Begagnad Matfour Deglingsmaskin begagnade till salu (20 170)

Skick: begagnad, Märke: Macrotec Modell: RA7 Seriennummer: 0707812 Typnummer: A25 Ledpfx Amjzix Txjmjad Skick: Begagnad Pris: € 400 exkl. moms

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Tillverkningsår: 2021 Mått: 107 cm Serienr: 18/3 51753 Bra skick. Pris: € 450,- inkl. moms. Laodpfx Ajzix Tljmmed

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 361 h, tomvikt: 2 793 kg, bränsletyp: elektrisk, Vikt: 2793 kg Tillverkningsår: 2015 Drifttimmar: 361 Laodpfxezix S Ue Ammsd Lyftkapacitet: 318 kg Plattformen är utdragbar med 90 cm Mått: 2,30 x 1,20 meter Skick: Väl underhållen Pris: €6.500,- exkl. moms.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 361 h, tomvikt: 2 793 kg, bränsletyp: elektrisk, Vikt: 2793 kg Tillverkningsår: 2015 Laedpfxszix Sno Ammed Drifttimmar: 361 Lyftkapacitet: 318 kg Plattformen är utdragbar med 90 cm Mått: 2,30 x 1,20 meter Skick: Väl underhållen Pris: €6.500,- exkl. moms.

Skick: begagnad, Begagnad planetblandare tillverkad av Grieser (Tyskland), modell VPL 350. Blandaren har två spiralblandare och en väggskrapande omrörare. Omrörarna drivs av en elmotor på 15 kW, 1460 varv/min, 400 V, 50 Hz, via remdrift och planetväxel. Lyft och sänkning av omrörarna sker hydrauliskt. Blandaren är utrustad med 9 mobila behållare i rostfritt stål. Varje behållare har inre mått på 695 mm x 500 mm djup, total volym 365 l, arbetsvolym ca 350 l. Två av behållarna har avtappningshål i botten med manuellt manövrerade ventiler. I satsen ingår även en mekanisk vält för lyft och tömning av behållarna genom lutning. Blandaren har en lokal styrpanel och ett elskåp. Teknisk dokumentation – allmän användarmanual och elscheman, i digitalt format. Maskinen är för närvarande demonterad. Senast använd inom livsmedelsindustrin. Specifikationer: Effekt: 15 kW Lajdpfx Ameyma E Eemjd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Tekniska data och prestanda Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Laodpfxjyhcgbj Ammjd Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO117, Begagnad HDPE 4+4-blåsmaskin, TECHNE SYSTEM, upp till 2700 flaskor/timme. Viktiga tekniska egenskaper och exklusiva uppgraderingar. Denna HDPE-blåsmaskin erbjuder ett högt specialiserat system för blåsgjutning av behållare tillverkade av högdensitetspolyeten (HDPE). Det är specifikt en TECHNE 4000 T660, byggd år 2000, och den är i ett OPTIMALT skick med avseende på renlighet och ordning. Som ett bevis på dess noggranna underhållshistorik har maskinen rengjorts dagligen i den nedre delen och en gång i veckan har den blåsts och rengjorts helt, med början vid extrudern och nedåt. I december 2023 fick systemet en helt ny uppgradering, bestående av en Gefran PLC av senaste generationen med en färgstark pekskärm, fullt anpassningsbara funktioner och komplett maskinstyrning via HMI. Denna uppgradering inkluderar även ett Gefran GFC-modem för fjärrstöd. Maskinen arbetar med en 4+4-kaviteters dubbelhuvudskonfiguration med 150 mm kavitetavstånd, hanterar flaskformat upp till 2 liter och producerar upp till 2700 flaskor per timme. Denna design optimerar produktionen med en symmetrisk och högeffektiv layout. Dessutom är systemet utrustat med proportionell hydraulik för rörelser, med Rexroth-hydraulik, tillsammans med oberoende styrning av 8 parisoner. Den har 8 parisoner med oberoende profiler som styrs av Moog-servoventiler, och erbjuder en exakt parison-kontroll med upp till 400 punkter. Produktionslinjen är exceptionellt välutrustad med kringutrustning, inklusive ett komplett kit för plastmatning med en Moretto-blandare, en Tria-granulator (2022) och en Villani-dubbel läckagetestare (bestående av 2 oberoende läckagetestare). Dessutom ingår ett omfattande komplett reservdelspaket. Dessa reservdelar inkluderar: Alla proportionella Rexroth-rörelseventiler (släde, munstycken och formar) Alla linjära givare Slädesguide, komplett