Plc-Processor begagnade till salu (4 201)

Tillverkningsår: 2014, skick: begagnad, Denna annons avser ett komplett Mueller PyroPure WFI-system. Enheten är i fullt fungerande skick och omedelbart tillgänglig för leverans. Installationen utfördes som ny 2015 av Freestead Process Technology. Systemet är i utmärkt skick eftersom anläggningens ångbehov har haft en "påslagen tid" för ånggeneratorn på 65 000 timmar, men eftersom denna enhet är en av två generatorer i ett växelvis system återspeglar det inte "produktionstiden för ångan". Mueller PyroPure WFI-systemet är en högpresterande, integrerad lösning för läkemedels- och bioteknikindustrin med fokus på produktion, lagring och distribution av ultraprent WFI (Water For Injection/vatten för injektion). Nedan följer en detaljerad översikt av systemets komponenter, kapaciteter och specifikationer. Viktiga komponenter 2x Mueller P7310 Pure Steam Generator Hög kapacitet: Genererar mellan 0 och 700 kg/h ren ånga, anpassad för storskaliga drifter. Driftsflexibilitet: Kan köras i växelvis drift med ytterligare enhet av samma modell, vilket maximerar effektivitet och minimerar stillestånd. Regulatorisk efterlevnad: Uppfyller USP WFI-standard och är därmed lämpad för läkemedelstillverkning. Servicevänlig konstruktion: Utrustad med extern evaporator för lätt åtkomst vid service, med minskad kontamineringsrisk. Avancerad styrning: Inkluderar Allen Bradley Compact Logix PLC och intuitiv OIT-operatörspanel för realtidsövervakning och styrning. Säkerhetsfunktioner: Utrustad med tryckavsäkringsventiler och temperaturkontroller för säker drift. Energieffektivitet: Optimerad för att minska energiförbrukningen, särskilt vid växelvis drift mellan flera enheter. Kedpfxsxv Af Ej Ab Ejdr Robust konstruktion: Utförd i högkvalitativt rostfritt stål för lång livslängd och god hygien. 1x Mueller P4003 Pure Steam Condensing System Skick: Denna enhet är i fullt fungerande skick och omedelbart tillgänglig. Installerad ny 2015 av Freestead Process Technology. Kapacitet: Producerar 100 gallon/timme (379 liter/timme) WFI-destillat, med inloppskapacitet av ren ånga upp till 807 lb/timme (366 kg/timme). Efterlevnad: Uppfyller strikta USP WFI-standarder, CE-märkt och FDA-godkänd med 3.1B-materialcertifikat. Kärnegenskaper: - Använder tangentiell munstyckedesign för överlägsen separation av föroreningar. - Dränerbara komponenter för att minimera kontaminationsrisk, med elektropolerat 316/316L rostfritt stål för hygienisk drift. - Underhållsvänlig tack vare avtagbart rörbuntar i kondensorn och minimalt med instrument – endast 60 cm frigång krävs för service. 1x Ormandy Newade WFI-lagringskärl Skick: Detta 2000L WFI-lagringskärl är även det i fullt fungerande skick, installerat 2015 av Freestead Process Technology. Kapacitet: Perfekt dimensionerat för effektiv lagring vid medelstora drifter med 2000 liters volym. Flexibel design: Finns i horisontell eller vertikal konfiguration, anpassningsbar till specifika anläggningskrav. Material: Utförd i höglegerat austentiskt samt Duplex rostfritt stål vilket ger lång hållbarhet och korrosionsskydd. Reglerefterlevnad: Uppfyller PD5500, ASME VIII och EN 13445 och är CE-märkt enligt Tryckkärlsdirektivet. 1x Fristam FPE742/185A centrifugalpump Skick: Denna robusta 5,5 kW sanitetspump är i drift och omedelbart redo för användning, installerad 2015 av Freestead Process Technology. Hygienisk konstruktion: Har snäva interna toleranser (fortsättning ...

