Storti Epal Line begagnade till salu (12 491)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Tillverkare: Line Typ: Seramill 240 Styrsystem: NUM 750 Rörelse X: 6000 mm Rörelse Y: 2500 mm Rörelse Z: 950 mm Godpfxoyf A H Ne Abxska Pelareavstånd: 2400 mm Bord: 6000 x 2100 mm Automatiskt fräshuvud: 2,5° Spindelhastighet: 3200 varv/min Matningshastighet: 10 m/min Maskinens vikt: ca 35 ton

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. Gsdjq N U Duspfx Abxeka ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde. Gkedpfxsq Nywxe Abxea

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. Gkedpfxsq Nxrxj Abxja 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: begagnad, Slittlinje SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) är en perfekt lösning för longitudinell klippning av coil till band med en maximal godstjocklek på 0,375” och maximal coilbredd på 60”. För kallvalsat och varmvalsat stål Bandbredd: 18–60" 2-växlad växellåda, 200–500 FPM Tjocklek: 0,032”–0,375” Komplett linje med följande komponenter: L-typ matarbil Max coilvikt: 40 000 lbs Gkjdpfx Abotiy Ntjxsa Avhasplare: Innerdiameter coil: 23–30,5” Ytterdiameter coil: max 72” Max coilvikt: 40 000 lbs Skjutbart fundament Hydraulisk expansion Peeler och pressrulle 5-vals coilbrytare Justerbara kantstyrningar vid inmatning Klipp, inmatning Slittaggregat: 10” axlar 40 hk motor 2 avfallsupprullare Upprullare: Ytterdiameter coil: max 72” Innerdiameter coil: 24" 150 hk DC-motor 3-armad utmatningskarusell 40 000 lbs per arm Motoriserad vridning Komplett linje med knivar, gummiringar och distanser Styrsystem, hydraulsystem och el

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Auktion av en borrlinje med följande komponenter: PRIESS EIN-Igel (Vertikalt lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Transportsystem TEKNISKA DETALJER Vertikalt lagersystem Max. plattbredd: 500 mm Max. plattlängd: 1 500 mm CNC-borrmaskin Bearbetningstyp: Borrning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Max. plattdiameter: 26 mm Antal borrenheter: 4 Totalt antal borrspindlar: 88 Borrenhet 1 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 23 Borrenhet 2 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 23 Borrenhet 3 Position: Nedan Vertikala borrspindlar: 12 Borrenhet 4 Position: Nedan Vertikala borrspindlar: 20 CNC-borr- och pluggpressmaskin (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbetningstyp: Borrning och insättning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Antal arbetsområden: 1 Totalt antal borrspindlar: 49 Antal borrenheter: 4 Borrenhet 1 Position: Ovan Horisontala borrspindlar i X-riktning: 8 Borrenhet 2 Position: Ovan Horisontala borrspindlar i X-riktning: 17 Borrenhet 3 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 12 Borrenhet 4 Position: Ovan Vertikala borrspindlar: 12 Insatsenhet Antal insatsenheter: 1 Antal injektorer: 10 Antal förrådsbehållare: 1 Insatsmaterial: Träplugg CNC-borr- och insatsmaskin (BMA DLS-CNC) Bearbetningstyp: Borrning och insättning Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 800 mm Antal styrda axlar: 3 Huvudelektrospindeleffekt: 4,4 kW Antal frässpindlar: 3 Antal insatsenheter: 2 Frässpindel 1 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Frässpindel 2 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Frässpindel 3 Position: Ovan Antal styrda axlar: 3 Motoreffekt: 4 kW Spårenhet Position: Ovan Insatsenhet 1 Antal injektorer: 1 Antal förrådsbehållare: 1 Insatsenhet 2 Antal injektorer: 1 Antal förrådsbehållare: 1 Borstmaskin Max. arbetsbredd: 800 mm Max. bearbetningsbredd: 800 mm Max. bearbetningslängd: 2 500 mm Borstdiameter: 160 mm Gjdpezmtpvofx Abxeka Rulltransportör Max. plattbredd: 800 mm Max. plattlängd: 2 500 mm Plattframmatning: Motoriserat band

