Bühler Evolution B42D begagnade till salu (199)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 18 183 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15035709304, rörelseavstånd X-axel: 700 mm, Y-axelns rörelse: 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 520 mm, svängvinkel B-axel (max.): 180 °, vridvinkel C-axel (max.): 360 °, Maskinen är i drift med elanslutning fram till 2026-03-06. TEKNISKA DATA Rörelseområde X-axel: 750 mm Rörelseområde Y-axel: 600 mm Rörelseområde Z-axel: 520 mm C-axel: ±360° B-axel: 180° Spindeltyp: SK-40 Gjdoymmpdepfx Acpebr Spindelvarvtal: 18 000 varv/min Rundbord Anspänningsyta: 700 × 500 mm Spåravstånd T-spår: 63 mm Antal T-spår: 7 T-spår storlek: 14 H7 Centrumhål: 30 H6 Vridmoment vridaxel: max 1 674 Nm Bordets varvtal: max 21,5 varv/min Vridmoment: max 2 019 Nm Vridhastighet: 18,9 varv/min Vridområde: 0 – 180° Inmatnings- och indikeringsenhet: 0,001° Verktygslängd från spindelnäsa max: 315 mm Verktygsvikt (vid automatisk verktygsväxling) max: 6 kg MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens 840D Shop Mill Drifttimmar Påslagstimmar: 65 794 h Spindeltimmar: 18 183 h Mått & vikt Maskinmått (L x B x H): 2 604 x 2 820 x 2 785 mm Maskinvikt med grund: 9 255 kg UTRUSTNING 5-axlig simultanbearbetning 32-positions verktygsväxlare Spånhanterare Högtryck kylvätska 70 bar Spindelprob Blum TC50

Tillverkningsår: 2013, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A05, Mondomix - Minimondo A05 Bühler Modell A 05. (2013) (tidigare användning: Livsmedel) Kapacitet: 5 - 45 liter/timme Produktens densitet: Inmatning: 1,0 kg/l - Utmatning: 0,4–0,5 kg/l Mantlad stator Komplett system: Gbedpfx Acsvv S Itopsr - Manuellt och automatiskt luftdosersystem med manuell och automatisk luftinsprutning - Med elskåp i rostfritt stål - 2 trattar i rostfritt stål med en kapacitet på 12,5 liter vardera - Indag inline-blandare typ DLM1 Senast använd i en pilotanläggning 220 V, 1 fas, 50/60 Hz 8 bar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: 221/2-306, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 207 h, typ av ingående ström: trefas, rörelseavstånd X-axel: 3 200 mm, Y-axelns rörelse: 920 mm, rörelseavstånd Z-axel: 70 mm, arbetsstyckets längd (max.): 1 000 mm, antal axlar: 3, antal platser i verktygsmagasinet: 4, total höjd: 2 500 mm, total längd: 1 500 mm, total bredd: 2 500 mm, totalvikt: 3 000 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Vertikalt CNC-bearbetningscenter Tillverkningsår: 2023 Drifttimmar: 207 h Tillgänglighet: Omedelbart Kraftfullt industriellt vertikalt CNC-bearbetningscenter, lämpad för fräsning av trä och laminerade skivor, skåpsmöbler och andra bearbetningsapplikationer. Viktiga egenskaper - Vertikal bearbetning med högprecisions vakuum-transportsystem (inklusive extra stödsulor) - Bakre fastspänning för bearbetning runt hela arbetsstyckets omkrets, fixturering utan att behöva vända arbetsstycket - Laserbaserat längdmätningssystem - Klimatkontrollerat kopplingsskåp - Avbrottsfri datorenhet (UPS) Teknisk data - Arbetslängd: 200–3200 mm - Arbetsbredd (Y): 70–920 mm - Paneltjocklek: 8–70 mm - Maximal hastighet: Vektor: 68 m/min Per axel: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Bearbetningsenhet - 10,3 kW spindelmotor (luftkyld) - HSK-F63 verktygshållare - 4-positioners verktygsmagasin - XL-borenhet – 19 borrspindlar (13 vertikala, 6 horisontella) - Spårsåg i Y-riktningen Mjukvara och styrsystem - Komplett CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM-programvara - Inkluderade moduler: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Integrerad 3D-simulering - Intuitiv programmering och avancerad bearbetningshantering - Fjärrkontrollpanel - USB-port - Wifi Godpfx Aoy Eygnscpebr Utrustning - ECO vakuumsystem (8 m³/h)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, klämkraft: 1 550 kN, skruvdimension: 30 mm, slagvolym: 113 cm³, insprutningstryck: 2 500 stång, Formsprutningsmaskin Ferromatik Milacron Elektra 155 Tillverkare: Ferromatik Milacron Europe Modell: Elektra 155 Evolution Maskintyp: EE 155 Maskinnummer: 427077 Tillverkningsår: 2006 Låskraft: 1550 kN Internationell storlek: 1550H-300 Injektionstryck: 2500 bar Slagvolym: 113 cm³ Skruvdimension: 30 mm Motoreffekt: 19,7 kW Värmeeffekt: 10,2 kW Gjdpfx Acsythvrepjbr Vikt ca.: 7,4 t Drifttimmar: 77022 h

