Begagnad Matfour Deglingsmaskin begagnade till salu (20 199)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Kjdpezgtpvsfx Ammolw Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC630, Begagnad KHS burkfyllningslinje för öl – 48 000 burkar/h Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta KHS-fyllningslinje för öl är designad för högfrekvent dryckesproduktion och industriell förpackningskapacitet. Det rör sig om en begagnad fyllningslinje, konfigurerad för aluminiumburkar, med robusta komponenter för avpallning, fyllning, konservering, inspektion, paketering och pallhantering. Linjen levererar stabil genomströmning och kvalitet och är idealisk för storskalig dryckesproduktion. Produktionskapacitet: upp till 48 000 burkar per timme vid 0,5 L; 41 000 burkar per timme vid 0,568 L Behållartyp: aluminiumburkar Format: kompatibel med 0,5 L- och 0,568 L-burkar Burkdimensioner: diameter 66,30 mm; höjd 168 mm Lockspecifikationer: aluminium; diameter 59,44 mm; höjd 2,07 mm Fyllteknologi: volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetiskt-induktiv flödesmätare) Förslutningsteknologi: högkapacitets flerhuvudsförslutningsmaskin för burk Pastörisering: KHS INNOPRO KZE 250 snabb-/genomloppstunnelpastör Inspektion: KHS Innocheck CUB kontroll av fyllnivå och förslutning Första installation: 2013 (sträckfilmare 2020) Tillverkare: KHS Engineering med kompletterande utrustning från ledande underleverantörer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med modern automationsteknik av samma typ som används i KHS-fyllningsanläggningar och säkerställer därmed stabil körning i höga hastigheter och jämn produktkvalitet. Automatiserad tillförsel och distribution av burklock möjliggör oavbruten förslutning, medan inline-inspektions- och kodsystem ger spårbarhet och kvalitetskontroll. - Automatiserad avpallning, transportteknik och pallhantering för kontinuerligt materialflöde - Receptstyrd drift och snabba omställningar vid formatbyten - Inline-inspektion av fyllnivå och förslutningens integritet - Permanent inkjetmärkning för sats- och datumkodning - Dynamisk viktkontroll för verifiering i linjen - Skyddshöljen och låsanordningar vid kritiska stationer Klsdpsy Rxx Hofx Ammow Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta förpackningsmaskin är konstruerad för sammanhängande drift från avpallning av tomma burkar till färdigpallad produkt. Transportband och buffertzoner är anpassade för högfrekvent burkhantering, och krympplastare samt pallcell säkerställer pålitlig förpackning nedströms. - Inline-drift med synkrona transportörer: burk-, förpacknings- och palltransport - Omställbar för 0,5 L och 0,568 L burkformat - Lämplig för ölproduktion och designad enligt branschstandard för aluminiumhantering - Modulär integration av depalletterare, fyllare, förslutare, genomloppstunnelpastör, inspektion, krympplastare, pallhanterare och sträckfilmare Maskintillstånd & underhållshistorik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 140 000 h, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Maskinbeteckning: Begagnat kraftvärmeverk Tillverkare: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Tillverkningsår: 2005 Generator: Leroy Somer Generatortyp: LSA 44.27/4 Generator effekt: 132 kVA Bränsletyp: Rötgas Elektrisk effekt: 53 kW Termisk effekt: 87 kW Drivmotor: MAN E0836 E302, 6 cylindrar, 56 kW Klodowyax Tspfx Ammew Mått: L 3600 x B 950 x H 1750 mm Tomvikt: 2 200 kg Teknisk dokumentation: Ja Kommentar: Motorn byttes 2013 Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 140 000 h, Maskinbeteckning: Begagnat kraftvärmeverk (BHKW) Tillverkare: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Tillverkningsår: 2005 Generator: Leroy Somer Generatortyp: LSA44.2S7/4 Generator effekt: 132 kVA Turbo: Nej Bränsletyp: Rötgas Elektrisk effekt: 53 kW Termisk effekt: 87 kW Drivmotor: MAN E0836 E302, 6 cylindrar, 56 kW Mått: L 3.600 x B 950 x H 1.750 mm Tomvikt: 2.200 kg Teknisk dokumentation: Ja Klsdowyaxgspfx Ammjw Anmärkning: Motorn byttes 2013 Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, drifttimmar: 2 000 h, Maskinbeteckning: Begagnad formsprutningsmaskin Tillverkare: Ferromatik Milacron (Klöcker) Typ: FX50 R 35 Tillverkningsår: 1991 drifttimmar: 2 000 h Drivmotor: 15 kW Mått: L 4 300 x B 1 400 x H 2 200 mm