med en fullständig uppsättning bussningar Stängspakar, utrustade med bussningar och bultar En Voith-hydraulisk pump Alla ATOS-hydraulcylindrar En helt ny likströms-(DC)-extrusionsmotor En helt ny likströms-(DC)-omvandlare Diverse mekaniska delar, värmeelement, munstycken, kärnor och formverktyg Du kan få tillgång till denna maskin från mitten av oktober. Ljdpfx Aevgvkajmmead Formkonfiguration och flexibilitet. För att säkerställa hög precision vid flaskformningen erbjuder blåsgjutningssystemet ett kavitetavstånd på 150 mm. Dessutom har maskinen en dubbel slädmekanism med ett 660 mm slaglängd, vilket möjliggör optimal styrning av produktionscykeln och minimerar stilleståndstiden. Särskilt denna blåsgjutningsmaskin hanterar behållare upp till 2 liter, vilket ger dig betydande flexibilitet vid tillverkning av olika typer av förpackningar. Systemet stöder både rak och lutande blåsgjutning (upp till 30 grader), vilket gör att det enkelt kan anpassas till olika behållargeometrier. Extrusionssystemet har en 100 mm / 25 L/D-extruder.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: PR28, Begagnad SACMI OIMA 350T sprutgjutningsmaskin – tillverkningsår 2010. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna sprutgjutningsmaskin för PET-förformar är en högpresterande enhet, utformad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av OiMA, kombinerar den en robust låskraft med exakt insprutningsreglering och en komplett uppsättning kringutrustning för pålitlig drift som begagnad maskin i ett begagnat tappningssystem. Tillverkare: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Användningsområde: Tillverkning av PET-förformar för dryckesförpackningar Låskraft: 350 ton Injektionsvolym: 4500 cm³ per 100 MPa Installeradeffekt: 436,58 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Maskinvikt: 20 000 kg Press, tillverkningsår: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavliteter, 34 g förformar, halsmodell Alaska Blue PRE 342 Tillverkningsår: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvikt: 9 720 kg Inklusive kringutrustning: Sytrama REV 156 PET-uttagningsrobot; Plastic System-tork; Plastic System-transportör H6000H; Plastic System-avfuktare för verktygsrum DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Pallteringssystem Bearbetat material: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Enheten integrerar en Sytrama REV 156 PET-robot för automatisk uttagning och hantering av detaljer, vilket ger stabila cykeltider och jämn produktkvalitet. Maskinen är utrustad med en elektrisk laddningsenhet och hydrauliska ackumulatorer för snabba och exakta insprutningsfaser. Användarvänliga kontroller och låsta skyddsanordningar underlättar installation och rutinmässig drift. Ljdszktdbspfx Ammoad Automatiserad uttagning och överföring via Sytrama-robot Minnesstödd insprutning för stabila, snabba cykler Integrerad avfuktning och materialhantering för konditionering av harts Elektriska data: 400 V, 50 Hz Utformad för snabba, exakta verktygsbyten och effektiv åtkomst för underhåll Möjligheter för linjeintegration Denna sprutgjutningsenhet kan användas som en fristående produktionsanläggning för förformar eller integreras som en föregående process i en sträckblåsformningsprocess inom en PET-produktionslinje. De medföljande torkarna, transportören, transportbandet och pallteringssystemet förenklar internlogistiken och integreras sömlöst i processer för tappnings- och förpackningsanläggningar. Autonom eller inline-drift med PET-förpackningslinjer Avfuktning och matning optimerar förberedelsen av PET-harts Transportband och pallteringssystem underlättar efterföljande hantering och lagring Idealisk för dryckesproduktion med fokus på konstant tillförsel av förformar Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade sprutgjutningsmaskin levereras i driftsklart skick och kan användas omedelbart efter sedvanlig förberedelse på plats och i drift.