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, rulldiameter: 830 mm, Demonteringen är planerad till vecka 35. Fram till dess kan köparen besöka anläggningen under drift i Litauen. Fullt automatisk kantlimningslinje med följande maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tillverkningsår 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tillverkningsår 2016) Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tillverkningsår 2013) Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tillverkningsår 2016) TEKNISKA DETALJER Kantlimningsmaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 12–22 mm: min. 60 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 23–60 mm: min. 100 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckesöverskott: 30 mm Arbetsstyckestjocklek: 12–60 mm Kanthöjd: max. arbetsstyckestjocklek + 4 mm Kantmaterial på rulle: 0,3–3 mm Kanthöjd PVC: max. 135 mm Kanthöjd fanér: max. 100 mm Rulldiameter: max. 830 mm Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rulldiameter: 54 mm Rullavstånd: ca 60 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: 120–3 000 mm Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rulldiameter: 64 mm Rullavstånd: 110 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: min. 240 mm Plåttjocklek: 8–60 mm Plåtvikt: max. 80 kg Gedeztazfspfx Abxjka UTRUSTNING Fri yta – fog- och skärenhet på båda kantlimningsmaskinerna Limdel A3-bas på båda kantlimningsmaskinerna Fri yta – bearbetningsenheter på båda kantlimningsmaskinerna Slutbearbetningsenhet FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Slutbearbetningsenhet FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast sidostopp till vänster på inmatningsbordet Transportrullar på inmatningsbordet Sidotransportör på inmatningsbordet Elektropneumatiskt styrd tvärgående skyddsanordning på inmatningsbordet Manuellt justerbar inloppsskyddsanordning via räknare Sats för smådelar Integrerat luftkuddabord Fast sidostopp till vänster vid in- och utlopp på transportsystemets tvärgående transportör Inloppsrullbana med transportband och tvärgående transport Styrd tvärgående transportör vid inlopp Utloppsrullbana Styrd tvärgående transportör vid utlopp Elektropneumatiskt styrd stoppskyddsanordning Sidotransportband Manuellt justerbart plåtsöverskott

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Gkedpfewduudex Abxsa Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: bra (begagnad), torr sorteringslinje, 52 fack Gedpfjzuc U Rox Abxska

