Tappningslinje begagnade till salu (111)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO127, Blåsformsautomat Contiform – Översikt Denna begagnade Krones Contiform S8 blåsformsautomat är designad för hög effektivitet vid produktion av PET-flaskor i moderna dryckes- och industriförpackningsanläggningar. Med rotationskonfiguration och robust mekanisk design uppnår den upp till 13.000 flaskor per timme och stödjer skalbara kapaciteter för medel- och högkapacitetslinjer. Maskinen är optimerad för PET-behållare och lämpar sig för olika miljöer inom dryckesproduktion, inklusive vatten, öl, vin, sprit, mjölk, olja och kolsyrade läskedrycker. Krones ingenjörskonst garanterar utmärkt tillförlitlighet, jämn flaskkvalitet och smidiga omställningar. Som flexibel komponent för en begagnad tappningslinje eller som fristående blåsmaskin levererar detta begagnade system exakt hantering av preforms, stabil uppvärmning och effektiv blåskapacitet. Maskinen har Alaska-gänga, 8-kavitetskonfiguration och arbetar medurs, vilket gör den till ett beprövat val för dryckesproduktion och industriella förpackningar där drifttid och repeterbarhet är avgörande. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 Tillverkningsår: 2004 Konfiguration: Roterande Maxhastighet: 13.000 flaskor/tim Behållarmaterial: PET Nuvarande flaskstorlek: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gäng-/halsprofil: Alaska Max behållarhöjd: 350 mm Antal gripare (in-/utmatning): 6 Antal mandriller: 180 Arbetsriktning: Medurs Arbetsplanhöjd: 1470 mm Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Driftström: 331 A Arbetstryck: 40 bar PLC: Siemens Gjdpfxjx H Tf Tj Agmouc HMI: Krones Avancerade automations- och styrsystem Contiform S8 är utrustad med Siemens PLC för robust automation och processkontroll, kompletterat med Krones HMI för intuitiv drift och snabb diagnostik. Styrarkitekturen hanterar stabila preform-uppvärmningsprofiler, exakta blåscykler och tillförlitlig hantering av PET-preforms och flaskor. Säkerhetslåsningar och operatörsskydd är integrerade i skydds- och åtkomstpunkterna för att säkerställa konsekvent produktion med minimala driftstopp. Möjligheter till linjeintegration Blåsformsautomaten kan användas som fristående enhet eller sömlöst integreras i en komplett begagnad tappningslinje. Den kan effektivt anslutas till förmatad preformsmatning och efterföljande lufttransportsystem, sköljmaskiner, fyllare och etiketteringsmaskiner. Formatbyten strömlinjeformas kring 8-kavitets rotationsplattform och Alaska-halsprofilen ger kompatibilitet med en mängd olika kapsyler och fyllningsmonoblock genom hela dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Begagnad FISCHER Komplett Skid-Monterad Pastöriserings- och Kyllinje Tekniska Specifikationer & Prestandadata Denna skid-monterade plattvärmeväxlarpastör är konstruerad för högeffektiv, termisk bearbetning med integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Producerad av FISCHER engineering och byggd på ett rostfritt stålskid, möjliggör den snabb installation och tillförlitlig drift för dryckesproduktion samt industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxelpastör (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektioners plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionsprovtryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Skid och processtutsar av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (Kyla 30,0 kW; Värme 32,0 kW; Köldmedium R407C) Avancerad Automation och Styrsystem Pastören är utrustad med centraliserad automation för exakta termiska profiler och repeterbar produktkvalitet mellan skift. Styrpanel: Central elektrisk kapsling i rostfritt stål med PLC och touchscreen HMI Instrumentering: Manometrar, flödes- och temperatursensorer för automatisk reglering i sluten slinga Processanalys: Inline kvalitetsövervakning av viktiga produktparametrar i realtid CIP-automation: Pneumatiska ventilöar och styrhuvuden som automatiserar rengöringscykler Integrationsmöjligheter till Produktionslinje Konstruerad för smidig integrering före fyllning. Denna begagnade termiska processlinjenhet ansluts enkelt till befintlig mediaförsörjning och kan paras ihop med både begagnade tappningslinjer och nya produktionslayout. Inline/fristående: Kan köras som fristående pastöriserings- och kylskid eller inline i en komplett förpackningslinje Formatflexibilitet: Lämplig för flera flytande produkter före fyllning i PET, glas eller andra behållare Gsdpjy Ai Hlsfx Agmsuc Snabbkoppling: Skidrördragning och anslutningspunkter möjliggör snabb idrifttagning och formatbyten Maskinstatus och Underhållshistorik Professionellt underhållen och levereras driftsklar. Utrustningen möjliggör omedelbar omlokalisering och snabb driftsättning för dryckes- eller livsmedelsproduktion. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriella komponenter avsedd för kontinuerlig drift Driftprestanda och Mångsidighet Idealisk för kvalitativ termisk behandling med hög energieffektivitet, konsekvent pastörisering och bevarande av produktens sensoriska egenskaper. Användningsområden: Pastörisering av mjölk, juicebearbetning, sirapshantering och kylning av bryggerivört Energieffektivitet: Regenereringssektion ökar värmeutbytet och sänker energiförbrukningen Kvalitetssäkring: I...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Flaskupprättaren tillverkades 2021 av det tyska företaget ALWID. Den är en del av en ny tappningslinje och kan fylla kemiska produkter i plastbehållare. Maskinen är ATEX-certifierad, vilket möjliggör hantering av explosiva produkter. Maskinen kan erhållas med garanti. Teknisk data Kapacitet 12.000 flaskor/timme vid 50 ml HDPE, ovala 43 x 23 x 95 mm 14.000 flaskor/timme vid 250 ml HDPE, Ø60 mm x 126 mm Gjdpfx Aemk I Dwjgmeuc Inkluderar 2 formatsatser för bearbetning av ovan nämnda flaskstorlekar Ingår i komplett kabin, maskinram och väggpaneler i rostfritt stål Bottensockel i vanligt stål, lackerad (liknande RAL 9006 silvergrå) Snabb åtkomst via stora dörrar samt snabbt avtagbara paneler Utsortering av defekta flaskor Enkel formatväxling tack vare snabbt utbytessystem utan verktyg Siemens S7-styrsystem Flaskmatningssystem med 1000 l matartratt i rostfritt stål, chassi och stöd i vanligt stål, lackerade Positronic styrsystem för optimal anpassning till efterföljande fyllningsstation

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna karboniseringsanläggning från den tyska tillverkaren Unitec GmbH byggdes år 2001. Den installerades mellan korttidsupphettaren och fyllaren. Buffertanken, som ingår i leveransen, användes som steril bufferttank mellan karbonisatorn och fyllaren. Juicefabriken planerar en helt ny bearbetnings- och tappningslinje, därför är denna anläggning tillgänglig. Tekniska detaljer Kapacitet: 13 000 liter per timme Produkter som kan bearbetas: öl, cider, läskedrycker etc. Maximal karboniseringsgrad 0–8 g/l CO2 8 200 l buffertank CO2-halten kan justeras på manöverpanelen Siemens S7 styrpanel Nivåregleringen i buffertanken skedde via PLC:n på korttidsupphettaren (KZE) och måste integreras i karboniseringsanläggningens PLC. Gujdjvdd Uuopfx Agmjc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt: Denna driftsäkra 24-huvuds trådhäfthättare tillverkades 2004 av tyska Dr. Datz Maschinenbau GmbH och är avsedd för säker förslutning av trådhäfthattar på flaskor. En maskin av hög kvalitet från tysk produktion, idealisk för effektiva och precisa förslutningsprocesser i tappningslinjer. Tekniska detaljer: Tillverkare: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Typ: BVM 24R Tillverkningsår: 2004 Antal förslutningsstationer: 24 Förslutningstyp: Trådhäfthatt Maskinriktning: Vänster till höger. Gedjyb R Rnepfx Agmouc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Kettner lådtvätt, typ WAH 26, tillverkades 1992. Med en kapacitet på upp till 2 600 lådor per timme är den lämplig för användning i befintliga tappningslinjer för rengöring av dryckeslådor. Tekniska detaljer Tillverkare: Kettner – Sotec GmbH Modell: WAH 26 Tillverkningsår: 1992 Kapacitet: 2 600 lådor/timme Gjdpfx Agow N Nbujmsuc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Märkningsmaskinen tillverkades 2004 av den tyska tillverkaren Krones. Maskinen har regelbundet underhållits och är fortfarande installerad i en tappningslinje. Eftersom det säljande mineralvattenföretaget inte längre använder hela tappningsanläggningen säljer de de begagnade maskinerna som fortfarande är i gott skick. Tekniska specifikationer Kapacitet: 16.000–20.000 flaskor/timme Format: 0,25 l Vichy-flaska 0,5 l set 1 0,5 l set 2 0,5 l set 3 0,7 l GDB 0,75 l set 1 Delningscirkeldiameter: 720 mm Antal flaskbrickor: 15 Antal märkningsstationer: 2 Riktning: moturs Limpumpar ingår Checkmat-etikettkontroll för närvaro av etiketter ingår Datummärkare ingår Limvals av rostfritt stål In- och utmatningsriktning i linje Gedpfexb A Idjx Agmeuc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna pilfer-proof förslutningsmaskin tillverkades 2022 av det spanska företaget CTM Ingeniería. Maskinen har endast använts i 1,5 år under lätta driftsförhållanden som en del av en intern produktionslinje. Företaget har nu outsourcat sina tappningsprocesser, vilket är anledningen till att maskinen är till salu. Den är i utmärkt skick och kan omedelbart integreras i en ny produktionsanläggning. Tekniska data Kapacitet: ca 1 200 flaskor/timme (i en helautomatisk anläggning) Förslutningstyp: Stöldskyddade skruvkapsyler Huvud: Konfigurerad för 28 mm-kapsyler (kan bytas ut mot andra storlekar) Flaskkompatibilitet: Höjdjusterbar, för närvarande konfigurerad för små flaskor Konstruktion: Kompakt rostfri stålkonstruktion Skick: Utmärkt, använd i endast 1,5 år Drift: Lämplig för integration i automatiserade tappningslinjer Gusdexlqugjpfx Agmsc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Översikt Denna flaskuppackare tillverkades 1982 av det tyska företaget Joha. Maskinen var en del av en tappningslinje med en kapacitet på 2 