Slagkross / Stenknusare begagnade till salu (128)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: Nedpjq Ngb Djfx Akaelh - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: Nljdpfx Akoq Nx Nneaoh - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Nedpfx Asq Nxrxjkaolh Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 50 000 kg, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Nedpfx Asz A Dldokaslh Modell: FTI-110s Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 299477763, Mobil slagkross på larvbandschassi K1R slagkross med larvbandschassi, den senaste tillskottet i produktportföljen med en kapacitet på 250 t/h. Kan utrustas med eftersikt och återföring i sluten krets för att kalibrera slutprodukten perfekt. Maskinen är uppskattad för den utmärkta kvaliteten på krossmaterialet och levererar även högsta ekonomiska effektivitet i drift. Produktionskapacitet: ca 250 ton/tim Proportionell fördelare med "Load Sensing" för systemoptimering och ca 30% minskad bränsleförbrukning. Spaltmått hydrauliskt justerbart även under krossning Snabbt blockeringssystem med kilar och fällcylindrar Dammsugning Tankpump Magnetseparator Garanti 1 år eller maximalt antal drifttimmar från anläggningens startdatum Tekniska data: Slagkross typ M x 700 mm Krossgap från 30 (20) till 100 mm (gapjustering till 20mm endast möjlig med 3:e slagbana) Matningsbinge 4 m³ - 1800 x 3700 mm Enkeldäck vibrationssikt 950 x 1500 mm Huvudtransportband 800 x 9600 mm Nljdpfehd Naqsx Akaeh 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, utsläppsklass V Kontrollpanel Larvbandschassi 400 x 3310 mm Vikt: kg Transportlängd 15400 mm Transportbredd 2550 mm Transporthöjd 3300 mm Kretsloppsystem: enkeldäck siktmaskin 1200 x 2500 mm, svängbart utmatningsband under siktmaskinen för återföring till kretsen. Ytterligare information Användningsområde: Byggsektor, tjänstevikt: kg, Allmänt skick: mycket bra, Tekniskt skick: mycket bra, Optiskt skick: mycket bra,

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. Nledpsq N U Dujfx Akaoh 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Vår stationära kross- och sorteringsanläggning med en kapacitet på 400 ton/tim består av en 40 m³ vibrerande matarbunker, wobblermatare, CLK-110 käftkross, slagkross, tunnelsystem, lager- och returband, lagringsbunkrar, styrskåp och automationssystem. Produkterna som matas till bunkern separeras från smuts och lera i det första steget av den tvåstegs wobblermataren och omleds av bypass-bandtransportören. I det andra steget av wobblermataren sänds produkter som är lämpliga för käftkrossen med transferbandet till lagringsområdet. Käftkrossen, med en maximal inmatning på 800 mm, krossar produkten och skickar den vidare till det första vibrationssiktet. I det första vibrationssiktet separeras produkten i fraktionerna 0-40 mm och 40-90 mm som skickas till lagringsområdet. Produkter över 90 mm förs vidare till sekundär kross- och sorteringsenhet. Produkterna i tunnelsystemet sänds till 12-13 S slagkrossen. De krossade produkterna från slagkrossen separeras i olika storlekar på vibrationssikt och transporteras till lagringsområdet. Nledpfx Akezvxlnjaeh Produkterna som lagras i lagringsområdet matas vidare till panmataren via tunnelsystemet efter behov. Den vibrerande panmataren överför produkterna med transferbandet till lagringsbunkrarna. All utrustning i kross- och sorteringsanläggningen styrs från tre olika automationspaneler.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. Nodpsq Nx Apsfx Akaolh I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. Njdpfsq Nyuvsx Akaolh 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 180965471, Fler alternativ och tillbehör Anmärkningar Mobil slagkross på banddrift K1 slagkrossen med larvband är det nya tillskottet i produktserien med en kapacitet på 250 t/h. Kan utrustas med efter-sikt och återföring i ett slutet kretslopp för optimal kalibrering av slutprodukten. Njdpfx Akshd Naioaslh Maskinen uppskattas för den utmärkta kvaliteten på krossmaterialet och utmärker sig även vad gäller driftsekonomi. Produktionskapacitet: ca 250 ton/h Proportionalfördelare med "load sensing" för optimering av systemet och bränslebesparing på ca 30 %. Krossklyftan kan justeras hydrauliskt även under drift Snabbt låssystem med kilar och vikcylindrar Dammsugningsanordning Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till maximalt antal drifttimmar från anläggningens start Tekniska data: Slagkross typ M x 700 mm Krossklyftans mått: från 30 (20) upp till 100 mm (justering till 20 mm endast möjlig med tredje malskena) Matningsbehållare 4 m³ – 1800 x 3700 mm Grizzly matarbord 900 x 3400 mm Huvudtransportör 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, Steg V avgasstandard Kontrollpanel Larvband 400 x 2900 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 560 mm Transportbredd: 2 550 mm Transporthöjd: 3 200 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: mycket bra Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, CONSTMACH käftkrossar är konstruerade för att erbjuda hög hållbarhet och överlägsen krossprestanda, vilket gör dem till idealiska maskiner för primärkrossning i stenbrott och gruvor. De har kapacitet att bearbeta en mängd olika material, från de mjukaste kalkstenarna till de hårdaste typerna av granit och basalt. Den robusta konstruktionen, det höga svänghjulsmomentet och den särskilda käftgeometrin säkerställer effektiv krossning till jämna fraktioner. Det avancerade hydrauliska justeringssystemet möjliggör enkel inställning av önskad utloppsstorlek och minimerar operatörens arbete. CONSTMACH käftkrossar erbjuder lång livslängd tack vare en smidd krom-nickel stålpitman, kraftiga lager och automatiska smörjsystem. Den svetsade huvuddelen, som är värmebehandlad för spänningsavlastning, bibehåller maximal hållbarhet även vid kraftiga vibrationer. Den användarvänliga underhållsdesignen skapar en säker och oavbruten arbetsmiljö under produktionen. Maskinerna kan integreras i både stationära och mobila krossanläggningar, vilket ger hög flexibilitet för olika projekt. CJC-140 Tekniska Specifikationer Käftstorlek: 1 400 x 1 100 mm Motoreffekt: 200 kW Axelvarvtal: 220 rpm Vikt: 52 000 kg Min./Max. justering: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/h Varför välja CONSTMACH käftkrossar? Nledpsxqf Rysfx Akaoh CONSTMACH är en symbol för kvalitet och tillförlitlighet inom kross- och sorteringsteknologi. Varje käftkrosstyp tillverkas enligt internationella standarder, vilket ger maximal prestanda, låga driftskostnader och lång livslängd. Med kundanpassade lösningar och ett omfattande servicenätverk stödjer CONSTMACH ditt företags behov av oavbruten produktion. När det gäller driftsäkerhet, ingenjörskvalitet och teknisk support efter försäljning är CONSTMACH det rätta valet för krossutrustning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar ett brett sortiment till bygg- och gruvindustrin. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, krossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsanläggningar, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högt ställda kvalitetskrav, innovativ produktion och kundcentrerade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter föredras av branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Tillverkningsår: 2005, skick: nästan som ny (begagnad), Käftkross / slagkross / kross Böhringer Bökimat 1.800 x 1.400 mm / Krupp 7L 1.250 x 900 mm / 2 st. Krupp 6 1.000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 st. Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1.200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 st. Weserhütte EB 1.000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1.000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / Bek-kross 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm Nodpfeggfl Djx Akaolh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Pro-150-mobilkrossens bunker har utvecklats av våra ingenjörer med användarfokus för högsta möjliga driftseffektivitet. Matningsbunkerns vibrationshastighet styrs enkelt via automationssystemet och kan även justeras manuellt. Tack vare denna funktion undviks onödigt slitage på bunkern och användaren ges lång, effektiv drift. För att eliminera prestandaförluster vid bearbetning av fuktigt eller lerigt material, är wobbler-mataren utrustad med samtliga nödvändiga egenskaper. Wobbler-mataren har lång driftlivslängd och utmärker sig dessutom med sina smidiga underhållsfunktioner. Material av sämre kvalitet som sorteras bort i wobbler-mataren leds ut via bypassbandet, vilket garanterar en högkvalitativ slutprodukt. Vid önskemål kan material från bypassen även ledas direkt till siktverket med hjälp av den reversibla transportören i bypasssystemet under wobbler-mataren. FABO:s primära slagkrossar är konstruerade för att krossa mjuka och medelhårda stenmaterial med hög rotorfart, och betraktas som hjärtat i den mobila anläggningen. Med hjälp av högvarviga rotorhamrar krossas materialet som matas in, och hydrauliskt justerbara slagstänger gör det möjligt att erhålla produkt i önskad fraktion. FABO:s vikbara hydraultransportörer omdirigerar det färdiga materialet till kross eller förrådsutrymme enligt kundens önskemål efter sortering via vibrationssikt. Den vikbara konstruktionen minimerar anläggningens transportmått. Antalet utmatningsband kan anpassas efter kundens behov. 10 mm EP 125 4-lagers bandgummi på vridstyva plåtar transporterar effektivt det färdiga materialet från sikt till önskad plats. Bandsystemet, tillverkat för hög slitstyrka, säkerställer lång livslängd och driftsäkerhet. Flapsystemet är ett särskilt system som möjliggör att direktkrossat material tas ut via förutforsbältet utan att passera siktverket. Njdpfs Adr Rwox Akajlh Anläggningen minimerar produktionstiden tack vare den unika placeringen strax framför sikten.