Egenvikt: 3 400 kg Teknisk dokumentation: Ja Anmärkning: Allmänna data: Tomgångsantal: 40/min, Pumpdrift: 15 kW, Totalt anslutningsvärde: 25,7 kW, Oljtanksvolym: 180 l Sprutenhet: Skruvdiameter: 35 mm, Insprutningstryck: 1 730 bar, Slagvolym: 116 cm³, Skruvslag: 120 mm, Maximal skottvikt: 99 g, Maximal insprutningsvolym: 505 g/s, Beräknad insprutningseffekt: 15 kW, Plastifieringskapacitet: 29 g/s, Skruvlängd: 22 L/D, Max skruvvarvtal: 430/min, Max skruvvridmoment: 360 Nm, Installerad värmeeffekt: 10,7 kW, Antal värmezoner: 5, Munstyckstryckkraft: 65 kN Låsenhet: Låskraft: 500 kN, Verktygsöppningsväg: 350 mm, Minsta verktygsinstallationshöjd: 200 mm, Max plattavstånd: 550 mm, Utkastarkraft: 34 kN, Utkastarstroke: 150 mm, Max fri stångavstånd: 355×355 mm, Max spännplatta: 540×540 mm Tillbehör: Med två formtempereringsenheter. Skick: Begagnad Klodpfxjxl R Sxo Ammjw Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Maskinbeteckning: Begagnad slamavvattningscentrifug Tillverkare: KHD / Hiller Typ: CP3034 / DP350422 VA HY Tillverkningsår: 1997 / 2012 Material: V4A 14571 Max trumvarvtal: 4.200 rpm Invändig trumdiameter: 348 mm Trumväggtjocklek: 10 mm Invändig trumlängd: 1.700 mm Kjdpfxsw Ifmko Ammslw Tillåten sedimenttäthet: 1,30 kg/dm3 Max driftstemperatur: 50 °C Mått: L 2.700 x B 1.400 x H 1.100 mm Tomvikt: 2.880 kg Teknisk dokumentation: Ja Anmärkning: Rotorn byttes ut 2012 av Hiller till en V4A-rostfri version, typ: DP 350-422 VA HY Tillbehör: Ett styrskåp och ett hydraulsystem Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Tillverkningsår: 2004, skick: bra (begagnad), Maskinbenämning: Kassettfilter Tillverkare: Infastaub Typ: MKR 4/20 - 4/20 RO Tillverkningsår: 2004 Mått: Längd 3800 mm (4200 mm) x Bredd 1150 mm (1400 mm) x Höjd 2300 mm (2700 mm) Kjdpomzat Hsfx Ammolw Tomvikt: ca 4 ton Teknisk dokumentation: Ja Anmärkning: Dammtyp: Läkemedelsdamm, partikelstorlek: 1–10 µm Driftspänning: 400 V 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Volymflöde max: 6000 m³/h Driftstemperatur max: +80 °C Tryckluft: 6 bar 1:a filteryta: 80 m², 2:a filteryta: 80 m² Filtermotstånd max: 1) 25 mbar, 2) 15 mbar Rågasamlingskanal ∅ D6: 315 mm, M6: 700 mm Utan filterkassetter Tillbehör: Styrning Skick: Begagnad, bra Pris: På förfrågan

Tillverkningsår: 2004, skick: bra (begagnad), Maskinbeteckning: Kassettfilter Tillverkare: Infastaub Typ: MKR 5/20-5/20 RO Tillverkningsår: 2004 Mått: L 4200 (5000) x B 1200 (1400) x H 2400 (2700) mm Egenvikt: ca 4,5 ton Teknisk dokumentation: Ja Kodpfxomzauro Ammjlw Anmärkning: Drifts­spänning 400V / 50Hz, styrspänning 24V DC, luftflöde 8040 m³/h, maximal driftstemperatur +80°C, tryckluft 6 bar, filteryta steg 1 och 2 vardera 100 m², maximalt filtermotstånd steg 1 och 2: 25 mbar, rågasuppsamlingskanal ∅ D6: 315 mm, M6: 725 mm. Utan filterkassetter Tillbehör: Styrsystem Skick: Begagnad, bra Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 4 047 h, maskin-/fordonsnummer: LC589, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade kompletta fyllningslinje är konfigurerad för aseptisk kartongförpackning i Tetra Pak Prisma 0,33 L-format. Den bygger på beprövade Tetra Pak-komponenter och erbjuder en kompakt och tillförlitlig lösning för avancerad industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjekonfigurationen integrerar fyllnings-, kondensations- och packningsfunktioner med smidig hantering av förpackningar för stabil drift och konsekvent output. Produktionshastighet: 7 500 enheter/timme Format: 0,33 L Prisma (fyrkantig) Behållartyp: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (fyllare) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (packer) Fyllningsmodell: TBA19 Kapsylapplikator: TCA45 Packermodell: TCBP70 Driftsläge: Aseptisk förpackningslinje för hållbara drycker Tillverkare: Tetra Pak Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen drar nytta av Tetra Pak-teknik med integrerad automation som stödjer en stabil aseptisk drift. Centraliserade styrsystem samordnar fyllnings-, kapsyl- och packmoduler för synkroniserat flöde, exakt timing och minskade driftstopp. Receptstyrda inställningar möjliggör enhetliga upplägg för Prisma 0,33 L-formatet och användarvänliga HMI-gränssnitt underlättar övervakning, diagnostik och snabba justeringar under produktionen. Möjligheter för linjeintegration