500 flaskor per timme och är omedelbart tillgänglig. Tekniska data Kapacitet: Del av linje med kapacitet på 2 500 flaskor per timme Format: Förberedd för 0,33 l Longneck Uppackningshuvud: Uppackningshuvud för 24 flaskor i en modulär låda Gedpfx Asyb Snzogmsuc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Den fristående skruvkapsylmaskinen tillverkades 2004 av det tyska maskinteknikföretaget Dr. Datz. Maskinen kan hantera aluminiumbaserade skruvkapsyler. Den har använts i en tappningslinje hos en tillverkare av mineralvatten. Anläggningen har främst använts för kontraktsfyllning och har nu avvecklats för att säljas i delar. Tekniska data: Antal förslutningselement: 8 Kapacitet: upp till 20 000 flaskor per timme Förslutningstyp: 28 mm aluminiumbaserad skruvkapsyl Arbetssriktning: från vänster till höger Format: 0,7 l GDB-flaska Godpoxrfzhsfx Agmsuc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 45 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC514, Begagnad SIDEL-tappningslinje för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme (bph) Huvudegenskaper för tappningslinjen Den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 flaskor per timme erbjuder hög produktivitet och precision. Systemet producerar 12 000 flaskor per timme och är därmed lämpligt för medelhöga produktionsvolymer. Linjen bearbetar PET-förpackningar och hanterar format från 0,33 L till 1,5 L. Dessutom använder linjen ett volymetriskt fyllsystem som garanterar exakt dosering för varje flaska. Den stöder förpackningar med halsdiameter mellan 25 och 29 mm, vilket förbättrar kompatibiliteten med olika marknadsstandarder. Systemet är utformat exklusivt för stilla vatten och säkerställer ett specifikt, dedikerat produktflöde. Detaljer om utrustningen i den begagnade SIDEL-tappningslinjen för stilla vatten upp till 12 000 bph Blåsforms­maskinen Sidel SBO 8, tillverkad 2005, formar flaskorna i kärnan av processen. Denna maskin omvandlar preforms till färdiga flaskor med hjälp av högtrycksluft. SIDEL-tekniken säkerställer precis formning och optimerar användningen av PET-material, vilket minimerar avfall. Fyllmonoblock Fyllmonoblocket Sidel 36 36 9, också tillverkat 2005, kombinerar sköljning, fyllning och tillslutning i en kompakt enhet. Konstruktionen maximerar yteffektiviteten och minskar övergångstiderna mellan stegen. Det volymetriska fyllsystemet ger precisa doseringar för att säkerställa slutproduktens kvalitet. Etiketteringsmaskin Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC från 2005 applicerar wrap-around-etiketter på förpackningarna. Den avancerade tekniken positionerar etiketterna exakt och förbättrar utseendet på den färdiga produkten. Systemet är idealiskt för PET-vattenflaskor och uppfyller kraven på både linjehastighet och kvalitet. Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskinen Sidel Cermex från 2005 ansvarar för sekundärförpackningen. Maskinen använder krympfilm för att skapa kompakta och säkra kollin. Denna process förbättrar logistiken och produktdistributionen samt skyddar enheterna under transport. Transportörer i den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten upp till 12 000 bph Linjen är utrustad med ett komplett transportsystem, inklusive både luft- och golvtransportörer. Dessa säkerställer ett kontinuerligt och oavbrutet flöde mellan produktionsstegen. Transportörerna minimerar dessutom stilleståndstider och garanterar hög operationell effektivitet. Guodpfx Agovgva Uomjc Tekniska fördelar med linjen Denna begagnade tappningslinje erbjuder driftsäkerhet och robusthet, trots tillverkningsåret 2005. Alla maskiner har lång livslängd och bidrar till låga underhållskostnader. Systemet tappar effektivt stilla vatten och garanterar en specifik och kontaminationsfri process. Dessutom kan SIDEL-anläggningen enkelt integreras med kompletterande utrustning såsom etiketteringsmaskin och krympförpackningsmaskin för ett jämnt produktionsflöde. Med en kapacitet på 12 000 flaskor per timme är denna linje idealisk för producenter med höga krav på hastighet och pålitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC564, Begagnad SIDEL-tappningsanläggning för stilla vatten i PET-flaskor, 25 200 flaskor/tim Den begagnade SIDEL-tappningsanläggningen för stilla vatten i PET-flaskor, med en kapacitet på 25 200 flaskor per timme, erbjuder en komplett lösning för flaskning av stilla vatten. Anläggningen är fortfarande ansluten till elnätet, vilket gör det möjligt för köpare att genomföra tester direkt på plats. SIDEL utvecklade systemet 2006 för att hantera PET-flaskor från 350 ml till 1,5 liter, vilket säkerställer hög produktivitet och flexibilitet. Allmänna linjedata Denna använda SIDEL-tappningslinje bearbetar upp till 25 200 flaskor per timme och hanterar flaskor med 30/25-hals, vilket följer gällande branschstandarder. Linjen är utrustad med en SB014-blåsformare med 14 håligheter. Påfyllnings- och förslutningsmonoblocket har 40 fyllventiler och 10 förslutningshuvuden, optimerade