Fyllningslinje begagnade till salu (191)

Skick: mycket bra (begagnad), 4 påsfyllare till salu, alla fungerar. Ring eller mejla vid förfrågan. Fpjdpfjyryqxox Apijh

Skick: mycket bra (begagnad), 2 x KHS / GEA högkapacitets linjer för fatfyllning Kapacitet: 1 000 fat per timme Storlekar: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L System för pallastning av fat finns även tillgängligt. Plats: Dublin Vänligen kontakta Indassol för ytterligare information och prisuppgifter. Fpjdpfx Aexcinmopieh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Denna tomflaskinspektör (EBI) tillverkades 2014 av den tyska tillverkaren Krones. Maskinen är avsedd för inspektion av tomma glasflaskor före fyllning i dryckesfyllningsanläggningar. Den är fortfarande i drift och kommer att demonteras fackmannamässigt i början av 2027 eftersom hela fyllningslinjen byts ut. Tekniska data Kapacitet: Maskinen körs för närvarande med 18 500 flaskor per timme men kan också användas vid betydligt högre hastigheter. Format: 0,75-litersflaska 0,5-litersflaska Användningsområde: Inspektion av tomma flaskor före fyllning Konfiguration: Flera inspektionsmoduler, inklusive botteninspektion, inspektion av tätningsytan, gänginspektion, inspektion av hals/vred, sidoväggsinspektion, detektering av vätskerester, detektering av främmande föremål, kontroll av flaskhöjd (tolerans ±2,5 mm) Inspektionssystem: - Botteninspektion (kamera) - Tätningsytainspektion - Gänginspektion (konisk optik) - Hals-/vredinspektion Fjdpfx Apezb Afqoisph - Sidoväggsinspektion med LED-belysning - Detektering av transparent folie i flaskbotten och på sidovägg - Upptäckt av slitage med sidoväggskamera - Vätskerestdetektering med hjälp av IR-system och högfrekvensdetektering Utsorteringssystem: - Utsortering av främmande flaskor vid inlopp - Utsortering av kontaminerade flaskor vid utlopp - Separat utsortering av flaskor med skadad hals eller gänga Löpriktning: Från vänster till höger

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Denna blåsformningsmaskin tillverkades 2009 av den italienska tillverkaren SIPA. Maskinen var en del av en komplett fyllningslinje för engångs-PET-flaskor avsedd för juiceproduktion. Maskinen användes för att tillverka mindre flaskstorlekar såsom 0,2–0,25 och 0,5 liters PET-flaskor och arbetade med en nominell kapacitet på 12 500 flaskor per timme. Maskinen beskrivs vara i utmärkt skick då den endast har använts för en liten egen varumärkesproduktion. Anläggningen säljs eftersom säljaren har upphört med juiceproduktionen. Tekniska data Kapacitet: 12 500 flaskor/timme Tillverkningsår: 2009 Format: 0,2 – 0,25 och 0,5 l Applikation: Juicer Flaskanpassat material: PET Halsdiameter: 38 mm Lufttransportsystem tillgängligt Leveransomfattning Blåsformningsmaskin Sipa SFR EVO 8 (2009) Preformmatning Preformbehållare Preformstippanordning Reservdelar tillgängliga Lufttransportsystem tillgängligt Fpjdpfezb Adtjx Apioh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna elektroniska tomgodsinspektör (EBI) för returglasflaskor tillverkades 2007 av det tyska företaget HEUFT. Maskinen är utformad för inspektion av returglasflaskor i dryckesfyllningsanläggningar. Den är för närvarande fortfarande i drift och kan besiktigas på begäran.  