Denna begagnade fyllningslinje är designad för sömlös integration i en fullskalig produktionsmiljö och stöder både flöden före och efter linjen, såsom inmatningshantering, kartongtillförsel och slutpallettering. Prisma 0,33 L-formatet är standard i konfigurationen och säkerställer tillförlitlig formatväxling och effektiv omställning inom samma formatfamilj. Banföringslogik och moduler kopplas samman för att möjliggöra kontinuerligt flöde och balanserad linjeprestanda i begagnade industriella förpackningsapplikationer. Maskintillstånd och underhållshistorik Denna begagnade linje erbjuds driftklar, med ursprunglig modellidentifiering kvar på utrustningen. Tetra Pak:s underhållsvänliga konstruktion möjliggör rutinkontroller, där slitdelar och aseptiskt kritiska komponenter enkelt kan inspekteras och bytas enligt gängse förebyggande underhåll. Produktlinjen passar anläggningar som vill utöka eller standardisera aseptisk dryckesproduktion utan längre driftsättningstider. Driftprestanda och mångsidighet Kljdpfxozfzino Ammew Systemet är optimerat för aseptisk bearbetning och ger kontrollerad hantering från fyllning till applicering samt förpackning av kapsyl. TBA19 garanterar noggrann fyllning under aseptiska förhållanden; TCA45 sätter kompatibla kapsyler på Prisma-förpackningar; TCBP70 samordnar sekundärförpackningen för effektiv logistik. Detta ger en robust lösning för industriell paketering där produktskydd, hållbarhet och produktionseffektivitet står i fokus.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC540, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av mejeriprodukter och fruktjuicer. Denna linje fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet och bibehåller produktens sterilitet under hela förpackningsprocessen. Anläggningsegenskaper för den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Fyllningslinjen arbetar med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och garanterar därmed höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar dessutom bakteriell kontaminering, vilket gör denna lösning idealisk för förpackning av känsliga vätskor. Linjen är dessutom utrustad med ett transportsystem som möjliggör smidig överföring av förpackningar mellan olika bearbetningssteg och säkerställer ett oavbrutet arbetsflöde. Maskiner som ingår i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (tillverkningsår 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX använder Tetra Pak A3 FLEX Fyllare för att aseptiskt fylla 200 ml slim-förpackningar. Maskinen använder ett avancerat steriliseringssystem för att säkerställa mikrobiologisk säkerhet för den förpackade produkten. Fyllningsprocessen är exakt, vilket minimerar spill och säkerställer noggrann dosering. Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 (tillverkningsår 2009) Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 fäster automatiskt sugrör på 200 ml brickförpackningar. Integreringen i produktionslinjen möjliggör därmed precis och snabb applicering och förbättrar produktens ergonomi för slutkonsumenten. Flödeshantering och buffering: Tetra Pak Ackumulator ACHX30-0500-47M (tillverkningsår 2010) Ackumulatorn ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera förpackningstransporten mellan olika bearbetningssteg. Denna komponent garanterar dessutom ett kontinuerligt arbetsflöde, förhindrar avbrott och upprätthåller en jämn produktionstakt, även om nedströms maskiner arbetar med varierande hastigheter. Tetra Pak Kartongpackare 70 (tillverkningsår 2003) Tetra Pak Kartongpackare 70 packar brickförpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör därmed snabb och effektiv packning, skyddar enheterna under transport och underlättar distributionens logistik. Kjdpfx Amszfzh Romslw Aseptisk fyllningsprocess i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Hela systemet utför aseptisk fyllning, en teknologi som upprätthåller produktens sterilitet utan behov av kylning. Specifikt steriliseras förpackningen före fyllning, vilket förhindrar bakteriell kontaminering och garanterar längre hållbarhet. Säkerhet och efterlevnad Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX har avancerade säkerhetssystem för att skydda både operatören och produkten under bearbetningen. Varje maskin uppfyller dessutom de branschstandarder som