för stilla produkter. Viktigaste maskiner som ingår Maskinserien inkluderar bland annat en AF-högtryckskompressor (modell CE46A) och en Fusheng lågtryckskompressor (modell SA110A). Ett BAC-kylsystem säkerställer effektiv kontroll av processtemperaturen. Blåsformaren SIDEL SB014 har tråg, matare och avdammare, och är direktkopplad till påfyllningsmaskinen SIDEL SFGL40/10, vilket bidrar till hög anläggningseffektivitet i alla steg. Etikettering och förpackning SIDEL har integrerat en Rollquattro-etiketteringsmaskin, som exakt applicerar runtom-etiketter i rulle. Dessutom används krympfilm för att skapa stabila multipack av plastfolie. Kartonger paketeras av kartongpackaren VANTA WSD-B350 (byggår 2011) med upp till 35 kartonger per minut. En palleterare automatiserar slutet av linjen och förbereder produkterna för distribution. Transportteknik och internlogistik Transportbanorna från SIDEL garanterar ett oavbrutet flöde från blåsformare till palleterare. Denna automatisering minimerar manuella ingrepp och ökar processens stabilitet. I motsats till fragmenterade lösningar ger denna konfiguration bättre kontroll och minskad stilleståndstid. Gjdpfx Asw Ahfyjgmeuc Driftsförhållanden och fördelar Systemet är fullt elektriskt anslutet och kan visas i drift för platsbesök och tester. SIDEL-integrationen förbättrar prestanda och förenklar underhåll, vilket ger konsekvent kvalitet och hög tillförlitlighet över tid. Tillämpningar och kompatibilitet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 20 000 h, maskin-/fordonsnummer: FA47, Tekniska specifikationer & prestandadata SMI SK 450F är en begagnad krympfilmsmaskin konstruerad för högkapacitetspaketering inom dryckesproduktion och liknande sektorer. Denna modell är lämplig för att användas efter skölj-, fyll-, kapsyl- och etiketteringsblock i en använd flasklinje, och levererar stabila, säljklara buntar för transport och detaljhandel. Tillverkare / Modell: SMI SK 450F År: 2009 Kategori: Krympfilmsmaskin (filmapplicering med krympkanal) Produktionskapacitet: upp till 28 000 flaskor/timme (formatberoende) Buntningshastighet: upp till 45 buntar/minut (beroende på kollation) Driftstyp: Automatisk, kontinuerlig krympfilmspaketering Inmatningskonfiguration: Rak inline-matning för höghastighetslinjer Filmhantering: Hanterar tryckt film (med märkregistrering) och neutral film Förpackningsupplägg: Endast film samt bricka+film (beroende på inställning) Typiska kollationer: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Förpackningsmaterial: PET- och glasflaskor, aluminium-burkar Produkttyper: Vatten, juice, öl, vin, kolsyrade läskedrycker, energidrycker m.m. Tekniska mått: Dimensioner/vikter finns i manualerna Avancerad automation & styrsystem SK 450F är utvecklad för krävande dryckesproduktion och levererar robust automation för att hålla kapacitet och buntkvalitet även vid hög hastighet. Användarvänligt HMI för receptval, formatparametrar och diagnostik Automatisk filmavlindning med sträckkontroll för stabil paketering av PET, glas och burkar Märkessensor för exakt positionering vid tryckt film Krympkanal med zonreglerad temperatur för jämna buntar utan veck Integrerade säkerhetsbrytare, nödstopp och skydd ingår Elritningar och elspecifikationer finns i manualerna Produktionslinjeintegration Denna krympfilmsmaskin integreras enkelt i en begagnad tappningslinje tillsammans med uppströms skölj-, fyll-, kapsyl- och etiketteringssystem samt nedströms transportörer, kartonghantering och palletering. Inline-anslutning mot transportörer, ackumuleringsbord och inspektionssystem Snabbt formatbyte med receptstyrda justeringar för varierande kollationer Kompatibel med multiprodukter inom vatten, juice, öl, vin och blandade SKU-er Synkroniseringsmöjligheter för linjehastighet och start/stopp-funktion Maskinens skick & underhållshistorik Guodpfx Aoyhbzwogmjc Skick: I FÖRVAR, begagnad enhet från 2009 Säkerhetsfunktioner ingår i leveransomfånget Manualer finns tillgängliga för drift, service och el Normalt kosmetiskt slitage för en begagnad förpackningsmaskin; inspektion och provkörning kan ordnas i samband med linjeintegrationsplanering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 14 700 h, maskin-/fordonsnummer: ET194, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskin med optisk centrering är utvecklad för precis flaskförädling, antingen i en begagnad tappningslinje eller vid nyinstallation. Maskinen är konstruerad för jämn, högkvalitativ etikettering i dryckesproduktion och erbjuder en balanserad kombination av hastighet, noggrannhet och repeterbarhet. Tillverkare / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Tillverkningsår: 2007 Produktionskapacitet: upp till 6 500 flaskor per timme (bph) Stationer / Tallrikar: 4 limstationer; 8 motoriserade tallrikar med dedikerade ljussensorer Optisk centrering: Avancerat system för exakt etikettplacering på dekorerade, präglade eller oregelbundna flaskor Etiketteringsapplikationer: Kroppsetikett, baksidesetikett, halsetikett