Fyllningslinje begagnade till salu (192)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 500 h, maskin-/fordonsnummer: M335, Begagnad SIG Filler Combibloc 26 500 BPH - Tillverkningsår 2020 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmonoblock är utvecklad för högpresterande dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av SIG Combibloc, kombinerar den robust aseptisk teknik med moderna uppgraderingar för ökad kapacitet. Denna begagnade högpresterande enhet kan sömlöst integreras i en befintlig fyllningslinje eller förpackningslinje och möjliggör snabba formatbyten samt konsekvent produktkvalitet. Dsdpfx Apjy Uc Tveiouu --- | Linje | Volym | Hastighet | Utrustningsbeskrivning | Tillverkningsår | |-----|-----|-----|-----|----- | | SIG-A HMR | ~14 500 | 65ML, 125ML, 200ML | 26 500 | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | | | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 | Tillverkare: SIG Combibloc Maskintyp: Aseptiskt kartongfyllningsmonoblock Huvudtillverkningsår: 2020 Produktionskapacitet: upp till 26 500 enheter/timme Stödda format: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartongformat Behållartyper: Utvecklad för kartonghantering Aseptisk teknik: H2O2 steriliseringssystem (driftsatt 2022) Uppgraderingar: Filler speed-up conversion kit och stepper motor conversion kit (installerat 2024) Driftstimmar: cirka 14 500 Driftsläge: Linjär monoblock-konfiguration Avancerad automation & styrsystem Monoblocken integrerar avancerade automationsfunktioner för att stabilisera prestanda vid högre hastigheter och minimera operatörsingrepp. Speed-up conversion kit och stepper motor-uppgraderingen från 2024 förbättrar doseringsnoggrannhet och acceleration, stödjer mjuka starter och kortare cykeltider. Integrerade styrsystem möjliggör receptbaserade formatbyten, felsökning och transparens i produktionsdata. Säkerhetslås och tydliga HMI-promptar bidrar till förutsägbar tillgänglighet och förenklad drift. Linjeintegreringskapacitet Konstruerad för flexibel integration i en komplett förpackningslinje, kan denna aseptiska filler köras i linje med kartongformare, toppapplikationsutrustning, transportörer och utrustning för linjens slut. Den är idealisk för moderniseringsprojekt eller utvidgning av en befintlig begagnad fyllnings- eller förpackningslinje. Formatväxlingar täcker vanliga single-serve- och mindre multi-serve-kartonger, för effektiv SKU-rotation utan omfattande mekaniska omställningar. Den linjära konstruktionen möjliggör smidig anslutning till för- och efterföljande förpackningsmaskiner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 10 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 12/3 VKL, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, nödstopp, Fyllningslinje med avlastare, självhäftande etiketteringsmaskin, datum- och batchskrivare, fyllmaskin och avlastare. Dsdpfx Asxxyk Rjpiouu Inkluderar transportband. Kapacitet: 3 500 flaskor/timme. Vi använder linjen med två personer. Mycket lättanvänd och i mycket gott skick. Byggår: 2015. Fullständigt dokumenterad. Just nu i drift utanför Stockholm i Sverige.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna Krones Linatronic M tomflaskinspektör, tillverkningsår 2015, är konstruerad för pålitlig inspektion av returglasflaskor i dryckesfyllningslinjer. Systemet kombinerar olika inspektionsteknologier såsom kamerabaserad bildanalys, infraröda sensorer och högfrekvensmätning för att säkert identifiera föroreningar, vätskerester, kapslingsproblem och flaskdefekter. Med en kapacitet på upp till 15 000 flaskor per timme är maskinen idealisk för medelstora fyllningslinjer. Anläggningen är utrustad med ett 3-vägs Ecopush-utkastarsystem och stödjer en mängd olika flasktyper och glasfärger, vilket gör den till en flexibel lösning för bryggerier och dryckestillverkare. Teknisk data Tillverkare: Krones Modell: Linatronic M Maskintyp: Tomflaskinspektör Byggår: 2015 Kapacitet: upp till ca 15 000 flaskor/h och mer Utkastarsystem: 3 × Ecopush (1 × inmatning, 2 × utmatning) Lämplig för glastyper: brunt, grönt och klart glas Format NRW-flaska 0,5 l 0,33 l Swingtop-flaska (Steinie, grön) Euroflaska 0,5 l 0,33 l Vattenflaska (individuell) 1,0 l Vattenflaska (individuell) Utrustning 3 × Ecopush utkastarsystem Botteninspektion Foliedetektering (botten och sidovägg) Täckytainspektion (4 MP kamera) Gänginspektion Sidoväggsinspektion med 4 kameror Högfrekvent lut- och vätskerestdetektering Infraröd vätskerestdetektering Konturdetektering före inmatning Duedpfxoy Azq Ne Apiju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC420, Begagnad monoblock-fyllningslinje Melegari upp till 30 000 BPH Modellen Melegari fyllmonoblock FILLJET NP-B 60-60-18 utmärker sig särskilt inom industriell fyllningsteknik. Den är konstruerad för att optimera produktionen och har en kapacitet på upp till 30 000 BPH. Denna analys utvärderar dess tekniska specifikationer, driftseffektivitet och anpassningsförmåga, med särskilt fokus på dess betydande påverkan på flaskfyllning av stilla vatten. Driftseffektivitet och produktionskapacitet Tillverkad 2015 och fortfarande i drift, vilket bevisar maskinens hållbarhet och