaskfyllningslinje Kapacitet: 25 enheter per minut Tillgängliga storlekar: 20 mm och 25 mm Doseringstyp: peristaltisk (CDA K-one pump) Antal fyllhuvuden: 1 (ett andra kan installeras; detta kan kräva separat offert) Nominell doseringsvolym (min/max): 5 ml / 1 L Rotationskapsylator (VS500) Detektering av saknade eller felaktigt monterade kapsyler: ja Självhäftande etiketteringssystem på rulle Maximal chuckdiameter: 75 mm Maximal rullens diameter: 260 mm Maximal etiketteringshöjd: 155 mm Etikettjusteringsmån: 3–5 mm Nsdszak Idepfx Anyjwh Minsta bandets vikt: 90 g Matningssystem för behållare med manuellt ackumuleringsbord (TRI) Utmatningsbord för ackumulering PLC-styrd HMI: Omron Sysmac CP1L Reservdelar tillgängliga Vikt: ca 300 kg Video som visar maskinen i drift i våra verkstäder finns tillgänglig

Skick: begagnad, Keg-rengörings-, fyllnings- och palleteringsanläggning, bestående av följande komponenter: - Keg-utvändig tvättare från Schöttinger & Schäfer, tillverkningsår 1987, modell: AW 2RB - Keg-fyllningsanläggning från Leifeld & Lemke, tillverkningsår 1988, bestående av: 1 bana för förtvätt KVR 1, kapacitet: 140 keg/h 2 banor för huvudsaklig rengöring och fyllning, KRF1 och KRF2, kapacitet: 120 keg/h - CIP-anläggning med 5 tankar, tillverkningsår: 1988 - Palletering och depalletering från RST, tillverkningsår: 1999, med palettmagasin och palleteringsrobot (KUKA KR 125/1) Maskin (tillägg): Keg-rengörings- och fyllningsanläggning med palletering; tillverkningsår 1987 - 1999 Kapacitet ca: 120 keg/h Nwodpfx Anjy Nm Uajysh Styrning: Simatic S7-300 Utrustning: Utvändig tvättare; förtvätt-, huvudtvätt- och fyllningsbanor; CIP-anläggning; palletering med palettmagasin och robot.

Skick: begagnad, Flaskfyllningslinje med en kapacitet på 30 000 flaskor/timme. Följande engångsflaskor kan användas: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro och 0,5 l NRW. Anläggningen består av följande maskiner/komponenter: - Nyglasavtagare, tillverkare: Steinle Fördertechnik - Ölvärmepreparerare, tillverkare: Fischer - Flaskfyllare, tillverkare: Krones - Kapsylpåfyllningsbunker med transport, tillverkare: Gassner - Fyllnadsnivåkontroll, tillverkare: Metec - Etiketteringsmaskin, tillverkare: Krones/Renner - Etikettkontroll, tillverkare: Miho - Flaskbäraruppvikare, tillverkare: DOKU-Consult Kapacitet: 30 000 flaskor/timme Format: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro och 0,5 l NRW Lagerbilder: 4x8 låda, 5 lager, på EUR-pall Nwjdpfx Aew Tmhajnysh Manövrering/Styrning: huvudsakligen Siemens S7 Placering/position: fristående Utrustning: Nyglasavrensare, ölvärmepreparerare, flaskfyllare, kapsylpåfyllningsbunker med magnettransport, fyllnadsnivåkontroll, etiketteringsmaskin, etikettkontroll, förpackare, helbackskontroll, palletteringsanläggning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Tvättunnel för utvändig rengöring av kegfat. Rengöring sker med 60 °C varmt vatten. I den nedre delen av utvändig tvätt finns ett bad uppvärmt med ånga eller uppvärmt vatten. Utrustad med justerbara sprutmunstycken och en borststation. För att undvika överdriven vattenbärare stängs luckorna vid in- och utgång med egenvikt. Med en enhet för bortforsling av avsköljda etiketter. Markering (tillägg): Keg-sprutning och keg-borstning. Max kapacitet: 300 kegs/h. Fyllningslinjens kapacitet: 110 kegs/h. Spänning: 220/380 V. Frekvens: 50 Hz. Längd: ca 2200 mm. Bredd: ca 1500 mm. Format: 30-liters- och 50-literskeg, EU-format, med PU-mantel. Utrustning: Sprutmunstycken, högtryckspump, borststation, etikettavskiljare. Nwedpfx Anjxwy H Ajysh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, KEG-anläggning Maskin (tillägg): Intern tvätt- och fyllningsmaskin Effekt: 8 kW Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Längd: 1400 mm Bredd: 1100 mm Höjd: 2300 mm Format: 10–50 l KEG-fat med flatfitting Styrning / Kontroll: Manöverkonsol OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Rostfritt stål Placering / Position: Fristående Nwedpfx Asxbqh Ssnyjh Grundkonstruktion: Fyrkantsrörskonstruktion på kupolfötter Utrustning: 1 tank för rengöringsmedel, elektriskt uppvärmd; 1 kombinerad rengörings- och fyllnadsstation med flatfitting; 1 pump i rostfritt stål; 1 styrskåp i rostfritt stål Vikt: 250 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, halvautomatisk KEG-anläggning Maskin (tillägg): Halvautomatisk fatfyllningsanläggning Kapacitet ca: 50 KEG/h Effekt: 2,5 kW/h Spänning: 230 V Frekvens: 50 - 60 Hz Värme/Kyla: Ånga 1,5 - 2 bar, < 125°C Vatten: 2 - 3 bar, 80°C Tryckluft: 5 - 6 bar Längd: 860 mm Bredd: 760 mm Höjd: 2530 mm Format: Kombi-koppling Ø 75 mm, World KEG-koppling Manövrering / Styrning: Elskåp, Siemens 1200, touchpanel Nwjdpfxjwgddye Anyjh Material: Rostfritt stål Placering: fristående Utrustning: 1 fyllstation med uppfällbart skyddshölje, tyngdkraftsdrivna rullbanor för in- och utmatning, elskåp med operatörspanel, växlingspanel för CIP- eller produktintag Vikt: 130 kg