Tekniska data Kapacitet: upp till 60 000 flaskor/timme (maskin) / upp till 54 000 flaskor/timme (fyllningslinje) Format: 20 cl returglasflaskor Användningsområde: Inspektion av tomflaskor (returglasflaskor) Konfiguration: Enkelbanig installation mellan flasktvätt och fyllare Testteknik: HEUFT reflexx-testsystem Inspektionssystem: Botteninspektion (främmande föremål) Kapsylinspektion (mun-/kapsylfel) Dubbelsidig vägginspektion med 90° vridning Detektering av vätskerester (Dual-högfrekvens + infrarött) Upptäckt & sortering: Detektering av omkullvälta, lutande, för höga eller för låga flaskor DELTA-utsorteringssystem Bildbehandlingssystem: CCD-matrixkameror 32-bitars bildprocessor Stroboskopbelysning med mikrokontrollerstyrning Styrsystem: HEUFT SPECTRUM multiprocessorstyrning Användargränssnitt: HEUFT PILOT LCD-terminal med folietangentbord och LED-räknare Konstruktion: Hölje i rostfritt stål och plast Ytterligare funktioner: Encoder för övervakning av transporthastighet Automatiskt luftblåsrengöringssystem Förprogrammerade flaskformat med tilläggsprogram Fsdpfx Apoy Ucyveioph

Skick: bra (begagnad), Maskiner från honungsbearbetningsfabrik. DC Norris värmerum, DC Norris sedimenteringstankar, DC Norris bufferttankar, kristalliseringstankar, 'super seed'-tankar, pumpar, filtersatser, olika fyllningslinjer för att fylla squeezy-flaskor, glasburkar och plastspann. Fodpopcibmofx Apijph

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 Flasksblåsnings- och fyllningslinje, tillverkad i Frankrike. Består av: - En blåsmaskin för flaskförpackningar, med 2 format (60 ml och 30 ml), - En HERMES 2009 fyllningsmaskin med 2 drivringar och 10 stationer, - En kapsylmatare, - Laminärflöde, - Reservdelar, - Bandtransportör 2200 mm x 40 mm, Säljs utan peristaltisk pump. Fpjdpfxsrtnlao Apioh Tillverkningsår 2010 UTMÄRKT SKICK

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, REX RVF 327 | Vakuumfyllare med Busch-pump Tillverkare: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Modell / Typ: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Serienummer: 2377091111 Tillverkningsår: 2011 Elanslutning: 400 V / 50 Hz Säkring: 3x 16 A Fpsdpfxjy Ucikj Apioh Nominell effekt: 5 kW Mått: 1150 x 800 x 1200 mm Specifikation för vakuumpump: Pumpfabrikant: Busch Modell: KC 0016 E 320 Pumpens serienummer: 1100558454 Tillverkningsår pump: 2011 Vakuumkapacitet: 16 m³/h REX Technologie RVF 327 är en professionell, mycket kompakt och effektiv roterande vakuumfyllare. Maskinen från 2011 utgör hjärtat i fyllningslinjen för små, medelstora och stora kött-, fisk, färdigmats-, ost- och bageriindustrier. Maskinen är avsedd för kontinuerlig, mycket exakt portionering, fyllning och vridning av olika typer av färser och massor. Den integrerade, pålitliga tyska vakuumpumpen från Busch med en kapacitet på 16 m³/h säkerställer effektiv avluftning av färsen innan den fylls i fjälster. Detta ger en tät struktur i slutprodukten, eliminerar luftbubblor i snittytan (vilket avsevärt ökar hållbarheten) och garanterar en idealisk, jämn färg på köttet. Viktiga egenskaper och fördelar: - Vingsystem för färstransport: Den skonsamma roterande mekanismen bevarar färsens struktur utan att mosa eller smeta ut den, vilket är avgörande vid produktion av grovmalda korvar, kabanoss eller hamburgare. - Vakuum av högsta klass (Busch): Dedikerad Busch KC-pump möjliggör optimal undertrycksnivå i inmatningskammaren och garanterar stabil drift även med täta och krävande färser. - Mångsidighet och flexibilitet: RVF 327 fungerar optimalt med kringutrustning som vridmekanismer, fjälsterhållare, automatiska klippmaskiner och upphängningssystem. - Intuitiv styrning: Maskinen styrs via en mikroprocessorpanel som gör det möjligt att exakt programmera portionsvikt, pauser, vridtid samt korrigering av första portionen.