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 16 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Läggmaskin för tyg – Komplett tillskärningslinje Beskrivning Till försäljning står ett industriellt tygläggningssystem GERBER Spreader SY 101, inklusive läggmaskin och komplett bordslinje. Systemet är utformat för effektiv och exakt stapling av tygskikt på långa tillskärningsbord inom konfektionsproduktion. Det säkerställer jämn materialhantering, exakt lagkontroll och ökar produktiviteten avsevärt vid tillskärning. Anläggningen har drivits som del av en komplett produktionslinje tillsammans med en Gerber automatisk tyglastare (enhet 31 C) och ett Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett obrutet arbetsflöde från rullhantering via läggning ända till skärning, minimerar manuellt arbete och ger högre kapacitet. Maskinen var i drift fram till fabriksnedläggningen, underhölls den 27.02.2026 och finns dokumenterad i ett funktionsvideo från 05.03.2026. Leveransomfattning • GERBER Spreader SY 101 • Skinngående motoriserat drivsystem • Integrerad kontrollpanel • Långa läggbord (ca 16,5 m) • Tygrollshållare • Band- resp. luftkuddebordssystem • Gränssnitt för integration med lastare och skärsystem Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Tygläggningsmaskin • Användningsområde: Tillskärningsrum / lägglinje Kapacitet • Max. rullbredd: ca 1800 mm • Max. rullvikt: ca 100 kg • Max. rulldiameter: ca 500 mm • Max. laghöjd: ca 230 mm Prestanda • Läggningshastighet: upp till 100 m/min • Längdnoggrannhet: ±2 mm Anslutningar • Spänning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca 2,5 kW • Tryckluft: ca 6 bar Systemfunktioner • Luftkuddebord för friktionsfri förflyttning av tunga tygskikt • Spänningsfri tygmatning • Precisionsmätning av längd för att minimera materialspill • Kompatibel med automatiska lastare och CNC-skärsystem Fördelar • Hög precision minimerar materialförlust Gedjy Avqdspfx Abxeka • Kontinuerligt produktionsflöde • Minskat manuellt arbete • Lämplig för denim, arbetskläder och tekniska textilier • Modulärt system för flexibla layouts Skick Begagnat industriskick Funktionell före avveckling Normalt slitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen Fackmannamässig demontering rekommenderas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20082, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 000 mm, total längd: 6 700 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatisk tygläggare – Industriellt läggsystem Beskrivning Till salu: En GERBER XLS-125-180-L automatisk tygläggare, konstruerad för storskalig textil- och konfektionsproduktion. Detta industriella läggsystem möjliggör exakt och effektiv multilagers läggning av tyg direkt på ett transportbord. Den motoriserade läggvagnen säkerställer jämn materialmatning, exakt inriktning och konstant produktionshastighet, vilket gör systemet idealiskt för krävande produktionsmiljöer. Maskinen betraktas som ett pålitligt arbetsredskap i branschen och kan bearbeta en mängd olika material – från tung denim till lätta tyger. Systemet har varit en del av en fullt integrerad skärlinje tillsammans med en Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 skärare (enhet 35 C) och ett FINN-CONVEY V307 transportsystem (enhet 30 C). Denna kombination förbättrar produktionsflödet avsevärt, minskar behovet av manuellt arbete och möjliggör kontinuerlig drift med hög kapacitet. Anläggningen har använts i professionell klädesproduktion och var fullt fungerande fram till fabriksstängningen. Senast servad 2026-02-27. Driftsvideo finns tillgänglig (2026-03-05). Leveransomfattning • GERBER XLS automatisk tygläggare • Motoriserad läggvagn • System för rullhållare • Integrerat pekskärmskontrollpanel • System för tyginriktning och -matning • Monterat skensystem för bordsmontage Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Tillverkningsår: 2009 • Serienummer: 20082 • Max rullvikt: 125 kg • Max rulldiameter: ca 600–650 mm • Maskinvikt: ca 400 kg • Läggerbredd: upp till 1800 mm • Hastighet: upp till ca 100 m/min (materialberoende) • Spänning: 3 x 380–415 V • Frekvens: 50/60 Hz • Strömförbrukning: ca 10 A Huvudfunktioner • Helautomatisk tygläggning för att minska manuellt arbete • Lämplig för både rull- och vikt vara • Precisionsreglering av tygspänning för att undvika materialförvrängning • Exakt kantstyrning för materialoptimering • Pekskärmskontroll för enkel programmering • Integrerade säkerhetssystem inkl. nödstoppsfunktion och sensorer Produktionfördelar • Hög precision minskar materialspill • Snabb läggning ökar effektiviteten i skärningsrummet • Jämn spänning ger formstabila snitt • Optimal förberedelse för multilagerskärning Underhåll & Tillförlitlighet Gerbers läggsystem är kända för god reservdelstillgång och lång livslängd. Skick Begagnat produktionsskick Fullt fungerande före nedmontering Senast servad 2026-02-27 Driftsvideo tillgänglig (2026-03-05) Godpey Alciofx Abxoka Normalt bruksslitage från produktion Inspektion möjlig före demontering Försäljning i befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Typiska användningsområden • Automatisk tygläggning • Förberedelse för multilagerskärning • Denim- och tungt tygproduktion • Storskalig konfektionstillverkning • Användning i skärrum Plats Valga, Estland Demontering och transport Att organiseras av köparen Fackmässig demontering rekommenderas på grund av anläggningens storlek