och valfri L-/U-förslutning för kapsyler (med separat limenhet på vagn) Behållartyper: PET- och glasflaskor; kan anpassas för andra styva behållare (t.ex. aluminium) med lämpliga formatdelar Produkter: Lämplig för vatten, juice, öl, vin, sprit, läskedrycker med mera Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vikt: 2100 kg Guedjvlnvrspfx Agmjc Elkrav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallrikar: 8; Rotationsriktning: 1; Tallrörelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetod: 0,4; Etikettplacering: 0,1,2,4; Optiskt centreringssystem: 2; Huvudjustering: 1 Avancerade automations- & styrsystem Automationen är konstruerad för tillförlitlig och repeterbar etikettering i industriella förpackningslinjer. Ett touchscreen-HMI och en integrerad PLC styr alla maskinfunktioner och möjliggör receptstyrda omställningar samt realtidsdiagnostik. Servodrivna eller motoriserade tallrikar arbetar tillsammans med ljussensorer för synkron optisk centrering, vilket säkerställer förstklassig presentation vid maximal hastighet. Touchscreen-HMI med programmerbara recept (minne för flera etikettformat) Integrerad PLC och modern elektronik; frekvensomriktarstyrd varvtalsreglering Elektrisk lyftenhet för snabb höjdjustering av karusell och huvuden Fyra-axlig huvudjustering på vagn för exakt positionering av etiketteringshuvuden Etikettering styrd av ljussensorer synkroniserade med optisk centrering Bruks-, underhålls- och programmeringsmanualer medföljer Integrationsförmåga i produktionslinjer Maskinen är utformad för sömlös integration uppströms och nedströms med skölj-, fyll-, och kapsyleringsmaskiner samt inspektionssystem, kodare/bläckstråleskrivare och sekundärförpackning (krymppack, wrap-around eller kartongpackning). Denna begagnade etiketterare är idealisk för att uppgradera eller komplettera en befintlig tappningslinje utan att kompromissa med prestandan. Kompatibel med standardtransportörer, ackumuleringstabeller och linjestyrningar Snabba formatbyten möjliggörs genom lagrade recept och mekaniska ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 39 000 h, maskin-/fordonsnummer: SO134, Tekniska data & prestandaegenskaper Denna Nissei ASB ASB-50MB är en 1-stegs, biaxialt orienterad sträckblåsformningsmaskin för exakt produktion av PET-flaskor. Med sitt kompakta, roterande indexbord kombinerar maskinen formsprutning och sträckblåsning i ett cykelförlopp, vilket säkerställer exakt halsutformning och jämn väggtjockleksfördelning. Denna begagnade maskin erbjuder pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsprojekt som kräver en beprövad, kostnadseffektiv lösning. Tillverkare: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Tillverkningsår: 2010 Process: 1-stegs ISBM (Injection-Stretch-Blow Moulding / formsprutnings-sträckblåsprocess) Produktionskapacitet: ca. 1 000 flaskor/timme (bph) vid 4 kaviter Kaviteter: Nuvarande konfiguration 4 (maskinen stöder 1–6 kaviteter beroende på artikel) Flaskstorlekar: 40 ml till 750 ml Behållartyp: PET-flaskor Eltekniska data (typskylt): Värmare 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW och 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installerad effekt (ca.): 25,35 kW Gusdjyhbf Ajpfx Agmoc Avancerade automations- och styrsystem ASB-50MB-plattformen ger stabil och reproducerbar drift med synkroniserad styrning av injektions-, konditionerings-, sträck- och blåsstationerna. Det roterande indexbordet möjliggör precis tidsstyrning mellan stationerna och garanterar högkvalitativ flaskproduktion på kompakt uppställningsyta. Användarpaneler underlättar rutinjusteringar och processövervakning, medan integrerade värmeregleringar ger noggranna temperaturprofiler för konsekvent förformskonditionering. Roterande index-1-stegssystem med koordinerad stationsstyrning Separat värmezon för precis termisk hantering Strukturerad strömförsörjning vid 50 Hz för stabil drift Utformad för snabba verktygs- och formatbyten inom kompatibla storleksområden Integrerade skydd och lås för säker maskinåtkomst Integration i produktionslinjer Denna sträckblåsformningsmaskin kan smidigt integreras i en begagnad tappningslinje eller användas som en fristående PET-behållarproduktionsenhet. Dess kapacitet möjliggör bandtransport till efterföljande skölj-, fyll-, kapsyl- och etiketteringsmaskiner i dryckesproduktion och andra industriella förpackningsapplikationer. Fristående eller inline-konfiguration med nedströms tappningsutrustning Kompatibel med standardtransportörgränssnitt Formatflexibilitet från 0,04 l till 0,75 l PET-flaskor Lämplig för vatten, juice, läskedrycker (CSD) och andra PET-applikationer i kombination med passande nedströms-system Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade ASB-50MB är i driftdugligt skick. Maskinen har ca 39 000 drifttimmar, vilket motsvarar typisk industriell användning, och bibehåller fortfarande god prestandakapacitet för nya produktionsmiljöer. Driftstatus: Driftduglig Drifttimmar: ca 39 000