Skick: begagnad, Fyllare för festburkar och sifonflaskor; med CO2- och tryckluftsförsörjning. Maskin (tillbehör): för festburkar och flaskor Längd: 985 mm Bredd: 590 mm Höjd: 1435 mm Njdpfx Ajw Td E Aenyswh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Halvautomatisk 5L partyfatspåfyllningslinje, inklusive fyllare (6-positioner), förslutare, transportperiferi, tvättmaskin och vändare. Maskin (tillägg): halvautomatisk, 6-positioner Effekt: 0,3 kW Ström: 1,85 A Spänning: 400 V Nodpfovcqpisx Anyjwh Frekvens: 50 Hz Tryckluft: 3,2 m³/h vid 6 bar Längd: 5000 mm Bredd: 3000 mm Höjd: 2300 mm Styrning: PLC S7-200 Utrustning: 1-position halvautomatisk förslutare, transportperiferi, tvättmaskin och vändare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta tappningslinje för varmfyllning och kalla fyllningsprocesser tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är avsedd för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stödjer både varm- och kallfyllningsapplikationer. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och kan levereras omgående. Visning är möjlig på begäran. Tekniska data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flaskor/timme (exempel: ca 33.000 flaskor/timme vid 500 ml) Format: 250 ml – 1000 ml Användningsområde: Varm- och kallfyllning av drycker Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (varmfyllning) Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibilitet: Ja Kapsyler: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvkapsyl PET: 38 mm 3-start varmfyllningskapsyl Etikettering: Kallimma-papperetiketter (sleevemärkning finns som tillval) Nodpfx Anjyx I Awjyjwh Förpackning: Helkartonger och trågförpackning (ingen krympfilmsförpackning ingår) Ingår i leveransen Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd depalletizer med palltransportör och magasin Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvkapsylerare, HMI förnyad 2015 Twist-off-kapsylerare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ångvärmd, automatisk kapsylmatning Kylkanal | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner Flasktork | Europool | - | 2007 | Högpresterande lufttork Etikettmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallimma-etikettering, Siemens S5 Packmaskin | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson varmlim Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, pallformat Düsseldorf/Euro/Industripall Palletetiketterare | Logopack | - | - | Pallmärkningssystem Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h