Skick: ny, HAZEMAG AP-PH 2022 slagkross 2.200 x 1.800 mm Oanvänd – har aldrig varit i drift Tillverkningsår: 2008 Rotordiameter: 2.000 mm Vikt: ca 98 ton Kapacitet: ca 1.200 ton Nsdpfxjt Ubbcs Akajlh Motor: 1.100 kW Redan demonterad och redo för lastning + HAVER & BOECKER matarbord 9.000 x 2.000 mm Vikt: ca 35 ton Motor: 4x 30 kW + HAVER & BOECKER tvådäckad vibrationssikt DSS 6.000 x 2.100 mm Typ: DSS 2100 x 6000 Däck: 2 Vikt: ca 28 ton Motor: 75 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Käftkross för sten- och malmkrossning i stenbrott och gruvdrift Nodpjq H Shcefx Akaolh Modell: PE600X900 Max. inmatningsstorlek: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75 kW Vikt: 15 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 med flera. Vi erbjuder även slagkross (impact crusher), konkross (cone crusher), hammarslagkross (hammer crusher), VSI-kross m.m. Dessutom kan vi leverera kompletta stenkross- och siktanläggningar med kapacitet från 30 till 1000 t/h. Kontakta oss gärna för mer information om du önskar en annan modell eller en annan typ av krossmaskin. Du kan lämna ett meddelande till oss om du är intresserad av en annan modell eller typ av kross.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Denna stationära kross- och sorteringsanläggning är utformad för att möta behoven av asfalt- och betongballast med hög kapacitet och överlägsen kvalitet. Med en produktionskapacitet på 500 ton per timme utmärker sig anläggningen både vad gäller effektivitet och produktkvalitet tack vare sin moderna ingenjörskonst och optimerade processflöde. Matarsilon och mellansilar i matningsenheten säkerställer en kontrollerad och balanserad matning av råmaterial till krosslinjen, vilket möjliggör ett kontinuerligt och stabilt produktionsflöde genom hela systemet och maximerar utrustningens prestanda. CLK 130 käftkross, med sin höga hållfasthet och kraftfulla krosskapacitet, spelar en avgörande roll i processens inledande fas genom att effektivt reducera grovt material. Med assistans av en vibromatare under käftkrossen regleras materialflödet, vilket ger en homogen matning till den sekundära slagkrossgruppen. Placeringen av alla enheter på en gemensam plattform och med ett remfritt flödesprincip sparar utrymme och förenklar underhåll samt drift. Detta innovativa tillvägagångssätt bidrar även till minskade driftskostnader genom att öka energieffektiviteten. TK150 tertiärkross och VSI 900 vertikalaxelkross, som är placerade i det avancerade krossningssteget, möjliggör produktion av kubisk och högkvalitativ ballast, vilket är särskilt efterfrågat inom asfalt- och betongtillverkning. Tack vare denna utrustning erhålls partikelstorlek och kornform enligt internationella standarder med väsentligt förbättrad slutproduktkvalitet. Njdpfxez Ryq Te Akajlh De tre horisontella sållarna i systemet möjliggör exakt klassificering av ballast i olika fraktioner och erbjuder ett brett sortiment av produkter för att möta kundernas krav. Tack vare den effektiva sorteringen uppnås maximal produktåtervinning med minimalt spill och den totala anläggningsprestandan optimeras. Denna högkapacitets kross- och sorteringsanläggning, med sin robusta utrustningsstruktur, innovativa design och kvalitetsinriktade produktionsfilosofi, kommer att göra betydande insatser för regionens infrastrukturprojekt. Den etablerar sig som en hållbar, ekonomisk och högpresterande lösning för både asfalt- och betongballastproduktion samt möter till fullo de moderna branschkraven inom gruv- och byggsektorn. HUVUDKOMPONENTER I ANLÄGGNINGEN: - 50 m³ matarsilo - Försikt - CLK-130 käftkross 1 300 x 1 100 mm - HDK-1115 slagkross 1 200 x 1 500 mm - VSI-900 vertikalaxelkross med sluten rotor - TK-150 tertiärkross 1 200 x 1 500 mm - Horisontella siktar - Lagerbunkrar - Transportband - Styrskåp och automationssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH JS-1 mobil käft- och slagkross är en högeffektiv mobil kross- och sorteringsanläggning konstruerad för bearbetning av natursten såsom medelhård kalksten, dolomit och älvsten. JS-1 tillverkas med avancerad ingenjörskompetens