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 33 000 h, maskin-/fordonsnummer: SO135, Tekniska data & prestandaspecifikationer Denna etappblåsmaskin med enkelsteg och biaxiell orientering ger en jämn PET-flaskproduktion med tillförlitligt flöde och kompakt fotavtryck. Tillverkad av ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombinerar ASB-50 MB formsprutning, konditionering och sträckblåsning i en och samma maskin – vilket minimerar hantering och förbättrar kvalitetskontrollen. Den är idealisk för en begagnad fyllningslinje som kräver en pålitlig försörjning av PET-flaskor. Tillverkare: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maskintyp: Enkelstegs sträckblåsmaskin med biaxiell orientering Tillverkningsår: 2006 Produktionskapacitet: ca 1 000 flaskor/timme med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; levereras i 4-kavitetskonfiguration Gsdpfoyhbfijx Agmsuc Format: 40 ml till 750 ml (typiska PET-flaskstorlekar i detta område) Behållare: PET-flaskor Elanslutning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt (uppmätt): ca 20,1 kW Motorkretsar: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Värmekretsar: 400 V AC — 6,1 kW Avancerad automation & styrsystem Maskinarkitekturen för ASB-50 MB möjliggör exakt kontroll av värme- och sträckblåsparametrar för stabil flaskkvalitet över olika format. Typiska enstegsstyrningar koordinerar injektions-, konditionerings- och blåsstationer för reproducerbara resultat, med säkerhetslås och skydd för att skydda operatören. Snabbväxlingssystemet för formverktyg stödjer effektiva formatbyten och minimerar stillestånd vid produktbyten, vilket är vanligt inom industriell förpackning och dryckesproduktion. Integrerbarhet i produktionslinjer Maskinen är utformad för PET-flaskproduktion uppströms fyllnings-, kapslings- och etiketteringsutrustning och kan effektivt integreras med transportband, ackumuleringbord och nedströms fyllningslinjer. Enkelstegsprocessen eliminerar behovet av separat hantering av förformar (som förformseparering, vändare och hissar) och förenklar därigenom layouten på en begagnad tappningslinje. Formatflexibiliteten från 40 ml till 750 ml möjliggör tillämpningar för vatten, juice, kolsyrade drycker (CSD) och andra drycker med lämpliga formverktyg. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade maskin erbjuds i driftsdugligt skick och är klar för omedelbar integration i en befintlig dryckes- eller förpackningsanläggning. Som med all begagnad sträckblåsteknik rekommenderas driftsättningskontroller och rutinunderhåll för att anpassa installationen till lokala försörjningsförhållanden och produktspecifikationer. Driftprestanda & mångsidighet ASB-50 MB erbjuder stabil produktion kring ~1 000 flaskor/timme i 4-kavitetsutförande, med omställningsmöjlighet till upp till 6 kaviteter beroende på formverktyg och processparametrar. ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: PR21, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Husky formsprutningsmaskin är konstruerad för högvolymstillverkning av PET-preformar och lämpar sig utmärkt för integration i en begagnad tappningslinje eller som ett andrahandskomplement till industriella förpackningsanläggningar. Plattformen med 120 tons låskraft kombineras med ett 32-kaviteters varmkanalsystem, vilket möjliggör jämn produktion av PET-preformar för flera flaskformat. Tillverkad av Husky år 2009, är enheten utformad för snabba verktygsbyten och stabila cykeltider, och stöder dryckesproduktion med precisa halsutföranden och preformvikter. Tillverkare: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Tillverkningsår: 2009 Låskraft: 120 ton Kaviteter: 32 Gujdpfoyhbd Ssx Agmsc Varmkanalsystem: Husky varmkanal med 32 kaviteter, enhetligt på levererade verktyg Halsutföranden: 29/25 mm primärt; extra delar för 30/25 mm Preformvikter (29/25 mm satser): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Ytterligare 30/25 mm delar: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ett komplett monterat set på 22,0 g) Cyklustider (typiska): 7 s, 8 s, 9 s Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Huvudström: 191 A (hjälpförsörjning: 40 A) Kortslutningshållfasthet (elskåp): 10 kA Inkluderad kringutrustning: Plastic Systems granultork med materialtratt, verktygavfuktare och tillgängliga reservdelar Stödda flaskformat via preformar: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Behållarmaterial: PET Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med teknik från Husky för exakt temperaturkontroll, skottstabilitet och effektiv värmehantering i 32-kaviteters varmkanalsystemet. Sprutsystemet möjliggör snabba omställningar med plug-and-play-kallhalvplattor, vilket förenklar byte mellan format och vikter. Operatörsgränssnittet är optimerat med ett integrerat styrsystem för recepthantering, larmdiagnostik och processövervakning. Elskåpet är industridesignat med 10 kA kortslutningsstyrka och tydlig separation mellan huvud- och hjälpförsörjning. Integrerat HMI-system