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett utrustning från en proteinpulverfabrik uppsatt 2015. All maskinutrustning i mycket fint skick. Utrustningen inkluderar Winkworth-liknande blandare, All-Fill fyllningslinjer för burkar och hinkar, Pharma Systems kapsel- och tablett-räknare, siktar m.m. Fjdpfx Asw Nivlepieph OBS! DEN STORA WINKWORTH-BLANDAREN ÄR INTE LÄNGRE TILLGÄNGLIG. ALL ÖVRIG UTRUSTNING FINNS KVAR.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllningslinje, tillverkad 2006, är utformad för aseptisk fyllning av UHT-mjölk och andra flytande livsmedel i kuddeformade aseptiska förpackningar (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet möjliggör aseptisk fyllning av ultrahögt upphettade produkter och säkerställer därmed förlängd hållbarhet utan kylning. Med en kapacitet på cirka 3 600 förpackningar per timme är anläggningen lämplig för mejeriproduktion med liten till medelstor kapacitet. Linjen består av en påsformnings- och fyllmaskin, transportsystem samt ett kartongförslutningsmodul, där packning i kartonger sker manuellt. Utrustningen är för närvarande i drift och enligt uppgift i gott skick. Tekniska data Tillverkare: Tetra Pak Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin (pillow-pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Tillverkningsår: 2006 Drifttimmar: ca 18 625 h Kapacitet: ca 3 600 förpackningar/h Fyllstationer: 1 Fyllsystem: tbc Fyllningstyp: Aseptisk fyllning Produkt: UHT-mjölk (exempel: 137 °C / 4 sek.) Lämplig för flytande livsmedel Utrustning Aseptisk fyllningsmaskin (påsbildning från rulle) Transportsystem för förpackningar Transportsystem för kartonghantering Manuell packningsstation (påse i kartong) Automatisk kartongförslutningsmodul (SOCO-system, tillverkningsår 2014, ca 740 drifttimmar) 1 m gallerband (utmatning för fulla kartonger) Rulltransportvagn (för tunga förpackningsrullar) Aseptiska fyllventiler (ABC-ventil) Fpsdpfx Aey Sh Tvopieh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Denna kompletta fyllningslinje användes senast för tappning av spritdrycker och inkluderar en vakuumfyllare med skruvkapsylerare, ett transportband, en etiketteringsmaskin samt ett tryck- och bläckstrålesystem. Linjen har en maximal kapacitet på 1 500 flaskor per timme och hanterar flaskor på 700 ml och 1 000 ml. Tekniska detaljer Kapacitet: 1 500 flaskor/timme Ingår format: 700 ml, 1 000 ml Senast använd för: Spritdrycker Leveransomfattning Matningsbord Vakuumfyllare & skruvkapsylerare | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 Transportband (enkelspårigt) | Krones Etiketteringsmaskin | Enos | T3 | 2017 Fjdpfx Apevzymhoioph Bläckstråleskrivare | Makroprint | X1 Jet | - Inkjet-system | Linx | 5900 | -

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Detta kompakta system för bryggning, jäsning och tappning tillverkades mellan 2015 och 2022 av olika europeiska tillverkare. Anläggningen är avsedd för ölproduktion på flaska och burk och består av en isobarisk fyllningslinje, en burkförslutare, ett litet bryggeri, jästankar, en kylaggregatenhet, en etiketteringsmaskin och stålfat. Systemet är redan nedmonterat och lagrat och finns tillgängligt omgående. Tekniska data Användningsområde: Öl (flaskor & burkar) Fyllningstyp: Isobarisk påfyllning & förslutning Flaskformat: 33 cl, 50 cl, 75 cl Flaskkapacitet: 350–400 flaskor/h (vid −1 °C till +1 °C, 33 cl) Burkformat: 33 cl, 44 cl, 50 cl Burkkapacitet: 350–400 burkar/h (vid −1 °C till +1 °C, 33 cl) Brygghus vörtutbyte: 650 l Uppvärmning: Propangas El: Enfas Jäsning & Kylning Total jäskapacitet: 9 800 l Stabiliseringskapacitet: 2 940 l Mått (kylaggregat): ca 1 100 × 930 × 840 mm Leveransomfattning Isobarisk flask- och burkfylla | Inox CG | — | — | 350–400 flaskor/burkar/h Burkförslutare | — | — | 2022 | Ny, oanvänd Brygghus | — | — | 2015 | 650 l, propangas, omrörare Kylaggregat | W3/4 | — | 2020 | Flerzonsstyrning, 4 zoner Isobarisk jästank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, kylmantel (enhet 1) Isobarisk jästank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, luftsluss (enhet 2) Isobarisk jästank | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, anslutning för torrhumling Isobarisk jästank | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, anslutning för torrhumling Fedpsy Sccxsfx Apisph Atmosfärisk jästank | — | — | 2015 | 650 l, ej isolerad Halvautomatisk etiketteringsmaskin | — | — | 2015 | Rundrullsetiketter Stålfat | — | — | — | 50 st, 30–50 l