och erbjuder maximal effektivitet även under krävande arbetsförhållanden tack vare slitstarka komponenter, högpresterande krossar och en kompakt design. Systemets första chassi är utrustat med en CJC-60 primär käftkross, vibrerande matarficka, bypass-band och ett hjulförsett mobilt chassi med hydrauliska stödben. Det andra chassit rymmer en CSI 1210 sekundär slagkross, vibrationssikt med tre däck, returbandsystem, fällbara upplagsband och ett dammdämpningssystem. Tack vare JS-1:s kraftfulla slagkrossdesign får slutprodukterna en utmärkt kubisk form med idealisk ballastkvalitet, särskilt för betongproduktion. Produktionskapaciteten varierar mellan 60 och 80 ton per timme, beroende på bergartens hårdhet. Anläggningens användarvänliga automationssystem med SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter och PLC-styrning möjliggör fullautomatisk drift via surfplatta. Installationstiden är kort, och behovet av extern utrustning minimeras tack vare hydrauliska öppningsmekanismer. JS-1 kan enkelt transporteras med endast en dragare tack vare mått anpassade för internationella vägtransporter. JS-1 – Tekniska specifikationer, Mobil käft- och slagkross Nsdpsxqg Elefx Akaslh Produktionskapacitet: 60–80 t/h Maximal matningsstorlek: 600 x 380 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Käftkross + Sekundär slagkross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 275 kW Krav på elgenerator: 550 kVA Anläggningsvikt: 60 ton (två chassin) Anläggningsmått: 1:a chassi 11x3x4,4 m / 2:a chassi 3,35x4,3x17,8 m Chassityp: Dubbelchassi Varför välja JS-1 mobil kross- och sorteringsanläggning? CONSTMACH JS-1 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som söker maximal effektivitet, minimala driftkostnader och överlägsen produktkvalitet inom bergkrossning. Fullautomatiskt styrsystem, hög mobilitet och robust konstruktion ger en avbrottsfri produktion i många år. Dessutom garanteras affärskontinuitet genom CONSTMACH:s ingenjörskompetens, tekniska support efter försäljning och tillgång till reservdelar. Om du söker kvalitet, prestanda och pålitlighet inom sten-krosslösningar, upplev skillnaden med JS-1 mobil käft- och slagkross, med CONSTMACH-kvalitet som garanti. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade för deras behov. Produktportföljen omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationella som internationella marknader. Våra produkter är fortsatt ett förstahandsval bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, Mobila kross- och sorteringsanläggningar är mycket effektiva system som utvecklats för produktion av finkornigt material. Dessa anläggningar är särskilt utformade för framställning av sand med en kornstorlek på 0–5 mm och med utmärkt kubisk form. Systemets robusta konstruktion möjliggör direkt matning av natursten upp till 150 mm, samt material efter primär- och sekundärkrossning. Anläggningarna levererar överlägsen prestanda vid bearbetning av stenar med olika hårdhet, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten, vilket ger hög effektivitet och utmärkt produktkvalitet. T-75 Specifikationer Produktionskapacitet: 60–80 ton/tim Maximal matningsstorlek: 150 mm Matningshöjd: 3,8 meter Huvudkonfiguration: Teritära slagkross + 3-däckad sikt Total motoreffekt: 160 kW Elverk: 400 kVA Vikt: 32 ton Mått: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistyp: Hjulförsett enkelchassi med hydrauliska stödben T-100 Specifikationer Produktionskapacitet: 80–135 ton/tim Maximal matningsstorlek: 150 mm Matningshöjd: 3,8 meter Huvudkonfiguration: Teritära slagkross + 3-däckad sikt Total motoreffekt: 220 kW Elverk: 550 kVA Vikt: 36 ton Mått: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistyp: Hjulförsett enkelchassi med hydrauliska stödben T-120 Specifikationer Produktionskapacitet: 120–170 ton/tim Maximal matningsstorlek: 150 mm Matningshöjd: 3,8 meter Huvudkonfiguration: Teritära slagkross + 3-däckad sikt Total motoreffekt: 270 kW Elverk: 700 kVA Vikt: 41 ton Mått: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) meter Chassistyp: Hjulförsett enkelchassi