Skick: begagnad, -Produktion: 1400 stycken/timme -Kapacitet för degbitar: 80–1000 g -Serienummer: FH01025007 -Styrsystem: Högerstyrd Lasdpezmt I Sjfx Ammjd -Effekt: 0,55 kW -Spänning: 400 V

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PR25, Använd sprutgjutningsmaskin NEGRI BOSSI 850T – tillverkad år 2004 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna NEGRIBOSSI U850-sprutgjutningsmaskin levererar hög kapacitet för storskalig produktion och precisionsformning. Utrustad med en 100 mm-skruv erbjuder den en robust volym och stängkraft, vilket gör den lämplig för komponenter inom industriell förpackning och tillbehör för dryckesproduktion. Maskinen tillverkades år 2004 och kombinerar beprövad NEGRIBOSSI-teknik med en EUROMAP 8500H-6500-sprutenhet och ett användarvänligt HMI-gränssnitt. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Lasdpfx Aozkht Djmmed Stängkraft: 8500 kN Skruvdiameter: 100 mm Volym per skott: 3925 cm³ Vikt per skott (PS): 3570 g Maximal vikt per skott: 3750 g Injektionstryck: 1670 bar Avstånd mellan stolparna (H x B): 1140 x 1020 mm Plattstorlek (H x B): 1670 x 1580 mm Verktygshöjd (min–max): 400–1100 mm Öppningsslag: 1200 mm Utskjutningsslag: 399 mm Hydrauliskt driftstryck (verktyg/injektion): 180 bar Motor-pumpens effekt: 74 kW Plastiseringskapacitet (100 mm): 37 kW Värmeeffekt (100 mm): 37 kW Total installerad effekt (100 mm): 198 kW Kärndrag: 2 Robotgränssnitt: Ja Luftkrets: 1 Elektrisk doseringsmotor: Ja Maskinens mått (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Maskinvikt: 39600 kg Avancerad automatisering och styrsystem U850 har ett modernt HMI-gränssnitt med tydliga menyer och diagnostiksidor för att förenkla installation och produktion. Maskinen stöder anslutning av ett robotgränssnitt för automatisk borttagning och efterföljande hantering. Elektrisk dosering och precisionsplastisering säkerställer en stabil smältkvalitet och reproducerbara cykler. Säkerhetsfunktioner och processövervakning är integrerade i styrsystemet för att säkerställa en konstant hög kvalitetsnivå. HMI-styrning: flersidig yta med visning av tekniska egenskaper Automatisering: robotgränssnitt för ”pick-and-place” och cellintegration aktiverat Prestandaarkitektur: motor-pump 74 kW; plastisering och uppvärmning, vardera 37 kW (100 mm-konfiguration) Processövervakning: realtidsvisning av temperaturer, tider, positioner och tryck Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna sprutgjutningsmaskin kan sömlöst integreras i miljöer för industriell förpackning och dryckesproduktion och stöder automatiserade celler med robotar, transportörer och kvalitetskontrollstationer. Den robusta stängningsenheten och det generösa stolpavståndet möjliggör användning av verktyg med flera kavitet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: PR27, Använd sprutgjutningsmaskin från HUSKY med 48 kaviter – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna Husky-sprutgjutningsmaskin är utformad för mycket effektiv produktion av PET-förformar och ger robust prestanda och precision för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Dess höga låskraft och optimerade sprutenhet stöder krävande verktyg med flera kaviter och garanterar enhetlig komponentkvalitet och cykelstabilitet. Den är idealisk för integration före sträckblåsformningen i PET-anläggningar och erbjuder den kapacitet och tillförlitlighet som krävs för både nya anläggningar och uppgraderingar av en begagnad fyllningslinje eller en begagnad produktionscell. Tillverkare: Husky Injection Molding Systems Modell: HPET 230E-RSE95D-95 Tillverkningsår: 2014 Produktionskapacitet: 448 kg/h Antal kaviter i verktyget: 48 Låskraft: 2254 kN Maximal verktygsslag: 550 mm Verktygslås höjd: 250–660 mm Maximal utstötningsslag: 150 mm Avstånd mellan stativen: 610 × 610 mm Skruvdiameter: 95 mm Skruvslag: 375 mm Maximal skruvhastighet: 120 varv/min Maximalt insprutningstryck: 1170 bar Injektionsvolym: 2658 cm³ Skruvens L/D-förhållande: 25:1 Diameter på hetkanal: 22 mm Förforms-specifikationer: 48-kaviter verktyg; 28 g (30/25 hals) och 26,5 g (29/25 hals) Yta (behövd yta): B 800 cm × L 2200 cm Lasdpfezkhtwex Ammed Avancerad automatisering och styrsystem Systemet har ett industriellt kontrollpanel för stabil drift med hög repeterbarhet och säker åtkomst för underhåll. Den elektriska arkitekturen stöder multifasdrift med tydligt angivna skyddsvärden och garanterar pålitlig prestanda under flera skift. Strömförsörjning: 3 faser, 400 V, 50 Hz Ansluten effekt: 200 kW; 358 A Systemkabeldragning: 3PH + N + PE Kortslutningshållfasthet (SCCR): 10 kA Största motor (angivelse på elskåpet): 10 A Största effektförlust (angivelse på elskåpet): 39 A Tryckluft: 10 bar Integrerat utmatningsgränssnitt: kompatibelt med automatisk hantering av förformar Säkerhet: CE-märkt styrsystem med nödstoppskretsar och skyddsanordningar Integrerbarhet i produktionslinjer Detta sprutgjutningssystem är speciellt utformat för PET-förformstillverkning och kan integreras sömlöst med uppströms hantering och torkning av granulat samt nedströms kvalitetskontroll, lagring och logistik. Det passar utmärkt för industriell förpackning och dryckesproduktion och matar sträckblåsningsmaskiner i PET-linjer.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är kompakt och utformad för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Den är tillverkad av Micro Can och integrerar central fyllningsteknik till en sammanhängande, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningsanläggning erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett, automatisk burklinje Laodpozkhtqjfx Ammjd Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10-fyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Fyllningsprincip: Gravitation Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för en smidig drift med integrerad styrning och samordnad in-/utmatningslogik mellan depallerare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten underlättar effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och garanterar stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för linjedrift och kopplar samman denna begagnade burklinje med depalleraren uppströms och etiketteringen nedströms med hjälp av harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utbyggnad av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkcell i en större förpackningsanläggning. Utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med uppströms- och nedströms sekundärförpackningsanläggningar. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depallerare Fyll-/förslutningsmaskin (monoblock) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketterare Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad fyllningsanläggning har den konfigurerats för omedelbar driftsättning i industriella förpackningsmiljöer, förutsatt att sedvanliga förberedelser på plats och tillgång till nödvändiga resurser har utförts. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftprestanda och mångsidighet Med en nominell kapacitet på 4 000 burkar per timme levererar Micro Can CL10...