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NM-FF2026, Utrustning: CE-märkning, Fryst fiskvägningsdispenser integrerad i fiskutfodrings-, sorterings-, 10 kg-vägning- och förpackningslinje. Utformad för installation i kundens lokaler med hänsyn till mått och takhöjd. Multihead-doseringsenhet MBP 14C2 EW 60. Antal huvuden: 14 st. Vägningstyp: viktsensorer. Vägningsnoggrannhet: 0,1–1,5 gr. Fickvolym: 5 liter. Dosering per cykel: max 4000 gr. Ficköppning: från två sidor. Nominell hastighet: upp till 180 cykler/min. Fickdrivning: stegmotorer. Avfuktare: över 0 grader. El: AC 240V, 50 Hz, Förbrukning 1,0 kW; Utrustningsvikt: 800 kg. Maskinmått: 2600 x 2600 x 1450 mm (preliminära mått för kontroll) Styrning: 12,1” pekskärm. Antal program: upp till 99. Omgivningstemperatur: från 0 °C till +40 °C. Extern vibrationskompensation: 4 inbyggda lastceller för vibrationskompensation. Skyddsklass: IP 66, kondensbeständig, helt tvättbar. Automatisk nollställning: Ja. Självdiagnostik: Ja. Fjärrdiagnostik: Ja. RCU-kabel. Överensstämmelse: CE. - Flow Pack-typ förpackningsmaskin PFM Zenith EW Servo. Utrustning för att forma förskurna förpackningar från filmrulle. Förpackningsdata: – Förpackningsbredd 100–320 mm. – Förpackningslängd 80–400 mm. – Max förpackningsvolym 6 liter. – Max rullbredd 700 mm. – Filmrulldiameter max 350 mm. Mekanisk hastighet: upp till 90 cykler/minut. Den faktiska hastigheten fastställs efter tester med verklig produkt och förpackningsmaterial. MASKINENS BASUTRUSTNING: Maskinstomme, elskåp, smältkäftar, vertikalt stöd för smältenhet i rostfritt stål. Rullhållare med centreringskonor. Ett formrör i rostfritt stål för kuddförpackning (diameter enligt val). Fotosensor för tryckt film och encoder för längdbestämning. Vakuumband för filmtransport. Maskinversion med lutning för säkert produkt- och förpackningsflöde. Produktfasthållare före käftar. Förpackningsstöd. Vertikal sömförslutningsstång med pneumatisk drift. Maskinfunktioner styrs via Siemens PLC. Fotosensor för arbete med tryckt film. Möjlighet att spara upp till 99 olika program. Maskinstyrning via 12,2” pekpanel. Maskinen har självdiagnostik. Not: Maskinen är designad för arbete med värmekäftar. MASKINMÅTT (basmodell): Höjd: 1600 mm. Bredd: 1280 mm. Djup: 2200 mm. Vikt: 550 kg. Luftförbrukning: 350 NL/min. Elförbrukning: 4 kW. Anslutning: 400 V, 3 fas, 50 Hz. 2. Multifunktionslinje, anpassad efter kundens behov och lokaler. Utformad för distribution av fisk från IFQ, sortering, ackumulering i behållare vid behov, vägning 10 kg, formning av kartonger och transport av lutande lådor till förslutning och pall. Linjen inkluderar: - c) Matningsband till 10 kg-vägning - d) Omkastningsbart transportband för matning av fyllda lådor till förslutning - e) Omkastningsbart band med styrning från våg med två vägplatser - f) Rullbana, gravitation, för transport av tomma lådor till 10 kg-vägning - g) Rullbana för transport av tomma lådor till 1 kg-packbord - h) Arbetsbord för paketering av 1 kg-förpackningar i lådor - i) Rotationsbord för ackumulering av 1 kg-förpackningar - j) Produktmatningsband till MFG - k) Bandtransportör från MFG till packare - l) Bandtransportör för 1 kg-förpackningar till rotationsbordet - m) Automatisk kartongresare - n) Kartongförslutare - p) Röntgen Gsdpfjv Dit Nex Abxoka