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Borddiameter: 1220 mm Max. svängdiameter: 1500 mm Varvtalsområde för bordet: 4,5 till 100 varv/min Matningsområde: 0,127 mm till 6,35 mm per varv Gbedpfx Aexg Nmkocpjr Maximal höjd under tvärbalk: 900/1200 mm Slädens rörelse (X-axel): 1000 mm Huvuddrivmotor: 41 kW Verktygsväxlare: 30 positioner Tillbehör: - 8 uppspännbackar - 30 verktygshållare, komplett inkapsling - Oljedimavsug

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets längd (max.): 3 200 mm, arbetsstyckets bredd (max): 920 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 70 mm, antal platser i verktygsmagasinet: 6, aktueringstyp: pneumatisk, total höjd: 2 350 mm, total längd: 3 675 mm, total bredd: 1 660 mm, totalvikt: 2 500 kg, år för senaste översyn: 2026, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, HOLZ-HER Vertikal CNC Evolution 7405 4mat, tillverkningsår 2014, leverans från plats Bearbetningslängd: 3 200 mm Arbetsstyckets dimensioner: X = 200 – 3 200 mm (med extra stöd även längre möjligt) Y = 70 – 920 mm Arbetsstyckstjocklek: Z = 8 – 70 mm Maximal bearbetningslängd på X-axeln utan omspänning: X = 1 500 mm Z-axelns rörelseväg: 240 mm Maximal programmerbar hastighet: Vektorhastighet: 68 m/min X = 25 m/min, Y = 60 m/min, Z = 20 m/min Mjukvara: CAMPUS V6 – Single Evolution Godpfxjy Ny Uyo Acpebr 19-tums TFT-platt bildskärm Höjdjusterbart rullbord för 4-sidig bearbetning. Komplett formbearbetning av arbetsstycken möjlig genom precis fräsning av alla fyra sidor. Tryckluft-vakuumsystem Utsugning vid verktygshuvudet 2D streckkodsläsare Borraggregat 7883, 15 spindlar, 1,7 kW effekt (9 vertikala, 6 horisontella) Performance-paket, bestående av: 7830 fräsaggregat 6,5 kW (S6) HSK F-63 Verktygsväxlare 7887 med 6 verktygsplatser (pick-up-typ) Manuell smörjning, kombinerad smörjpunkt

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, En konventionell, universell rundslipmaskin EMAG W 11 Evolution erbjuds. Denna maskin för ut- och invändig samt planslipning är perfekt för tillverkning av enstaka delar, prototyper och små serier. Grunden för EMAG W 11 Evolution-maskinerna är det beprövade KARSTENS-konceptet för rundslipmaskiner. Hydraulikfri, axeldrivning med servomotor och kulskruv, inmatning av slipparametrar via pekskärm, automatisk dressning med kompensation, automatisk urkörning. TEKNISKA DATA Arbetsstyckets längd: max. 1.500 mm Centrumhöjd: 200 mm | Tillval 320 mm Arbetsstyckets vikt: 250 kg Maximal diameter på yttre slipskiva: 500 x 80 mm Arbetsstyckets spindelstock: MK 4 | Tillval MK 5 / MK 6 Bakhållare: MK 4 Gsdpfx Astmrlhocpobr Pris, leveranstid och maskinens utrustning enligt överenskommelse.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Mercedes-bilen bland kabelskalningsmaskiner! PR3 Evolution tillverkas helt i vår anläggning nära Ulm. Alla inköpta komponenter kommer från välkända tillverkare som Siemens (el), Rittal (styrskåp), KEB (växelmotorer) och Nachi (kullager). En maskin som verkligen är MADE IN GERMANY! Robust, pålitlig och säker. PR3 Evolution uppfyller EU:s maskindirektiv 2006/42/EG bilaga II A. Tekniska data: Motoreffekt 4 kW / 380 V Skärhastighet Gbsdpfx Acjugt Dxspjr 44 m / min Arbetsområde 1,5 mm² – Ø 90 mm Vikt ca 700 kg Mått B 1000 x L 1800 x H 1520 mm Färg RAL 7037 / 7035 Tekniska ändringar förbehålles. 40 års erfarenhet och över 500 sålda maskiner världen över talar för sig själva.