för processstyrning och övervakning Temperaturreglering för varmkanalen över alla 32 kaviteter Snabbväxlings-kallhalvplattor, verktygsplatta och kylanslutningar El: 400 V, 50 Hz, trefas med noll- och skyddsledare Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för produktion av PET-preformar integreras detta system smidigt i uppströms materialmatning samt nedströms transportteknik till sträckblåsningsmaskiner, kvalitetskontroll och förpackningsstationer inom dryckestillverkning. Medföljande Plastic Systems granultork och verktygavfuktare stabiliserar material- och verktygsbetingelser, vilket förbättrar repeterbarhet och kapacitet i kompletta tappnings- och förpackningsanläggningar. Inlines eller fristående drift för preformförsörjning Kompatibel med ind...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: PR22, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Husky formsprutningsmaskin är konstruerad för hög effektivitet vid tillverkning av kapsyler och förslutningar, vilket gör den till ett utmärkt val för dryckesproduktionsmiljöer som kräver konsekvent hög kvalitet. Maskinen är tillverkad 2009 och har en låskraftplattform på 160 ton i kombination med ett 24-kavitetsverktyg, optimerat för 29/25 mm flaskhalsförslutningar. Den levereras med robusta hjälputrustningar för att stabilisera processförhållandena och förenkla driften i industriella förpackningslinjer. Tillverkare: Husky Injection Molding Systems Modell: H160 RS45/42 Tillverkningsår: 2009 Applikation: Formsprutning av kapsyler/förslutningar för dryckesförpackningar Verktygskonfiguration: 24 kaviter Förslutningsspecifikation: 29/25 mm, Free-Start-kapsyl Godpfx Ajyhbdxogmsuc Nominell viktdel: 1,20 g (kapsyl) Låskraft: 160 ton Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 3-fas + N + PE Huvudström: 101 A Max. motorström: 42 A Max. värmeström: 31 A Kortslutningshållfasthet (SCCR): 10 kA Ingår i leveransen: Altanium värmeregulator, formavfuktare, trattformare, färgblandare samt tillgängliga reservdelar Avancerad automations- och styrteknik Maskinen är utrustad med Altanium värmeregulator för exakt temperaturkontroll över varmkanalszonerna. Denna noggranna temperaturreglering möjliggör jämn smältflöde, snabbare uppstart och minskade kassationsnivåer – avgörande för tunnväggiga kapsylapplikationer. Industriellt styrskåp stödjer 3-fas + neutral + skyddsjord elsystem med klart definierade belastningsvärden för motor- och värmekretsar vilket underlättar säker integration och förutsägbar drift. Exakt värmereglering med Altanium-teknologi Noggrant dimensionerad eldistribution för motorer och värme Stabila processförhållanden för jämn kapsylkvalitet Designad för snabb uppställning och reproducerbara verktygsbyten Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Maskinen kan integreras sömlöst i produktionsceller för kapsyler och förslutningar, både för anslutning till befintlig tappningslinje och för fristående kapsyltillverkning. Den kan försörja efterföljande system såsom visionskontroll, inlägg/tryck och bulkhantering för PET-flaskkapsyler. 29/25 mm-specifikationen passar vanliga flaskhalsutformningar inom dryckesförpackning och stöder högkapacitetsdrift i industriella förpackningsmiljöer. Enskild drift eller inline-drift med efterföljande hantering Kompatibel med PET-flaskförpackningar för dryckesproduktion Ingår kompletterande utrustning för stabil materialmatning och färgdoseringsprocesser Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen uppges vara fortsatt i produktion, vilket indikerar kontinuerlig driftstatus...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC574, Teknisk specifikation & Prestandadata Denna begagnade tappningslinje är en komplett isobarisk PET-lösning som utformats för högvolymsproduktion av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Linjen är baserad på robusta processmaskiner från Krones och Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 blåsmaskin, och erbjuder tillförlitlig industriell förpackningsprestanda med konsekvent produktkvalitet. Linjetyp: Begagnad isobarisk PET-tappningslinje (second hand) Nominell hastighet: upp till 18 000 flaskor/timme (konfigurerad för 2,0 L PET; formatberoende) Flaskformat: 0,10 L och 2,0 L; fler format möjliga med utbytesdelar Förpackningstyp: PET (hantering med lufttransportörer) Gedpfx Agew D E Ubjmouc Produktsortiment: Vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker Kärnteknologi: Isobarisk sköljning/fyllning/kapsylering i monoblock med efterföljande etikettering och slutpackning Linjeuppbyggnad: Ca 14 integrerade maskiner inklusive blåsmaskin, lufttransportörer, sköljare, isobarisk fyllare, kapsyleringsmaskin, etiketteringsmaskin, packare/krymppackare, palleterare, sträckfilmare, inspektions- och märkningsmoduler Huvudtillverkare: Krones, Simonazzi; blåsmaskin: Sidel SBO14 S2 År: Huvudlinje 2000; blåsmaskin 1999 Skick: Driftsklart; säkerhetsfunktioner inkluderade Avancerad Automations- & Styrteknik Centraliserad PLC/HMI-styrning samordnar