tillförlitlighet. Viktigt är att den hanterar PET-behållare i storlekarna 0,20 L, 0,33 L och 0,6 L, vilket möjliggör stor flexibilitet vad gäller produktsortiment. Med en hastighet på 30 000 BPH uppvisar den en anmärkningsvärd produktionseffektivitet och är ett konkurrenskraftigt alternativ för anläggningar med höga volymer. Komponenter och teknologisk innovation Sköljaren är utrustad med 60 gripare för effektiv individuell hantering och garanterar renlighet hos behållarna före fyllning. Upprätthållande av höga hygienkrav är avgörande inom vattenfyllningssektorn. Fyllaren har 60 volymetriska ventiler och fasta munstycken för exakt fyllning, vilket minimerar volymavvikelser och minskar produktförluster. Kapsyleraren med 18 huvuden för plastskruvkapsyler säkerställer en säker och jämn förslutning. Säkerhetsfunktioner är integrerade för att skydda både operatör och produkt. Hållbarhet och energiförbrukning Maskinen drivs vid 380 V, 18 kW och 60 Hz, vilket signalerar optimerad energiförbrukning. Denna energieffektivitet minskar inte bara miljöpåverkan utan även driftskostnaderna. Duodpfovvh Susx Apieu Mått, vikt och underhåll av Melegari fyllmonoblock Maskinens dimensioner är 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H) och den väger 12 000 kg, vilket kräver noggrann planering av utrymme. Dess vevriktning medurs samt detaljerade manualer underlättar underhållet och säkerställer lång livslängd. Slutsats Melegari fyllmonoblock Denna analys av Melegari fyllmonoblock upp till 30 000 BPH framhäver dess status som avancerad lösning. Kombinationen av hög produktionskapacitet, exakt fyllning, energieffektivitet och smidigt underhåll gör maskinen mycket attraktiv. Den är optimal för produktionsoptimering med fokus på hållbarhet och kostnadsbesparing.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica linje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje är uppbyggd kring en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Designad för flexibel hantering av blandade förpackningar, kan linjen köra både flaskformade och runda flaskor av glas samt PET. Linjen når upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme, beroende på format) och är försedd med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksida. Utrustningen täcker alla viktiga förpackningssteg, från avpalletering till kartongresning, -packning och -förslutning, komplett med integrerad tryck- och inspektionsteknik.Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/min (formatberoende)Fyllsystem: vakuumfyllningFlaskformat: Kompatibel med 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L flaskorBehållare: För hantering av PET- och glasflaskor; flaskformade och rundaMonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning)Etikettering: Våtlim, fram- och baksidesapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Fyllnadsnivåkontroll (Logilevel plus)End-of-line: Kartongpackare, kartongförslutare, märkutrustning, spiraltransportörerElanslutning: 415 V / 50 Hz primärt (med 240 V / 50 Hz där anges)Nyckelmodeller/-år: 1994–2022 över delsystemFörbättrad automations- & styrteknikLinjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för pålitlig dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocken ger synkroniserad sköljning, fyllning och förslutning samt central formatstyrning. Logilevel plus-inspektionssystemet ger automatisk nivåkontroll för att säkra produktkvaliteten. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation arbetar sammankopplat för ett jämnt, kontinuerligt flöde längs hela produktionslinjen. Elsystemet är standardiserat till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket gör integration i industriella elnät enkel. Operatörsåtkomst och omställningspunkter är utformade för snabba formatbyten.IntegrerbarhetDenna begagnade förpackningslinje möjliggör helt integrerad in-line-drift från avpalletering av flaskor till hantering av färdiga kartonger. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och klarar flera små flaskformat från 0,1 L till 0,5 L. Integrerade transportörer kopplar samman varje modul, medan kartongresare, packare, förslutare och märkningsutrustning säkerställer komplett förpackning i slutet av linjen. Våtlimsetiketteraren hanterar tvåsidiga (fram/baksida) applikationer för att möta varumärkeskrav. Spiraltransportörer möjliggör höjdövergångar och kompakta layoutlösningar.Maskinstatus & underhållshistorikDenna begagnade fyllningslinje omfattar komponenter tillverkade mellan 1994 och 2022, med Dusdpfx Ajy Szcwspieu