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig solomaskin (eller första och/eller andra maskin i en maskinlinje) Kanttjocklek i rulle (min/max) mm 0,4 / 3 Skivtjocklek (min/max) mm 14 / 60 Arbetsbredd (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Styrsystem / Programvara MAESTRO PRO EDGE Matningshastighet (justerbar) m/min 10-40 Säkerhets- och ljudskyddskabin + nockavstånd (mm) 400 FORMATBEARBETNING (för varje sida): Skyddsfräs (uppruggning) AS (1 x 4 kW) Förkross DTR (2 x 8 kW) Sprutaggregat (för flytande antihäftmedel) AAR KANTLIMNING (för varje sida): Gbodpjwhi Slofx Acpor Strålar för att värma arbetsstyckets sidor Limningsenhet (smältlim + försmältare) Presszon (CN-styrd) Kantmagasin för rullar (nr 2 fack) motoriserad Kapklinga YU/SP-750 (30 m/min) Förfräsaggregat RSP Flerprofilfräs (CN-styrd) RI/S 2P Kopierfräsaggregat C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e Fast-Release Profilskrapaggregat RAS/S Planskrapaggregat RCA/2C Sprutaggregat (för polervätska) Poleraggregat SPE Universalfräs för spårning, falser och profilering U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, HALVAUTOMATISK LÅDTILLVERKNINGSMASKIN DARIX EVOLUTION LIGHT Gsdpfx Acjw Inytjpsbr

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, CNC-bearbetningscenter Holzher Evolution 7405 till salu, årsmodell 2016, i utmärkt skick, finns i Serbien. Denna högpresterande maskin är designad för exakt bearbetning av möbelkomponenter och andra träbaserade material, vilket gör den idealisk för professionella verkstäder och produktion. Tekniska specifikationer: Modell: Holzher Evolution 7405 År: 2016 Typ: CNC-bearbetningscenter för trä Skick: Utmärkt, regelbundet underhållen Plats: Serbien Fördelar och beskrivning: Fleraxlig precisionsbearbetning av komponenter Hög produktivitet och tillförlitlighet Lämplig för professionell möbelindustri Enkel användning och programmering Gedpfjyyxutex Acpobr

Skick: begagnad, Vertikalt bearbetningscenter FAMUP MC 70 Evolution – Tillverkningsår: 2001 • CNC-styrning: SELCA S3045 • Axelrörelser: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Spindel: - Fäste ISO 40 - Varvtal: 50 ÷ 10 000 varv/min - Effekt: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (kontinuerlig) • Verktygsväxlare: - Magasin med 24 ÷ 30 platser - Bidirektionell selektering - Verktygsbytestid: 1,7 sek - Max. verktyg: Ø75 mm, längd 280 mm, vikt 6 kg • Matningar: - Arbetsmatning: 10 000 mm/min - Snabbmatning: 30 000 mm/min - Positioneringsnoggrannhet: ±5 µm - Repeterbarhet: ±1,5 µm • Bord: - Mått: 900 x 520 mm - 5 T-spår, centrumavstånd 100 mm, spårbredd 18 mm - Max. lastkapacitet: 400 kg • Kylning: - Tank: 500 liter - Spindel: 55 l/min vid 10 bar - Verktyg: 225 l/min - Detaljtvätt: 225 l/min - Bastsstomtvätt: 329 l/min • Mått och krav: Gsdpowdrdpjfx Acpobr - Max. yttermått: 3895 x 2220 x 2870 mm - Vikt: 4800 kg - Tryckluft: 6 bar - Ljudnivå: 71,5 dB(A) • Not: Maskinen kan ses i drift på begäran

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Numeriskt styrd PC för Office med programvaran Widge Plus Maskin lämpad för första och andra genomgången av skivan Motoriserad, NC-styrd mobil skulderöppning, mm 3200 Panelbredd min - max mm 215 - 3200 Min. - max. panelhöjd mm 10 - 60 Kantbandstjocklek på rulle, min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Steglös matningshastighet 10 - 40 m/min Motoriserat tryckgummiband Rullbana med indragbar tapp Tapphöjd 12 - 18 - 25 mm Avstånd mellan indragbara tappar mm 500 / 400 Arbetsaggregat monterade på NC-motoriserade överbord Kvadreringsenhet består av (för varje sida): Antiadhesionsenhet Tidsstyrd flisningsskyddsautomatik Dubbel klyvningsenhet Kantbearbetningsenhet består av (per sida): Limverk med försmältare för PUR-lim samt försmältare för EVA-lim Kantpressrullar elektroniskt styrda via NC Kantbandsmagasin med 6 platser Klyvenhet med två motorer Överlappande klyvenhet Gbedpsk Egvdjfx Acpsr Stegvis efterbearbetningsenhet med två elektroniskt NC-styrda motorer Hörnradieaggregat med fyra motorer 0–90° svängbar hyvelenhet, elektroniskt styrd via CN (rörlig skuldra) 0–90° lutningsbar fräsenhet + dubbelt staplad frässpindel (fast skuldra) Antiadhesionsenheter Kantskrapenhet Limsrapargrupp Borstaggregat Phon-enhet

