Sml Extruderingslinje För Sträckfilm begagnade till salu (10 690)

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Kjdpfshylzrsx Am Ajlr LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: Kodpfxoq Nf U Eo Am Aslr - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Kljdpfx Amjq Nw Uqe Aor Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Kledpfoq Ngafox Am Aor Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Kjdovn D I Nepfx Am Aslr Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: Klodpsq Igyvofx Am Aor 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Kljdpfx Ajy Ehnasm Asr Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Kodpjy Ehknsfx Am Ajlr

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: ZE60 A- Econ EUP 600, Lager-nr: 2858 En begagnad, delvis översedd och testad kompounderings- och pelleteringslinje, bestående av: Krauss Maffei / Berstorff kompounderings-extruder Typ ZE 60 A - 34 L/D, tvilling-skruv co-roterande extruder Extrudermotor: 160 kW AC Avgasning med vakuumpump Kjdpfx Amoy At N Ro Ajlr Laser separeringshuvud / smältfilter Eprotec Melt x10 smältpump ECON EUP 600 undervattenspelleteringssystem, komplett med: Startventil för polymer, inkl. hydraulik Vattensystem Pellettork/centrifug Styrskåp med Siemens touchpanel >> 12 månaders PLASTICO-garanti TILLVAL mot extra kostnad: Materialtransport Gravimetrisk förlust-i-vikt-dosering och blandning Granulatklassificering Pellettfyllstation för Big Bags eller Octabins Driftsättning i er fabrik av våra tekniker Vi har fler kompletta kompounderings-extrudrar, pelleteringssystem, gravimetriska maskiner och mer i lager. Besök oss i D 42329 Wuppertal eller skicka oss din förfrågan, du är välkommen.

Tillverkningsår: 2015, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), maskin-/fordonsnummer: 2245, ERBJUDANDE nr. 2245 1 begagnad, så gott som ny, laboratorie-batch extruderings- och granulatanläggning med tillbehör, bestående av: - Enskruvsextruder AlphaTec typ AE-S 25-30 - Skruv Ø 25 mm – 30 L/D - Extrudermotor 3 kW, skruvvarvtal 10 – 80 varv/min - Cylinder luftkyld, elektriskt uppvärmd - 1x avgasningszon - 1x manuell siktväxlare med sikt-Ø 68 mm - 1x stränghuvud - 1x vattenbad 1.000 x 150 mm, höjdjusterbart - 1x stränggranulator, inmatningsbredd 30 mm, drift 0,75 kW - Styrskåp med PID-reglering, Kledped Sg Hrsfx Am Ajr - Massetryck, varvtalsstyrning via frekvensomriktare - Demonstrationsanläggning Testkörning med ert material kan ordnas inom kort efter överenskommelse. Flera extrudrar omgående tillgängliga från lager Wuppertal.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Egenvikt: 119 000 kg Lyftkapacitet: 130 000 kg Kjdsv Th Rljpfx Am Aslr Seriennummer: 6133.5.118 Däckens skick fram: 0 Däckens skick bak: 0 Transportmått (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Drivning: hjul Egenvikt: 60 000 kg Lyftkapacitet: 250 000 kg Serienummer: 52509755 Ksdpfx Amjxbxpqo Ajlr Däckskick fram: 0 Däckskick bak: 0 Transportmått (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 67 589 h, maskin-/fordonsnummer: 28271, bränsletyp: diesel, Mätarställning: 49 394 km Kjdpetr Nygjfx Am Ajlr Tomvikt: 3 500 kg Lyftkapacitet: 230 kg Arbetshöjd: 2 200 cm Däckens skick fram: 0 Däckens skick bak: 0 Max horisontell räckvidd: 1 640 m Transportmått (L x B x H): 6,92 x 2,5 x 2,99 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: helrenoverad (begagnad), Modell: ASP400HDN Tillverkningsår: 2019 Skick: Begagnad Serienummer: 03137230 Lagernummer: 3199J Bandbredd: 410 mm Bandhastighet: 2 - 15 m/min Produkttjocklek: 2 - 45 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Mått: 2150 x 850 x 1450 mm Klodpfx Ameyz Rxgj Asr Vikt: 570 kg

Skick: begagnad, Inlopp: ca 600 x 580 mm Rotorbredd: ca 600 mm Rotordiameter: ca 450 mm Statorskär: 2 st Rotorskär: 4 st Klsdoy Aucxepfx Am Asr

Skick: begagnad, Inlopp: ca 300 x 300 mm Rotorbredd: ca 280 mm Rotorknivar: 3 Statorknivar: 2 Klodpfx Amsy At S Ee Aer Drivning: 7,5 kW Dubbel snedskärning Med rullmatning, elskåp och ljuddämpningsbox