med hydrauliska stödben Varför välja CONSTMACH mobila sandproduktionsanläggningar? CONSTMACH kombinerar hållbarhet, hög prestanda och användarvänlig design i sina mobila kross- och sorteringsanläggningar. Varje komponent tillverkas med fokus på lång livslängd och minimalt underhåll. Avancerade automationssystem från SIEMENS–SCHNEIDER säkerställer maximal effektivitet i produktionsprocessen. Med vår branscherfarenhet, produktionsmetodik som uppfyller globala kvalitetsstandarder samt teknisk support efter försäljning, erbjuder vi tillförlitliga, långlivade och högkapacitativa lösningar. Genom att välja CONSTMACH uppnår du maximal effektivitet, minimala driftskostnader och felfri produktkvalitet i din investering. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade efter kundernas behov. Vi tillhandahåller betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenknusmaskiner, sten- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett tillförlitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatta förstahandsvalet bland branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Nlsdpoxpxi Tjfx Akaoh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 360 kW (489,46 hk), bränsletyp: hybrid, totalvikt: 35 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning – GRATIS Fabo FTI-110 är en komplett mobil krossanläggning som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandchassi med en hastighet av 1 km/h. Den består av en vibrerande matartratt, en slagkross, hopfällbara transportband för materialhantering, en styrcentral och en elgenerator. I dagens läge och med de tekniska processer som används, börjar företag att fundera på hur de kan göra sin verksamhet mer effektiv. När de strävar efter ökad effektivitet tar de alltid hänsyn till faktorer som maskinernas driftsäkerhet, låga kostnader och behovet av personal. Våra banddrivna krossar kan krossa med hög kapacitet, även på de mest krävande platserna, tack vare deras specialkonstruerade chassi och kompakta design. Våra banddrivna system kan anpassas med käftkrossar, primära och sekundära slagkrossar eller koniska krossar. Fördelar med banddrivna krossar: - Robust bandchassi som klarar att ta sig fram till platser där vanliga maskiner inte kan nå. - Har lämpliga dimensioner och ljudnivå för att krossa byggavfall i stadsområden. - Bränsleförbrukningen för generatorn och bandchassiet är mycket låg. - Systemets underhåll och hantering är mycket enkelt tack vare den senaste kontrollprogramvaran. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110 Produktionskapacitet: 200–240 ton per timme Maximal matning: 500 mm Krossningstyp: Slagkross STORLEK: 1100 x 1000 mm Inställning för krossningsgap (CSS): 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vikt: 35 000 kg - Låg investering och driftskostnad – Inget behov av förberedande markarbeten – Enkel att använda och underhålla Gsbewx Hvvein Ixr Hobu – Enkel att montera och demontera Nlodpez Ryy Iofx Akaoh FÖR MER INFORMATION, TVEKA INTE ATT KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Denna anläggning, som vi tillverkar för krossning och siktning av dolomit med en kapacitet på 250 till 300 ton per timme, inkluderar följande utrustning: käftkrossar, vertikalaxlade VSI-krossar, sekundära slagkrossar samt tertiärkrossar. Kontakta oss nu för att köpa detta exemplar eller en ny kross- och siktanläggning som vi kan anpassa efter era specifikationer. Nedpfx Akexqx Nijajlh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 560 kW (761,39 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Den nya generationens FULLSTAR-serie mobila kross-, sikt- och tvättanläggningar är de mest efterfrågade maskinerna de senaste åren tack vare enkel och kostnadsfri installation. Den första krossningen sker med primär käftkross, och vi kan utrusta anläggningen med sekundär slagkross eller konkross för andra krossningssteget enligt kundens önskemål. FULLSTAR 110-anläggningen är världens första projekt av Fabo som möjliggör krossning, siktning och tvättning av 0–5 mm sand samtidigt på ett och samma chassi. Vår FULLSTAR-modell arbetar i slutet kretssystem och möjliggör produktion av 4 olika slutfraktioner med en kapacitet på upp till 300 ton/timme. Vi tillverkar FULLSTAR-90 och 110-modeller med 3 funktioner samtidigt på dragbar 2-chassilösning med egna hjul. FABO FULLSTAR-110 är en mobil anläggning som utför krossning, tvättning och siktning samtidigt. Denna typ av anläggning är mycket effektiv tack vare produktionen på ett enda chassi, vilket minskar både installationsytan och tillverkningskostnaden. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapacitet: 200–300 ton/timme - 1:a kross: Primär käftkross – 1100x850 mm - 2:a kross: Sekundär slagkross – Rotor Ø1250x1500 mm - Max. matningsstorlek: 800 mm - Vibrerande siktmått och däck: 1:a chassi: 2200x5500 mm : 2:a chassi: 1700x4500 mm (Grizzly) - Skruvtvätt mått: 800x8000 mm (dubbla spiraler) - Total motoreffekt: 560 kW - Generator (tillval): 700 kVA - Anläggningsmått: 1:a chassi: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2:a chassi: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 ÄR EN KOMPLETT LÖSNING MED: • Bunker (materielmagasin) • Vibrerande matarbord (grizzly/bypass) • Primär käftkross • Sekundär slagkross • Vibrerande sikt med hög slaglängd • Skruvsandtvätt (enkel spiral) Njdpfx Aszv Tamjkaolh • Fällbara matare, retur-, bypass- och lagringsband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och hjul • Fullautomatiserat system • Dammreduceringssystem • Gångbryggor för smidig service • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Stationär anläggning för krossning och siktning av bauxit med kapacitet på 250–450 ton/timme Denna anläggning, avsedd för stationär krossning och siktning av bauxitmalm, har som huvudutrustning en primär käftkross och en sekundär käftkross. Den producerar i genomsnitt 250–450 ton krossad bauxit per timme. Anläggningen som visas som exempel är i drift i Turkiet. Nljdexqx Hnopfx Akaoh General Makina erbjuder stationära stenknus- och siktanläggningar som kan anpassas efter dina behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 705 kW (958,53 hk), växeltyp: automatisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, hydraulhammare, hytt, CONSTMACH JCV-2, den 3-axlade mobila krossanläggningen, är en optimal kombination av den mobila krossanläggningen JC-2 och den mobila sandtillverkningsanläggningen V-80. Den utgör den ideala lösningen för krossning av även de hårdaste bergarterna såsom granit och basalt samt möjliggör en hög andel fint material och kubiska slutprodukter. JCV-2 är konstruerad med överlägsen ingenjörskonst och erbjuder oöverträffad prestanda tack vare ett robust chassi, slitstarka komponenter och material av högsta kvalitet. CJC-90 käftkross används som primärkross, METSO HP200 eller motsvarande konkross fungerar som sekundärkross och VSI-800-CR vertikalaxlad slagkross tjänstgör som tertiärkross. Denna kraftfulla konfigurering möjliggör samtidig produktion av material i fem olika fraktioner inom en och samma anläggning. Tack vare sitt trechassikonstruktion är JCV-2 lätt att transportera och kan snabbt tas i drift. Det PLC-styrda automationssystemet med fjärrkontroll och surfplattestyrning ger användarvänlig drift. Vid behov kan anläggningen täcka sitt eget energibehov via ett integrerat dieselelverk. Utrustning för dammutsug, hydrauliska stödben samt hopfällbara utlastningsband bidrar till maximal drifteffektivitet. Tekniska specifikationer för JCV-2 mobil krossanläggning: Produktionskapacitet: 120 – 150 tph Maximalt matningsstorlek: 850 x 600 mm Huvudkonfiguration: Primär käftkross + sekundär konkross + tertiär VSI-kross Total motoreffekt: 705 kW Nlsdpfx Aexqcu Aokajh Elverk: 1 100 kVA Totalvikt: 120 000 kg Chassistyp: Treaxlad, hjulförsedd, hydraulstöttad konstruktion Varför välja JCV-2 mobil krossanläggning? CONSTMACH JCV-2 utmärker sig på marknaden med hög produktionskapacitet, slitstarkt utförande och avancerat automationssystem. Krossanläggningen levererar högkvalitativt material till låg driftkostnad samt säkerställer maximal effektivitet och minimal installationstid på plats. Med långlivade komponenter, lättskött