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Kdsdpfx Absflmdbj Ejr Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar Kjdpfsfy T Szjx Ab Eodr • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER-manipulatorer kännetecknas av tyst drift. De kan användas i stor utsträckning både med enkla, såväl som komplexa flerdimensionella processer De programmeras med en PLC-styrenhet Arbeta med långa och korta slag Tandbältesöverföringen garanterar tyst drift Underhållsfri växelströmsmotor Kodpfx Aefz Dmmob Eodr Smal kolonndesign för platsbesparing. Den robusta konstruktionen av manipulatorerna säkerställer stora möjligheter och hög stabilitet. Manipulatorn är utrustad med en 7 "pekpanel eller styrs externt via ModBus-protokollet med RJ45-kablar

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER-manipulatorerna kännetecknas av tyst drift. De kan användas både för enkla och allmänt förekommande samt för komplexa, flerdimensionella processer. De programmeras via en PLC-styrning. Lämpliga för arbete med både långa och korta slaglängder. Kuggremdriften säkerställer tyst drift. Underhållsfri växelströmsmotor. Smal pelardesign för platsbesparing. Den robusta konstruktionen hos manipulatorerna ger stora användningsmöjligheter och hög stabilitet. Kdodpef Aad Nefx Ab Ejr Manipulatorn är utrustad med en 7-tums pekskärm eller kan styras externt via ModBus-protokollet med RJ45-kablar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER-manipulatorer kännetecknas av tyst drift. De kan användas i stor utsträckning både med enkla, såväl som komplexa flerdimensionella processer De programmeras med en PLC-styrenhet Arbeta med långa och korta slag Kjdpfx Asfz Dmxsb Ejdr Tandbältesöverföringen garanterar tyst drift Underhållsfri växelströmsmotor Smal kolonndesign för platsbesparing. Den robusta konstruktionen av manipulatorerna säkerställer stora möjligheter och hög stabilitet. Manipulatorn är utrustad med en 7 "pekpanel eller styrs externt via ModBus-protokollet med RJ45-kablar

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, PLC-mikroprocessorstyrning • HMI-manöverpanel • Faserna ändras manuellt eller automatiskt - tillfälligt • Två separata kretsar för vatten och kemikalier, sluten krets • Intelligent styrning - vid strömavbrott / plötslig avstängning kan inte vätskor blandas Kontrollbox tillverkad i täthetsteknik IP54 Användarmanual, Försäkran om överensstämmelse, 12 månaders garanti. Kedpfx Ajfz Dvcjb Eodr ROMER-högtryckstvättarna använder ett lakan som skyddar mot kemikalier. Tvättarens väggar skyddar mot stänk, tack vare den slutna cirkulationen av kemikalier kan processen utföras med en liten mängd kemikalier. På grund av den nödvändiga lilla mängden köldmedium är det lätt att värma upp och billigare att köpa, samtidigt som det möjliggör tvättning av stora dimensioner som inte kan tvättas i badkar. Filtersystem Tack vare användningen av ett filtreringssystem fungerar kemikalierna i en sluten krets, 3 filter av olika tjocklek används för att förhindra att skräp och fett kommer in i cirkulationen. Kemikalier lagras i uppvärmda rostfria tankar, varifrån den pumpas under tryck till lansen Tvättmått Högtryckstvätten gör det möjligt att tvätta stora element, eventuellt har den en roterande plattform som möjliggör rotation av det rengjorda elementet, elementen kan sättas på den med en gaffeltruck eller kran. Högtryckspumpar Tvättmaskinen har två förberedelsefaser, båda behandlingarna har separata uppsättningar rör, pumpar, slangar och pistoler för att minimera blandning av dessa medel under fasbyte. Avlopp har separata ventiler som hanterar avkastningen av medel. Biltvätten är utrustad med en logisk styrenhet som styr alla komponenter. Kemikalier pumpas med tryck upp till 20 bar med en mycket hållbar syrabeständig AISI304 flerstegspump med en effekt på 3 kW. Sköljfasen använder en högtryckskolvspump med 3 kW keramiska kolvar och ger 160 - 200 bar.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ROMER-manipulatorer kännetecknas av tyst drift. De kan användas i stor utsträckning både med enkla, såväl som komplexa flerdimensionella processer De programmeras med en PLC-styrenhet Kdsdpofz Dmfefx Ab Esr Arbeta med långa och korta slag Tandbältesöverföringen garanterar tyst drift Underhållsfri växelströmsmotor Smal kolonndesign för platsbesparing. Den robusta konstruktionen av manipulatorerna säkerställer stora möjligheter och hög stabilitet. Manipulatorn är utrustad med en 7 "pekpanel eller styrs externt via ModBus-protokollet med RJ45-kablar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 3 400 mm, total höjd: 2 210 mm, total bredd: 1 505 mm, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 24 månader, temperatur: 250 °C, värmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), invändig längd: 2 500 mm, Utrustning: nödstopp, ✈️ Fraktkostnader tillkommer – leverans kan ordnas på begäran.