krävs inom livsmedelsindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC539, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av flytande produkter. Den kan nå en produktionskapacitet på upp till 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och tillförlitlighet vid fyllning av mejeriprodukter och juice. Tack vare den fullt integrerade aseptiska processen bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet på den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S, upp till 9000 l/h, stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Dess kapacitet på 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer samtidigt som produktkvalitet och säkerhet bibehålls. Alsafe-tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Livsmedelsgodkända och certifierade material garanterar fullständig isolering och förhindrar kontaminationsrisker. Klsdsv Ai Haspfx Ammew Tetra Pak CIP-system Detta Cleaning In Place (CIP)-system automatiserar hygienrutinerna för linjen. Alla produktkontaktade delar rengörs internt, vilket minskar stilleståndstider och förbättrar driftseffektiviteten. Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskinen A3 FLEX 1000S är kärnkomponenten i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h. Den fyller aseptiskt mejeriprodukter och juice i kartongförpackningar. Den höga doseringsnoggrannheten minimerar spill och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. Kapslingsmaskin CAP21 Kapslingsmaskinen CAP21 försluter behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Den smidiga integrationen med fyllningsmaskinen garanterar ett kontinuerligt arbetsflöde. ACCX30 Ackumuleringsband – 47 meter Ackumuleringssystemet ACCX30 optimerar flödet av förpackningar längs produktionslinjen. Detta reducerar stilleståndstider och ökar den totala effektiviteten i fyllningsprocessen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ... Ksdpewkux Nsfx Ammelw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Klsdpfx Aoyvilzsmmew Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad, renoverad Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9 000 förpackningar/timme – 2008Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en renoverad Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration som är speciellt utformad för 0,33 liters Tetra Prisma-förpackningar – idealisk för begagnade industriella förpackningar och dryckesproduktion. Den är konstruerad för aseptisk drift och stöder pålitlig, hög hastighet för förpackning av mejeriprodukter och juicer med jämn kvalitet och tillgänglighet.Tillverkare: Tetra PakHuvudfyllare: TBA 19, version 300VProduktionshastighet: Upp till cirka 9 000 förpackningar/timmeFormatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml)Förpackningstyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma)Fyllarens tillverkningsår: 2008Förslutningsmaskin: CAP 30 för Dream Cap (tillverkningsår 2019)Förpackningsmaskin: TCBP 32 kartongförpackningsmaskin (tillverkningsår 2012)Perifera enheter: Transportband, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagnAseptisk förpackning: Ja (för produkter med lång hållbarhet)Rapporterade driftstimmar: Fyllare cirka 5 000 timmar; förpackningsmaskin cirka 30 000 timmar; förslutningsmaskin cirka 25 000 timmarYtterligare komponent: Bonino mekanisk matare (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cirka 0,8 kWAvancerad automatisering och styrsystemLinjen har integrerad automatisering för synkroniserad drift av fyllning, förslutning, förpackning och transport. Linjestyrningen samordnar start/stopp, hastighetssynkronisering och felhantering, medan Domino-skrivaren säkerställer inbyggd kodning utan att påverka genomströmningen. Säkerhetsspärrar och skyddshöljen skyddar operatörerna och säkerställer hygienisk integritet under dryckesproduktionen.Central linjestyrning med samordnad hastighetssynkroniseringSkrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskoderOperatorskydd och låsta skyddsanordningarFormatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabba och reproducerbara omställningarIntegrationsmöjlighet i produktionslinjerSom en komplett förpackningslinje är den utformad för att sömlöst integreras från aseptisk fyllning till sekundärförpackning. Transportbanden är utformade för att säkerställa varsam