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKA DATA DDCA - långa på stavar 180–845 mm - bredd på stavar 30–75 mm - tjocklek på stavar 10–45 mm - spindeldiameter 30 mm - max klingdiameter 250 mm - 5 spindlar: - vänster sida: 1) vertikal övre 2,2 kW 2) horisontell undre 2,2 kW - höger sida: 1) vertikal undre 2,2 kW 2) vertikal övre 2,2 kW 3) horisontell undre 2,2 kW - spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster - materialtryck, 2 st - steglös matningshastighetsjustering 0–10 m/min - spindeldiameter 5x100 mm - mått (l/b/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - bearbetningsbredd på material 35–130 mm - bearbetningstjocklek på material 10–40 mm - minsta bearbetningslängd 200 mm - spindelkonfiguration: 1) undre 5,5 kW 2) högra 5,5 kW 3) vänstra 5,5 kW 4) övre 5,5 kW - spindlar justerbara upp/ner - övre och undre spindel utrustad med 6-bladiga huvuden - spindeldiameter 40 mm - högra och vänstra spindel utrustad med fräsar, max diameter 50 mm - spindeldiameter 30 mm - två matningshastigheter 4,9 kW - central kedjesmörjning med oljepump - spindeldiameter 4x125 mm - mått (l/b/h): 3100/1300/1700 mm FÖRDELAR - polsktillverkad - 5 spindlar - ej ommålad - mycket gott skick - begagnad produktionslinje Nettopris: 52 900 PLN Nettopris: 12 600 EUR Nettopris beräknat till kurs 4,2 PLN/EUR (Vid större växelkursförändringar kan priset ändras) Gedpfx Aozh H R Aebxoka

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 500 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, styrtillverkare: Siemens, ingångsström: 16 A, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: mekanisk, Här är en översättning av den tidigare försäljningstexten till svenska: Försäljningsannons Till salu: Avrullare, planpress och kaplinje för plåt Till salu: Ett pålitligt, komplett system för hantering, planpressning och kapning av plåt. 1. Avrullare: JK-Kone JKH5 - Tillverkare/Modell: JK-Kone JKH5 (Tillverkad i Hinnerjoki, Finland) - Max. plåtbredd: 1 250 mm - Strömförsörjning: 400/230 V, 50 Hz, 16 A - Vikt: 1 400 kg - Funktioner: Bas monterad på räls med hjul, hydraulisk/mekanisk spoleutvidgning och kontrollpanel. 2. Planpress och kapenhet: Restads Maskiner 8010 PS - Tillverkare/Modell: Restads Maskiner Påarp, Sverige, Typ 8010 PS - Tillverkningsår: 1991 (02/91) - Kapacitet / Max. plåttjocklek: 1,25 mm - Serienummer: 5870 - Funktioner: Digital/förinställd batchräknare, valsplanpressning, giliyotinklipp (auto/manuella lägen) och pneumatiska/hydrauliska tryckmätare. Tekniska specifikationer & skick: Gkedjznm Ibopfx Abxoa - Strömanslutning: 400 V (16 A-kontakt) - Skick: Använd, fullt fungerande industriell maskin. Visar normalt yttre slitage från användning, men är mekaniskt robust.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Förkokningskar med ånga för laxbitar. Förkokningszon 3000 mm. Bandbredd (nät) 600 mm. Manuellt ilägg av fisk vid inmatningen – Vattenanslutning från system D – 40 mm. Ånganslutning 30 mm, 6–8 bar, 150 gr. Badkar med dubbla väggar (uppvärmt). Locken kan lyftas. Två serviceluckor i sidoväggen. Temperaturreglering 70–95 °C, bandhastigheten steglöst justerbar från elskåp. Ventilationsutlopp för kar 200 mm. Kylning vid utgång – kallvatten från systemet. Nivåavlopp. Vattennivågivare i karet – för automatisk påfyllning. Ånguppvärmning – slingelement. Slutet system. Skrapkniv i slutet av bandet (bandrengöring). Gjdpfxsv E Ec Nj Abxska

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 007928, Position 1: Borstmaskin CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Position 2: Lackmaskin CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Gksdpfxjwu Acke Abxja Position 3: Lacktork CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