✈️ Snabb leverans: Endast 6 veckor efter mottagen betalning! ✅✅✅Energieklass A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-system – levereras komplett monterad, omedelbart klar för användning! ✳️Behåll din likviditet! Vi erbjuder flera finansieringslösningar för att säkerställa största möjliga framgång med din investering. Kontakta oss idag för att få information om våra leasing-, hyresköp- och garantiprogram. ☘️Miljövänlig☘️⚡️Grön energi⚡️☘️ PEF-2.5 PULVERHÄRDNINGSUGN ELEKTRISK Bredd (invändigt): 1 505 mm Höjd: 1 800 mm (från luftkanalen) Längd (invändigt): 2 500 mm ➢ Mått termoblockenhet: 785×1 800×2 210 mm, Värmeeffekt 30 kW/h, cirkulationsfläkt 1,5 kW/h – 1 st, frånluftsfläkt 0,54 kW/h. ➢ Tvåbladig dörr med värmeisolering och silikontätning. ➢ Styrskenor för lastvagn enligt mått anges i bottenplåt. ➢ Specialutvecklad luftkanal för homogen luftfördelning i härdugnen. ➢ Elektriska komponenter från Siemens och Schneider. Denna ugn har ej PLC-system; PLC är tillval. ➢ Härdningstemperatur, härdningstid samt värmefunktion kan ställas in. Vid programmets slut ges akustisk och visuell signal från summer. ➢ Invändigt finns även en produktvagn med gjutjärnshjul. PKF-4 PULVERLACKERINGSKABIN ➢ Mått: 800×1 930×2 200 mm (inkl. fläkt) ➢ Teflonfilter: 4 st. ➢ Filtersugsfläktar: 4 kW × 1 st. (6 000 m³/h – 200 mmSS) ➢ 36W LED-belysning × 1 st. ➢ Nedre låda × 1 st. ➢ Styrpanel för luftintag och tryckblåsning ➢ DELTA frekvensomvandlare ➢ Kraftiga hjul under lackeringskabinen. ➢ Extra filter vid fläktutgång. ♨️ Rampvärmningsläge (tillval) Exakt kontroll av temperaturkurva och hålltid, t.ex.: • Nå önskad temperatur inom definierad tid • Hålla önskad temperatur under inställd tid • Kontrollerad nedkylning till målvärde • Automatiska meddelanden vid processtillstånd _____ 🛡️ Säkerheten har högsta prioritet 🟢 Säkerhetssensor för överhettningsskydd 🟢 Automatisk avstängning vid fel 🟢 Ljudsignaler vid fel 🟢 Lösningsmedels- & rökgasavluftning med automatisk ventilation _____ ⚡ Skräddarsydd energi- & värmesystem 🔥 Även tillgänglig med utbyggnad för processer upp till 400 °C (tillval) _____ 🧠 Ingen upprepad inställning krävs! Ugnen lagrar era processparametrar – batch efter batch. Detta sparar tid och förebygger fel. Kodpfx Abowdtfuj Eodr _____ 📢 Bäst av allt: Har ni speciella krav – vi bygger även specialugnar efter er specifikation! Kontakta vårt expertteam för personlig rådgivning! _____ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ Be om mer information

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompletta nyckelfärdiga produktionslinjer för längdklippning, slittning, kombinerade slitt- och längdklippningslinjer samt pressmatningssystem. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och pressmatningssystem som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Kjdpfjy A Ia Dsx Ab Eedr Vi levererar kompletta nyckelfärdiga coilhanteringslinjer, utvecklade för moderna plåtbearbetningsanläggningar. Våra lösningar täcker hela processen – från coilhantering och matning, till klippning, återupprullning, stapling och automatisering. Oavsett om det gäller nya fabriksetableringar, kapacitetsökning eller moderniseringsprojekt, erbjuder Bosporas pålitliga, effektiva och kundanpassade produktionslinjer, skräddarsydda efter dina materialkrav, produktionsmål och fabrikslayout. Från fristående maskiner till fullt integrerade automationssystem levererar vi kompletta ingenjörslösningar med internationell projektefarenhet. ⚙️ TILLGÄNGLIGA LÖSNINGAR Slittlinjer: För exakt längsgående klippning av coils till smalare band med återupprullningslösningar. Längdklippningslinjer: För exakt kapning av plåtark med staplingssystem för planplåtsproduktion. Kombinerade slitt- & längdklippningslinjer: Flexibla system som kan både slitta coils och producera kapade plåtark i en integrerad linje. Kompakta pressmatningssystem: Integrerade lösningar med avhasplare, riktverk och servomatning för pressautomation och stansningsprocesser. 🔧 LINJEKONFIGURATION Beroende på projekt kan produktionslinjer inkludera: Hydraulisk coil-laddningsvagn Avhasplare/Upprullare Riktverk/Planare Servomatning Slitthuvud Roterande/Hydraulisk/Mekanisk sax Skrotupprullare Tänings- & separatorenheter Återupprullare Automatiska staplingssystem Transportörsystem PLC- & HMI-automation Säkerhetssystem & CE-anpassning ⚙️ INGENJÖRSEGENSKAPER Kundanpassad maskindesign enligt önskemål Högprecisionsbearbetning Robust maskinkonstruktion Servostyrd matning och automation Modulär struktur för framtida utbyggnad Användarvänliga styrsystem Tillförlitlig drift för kontinuerlig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Kompletta nyckelfärdiga produktionslösningar En leverantör för hela projektet Minskade arbets- och produktionskostnader Hög effektivitet och jämn produktkvalitet Snabb installation och driftsättningsstöd Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Plåtbearbetningsföretag Underleverantörer till fordonsindustrin Vitvaruindustri Byggmaterialproduktion Tillverkare av ventilations-/kylsystem (HVAC) Produktion av metallmöbler och komponenter Allmän industriell tillverkning 🧩 TILLVAL OCH KONFIGURATIONER Anpassade linjekapaciteter Olika tjockleks- och breddområden Fullständiga automationspaket Fabriks-layout och ingenjörstjänster Fjärrsupportlösningar Reservdels- och utbildningspaket 📸 REFERENSPROJEKT Se och granska våra färdigställda (tillverkade och installerade) projekt på vår Youtube-kanal. För maskinvideor och referenser, besök Bosporas Makina / Ayika Group på Youtube.