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fiberlaserskärmaskin för plåt – olika storlekar och lasereffekter Beskrivning Industriell CNC-fiberlaserskärmaskin för snabb och exakt skärning av plåt. Lämplig för allmän metallbearbetning samt tillverkning av komponenter för VVS-system, ventilationsdelar, elskåp, maskinkåpor, fästen, tak- och fasadelement samt andra produkter av plåt. Maskinen kan konfigureras individuellt efter kundens önskade arbetsområde, materialtyp och skärtjocklek. Lämpliga material: Kolstål / lågkolstål Rostfritt stål Galvaniserat stål Aluminium Mässing Koppar Exempel på standardkonfiguration Arbetsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skärtjocklek: ca 0,5–10 mm, beroende på material och skärförhållanden Positioneringsnoggrannhet: upp till ±0,01 mm Max. tomgångshastighet: 80–110 m/min Acceleration: upp till 1G Kylning: vattenkylning Skärgas: syre / kväve / tryckluft Strömförsörjning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformat: DXF, PLT, AI, NC och andra Andra arbetsområden och lasereffekter finns tillgängliga Beroende på produktionens krav kan maskinerna levereras med olika arbetsområden, inklusive: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tillgängliga lasereffekter är ungefär: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, beroende på maskinkonfiguration. Katalogen inkluderar storskaliga system upp till 2500 × 14000 mm och laseraggregat upp till 60 kW. Gbsdpfx Acsztx Epoper Högre lasereffekt möjliggör bearbetning av tjockare material och/eller ökar skärhastigheten avsevärt på tunnare plåt. Den erforderliga lasereffekten väljs utifrån stålkvalitet, maximal tjocklek, önskad skärhastighet och skärgas. Tillgängliga konfigurationer Öppet, enkelt arbetsbord Utbytbart bord Helt innesluten maskin Storskalig skärmaskin Automatisk in- och urlastning Dammsugning och avgasrening Automatisk smörjning Olika lasereffekter och bordsdimensioner Användningsområden Idealisk för plåbearbetning, VVS- och ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskintillverkning, elskåp, byggnadskomponenter, metallmöbler, tak- och fasadproduktion. Maskinen kan integreras med pressbromsar, gilletiner, valsmaskiner och annan utrustning för plåbearbetning. SEO-nyckelord fiberlaserskärmaskin, CNC-laserskärmaskin, laserskärmaskin för plåt, laserskärmaskin för metall, laserskärmaskin för stål, fiberlaser 1500W, 3000W laserskärmaskin, 6000W fiberlaser, 12000W laserskärmaskin, hög effekts fiberlaser, laserskärmaskin för stora format, skärmaskin för plåt, CNC-maskin för metallskärning, industriell laserskärmaskin, laserskärning av galvaniserat stål, laserskärning av rostfritt stål, laserskärmaskin för VVS, utrustning för metallbearbetning, 1500x3000 laserskärmaskin, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laserskärmaskin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup ståltjocklekar Gbodpjztwx Usfx Acpsr välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk skär- och längdkapningslinje Skär- och längdkapningslinje för bearbetning av plåt från rullar Den automatiska skär- och längdkapningslinjen är konstruerad för längsskärning och tvärkapning av plåtrullar till remsor och platta ark med programmerbara längder. Produktionslinjen kombinerar flera processer i ett kompakt system: Inmatning av rullar Skärning Precisionsutjämning Servostyrd längdmätning Längdkapning Utransport av färdiga ark Automatisk stapling Maskinen är lämplig för bearbetning av galvaniserat stål, förlackerat stål och andra belagda plåmaterial som används vid tillverkning av ventilationssystem, tak, fasadsystem, valsformning och allmän plåtbearbetning. Huvudfunktioner Kombinerad skär- och längdkapningsproduktion Fullständigt automatisk drift Hydrauliskt skärsystem Precisionsutjämning av plåt Servostyrd längdmätning PLC-styrd produktion Godpszrwhmofx Acpsbr Användargränssnitt med pekskärm Hög produktionsnoggrannhet Kompakt maskinkonstruktion Pålitlig industriell konstruktion Materialbearbetning Lämpliga material inkluderar: Galvaniserat stål (GI) Förlackerat galvaniserat stål (PPGI) Belagt plåtstål Skärsektionen är utrustad med härdat verktyg som är konstruerat för exakt remproduktion. Skärsystemet ger exakta rembredder