Tillverkningsår: 2020, skick: mycket bra (begagnad), Laiyi LY-ASCP100-1800 är en enkelsidig extrusionslamineringslinje för pappersförpackningar, exempelvis pappersmuggar och skålar. Maskinen är konstruerad för att extrudera en termoplastisk polymer direkt på ett substrat och sammanfoga dem i en kontinuerlig process. Installationsår: 2020 Skick: mycket bra Viktiga tekniska detaljer: Materialbredd upp till 1800 mm Lamineringsbredd 800–1700 mm Upp- och avrullningsdiameter Ø1600–1800 mm Materialtjocklek 30–400 gsm Extruderat harts LDPE/PP/PBS/EAA (skruv nr 1, 110 kW, max 400 kg/h) Beläggningstjocklek LDPE 8–20 gsm, PLA 25–45 gsm Gkjdpfxszt Rzis Abxea Maskinhastighet upp till 250 m/min 3 koronabehandlingsenheter (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, SÄLJER KOMPLETT UV-LACKERLINJE FRÅN SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Möjlighet att köpa enskilda maskiner! Till salu: komplett industriell UV-lackerlinje avsedd för ytbehandling av plana ytor, möbelelement, MDF-, HDF-plattor, paneler och andra träbaserade material. Linjen är utrustad med automatisk in- och urlastning, bredbandsslipmaskiner, dammutsugningssystem, flera lackeringsstationer, UV-torktunnlar och en UV-tryckpress. Huvudutrustningen i linjen: • Automatiska in- och urlastningssystem från BARGSTEDT • Pallmagasin från BARGSTEDT • Bredbandsslipmaskin BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE med dammutsugning HEESEMANN EA2 • Bredbandsslipmaskin BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Borstslipmaskin SORBINI SMART SAND 1 • Ett flertal transportband från CEFLA • Valslackeringsmaskiner: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (flera enheter) SORBINI SMARTCOATER MF (flera enheter) • Torktunnlar från CEFLA: tunnlar med varmluft Gedpfezg Epusx Abxska IR-tunnlar UV-tunnlar (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV-trycklinje SORBINI T/20-3-STP (3-huvuds) Linjen möjliggör genomförandet av en komplett teknologisk process: slipning, dammutsugning, applicering av grundfärger och lacker, UV-härdning, UV-tryck och slutlig ytbehandling. En idealisk lösning för tillverkare av möbler, möbelfronter, dekorpaneler och snickeridetaljer. Maskiner från välrenommerade tillverkare: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Försäljning av komplett linje. Möjlighet till visning efter överenskommelse om tid. Detaljerad teknisk specifikation finns tillgänglig på begäran.

Skick: bra (begagnad), Strömkabel, kranledning, strömskena, strömskena av plast, strömskena av plast med kopplingsdosa, säkerhetsströmskena, kompaktströmskena Gksdpjzt H I Sjfx Abxja -Tillverkare: Vahle, strömskena av plast med kopplingsdosa -Typ: KNKST 4/60 HS -Mått: 1000/155/H190 mm -Vikt: 3,0 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Grecon Ultra fingerskarvslinje Gjdpfx Ajrf Ty Ssbxska - Tysktillverkad - Tillverkningsår: 2001 - För mjukt och hårt trä - Teknisk dokumentation (DTR) TEKNISKA DATA: Min/max längd på arbetsstycken: 150/1000 mm Min/max bredd på arbetsstycken: 40/205 mm Min/max höjd: 20/80 mm Min. längd / Max. bredd förhållande: 2:1 Startlängd min/max: 3000/6100 mm Sågklingans motoreffekt: 5,5 kW Sågklingans spindeldiameter: 30 mm Fräsens motoreffekt: 22 kW Spindeldiameter fräs: 50 mm Total längd: 11 500 mm Bredd: 5 300 mm Total effekt: 39 kW Lufttryck: 8 bar Luftförbrukning: 660 NL/min Diameter utsug: 250 och 100 mm Utsugningsbehov: 6 150 m³/h vid 30 m/s Transportmått: 1 300 cm x 220 cm x 200 cm Vikt: 6 700 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, – mycket bra skick – tillverkningsår 2010 – DTR-dokumentation TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – min. - max. kantlisttjocklek: 0,4 – 3,0 mm – min. - max. materialtjocklek: 10 – 45 mm – kapaggregat för sågning – fräsaggregat för kantöverskott, jämnt eller med profil – används för att ta bort överskott av kantlist på övre och nedre kant av arbetsstycket – jämn fräsning – fräsning av kantlistens kant i vinkel eller rundad i en cykel – kantlistöverskottfräsning Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – UNDERHÅLL UTFÖRT AV FELDER SERVICE – KOMPAKTA MÅTT – MYCKET NOGGRANN OCH ENKEL ATT ANVÄNDA – bordmått: 2000 x 300 mm – luftbehov: 6 Bar – anslutning: 400 V – effekt: 3,2 kW – limvals och limbehållare – räfflad limvals säkerställer jämn applicering på arbetsstyckets kant – matningshastighet: 9 m/min Godow H Rzxjpfx Abxeka – mått (längd/bredd/höjd): 2000 x 1260 x 650 mm – vikt: 360 kg netto