Skick: begagnad, Tillverkare: REXROTH Typ: PSI 63CO.357 L1 Vi erbjuder: Kdjdpfx Abezu A S Ao Eer 80 st frekvensomriktare Tillverkare: REXROTH Typ: PSI 63CO.357 L1 Artikelnummer: R911332356-AF1 Skick: bra, begagnat skick. Fullt funktionell fram till demonteringen. Tillbehör, verktyg och spännanordningar som visas på bilden ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna förbehålls! Förbehåll för mellanförsäljning!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, tryck: 70 stång, total höjd: 1 600 mm, total bredd: 800 mm, total längd: 1 200 mm, temperatur: 40 °C, arbetstryck: 70 stång, ljudnivå: 80 dB, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, RO 510-DT2-15S – Kompakt omvänd osmos-anläggning för havsvatten, ca 15 000 l/dag dricksvatten Kompakt, helautomatisk omvänd osmos-anläggning för produktion av hygieniskt dricks- och processvatten från naturligt havsvatten. Idealisk för marina applikationer, ö-försörjning, hotell samt mindre industri- och försörjningsanläggningar. Tekniska nyckeldata Typ: RO 510-DT2-15S Process: Omvänd osmos med Disc-Tube (DT)-teknologi Permeatkapacitet: ca 15 000 l/dag (15 m³/dag, beroende på driftsförhållanden) Råvatten: Havsvatten med hög ledningsförmåga, ca 55 000 µS/cm (hög salthalt) Permeatkvalitet: Dricksvatten, ca 500 mg/l återstående mineraler (riktvärde) Återvinning: ca 30 % (typiskt driftsområde) vid 55 000 µS/cm ledningsförmåga Design-temperatur: ca 25 °C (driftsområde ca −2 till 35 °C) Process- och konstruktionsdata DT-modul med öppet matarkanal – mycket tålig mot påväxt (fouling) och helt rengöringsbar Mekanisk förfiltrering (högprestandafilter + 10 µm patronfilter) Normalt ingen kemisk råvattenförbehandling (ingen syradosering) nödvändig Integrerad spol- och CIP-funktion, styrd via PLC Skid-montering på rostfritt stålram (AISI 316) Högtrycksrör av rostfritt stål, lågtrycksdel i havsvattentålig plast Pumpdelar i kontakt med havsvatten tillverkade av korrosionsbeständiga material Drifts- och energidata Råvattenflöde: ca 1 000 l/h (riktvärde) Driftstryck RO-modul: Högtrycksområde, konstruerad för avsaltning av havsvatten Nätanslutning: 230 V, 50 Hz, 1~ Anslutningseffekt: ca 6 kW Styrning, övervakning & säkerhet Lokalt manöverpanel med integrerad PLC-styrning Övervakning av tryck, flöden, ledningsförmåga och drifttimmar Automatisk avstängning bland annat vid: - För lågt inmatningstryck - Överskridande av tillåtet driftstryck - Övertryck i permeat- eller koncentratledningar - Överskridande av definierade ledningsvärden (med automatisk omledning till avlopp) Automatisk ”Stop & Rinse”-funktion: Spolning av havsvattenförande delar med permeat vid avstängning för att förebygga ansamlingar under stillestånd Mått & vikt (skid) L × B × H: ca 1 190 × 705 × 1 500 mm Vikt: ca 530 kg (torr), ca 605 kg (i drift) Typiska användningsområden - Fartyg, offshoreplattformar, hamnar - Ö- och kustområden Kdodpsw Uf Ihjfx Ab Ejr - Hotell, resorts, mindre industri- och serviceanläggningar - Backup eller topplastanläggning för befintlig dricksvattenproduktion Ytterligare tekniska dokument, bilder samt information om leveransomfattning, pris och tillgänglighet finns på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkare: ABB Typ: RC223 Vi erbjuder: ca 80 stycken effektbrytare Kdedpfxezu Tnhs Ab Eer Tillverkare: ABB Typ: RC223 Skick: bra, begagnat skick. Fullt funktionell fram till demonteringen. Tillbehör, verktyg och spännanordningar som visas på bilden ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna förbehålls! Mellanförsäljning förbehålls!