med stabil skärkvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen är utrustad med ett automatiskt hydrauliskt längdkapningssystem. Typisk kapningstolerans: ±2,5 mm för arklängder upp till 5000 mm ±3,0 mm för arklängder mellan 5000 och 10000 mm Drivsystem Valsformnings- och inmatningssystemet drivs av: Huvudmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftöverföring: Kedjedrift Industriell växellåda Kraftig mekanisk transmission Styrsystem Tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Automatisk skär- och längdkapningslinje Material GI / PPGI Maximal rullbredd 1000–1250 mm Materialtjocklek 0,25–0,1 mm Minsta skärbredd 60 mm Kraftig 120 mm axeldiameter Maximalt antal skärsknivar 5 Produktionshastighet 10–15 m/min Huvudmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skärnoggrannhet ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skärtyp Hydraulisk längdkapning Transmission Kedjedrift Maskinkonstruktion Väggplåtsram + kolumnskärstruktur Maskinens mått Cirka 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk anslutning 380 V / 50 Hz / 3-fas Produktionslinjen är lämplig för tillverkning av: Ventilationskanalsämnen Ventilationskomponenter Takplåtar Fasadbeklädnadspaneler Valsformningsämnen Plåtdetaljer Laserskärningsämnen Pressämnen Elskåpspaneler Industriella plåtprodukter Fördelar Skärning och längdkapning i en och samma produktionslinje Kompakt maskinfotavtryck Hög bearbetningsnoggrannhet Låga underhållskrav Snabb omställning av produktionen Automatisk arkstapling Hög produktivitet Pålitlig hydraulisk skärning Precisionsutjämning Lämplig för kontinuerlig industriell produktion Standardutrustning Beroende på kundens krav kan produktionslinjen levereras med: Manuell avrullare Hydraulisk avrullare Dubbel avrullare Rullinmatningsvagn Skyddsfilm lamineringsenhet Olika konfigurationer av skärsknivar Ökad kapacitet för materialtjocklek Olika rullbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk staplingssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Gbedpfx Acjzrt Ivjpsr Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total bredd: 750 mm, total längd: 2 900 mm, total höjd: 1 160 mm, garantitid: 12 månader, totalvikt: 400 kg, Kompakt valsprofileringsutrustning för tillverkning av metallrännor för stuprör Denna portabla valsprofileringsmaskin är konstruerad för att tillverka rektangulära metallrännor och stuprör av förlackerat eller ytbehandlat plåtstål. Gsdszrnxcjpfx Acpebr Maskinen formar gradvis ett platt metallstycke till en färdig rektangulär profil som är lämplig för stuprörssystem i bostäder, kommersiella fastigheter och industrier. Dimensionerna och geometrin på det färdiga stupröret kan tillverkas enligt kundens tekniska krav. Valsprofileringsverktyget är utformat för en specifik rektangulär profil, med hänsyn till den erforderliga bredden, höjden, hörnets form, ytmönster, materialtjocklek och typ av anslutning. Maskinen är lämplig för tillverkare av: rektangulära metallrännor; stuprör; stuprörssystem; rännor och stuprörskomponenter; takdetaljer; fasad- och plåtarbeten; skräddarsydda kallformade metallprofiler. Dess kompakta storlek och relativt låga vikt gör den lämplig för små verkstäder, takläggarfirmor och produktionsanläggningar där en stor, stationär valsprofileringslinje inte behövs. Anpassade profildimensioner Den färdiga profilen tillverkas enligt kundens ritning, prov eller tekniska specifikation. Maskinen levereras därför som en anpassad valsprofileringsmaskin för rektangulära rännor, konfigurerad för den önskade färdiga produkten. Den grundläggande produktionsprocessen är: Avvecklingsenhet → Valsprofileringssystem → Manuell sågning Viktiga fördelar Kompakt och portabel konstruktion Anpassade verktyg för den önskade ränndimensionen Produktion direkt från ytbehandlat plåtstål Lämplig för förlackerat och galvaniserat material Gradvis valsprofilering med kontrollerad materialdeformation Låg installerad motoreffekt Enkel hantering och underhåll Lämplig för små och regelbundna produktionsserier Färdiga produkter kan kapas till önskad längd Minskad beroende av inköpta, färdiga rännor Lämplig för verkstäder med begränsat produktionsutrymme Material Standardkonfigurationen är utformad för ytbehandlat