design och dimensioner anpassade för internationella transporter, får du full valuta för pengarna. JCV-2 produceras med CONSTMACH-garanti och är det mest rationella valet för företag som söker högpresterande och tillförlitliga lösningar för krossning och siktning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar maskiner för bygg- och gruvindustrin med ett omfattande sortiment anpassat efter kundernas behov. Vår produktportfölj omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, bergkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundorienterade lösningar är Constmach etablerat som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är branschproffsens förstaval tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Detta är en specialanläggning konstruerad för att krossa hård och abrasiv basalt samt granit, med en kapacitet på 250–300 ton per timme. Den viktigaste utrustningen innefattar käftkrossar, konkrossar och vertikala slagkrossar. Exempel på en sådan anläggning finns i Rumänien. Hos General Makina designar och tillverkar vi stenknusnings-, sorterings- och tvättanläggningar speciellt för dina investeringsprojekt, med leverans över hela världen. Kontakta oss för mer information. Nlsdpfjxqycwsx Akaeh

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 705 kW (958,53 hk), växeltyp: automatisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, hydraulhammare, hytt, CONSTMACH JCV-2, den 3-axlade mobila krossanläggningen, är en optimal kombination av den mobila krossanläggningen JC-2 och den mobila sandtillverkningsanläggningen V-80. Den utgör den ideala lösningen för krossning av även de hårdaste bergarterna såsom granit och basalt samt möjliggör en hög andel fint material och kubiska slutprodukter. JCV-2 är konstruerad med överlägsen ingenjörskonst och erbjuder oöverträffad prestanda tack vare ett robust chassi, slitstarka komponenter och material av högsta kvalitet. CJC-90 käftkross används som primärkross, METSO HP200 eller motsvarande konkross fungerar som sekundärkross och VSI-800-CR vertikalaxlad slagkross tjänstgör som tertiärkross. Denna kraftfulla konfigurering möjliggör samtidig produktion av material i fem olika fraktioner inom en och samma anläggning. Tack vare sitt trechassikonstruktion är JCV-2 lätt att transportera och kan snabbt tas i drift. Det PLC-styrda automationssystemet med fjärrkontroll och surfplattestyrning ger användarvänlig drift. Vid behov kan anläggningen täcka sitt eget energibehov via ett integrerat dieselelverk. Utrustning för dammutsug, hydrauliska stödben samt hopfällbara utlastningsband bidrar till maximal drifteffektivitet. Tekniska specifikationer för JCV-2 mobil krossanläggning: Produktionskapacitet: 120 – 150 tph Maximalt matningsstorlek: 850 x 600 mm Nodpfx Asxpv A Rskajlh Huvudkonfiguration: Primär käftkross + sekundär konkross + tertiär VSI-kross Total motoreffekt: 705 kW Elverk: 1 100 kVA Totalvikt: 120 000 kg Chassistyp: Treaxlad, hjulförsedd, hydraulstöttad konstruktion Varför välja JCV-2 mobil krossanläggning? CONSTMACH JCV-2 utmärker sig på marknaden med hög produktionskapacitet, slitstarkt utförande och avancerat automationssystem. Krossanläggningen levererar högkvalitativt material till låg driftkostnad samt säkerställer maximal effektivitet och minimal installationstid på plats. Med långlivade komponenter, lättskött design och dimensioner anpassade för internationella transporter, får du full valuta för pengarna. JCV-2 produceras med CONSTMACH-garanti och är det mest rationella valet för företag som söker högpresterande och tillförlitliga lösningar för krossning och siktning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar maskiner för bygg- och gruvindustrin med ett omfattande sortiment anpassat efter kundernas behov. Vår produktportfölj omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, bergkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundorienterade lösningar är Constmach etablerat som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är branschproffsens förstaval tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.