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: ET195, Använd maskin för etikettering med lim, PE-etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000 flaskor per timme. Komplett ombyggnad från en mekanisk till en elektronisk maskin. Använd roterande etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000. Komplett utbyte av etiketteringshuvudet med nya plattor, motorer, styrkort och dubbla drivsystem för optisk centrering. Utbyte av grupper med 3 nya limgrupper för PE-etiketteringsmaskin eller av PackLab-typ. Komplett renovering av limenheten för L-formad applicering av etiketter på PE-etiketteringsmaskinen. Kontroll av spännklorna för etiketteringen. Ny styrskåp. Nya kompletta skyddsanordningar enligt CE-standard för PE-etiketteringsmaskinen. Installation av pekskärm och PLC-styrpanel. Nya certifieringar för använd, roterande etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000. Ett flödessystem för en flaskstorlek för den använda, renoverade etiketteringsmaskinen med lim, upp till 6000, bestående av: * Transportskruv * In- och utmatningsstjärna * Räknestjärna 11. Ett format för applicering per limgrupp för roterande etikettering med lim, upp till 6000, komplett med: * 1 magasin * 3 blad * 1 kroktrumma Leveranstid för utrustningen till den renoverade etiketteringsmaskinen med lim: Denna PE-etiketteringsmaskin kan renoveras och levereras inom cirka 90 arbetsdagar från beställning och betalning av första förskottet. Det är viktigt att godkänna alla tekniska ritningar och etikettmått för PE-etiketteringsmaskinerna. Detta gör det möjligt att förbereda beställningar av reservmaterial för PE-etiketteringsmaskinerna på ett effektivt sätt. I denna speciella historiska fas upplever vi mycket långa leveranstider för elektriska material. Därför är det mycket viktigt att planera hela projektet korrekt för att undvika tidsslöseri vid renovering av PE-etiketteringsmaskiner. Ljdpfjvlnv Eex Ammead För installationen av PE-etiketteringsmaskinerna använder vi uteslutande egen, kvalificerad personal för att ge våra kunder trygghet. Vi följer med under hela processen, från början till driftsättning av de nya eller använda maskinerna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Begagnad Yaskawa industrirobot MH-50-35 i gott skick med DX100-styrning. Lajdpfxezia Hgj Ammsd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad Yaskawa industrirobot MH-24 i gott skick med DX100-styrning. Lodpfjzia Ecex Ammoad

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad Yaskawa industrirobot MA-2010 i gott skick med styrsystem DX100. Ledpfxoziay He Ammjad

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 745 mm, total bredd: 962 mm, total höjd: 1 631 mm, garantitid: 6 månader, Utrustning: dokumentation / manual, Begagnad diskmaskin 8115 Jeros Hög kapacitet – minimalt utrymme. Kompakt maskin som ofta används inom bageri- och konditoribranschen. Lodpfszc Hk Hox Ammjad Maskinen är utrustad med två roterande tvättarmar samt spolarmar, vilka säkerställer optimal vattenanvändning för tvätt och sköljning. Många välkända snabbmatskedjor och stormarknader använder Jeros tack vare dess höga effektivitet, tvättkvalitet och kompakta storlek. Tekniska data: Diskutrymmets mått (HXBXD, mm): 610x810x635, Maskinens mått (H1xH2xBxD, mm): 2088x1631x962x745, Vattenförbrukning per diskcykel: 6 l, Antal Euronorm-lådor 400x600 (mm/cykel): 2, Antal plåtar 600x400/600x800 (mm/cykel): 30/15.