blåsmältning, sköljning, isobarisk fyllning, kapsylering, etikettering och funktioner vid linjens slut. Receptstyrning möjliggör format- och produktbyten, med synkroniserade transportörer och frekvensstyrda motorer för att bibehålla konstant flöde i höga hastigheter. Linjeackumulering och flaskavvisning är integrerade för att minimera stillestånd och spill. Automationsnivå: Fullt integrerad, receptbaserad drift Operatörsgränssnitt: Intuitiv HMI med larmdiagnostik och produktionsrapportering El: Industriell 3-fas matning (vanligen 400–460 V, 50/60 Hz; bekräftas vid inspektion) Säkerhet: Interlåsade skydd, nödstoppssystem och säkerhetskretsar enligt kategori Integration i produktionsmiljö Linjen är designad för sömlös integration över hela tapphallen och kan anslutas motströms till preformshantering och sirapsrum/premixsystem samt nedströms till packare, palleterare och lagerlogistik. Snabba formatbyten och tydligt märkta utbytesdelar möjliggör effektiv omställning mellan flaskstorlekar och produktsortiment. Kompatibel med standardförsörjning för dryckesproduktion (CIP, CO₂, kylvatten) Gränssnitt finns för inspektionssystem, laser-/bläckstrålemärkning och visionskontroll Moduluppbyggda transportörer möjliggör anpassning till fabrikslayouter och framtida uppgraderingar Maskinskick & Underhållshistorik Denna begagnade kompletta tappningslinje är driftsklar och utrustad med säkerhetsskydd. Maskinerna har underhållits i produktionsmiljö och besiktigats ur funktionssynpunkt. Underhållsprotokoll, dokumentation samt layoutritningar kan tillhandahållas vid tekniskt besök.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET229, SACMI OPP rullmatad etiketteringsmaskin – Översikt Denna begagnade SACMI OPP-rulletiketteringsmaskin är konfigurerad för mycket effektiv omslutande etikettering av PET-flaskor. Tillverkad 2008 och avsedd för modern dryckesproduktion kan den sömlöst integreras i en begagnad tappningslinje eller användas som en fristående station i industriella förpackningsmiljöer. Med en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme är den idealisk för medelstora produktionshastigheter inom vatten-, juice- och andra dryckessegment som använder OPP-filmetiketter. SACMI-tekniken är känd för hållbarhet, precision och tillförlitlighet, vilket gör denna begagnade märkningslösning till ett utmärkt val för tillverkare som söker pålitlig fyllningsutrustning. Maskinen stöder flera PET-flaskformat, inklusive 1,5L, 0,6L och 0,33L, vilket ger flexibilitet för olika SKU:er och säsongsbetonade produktlanseringar. OPP-filmetiketter appliceras som rullmatade omslutande etiketter och bidrar till att sänka etiketteringskostnaderna och förbättra presentationskvaliteten med jämna skarvar och konsekvent etikettering. Denna konfiguration är ett praktiskt val för dryckesproducenter som vill öka eller utöka sin kapacitet samtidigt som de behåller en kompakt uppställning och effektiv integration i befintliga transport- och hanteringssystem. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SACMI År: 2008 Etiketteringstyp: OPP-film (rullmatning) Guodpfsxvpd Uox Agmec Produktionshastighet: 12 000 flaskor/tim (nominell) Flaskformat: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behållarmaterial: PET Avancerade automations- och styrsystem OPP rullmatat koncept använder hotmelt-limning på etikettens fram- och bakkant för pålitliga omslutande resultat. Designen säkerställer stabil flaskhantering, exakt etikettstyrning och enhetlig skärning för högkvalitativ presentation. Bedieningen är användarvänlig, med enkel åtkomst till centrala inställningar och processparametrar för snabba installationer och formatbyten. Möjligheter till linjeintegration Denna etiketteringsmaskin kan enkelt integreras i kompletta fyllningslinjer och industriella förpackningssystem. Kan arbeta i linje med påfyllningsutrustning uppströms och inspektions-, förpacknings- eller krympfilmsenheter nedströms. Formatbyten möjliggör användning av vanliga PET-flaskstorlekar som 0,33L, 0,6L och 1,5L, vilket ger flexibilitet för flera produkter inom en och samma produktionslinje. Maskinskick och underhållshistorik Maskinen har omkring 10 000 drifttimmar. Den är för närvarande frånkopplad men kan strömsättas för demonstration av flasktransport. Maskinen kan startas och köras, med etikettapplicering avaktiverad för demonstrationssyfte. Teknisk dokumentation finns tillgänglig och stödjer installation, drift och underhåll. Sammantaget framstår maskinen som ett välunderhållet begagnat objekt som...

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Gsdpeyh E Huefx Agmsuc Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Godpfx Agex H Tc Esmjuc Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 Gujdpfx Asyk E Sregmec - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Godoyhbygopfx Agmsuc Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Bearbetningsbara produkter och användningsområden Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur. Gedpfx Aoyhbwrogmeuc