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO136, Begagnad Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniska data & prestandaspecifikationer Denna Krones Contiform S8 kombiblåsningsenhet är integrerad med en Krones Mecafill-fyllare och en Krones förslutare, och erbjuder tillförlitlig prestanda för modern dryckestillverkning. Maskinen är utformad för hantering av PET-flaskor och stödjer vanliga format för stilla och kolsyrat vatten på en kompakt rundbordsplattform. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som en fristående Combi-station erbjuder den robust konstruktion och jämn prestanda för industriella förpackningsanläggningar. Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyllare och Krones-förslutare) Tillverkningsår: 2004 Produktionskapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Flaskformat: Kompatibel med 0,5L, 1,0L och 1,5L flaskor Maximal behållarhöjd: 350 mm Antal formkaviteter: 8 Arbetstryck: 40 bar Körningsriktning: Medurs Platsmått (ca): Längd 13 022 mm, bredd 10 649 mm Ytterligare mekanik: 8 in-/utmatningsgripare; 220 hylsor för preformhantering Avancerade automations- & styrsystem För tillförlitlig drift har denna blåsformningsmaskin en användarvänlig yta och modern styrningsarkitektur som förenklar omställningar, övervakning och formatbyten. Digitala recept säkerställer repeterbarhet mellan olika format i begagnade miljöer. HMI: Krones PLC: Siemens Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Automation: Rotations-combi-integration med synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsfunktion för stabil kapacitet Operatörsskydd: Skyddshöljen och låsbara åtkomstpunkter till servicelägen Integrering i produktionslinjer Contiform S8 Combi-konfigurationen möjliggör sömlös förformshantering uppströms samt nedströms fyllnings- och förslutningsprocesser, minimerar platsbehov och överlämningspunkter. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje och stödjer transportband, inspektion samt nedströms förpackningsmaskiner för dryckesproduktion. Driftslägen: Integrerad Combi (blås–fyll–förslut) med roterande synkronisering Formatomfång: 0,5L till 1,5L PET-flaskor Dsdjy Szb Topfx Apiouu Tillämpning: Idealisk för vattenfyllning inom industriella förpacknings- och produktionslinjer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har genomgått översyn och är garanterat redo för omedelbar drift, med tillgängliga lämpliga reservdelar. Den kombinerar tillförlitligheten av renoverade anläggningar med det värde man förväntar sig från begagnad fyllningsteknik. Skick: Renoverad, garanterad och driftsklar Garanti:

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme - tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett burktappningssystem från andra hand, uppbyggt kring en KHS burkfyllare och integrerad med kvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionshastighet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burkförslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fillnivådetektor Sköljare: AV-C500 burkluftpustare Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Dusdpoy Szbyefx Apiju Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR avmatningsbandtransportör med PC Försörjning/periferi: Transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: Aluminiumburkar Dokumentation: Manualer i pappersform ingår Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har separata styrenheter för transportörer och märkning, vilket möjliggör koordinerad start/stopp-logik och varsam produkthantering. KHS Innofill Can C fyllaren har en modern automationsarkitektur med linjevänlig integration, receptadministration och synkroniserade drivsystem för konstant fyllning och förslutning. Säkerhetslås och skyddsanordningar finns på viktiga stationer för att skydda operatörer och säkerställa processäkerhet. Integrationskapacitet för produktionslinjen Denna förpackningslinje erbjuder en helintegrerad lösning från depalletisering till kartongpackning, vilket möjliggör ett smidigt flöde av burkar genom sköljning, fyllning, förslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR möjliggör balanserad buffring och stabila övergångar, vilket hjälper till att upprätthålla utmatningen vid nominell kapacitet. Konfigurationen är lämpad för många dryckestyper och kan justeras till olika aluminiumburkstorlekar med lämpliga omställningssatser och styrningar. Maskinstatus & underhållshistorik Som en begagnad fyllningslinje inkluderar kärnutrustningen en KHS Innofill Can C-fyllare och en Ferrum FC03-förslutare från 2018. Inventarielistan visar ett komplett, enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform, vilket underlättar idrifttagning, underhåll och reservdelshantering. Linjen presenteras i fungerande skick och är klar för drift, förutsatt sedvanlig platsförberedelse och medieanslutningar. Driftprestanda & mångsidighet Utformad för mycket effektiv burkhantering har linjen en SKA Fabricating-depalletizer för automatisk inmatning, en...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 404257, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, total bredd: 1 400 mm, total längd: 4 000 mm, total höjd: 1 900 mm, tryckluftsanslutning: 6 stång, totalvikt: 1 500 kg, fyllnadsvikt (min.): 50 g, fyllnadsvikt (max): 500 g, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, Automatisk fyllningslinje för flytande läkemedelsprodukter Utformad för påfyllning av flytande läkemedel i flaskor 200 L förvaringstank Automatiskt flaskfyllningssystem Automatiskt kapsylsystem för flaskor Automatiskt etiketteringssystem för flaskor Produktionskapacitet: upp till 800 flaskor/timme Utrustad med verktyg för 100 mL, 150 mL, 180 mL och 225 mL flaskor Duedpfozbkpwjx Apiou Används inom läkemedelsindustrin för fyllning och förpackning av flytande läkemedelsprodukter.