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Fjdpoy Sccfefx Apijph Handtagspåföraren tillverkades 2001 av tyska project Automation & Engineering GmbH och var fram till nyligen en del av en PET-fyllningslinje hos en stor tysk läskedryckstillverkare. Handtagspåföraren är nu tillgänglig. Teknisk data Total kapacitet: 70 cykler/min Elanslutning: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Två banor Ytterligare information Märkning av bäst före-datum på flaska möjlig (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Förpackningsband tillgängligt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2005 av det tyska företaget Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anläggningen är utformad för majonnäs, dressingar och ketchup i glas- och PEHD-flaskor med en diameter på upp till 110 mm. Skicket beskrivs som gott. Information om orsaken till försäljningen och exakt tillgänglighet har inte angetts. Fpedpfx Asyighijpish Tekniska data  Kapacitet: - 212 ml rund, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 250 ml oval, plast: upp till 2 700 flaskor per timme - 1 000 ml rund, plast: upp till 900 flaskor per timme - 1 000 ml oval, plast: upp till 900 flaskor per timme Användningsområde: Glas & PEHD (plast) Halsutförande: Skruvlock Ø 30–40 mm, Twist-off-lock Format: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Ingår: - Induktiv linjärfyllare | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 bpm - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Förslutningsmaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Upp till 60 bpm - Roterande sorterare | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Matarenhet | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Upp till 70 flaskor/minut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningsmaskin Fpsdpezc Impjfx Apioh Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Utformad för 1,0 L kartongformat integrerar linjen fyllning, förslutning, transportteknik, kartongering och krympförpackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinje för operatörer som söker driftsäkerhet och konstant prestanda. Huvudfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 drifttimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0 L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap-förslutningar) (7 709 drifttimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krymptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Ackumulationsbandsystem med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak Engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerade automations- och styrsystem Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processflöden och optimerat genomflöde. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och end-of-line-utrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetskretsar och CE-märkta skyddsanordningar stödjer säker drift. Snabba omställningar på förslutare och kartonger möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0 L-området. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatiserad applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i huvudmodulerna Smörjmedelsstödd transportdrift med Dicolube TP Möjligheter för produktionslinjeintegration Denna begagnade linje är designad som ett sammanhängande set av förpackningsmaskiner och erbjuder plug-and-produce-integration över fyllning, förslutning, transport, kartongering och krympning. Ackumulationsbandsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna och skyddar den uppströms aseptiska enheten samt den nedströms sekundärförpackningen. Konfigurationen är idealisk för producenter som vill standardisera på 1,0 L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till end-of-line-förpackning Transportackumulation för balanserat flöde och minskade driftstopp Lämplig för dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0 L kartonger; enkla justeringar inom detta format Maskinens skick & underhållshistorik Anläggningen erbjuds i mycket gott skick och är omedelbart redo att tas i bruk, och utgör ett pålitligt begagnat förpackningssystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Begagnad automatisk depalletiser TMG VEGA 60, 5000 flaskor/timme Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska depalletiser VEGA 60 är en robust lösning för tillförlitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG möjliggör den effektiv avstapling av flaskor från pallar och har automatiserad mellanläggshantering för ett smidigt flöde. Med en produktionskapacitet på 3000 flaskor/timme är den idealisk för medelstora dryckesproduktioner och begagnade fyllningslinjer. Konstruktionen garanterar jämn prestanda för PET- och glasförpackningar, speciellt i 1,5L-format. Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5L-flaskor Förpackningstyper: Speciellt utformad för glasflaskor Automation: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Mellanläggshantering: Mellanläggsmagasin med automatisk uttagning av mellanlägg; kan även ta bort skyddshuven från samma magasin Avancerad automation och styrning VEGA 60 har PLC-baserad automation för exakt och repeterbar drift i skiftproduktion. Styrlogiken möjliggör jämn depalletisering lager för lager, koordinerade rörelser och tydliga felmeddelanden. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatörsskydd och säker åtkomst vid omställning och underhåll under hög produktivitet. Snabba inställningar gör det enkelt att anpassa till standardiserade 1,5L-flaskor och möjliggör effektiv omstart efter stopp. Linjeintegrationsmöjligheter Denna depalletiser är enkel att integrera i nya eller befintliga fyllnings- och förpackningslinjer. Kan användas fristående eller inline med transportörer, buffertbord, sköljare samt efterföljande fyllnings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska mellanläggshanteringen minskar manuella ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande packmaskiner. Konstruktionen stöder logistik för både PET- och glasflaskor och är därmed ett flexibelt val för produktion av vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad av TMG 2008 och säljs som ett begagnat industriellt förpackningsaggregat som kan integreras direkt efter installation och igångkörning. PLC-styrningen och den robusta mekaniken bidrar till förutsägbara underhållsintervaller och lång livslängd. Fpjdjzc Hqyepfx Apieh Prestanda och mångsidighet Med en kapacitet på 3000 flaskor/timme är VEGA 60 optimal för medelstora produktionsvolymer och tillförlitlig depalletiserprestanda. Automatisk mellanläggs- och skyddshuventagning minimerar manuellt arbete, förkortar omställningstider och ökar driftsäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5L-flaskor och stöder både PET- och glasförpackningar, vilket passar många olika behov inom dryckesproduktion och uppdatering av befintliga linjer.

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Fpedpfx Apjzc Hqgsijh Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: PAL61, Begagnad palleterare TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata TMG Strio 2S1 är en robust end-of-line-lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinen är konstruerad för olika emballagematerial och förpackningsstilar och ger tillförlitlig kapacitet för begagnade fyllningslinjer och uppgraderingar av second hand-förpackningar. Tillverkad av TMG år 2003 stödjer denna palleterare wrap-around, brickor (tray) och filmförpackningar, vilket gör den till ett mångsidigt val för verksamheter med hög mix. Tillverkare: TMG Modell: Strio 2S1 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 14 000 flaskor/timme Packkonfigurationer: wrap-around, bricka, film Emballagematerial: PET, glas, aluminium (burkar) Nuvarande format: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stödda pallar: Eur-Epal 800x1200 mm Arbetshöjd (transportnivå): 750 mm Elmatning: 400 V, 3-fas + T Fpsdpfezcf Nbsx Apieh Tryckluft: 6 bar Styrsystem: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjälpsystem: Automatisk mellanläggsmatare Avancerad automatisering och styrning Palleteraren är konstruerad för pålitlig automation och har Siemens-styrning och användarvänligt HMI baserat på S7-300. Arkitekturen säkerställer exakt rörelsesamordning, konsekvent lagbildning och enkel felsökning. Receptstyrd drift möjliggör snabb val av format och palletteringsmönster, medan den automatiska mellanläggsmataren ökar laststabiliteten och minimerar manuella ingrepp. Elmatning på 400 V, 3-fas garanterar kapacitet för industriella belastningar i krävande dryckesmiljöer. Integrering i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan enkelt integreras i befintliga fyllnings- och förpackningsanläggningar. Den kan arbeta inline med krympfilmsförpackare, wrap-around-maskiner och brickförpackare eller användas som en fristående palleteringscell. Kompatibiliteten med PET-, glas- och aluminiumburkar i storlekarna 0,33 till 1,0 liter möjliggör multiproduktfabrikation för vatten, läskedrycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Standardhantering av Eur-Epal 800x1200 mm-pallar förenklar logistik och efterföljande pallettinslagning. Maskinens skick och underhållshistorik Finns begagnad och är i driftdugligt skick. Enheten kan renoveras och levereras med garanti, eller i befintligt skick beroende på produktionskrav. Denna flexibilitet möjliggör snabb driftsättning vid linjeutökningar med begagnade maskiner eller vid stegvisa underhållsstrategier. Driftsäkerhet och mångsidighet Strio 2S1 är byggd för hög tillgänglighet och jämn prestanda och hanterar wrap-around, brick- och filmförpackningar med exakt lagbildning. Den automatiska mellanläggsmataren optimerar transportstabiliteten. Den breda materialkompatibiliteten gör den lämplig för dryckesproduktion, inklusive stilla och kolsyrat vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit, samt för industriförpackningar i blandade format. Installationsa...