plåtstål med en tjocklek på cirka 0,4–0,5 mm. Beroende på den överenskomna konfigurationen kan maskinen bearbeta: förlackerat stål; galvaniserat stål; polymerbelagt plåtstål; andra tunna plåtmaterial efter teknisk godkännande. Den exakta materialkvaliteten, draghållfastheten, tjockleken och ytbehandlingen måste anges innan valsprofileringsverktyget konstrueras. Tekniska specifikationer: Maskintyp Portabel valsprofileringsmaskin Färdig produkt Rektangulär metallränna / stuprör Profildimensioner Enligt kundens specifikation Material Ytbehandlat plåtstål Materialtjocklek Cirka 0,4–0,5 mm Profileringshastighet Cirka 3–8 m/min Huvudmotoreffekt 3 kW Transmission Kugghjul och kedjedrift Extra profileringselement Polyuretan-hjul Skärsystem Manuell cirkelsåg Maskindimensioner Cirka 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvikt Cirka 400 kg Elektrisk anslutning 380 V, 50 Hz, 3-fas* Kompakt maskindesign Detta gör den lämplig för: takläggare; tillverkare av stuprörssystem; plåtarbeten; ränn- och stuprörstillverkare; byggkomponenttillverkare; små och medelstora produktionsanläggningar; företag som tillverkar skräddarsydda takdetaljer. Leveransomfång Ett anpassat set av valsprofileringsverktyg kommer sedan att utformas för den önskade produkten.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto är en effektiv lösning för företag som vill öka eller starta produktion av metallspjälor för durastängsel. Ett metallspjälstängsel är en profiltyp som tillverkas genom att man rullar platt metall genom maskinens valsar för vidare användning inom tillverkning och montering av metallstängsel. Ett durastängsel (eurospjälstängsel) har ett attraktivt utseende och passar perfekt i vilken design som helst utan att skapa en rörig eller överlastad känsla. Durastängslet är ett utmärkt val för byggnation av hus, sommarstugor eller andra typer av byggnader. Dura stängsel profilvalsformningslinje MPF-1 är helautomatisk och kan utföra produktionen av metallspjälor i fullt automatiskt läge. Linjen består av följande delar: - Automatisk metallavhasplare som hanterar rullar upp till 1,5 ton och med coilbredd upp till 350 mm. Avhasplaren matar in metallen i formningsmaskinen; rullen monteras på upplindaraxeln, innerdiametern anpassas och metallen leds in under matningsmekanismen. Därefter förs metallen till formningsmaskinen. Som tillval kan linjen utrustas med manuell avhasplare eller användas utan. - Själva valsformningsdelen, som består av valsar med olika diameter och konfiguration för att forma och profilera metallen enligt önskemål. - Guillotinsax för kapning av färdiga produkter i önskad längd och antal. Guillotinen arbetar automatiskt. - Linjeautomationssystemet består av manuell styrpanel, automatisk kontrollpanel och displayställ. Med den manuella panelen kan maskinen ställas in och testas i manuellt läge. Den automatiska kontrollpanelen används när linjen arbetar i automatläge, där kvantitet och längd på profilerna samt kapningsprogrammering ställs in. Med dura stängsel metallsystem MPF-1 auto får du en helautomatisk lösning för produktion av metallstängselprofiler, med minimalt arbete men högsta kvalitet och anpassade dimensioner. Specifikationer: Max materialtjocklek (mm): 0,55 Effekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Gsdpfx Aotp H Erscpjbr Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk snäpplåspanelmaskin SL-1 auto är konstruerad av vårt företag för produktion av självlåsande takpaneler i automatiskt läge. Maskinen formar taklåsningen genom valsning med hjälp av speciella formvalsar. Samtidigt som valsningen sker, stansas fästhål för montering av takpanelerna. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto består av: - Valsverksdel: Direktformar önskat panelprofil med hjälp av valsverkets formvalsar. Maskinen är utrustad med ett breddjusteringssystem - för att ändra panelbredden behöver du bara vrida på ett särskilt justerhjul. Formmaskinen har 10 par formarvalsar för att producera ett klicklåssystem. Dessutom finns ett specialverktyg för stansning av fästhål i panelerna. - Automationssystem: Huvudkomponenterna inkluderar automatisk kontrollpanel, manuell kontrollpanel, styrskåp och mäthjul. Genom detta system kan operatören programmera maskinen för valsning och klippning i automatik. Det är enkelt att ange antal paneler att tillverka samt deras längd – mata in plåten och maskinen rullar paneler med klicklås i önskat antal och längd automatiskt. Flerfaldiga arbetsmoment kan programmeras (multitasking). Vid användning av manuell kontrollpanel kan varje steg i automatikläget kontrolleras innan fullt automatiskt läge startas. - Elektrisk giljotinsax: Utformad för kapning av klickpaneler i olika bredder. Bladens speciella utformning möjliggör kapning av panelprofilen och ger hög kvalitet på slutprodukten. Klippsystemet har elmotor för smidig klippning. Som tillval till maskinen erbjuder vi: Godpfsn Hqmmjx Acpobr - Manuellt avhasplare för enkel installation och matning av plåtrullar. - Helautomatisk avhasplare för att maximera automatisering av valsningen. - Ribbvalsar för ytterligare rillor i klickpanelerna för ett mer estetiskt resultat och ökad stabilitet. - Ribbpanelmaskin RPFM (mikrovågsprofilmaskin) för mikroprofilering av takpaneler. Tack vare dess låga vikt kan den automatiska valsmaskinen för självlåsande paneler SL-1 auto användas vid uppförande av både civila och industriella objekt, såväl som i fabriker och verkstäder, eller direkt på byggarbetsplats/tak. Maskinens mobilitet nära installationsplatsen eliminerar transportkostnader och minskar risken för skador på takplåtarna. Vid installation får snäpplåsprofilen på takpanelen en höjd på 26 mm. På begäran kan vi även tillverka maskin för produktion av 31 mm låshöjd. Maximal ämnesbredd vid valsning: 700 mm. Minimal ämnesbredd: 250 mm. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto har ett särskilt skyddshölje som förhindrar att främmande föremål når maskinens arbetsdel. Kortfattat är SL-1 auto automatisk valsmaskin för snäpplåspaneler lättanvänd tack vare det automatiska läget, vilket minimerar operatörens insats och möjliggör tillverkning av högkvalitativa takpaneler med hög produktivitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Gsdsuzv Tzepfx Acpsbr Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, NY snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 Snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 är konstruerad och tillverkad av vårt företag som en av de ledande utrustningarna för produktion av metalltakpaneler. Denna maskin tillverkar stående fals-takpaneler med självlåsande förslutning på sidorna (snap lock). Huvudfördelen med detta låssystem är enkel installation: för att sammanfoga två paneler behöver du bara lägga den undre delen under den övre och pressa ihop dem – du hör ett distinkt klickljud när de låses. Därav det självlåsande namnet. Jämfört med traditionella fals-takpaneler med mekanisk låsning som kräver speciella verktyg eller utrustning, är snap lock-paneler betydligt enklare att montera och kräver inga extra, kostsamma verktyg. För infästning av panelerna i takkonstruktionen används vanliga självborrande skruvar. Profilmaskinen gör särskilda fästhål på ena sidan av panelerna för detta ändamål. Denna enkla produktdesign hjälper till att spara kostnader och förenklar montageprocessen, och du slipper köpa clips som krävs vid traditionell falsning. Stående fals-tak med snap lock är alltså lättare att installera, kräver inte högutbildad personal och minskar behovet av extra maskininköp. Gjdpfxjiuz T Ij Acpjbr Total panelhöjd – 31 mm Maskiner för panelhöjd 26 mm kan beställas. Maskinen har 10 par formvalsar. En av valssatserna har särskilda stansningspartier som gör fästningshål i panelerna för den efterföljande monteringen. Skärverktygen är tillverkade av verktygsstål, med härdning och polering för lång livslängd. Maximal plåtbredd: 700 mm, minsta bredd: 250 mm. Snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 har enkel breddjustering – det enda som krävs är att vrida ett reglage för att ställa om mellan olika panelbredder. Obegränsad rullningslängd. Rullningshastighet (m/min): ca 7 Som tillval finns: - tvärskärkniv; - längdmätare; - formvalsar för paneler med rillor. Efter kundens önskemål kan snap lock-maskinen utrustas med automatiseringssystem och elektrisk sax för kapning av paneler. Standardutrustningen för självlåsande profilmaskin SL-1 inkluderar skyddskåpor för att förhindra att främmande föremål hamnar i maskinens arbetsdelar. Snap lock-maskinen kan arbeta med flera olika metaller: galvaniserat stål, koppar, aluminium, färgbelagd plåt m.m.