Skick: begagnad, Bearbetnings- och fyllningslinje för mejeriprodukter upp till 20 000 l/dag Denna bearbetningslinje hanterar effektivt volymer mellan 15 000 och 20 000 liter mjölk per dag. Detta säkerställer således hög effektivitet och högsta kvalitet på slutprodukterna. Produktionskapaciteten möjliggör en hög daglig utvinst, vilket är avgörande för storskaliga verksamheter. Förpackningskapacitet Den specialiserade förpackningssystemet hanterar smidigt olika typer av mejeriprodukter. Exempelvis förpackas mjölk i 1,0-liters PVC-påsar med en hastighet av 2 400 stycken per timme. Yoghurt och kefir förpackas i 410-grams och 180-grams bägare med en kapacitet på 3 000 stycken per timme samt i 0,5-liters och 1,0-liters PET-flaskor med en hastighet av 1 000 stycken per timme. Gräddfil förpackas i både 1 000-grams behållare och skålar, vardera med en kapacitet på 3 000 stycken per timme. Färskost packas i 5,0 kg- och 10,0 kg-behållare, medan skivad ost vakuumförpackas i folie om 500 och 1 000 gram. Utrustningsspecifikationer Utrustningen är tillverkad av ledande producenter från Italien, Slovenien och Serbien mellan 1999 och 2016, vilket garanterar maskinernas kvalitet och hållbarhet. Mottagningsenheten för mjölk är utrustad med digitala räknare och skumsystem som moderniserades 2014. Här ingår horisontella och vertikala tankar med kapacitet upp till 3 200 liter – optimala för lagring och kylning. Fermenteringsenheter och fyllningslinjer Isolerade duplicatorer med dubbelvägg och planetomrörare stödjer fermenteringsprocesserna och garanterar produktjämnhet under jäsning. Automatiserade fyllningslinjer distribuerar effektivt gräddfil, yoghurt och mjölk i olika förpackningsformat, vilket maximerar produktionen och minimerar stillestånd. Kompletterande utrustning och underhåll Linjen omfattar även tillbehör såsom triblender för torrmjölk, vakuumförpackningsmaskiner för ost samt kylsystem för lager. Dessa komponenter är avgörande för lång hållbarhet och livsmedelssäkerhet. Utrustningen har kontinuerligt servats och underhållits ända fram till produktionsstoppet 2020, vilket visar på god skötsel och hög driftsäkerhet. Sammanfattningsvis visar dessa detaljer linjens kapacitet för hög produktion samt flexibilitet och driftsäkerhet över tid – viktiga faktorer för aktörer inom storskalig mejeriproduktion. Lista över linjens komponenter: Dusdpfx Aovgvrwopieu - Mjölkmottagningsenhet - Digital räknare med skumavskiljare (2014) - Horisontell tank (lactofreeze) kapacitet 3 200 l, kylning med freon – 3 st - Vertikal tank kapacitet 3 000 l – 2 st - Pastöriseringsenhet - Flödespastör med kvarhållningsrör, kapacitet 2 000 l - Separator (självrengörande), kapacitet 2 000 l - Homogenisator, kapacitet 2 000 l

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Djdpfxovgu Tys Apieuu Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, Begagnad komplett fyllningslinje Ada 2000 FYLLNINGSLINJE FÖR KOLSYRADE OCH OKOLSYRADE DRYCKER Tillverkare: Specijalka – Ada – Serbien – 2000 Kapacitet: 1 200 flaskor/timme x 2 L PET Dedpfx Aevgur Nepisuu Utrustningsspecifikation: -FYLLARE med 24 ventiler - KORKMASKIN med 1 huvud -ETIKETTERING – pappersskuretikatetter, kall-lim -KRYMPSLUTARE – halvautomatisk, manuell flaskstapling -SATURATOR -4 sockertankar -6 CO2-flaskor -Lufttork Utrustningen är i perfekt skick, avstängd sedan 2019. Vid översyn 2018 byttes alla lager ut.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för matolja upp till 1800 flaskor/timme Introduktion Fyllningslinjen för matolja upp till 1800 flaskor/timme är en avancerad teknisk lösning inom tappningssektorn. Systemet, av märket Almanah Alman, garanterar den effektivitet och tillförlitlighet som krävs för modern produktion. Kapacitet och mått Linan har en kapacitet på 1800 flaskor per timme för 1-liters PET-behållare och utmärker sig genom sin höga produktionskapacitet. Den totala längden på linan är 6,3 meter, vilket är väsentlig information för planering av installationsutrymmet i lagret. Dusdpfevguagox Apieu Specifikationer för fyllaren i begagnad fyllningslinje för matolja Kärnan i fyllningslinjen är den 18-ventilers fyllaren, som arbetar med ett tryckfyllningssystem. Denna metod säkerställer snabb och effektiv fyllning av produkten i linan samt upprätthåller matoljans integritet och kvalitet. Kapsylerare och etiketterare Kapsyleraren är utrustad med 6 huvuden och hanterar plasttryckkapsyler för säker och exakt förslutning av flaskorna. Etiketteraren applicerar en pappersetikett med flytande lim, vilket ger en ren och professionell finish på produkten i den begagnade fyllningslinjen för olja. Installerad effekt för fyllningslinje för matolja Linjen kräver en installerad effekt på 3 kW, en viktig faktor för energioptimering och hållbarhet i produktionsprocessen. Denna egenskap understryker fyllningslinjens energieffektivitet i en industriell kontext. Slutsats Den begagnade fyllningslinjen för matolja upp till 1800 flaskor/timme från Almanah Alman utgör en utmärkt teknologisk lösning för den som söker effektivitet och driftsäkerhet inom tappningssektorn. Med hög produktionskapacitet och avancerad teknisk specifikation uppfyller maskinen även de mest krävande behoven hos producenter av matolja.