Skick: bra (begagnad), SPS-styrning, centralmodul, arbetsminne, CPU, centralenhet, central processor, kompakt enhet, kompakt CPU, processor, Microbox PC -Tillverkare: Siemens, Simatic Microbox PC Simatic IPC427C -Typ: 6ES7647-7BJ30-3XM0 -Mått: 320/165/H70 mm -Vikt: 2,7 kg Kdedpsuuu Ezjfx Ab Eor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST35, Begagnad plattpasteuriserare APV N35, 10 000 l/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. APV Products N35 är en plattpasteuriserare för mycket effektiv termisk behandling av flytande livsmedel och drycker. Tillverkad år 2004. Detta begagnade system erbjuder en kompakt och hygienisk lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser där konstant värmeöverföring och pålitlig prestanda är avgörande. Den har tidigare använts för att behandla vassle i ett mejeri och är nu demonterad och redo att integreras i en begagnad tapplinje eller processanläggning. Tillverkare: APV Products. Modell: N35. Tillverkningsår: 2004. Typ: Plattpasteuriserare (utförande som en plattvärmeväxlare). Nominell kapacitet: 10 000 l/h. Värmeöverföringsarea: 56,35 m². Drifttryck: 10,0 bar. Tidigare användning: Vassle (mejeribearbetning). Förbättrad automatisering och styrning. Arkitekturen i N35-plattpasteuriseraren stöder moderna automatiseringsstrategier. Typiska konfigurationer inkluderar temperaturregleringskretsar, flödesreglering och säkerhetslås för att säkerställa stabila pasteureringstemperaturer och hålltider. Systemlayouten underlättar integrationen i vanliga PLC/HMI-plattformar för dryckesproduktion och möjliggör receptstyrning, trendregistrering och larmhantering. Användarvänliga gränssnitt möjliggör snabb start, övervakning och avstängning, samtidigt som den hygieniska designen uppfyller strikta hygienkrav. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen. Denna snabba termiska enhet används före fyllnings- och förpackningsoperationer i olika processlayouter. Den kan kombineras med utjämningsbehållare, avgasning, homogenisering och inline-filtrering och förse fyllare för PET- eller glasförpackningar i en begagnad tapplinje. Det kompakta utrymmet gör den lämplig för både fristående processceller och fullt integrerade dryckesproduktionslinjer. Formatbyten styrs av processen (flödes-/temperaturparametrar) och inte av behållaren, vilket möjliggör flexibilitet för olika typer av vätskor, både vattenbaserade och mjölkbaserade. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten användes tidigare för att behandla vassle i ett mejeri. Den har demonterats på ett professionellt sätt och är redo för hämtning och installation på en ny plats. Skicket gör det möjligt att återigen ta den i drift efter standardinstallation, anslutning av media och valideringsprocedurer, vilket är vanligt för begagnade processanläggningar. Drifteffekt och mångsidighet. Plattpasteuriseraren APV Products N35 erbjuder effektiv värmeåtervinning och stabila termiska profiler för kontinuerlig drift. Plattvärmeväxlarkonstruktionen är lämplig för klara vätskor med låg till medium viskositet inom dryckes- och mejeribearbetning. Den uppfyller industriella förpackningskrav där mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet och konstant genomströmning har högsta prioritet. Den nominella kapaciteten på 10 000 l/h gör den till ett bra val för medelstora dryckesproduktioner med höga krav på driftsäkerhet. Installations... Ksdpfsznvdrox Ab Esdr

Skick: begagnad, UHV-deponeringssystem (ebeam-sputter) UHV-deponeringssystem: Tidigare använd för deponering av titan – guld (ebeam) E-beam deponeringsenhet är borttagen Kryopump och förpump är borttagna Loadlock: Kjdjuhcn Nspfx Ab Ejdr För prover, rund Ø 75 mm Inkl. provuppvärmare 450 l/s turbomolekylärpump (Leybold) Processkammare: Dimensioner: Bredd 680 mm x Höjd 750 mm x Djup 590 mm Inkl. skärmning Dörr med dubbla o-ringar (delvis evakuerad) Värmare Bastrotryck lågt 10⁻⁷ mbar, högt 10⁻⁸ mbar Elektronik: Baseline skåp (e-beam enhet borttagen) Gammal PLC (för pumpning/ventilering) Gasskåp/vatten: Diverse ventiler/flödesreducerare för gas och vatten Observera: D&M Vacuumsystems kan uppgradera systemet för nya processer (E-beam eller Sputter), inklusive ny elektronik och programvara EUR 55.000,-