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Denna flersträckiga distributionsanläggning från LM S.p.A. är ett spårfördelningssystem för flasktransport och byggdes år 2009 av LM S.p.A. (Modena, Italien). Den delar upp en enkelsträckig flaskström i upp till fyra sträckor och erbjuds tillsammans med ett komplett flasktransportssystem från GEA Procomac – bestående av cirka 40 meter flersträckiga transportband samt distributionsanläggningen. Anläggningen är fortfarande installerad och i drift i en tysk anläggning för tappning av vatten och läskedrycker, kommer att vara i produktion fram till den 30 september 2026 och kan besiktigas under drift. Tekniska data - Tillverkare av flersträckig distributionsanläggning: LM S.p.A. (Modena, Italien) - Tillverkare av flasktransportssystem: GEA Procomac - Tillverkningsår: 2009 - Maskintyp: Flersträckig distributionsanläggning med flasktransportssystem - Spårfördelning: upp till 4 sträckor - Kapacitet: min. 12 500 flaskor per timme - Transportbandslängd: ca 40 m (flersträckigt) plus distributionsenhet Gjdpezuc Rxjfx Abxeka Leveransomfång - Flersträckig distributionsanläggning från LM S.p.A. - GEA Procomac-flasktransportssystem, ca 40 m - Drivaggregat, styrskenor och skyddsanordningar, i befintligt skick Skick Anläggningen är i mycket gott skick. Den är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kommer att vara i drift fram till den 30 september 2026; driften kan demonstreras på plats. Tillgänglighet Tillgänglig från och med den 7 oktober 2026. Säljaren kommer att demontera anläggningen mellan den 7 och 10 oktober 2026 och lasta den på köparens lastbilar. Plats: Tyskland.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Gkjdpoyb Tuiofx Abxsa Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), till salu: komplett Niverplast förpackningslinje årsmodell 2016 1. manuell inmatning Niverplast 2. depanner för baguetter AUXPAMA 3. metalldetektor 4. avvisare 5. räknare + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast Gkjdpsx Ari Hjfx Abxoa 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. metalldetektor 10. pallförslutningsmaskin 11. transportbanor Niverplast Fullständig dokumentation, layout och specifikationer finns tillgängliga. Vid frågor eller synpunkter, vänligen hör av er. Visning på plats är också möjlig. Demontering och transport kan erbjudas. Med vänliga hälsningar, Leo Holland

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Materialbredd 2000 mm Coilvikt 35,0 t Materialtjocklek 0,6 - 2,5 mm Innerdiameter på coil - 610 mm Ytterdiameter på coil 900 - 1900 mm Materialtvärsnitt 1600 x 2,5 mm² Antal riktvalsar 13 Riktvalsdiameter 50 mm Hastighet 0 - 60 m/min Drivkraft 81,0 + kW Vikt av riktmaskin 14,5 t Bananläggning bestående av: - Avhaspel fabrikat Schleicher, typ HE 355 - 2100 med hjälpmotor, tryckenhet, förflyttningsbar Godpfxjzrpu Es Abxjka - Coil-laddningsstol - Avdragare fabrikat Schleicher - Ändklippsax - Riktmaskin fabrikat Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ med steglöst reglerbar drift, 30 mellanvalsar, 117 stödvalsar - Slingbro - Rullmatning fabrikat Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000