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 12866, Rotordiameter: 450 mm Rotorbredd: 600 mm Rotorknivar: 4 Kledpfx Amoyr Tvuo Aor Statorblad: 2 Inloppssektion ca. 450 x 600 mm Drivmotor: 37 kW

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 12659, Rotordiameter: 300 mm Rotorbredd: 500 mm Kledpfxsyr Tqrj Am Asr 3-knivarsrotor 2 rader statormknivar Inloppsöppning ca 500 x 490 mm Drivmotor: 22 kW

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 12599, Rotordiameter: 600 mm Rotorbredd: 1450 mm 12-knivsrotor Kljdjyr Tp Uepfx Am Aer 3 rader statormknivar Inloppsarea ca. 780 x 1490 mm Drivmotor: 132 kW

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 12598, Rotordiameter: 600 mm Rotorbredd: 1450 mm 7-knivsrotor 3 rader statormesser Inloppssektion ca 780 x 1490 mm Drivmotor: 132 kW Klodpfeyr Tpzjx Am Aer

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 12579, Rotordiameter: 450 mm Rotorbredd: 650 mm 3-knivsrotor 2 rader statormknivar Inloppsarea ca. 450 x 650 mm Kodpfsyr Tphex Am Aolr Drivmotor: 37 kW

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 9232, Rotorkniv: 11 x 3 Stator kniv: 2 Rotor Ø: 350 mm Ksdoyr Tpbopfx Am Ajlr Inmatning: 500 x 650 mm Drivning: 7,5 kW

Skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: YS2R4X20001253740, miltal: 827 465 km, effekt: 279 kW (379,33 hk), första registrering: 10/1999, bränsletyp: diesel, däckens skick: 50 procent, axelkonfiguration: 4x2, bränsle: diesel, bromsar: motorbroms, färg: annan, förarhytt: sovhytt, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: euro2, fjädring: stål-luft, total längd: 6 000 mm, total bredd: 2 500 mm, total höjd: 3 700 mm, Tillverkningsår: 1999, Utrustning: ABS, differentialspärr, dimljus, elektrisk fönsterhiss, = Ytterligare alternativ och tillbehör = - 1 bränsletank - 1 sovplats - Airbag - Armstöd - Bakre fjädring: luft Kodpfx Aey Ed Hrem Aelr - Öppet tak - Skivbromsar - Sovhytt - Differentiellspärr - Främre fjädring: bladfjädrar = Ytterligare information = Däckmönster: 50% Framaxel: styrd; fjädring: bladfjädrar Bakaxel: dubbelmonterad; differentialspärr; luftfjädring Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra

Skick: begagnad, miltal: 904 890 km, effekt: 331 kW (450,03 hk), första registrering: 05/2016, bränsletyp: diesel, totalvikt: 26 000 kg, däcksstorlek: 315/80 R22,5, axelkonfiguration: 3 axlar, hjulbas: 4 700 mm, nästa besiktning (TÜV): 05/2026, färg: orange, förarhytt: sovhytt, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, fjädring: stål-luft, antal säten: 2, Utrustning: ABS, differentialspärr, farthållare, luftkonditionering, parkeringsvärmare, släpvagnskoppling, Tillåten totalvikt: 26 000 kg, däckstorlek: 315/80 R22.5, 1:a axel: , 2:a axel: , 3:e axel: , säten tyg, interiörfärg antracit, blad-luftfjädring, lyftaxel, retarderin, digital färdskrivare, elektroniskt bromssystem (EBS), elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), automatisk klimatanläggning, adaptiv farthållare (ACC), H7-strålkastare, radio, bluetooth handsfree-förberedelse, justerbar rattstång, taklucka, dimljus, trottoarspegel, vidvinkelspegel, startspärr, vindavvisare, kylbox, axelviktsindikator, startassistans i backe, LED-varselljus, 1x15-polig anslutningskontakt, seglingsfunktion, telematiksystem, övre och nedre bädd, VDL lastväxlare, backkamera, PTO-förberedelse, icke-bindande erbjudande, fel och mellanförsäljning förbehålles. Bilden behöver inte motsvara erbjudandet. Kledpfx Aey Ebg Aem Ajr

Skick: bra (begagnad), STAHL T36/4 + kniv Vikmaskin för läkemedelsindustrin Tillverkad i Tyskland. Världens mest högklassiga vikmaskin. Ksdpfeywdnyox Am Aslr Maskinen är klar för produktion. Steglös matnings- och vikningshastighet. 4-kassettmodul + tvärkniv + utlämning. Djupstaplingsmatning (high stack). Maskinen är idealisk för vikning av läkemedelsbipacksedlar tack vare den låga vikningen och det stora antalet kassetter. Kassettljuddämpning. Elektronisk räknare med batchfunktion och justerbar tid mellan batchar. Tekniska specifikationer: Max storlek: 360x550mm Min storlek: 80x100mm Vikt: 450kg Strömförsörjning: 380V