Skick: begagnad, Begagnad GEA Westfalia modell SC 6-01-576 separator med disktrumma i rostfritt stål. - Tillverkare: GEA Westfalia - Modell: SC 6-01-576 Lajdpszbucuofx Ammjd - Tillåten densitet för produkt att behandla: tung vätskefas 1,1 kg/dm3 och fast fas 1,4 kg/dm3 - Maximal nominell hastighet: 11 970 varv/min - Drift: flänsad elmotor med koppling 5,5 kW, 1740 varv/min, 50 Hz, Ex II 2 G klassning - Ingår: elskåp med styrpanel - Monterad på en skid

Skick: begagnad, Märke: Macrotec Modell: RA7 Seriennummer: 0707812 Lsdpfx Amezh Hn Uomoad Typnummer: A25 Skick: Begagnad Pris: € 400 exkl. moms

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: FA70, Begagnad krympackare KRONES Variopac Pro FS 45 Tekniska specifikationer och prestandadata Krones Variopac Pro FS 45 är en automatisk krympackare för högpresterande sekundärförpackning i en begagnad fyllningslinje. Maskinen är konstruerad för industriella förpackningsmiljöer och denna begagnade enhet erbjuder tillförlitlig prestanda för dryckesproduktioner som kräver robust buntbildning med krympfilm. Tillverkad av Krones, stödjer modell FS 45 hantering av PET-flaskor och levererar ett konstant utflöde med dubbelradsgruppering. Tillverkare: Krones Serie: Variopac Pro Modell: FS 45 Tillverkningsår: 2008 Maskinkategori: Krympackare Driftsläge: Endast film (utan bricka) Produktionshastighet: upp till 45 cykler/min (dubbelradsförpackning) – 2 700 förpackningar/h Förpackningskonfigurationer: 4x3 för 0,5L PET (12 flaskor per bunt); 2x3 för 1,5L PET (6 flaskor per bunt) Förpackningstyper: PET-flaskor Formatområde: förpackningar 0,5L och 1,5L Avancerad automation och styrning FS 45 integrerar automatisk gruppering och filmapplicering, optimerad för jämna krympresultat. Styrarkitekturen stödjer stabil drift, exakt taktning och synkroniserad inmatning för att säkerställa målangiven kapacitet. Användarvänliga kontroller underlättar start, stopp och rutininställningar, medan statusindikatorer och felmeddelanden förenklar produktionsövervakning. Snabb mekanisk justering minimerar omställningstid mellan stödda förpackningsmönster. Integration i produktionslinjer För sömlös integrering utvecklad, kan Variopac Pro FS 45 enkelt kopplas ihop med föregående och efterföljande enheter på PET-linjer. Passar både som fristående maskin eller som del av ett komplett förpackningssystem med transportband för kontinuerligt flöde. Dubbelradsgrupperingen stödjer vanliga packmönster som 4x3 för 0,5L samt 2x3 för 1,5L PET-flaskor och möjliggör flexibel sekundärförpackningslayout för olika artikelnummer i dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Maskinens skick och underhållshistorik Lsdpfx Amjziy Drjmjad Denna enhet presenteras driftklar och är väl lämpad för användning i en begagnad fyllningslinje. Den robusta Krones-konstruktionen i Variopac Pro-serien är känd för sin hållbarhet och underhållsvänlighet, vilket stödjer en kontinuerlig drift med regelbundet underhåll enligt rutiner för högpresterande förpackningsmaskiner. Driftsäkerhet och mångsidighet Optimerad för PET-förpackningar levererar FS 45 stabil buntbildning till dryckesproduktionslinjer. Ren filmkonfiguration gör att man inte behöver brickor, minskar materialförbrukningen och bibehåller ändå transportstabiliteten efter krympning. Dubbelradsgruppering hjälper till att uppnå specificerade cykler per minut med vanliga packmatriser. Denna krympackare är en robust lösning för industriell förpackning med höga artikelvolymer och stödjer applikationer inom vatten, juice, läsk, öl och andra dryckessektorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 69 500 h, maskin-/fordonsnummer: PR26, Begagnad NEGRI BOSSI 700T formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Negri Bossi formsprutningsmaskin levererar högpresterande produktion i låskraftsklassen 700 ton – perfekt för tillverkning av tekniska plastdetaljer och PET-preforms. Dessa applikationer används ofta för att mata begagnade fyllningslinjer och industriella förpackningsprocesser. Tillverkningsår 2009, maskinen kombinerar robust italiensk ingenjörskonst med en flexibel formsprutenhet och avancerad styrning för krävande driftmiljöer inom dryckesproduktionens leveranskedjor. Tillverkare: Negri Bossi Ledpjziyzdofx Ammjad Modell: VECTOR 7000 H 6500 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 69 500 Låskraftsklass: 700 ton Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 4 750 cm³ Skottvikt: 4 320 g Maximalt insprutningstryck: 1 670 bar