Skick: helrenoverad (begagnad), Gängvals-maskin - Gängrullmaskin ORT RP18 2-valsar Renoverad - ny Siemens PLC Se video Maskinen finns i vårt lager i Gussago BS, ansluten till ström Provkörning möjlig Mimu Verktygsmaskiner Valsning är en mekanisk process utan spånavskiljning, som kan utföras kallt eller varmt, och syftar till att förbättra ytfinishen (dvs. utmattningsresistensen). Kedpfjvxa Dbjx Ab Ejdr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Ksdpfxjxcun Ss Ab Esdr Detta halvautomatiska CIP-system tillverkades 2018 av det slovenska företaget SKRLJ DOO. Utrustad med två 500-liters tankar är anläggningen utformad för effektiva Cleaning-in-Place-processer inom dryckestillverkning. Med ånguppvärmning, integrerade sonder och PLC-styrning erbjuder den driftsäkerhet och hygienisk rengöring för små till medelstora bryggerier och dryckesproducenter. Systemet är helt tillverkat av rostfritt stål och levereras med isolerade och uppvärmda tankar. Tekniska data - Kapacitet: 2 × 500-liters tankar - Uppvärmning: ånguppvärmning - Pump: 1 × sanitär centrifugalpump

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, antal axlar: 9, Denna 9-axliga TRAUB TNL 32 svarv av schweizisk typ tillverkades 2014. Den har en TX8i-s-kontroll med en 64-bitars RISC CNC/PLC-processor, TFT-färgskärm och elektronisk handratt. Huvudspindeln stöder en 32 mm borrning och maskinen har en subspindel med C-axel. Den har en dubbeldriven övre verktygsrevolver och en nedre revolver med nio verktygshållare. Överväg möjligheten att köpa denna TRAUB TNL 32 svarv av schweizisk typ. Kontakta oss för mer information. • Styrning: TRAUB TX8i-s CNC/PLC med 64-bitars RISC-processor och fiberoptisk PC; TFT-plattskärm i färg; elektronisk handratt • Programvara/extensions ingår: Polyform (programmering av C-axel), Helical (3D-interpolering av Y-axel), gängtappning utan kompenseringschuck, övervakning av brott på avstickande verktyg, övervakning av utskjutning av avstickande verktyg, axelavstängning, T-ATC Ksdpfx Aox D Drcob Eedr • Huvudspindel: Motorspindel med ihåligt fastspänningssystem; 32 mm borr-/stångkapacitet; C-axel maxhastighet 8.000 rpm • Max slaglängd: 305 mm (L-version) / 127 mm (K-version) • Underspindel: Delvis ihålig fastspänning, C-axel; rengöringsenhet monterad på nedre verktygsrevolver • Övre verktygsrevolver: X/Y/Z/H/B-axlar; 10 verktygshållare; dubbel drivning • Nedre verktygsrevolver: X/Y/Z/H-axlar; 9 verktygshållare; kombinerad drivning; separat motspindeldrift • Mätning/återkoppling: Glasskalor på X-axeln (övre och nedre revolvrar); roterande pulsgivare på C-axeln • Bakbearbetning: 8-positions bakbord med kombinerad drivning för upp till 3 verktyg; förberett för intern kylmedelsförsörjning • Fastspänning: Anordning för omvänd spännriktning och anordning för motspänntryck på huvud- och motspindlar • Kylvätskesystem: Standardsystem med 3-bar och 8-bar pumpar (50 Hz) i en 500-liters tank; extra 28-bar pump (50 Hz), 19 l/min flöde • Utsug: Anslutning D 150 mm för central utsugning Ytterligare utrustning • Ingen specificerad (inga robotar, stångmatare, spåntransportör eller extern automation listade)

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), drifttimmar: 50 h, Uhlmann termoformningsförpackningssystem UPS 4 ETX För bearbetning av PVC-formfolie och aluminiumlockfolie Grundmaskin i modulär teknik och balkongdesign, med 12 moduler: - Formfolieavlindning med 2 pneumatiska expansionsaxlar för kärndiameter 76 mm, max. rullens diameter 800 mm - Skär- och limbord för formfolie - Indexerad formfolieavdragning - 3-zons kontaktvärme: - 6 separat styrbara värmekretsar - Samtidig uppvärmning av minst 3 matningar - Värmeplattor öppnas automatiskt vid maskinstopp - Formstation med 4-pelarlyftbordsstyrning - Fylningssträcka, längd 1 360 mm - Säkerhetsskydd över fylningssträckan - Lockfoliespolning på operatörssidan med pneumatisk expansionsaxel för kärndiameter 76 mm, max. rullens diameter 300 mm - Plattformsigelstation med 4-pelarlyftbordsstyrning: - Integrerad överlastsäkring - Automatisk lyft av övre sigelverktyg vid maskinstopp - Fritt modul för installation av ytterligare station - Kedjematning med gripklor - Stansstation med blistersänkning - Avfallsskärmaskin med integrerat motoriserat