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp 40-ventils fyllningsmonoblock Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H burkslutare, vilket ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminiumförpackningar och levereras med verktyg för flera burktyper. Det är ett utmärkt alternativ som en begagnad lösning i en fyllningslinje där tillförlitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllningsventiler: 40 Slutarmodell: 61H Förpackningar: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burklock Ställda burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, centralsmörjningspanel, rostfritt maskinskydd, hanteringsdelar, operatörshandbok El: 480 V, 3-fas, 60 Hz Kvävedosering: Vakuumspärr med kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Fjdezcf Idepfx Apijph Avancerad automation & styrsystem Monoblocken är utrustad med integrerat elskåp för samordnad drift av fyllare och slutare. Säkerhetsbrytare och rostfritt skydd ger operatörsskydd vid produktion. Variabla hastighetsdrivningar stöds av ett dedikerat smörjsystem för driftsäkerhet vid kontinuerliga körningar. Snabb tillgång till skydd och paneler förenklar justeringar och förebyggande underhåll i industrimiljöer. Integrering i produktionslinje Utformad för drift i linje med uppströms och nedströms utrustning, integreras denna fyllare–slutare sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en ny dryckesproduktionslayout. Det medföljande burköverföringsbandet underlättar synkronisering mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-slutaren. Befintliga hanteringsdelar och verktyg stödjer både vanliga och sleek aluminiumförpackningar med 202-lock och möjliggör snabba formatbyten mellan 12 och 16 oz. Monoblocken kan användas i samverkan med depalletiserare, sköljare, märkutrustning och kartongpacker. Maskinens skick & underhållshistorik Utrustningen är klassad som begagnad – bra och har kontinuerligt underhållits. Mekaniska skydd, smörjningspanel och operatörshandbok ingår, vilket visar att maskinen är väl omhändertagen och klar för drift. Detta gör den till ett starkt andrahandsval för fabriker som vill öka eller förnya sin dryckesproduktion med minimala driftstopp. Driftprestanda & flexibilitet Monoblocken är konstruerad för flexibilitet och kan köra både kolsyrade och okolsyrade drycker. 40-ventilsfyllaren levererar jämn kapacitet och konstant fyllningsprecision, medan Angelus 61H-slutaren är välkänd för robust slutkvalitet och tätning. Vakuumspärrat kvävedoseringssystem förbättrar produktkvalitet och hållbarhet, särskilt för syrekänsliga drycker. Med verktyg för både standard- och sleekburkar är detta en mångsidig lösning för effektiv och pålitlig burkpaketering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: MBI20, Begagnad förpackningsmonoblock TMG COMBI 3000 BPH Fpjdpfx Apszb Ikrjieh Tekniska specifikationer & prestandadata Denna casepacking-monoblock är utformad för sekundärförpackning av flaskor och integrerar resning, packning, skiljeinsats och förslutning i en kompakt ram. Tillverkad av TMG, modell COMBI 15 N-DA, är denna begagnade enhet optimerad för dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer där man kräver pålitlig, kontinuerlig drift. Tillverkare: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Tillverkningsår: 2008 Kategori: Casepacking-monoblock Produktionskapacitet: upp till 3000 flaskor/timme (bph) Kartongformat: 6-flaskorskartonger; 12-flaskorskartonger Behållarkompatibilitet: Glasflaskor Bearbetat flaskformat: 1,5 L Integrerade sektioner: Kartongresare, högeffektmagasin, kartongpackare, automatisk skiljeinsats, topp- och bottenförslutning Förseglingssystem: Tejp (topp och botten) Styrsystem: PLC-styrda processer Avancerad automation & styrsystem Monoblocken har PLC-baserad styrning för synkroniserad drift av varje modul, vilket säkerställer stabil genomströmning och hög repeterbarhet över skift. Den automatiserade processkontrollen