Kärndrivningar: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkretsar: 4 Utskjutsrörelse: 350 mm Öppningsväg: 1 000 mm Formhöjd (min–max): 400–1 000 mm Stavavstånd (H × B): 900 × 1 000 mm Plattans mått (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmått (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vikt: 30 000 kg Tillval: Elektrisk doseringsmotor Styrsystem: DIMIEL Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utrustad med styrsystemet DIMIEL, vilket medger överskådlig HMI för snabb uppställning, övervakning och processoptimering. Kärnfunktionsdrivningar (2 + 2) samt flera luftkretsar är programmerbara för att stödja komplexa verktyg och automatiserade processflöden. Den integrerade robotgränssnittet möjliggör sömlös integration av hanteringsrobotar för detaljplockning, inläggning eller efterföljande paketering, vilket ökar OEE och minskar variationer i cykeltid. Maskinen har säkerhetslås, skyddade åtkomstområden samt central styrning – allt för att hjälpa operatörer att upprätthålla en stabil, reproducerbar process med snabba parameterändringar och recepthantering. Produktionslinjeintegration Tack vare robotgränssnitt och flexibel I/O kan denna formsprutningsmaskin smidigt integreras i produktionsceller för plast, vilka föder arbetsflöden inom dryckespaketering och industriell förpackning. Maskinen kan arbeta både inline eller fristående och kombineras väl med granulatorktorkare, transportörer, tempereringsutrustning och kvalitetskontrollsystem. För PET-preformapplikationer kan den placeras före sträckblåsmaskiner som tillverkar PET-flaskor för begagnade fyllningslinjer och begagnade förpackningsmaskiner. Maskinstatus och servicehistorik Detta aggregat är en begagnad maskin med 69 500 drifttimmar. Den levereras funktionsduglig och driftklar, vilket gör den lämplig för företag som vill öka sin kapacitet eller komplettera befintliga processer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 66 000 h, maskin-/fordonsnummer: PR23, Begagnad NEGRI BOSSI 800T formsprutningsmaskin – Tillverkningsår 2010 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Negri Bossi VECTOR 800T formsprutningsmaskin erbjuder hög produktivitet för stora plastdetaljer och förpackningskomponenter. Som en industriell maskin i andrahand från 2010 kombinerar den en robust mekanisk konstruktion med generöst tilltagen verktygsrymd och kraftfulla formsprutningsegenskaper – idealisk för tunga tillämpningar samt för stöd av förproduktion inom industriell förpackning och tillbehör för dryckestillverkning. Tillverkare: Negri Bossi Modellserie / kod: VECTOR 8000H8400 (V800-beteckning) Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: 66 000 Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 5 160 cm³ Skottvikt: 4 700 g Formsprutningstryck: 1 620 bar Utsprutningsslag: 350 mm Stolpavstånd (H x B): 950 x 1 100 mm Plattmått (H x B): 1 400 x 1 550 mm Öppningsslag: 1 080 mm Laodpfx Aeziyy Tsmmod Verktygshöjd (min–max): 400–1 100 mm Kärndragarkretsar: 4 (2+2) Luftkretsar: 4 Robotschnitt: Ja Maskinmått (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvikt: 38 750 kg Avancerad automatisering & styrsystem VECTOR-plattformen är utvecklad för driftsäker automatisering och processäkerhet. Enheten är utrustad med robotschnitt för sömlös cellintegration och har flera kärndragare för komplexa verktygsapplikationer. Möjlighet till elektriskt driven skruv ger exakt doseringskontroll och energieffektiv smältning. - Integrerat robotsnitt för automatiserad uttagning och in-mold-applikationer - 4 kärndragarkretsar (2+2) för avancerade verktygsfunktioner - 4 pneumatikkretsar för specialverktygsbehov - Möjlighet till elektrisk skruvdrift för exakt dosering och repeternoggrannhet Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna formsprutningsmaskin kan användas som en fristående cell eller integreras i bredare industriella förpackningsflöden. Den lämpar sig utmärkt för produktion av stora eller flerkavitetsdetaljer till förpackningssystem och möjliggör förproduktion av komponenter till begagnade fyllningslinjer eller miljöer för dryckestillverkning. - In-line eller fristående drift med anpassad robotinterface - Lämplig för komplexa verktyg och flerkavitetsformar - Kompatibel med automatiska transportörer, hantering och kvalitetsstationer - Möjliggör formatbyte via verktygs-/formbyten och kärndragarkonfiguration Maskintillstånd & underhållshistorik Denna begagnade Negri Bossi formsprutningsmaskin från 2010 har 66 000 drifttimmar. Fungerande skick och klar för användning på begäran.