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Dsdpfeyz R H Dsx Apieuu Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC630, Begagnad KHS burkfyllningslinje för öl – 48 000 burkar/h Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta KHS-fyllningslinje för öl är designad för högfrekvent dryckesproduktion och industriell förpackningskapacitet. Det rör sig om en begagnad fyllningslinje, konfigurerad för aluminiumburkar, med robusta komponenter för avpallning, fyllning, konservering, inspektion, paketering och pallhantering. Linjen levererar stabil genomströmning och kvalitet och är idealisk för storskalig dryckesproduktion. Produktionskapacitet: upp till 48 000 burkar per timme vid 0,5 L; 41 000 burkar per timme vid 0,568 L Behållartyp: aluminiumburkar Format: kompatibel med 0,5 L- och 0,568 L-burkar Burkdimensioner: diameter 66,30 mm; höjd 168 mm Lockspecifikationer: aluminium; diameter 59,44 mm; höjd 2,07 mm Fyllteknologi: volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetiskt-induktiv flödesmätare) Förslutningsteknologi: högkapacitets flerhuvudsförslutningsmaskin för burk Pastörisering: KHS INNOPRO KZE 250 snabb-/genomloppstunnelpastör Inspektion: KHS Innocheck CUB kontroll av fyllnivå och förslutning Första installation: 2013 (sträckfilmare 2020) Dsdpfey Rxx Hex Apieuu Tillverkare: KHS Engineering med kompletterande utrustning från ledande underleverantörer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med modern automationsteknik av samma typ som används i KHS-fyllningsanläggningar och säkerställer därmed stabil körning i höga hastigheter och jämn produktkvalitet. Automatiserad tillförsel och distribution av burklock möjliggör oavbruten förslutning, medan inline-inspektions- och kodsystem ger spårbarhet och kvalitetskontroll. - Automatiserad avpallning, transportteknik och pallhantering för kontinuerligt materialflöde - Receptstyrd drift och snabba omställningar vid formatbyten - Inline-inspektion av fyllnivå och förslutningens integritet - Permanent inkjetmärkning för sats- och datumkodning - Dynamisk viktkontroll för verifiering i linjen - Skyddshöljen och låsanordningar vid kritiska stationer Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta förpackningsmaskin är konstruerad för sammanhängande drift från avpallning av tomma burkar till färdigpallad produkt. Transportband och buffertzoner är anpassade för högfrekvent burkhantering, och krympplastare samt pallcell säkerställer pålitlig förpackning nedströms. - Inline-drift med synkrona transportörer: burk-, förpacknings- och palltransport - Omställbar för 0,5 L och 0,568 L burkformat - Lämplig för ölproduktion och designad enligt branschstandard för aluminiumhantering - Modulär integration av depalletterare, fyllare, förslutare, genomloppstunnelpastör, inspektion, krympplastare, pallhanterare och sträckfilmare Maskintillstånd & underhållshistorik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska data och prestanda Denna SIG fyllningsmaskin, Combibloc HMR - 7478, är utformad för högpresterande aseptisk fyllning i småförpackningar. Maskinen är tillverkad 2024 och kombinerar driftsäkerhet med exakt dosering för krävande dryckesproduktioner. Integrerad i SIG-2 Combibloc-ekosystemet erbjuder den avancerad sterilisation och snabbanpassad hantering, vilket stöder industriella förpackningsprocesser vid användning i begagnad fyllningslinje eller second hand-anläggning. Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Nominell kapacitet: 26 500 BPH Fyllnadsvolymer: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisation: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyllplattform 1224 Uppgraderingar: Ombyggnadssats som ökar fyllhastigheten (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Dedpfx Apsy Rrilsiouu Utökad automation och styrsystem Combibloc använder SIG:s ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. Den uppgraderade H2O2-sterilisationsmodulen från 2024 möjliggör tillförlitlig dekontaminering av fyllvägar, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser garanterar precision vid höga kapaciteter. Operatörsgränssnitt, inklusive moderna HMI-pekskärmar, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning, vilket säkerställer stabil drift vid industrianvändning. Integrerad säkerhetslogik och låsbara höljen av rostfritt stål skyddar personal och garanterar hygienisk produktion under dryckestillverkning. Integration i produktionslinjer Maskinen är designad för sömlös linjeintegration och kan anslutas till såväl för- som efterföljande utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet samt kompatibla förpackningsmaskiner. Den är nu i drift som produktionslinje hos fabriken i Khurda och stödjer inline-drift med transportband, buffertzonslösningar och efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatbyten täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml vilket tillåter snabb produktomställning och effektiv SKU-hantering i komplexa, begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Konfigurerad som en high-tier-lösning och direkt klar för integrering, är denna enhet uppbyggd efter SIG-2 Combibloc-fyllarstandard och inkluderar tillgänglig H2O2-uppgradering. Ombyggnadssats för kapacitetsökning (2025) är installerad. Denna Combibloc-fyllare är ett professionellt kapitaltillgång som finns tillgänglig för försäljning efter juni 2026 till aktörer som söker driftsäker prestanda utan att kompromissa med aseptiska protokoll. Driftsprestanda och flexibilitet O...