koordinerar kartongresning, flaskgruppering och insättning, skiljeinsats och förslutning, vilket minimerar manuella ingrepp. Styrlogiken stöder snabbstopp och omstarter, felanalys samt konstant prestanda för krävande produktionsscheman, så som är typiskt i en begagnad fyllningslinje. - Centraliserad PLC-styrning för alla stationer - Automatiserad sekvensering och låsning mellan moduler - Konstant och reproducerbar hantering av glasförpackningar - Utformad för effektiva formatbyten mellan 6 och 12 flaskor Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna monoblock integreras sömlöst i dryckesproduktionsmiljöer, före palletering. Den kan arbeta inline med transportörer från fyllnings-, etiketterings- och inspektionsanläggningar eller som fristående förpackningscentral med in- och utmatande transportörer. Det högkapaciteta, integrerade magasinet säkerställer kontinuerlig kartongmatning, medan den automatiska tejpförslutningen förenklar efterföljande logistik. - Inline- eller fristående drift - Högeffektmagasin för förlängd autonomi - Lämplig för vinbuteljering och andra glasbaserade produkter - Hanterar 1,5 L flaskor; anpassningsbar till 6- eller 12-flaskorskartonger Maskinens skick & servicehistorik Denna begagnade casepacking-monoblock säljs i använt skick och är lämplig för integration i en pågående förpackningslinje. Tillverkningsår 2008, uppfyller industriella förpackningsstandarder för sin generation och är konfigurerad för glasflaskhantering med tejpförslutning. Dess PLC-baserade design stöder...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Tekniska data och prestanda Fedpfx Apjzb Iklsieph Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Fpedpfx Apeyhbt Hjieh Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Fedpfx Apey Epktoieph Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph Denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph erbjuder en komplett lösning för fyllning av 5-liters PET-flaskor, både runda och fyrkantiga. Linjen är tillverkad av Specijalka i Serbien år 2006. Ägaren kopplade bort linjen för åtta år sedan, men bekräftar att den fortfarande är i gott skick. Utrustningen kan inspekteras i torrkörningsläge. Tekniska specifikationer för fyllningslinjen Fpedpfxjwr T E Do Apieh Den begagnade fyllningslinjen för vatten till PET-behållare 5L 800 bph har en nominell kapacitet på 800 flaskor per timme med 5,0-liters behållare. Systemet innehåller en sköljare med 10 ventiler, en fyllare med 8 ventiler samt en kapsyleringsstation med 4 huvuden, allt integrerat i ett monoblock. Därtill finns en etikettsapplicering för pappersetiketter med kall-limsystem. Layouten möjliggör sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering i ett kompakt format. PET-flasktillverkningsenhet Utöver fyllningslinjen ingår också en halvautomatisk PET-flaskblåsare tillverkad 2004. Maskinen har två formkaviteter och kan tillverka 800 flaskor per timme vid 0,5 liter, 600 flaskor per timme vid 1,5 liter och 400 flaskor per timme vid 5 liter. Systemet är vattenkylt. Priset inkluderar formar för 0,5-liters runda flaskor och 5-liters fyrkantiga flaskor. Denna enhet kompletterar fyllningslinjen och möjliggör intern tillverkning av flaskor från preformer. Högpresterande kompressor för blåsning För att driva ovanstående enheter finns även en BOGE-kompressor från Tyskland (2006). Kompressorn levererar 11 kW effekt, 35 bars tryck och ett flöde på 1 290 liter per minut. I systemet ingår en 1 000-liters trycktank med 40 bars klassning. Enheten har endast 500 driftstimmar, vilket innebär att mekaniskt skick är mycket gott. Kompressorn säkerställer en pålitlig och effektiv lufttillförsel för blåsning av PET-flaskor. Teknisk slutsats Sammanfattningsvis ger denna begagnade fyllningslinje för vatten till PET-behållare 5L 800 bph små och medelstora producenter möjlighet att sköta hela flaskningsprocessen i egen regi. Linjen hanterar sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering, och medföljande blåsmaskin och kompressor erbjuder den infrastruktur som krävs för flasktillverkning från preformer. Producenter kan därmed kontrollera hela processkedjan från flaskproduktion till färdigpacketerad produkt.

Tillverkningsår: 2003, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, LINJE 2 – Muffin-/kakdepå, bak- och fyllningslinje, bestående av: 1 x Comas MUFFIN LINE 8-spårig doseringsmaskin. Typ IS 800. Serienummer 3505. Tillverkningsår – 2003. 1 x Baker Perkins tunnelugn med transportband, 15 m långt och 1580 mm brett. Fodpfx Aozcb E Sjpisph All utrustning ska demonteras och hämtas av köparen.