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, CNC-svarv TCK 50A500 med snedbädd, revolver med 12 positioner, hydraulisk chuck och dubbdocka, spåntransportör och detaljfångare – är den perfekta maskinen för dina svarvningsarbeten. Maskinen kan levereras i standardutförande eller med valfria tillval. Vi kan utrusta maskinen med GSK CNC-system, Siemens eller Fanuc som alternativ. Gedpfx Ast Ef I Uscpobr Max. sving över bädd: 560 mm Max. sving över sadel: 260 mm Max. skivtillverkning diameter: 400 mm Max. svarvlängd: 500 mm Spindelände typ: A2-6 Spindel genomgångshål: 66 mm Stångdiameter: 55 mm Hydraulisk chuck: 10 tum Max. spindelvarvtal: 3000 rpm Dubbdocka, hylsdiameter: 70 mm Dubbdocka, innertaper: Morse 5# Dubbdocka, hylslängd: 80 mm Verktygshållarstorlek: 25 mm Huvudmotoreffekt: 11 kW Maskinens nettovikt: 3000 kg Dimensioner (L×B×H): 2700×2000×2000 mm Kontakta oss gärna för mer information. På begäran finns även andra CNC-svarvar med snedbädd, CNC-svarvar med planbädd, fräsmaskiner, CNC-bearbetningscenter, CNC-svarv- och fräsmaskiner, bandsågar och CNC-sågar tillgängliga.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Elbågsformningsmaskin, EEM-200plus, är en elektrisk maskin för tillverkning av elbågar från runda och rektangulära rör i olika diametrar. EEM-200plus är en förbättrad version av EEM-200 med ett extra fjärde underpressverktyg, vilket innebär att röret pressas från samtliga fyra sidor under bockning för att uppnå högre kvalitet på den färdiga elbågen. Gbjdpof Epznsfx Acpsr Maskinen kan användas både för runda och rektangulära rör i diameterintervall 80–200 mm. Observera att rörens innerdiameter måste vara minst 1 mm större än maskinens bockningsmatris! Rörets skarv måste vara stängd eller svetsad för att undvika att det öppnas under bockning. EEM-200plus är hel-elektrisk och kräver varken tryckluft eller oljesystem. Effektförbrukningen är 1,5 kW/timme och spänningen 380 V. Maskinen fungerar i miljöer med temperaturer från -5 till +45 °C. Elbågsformningsmaskinen är anpassad för bockning av rör med en godstjocklek upp till max 0,8 mm. Maskinen levereras med fyra pressverktygssatser, så att du kan bocka fyra rördimensionaler inom intervallet 80–200 mm (fritt valbara vid beställning). För ytterligare dimensioner krävs extra pressverktyg.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Kantpressen MB-2150 används för att bocka plåt upp till 2150 mm längd och 1 mm maximal tjocklek. Med våra kantpressmaskiner kan du tillverka takläggningsdetaljer, ventilations- och dräneringssystem, fönsterdelar m.m. Den främsta skillnaden mellan vår kantpress och andra märken är den utbytbara övre bockningsskenan, vilket innebär att man kan byta från en standardprofil till en segmenterad profil och därmed använda maskinen som en segmenterad kantpress. Alternativt kan du använda en korrugerad skena för att tillverka vägg- och takpaneler av korrugerad plåt. Detta ökar maskinens funktionalitet, sparar pengar genom att minska behovet av ytterligare maskiner och optimerar arbetsytan. ”Standard+”-paketet inkluderar, utöver standardutrustningen med kantpress, tvärgående skärkniv, alidad, vinkelsläckare, även främre skärstopp, bakre bord, handtag, hjul samt valbar handbockningsverktyg eller stötdämpare. Främre skärstopp, bakre bord, handtag, hjul, handbockningsverktyg, stötdämpare Som tillbehör kan du även välja: 1. Pedaler – möjliggör pressning av plåten utan sidohandtag och förenklar enpersonsdrift. Pedalutrustning 2. Segmenterad övre skena – möjliggör bockning av plåt från alla fyra sidor för tillverkning av lådor m.m. Segmenterad övre skena 3. Segmenterad bockningsskena – gör det möjligt att bocka fasadkassetter. Segmenterad bockningsskena 4. Verktyg för tillverkning av korrugerad plåt – för framställning av korrugerade paneler till vägg och tak. Korrugerad plåtverktyg, korrugerad panel Vi tillverkar fyra modeller av MB-kantpressmaskiner: 1. MB 1400x1,2 mm 2. MB 2150x1 mm 3. MB 2650x0,8 mm Godpfx Aoy Sgy Ijcpobr 4. MB 3150x0,7 mm Vikt: 200 kg Mått (LxBxH): 260 cm x 70 cm x 110 cm