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: Speidel Tank- und Behälterbau Tillverkningsår: 2020 Dsdpfx Apoy I Skweieuu Tekniska data: Nyttovolym: ca 1 250 liter Material: Rostfritt stål 1.4404 / AISI 316L Utförande: isolerad (med termomantel/isolermantel) Invändig yta: livsmedels-/farmaceutisk kvalitet Driftstryck: atmosfäriskt (lagertank) Temperaturområde: lämplig för tempererade medier Anslutningar: hygieniska klämkopplingar (clamp) Manlucka: ja Botten: konisk (fullständig tömning) Fötter: höjdjusterbara Användning: Tanken är idealisk för lagring av farmaceutiska, kosmetiska eller livsmedelstekniska vätskor. Den har använts i ett läkemedelsföretag som CIP-tank och har drivits under hygieniska förhållanden. Typiska användningsområden: Mellanlagring av bulkprodukter CIP-försörjningstank Lagring av alkohol-, rengörings- eller desinfektionslösningar Processintegration i fyllningslinjer Konstruktion: Högkvalitativt utförande i rostfritt stål (316L) Isolerad behållare för temperaturstyrda processer Hygienisk design med clamp-anslutningar Konisk botten för fullständig resttömning Industriellt utförande från tyska tillverkaren Speidel Skick: Mycket gott skick Begagnad, välskött Omedelbart tillgänglig FAT / Dokumentation: Bruksanvisning finns Tillverkarens dokumentation tillgänglig Leveransomfattning / Dokumentation: Komplett rostfank med isolermantel Dokumentation / bruksanvisning Typplåt finns Särskilda egenskaper: Tysk märkes­kvalitet (Speidel) Lämplig för läkemedels-, kosmetiska- och livsmedelstillämpningar Idealisk som CIP-försörjningstank eller bufferttank Kompakt konstruktion med hög kvalitet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Dodpfx Apjyvilzsijuu Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Dodpfjyhbhqex Apieuu Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: begagnad, Begagnad Alfatek Komplett Fyllningslinje för Vin 5000 flaskor/tim Tillverkare: ALFATEK Årsmodell: 2003 Kapacitet (flaskor/tim): 5000 Format: Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L Riktning: Medurs Skyddsanordningar: Ja Manualer tillgängliga: Ja Genomgången revidering: Nej Driftstatus: I funktion Fylld produkt: Vin Antal ventiler: 24 Fylltyp: Gravitation Muntyp: Fast Duodpfx Apsvguukjiju Isobarisk ventil: Nej Typ av PLC: Saknas Reservdelar: Nej Beskrivning av den begagnade fyllningslinjen: Begagnad Alfatek Komplett Linje för Vin 5000 flaskor/tim: 1) KOMPASS sköljare med 16 spett 2) Alfatek fyllningsmonoblock med 24 ventiler + 4 Arol kapsylhuvuden (flush) Fyra tillgängliga flaskformat: – Standard Bordeaux – Lätt konisk Bordeaux – Tung konisk Bordeaux – Magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskin med två stationer 4) APE kartongresare med Nordson limanläggning 5) APE kartongpackare 6) Tejp-/förslutningsmaskin

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för mousserande vin PROCOMAC upp till 6000 flaskor/timme Skick och Kapacitet Fyllningslinjen uppnår upp till 6000 flaskor per timme (BPH) och utgör därmed en effektiv lösning för företag som vill optimera sina tappningsprocesser. Linjen står för närvarande magasinerad, och erbjuder dessutom flexibilitet att hantera olika glasflaskformat: 0,375 L, 0,75 L och 1,5 L, för både mousserande och stilla viner. Isobarisk fyllningsteknik garanterar produktens integritet genom hela processen. Dusdpevgt I Aofx Apiju Nyckelkomponenter i den begagnade fyllningslinjen för mousserande vin PROCOMAC upp till 9000 BPH Systemet består av flera viktiga maskiner. Först hanterar TMG-avpalletiseraren, modell VEGA 60 från 2004, tomflaskorna. Därefter integrerar Procomac fyllningsmonoblock, modell 56 8 8 141 från 2004, fyllningsstegen i en kompakt enhet. Vidare säkerställer Bertolaso kapsyleringsmaskin, modell EMN 550/350 från 1995, korrekt förslutning av varje flaska. Rengöring och Underhåll För att upprätthålla kvalitet och hygien är Procomac CIP-systemet (Cleaning-In-Place), modell 92.003.657 från 2004, avgörande för effektiv och automatiserad rengöring av utrustningen utan demontering. Detta är centralt för att säkerställa fyllningslinjens livslängd och effektivitet. Automatisering och Etikettering Automatisering är av stor vikt för linjens effektivitet. Transportband förflyttar flaskorna från avpalletiseraren till trilockets utgång, för att möjliggöra ett obrutet arbetsflöde. Därefter applicerar Kosme-etiketteringsmaskinen, modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE från 2006, etiketter med hög precision, vilket ger ett professionellt och enhetligt varumärkesintryck på den färdiga produkten. Förpackning Den slutliga förpackningen hanteras av TMG-maskiner: ORION kartongresare från 2008 förbereder kartonger, medan TM90S kartongförslutare från 2004 stänger och förseglar kartongerna, färdiga för distribution. Dessa sista steg är avgörande för att färdig produkt ska presenteras och skyddas ordentligt inför transport. Prestanda för den begagnade fyllningslinjen för mousserande vin PROCOMAC upp till 9000 BPH Slutligen visar linjen på god flexibilitet i sin prestanda – 6 000 BPH nominellt för mousserande vin i 0,75 L-formatet och 9 000 BPH för stilla vin i samma format. Denna anpassningsförmåga gör PROCOMAC:s använda fyllningslinje till ett värdefullt alternativ för alla vinproducenter.