hantering av kartongerna och ett stabilt materialflöde till förpackningsmaskinen. Plattformen är optimerad för mjölk och juice och stöder konstant försegling, applicering av Dream Cap och kartongförpackning för distribution.Inbyggd drift med fyllare, förslutningsmaskin, skrivare, transportband och förpackningsmaskinKartonghantering anpassad till 0,33 L Prisma-geometrinLämplig för mjölk- och juiceprocesserNedströmskompatibel omkartong från TCBP 32Maskinens skick och underhållshistorikLinjen har tidigare använts för mjölk och juice och rapporteras vara i underhållet skick. Driftstimmarna tyder på normal industriell användning, vilket är vanligt för begagnade fyllningsanläggningar. Den offentliggjorda... Klsdpfsy Rrirjx Ammjw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO136, Begagnad Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniska data & prestandaindikatorer Denna Krones Contiform S8 Combi-sträckblåsmaskin är integrerad med en Krones Mecafill-fyllare och en Krones kapsyleringsenhet och levererar tillförlitlig prestanda för modern dryckesproduktion. Den är konstruerad för hantering av PET-flaskor och stöder vanliga format för stilla och kolsyrat vatten på en kompakt roterande plattform. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som fristående combi-station erbjuder den robust konstruktion och konsekvent drift för industriella förpackningsprocesser. Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyllare och Krones kapsylerare) Tillverkningsår: 2004 Produktionskapacitet: upp till 12 800 flaskor per timme Behållarmaterial: PET Halsutförande: Alaska Flaskformat: Kompatibla med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Maximal flaskhöjd: 350 mm Antal formkaviteteter (formar): 8 Arbetstryck: 40 bar Driftriktning: Medurs Installationsmått (ca): Längd 13 022 mm, Bredd 10 649 mm Ytterligare mekanik: 8 in- och utmatningsgripare; 220 dubbar för preform-transporten Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utvecklad för tillförlitlig drift och är utrustad med användarvänligt gränssnitt samt modern styrarkitektur för förenklad uppställning, övervakning och formatbyten. Digitala recept säkerställer reproducerbarhet över olika format i begagnade miljöer. HMI: Krones PLC: Siemens Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Automatisering: Roterande combi-integration med synkroniserad blås-, fyllnings- och kapsyleringsfunktion för stabilt flöde Operatörsskydd: Skyddshöljen och låsta åtkomstpunkter för servicezoner Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Kedpfey Szb Tox Ammjlw Contiform S8 Combi-konfigurationen möjliggör sömlös hantering av preform innan blåsning samt efterföljande fyllning och kapsylering, och minimerar golvyta och överlämningspunkter. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje och stöder transportband, inspektions- och efterföljande förpackningsmaskiner för dryckesproduktion. Driftslägen: Integrerad combi (blås–fyll–kapsylera) med roterande synkronisering Formatområde: 0,5 l till 1,5 l PET-flaskor Användningsområde: Idealisk för vattenfyllning i industriella förpacknings- och linjeinstallationer Maskinstatus & underhållshistorik Denna maskin är renoverad och garanterad; den är redo för omedelbar drift med tillgängliga kompatibla reservdelar. Den kombinerar tryggheten av översedd utrustning med det förväntade pris/prestanda-förhållandet för begagnad fyllningsteknik.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Kedpfxjy Ef Tyo Ammelw Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 270 mm, svarvlängd: 639 mm, svarvdiameter: 255 mm, spindelgenomgång: 66 mm, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 190 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, spindelmotorstyrka: 15 W, snabbmatning X-axel: 16 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 12 m/min, snabbframkörning Z-axel: 20 m/min, total höjd: 2 030 mm, total längd: 2 840 mm, total bredd: 2 190 mm, totalvikt: 9 300 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Denna CNC-svarv har genomgått en fullständig inspektion och renovering direkt av tillverkaren CMZ. Under renoveringen har de viktigaste komponenterna som är utsatta för slitage bytts ut, maskinens geometri har återställts och hela maskinen har justerats om, vilket har resulterat i att den återigen uppfyller