transportband för stansgaller - Plattningsanordning - Perforeringsstation ET/DT - Övervakning av tryckluftsförsörjning, maskinstopp vid underskridande av minimivärde - Visio Scan - Elektromekaniskt låsta skyddsdörrar - Snabb formatväxling genom: - Pluggbara formatdelar - Plug-kontakter för kylvattenförsörjning - Huvuddrift med frekvensstyrd trefasväxelmotor - Elskåp på maskinens baksida, svängbart Paccontrol operatörspanel: - 10,4" TFT-färgdisplay med upplösning 640x480 pixlar - Processor 68C030 - Operativsystem OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM-kortläsare - IBM standard folietangentbord - Centronics-gränssnitt för extern skrivare - PS2-gränssnitt för externt tangentbord - VGA-gränssnitt för extern monitor - Seriellt gränssnitt för diagnostikändamål - Arcnet-gränssnitt - 8 seriella gränssnitt för anslutning av enheter Inbyggt skjutregister ISR Utsortering av enskilda blisterrader, t.ex. överhettad folie i värmestation, produkter i sigelstationen etc. Maskinstyrning: Programmerbar lagrad styrning i modulutförande: - B&R PLC-styrning - Bussystem med moduler för CPU, ingångar, utgångar, temperaturregulatorer, kamomkopplare etc. - Externt programminne Tekniska data UPS 4 ETX: - Cykeltal: - ET-område: min./max.: 15/50 cykler/min. beroende på folie­kvalitet, matning och format - Formatområde: min./max. matningslängd i fyllområdet: 64/226 mm min./max. foliebredd: 100/300 mm Kdodpfxstndpzj Ab Eor min./max. stansbredd: 28/284 mm max. dragdjup: 12 mm - Tryckluft: - Ingångstryck: ca 6–8 bar 4 Simtap-matningar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 12 000 kg, inspänning: 415 V, ingångsström: 70 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, Komplett Rademaker-produktionslinje för pajer, modell 2010, som kan producera upp till 5 280 fyllda, salta pajer (med lock) per timme. Tillverkare – Rademaker B.V. Maximal mekanisk hastighet – upp till 22 cykler/minut. Produktionskapacitet – upp till 5 280 pajer/timme. Elektriska krav – 415 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 70 ampere (ungefär). Vikt för hela linjen – 12 000 kg. Denna produktionslinje består av följande utrustning/maskiner: 1. 2 x uppsättningar verktyg, kompletta med vagnar, varav en uppsättning för pajer med en bottendiameter på 110 mm. 2. Elektrisk styrpanel (med dataskylt ‘PIE LINE’). 3. Lutande transportör med skruvar för inmatning av degplåtar. 4. Transportör ovanför för överföring (används för att mata ‘STRIPFEEDER’), placerad 2,4 meter ovanför marken längs linjens längd. 5. Rademaker ‘STRIPFEEDER’ med avlastare för att släppa ner pajbottnar. 6. Rademaker-enhet 1 för att forma degen till pajbottnen. 7. Rademaker ‘DEPOSITOR’, 6-kanals system för att fylla pajerna, med behållare och pump. 8. Rademaker ‘TAMPING UNIT’ 2 för att pressa ner fyllningen i pajbottnen. 9. Rademaker ‘LID DOUGH CONVEYOR’ för att placera lock på de fyllda pajerna. Kdjdpfx Aezvmy Heb Ejr 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat för att reglera temperaturen i vattenbadet under huvudtransportören, där pajbottnarna placeras. 11. Rademaker-enhet för att forma/markera locken, för att skapa ett mönster och säkerställa att de sitter fast på pajen. 12. Rademaker-transportör för att mata ut färdiga pajer. 13. Rademaker ‘DOUGH RETURN SYSTEM’ för överbliven deg. 14. Rademaker ‘SPOT DEPOSITOR’ för att fylla 5 pajer samtidigt över linjen. 15. Namnlös blandningsbehållare och pump för äggblandning, monterad på en mobil ram. ANMÄRKNINGAR – KÖPAREN ANSVARAR FÖR ATT TA BORT UTRUSTNINGEN FRÅN PLATSEN.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad maskin Tillverkningsår: 2001 Utrustning och tekniska data: Konstant arbetshöjd Med kombinerat aggregat med stålvals och elektronisk CPS-profilpressbalk med 25 mm delning Slipbredd 1100 mm Slipbandslängd 1900 mm Arbetsstyckets tjocklek min./max. 3–150 mm Matningshastighet: steglöst 2,5–13 m/min Slipaggregat 11 kW Lackpaket: - Steglös bandhastighet via frekvensomriktare - Bandblåsningsanordning - Vakuummatta med fläkt Styrsystem: - Terminal med 50 programminnesplatser - Enkel menyhantering via tydlig textdisplay - Visuell visning av de aktiva elementen under processen - Fullständigt automatisk, PLC-styrd startsekvens för alla