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S, med en kapacitet upp till 7000 liter per timme, erbjuder en avancerad lösning för aseptisk förpackning av mejeriprodukter och fruktjuicer. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar och säkerställer hög produktionseffektivitet samt bibehållen sterilitet genom hela förpackningsprocessen. Linjens egenskaper hos Tetra Pak A3 FLEX Duodpjv Ew Iqofx Apiju Fyllningslinjen arbetar med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och upprätthåller höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar bakteriell kontaminering, vilket gör linjen idealisk för känsliga vätskor. Linjen är dessutom utrustad med ett transportsystem som säkerställer ett smidigt flöde av förpackningarna mellan de olika processtegen och därmed obruten produktion. Maskiner som ingår i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX är utrustad med en Tetra Pak A3 FLEX-fyllare som aseptiskt fyller 200 ml Slim-förpackningar. Maskinen använder ett avancerat steriliseringssystem för att garantera mikrobiologisk säkerhet och fyllningsprocessen är mycket exakt, vilket minimerar spill och ger noggrann dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Straw Applicator 22 applicerar automatiskt sugrör på 200 ml Brick-förpackningarna. Integreringen i produktionslinjen möjliggör snabb och exakt applicering, vilket förbättrar produktens användarvänlighet för slutkonsumenten. Flödeshantering och buffring: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Accumulatormodellen ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera transporten av förpackningar mellan olika processteg. Den säkerställer ett kontinuerligt arbetsflöde, förhindrar avbrott och upprätthåller en jämn produktionstakt, även vid varierande hastigheter nedströms. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 packar Brick-förpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör snabb och effektiv paketering, skyddar enheterna vid transport och underlättar logistiken. Aseptisk fyllningsprocess i Tetra Pak A3 FLEX-linjen Systemet utför en aseptisk fyllningsprocess som bibehåller produktens sterilitet utan kylbehov. Förpackningen steriliseras före fyllning, vilket förhindrar bakteriekontaminering och ger lång hållbarhet. Säkerhet och efterlevnad Tetra Pak A3 FLEX-linjen är utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda både operatörer och produkt under drift. Samtliga maskiner uppfyller gällande hygien- och sanitetskrav inom livsmedelsindustrin och produktionen sker enligt internationella standarder.

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk påfyllning av flytande produkter. Specifikt kan linjen uppnå en produktionskapacitet på 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och driftsäkerhet vid fyllning av mejeriprodukter och juicer. Dessutom bevarar den fullt integrerade aseptiska processen produktens sensoriska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i den aseptiska A3 FLEX 1000S-linjen: Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Systemets kapacitet om 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer utan att kompromissa med produktkvalitet och säkerhet. Dodov Ai Haspfx Apiouu Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Tankens certifierade material för livsmedelssäkerhet garanterar fullständig isolering och minimerar risken för kontaminering. Tetra Pak CIP-system Automatiserat Cleaning In Place (CIP)-system för linjesanering. Systemet rengör samtliga produktberörda ytor internt, vilket minskar stilleståndstider och ökar den operativa effektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskin A3 FLEX 1000S utgör kärnan i den begagnade aseptiska fyllningslinjen och fyller mejeriprodukter och juicer aseptiskt i kartongförpackningar. Maskinen säkerställer hög doseringsprecision, minimerar svinn och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. CAP21 Förslutningsmaskin CAP21 förslutar behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Dess sömlösa integration med fyllningsmaskinen säkerställer ett obrutet produktionsflöde. ACHX30 Ackumuleringssystem 47 meter ACHX30 ackumuleringssystem optimerar förpackningsflödet längs produktionslinjen, minskar driftstopp och förbättrar den totala fyllningseffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krympfilmsmaskin Film Wrapper 67-krympfilmsmaskinen ger sekundärförpackning genom att slå in produkterna i plastfilm. Detta ökar logistikeffektiviteten och skyddar samt stabiliserar produkterna under transport. Linjens egenskaper Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h använder aseptisk fyllningsteknologi som förhindrar bakteriell kontaminering utan konserveringsmedel. Linjen hanterar olika flytande produkter som mjölk, mejeriprodukter, fruktjuicer och växtbaserade drycker. Genom att integrera avancerad teknik och automatiserad saneringshantering levererar linjen hög kvalitet och optimal produktionseffektivitet.