kraven för hög precision och driftsäkerhet. Viktiga egenskaper: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Huvudspindel och motspindel - Dubbelt verktygsfäste med Y-axel - Avtagbar verktygsinställningsanordning - Spåntransportör med sidoutlopp - Andra kylvätskepump med högt tryck (8 + 15 bar) - Använd stångmatare IEMCA MASTER 80, finns tillgänglig på begäran Viktiga renoveringsåtgärder: * Byte av glidlagren på B-axeln, byte av remmar och tätningar på huvud- och motspindeln. * Installation av en ny komplett motspindel. * Renovering av skyddsanordningarna för B- och Z-axeln. * Återställning av maskinens geometri. * Justering av huvud- och motspindlarna (S1 och S2). * Justering av verktygsfästena. * Fullständig kontroll av motoriserade verktyg. På begäran tillhandahåller vi en komplett lista över utförda åtgärder och fotodokumentation av de viktigaste renoveringsstegen som utförts av tillverkaren. Kodpfx Aozlymxjmmjlw Otto Machine har i över 30 år valt ut och sålt begagnade verktygsmaskiner i Italien och utomlands. Maskinerna kan besiktigas i vår utställningslokal eller via videosamtal. Kontakta oss för att få en komplett teknisk specifikation, fotografier, videor och all information om maskinen. Det är möjligt att ordna ett besök i vår utställningslokal eller ett videosamtal för att besikta maskinen på distans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: CA62, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade kapselmaskinen Nortan Prisma 2019 (modell Prisma 40) är en kompakt och tillförlitlig lösning för applicering av kapsyler i professionella dryckestillverkningsmiljöer. Den är konstruerad för att leverera konsekvent hög kvalitet på flaskhalsar och förslutningar och integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje tillsammans med fyllnings-, skölj-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Tillverkare / Modell: Nortan Prisma 40 Tillverkningsår: 2019 Kategori: Kapselmaskin för vin- och dryckeapplikationer Antal huvuden: 4 Produktionskapacitet: Upp till 2 000 flaskor/timme Stödda kapsyltyper: Typ 0 och Typ 1 (enligt Nortan-specifikation) Riktning rotation: Kod 1 (konfigurerad av tillverkaren) Behållarkompatibilitet: Primärt glas; kan konfigureras för PET om lämpliga kapsylmaterial används Typiska användningsområden: Vin, öl, cider, sprit; kompatibel med premiumpresentationer för vatten- och juicelinjer Elkrav: 400V, 50Hz, 2 kW Maskinens vikt: ca 1 400 kg Säkerhetsfunktioner: Integrerade skydd och skyddsanordningar Dokumentation: Manualer tillgängliga Avancerade automations- & styrsystem Klsdpfx Amevgvyhsmew Nortan Prisma 40 är utformad för pålitlig och repeterbar drift och erbjuder synkroniserad kapsyltillämpning för stabil linjeproduktion. Automationsfunktionerna är anpassade för att harmonisera med föregående förslutnings- och efterföljande etiketteringssteg och säkerställa ett jämnt flaskflöde samt perfekt kapsylbild. Elplattform: 400V / 50Hz industriell konfiguration Driftskontroller: Fabriksstyrpanel med justerbara hastighetsinställningar Säkerhet: Fasta och låsbara skydd, nödstoppsbrytare och skyddshöljen Dokumentation: Manualer för uppstart, drift och rutinunderhåll Integration i produktionslinjer Denna begagnade kapselstation kan enkelt integreras i befintliga industriella förpackningslayouter. Den är lämplig att kopplas till sköljare, fyllare, förslutare och etiketterare för att säkerställa ett kontinuerligt flöde från fyllning till slutlig presentation. Gränssnitt mot standardtransportband inom dryckesproduktion Stöder formatbyten för olika flaskhalsar och kapsylmaterial (beroende på erforderlig verktygsutrustning) Idealisk för integration i begagnade fyllningslinjer för glas eller PET-förpackningar Kompletterar premiumetiketterings- och förädlingsstationer för vin och specialdrycker Maskinens skick & underhållshistorik Nuvarande status: I LAGER. Maskinen är tillverkad 2019 och har en modern design anpassad för samtida linjer. Manualer medföljer för att underlätta återstarten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Kjdpfx Amjx H Thuemolw Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Begagnad Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksprocesser och säker partikelstorleksreduktion inom dryckes- och livsmedelsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak, TA200-plattformen är känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter, anpassade för kontinuerlig drift i produktion. Enheten är specificerad för ett maxtryck på 250 bar, vilket motsvarar vanliga krav vid bearbetning av mjölkprodukter, juicer och andra drycker före fyllning och förpackning på en begagnad tappningslinje eller andrahandssystem för industriell paketering. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA200 Tryckklassning: Upp till 250 bar (enligt typplåt) Designsyfte: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktion CE-märkning: Ja Aseptisk kapacitet: Inkluderar förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella paketeringslinjer Avancerad automation & styrsystem TA200-plattformen från Tetra Pak är designad för att integreras med moderna automationsmiljöer inom dryckesproduktion. Typiska gränssnitt möjliggör synkronisering uppströms och nedströms med process- och tappningsutrustning. Användarvänliga reglage och tydlig statusindikering bidrar till upprepningsbara resultat och minimerar stillestånd. - Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomation - Processövervakning av tryck- och flödesstabilitet - Optimerad för homogenisering med konstant tryck - Säkerhetsbrytare enligt industristandard Kjdpfxszd Ul Ts Ammelw Produktionslinjeintegration Homogenisatorn är lämplig att installera före fyllare och övrig tappningsutrustning på en begagnad tappningslinje eller i en andrahandssanläggning för drycktillverkning. Aseptisk förberedelse gör det möjligt att integrera i hygieniska och ultrarena processdelar där produktskydd och hållbarhet är prioriterade. - Kompatibel för fristående eller inline-drift - Kan kopplas till mixrar, pastörisatorer och fyllare i industriella paketeringslinjer - Flexibel placering före fyllning av PET- eller glasbehållare - Lämplig för flera dryckesprodukter Maskinskick & underhållshistorik Enheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering och är förberedd för snabb driftsättning i dryckesproduktion. Standardunderhåll kan utföras enligt Tetra Paks riktlinjer för att säkerställa drift och tillförlitlighet. - Erbjuds kommersiellt som begagnad industriell utrustning - Driftklar, förutsatt standardinstallation och driftsättning Operativ prestanda & mångsidighet Högtryckshomogenisering förbättrar stabilitet, munkänsla och produktenhetlighet samt möjliggör efterföljande tappning i PET och glas. TA200-plattformen används i stor utsträckning inom dryckesproduktion där konsistens och kvalitetskontroll är avgörande. - Stabil partikelstorleksreduktion vid definierade inställningar ...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Kjdszd Ulyjpfx Ammjlw Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 25 655 h, maskin-/fordonsnummer: LC642, Begagnad KRONES glasflaskfyllningslinje för öl, 34 000 FPT Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta glasflaskfyllningslinje för öl är en högpresterande, begagnad lösning utvecklad av Krones för industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjen är utformad för hantering av kronkapslar och glasflaskor och säkerställer utmärkt kapacitet och kvalitetskontroll över flera format. Detta är den idealiska begagnade fyllningslinjen för bryggerier som vill öka kapaciteten med beprövad teknik. Produktionshastighet: upp till 34 100 flaskor/timme Formatkapacitet: 34 100 flaskor/timme för 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 flaskor/timme för 0,5L, 0,75L Kompatibla format: flaskor 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Behållare: glasflaskor Korktyp: kronkapsel Tillverkningsår: 2017 Registrerade driftstimmar: 25 655 Kedpfx Amozd Ufysmelw Nyckelutrustning: flasktvättmaskin LAVATEC 318; fyllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpastör LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteringsmaskin SOLOMATIC 1.200-30; inspektionssystem LINATRONIC M och CHECKMAT; transportsystem SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar KRONES inspektions- och styrteknologi för stabil drift och konsekvent kvalitet. Tomgodskontrollen LINATRONIC och flera CHECKMAT-stationer övervakar kritiska punkter såsom fyllnadsnivå, etikett­närvaro och kassens kvalitet. Nätverksteknologi och IT-hårdvara, samt UPS och elektrisk distribution, stöder en tillförlitlig