drivsystem - Digital registrering av arbetstid Med rengöringsborste Rullbord vid inmatningen Rullbord vid utmatningen Absugningskapacitet 1850 m³/h Absugningsanslutning 1 x 180 mm, 1 x 140 mm, 2 x 100 mm Tryckluftanslutning 6–8 bar Luftförbrukning 10 l/min Vikt 2200 kg Tillgänglighet: omgående Plats: Röllbach Kjdpfjzk Nlbox Ab Eodr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Ksdpoyhbibefx Ab Eodr Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, En automatisk biltvätt är en lösning som gör det möjligt att sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i ytbehandlingsprocessen. Den automatiska biltvätten är utrustad med en uppsättning pumpar för sprutning. Den har utformats så att så lite vätska som möjligt överförs till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt, eftersom de uppenbara besparingarna med system som inte använder dessa lösningar i längden kan leda till betydligt högre kostnader för hantering av kemikalier och avfall, som därmed blir högre. Uppmärksamhet bör även ägnas eventuella problem med att uppfylla erforderliga badparametrar. Utvecklingsarbetet har gjort det möjligt att ta fram en biltvätt med möjlighet till detaljtorkning (tillval), där varm luft blåses på detaljerna efter tvättprocessen. Kdodpfjfy T Rcsx Ab Ejr Biltvätten är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, där varje program, beroende av antal tankar, kan bestå av upp till 10 steg. Varje operation kan upprepas, ordningen kan ändras osv. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, vilket gör att operatören arbetar intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med badpåfyllningssystem, vilket kan genomföras exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Kontrollpanel på svängbar arm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7'' pekskärm • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet till torkning efter tvätt • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat dämpningssystem av syrafast plåt, dubbeltsäkrat med ändlägesbrytare • Styrsystem för tät slutning och fullständig öppning av luckor • För att minimera blandning av vätskor: separata ledningar, munstycken och tankar för varje process • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller plötslig avstängning förhindras blandning av vätskor • Fullt automatisk drift

Skick: ny, Kapacitet Ø 30 - 160 mm Såghus 30 grader linjär släde Sågmotor 15 kW Hydraulmotor 3 kW Sågmatningsmotor 1,5 kW Siemens Kjdpfx Aoy Aplujb Eodr Såghastighet 30–120 varv/min Sågbladsdiameter Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 mm Styrsystem Siemens Hydraulik Rexroth ventil Kylmedel: Pulvriserad skärolja Maskinvikt ca 5 550 kg Utrymmesbehov ca 3 200 x 7 600 mm För prisinformation, använd kontaktformuläret. GERD WOLFF GLS-160 Högeffektiv cirkelsåg (helautomatiserad) Upptäck den nya generationen av högeffektiva metallcirkelsågar som förenar precision och effektivitet i perfekt harmoni med tysk kvalitet. Våra högeffektiva metallcirkelsågar sätter nya standarder inom metallbearbetning tack vare innovativ teknik, som möjliggör exakt och enkel kapning av stål av alla typer. Från 10 millimeter upp till imponerande 250 millimeter ståldiameter kan våra maskiner kapa med högsta noggrannhet på bara några sekunder. Kärnan i dessa maskiner är deras automatiska funktioner, kombinerat med en avancerad kulskruv och ett automatiskt materialinmatningssystem. Denna kombination garanterar inte bara maximal precision utan även imponerande kapningshastighet. Siemens-motor och Siemens PLC-display säkerställer tillförlitlig drift och enkel hantering. Dessutom är våra högeffektiva metallcirkelsågar utrustade med ett specialsystem för snabbt och enkelt klingbyte. Den hydrauliska materialklämman ger en tillförlitlig fastspänning av arbetsstycket under kapningen. Ett programmerbart spraydimbelsystem bidrar till optimal smörjning och kylning av sågbladet och förlänger därmed verktygets livslängd. Med vår servo- och drivar-teknologi får du full kontroll över din produktion, vilket gör det möjligt att optimera processerna och uppnå högsta kvalitetsstandarder. Satsa på våra högeffektiva metallcirkelsågar och upplev framtidens metallbearbetning – precist, effektivt och tillförlitligt.