Skick: begagnad, drifttimmar: 13 848 h, maskin-/fordonsnummer: SO139, Begagnad MRT 3503 R rotationsformningsmaskin Tekniska specifikationer & prestandadata MRT 3503 R är ett robust industriellt formsystem utformat för högtemperaturbearbetning av plast och tillverkning av behållare. Dess robusta konstruktion och precisa rörelsestyrning gör den idealisk för krävande produktionsmiljöer inom industriell förpackning och för stöd av dryckesproduktion, inklusive integration uppströms till fyllnings- och etiketteringsmaskiner i en begagnad fyllningslinje eller en andrahandsproduktionslayout. Maskinen kombinerar stor kapacitet med kontrollerad rotation på flera axlar för att leverera konstant och reproducerbar formkvalitet. Modell: MRT 3503 R Kuldiameter: 3500 mm Maskinlängd: 14960 mm Maskinbredd: 13026 mm Maskinhöjd: 5480 mm Vagnar: 3 Rak arm: 1 Maximal last (rak arm): 2000 kg Sekundäraxeldiameter (rak arm): 3250 mm Förskjuten arm: Tillgängligt Maximal last (förskjuten arm): 1550 kg Sekundäraxeldiameter (förskjuten arm): 2900 mm Varv primäraxel: 0–8 rpm Varv sekundäraxel: 0–8 rpm Brännartyp/modell: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digital brännareffekt (max): 630 kW Brännare kalibrerad effekt: 550 kW Maximal driftstemperatur: 300°C Larmtemperatur: 340°C Bränsletyp: Naturgas (metan) Genomsnittlig bränsleförbrukning (kontinuerlig cykel): 46 m³/h Installerad elektrisk effekt: 42 kW Spänning/frekvens: 400 V / 50 Hz Genomsnittlig strömförbrukning (kontinuerlig cykel): 30–35 kW/h Tryckluft: 2 ledningar, max 6 bar; 32000 Nl/h Vattentryck: 2 bar Laedpfxoziyy Hj Ammsd Vattenförbrukning (max): 4–6 l/min Ytfinish struktur: RAL 5002 / RAL 3020; skyddsbeklädnader RAL 1023 Ytfinish arm: Hötemperatursilver Avancerad automatisering & styrsystem MRT 3503 R erbjuder precis rotationsstyrning med oberoende justerbara primär- och sekundäraxlar från 0 till 8 rpm för exakta termiska formningsprofiler. Ett digitalt WEISHAUPT brännarspaket möjliggör stabila processtemperaturer upp till 300°C, med en larminställning på 340°C för ökat skydd. Den elektriska integrationen är standardiserad till 400 V, 50 Hz med 42 kW installerad effekt för hjälpsystem. Operatörssäkerheten garanteras genom inneslutna skyddsområden och överensstämmelsecertifikat, medan färgkodade skyddspaneler underlättar visuell hantering. Styrd uppvärmning, rotation och taktning säkerställer jämn komponentkvalitet över hela produktionscykeln.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Lajdeziyyyepfx Ammjd Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: färdig att användas (begagnad), färdig att använda, färg-MFP (multifunktionsskrivare) Laodpfjzdq Ikjx Ammjd