Skick: begagnad, Begagnad Isobar-fyllningslinje för mousserande vin – 3 000 flaskor/timme Denna isobar-fyllningslinje för mousserande och lätt mousserande vin producerar 3 000 flaskor per timme och hanterar 1,5-liters flaskor samt ett stort urval av flaskformat. Linjen har stabil drift och kan inspekteras på plats före nedmontering i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsfunktioner, och vissa tekniska manualer finns tillgängliga. Flaskformat som hanteras inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Säljaren levererar dessutom formatväxlingsdelar tillsammans med linjen. Transportbanden säkerställer ett jämnt och kontinuerligt flöde mellan maskinerna, vilket optimerar produktionsprocessen. Huvudmaskiner – Beskrivning Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) Duedpovxz Alsfx Apiou I denna begagnade fyllningslinje för mousserande vin avlägsnar depalleteraren flaskor automatiskt från pallar med hjälp av sitt integrerade PLC-system och elektroniska skyddsbarriärer. Systemet innehåller även magasin för mellanlägg och en automatisk mekanism för att ta bort mellanläggsark och kapsyler i ett och samma arbetscykel för hög effektivitet. Sköljmaskin AVE RAI 12 (1999) Sköljmaskinen rengör flaskornas insida med hjälp av sitt PLC-system och tar effektivt bort partiklar och potentiella föroreningar. Detta förbereder flaskorna optimalt för fyllning och bidrar till hög produktkvalitet. Ozondispenser Ozondispensrar sanerar flaskor inför fyllning genom att producera ozongas, ett starkt oxiderande medel. Gaser eliminerar bakterier, jäst och mikroorganismer helt utan kemiska rester, vilket säkerställer hög hygienstandard. Isobarisk fyllare Cobert SUPREMA (1985) Den isobariska fyllningsmaskinen fyller flaskor med 24 ventiler och kontrollerar det interna trycket, vilket möjliggör hantering av såväl stilla som mousserande viner samtidigt som stabilitet och kvalitet bevaras. Kapsylpåläggare AROL (1997) Den enkelhuvade kapsylmaskinen applicerar både plana och svampformade korkar för en lufttät förslutning som bevarar vinets smak och egenskaper över tid. Kapsylpåläggare KOMPASS (2007) Denna kapsylmaskin sätter på skruvkapsyler (BVS, Stelvin) med hög precision. Maskinen är flexibel för olika flaskformat och garanterar en säker förslutning för flera vintyper. Ståltrådsbindare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ståltrådsbindaren applicerar automatiskt ståltrådsburar/cages med 10 plattor och långmagasin. Eftersom maskinen kan laddas från golvnivå möjliggörs kontinuerlig drift utan avbrott. Flaskuppvärmnings-tunnel COMTEC (2017) Uppvärmningstunneln stabiliserar flaskans temperatur efter fyllning genom spolning med varmvatten, vilket motverkar termisk chock och minskar risken för flaskskador.

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje Sidel för vatten 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Lågtryckskompressor Fusheng SA75 75 kW Isvattenmaskin Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW / 298,8 kW Isvattenmaskin Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blåsmaskin SIDEL/SBO20 Kapacitet: 36 000 flaskor/timme Effekt: 406 kW Blåshuvuden: 262 st Manipulatorer: 10 st/enhet Blåsstationer: 20 st SIDEL fyllningsmaskin Kapacitet: 36 000 flaskor/timme Effekt: 35 kW Fyllventiler: 60 st Kapsylhuvuden: 15 st SIDEL etiketteringsmaskin 36 000 flaskor/timme Kapacitet: 600 flaskor/minut Effekt: 50 kW Vakuumtrumma: 1 st Skalplattor: 2 st Kapsylhuvuden: 20 st SMI krympfilmare Kapacitet: 35 paket/minut Effekt: 75 kW Delare: 4 st Inmatning: 4 st Formningsenheter: 5 st Dedovlgqhspfx Apijuu TW Benifit pallastare med transportör och delare Kapacitet: 35 paket/minut Effekt: 25 kW Begagnad fyllningslinje Sidel för vatten 2014, denna kompletta vattenlinje är i utmärkt skick och redo för omgående försäljning.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter Dodpfxevgvwmo Apijuu I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.