automatisering. Snabba formatbyten, central styrning och integrerad korkmatning optimerar tillgängligheten och minskar omställningstider. Integrationsmöjligheter Som en helt integrerad produktionslinje omfattar systemet depalletisering, utplockning, backtvätt, flasktvätt, sköljning/inspektion, isobar öl­fyllning med kronkapsling, pastörisering, torkning, etikettering, packning i backar, kontroll av fyllda backar och sluthantering/palletisering. Omfattande transportsystem — SYNCO S för flaskor, MULTICO S för backar och PALCO S för pallar — säkerställer ett smidigt materialflöde. Linjen hanterar flera flaskstorlekar (0,33L till 0,75L) och ger flexibilitet för produktion av flera SKU. Maskinstatus och underhållshistorik Linan är strömsatt och kan torrtestas, vilket gör den driftklar direkt efter installation. Dokumenterade drift­timmar: 25 655. Manualer och komplett layout medföljer, vilket stöder effektiv planering, igångsättning och underhåll. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för öl på glasflaska erbjuder monoblocket MODULFILL HES exakt isobar fyllning och pålitlig kronkapsling i hög hastighet. Uppströms säkerställer flasktvättmaskinen LAVATEC och LINATRONIC-inspektionen produktkvalitet och förpackningsintegritet. Nedströms ger LINAFLEX-tunnelpastör, LINADRY-flasktorkare, etiketteringsmaskinen SOLOMATIC och CHECKMAT-inspektionssystem jämn presentation och efterlevnad. Integrerade...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Kodpozd Uftsfx Ammelw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad komplett fyllningslinje för vin – glas – 10 000 flaskor/tim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje är utvecklad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan i linjen är en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform från 2005 som integrerar avpallettering, sköljning, isobar fyllning, kapsylering, agraffering, etikettering, pakethantering, palletering och slutstegsutskrift. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för kvalitetssäkring i dryckesproduktion. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattform: Master Tronic 40/48/8-8 Byggår: 2005 Förpackningstyper: Anpassad för glasflaskor Produkter: Idealisk för vinproduktion (stilla och mousserande) Fyllningsprincip: Isobar Kapacitet, fyllningsmaskin: upp till 16 000 flaskor/tim Kapacitet, kapsylering: upp till 7 200 flaskor/tim Kapacitet, etikettering: upp till 5 200 flaskor/tim Elanslutning: 380 V, 50 Hz Installerad effekt (huvudmonoblock): 33 kW Arbetstryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkt; styrsystem enligt EN 60204 Avancerad automation & styrsystem Linjen omfattar industriell automation för samordnad drift mellan avpallettering, flaskberedning, fyllning och slutstegs-förpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade enligt CE och EN 60204 el-säkerhetsstandard. Den isobara fyllningsmiljön är tryckcertifierad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprocess samt produktintegritet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade förpackningsmaskinutrustning passar sömlöst som en nyckelfärdig, begagnad fyllningslinje. Inloppsavpallettering, transportörer, flasktvätt/sköljare/torkare, isobar fyllningsmaskin, stationer för kapsylering och agraffering, etikettering, kodning, kartongresare/-packare/-förslutare, palletering och sträckfilmning är synkroniserade för inline-drift. Utrustningen hanterar både traditionella korkar och syntetiska förslutningar, mikrofiltrering är integrerat för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskstorlekar och format hanteras via formatdelar som byts ut efter behov. Linjens totala kapacitet bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominellt upp till ca 5 200 flaskor/tim beroende på produkt och format. Maskinens skick & underhållshistorik Linjen säljs i driftklart skick, med komponenter renoverade i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har säkerställt pålitlig drift i alla integrerade stationer. Systemet visar på professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvalitet för industriell flaskfyllning och dryckesproduktion. Kedpfx Ajzd Ucxjmmelw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Klodpowiu Rvofx Ammjw Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Ø51,5 x 23 mm